泵的基礎(chǔ)知識(shí)-1課件

泵的基礎(chǔ)知識(shí)Wednesday,December14,2022第一節(jié)泵的基礎(chǔ)知識(shí)

第二節(jié)離心泵典型結(jié)構(gòu)與工作原理第三節(jié)離心泵的工作特性第四節(jié)其它泵概述第五節(jié)泵的選用泵的概念通常把提升液體、輸送液體或給液體增加壓力，即將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體能量的機(jī)器統(tǒng)稱為泵?，F(xiàn)在，泵作為一種通用機(jī)械，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用。農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇，城市的給水和排水都需要泵。在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)中，泵更是不可缺少的設(shè)備。葉片泵泵往復(fù)泵容積泵真空泵其他類(lèi)型泵電動(dòng)泵汽動(dòng)泵柱塞(活塞)泵、隔膜泵計(jì)量泵單作用雙作用(單缸、雙缸)單缸雙缸轉(zhuǎn)子泵齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵、擾性葉輪泵、凸輪泵往復(fù)真空泵旋片真空泵水環(huán)真空泵噴射真空泵射流泵、空氣升液泵、電磁泵、水輪泵2.泵的分類(lèi)(圖)(圖)(圖)(圖)單吸泵、雙吸泵單級(jí)泵、雙級(jí)泵蝸殼式泵、分段式泵立式泵、臥式泵屏蔽泵、磁力泵高速泵、部分流泵軟軸泵自吸泵液下泵潛水泵葉片泵離心泵漩渦泵單級(jí)泵、多級(jí)泵離心漩渦泵自吸漩渦泵混流泵蝸殼式導(dǎo)葉式軸流泵(圖)(圖)(圖)

A.泵流量(capacity)泵流量是單位時(shí)間內(nèi)從泵排出并進(jìn)入管路的液體體積。一般指的流量均為體積流量。用符號(hào)Q表示，單位為m3/h或L/s。C．泵轉(zhuǎn)速(rotatingspeed)泵轉(zhuǎn)速是泵軸旋轉(zhuǎn)的速度，即單位時(shí)間內(nèi)泵軸旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。用符號(hào)n表示，單位r/min或s-1。

3.基本參數(shù)(BasicPerformanceParameters)

B.揚(yáng)程(head)

泵的揚(yáng)程是單位質(zhì)量液體通過(guò)泵后的能量增值。其值等于單位質(zhì)量液體在泵出口處的能量減去泵進(jìn)口處的能量。用符號(hào)H表示，單位為m。E.泵效率(efficiency)泵軸功率和輸出功率之差是泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵效率來(lái)計(jì)量。泵效率為泵輸出功率與泵軸功率之比，用符號(hào)表示，并用小數(shù)或百分比表示，泵效率的表達(dá)式為

F.汽蝕余量((netpositivesuctionhead)泵入口處，單位質(zhì)量液體所具有的超過(guò)該溫度下飽和蒸汽壓的富裕能量，這是反映泵吸入性能的主要參數(shù)，習(xí)慣用符號(hào)△h表示，單位為m。國(guó)外稱此為凈正吸入壓頭，用NPSH表示。最近已在國(guó)內(nèi)等效采用，被編入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)部分。A.粘性系數(shù)流體層相互滑動(dòng)的剪應(yīng)力與剪切速度變化率的比例常數(shù)，用下式表示：粘度Pa·s剪應(yīng)力N/m2

剪切速度變化率，1/sB.運(yùn)動(dòng)粘度用下式表示的液體所固有的物理量運(yùn)動(dòng)粘度m2/s粘度N·s/m2

密度

kg/m3

C.沖角流體流入翼形的速度方向和翼弦形成的角。單位：度。D.失速?zèng)_角過(guò)大時(shí)，液流在翼面或葉片表面上產(chǎn)生顯著分離現(xiàn)象。E.汽蝕流動(dòng)著的液體由于局部壓力降低而產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。泵發(fā)生汽蝕時(shí)，在汽蝕部位會(huì)引起對(duì)機(jī)件的侵蝕，進(jìn)一步發(fā)展造成揚(yáng)程下降，產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲等。F.喘振管路系統(tǒng)（包括泵）由于流量小而引起液流在泵內(nèi)脫流而形成的自振，表現(xiàn)為壓力、流量周期性變化，泵和管路產(chǎn)生激烈振動(dòng)和低沉噪聲。G.水錘（水擊）管路系統(tǒng)（包括泵）由于流量急劇變化而引起的較大壓力波動(dòng)。H.脫流接近物體表面的液流不是沿著物體表面流動(dòng)而產(chǎn)生逆流或死區(qū)的現(xiàn)象。I.灌泵啟動(dòng)前向泵內(nèi)和吸入管內(nèi)注如入液體。J.液封在軸封部位注入液體，以防止大氣進(jìn)入泵內(nèi)。K.暖泵對(duì)于高溫用泵，啟動(dòng)前對(duì)泵和管路進(jìn)行加熱。L.預(yù)旋由于不正常的進(jìn)口條件和不合理的吸入流道形狀，在葉輪進(jìn)口前吸入管的某一位置處引起螺旋形液流的現(xiàn)象。離心式通過(guò)由葉輪葉片進(jìn)口邊的外端所描繪的圓的中心的水平面往復(fù)式臥式——包含液缸中心線的水平面。立式——包含行程中點(diǎn)（S/2）的水平面。葉輪外圓側(cè)直接形成的具有蝸形的殼體。M.基準(zhǔn)面（圖）N.蝸形體（圖）O.比轉(zhuǎn)數(shù)判斷動(dòng)力型泵水力特征的相似準(zhǔn)數(shù)，是一種泵分類(lèi)的準(zhǔn)則。用下式定義：比轉(zhuǎn)數(shù)泵的轉(zhuǎn)速r/min揚(yáng)程，mP.軸面通過(guò)軸心線的平面。將葉輪流道用圓柱投影法投影在軸面上。R.軸面截線流量m3/sQ.軸面投影（圖）軸面與葉片的交線。（圖）基準(zhǔn)面：柱塞式計(jì)量泵離心泵基本組成雙螺桿泵三螺桿泵饒性件泵葉輪滑片泵結(jié)構(gòu)內(nèi)嚙和外嚙齒輪泵軸面投影平面投影第二節(jié)離心泵典型結(jié)構(gòu)與工作原理一、離心泵的工作原理二、離心泵的分類(lèi)四、離心泵命名方式七、離心泵的各種損失五、離心泵的性能參數(shù)及基本方程六、有限葉片數(shù)對(duì)理論揚(yáng)程的影響三、離心泵典型結(jié)構(gòu)和主要零部件一、離心泵的工作原理按吸入方式單吸雙吸

