建筑砂漿講座二

《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T-70-2009報(bào)告人：韋江雄2009年6月1.總則1.0.1為規(guī)范建筑砂漿基本性能的實(shí)驗(yàn)方法，提高砂漿試驗(yàn)精度和實(shí)驗(yàn)水平，并在檢驗(yàn)或控制砂漿質(zhì)量時(shí)有統(tǒng)一的砂漿性能試驗(yàn)方法，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥基膠凝材料、細(xì)骨料、摻合料為主要原料，用于工業(yè)與民用建筑物和構(gòu)筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂漿的基本性能試驗(yàn)。1.0.3進(jìn)行建筑砂漿基本性能試驗(yàn)時(shí)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.術(shù)語(yǔ)2.0.1建筑砂漿constructionmortar由水泥基膠凝材料、細(xì)骨料、水以及根據(jù)性能確定的其他組分按適當(dāng)比例配合、拌制并經(jīng)硬化而成的工程材料，可分為施工現(xiàn)場(chǎng)拌制的砂漿和由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿。2.0.2預(yù)拌砂漿ready-mixedmortar由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。2.0.3濕拌砂漿wet-mixedmortar水泥基膠凝材料、細(xì)骨料、外加劑和水以及根據(jù)性能確定的其他組分，按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后、采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至使用地點(diǎn)，放入專用容器儲(chǔ)存，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢的濕拌合物2.0.4干混砂漿dry-mixedmortar經(jīng)干燥篩分處理的骨料與水泥基膠凝材料以及根據(jù)性能確定的其他組分，按一定比例在專業(yè)生產(chǎn)廠混合而成，在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水或配套液體拌合使用的干混拌合物。也成為干拌砂漿3.取樣及試樣制備3.1取樣3.1.1建筑砂漿試驗(yàn)用料應(yīng)從同一盤(pán)砂漿或同一車砂漿中取樣。取樣量不應(yīng)少于試驗(yàn)所需量的4倍。3.1.2當(dāng)施工過(guò)程中進(jìn)行砂漿試驗(yàn)時(shí)，砂漿取樣方法應(yīng)按相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并宜在現(xiàn)場(chǎng)攪拌點(diǎn)或預(yù)拌砂漿卸料點(diǎn)的至少3個(gè)不同部位及時(shí)取樣。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)取得的試樣，試驗(yàn)前應(yīng)人工攪拌均勻。3.1.3從取樣完畢到開(kāi)始進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)，不宜超過(guò)15min。取樣及試樣制備3.2試樣的制備3.2.1在實(shí)驗(yàn)室制備砂漿時(shí)，所用材料應(yīng)提前24h運(yùn)入室內(nèi)。拌合時(shí)，實(shí)驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±5℃。當(dāng)需要模擬施工條件下所用的砂漿時(shí)，所用原材料的溫度宜與施工現(xiàn)場(chǎng)保持一致。3.2.2試驗(yàn)所用原材料應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)使用材料一致。砂應(yīng)通過(guò)4.75mm篩。3.2.3實(shí)驗(yàn)室拌制砂漿時(shí)，材料用量應(yīng)質(zhì)量計(jì)。水泥、外加劑、摻合料等的稱量精度應(yīng)為±5%，細(xì)骨料的稱量精度應(yīng)為±1%。3.2.4在實(shí)驗(yàn)室攪拌砂漿時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《試驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī)》JG/T3033的規(guī)定，攪拌的用量宜為攪拌機(jī)容量的30～70%，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于120s。