倉庫規(guī)劃、物資接受、保管、出庫與積壓物資的處理

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫的規(guī)劃、物資的接受、保管、出庫與積壓物資的處理一，倉庫的規(guī)劃管理（一）劃分倉庫區(qū)域（1）了解倉庫區(qū)域的構成倉庫不僅僅是存放物資的庫房，根據(jù)倉庫中各區(qū)域的主要用途，可以將倉庫分為存儲區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和行政生活區(qū)3大部分。其中存儲區(qū)包括儲貨區(qū)、鐵路專用線路及道路、裝卸臺這3部分。儲貨區(qū)是儲存和保管物資的場所，具體可分為庫房、貨棚、貨場（2）布置倉庫存儲區(qū)域倉庫存儲區(qū)域的布置要求：（1）符合作業(yè)流程；（2）減少搬運距離；（3）減少無效操作；（4）合理利用空間；（5）安排配套設施；（6）注重倉庫安全。規(guī)劃有效存儲區(qū)域需要通過對倉庫過道及其他各種設施，主要包括倉庫內(nèi)的衛(wèi)生間、樓梯、辦公室、清掃工具室、消防設施等進行合理規(guī)劃，從而擴大倉庫的有效面積。根據(jù)倉庫作業(yè)的需要，將倉庫中可存儲物資的區(qū)域劃分為待檢區(qū)、待處理區(qū)、合格物資儲存區(qū)及不合格物資隔離區(qū)（我們公司稱為廢品區(qū)）。倉庫區(qū)域作用位置要求待檢區(qū)暫時存放處于檢驗過程中的物資，必要證件不齊全的物質(zhì)。在倉庫入口附近，便于物資的卸載及檢驗待處理區(qū)暫時存放不具備驗收條件或質(zhì)量暫時不能夠確認的物資在倉庫入口附近與待檢區(qū)臨近，以方便對其進行檢驗合格物資儲存區(qū)保存合格物資倉庫的主要存儲區(qū)域不合格物資隔離區(qū)暫時存放質(zhì)量不合格的物資在倉庫的出口附近，便于商品的搬運布置倉位時需要注意的問題：要根據(jù)物資的儲備定額、使用頻率、保管要求及物資分類目錄規(guī)劃倉位。（3）貨位編號與四號定位對貨位進行編號和標識是為了迅速找到目標物資。我們公司四號定位規(guī)則：庫號-架號-層號-位號。為了更加了解、明確物資的位子的確定，我們將通過圖片來了解。第一張圖片上的“01”表示這是第幾庫房，“06”表示01號庫房第6架，我在第三張圖片里可以清晰的看到，“02”表示01號庫房第6架的第2層，“01G”表示此物料在01號庫房第6架第2層第1格第7個盒子。二，物資接收與入庫操作（一）存放位置確定（1）選擇儲存方法儲存方法主要有專倉專儲和分區(qū)分類儲存2種。存儲方式定義主要區(qū)別存儲物資類型專倉專儲在倉庫中劃分出專門的倉間，用于專門儲存、保管某一種商品1.通常為專用性倉庫；2.儲存物資種類少，但其數(shù)量一般較多；3.儲存的物資性質(zhì)一般較特殊，不宜與其他商品混存1.糧食、煙酒、食糖、香料等2.易燃、易爆、有毒的物品3.保存條件特殊的物資4.特別貴重的物資分區(qū)分類儲存將倉庫劃分為若干個保管區(qū)，在其中存放性質(zhì)相近的商品，以便集中保管及養(yǎng)護1.通常為通用性倉庫2.儲存物資各類多，但3.某一類物資數(shù)量較少存儲的物資具有互容性1.保存條件一般的物品，如紡織品、家電等；2.保存時不會互相影響的物品，如飲料與食品、肥皂與洗發(fā)水等（2）劃分存放位置（注意：種類的劃分我這里有幾個辦法，第一可以根據(jù)我公司生產(chǎn)產(chǎn)品的種類進行分類儲存；第二可以根據(jù)產(chǎn)品零部件的不同供應商進行儲存；第三可以根據(jù)產(chǎn)品的大小、規(guī)格、特殊、是否標準進行劃分儲存等等）（3）整理存放區(qū)域（二）驗收工作核對證件物資運抵倉庫后，庫管員應該首先核對物資的各種憑證，以確認物資是否送錯，并為接下來的驗收提供依據(jù)。（1）.按提供對象的不同，需核對的證件可以分類以下3種：1）企業(yè)采購部門或其他相關部門提供的物資入庫通知單、訂貨合同、協(xié)議書等。