按級(jí)數(shù)單級(jí)多級(jí)按主軸方向臥式立式斜式二、離心泵的分類(lèi)按液體流出葉輪方向離心式軸流式混流式旋渦式圖圖圖按葉片安裝方法可調(diào)葉片固定葉片按殼體剖分方式分分段式中開(kāi)式按泵體形式分蝸殼泵透平泵筒式泵一些特殊結(jié)構(gòu)的離心泵潛水泵液下泵管道泵自吸式泵屏蔽泵圖三、離心泵典型結(jié)構(gòu)和主要零部件1、典型結(jié)構(gòu)2、主要零部件單級(jí)懸臂泵1、典型結(jié)構(gòu)單級(jí)雙吸泵多級(jí)泵立式泵2、主要零部件：吸入室葉輪軸壓出室密封裝置軸向力平衡裝置閉式（輸送不含雜質(zhì)的液體，效率高；造價(jià)高）半開(kāi)式（輸送易于沉淀或含有固體顆粒的液體）開(kāi)式（輸送沙漿、污水、含纖維液體；效率低，葉片數(shù)可少到2-4片）材料：鑄鐵；青銅；鋼葉輪在軸上的（1）葉輪：作功部件圖安裝方式結(jié)構(gòu)型式：離心泵轉(zhuǎn)能裝置-----蝸殼與導(dǎo)葉蝸殼（螺旋形泵體）是單級(jí)泵轉(zhuǎn)能裝置，其形狀應(yīng)使流體流過(guò)的損失小，并且斷面逐漸擴(kuò)大（圖）多級(jí)泵采用導(dǎo)葉，末級(jí)之后采用蝸殼。導(dǎo)葉是使液體按規(guī)定方向流動(dòng)，或使它的部分速度轉(zhuǎn)化為壓力能的具有葉片的零件。由正向?qū)~和反向?qū)~組成導(dǎo)葉密封內(nèi)部泄漏外部泄漏內(nèi)密封外密封外密封（軸封）：（結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造；用于普通水泵和一般化工泵；效果較差；泄漏量大，需經(jīng)常更換填料，）（由垂直于主軸的兩個(gè)光制的、精密的平面在彈性元件及密封液體壓力的作用下相互緊帖并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而構(gòu)成的動(dòng)密封裝置。效果好；使用壽命長(zhǎng)；造價(jià)高）（非接觸式離心密封，輸送高（低）溫、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕且含顆粒的液體）填料密封機(jī)械密封副葉輪密封軸向力平衡開(kāi)平衡孔平衡葉片雙吸葉輪卸荷盤(pán)平衡盤(pán)葉輪對(duì)稱排列單級(jí)：多級(jí)：四、離心泵的命名方式國(guó)產(chǎn)離心泵的系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化按漢語(yǔ)拼音方案編制的，將離心泵按用途及輸送液體性質(zhì)分成水泵及專(zhuān)用泵。水泵輸送水及粘度、化學(xué)性質(zhì)和水相近的液體，專(zhuān)用泵指輸送懸浮液及腐蝕性等液體用泵。

編制方法一律采用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音及阿拉伯?dāng)?shù)字國(guó)產(chǎn)離心泵的系列化

泵吸入口徑代號(hào)用英寸或mm（軸流泵表示排出口徑）基本結(jié)構(gòu)特征用途，材料代號(hào)比轉(zhuǎn)數(shù)代號(hào)（縮小十倍）（1）6BA—8A6-泵進(jìn)液口直徑，通常以英寸為單位，換算成公制改位25X6=150mmBA-單級(jí)單吸懸臂式離心泵8-泵比轉(zhuǎn)數(shù)除10所得的整數(shù)A-該泵用較小一級(jí)的葉輪若A下方附有小體字2，則表示該泵為第二次改型設(shè)計(jì)。國(guó)產(chǎn)離心泵的系列化（2）2DA—8X32-泵進(jìn)液口直徑，英寸DA-分段多級(jí)離心泵8-泵比轉(zhuǎn)數(shù)除10所得的整數(shù)3-葉輪級(jí)數(shù)國(guó)產(chǎn)離心泵的系列化

泵吸入口徑代號(hào)用英寸或mm（軸流泵表示排出口徑）基本結(jié)構(gòu)特征用途，材料代號(hào)

揚(yáng)程（1）2B312-泵進(jìn)液口直徑，2英寸B-單級(jí)單吸臥式懸臂式31-額定揚(yáng)程國(guó)產(chǎn)離心泵的系列化基本結(jié)構(gòu)特征用途，材料代號(hào)流量代號(hào)揚(yáng)程代號(hào)（1）B100—25型離心泵B-單級(jí)單吸懸臂式離心泵100-流量為100m3/h25-揚(yáng)程為25m（2）D46—30X4多級(jí)離心泵D-多級(jí)泵46-流量為46m3/h30-每一級(jí)揚(yáng)程為30m4-葉輪數(shù)（級(jí)數(shù)）SH,S表示雙吸單級(jí)臥式DA或D表示分段式多級(jí)泵Y表示單級(jí)離心油泵Ys表示雙吸離心油泵F表示懸臂式耐腐蝕泵泵的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（軸向吸入離心泵的標(biāo)準(zhǔn)）ISO-2858-型號(hào)，額定性能點(diǎn)和尺寸ISO3069-裝機(jī)械密封和軟填料的空腔尺寸ISO-3661-底座尺寸和安裝尺寸我國(guó)已制定了與ISO等效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全名為《懸臂式離心泵型式和基本參數(shù)》，并且按ISO設(shè)計(jì)了IH型化工泵IB型化工泵，它的型號(hào)由三部分組成，依次分別代表泵的吸入口直徑、排出口直徑和葉輪名義直徑。如：80-50-250。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有以下特點(diǎn)：進(jìn)出口管路在同一平面上，既出口部分有一段鵝頸彎頭，有利于配管和裝拆。后開(kāi)門(mén)式，即泵蓋在靠近電機(jī)一端，更換零件可以從近電機(jī)這端進(jìn)行。加長(zhǎng)聯(lián)軸器，避免裝拆時(shí)電機(jī)的移動(dòng)。按1.6MPa的壓力設(shè)計(jì)，考慮了剛度因素，及鑄造的最小壁厚的規(guī)定。圖五、離心泵性能參數(shù)和基本方程式

（一）離心泵性能參數(shù)a．理論流量單位時(shí)間內(nèi)流入泵工作元件的液體量,用符號(hào)表示,單位為m3/s

1、與泵流量Q有關(guān)的其他流量參數(shù)

b．規(guī)定流量這是用戶使用泵所要求的泵體積流量，也就是用戶與設(shè)計(jì)部門(mén)合同上所規(guī)定的流量。c．設(shè)計(jì)流量設(shè)計(jì)單位為了適應(yīng)生產(chǎn)與用戶的要求，往往根據(jù)需要和可能確定設(shè)計(jì)泵所采用的流量，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)泵系列產(chǎn)品時(shí)盡可能滿足社會(huì)需要。離心泵的流量是可變的，在離心泵銘牌上或樣本中給出的流量是指額定流量，即離心泵在這一流量運(yùn)行時(shí)效率最高。離心泵尺寸就是根據(jù)這一特定的設(shè)計(jì)流量設(shè)計(jì)的。