摻有摻合料和外加劑的砂漿，其攪拌時(shí)間不應(yīng)少于180s。4.稠度試驗(yàn)4.0.1本方法適用于確定砂漿的配合比或施工過(guò)程中控制砂漿的稠度。4.0.2所用儀器設(shè)備：1.砂漿稠度儀；2.鋼制搗棒；3.秒表試驗(yàn)步驟1.少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿，使滑桿能自由滑動(dòng)；2.濕布擦凈盛漿容器和試錐表面，將拌合物一次裝入容器；砂漿表面應(yīng)低于容器10mm，用搗棒自容器中心向邊緣均勻地插搗25此次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊5-6下，使砂漿表面平整。3.向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試椎尖端與砂漿表面剛接觸時(shí)，應(yīng)擰緊制動(dòng)螺絲，使齒條測(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對(duì)整零點(diǎn)上。4.擰開(kāi)制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，10s時(shí)立即擰緊螺絲，將齒條測(cè)桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤(pán)上讀出下沉深度（精確至1mm），即為砂漿稠度值。5.盛漿容器中的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定。試驗(yàn)結(jié)果確定1.同盤(pán)砂漿應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，并應(yīng)精確至1mm。2當(dāng)兩次試驗(yàn)值之差大于10mm時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定。5.表觀密度試驗(yàn)5.0.1本方法適用于測(cè)定砂漿拌合物搗實(shí)后的單位體積質(zhì)量，以確定每立方米砂漿拌合物中各組成材料的實(shí)際用量。5.0.2所用儀器設(shè)備：1.容量筒;2.天平;3.鋼制搗棒；4.砂漿密度測(cè)定儀；5.振動(dòng)臺(tái)；6.秒表試驗(yàn)驗(yàn)步步驟驟1.依依據(jù)據(jù)上上述述稠稠度度試試驗(yàn)驗(yàn)方方法法測(cè)測(cè)定定砂砂漿漿拌拌合合物物的的稠稠度度；；2.采采用用濕濕布布擦擦凈凈容容量量筒筒的的內(nèi)內(nèi)表表面面，，再再稱稱量量容容量量筒筒質(zhì)質(zhì)量量m1，，精精確確至至5g；；3.搗搗實(shí)實(shí)。。當(dāng)當(dāng)稠稠度度＞＞50mm時(shí)時(shí)，，宜宜采采用用人人工工搗搗實(shí)實(shí)法法，，當(dāng)當(dāng)稠稠度度＜＜50mm時(shí)時(shí)，，宜宜采采用用機(jī)機(jī)械械振振動(dòng)動(dòng)法法。。4.搗搗實(shí)實(shí)或或振振動(dòng)動(dòng)后后，，應(yīng)應(yīng)將將筒筒口口多多余余的的砂砂漿漿拌拌合合物物刮刮去去，，使使砂砂漿漿表表面面平平整整，，然然后后將將量量筒筒外外壁壁擦擦凈凈，，稱稱出出砂砂漿漿與與容容量量筒筒總總質(zhì)質(zhì)量量m2，，精精確確至至5g；；拌合合物物表表觀觀密密度度計(jì)計(jì)算算砂漿漿拌拌合合物物的的表表觀觀密密度度（（kg/m3）容量量筒筒質(zhì)質(zhì)量量（（kg））容量量筒筒及及試試樣樣質(zhì)質(zhì)量量（（kg））容量量筒筒體體積積（（L））容量量筒筒容容積積校校正正1.選選擇擇一一塊塊能能覆覆蓋蓋住住容容量量筒筒頂頂面面的的玻玻璃璃板板，，稱稱出出玻玻璃璃板板和和容容量量筒筒質(zhì)質(zhì)量量。。2.向向容容量量筒筒中中灌灌入入溫溫度度為為20±±5℃℃的的飲飲用用水水，，灌灌到到接接近近上上口口時(shí)時(shí)，，一一邊邊不不斷斷加加水水，，一一邊邊把把玻玻璃璃板板沿沿筒筒口口徐徐徐徐推推入入蓋蓋嚴(yán)嚴(yán)。。玻玻璃璃板板下下不不得得存存在在氣氣泡泡。。3.擦擦凈凈玻玻璃璃板板面面及及筒筒壁壁外外的的水水分分，，稱稱量量容容量量筒筒、、水水合合玻玻璃璃板板質(zhì)質(zhì)量量（（精精確確至至5g））。。兩兩次次質(zhì)質(zhì)量量之之差差（（以以kg計(jì)計(jì)））即即為為容容量量筒筒的的容容積積（（L））。。6.分分層層度度試試驗(yàn)驗(yàn)6.0.1本方方法法適適用用于于測(cè)測(cè)定定砂砂漿漿拌拌合合物物的的分分層層度度，，以以確確定定在在運(yùn)運(yùn)輸輸及及停停放放時(shí)時(shí)砂砂漿漿拌拌合合物物的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性。。