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文檔簡介

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會簽意見:單元: 年 月 日會簽意見:運行部: 年 月 日會簽意見:機動部: 年 月 日會簽意見:

部:年 月 日一、工程概況DN350

管線水平段開孔引一條

DN80

的短管接一個球閥,自動采樣器的取樣探頭直接與球閥聯(lián)接。的安裝,主要包括新增采樣控制器的安裝部分,采樣控制器安裝在FCR1

BC0402

機柜里面,24VDC

電源引自

BC0402

機柜里面的電源端子,220V

UPS

電源提供。儀表專業(yè)工作量:序號 內(nèi)容

單位

數(shù)量

備注1234567

電纜敷設(shè)防爆撓管安裝電纜穿線管敷設(shè)儀表氣源管線敷設(shè)自動采樣器安裝DCS

控制站組態(tài)DCS

流程圖組態(tài)

米根米米套點幅

49052058121二、施工難點在

DN350

極大困難。因需把開孔段的管線拆卸下來以后再在其上進行開孔作業(yè),根據(jù)現(xiàn)場情況初步確定施工方法如下:12、在流量計北面的倒淋閥處接膠皮管將油排至油桶中,待膠管道中的存油應(yīng)與法蘭口持平(圖

1蘭口處排出,為減少對地面的污濁,在閥門下部放置一個大油桶接3、待原油排凈后拆除需開孔部分管段,并在流量計及閘閥的法蘭口加設(shè)盲蓋。三、危害分析不止,根本無法進行管段拆卸及盲板加設(shè)工作。四、編制依據(jù)1、GB50235-972、GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》3、SH3501-2002《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》4、GB50484-2008《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》5、SH/T

3503-2007《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》6、SH/T3521-2007《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》7、GB50093-2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》8、GB50131-2007《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》五、施工組織 六、施工步驟及主要技術(shù)措施1、拆除管道上保溫,拆卸需開孔部分管段,加設(shè)盲蓋,在管段上開孔后焊接法蘭短節(jié);2、回裝焊接法蘭短節(jié)后的管段;3、安裝自動采樣器;4、風線敷設(shè)(1)供風管采用

1/2"鍍鋅鋼管從總管頂部引出,敷設(shè)至每個用獨立的截斷閥.(2)鍍鋅管均采用螺紋連接,螺紋處用聚四氟帶密封,

采用彎管器冷煨,同時在安裝前應(yīng)對管線進行清掃.(3)應(yīng)盡量集中敷設(shè),其支撐要牢固。(4)規(guī)范要求.(5)供風管線不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)等的正常運行和維護。5、穿線管的敷設(shè)(1)

穿線管選用鍍鋅鋼管,彎頭使用鋼制穿線盒。(2)

根據(jù)現(xiàn)場情況,以不防礙工藝管線和機械設(shè)備的拆裝,并盡量遠離熱源和冷源(不小于

300

300

毫米處安裝支架,

U

型卡固定。(3)

在連接過程中,保持管路的電氣連續(xù)性。(4)

不同電壓等級不同信號種類的電纜不能穿同一根導線管。(5)

所有導線管管端內(nèi)外表面應(yīng)光滑無毛刺。6、儀表電纜敷設(shè)(1)

電纜敷設(shè)前應(yīng)確認電纜槽安裝完畢、具備敷設(shè)條件。穿線管安裝到位、槽盒應(yīng)清掃干凈、對于電纜過龍門的部位,應(yīng)確認已經(jīng)搭好腳手架,確保每人一條安全帶,確認安全防范措施到位,具備敷設(shè)條件才能施工。(2)

儀表電纜型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求,外觀良好,保護層不得有機械損傷。(3)

根據(jù)電纜到貨長度和實際敷設(shè)長度編制電纜分配表,根據(jù)現(xiàn)場情況安排合理的敷設(shè)順序。(4)

敷設(shè)完畢后應(yīng)填寫電纜敷設(shè)記錄和絕緣電阻復測記錄。確認無誤后,應(yīng)盡快加蓋電纜槽蓋板。(5)

儀表電纜兩端應(yīng)做電纜頭,且符合規(guī)范要求。同一電纜的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性,并在操作室一側(cè)單端接地。(6)

接線時,一定要按設(shè)計要求,穿好線標,壓好端子,且嚴禁出現(xiàn)虛接、虛壓現(xiàn)象。同時應(yīng)防止導線交叉,分層要和理,整齊美觀,導線應(yīng)留有適當余量。(7)

線接好后,應(yīng)對導線進行電氣連續(xù)性試驗,并同時檢驗接線、極性、電纜標號和導線標識的正確性。(8)

經(jīng)回路檢查無誤后及時做好防爆密封。七、質(zhì)量標準1、管線預制時嚴格按照圖紙標注尺寸進行。2、本次施工碳鋼采用氧-乙炔焰進行加工,加工后去除氧化渣、鐵銹、油污等。3、管道安裝前,應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物,清除合格后及時封閉。4、管道安裝時,應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。5、焊接檢驗(1) 焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時必須采用柵布遮擋措施,否則禁止施焊。A 風速大于

8m/sB 相對濕度大于

90%C 雨、雪天氣(2)

飛濺等清理干凈。(3)

焊接接頭表面的質(zhì)量不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。(4)管道咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm

100mm,且總長不應(yīng)大于全長的10%。(5)

八、安全技術(shù)措施不受污染。(1)嚴格執(zhí)行防火、防爆、防毒、防輻射等安全技術(shù)規(guī)范;(2)所有進入現(xiàn)場人員必須勞保著裝,戴好安全帽;(3)清除現(xiàn)場閑雜人員、車輛以及易燃易爆等物品,做好必要的警示措施,對施工區(qū)域進行必要的隔離;(4(5造成燙傷;(6)焊工必須具備特種作業(yè)資格證書的人員擔任。(7)焊接時,碳鋼與碳鋼之間焊接選用J427

焊條。(8)焊接前需將焊條烘干,烘干溫度為

350C,保溫

1

小時,做到隨用隨取。(9)領(lǐng)取焊條時,焊工必須用保溫桶領(lǐng)取,焊條領(lǐng)取后,保溫桶蓋要隨時關(guān)閉。(10)為防止靜電打火,引起火災(zāi)。焊接前必須做好接地裝置,以防止靜電。(11)為防止意外的情況發(fā)生,現(xiàn)場配備的消防器材必須到位,并充分作好滅火防范工作。(12)做好對受原油污濁的管道、閘閥及地面的清掃工作。九、主要施工工具和機具準備:1、電焊機

2

臺2、氧-炔焰氣割工具2

套3、100

砂輪機

1

臺4、內(nèi)磨機

1

臺5、1

噸倒鏈

2

個,1

噸吊裝帶

2

條6、25

噸吊車一輛7、電焊工

4

人,管工

2

人,起重一人,儀表工6

人,其他

4

人十、施工用料[120

槽鋼

3

米,

DN350 PN5.0

法蘭蓋

1

片,DN150 PN5.0

法蘭蓋

1

片,

DN350 PN5.0

墊片

2

片,DN150 PN5.0

墊片

2

片。附圖:下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋

老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬

!特別是在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修

班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟

!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨,失敗不要灰心,你的背后還有汽修

班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們,讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞

在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學校,給了我學習的機會,在學習中,老師

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