式中為單位質(zhì)量液體從泵的入口到出口消耗在泵中的能量頭，也就是液體在泵中流過(guò)時(shí)所受到的摩擦損失壓頭及收縮、擴(kuò)大、沖擊等局部損失壓頭之和。2、與揚(yáng)程H有關(guān)的其他揚(yáng)程參數(shù)a．理論揚(yáng)程葉輪給流經(jīng)它的單位質(zhì)量液體的能量，用符號(hào)H表示，單位為m。因?yàn)橐后w流過(guò)泵時(shí)要消耗一定的能量來(lái)克服流經(jīng)泵時(shí)的阻力，所以泵揚(yáng)程總是小于理論揚(yáng)程。即b．規(guī)定揚(yáng)程用戶與設(shè)計(jì)單位在合同單上規(guī)定流量時(shí)所要求的揚(yáng)程。c．設(shè)計(jì)揚(yáng)程設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)泵時(shí)采用的揚(yáng)程。d．吸入揚(yáng)程或吸入壓頭吸液池液面到泵基準(zhǔn)面之間的揚(yáng)程。e．排出揚(yáng)程或排出壓頭泵基準(zhǔn)面到排液面之間的揚(yáng)程。a．水力功率單位時(shí)間內(nèi)，葉輪給予液體的能量

3、與功率有關(guān)的其他功率參數(shù)水力功率W液體密度kg/m3理論流量m3/s理論揚(yáng)程mb．機(jī)械損失功率Pm泵的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件機(jī)械摩擦損失耗費(fèi)的功率。機(jī)械損失包括：泵軸在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦損失；軸與軸封之間的摩擦損失；葉輪前后蓋板和液體間發(fā)生的摩擦損失。機(jī)械損失功率Pm和水力功率之和為泵軸功率，即

c．原動(dòng)機(jī)輸入功率泵的原動(dòng)機(jī)所接受的功率，考慮到原動(dòng)機(jī)本身的效率，原動(dòng)機(jī)輸入功率應(yīng)大于泵軸功率。d．原動(dòng)機(jī)配用功率P選用的原動(dòng)機(jī)功率，W。泵的軸功率是選配原動(dòng)機(jī)功率的依據(jù)。原動(dòng)機(jī)一般為電動(dòng)機(jī)，因?yàn)榭紤]到電動(dòng)機(jī)有超負(fù)荷的可能性，通?？砂词褂弥凶畲罅髁肯掠?jì)算出來(lái)的軸功率，再考慮一個(gè)安全系數(shù)K作為所需電動(dòng)機(jī)的功率，即原動(dòng)機(jī)配用功率為:

a．容積效率泵的流量與理論流量之比為容積效率，說(shuō)明泵漏損的程度，即泵密封情況的好壞對(duì)于離心泵，一般=96%一99%。b．水力效率泵的揚(yáng)程H與理論揚(yáng)程HT之比，是衡量泵對(duì)流過(guò)它的液流阻力大小的指標(biāo)對(duì)于離心泵一般＝80%一92%。4、與效率有關(guān)的其它效率參數(shù)c．機(jī)械效率水力功率與軸功率之比，是衡量泵的運(yùn)動(dòng)部件機(jī)械摩擦損失大小的指標(biāo)

=94%-98%因?yàn)楸眯仕? 即泵效率是容積效率、水力效率與機(jī)械效率的乘積，也就是說(shuō)泵效率低于任何一個(gè)效率值。近代水泵的效率一般為70%--90%。（二）離心泵基本方程葉輪幾何形狀及表示方法液流在葉輪中流動(dòng)的速度三角形歐拉方程葉輪幾何形狀及表示方法:

葉輪由前、后蓋板和葉片組成，一般，蓋板表面是回轉(zhuǎn)曲面。葉片形式有：直葉片、單曲率葉片、雙曲率葉片B.平面投影A.軸面投影液流在流動(dòng)時(shí)的速度三角形（理想葉輪、理想液體）泵葉輪中任意一點(diǎn)i的液流的三個(gè)速度為進(jìn)口放大出口放大歐拉方程式——離心式機(jī)械基本方程式A：動(dòng)量矩定理由動(dòng)量矩定理和能量守恒的推導(dǎo)，可得泵的理論揚(yáng)程：上式即為離心式機(jī)械的基本方程式——?dú)W拉方程式。

由于泵的理論揚(yáng)程與液流性質(zhì)無(wú)關(guān)，所以一臺(tái)離心泵，在同一個(gè)轉(zhuǎn)速，同一個(gè)流量下工作時(shí)，不論輸送什么液體，葉輪所給出的，用被輸送的液柱高度表示的理論揚(yáng)程是相同的。但由于各種液體重度不同，因此泵出口處的壓力是不一樣的。B:歐拉方程式的第二表達(dá)式利用進(jìn)出口速度三角形，可推導(dǎo)出：葉輪中離心力對(duì)單位質(zhì)量液流作的功葉輪給出的理論揚(yáng)程中有一部分是液流流過(guò)葉輪時(shí)相對(duì)速度的降低而獲得液流流經(jīng)葉輪前后動(dòng)能頭的增值。方程的物理意義：指出的是葉輪與液體之間的能量轉(zhuǎn)換關(guān)系，遵循能量轉(zhuǎn)換與守恒定律；只要知道葉輪進(jìn)出口的液體速度，即可計(jì)算出一千克流體與葉輪之間機(jī)械能轉(zhuǎn)換的大小，而不管葉輪內(nèi)部的流動(dòng)情況；只需將等式右邊各項(xiàng)的進(jìn)出口符號(hào)調(diào)換以下，也適用于葉輪式的原動(dòng)機(jī)如氣輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等。適用任何氣體和液體；六、有限葉片數(shù)對(duì)理論揚(yáng)程的影響在葉片數(shù)有限時(shí)，由于慣性作用產(chǎn)生附加相對(duì)速度后，使Cu2<Cu2∞及Cu1>Cu1∞

，因此同一幾何尺寸的泵，在同一流量及轉(zhuǎn)速下工作時(shí)，其進(jìn)出口速度三角形的底邊U及高Cr雖然相同，但葉片數(shù)有限的實(shí)際葉輪給出的理論揚(yáng)程小于葉片數(shù)無(wú)限的理想葉輪給出的揚(yáng)程，即:HT<HT∞。七.離心泵的各種損失機(jī)械損失軸承的摩擦損失軸封處的摩擦損失前后蓋板外側(cè)和液體之間的摩擦損失容積損失葉輪進(jìn)口處容積損失平衡裝置處容積損失水力損失摩擦損失和局部損失沖擊損失機(jī)械損失軸承和軸封處的摩擦損失與軸承和軸封的結(jié)構(gòu)形式以及輸送液體的重度有關(guān)，一般采用下列公式：ΔP=(0.01-0.05)Pa對(duì)于功率大的泵，取ΔP=0.01Pa對(duì)于功率小的泵，取ΔP=0.05Pa(圖）液體前后蓋板與液體發(fā)生摩擦所引起的損失，叫圓盤(pán)（輪阻）損失