6.0.2所所用用儀儀器器設(shè)設(shè)備備：：1.砂砂漿漿分分層層度度筒筒;2.振振動(dòng)動(dòng)臺(tái)臺(tái)；；3.砂砂漿漿稠稠度度儀儀；；4.木木錘錘6.0.3分層層度度的的測(cè)測(cè)定定可可采采用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法法和和快速速法法。。當(dāng)當(dāng)發(fā)發(fā)生生爭(zhēng)爭(zhēng)議議時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)以以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法法的的測(cè)測(cè)定定結(jié)結(jié)果果為為準(zhǔn)準(zhǔn)。。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法法測(cè)測(cè)定定分分層層度度試試驗(yàn)驗(yàn)步步驟驟1.測(cè)定定砂漿拌拌合物的的稠度；；2.將砂砂漿拌合合物一次次裝入分分層度筒筒內(nèi)，待待裝滿后后，用木木錘在分分層度筒筒周圍距距離大致致相等的的四個(gè)不不同部位位輕輕敲敲擊1～～2下；；當(dāng)砂漿漿沉降到到低于筒筒口時(shí)，，應(yīng)隨時(shí)時(shí)添加，，然后刮刮去多余余的砂漿漿并用抹抹刀抹平平；3.靜置置30min后后，去掉掉上節(jié)200mm砂漿漿，然后后將剩余余的100mm砂漿倒倒在拌合合鍋內(nèi)拌拌2min，再再按照上上述方法法測(cè)定其其稠度。。前后測(cè)測(cè)得的稠稠度之差差即為砂砂漿的分分層度值值?？焖俜y(cè)測(cè)定分層層度試驗(yàn)驗(yàn)步驟1.按照照上述稠稠度試驗(yàn)驗(yàn)方法測(cè)測(cè)定砂漿漿拌合物物的稠度度；2.將分分層筒固固定在振振動(dòng)臺(tái)上上，砂漿漿一次裝裝入分層層度筒內(nèi)內(nèi)，振動(dòng)動(dòng)30s；3.去掉掉上節(jié)200mm砂漿漿，剩余余100mm砂砂漿倒出出放在拌拌合鍋內(nèi)內(nèi)拌2min，，再按照照稠度試試驗(yàn)方法法測(cè)定其其稠度，，前后測(cè)測(cè)得的稠稠度值即即為該砂砂漿的分分層度值值。試驗(yàn)結(jié)果果確定1.應(yīng)取取兩次試試驗(yàn)結(jié)果果的算術(shù)術(shù)平均值值作為該該砂漿的的分層度度值，精精確至1mm。。2.當(dāng)兩兩次分層層度試驗(yàn)驗(yàn)值之差差大于10mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新取取樣測(cè)定定。7.保水水性試驗(yàn)驗(yàn)7.01.本方法適適用于測(cè)測(cè)定砂漿漿保水性性、以判判定砂漿漿拌合物物在運(yùn)輸輸及停放放時(shí)內(nèi)部部組分的的穩(wěn)定性性。7.02儀器設(shè)設(shè)備(1)金金屬或硬硬塑料圓圓環(huán)試模模：內(nèi)徑徑應(yīng)為100mm，內(nèi)部部高度應(yīng)應(yīng)為25mm；(2)可可密封的的取樣容容器：應(yīng)應(yīng)清潔、、干燥；；(3)2kg的重物；；(4)金金屬濾網(wǎng)網(wǎng)：網(wǎng)格格尺寸45μm，圓形形，直徑徑為110±1mm；；(5)超超白濾紙紙：應(yīng)采采用現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《化化學(xué)分析析濾紙》》GB/T1914規(guī)定的的中速定定性濾紙紙，直徑徑應(yīng)為110mm，單單位面積積質(zhì)量應(yīng)為200g/m2;(6)2片金屬屬或玻璃璃的方形形或圓形形不透水水片，變變長(zhǎng)或直直徑應(yīng)大大于110mm(7)天天平：量量程為為200g，感感量應(yīng)為為0.1g；量量程為2000g，感感量應(yīng)為1g；(8)烘箱。保水性試試驗(yàn)步驟驟1稱量量底部不不透水片片與干燥燥試模質(zhì)質(zhì)量m1和15片片中速定定性濾紙紙質(zhì)量m2；2將砂砂漿拌合合物一次次性裝入入試模，，并用抹抹刀插搗搗數(shù)次，，當(dāng)裝入入的砂漿漿略高于于試模邊邊緣時(shí)，，用抹刀刀以45°角一一次性獎(jiǎng)獎(jiǎng)試模表表面多余余的砂漿漿刮去，，然后在在用抹刀刀以較平平的角度度在試模模表面反反方向?qū)⑸皾{刮刮平；3抹掉掉試模邊邊的砂漿漿，稱量量試模、、底部不不透水片片與砂漿漿總質(zhì)量量m3；4用金金屬濾網(wǎng)網(wǎng)覆蓋在在砂漿表表面，再再在濾網(wǎng)網(wǎng)表面放放上15片濾紙紙，用上上部不透透水片蓋蓋在濾紙紙表面，，以2kg的重重物把上上部不透透水片壓壓?。?