2）供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證，裝箱單或磅碼單，檢驗單及發(fā)貨明細等。3）運輸單位提供的運單及普通或商務記錄，保管員與提運員（領料員）、接運員或送貨員的交接記錄等.核對相關證件。在核對憑證時，庫管員要首先對上述證件記錄內(nèi)容進行核實，然后再根據(jù)這些證件上所示的內(nèi)容對貨物進行逐項核對。包括證證核對和物證核對。.處理核對差錯1）必要的證件不齊全的商品，應將其作為待檢商品處理，堆放在待檢區(qū)，待證件到齊后再進行驗收。2）遇到無進貨合同及任何進貨依據(jù)（采購訂單），但運輸單據(jù)上卻標明本倉庫為商品收貨人的情況，庫管員在收到物資后應當立即與采購部門或發(fā)貨人取得聯(lián)系，問清具體情況，并將該批物資置于待處理區(qū)，依其記錄做好記錄，待查清后再對其做出處理。3）如果供貨單位提供的質(zhì)量保證書與倉庫的進貨單、合同（采購訂單）不符，誤置管員應將物資放在待處理區(qū)，并通知采購部門或存貨單位，然后根據(jù)他們提出的辦法處理。4）凡有關證件已到庫，但在規(guī)定時間內(nèi)物資尚未到庫，庫管員應及時穨采購部門或存貨單位反映，以便查詢處理。對于證件核對無誤，或經(jīng)復查核對無誤的，庫管員應將物資置于待檢區(qū)域，并及時對其進行數(shù)量、質(zhì)量及包裝的驗收檢查。驗收數(shù)量對物資數(shù)量進行驗收時，主要包括物資數(shù)量驗收及物資重量驗收2種。具體驗收的項目包括毛重、凈重、容積、面積、件數(shù)、體積丈量、長度等。1）.驗收數(shù)量對計件的物資，庫管中要對物資的數(shù)量進行數(shù)量清點。清點時，可以采用逐件點數(shù)法、集中堆碼點數(shù)法、抽檢法及重量換算法等方法。2）驗收重量磅差率計算公式：實際磅差率＝（實收重量-應收重量）/應收重量*1000‰（1）掌握驗收標準常見金屬的允許磅差率范圍表品種有色金屬鋼鐵制品鋼材生鐵、廢鐵貴金屬允許磅差率±1‰±2‰±3‰±5‰±0‰（2）驗收重量的方法Ａ直接測量法對于那些沒有包裝，或包裝所占重量比較小的商品，可以采用對商品直接過磅，以測量其實際重量。檢斤驗收法。指對商品進行打捆、編號、過磅，并填制碼單的的驗收方法，適全非定量包裝的、無碼單的商品抄碼復衡抽檢法。根據(jù)采購合同規(guī)定的比例，抽取一定數(shù)量商品，對其進行過磅的驗收方法，適合定量包裝并附有碼單的商品。抽驗磅差率＝（（Σ抽驗重量-Σ抄碼重量）/Σ抄碼重量）*1000‰Ｂ凈重計算法平均扣除皮重法除皮核實法整車復衡法Ｃ理論換算法。是指通過物資的長度、體積等便于測量的因素，利用一定的公式，計算出商品質(zhì)量的方法。驗收質(zhì)量（收貨階段）對物資質(zhì)量的驗收應該與物資數(shù)量的驗收同時進行。倉庫管理人員對物資質(zhì)量的驗收主要是檢驗物資的外觀質(zhì)量，而產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量則由生產(chǎn)廠家保證或由質(zhì)量檢驗機構檢驗。1）檢驗商品包裝商品包裝的完整程度及干濕狀況與內(nèi)裝商品的質(zhì)量有著直接的關系。通過對商品包裝的檢驗應當能夠發(fā)現(xiàn)在儲存、運輸物資的過程中可能發(fā)生的意外，并據(jù)此推斷出物資的受損情況。因此在驗收商品時，庫管員需要首先對包裝進行嚴格地驗收。應注意包裝的人為地挖洞開縫的，有水漬、潮濕時，被污染的痕跡，以及包裝破損等異常情況，并采取相應措施。2）檢驗外觀質(zhì)量商品外觀質(zhì)量檢驗的內(nèi)容包括外觀質(zhì)量缺陷，外觀質(zhì)量受損情況及受潮、霉變和銹蝕情況等。 三，物資出庫操作（一）領料單類型定額領料單和非定額領料單其他領用憑證，倉庫間的材料內(nèi)部調(diào)拔單，為今后服務專設的成品零件、外購件借用憑證，委托加工的產(chǎn)品發(fā)料單等。（二）審核領料單1.審核出庫憑證的合法性和真實性，查看領料單上是否有相關部門的印章或負責人簽名。2.審核領料單上的領料日期，發(fā)現(xiàn)超過有效焦日期的，應請其重新開具。