ΔPdf=Kρn3D25,KW圓盤(pán)摩擦系數(shù)流體密度Kg/m3轉(zhuǎn)速葉輪出口直徑容積損失由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件存在間隙，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)間隙產(chǎn)生壓差而使液體從高壓側(cè)向低壓側(cè)泄漏稱為容積損失幾乎在所有比轉(zhuǎn)速的變化范圍內(nèi)，容積損失等于圓盤(pán)摩擦損失的一半。(圖）水力損失摩擦損失局部損失摩擦損失系數(shù)流道長(zhǎng)度m流道斷面的水力半徑m過(guò)水?dāng)嗝娣e與濕周之比即為水力半徑

流體流速m/s局部損失局部阻力損失系數(shù)流體流速水力損失沖擊損失

hs=K(Q-Q*)2泵的工作流量泵的設(shè)計(jì)流量思考：1、流體在離心泵葉輪中有哪幾中運(yùn)動(dòng)速度？這些速度之間的關(guān)系如何？速度三角形是如何得到的？速度三角形的形狀和大小和那些因素有關(guān)？2、離心泵的主要性能參數(shù)有哪些？這些參數(shù)又有那些名稱，相互之間存在什么關(guān)系？3、泵內(nèi)存在哪幾中損失？這些損失的原因分別是什么？如何減小這些損失？思考：4、什么是離心泵的基本方程？對(duì)離心機(jī)械有何現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義？5、離心泵的型號(hào)編制有幾種表示方法？6、有一離心水泵，轉(zhuǎn)速n=480r/min，揚(yáng)程H=136,流量Q=5.7m3/s，軸功率P=9860KW，容積效率、機(jī)械效率均為92%，求水力效率（輸送常溫水，γ為9810N/m3)。葉輪在軸上的安裝方式：A:懸臂式葉輪固定法B：擱置式葉輪固定法C:雙面進(jìn)水式葉輪固定法1、填料箱體；2、填料；3、液封圈；4、填料壓蓋；5、底襯套1、彈簧座；2、彈簧；3、動(dòng)環(huán)；4、靜環(huán)；5、動(dòng)環(huán)密封圈；6、壓蓋；7、靜環(huán)密封圈；8、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)；9、緊定螺釘

第三節(jié)離心泵的工作特性一、離心泵氣蝕及預(yù)防措施二、離心泵性能及調(diào)節(jié)三、離心泵啟動(dòng)與運(yùn)行四、相似理論在離心泵中的應(yīng)用五.輸送粘性液體性能曲線換算

一.離心泵的汽蝕與預(yù)防1、概述2、吸上真空度3、汽蝕余量4、汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)5、改善泵的吸入性能的途徑1、概述離心泵內(nèi)壓力變化圖汽泡的產(chǎn)生與潰滅沖擊疲勞而剝裂活性氣體的電化學(xué)腐蝕作用液體汽化、凝結(jié)、沖擊，形成高壓、高溫、高頻沖擊載荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象叫氣蝕。汽蝕時(shí)的性能汽蝕的嚴(yán)重后果2、吸上真空度為求得泵吸入口壓力，可從吸液池液面到泵的吸入口，即圖4—11中的O—O至S—S。列伯努利方程。吸液池液面處，所以：上式說(shuō)明，由于P0與Ps的壓力差作功，才使吸液池的液體能克服管道阻力上升到泵吸入口。一般，吸液池液面為大氣壓即P0=Pa，由上式知Ps＜P0，即Ps＜Pa，泵吸入口為真空，其真空度：吸上真空度由此可知：吸上真空度Hs與泵的安裝高度zs0吸入管路中液流流速及管路阻力損失有關(guān)。當(dāng)泵在恒定流量下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，式中后兩項(xiàng)為定值，則Hs隨安裝高度zs0的增大而增大；當(dāng)安裝高度zs0增大至某一數(shù)值時(shí)，泵因汽蝕不能繼續(xù)正常工作。對(duì)應(yīng)于這一工況的吸上真空度叫最大吸上真空度，用Hsmax表示，其數(shù)值有試驗(yàn)得出。

為了保證泵安全運(yùn)轉(zhuǎn)而不發(fā)生汽蝕，泵的吸上真空度要比Hsmax小，即留有安全裕量0.3m（據(jù)機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定），得到泵的允許吸上真空度[HS]=Hsmax—0.3

所以保證泵正常運(yùn)行的條件是Hs≤[Hs] Q與[Hs]的關(guān)系曲線如果泵使用地點(diǎn)的大氣壓和液體溫度與上述情況不同，則應(yīng)對(duì)樣本上的[Hs]值用下式進(jìn)行修正：

[Hs]‘=[Hs]—10+A—

式中[Hs]’——修正后的允許吸上真空度，m；A——使用地點(diǎn)的大氣壓換算成液柱高度，m；——使用地點(diǎn)溫度下液體飽和蒸汽壓，換算成液柱高度，m。大氣壓力隨海拔高度的增加而減少，當(dāng)已知使用地點(diǎn)的海拔高度時(shí)，可按圖查出對(duì)應(yīng)的大氣壓值。圖安裝水泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)［Hs］值計(jì)算安裝高度。由式可得泵的允許安裝高度則為：如果［Zs0］為負(fù)值，表示泵應(yīng)安置于液體貯槽之下，使泵在進(jìn)口具有灌注的正壓力，避免產(chǎn)生汽蝕。此時(shí)稱為倒灌高度。3、汽蝕余量有效汽蝕余量必須汽蝕余量有效汽蝕余量和必須汽蝕余量的關(guān)系汽蝕余量與吸上真空度的關(guān)系（1）有效汽蝕余量有效汽蝕余量是指液流自吸液池經(jīng)吸入管路到達(dá)泵吸入口后，所富余的高出汽化壓力能頭的那部分能量，用符號(hào)（NPSH）a表示，則（NPSH）a=（NPSH）a=又因?yàn)椋核裕罕萌肟趬毫Φ陀诖髿鈮簳r(shí)，常用真空度表示，即式代入公式得：（NPSH）a=由此看到，有效汽蝕余量數(shù)值的大小與泵裝置的操作條件（如吸液灌內(nèi)壓力或吸液池液面大氣壓、吸入管路的幾何安裝高度、阻力損失、液體性質(zhì)和溫度等）和管路中的流量有關(guān)，而與泵本身的結(jié)構(gòu)尺寸無(wú)關(guān)，故又稱為裝置的汽蝕余量，同時(shí)看到，和一定時(shí)，流量增加，吸入管路阻力損失增大，有效汽蝕余量（NPSH）a也就越小，發(fā)生汽蝕的可能性就大。

由上看到，有效汽蝕余量數(shù)值的大小與泵裝置的操作條件（如吸液灌內(nèi)壓力或吸液池液面大氣壓、吸入管路的幾何安裝高度、阻力損失、液體性質(zhì)和溫度等）和管路中的流量有關(guān)；而與泵本身的結(jié)構(gòu)尺寸無(wú)關(guān)，故又稱為裝置的汽蝕余量，（NPSH）a=（NPSH）a=同時(shí)看到，當(dāng)P0和Zso一定時(shí)，流量增加，吸入管路阻力損失增大，有效汽蝕余量（NPSH）a也就越小，發(fā)生汽蝕的可能性就大。

（2）必需汽蝕余量下面用伯努利方程來(lái)研究液體進(jìn)入泵后到Ｋ點(diǎn)的能量平衡關(guān)系。從泵吸入口Ｓ－Ｓ斷面至葉輪葉片進(jìn)口前１－１斷面，寫(xiě)出能量方程:從１－１斷面到Ｋ－Ｋ斷面，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的能量方程為:k1k（NPSH）a=+式中就是前面所述的液體從Ｓ－Ｓ斷面至Ｋ－Ｋ斷面壓頭下降值。將它的數(shù)值定為泵的必需汽蝕余量。用（NPSH）r表示。即有式中－阻力損失系數(shù)；vo－葉輪進(jìn)口處平均流速。(NPSH)r=[(ωk/ωs)2-1]ω12/2g+(v1/v0)2v02/2g+ζv02/2g

λ1=(v1/v0)2+ζ,λ2=(ωk/ω1)2-1為速度壓降系數(shù)。上式稱汽蝕基本方程式。λ1——1.2—1.4，低比轉(zhuǎn)數(shù)的泵取大值；λ2——0.15—0.4，低比速轉(zhuǎn)數(shù)的泵取小值。必需汽蝕余量只與泵吸入室及葉輪進(jìn)口的幾何形狀和流速有關(guān)，而與吸入管路系統(tǒng)、液體性質(zhì)等參數(shù)無(wú)關(guān)。因它只與泵本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以又叫泵的汽蝕余量。令：（3）有效汽蝕余量和必須汽蝕余量的關(guān)系必需汽蝕余量是標(biāo)志泵本身汽蝕性能的基本參數(shù)。(必須汽蝕余量越小，說(shuō)明泵本身的抗汽蝕性能好，因此要提高泵的抗汽蝕性能，應(yīng)使必須汽蝕余量減小。有效汽蝕余量標(biāo)志泵使用時(shí)的裝置汽蝕性能，為避免發(fā)生汽蝕，就必須增大有效汽蝕余量。泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)生汽蝕的必要條件是：

(NPSH)a>[NPSH]式中[NPSH]為規(guī)定的允許汽蝕余量，它是由汽蝕試驗(yàn)求出臨界汽蝕余量，再加以適當(dāng)?shù)陌踩?.3m（有的用0.5m）。即[NPSH]=(NPSH)c+0.3臨界汽蝕余量(NPSH)c是在給定流量下第一級(jí)內(nèi)引起的第一級(jí)揚(yáng)程或效率下降(2+K/2)%時(shí)的NPSH值；或在給定揚(yáng)程下，在第一級(jí)內(nèi)引起流量或效率下降(2+K/2)%時(shí)的NPSH值，單位為m。其中K為型式數(shù)。圖為由泵的汽蝕試驗(yàn)得出的斷裂特性（此時(shí)的(NPSH)c(NPSH)r)NPSH與流量關(guān)系曲線（4）汽蝕余量與吸上真空度的關(guān)系

Hs=－（NPSH）a又知，當(dāng)（NPSH）a=（NPSH）r時(shí)，便發(fā)生汽蝕。通過(guò)試驗(yàn)可確定允許汽蝕余量〔NPSH〕，這時(shí)便得到對(duì)應(yīng)的〔Hs〕，即

〔Hs〕

=

－（NPSH）（5）計(jì)算允許安裝高度例：用離心泵輸送一種石油產(chǎn)品，已知該泵的允許汽蝕余量為2.6m，該石油產(chǎn)品在輸送溫度下的飽和蒸汽壓為2.67X104Pa，密度為900kg/m3，吸入管路的阻力損失估計(jì)為1m，試確定泵的安裝高度？解：由上面公式，設(shè)液面為大氣壓，p0=9.81X104Pa為安全起見(jiàn)，泵的實(shí)際安裝高度還應(yīng)比算出值再低一些，可取3.5—4m。

4、汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)（1）氣蝕相似定律如果兩臺(tái)泵進(jìn)口部分的尺寸幾何相似，工況又相似，模型泵與實(shí)際泵之間滿足以下關(guān)系：

在進(jìn)口流動(dòng)相似的條件下，相應(yīng)的速度比值相等，阻力系數(shù)也相等。所以

即：（2）氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)=常數(shù)在相似工況下可有：=常數(shù)在上兩式中，消去線性尺寸D1，兩式合并，常數(shù)項(xiàng)用S表示，經(jīng)整理得：而我國(guó)習(xí)慣上采用下式計(jì)算：對(duì)汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)Ｃ的幾點(diǎn)說(shuō)明：1、汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)Ｃ與比轉(zhuǎn)數(shù)的形式類(lèi)似，并有類(lèi)似性質(zhì)，在相似工況下，Ｃ值應(yīng)相等。它是由設(shè)計(jì)工況下的n、Q、〔NPSH〕r值計(jì)算而得的，Ｃ值越大，泵的抗汽蝕性能越好。2、汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)著重于葉輪進(jìn)口部分（包括吸入室）的相似條件，Ｃ值的大小與泵的揚(yáng)程Ｈ無(wú)關(guān)，即和出口參數(shù)無(wú)關(guān)，所以汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)又叫吸入比轉(zhuǎn)數(shù)。只要兩臺(tái)泵入口部分幾何相似，即使出口部分不相似，在相似工況下運(yùn)行時(shí)，汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)Ｃ也相等。因此，要提高泵的抗汽蝕性能，只要研究入口部分的幾何參數(shù)關(guān)系。對(duì)汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)Ｃ的幾點(diǎn)說(shuō)明：5、改善泵吸入性能的途徑（1）降低泵的必需汽蝕余量（2）提高吸入系統(tǒng)裝置的有效汽蝕余量（3）運(yùn)行中可才采取的措施