3.核對領料單上的物料品名、型號、規(guī)格、數(shù)量是否與庫存實際相符。（三）控制用料1.限額領料法倉庫依據(jù)計劃部門制定的物料消耗定額，在規(guī)定的數(shù)額內(nèi)對車間、部門發(fā)料，超過規(guī)定數(shù)額以后，除非另經(jīng)批準，不再發(fā)料限制領料法的作用：（1）可以監(jiān)督消耗定額的執(zhí)行，加強生產(chǎn)部門對物料消耗定額的管理。（2）可以加強物料供應的計劃性，有利于正確地制定物料采購計劃。（3）可以使物料管理部門做好發(fā)料前的準備工作，避免忙亂和被動情況的發(fā)生。因此，凡是用料品種比較固定而又需要多次領用的物料，都應盡可能實行限額發(fā)料。（四）發(fā)料流程：采用先進先出法備料—>當面清點物料—>辦理移交手續(xù)—>交付物料。配貨方式：揀選式配貨和分貨式配貨清點復核方式：個人復核、相互復核、專職復核、環(huán)環(huán)復核物資出庫后，還需要對物資存放現(xiàn)場進行清理，使倉庫保持整潔干凈，回收用過的苫墊材料，并妥善保管，以待循環(huán)利用。四，物資儲存與保管一、確定物資堆碼方法（一）堆碼物資整理物資。在對物資進行堆碼前，應先對物資進行整理，確保商品達到以下要求：（1）物資的數(shù)量、質(zhì)量已徹底查清；（2）物資包裝完好，標識清楚；（3）外表的玷污、塵土、雨雪等已清除，不影響物資質(zhì)量；（4）對受潮、銹蝕以及已發(fā)生某些質(zhì)變或質(zhì)量不合格的部分，已加工恢復或者已剔除另行處理，與合格品不相混雜；（5）為便于機械化操作，金屬材料等該打捆的已經(jīng)打捆，機電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已裝入適用的包裝箱。五五堆碼為了計算方便，對物資進行堆垛時，通常采用“五五化”法，即以五為基本計算單位，碼成各種總數(shù)為五的倍數(shù)的貨垛，大的物資五五成行，矮的碼成五五成堆；帶眼的碼為五五成串。進行堆碼作業(yè)注意：在物料的旁邊有一張卡片，這張卡片的作用在于，記錄物料的出庫與入庫及庫存數(shù)量，以便直觀、清晰的知道物料的名稱、品種、所屬產(chǎn)品、物料的管理人及出入庫記錄等等。二、盤點（一）盤點的作用確定物資的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正賬物不符的現(xiàn)象；檢討物資管理的績效并改進；計算損益對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施（二）盤點的方法在制定盤點計劃時，倉庫管理人員要綜合采用循環(huán)盤點、定期盤點、臨時盤點這3種方式。名稱概念特點常用方法循環(huán)盤點不論物資是否發(fā)生進出業(yè)務，按照一定后順序，每天、每月按順序分部分進行盤點，到月末或期末則每項物資至少完成一次盤點。盤點作為庫管員的日常工作之一，盤占焊不必停止倉庫作業(yè)，可減少停工的損失盤點單盤點法盤點簽盤點法料架簽盤點法定期盤點又稱全面盤點，由倉庫主管領導會同其他倉庫管理人員按月、季、年度，對庫存物資進行一次全面的清查盤點，是對庫存盤點的主要方式能夠?qū)齑嫖镔Y進行全面的盤點，且盤點的準確性高，但是盤占焊必須停止倉庫作業(yè)，且需要大量的人工從事盤點工作分區(qū)輪盤法分批分堆盤點法最低存量盤點法臨時盤點又稱突擊性盤點，根據(jù)需要在日常盤點沒有及時跟上、庫管員辦理交接、發(fā)生意外事故或在臺風、梅雨等季節(jié)時行的臨時突擊盤點盤點的內(nèi)容根據(jù)實際需要而確定，可以是全面的，也可以是局部、重點的根據(jù)具體需要靈活采用上述幾種盤點方法三、控制庫存（一）對物資進行ＡＢＣ分類ＡＢＣ法就是將庫存物資按品種和占用資金的多少劃分為三個等級，特別重要的庫存慮為Ａ類，一般重要的庫存為Ｂ類，不重要的庫存為Ｃ類，然后針對不同等級的物資進行分別管理和控制。ＡＢＣ類物資庫存控制要點項目Ａ類Ｂ類Ｃ類管理方式將庫存量壓縮到最低按消耗數(shù)量時松時緊控制庫存以比較高的庫存來節(jié)省訂貨費用訂貨方式定期訂貨定量定貨雙堆法庫存計劃詳細計劃統(tǒng)計計算隨時進貨盤查方式經(jīng)常盤查一般盤查按年/季度盤查庫存記錄詳細記錄庫存數(shù)量、金額主要記錄數(shù)量按金額總計安全庫存低較大允許較高（二）管理存貨1.控制存量影響最低庫存量的因素主要有3個，即備購時間、每日耗用量及安全存量。安全存量是為了應對備夠時間及物資耗用的數(shù)度的差異，為使生產(chǎn)線不發(fā)生停工待料而實現(xiàn)準備的庫存，根據(jù)備購時間及每日耗用量的穩(wěn)定性，確定安全存量的數(shù)量。實際最低庫存量=備購時間×每日耗用量+安全庫量2.及時訂貨企業(yè)的訂貨法主要有定量定貨法、定期訂貨法及雙堆法。庫管員要根據(jù)訂貨方法的不同，協(xié)同采購部門做好訂貨工作A定量定貨法是指當存貨數(shù)量達到下限時，庫管員便向采購部門發(fā)生請購申請，以便補充物資存量B定期定貨法也是一種常用的庫存控制方法。這種方法是按固定的訂貨間隙期訂貨，如每間隔3天訂貨1次，或1個月訂貨2次。在定期訂貨控制法中，每次訂貨數(shù)量是變化的而訂貨間隔期不變C雙堆訂貨法圖標的內(nèi)容是：開始——將同一種物料分別放在A、B兩個箱子里——嚴格執(zhí)行發(fā)料時只從A箱發(fā)料——待A箱物料發(fā)完后，開始由B箱發(fā)料，同時請購一箱份的數(shù)量——請購的物料驗收后放入A箱——待B箱物料發(fā)完后，開始由A箱發(fā)料，同時請購一箱份的數(shù)量——請購的物料驗收后放入B箱。按照這樣的辦法反復推行。五，積壓物資的處理1，積壓物資的定義、分類積壓物資：是指在財務賬上體現(xiàn)的因制造計劃的調(diào)整、設計的變更、工藝變更、定額不準、采購計劃不當、產(chǎn)品轉型等原因造成質(zhì)量（型號、規(guī)格、材質(zhì)、效能）不合標準或超儲（戰(zhàn)略和特殊儲備除外）多余的沒有使用過的物資。界定：A一年以上無動態(tài)的物資B有動態(tài)，但一年內(nèi)的總用量小于當前庫存數(shù)量，并且近期沒有使用計劃的物資C因業(yè)聯(lián)更改不在使用的物資D質(zhì)量（規(guī)格、型號、材質(zhì)、效能）不合格的積壓物資E有保質(zhì)期要求、并且已經(jīng)或即將失效的物資F因倉庫管理條件限制導致使物資陳腐、劣變、變質(zhì)的物資G因制造計劃、材料定額、采購計劃變更和最小采購量造成的多余庫存物資H產(chǎn)品轉型造成的專用物資的剩余部分。2，分類X質(zhì)量合格而且在預期一年內(nèi)能用上的積壓物資Y質(zhì)量合格而且預期兩年以內(nèi)不用或用不完的積壓物資Z質(zhì)量（規(guī)格、型號、材質(zhì)、效能）不合格的積壓物資2，積壓物資的處理處理的基本原則A質(zhì)量合格的積壓物資原則上采用不低于當前市價的方式對外銷售B需減值處理的積壓物資單品種減值損失（與原始采購價比）金額一萬元以上須報公司財務部審核同意后，方可對外銷售C對外銷售依據(jù)公司<<廢舊物資管理辦法>>執(zhí)行處置方式A合格的積壓物資優(yōu)先考慮通過材料代用的方式進行內(nèi)部消耗B對X類積壓物資儲運部按正常庫存物資保管、發(fā)放C對Y類積壓物資的多余部分，在無法代用的情況下優(yōu)先考慮與供應商協(xié)商以回購或以物換物的方式處理，然后方可對外銷售D對Z類積壓物資無話利用的可直接對外銷售或資產(chǎn)核銷后轉為廢舊物資按《廢舊物資管理的辦法》執(zhí)行精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔標準操作規(guī)程STANDARDOPERATINGPROCEDURE標題：物料有效期的規(guī)定及近有效期物料的處理規(guī)程編號：QA-17Rev.01制定人：部門審閱：第1頁共2頁QA審閱：批準：執(zhí)行日期：1.目的：規(guī)定物料有效期和使用有效期，正確及時處理近有效期的物料，確保物料質(zhì)量。2.范圍