（4）采用耐汽蝕材料

（1）降低泵的必需汽蝕余量A減小進(jìn)口流速

B改變?nèi)~片進(jìn)口邊位置和進(jìn)口端形狀

C加裝誘導(dǎo)輪

D超汽蝕泵

（2）提高吸入系統(tǒng)裝置的有效汽蝕余量A合理確定幾何安裝高度及吸入管道流動(dòng)損失

為了減小流動(dòng)損失，應(yīng)盡可能減少吸入系統(tǒng)的附件，如彎頭、閥門(mén)等；應(yīng)合理低加大吸入管直徑，以減小流速；同時(shí)應(yīng)使管路盡可能縮短。B在吸入系統(tǒng)裝一低速前置泵（3）運(yùn)行中可才采取的措施b.泵在運(yùn)行時(shí)，不要用吸入系統(tǒng)上的閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致局部阻力增大，而降低（NPSH）a.根據(jù)汽蝕相似定律知，必需汽蝕余量（NPSH）與轉(zhuǎn)速的平方成正比。因此，泵在運(yùn)行中，轉(zhuǎn)速不應(yīng)高于規(guī)定轉(zhuǎn)速。（4）采用耐汽蝕材料在汽蝕不可避免的情況下，對(duì)葉輪或容易被汽蝕破壞的地方采用耐汽蝕的材料，以提高泵的使用壽命。脆性材料是最不耐汽蝕的，所以用鑄鐵作為泵流道的材料，一旦發(fā)生汽蝕就很快損壞；較細(xì)密和具有韌性的材料，如青銅、不銹鋼等，抗汽蝕性能較好。二.離心泵的性能及調(diào)節(jié)1、離心泵的運(yùn)行特性泵在不穩(wěn)定工況下工作泵的性能曲線2、離心泵運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)管路特性曲線1、離心泵的運(yùn)行特性離心泵的性能曲線H-Q曲線N-Q曲線效率-Q曲線NPSHr-Q曲線管路的特性曲線管路的特性曲線H=Hst+B·V2泵在不穩(wěn)定工況下工作改變泵特性曲線的調(diào)節(jié)離心泵運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)改變裝置特性曲線的調(diào)節(jié)三.離心泵的啟動(dòng)與運(yùn)行啟動(dòng)前檢查啟動(dòng)程序運(yùn)行中的注意事項(xiàng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作充水暖泵四.相似理論在泵中的應(yīng)用1.離心泵相似理論幾何相似a.相似條件流量相似定律b.相似定律c.比轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動(dòng)相似動(dòng)力相似揚(yáng)程相似定律功率相似定律2.相似理論在離心泵中的應(yīng)用3.改變?nèi)~輪外徑對(duì)泵性能的影響a.相似方法設(shè)計(jì)泵b.換算不同轉(zhuǎn)速下泵的性能曲線c.作相似狀態(tài)曲線和通用特性曲線a.切割定律b.切割狀態(tài)曲線及切割高效工區(qū)五.

輸送粘性液體式離心泵性能曲線的換算

一、被輸送液體的粘度對(duì)離心泵性能的影響

離心泵輸送粘液時(shí)，由于液體粘度比水大，泵流道內(nèi)液體流動(dòng)情況改變，各處的液體流速和壓力重新分配，使泵的流量和揚(yáng)程降低，并使泵的效率劇烈下降，軸功率也有所變化。

二、輸送粘性液體時(shí)離心泵的性能曲線圖思考：1、什么是離心泵的性能曲線？說(shuō)明每條曲線所表示的意義和特點(diǎn)。2、什么是泵的相似定律、比例定律和切割定律？3、什么是比轉(zhuǎn)數(shù)？為什么可用比轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)泵進(jìn)行分類(lèi)？4、什么是氣蝕現(xiàn)象？它對(duì)泵的工作有何危害，如何防止氣蝕的發(fā)生？5、什么是有效氣蝕余量，必需氣蝕余量，允許氣蝕余量和臨界氣蝕余量？它們之間的關(guān)系？6、什么是泵的吸上真空度、安裝高度？它們與氣蝕余量之間的關(guān)系如何？為什么吸上真空度有時(shí)需要進(jìn)行修正？7、計(jì)算題嚴(yán)重后果：使過(guò)流部件剝蝕破壞，起初出現(xiàn)麻點(diǎn)，繼而表面呈現(xiàn)槽溝狀、蜂窩狀、魚(yú)鱗狀的裂痕，嚴(yán)重時(shí)造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪斷裂，造成嚴(yán)重事故。氣蝕使泵的性能下降氣蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動(dòng)

氣蝕是水力機(jī)械想高流速發(fā)展的巨大障礙。A減小進(jìn)口流速

加大葉輪進(jìn)口直徑Do，使Vo減小.加大葉片進(jìn)口寬度b2，使w1減小。

增大前蓋板曲率半徑提高流道表面加工精度

采用雙吸葉輪

合理選取葉片進(jìn)口沖角

葉輪進(jìn)口采用強(qiáng)制預(yù)旋

改變?nèi)~片進(jìn)口邊位置和進(jìn)口端形狀

1、離心泵的運(yùn)行特性離心泵的性能曲線是選擇和使用泵的主要依據(jù)，有“平坦”和“駝峰”狀之分，“駝峰”狀易產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。1、離心泵的運(yùn)行特性離心泵的性能曲線是合理選擇原動(dòng)機(jī)功率和操作起動(dòng)泵的依據(jù)，按需流量變化范圍中的最大規(guī)律再加上一定的安全余量，選擇原動(dòng)機(jī)功率。起動(dòng)泵應(yīng)關(guān)閉排出管路上的調(diào)節(jié)閥，可以減小啟動(dòng)電流，保護(hù)電機(jī)1、離心泵的運(yùn)行特性離心泵的性能曲線是檢查泵工作經(jīng)濟(jì)性的依據(jù)，盡可能在高效區(qū)工作。通常效率最高點(diǎn)為額定點(diǎn)，也是設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。目前取最高效率以下5%-8%范圍內(nèi)所對(duì)應(yīng)的工況為高效工作區(qū)1、離心泵的運(yùn)行特性離心泵的性能曲線是檢查泵工作是否發(fā)生氣蝕的依據(jù)。通常是按最大流量下的NPSHr，考慮安全余量及吸入裝置的有關(guān)參數(shù)確定泵的安裝高度。改變泵特性曲線的調(diào)節(jié)a.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)b.切割葉輪外徑調(diào)節(jié)c.改變前置導(dǎo)葉葉片角度的調(diào)節(jié)d.改變半開(kāi)式葉輪葉片端部間隙的調(diào)節(jié)e.泵的串聯(lián)或并聯(lián)調(diào)節(jié)改變裝置特性曲線的調(diào)節(jié)a.閘閥調(diào)節(jié)b.液位調(diào)節(jié)c.旁路分流調(diào)節(jié)

泵啟動(dòng)前要進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，內(nèi)容有：潤(rùn)滑油的名稱、型號(hào)、主要功能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定的要求；軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；盤(pán)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象；在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物；泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng)；泵工作系統(tǒng)的閥門(mén)或輔助裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷最小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥；點(diǎn)動(dòng)泵，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線后，方可再啟動(dòng)。充水水泵在啟動(dòng)以前，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水，這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下，泵吸入口的真空無(wú)法形成和保持。暖泵

輸送高溫液體的泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動(dòng)前必須先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí)，高溫給水流過(guò)泵內(nèi)，使泵體溫度從常溫很快上升到100～200℃，這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差，若沒(méi)有足夠長(zhǎng)的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施，會(huì)使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動(dòng)等。離心泵泵腔和吸水管內(nèi)全部充滿水并無(wú)空氣，出口閥關(guān)閉。給水泵暖泵完畢。對(duì)于強(qiáng)制潤(rùn)滑的泵，啟動(dòng)油泵向各軸承供油。啟動(dòng)冷卻水泵或打開(kāi)冷卻水閥。合閘啟動(dòng)，啟動(dòng)后泵空轉(zhuǎn)時(shí)間不允許超過(guò)2～4min，使轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，逐漸打開(kāi)離心泵的出口閥，增加流量，并達(dá)到要求的負(fù)荷。泵制造廠對(duì)軸承的溫度有規(guī)定滾動(dòng)軸承的溫升一般不超過(guò)40℃，表面溫度不超過(guò)70℃，否則就說(shuō)明滾動(dòng)軸承內(nèi)部出現(xiàn)毛病，應(yīng)停機(jī)檢查。如果繼續(xù)運(yùn)行，可能引起事故。對(duì)于滑動(dòng)軸承的溫度規(guī)定，應(yīng)參閱有關(guān)泵的技術(shù)文件，處理方法與滾動(dòng)軸承一樣。泵轉(zhuǎn)子的不平衡，結(jié)構(gòu)剛度或旋轉(zhuǎn)軸的同心度差，都會(huì)引起泵產(chǎn)生振動(dòng)。因此在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用測(cè)振器在軸承上檢查振幅是否符合規(guī)定。為了保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)不能超過(guò)規(guī)定的數(shù)值，否則會(huì)影響轉(zhuǎn)子不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。返回返回返回返回返回返回返回相似方法設(shè)計(jì)泵：模型換算法將實(shí)物泵設(shè)計(jì)成模型泵，便于進(jìn)行模型試驗(yàn)，或按照選定的高效模型泵設(shè)計(jì)實(shí)物泵。設(shè)計(jì)步驟為：1、按給定的參數(shù)（Q、H、n）計(jì)算所設(shè)計(jì)泵的ns。2、選擇性能良好的模型泵，此模型泵與所設(shè)計(jì)泵的ns應(yīng)相等或相近。3、按設(shè)計(jì)泵和模型泵的參數(shù)Q、H、n計(jì)算所方比例i1。4、按照Dsh=DM/i1計(jì)算設(shè)計(jì)泵的各尺寸。算得的i1是不同的，一般選用其中較大的值。5、有了設(shè)計(jì)泵的各尺寸，即可繪制設(shè)計(jì)圖，并根據(jù)模型泵的性能曲線換算成設(shè)計(jì)泵的性能曲線。

換算不同轉(zhuǎn)速下泵的性能曲線

比例定律：

Q2=Q1H2=H1Pa2=Pa1返回返回改變?nèi)~輪外徑對(duì)泵性能的影響切割定律

低比轉(zhuǎn)數(shù)泵高比轉(zhuǎn)數(shù)泵切割定律

離心泵葉輪的最大允許切割量比轉(zhuǎn)數(shù)601202003003500.200.150.110.090.07返回第四節(jié)其它泵概述動(dòng)力泵容積泵軸流泵旋渦泵往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵螺桿泵齒輪泵滑片泵自吸泵磁力驅(qū)動(dòng)泵僥性件泵原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)流量調(diào)節(jié)分類(lèi)典型結(jié)構(gòu)工作原理特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合特性原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)應(yīng)用場(chǎng)合工作特性計(jì)量泵轉(zhuǎn)子泵有靜止的泵殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，沒(méi)有吸入和排出閥，靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式作用于液體，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時(shí)在另一側(cè)流出空間，形成低壓，使液體連續(xù)的吸入。轉(zhuǎn)子泵壓頭較高，流量通常較小，排液均勻，適用于輸送粘度高，具有潤(rùn)滑性，但不含固體顆粒的液體轉(zhuǎn)子泵齒輪泵螺桿泵滑片泵饒性葉輪泵典型結(jié)構(gòu)工作原理特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合特性典型結(jié)構(gòu)工作原理特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合特性原理與結(jié)構(gòu)工作特性特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合軸流泵是流量大、揚(yáng)程低、比轉(zhuǎn)數(shù)高的葉片式泵，軸流泵的液流沿轉(zhuǎn)軸方向流動(dòng)，但其設(shè)計(jì)的基本原理與離心泵基本相同原理與結(jié)構(gòu)根據(jù)葉片是否可調(diào)，分為：固定葉片式軸流泵（葉片不可調(diào)）半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵（停機(jī)拆下葉輪后可調(diào)節(jié)葉片安裝角）全調(diào)節(jié)葉片式軸流泵（有一套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中可以調(diào)節(jié)葉片安裝角）分類(lèi)

3、與離心泵不同，軸流泵流量越小，軸功率越大

2、特性曲線H-Q很陡，關(guān)死揚(yáng)程（Q=0)是額定值的1.5-2倍1、適用于大流量、低揚(yáng)程

4、高效操作區(qū)范圍很小，在額定點(diǎn)兩側(cè)效率急劇下降

5、葉輪一般浸沒(méi)在液體中，不需要考慮氣蝕，也不需罐泵軸流泵特性曲線特點(diǎn)軸流泵一般不采用出口閥調(diào)節(jié)流量，常用改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速，或改變?nèi)~片安裝角度的方法調(diào)節(jié)流量。流量調(diào)節(jié)混流泵內(nèi)液體的流動(dòng)介于離心泵和軸流泵之間，液體斜向流出葉輪，即液體的流動(dòng)相對(duì)葉輪而言既有徑向速度，也有軸向速度，其特性介于離心泵和軸流泵之間。旋渦泵示意圖典型結(jié)構(gòu)液體在旋渦泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)示意圖工作原理工作特性1、沖擊損失大，效率低，為36-38%。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，具有自吸能力，但氣蝕性能較離心泵差3、不能采用出口閥調(diào)節(jié)，只能采用旁路調(diào)節(jié)。4、可輸送含氣量大于5%的介質(zhì)，不適合輸送粘度比較大的介質(zhì)和含固體顆粒的介質(zhì)。5、旋渦泵一般具有自吸能力（有的需外加自吸裝置），起動(dòng)時(shí)不需灌泵，應(yīng)開(kāi)閥啟動(dòng)應(yīng)用范圍：主要用于化工、醫(yī)藥等工業(yè)流程中輸送高揚(yáng)程、小流量的酸、堿和其它腐蝕性及易揮發(fā)性液體，也可作為消防泵、小型鍋爐給水泵和一般增壓泵使用特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合單缸雙作用泵原理與結(jié)構(gòu)活塞泵性能曲線活塞泵工況調(diào)節(jié)工作特性（1）流量只取決于泵缸的幾何尺寸（活塞直徑D、活塞行程S）、曲軸轉(zhuǎn)速n，而與泵的揚(yáng)程無(wú)關(guān)。所以活塞泵不能用排出閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，它的性能曲線是一條直線。只是在高壓時(shí)，由于泄漏損失，流量稍有減小。（2）只要原動(dòng)機(jī)有足夠的功率、填料密封有相應(yīng)的密封性能，零部件有足夠的強(qiáng)度，活塞泵可以隨著排出閥開(kāi)啟壓力的改變產(chǎn)生任意高的揚(yáng)程。所以同一臺(tái)泵在不同的裝置中可以產(chǎn)生不同的揚(yáng)程。（3）活塞泵在啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)不能像離心泵那樣關(guān)閉出水閥起動(dòng)，而是要開(kāi)閥啟動(dòng)。（4）自吸性能好（5）由于排出流量脈動(dòng)造成流量的不均勻，有的需設(shè)法減少與控制排出流量和壓力的脈動(dòng)。特點(diǎn)用于輸送壓力高、流量小的各種介質(zhì)。當(dāng)流量小于100m3/h，排出壓力大于10MPa時(shí)，有較高的效率和良好的運(yùn)行性能，亦適合輸送粘性液體應(yīng)用場(chǎng)合計(jì)量泵計(jì)量泵屬于往復(fù)式容積泵，結(jié)構(gòu)上有柱塞式、隔膜式、和波紋管式，其中柱塞式與活塞往復(fù)泵結(jié)構(gòu)基本一樣，但計(jì)量泵中曲柄回轉(zhuǎn)半徑可調(diào)節(jié)，借以控制流量，而隔膜饒曲變形引起容積的變化，波紋管被拉伸和壓縮從而改變?nèi)莘e，均達(dá)到輸送與計(jì)量的目的。計(jì)量泵也稱定量泵和比例泵。內(nèi)粘合齒輪泵外粘合齒輪泵典型結(jié)構(gòu)工作原理齒輪泵特性曲線工作特性特點(diǎn)：是一種容積泵，與活塞泵不同處在于沒(méi)有進(jìn)、排水閥，它的流量要比活塞泵更均勻，構(gòu)造也更簡(jiǎn)單。齒輪泵結(jié)構(gòu)輕便緊湊，制造簡(jiǎn)單，工作可靠，維護(hù)保養(yǎng)方便。一般都具有輸送流量小和輸出壓力高的特點(diǎn)。應(yīng)用場(chǎng)合：輸送粘性較大的液體，如潤(rùn)滑油和燃燒油，不宜輸送粘性較低的液體（例如水和汽油等），不宜輸送含顆粒雜質(zhì)的液體，可作為潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的油泵，廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、離心壓縮機(jī)、機(jī)床及其它設(shè)備。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合典型結(jié)構(gòu)螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一邊旋轉(zhuǎn)一邊嚙合，液體便被一個(gè)或幾個(gè)螺桿上的螺旋槽帶動(dòng)，沿軸向排出。工作原理工作特性特點(diǎn)：（1）損失小，經(jīng)濟(jì)性能好（2）壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)（3）機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)經(jīng)久耐用，工作安全可靠，效率高。應(yīng)用場(chǎng)合：幾乎適用于任何粘度的液體，尤其適用高粘度流體，如：原油、潤(rùn)滑油、柏油、泥漿、黏土、淀粉糊、果肉等。螺桿泵也用于精密和可靠性要求高的液壓傳動(dòng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，也可作為計(jì)量泵。但是它加工工藝復(fù)雜，成本高。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合典型結(jié)構(gòu)與工作原理工作特性特點(diǎn)：滑片泵也可與高速原動(dòng)機(jī)直接相連，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)輕便，尺寸小的特點(diǎn)，但滑片和泵內(nèi)腔容易磨損。應(yīng)用場(chǎng)合：應(yīng)用范圍廣，流量可達(dá)5000L/h。常用于輸送潤(rùn)滑油和液壓系統(tǒng)，適宜于在機(jī)床、壓力機(jī)、制動(dòng)機(jī)、提升裝置和力矩放大器等設(shè)備中輸送高壓油特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合第五節(jié)泵的選用選用原則及分類(lèi)選用方法及步驟泵的適用范圍選用分類(lèi)泵的選用原則選用原則及分類(lèi)泵的選用方法泵選用實(shí)例泵的選用步驟選用方法及步驟指標(biāo)葉片泵

容積泵離心泵軸流泵漩渦泵往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵流量均勻性

均勻不均勻比較均勻穩(wěn)定性不恒定，隨管路情況變化而變化恒定范圍m3/h1.6--30000150-3450000.4--100--6001--600揚(yáng)程特點(diǎn)對(duì)應(yīng)一定流量，只能達(dá)到一定揚(yáng)程對(duì)應(yīng)一定流量可達(dá)到不同揚(yáng)程，由管路系統(tǒng)確定范圍10—2600m2—20m8—150m0.2—100MPa0.2—60MPa效率特點(diǎn)在設(shè)計(jì)點(diǎn)最高，偏離越遠(yuǎn)，效率越低揚(yáng)程高時(shí)效率降低小揚(yáng)程高時(shí)效率降低大范圍（最高點(diǎn)）0.5—0.80.7—0.90.25—0.50.7—0.850.6—0.8結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，體積小，重量輕，安裝檢修方便結(jié)構(gòu)復(fù)雜，振動(dòng)大，體積大，造價(jià)高同離心泵1、泵的適用范圍和特性：指標(biāo)

葉片泵

容積泵離心泵軸流泵漩渦泵往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵操作與維修流量調(diào)節(jié)方法出口節(jié)流或變轉(zhuǎn)速出口節(jié)流或變安裝角不能用出口閥調(diào)節(jié)，喲內(nèi)蒙古旁路調(diào)節(jié)同漩渦泵，另可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和行程同漩渦泵自吸作用一般沒(méi)有沒(méi)有部分型號(hào)有有有啟動(dòng)出口閥關(guān)閉出口閥全開(kāi)

出口閥全開(kāi)出口閥全開(kāi)維修簡(jiǎn)便麻煩簡(jiǎn)便適用范圍粘度較低的各種介質(zhì)特別適用于大流量、低揚(yáng)程、粘度較低的介質(zhì)特別適用于小流量、壓力較高的低粘度清潔的介質(zhì)適用于小流量、高壓力的低粘度清潔的介質(zhì)（含懸浮液或要求完全無(wú)泄漏用隔膜泵）適用于中流量、中低壓力的高粘度的介質(zhì)出口閥全開(kāi)各種泵的適用范圍1、根據(jù)所輸送的流體性質(zhì)（如清水、粘性液體、含雜質(zhì)的流體等）選擇不同用途、不同類(lèi)型的泵。泵的選用原則2、流量、揚(yáng)程必須滿足工作中所需要的最大負(fù)荷。額定流量一般直接采用工作中的最大流量，如缺少最大流量值