靜置置2min后移移走重物物及上部部不透水水片，取取出濾紙紙（不包包括濾網(wǎng)網(wǎng)），迅迅速稱量量濾紙質(zhì)質(zhì)量m4；6按照照砂漿的的配比及及加水量量計(jì)算砂砂漿的含含水率。。當(dāng)無(wú)法法計(jì)算時(shí)時(shí)，可按按照本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)第7.0.4條的的規(guī)定測(cè)測(cè)定砂漿漿含水率率。砂漿保水水率應(yīng)按按下式計(jì)計(jì)算W----保水水性，%；m1----下下不透水水片與干干燥試模模質(zhì)量（（g）m2----15片濾濾紙吸水水前的質(zhì)質(zhì)量（g）m3----試試模、下下不透水水片與砂砂漿的總總質(zhì)量（（g）m4----15片片濾紙吸吸水后的的質(zhì)量（（g）α----砂漿含含水率，，%。取兩次試試驗(yàn)結(jié)果果的平均均值作為為結(jié)果，，如兩個(gè)個(gè)測(cè)定值值中有一一個(gè)超出出平均值值5%，，則此組組試驗(yàn)結(jié)結(jié)果無(wú)效效。砂漿含水水率測(cè)定定稱取100±10g砂漿拌拌合物試試樣，置置于一干干燥且已已稱中的的盤(pán)中，，在105±5℃的烘烘箱中烘烘干至恒恒重。砂砂漿含水水率應(yīng)按按下式進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算：α---砂砂漿含水水率（%）；m5---烘烘干后砂砂漿樣本本的質(zhì)量量（g）），精確確至1g；m6---砂砂漿樣本本的質(zhì)量量（g）），精確確至1g。8.凝結(jié)結(jié)時(shí)間試試驗(yàn)8.01本方法適適用于采采用貫入入阻力法法確定砂砂漿拌合合物的凝凝結(jié)時(shí)間間。8.0.2所用用儀器(1)試試針：應(yīng)應(yīng)有不銹銹鋼制成成，截面面積應(yīng)為為30mm2；(2)盛盛漿容器器：應(yīng)由由鋼制成成，內(nèi)徑徑應(yīng)為140mm，高度應(yīng)應(yīng)為75mm；(3)壓壓力表：：測(cè)量精精度應(yīng)為為0.5N；(4)支座座：應(yīng)分底底座、支架架及操作桿桿三部分，，應(yīng)由鑄鐵鐵或鋼制成成。試驗(yàn)步驟：：1將制備好好的砂漿拌拌合物裝入入盛漿容器器內(nèi)，砂漿漿應(yīng)低于容容器上口10mm，輕輕敲擊擊容器，并并予以抹平平，蓋上蓋蓋子，放在在20±2℃的試試驗(yàn)條件下下保存。2砂漿表面面的泌水不不得清除，，將容器放放在壓力表表座上，然然后通過(guò)下下列步驟來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)測(cè)定定儀：1）調(diào)節(jié)螺螺母3，使使貫入試針針與砂漿表表面接觸；；2）擰開(kāi)調(diào)調(diào)節(jié)螺母2，再調(diào)節(jié)節(jié)螺母1，，以確定壓壓入砂漿內(nèi)內(nèi)部的深度度為25mm后再擰擰緊螺母2；3）旋動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)螺母8，使壓力力指針跳到到零位。3測(cè)定貫入入阻力值，，用截面為為30mm2的貫入試針針與砂漿表表面接觸，，在10s內(nèi)緩慢而而均勻地垂垂直壓入砂砂漿內(nèi)部25mm深深，每次貫貫入時(shí)記錄錄儀表讀書(shū)書(shū)數(shù)Np，，貫入桿離離開(kāi)容器邊邊緣或已貫貫入部位應(yīng)應(yīng)至少12mm。4在20±±2℃的試試驗(yàn)條件下下，實(shí)際貫貫入阻力值值應(yīng)在成型型后2h開(kāi)開(kāi)始測(cè)定，，并應(yīng)每隔隔30min測(cè)定一一次，當(dāng)貫貫入阻力值值達(dá)到0.3MPa時(shí)，應(yīng)改改為每15min測(cè)測(cè)定一次，，直至貫入入阻力值達(dá)達(dá)到0.7MPa為為止。砂漿貫入阻阻力值計(jì)算算----貫入阻力值值（MPa），精確確至0.01MPa----貫入深度至至25mm時(shí)的靜壓壓力（N））----貫入試針的的截面積，，即30mm2施工現(xiàn)場(chǎng)凝凝結(jié)時(shí)間測(cè)測(cè)定1當(dāng)在在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)定砂漿漿的凝結(jié)時(shí)時(shí)間時(shí)，砂砂漿的稠度度、養(yǎng)護(hù)和和測(cè)定的溫溫度應(yīng)與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)相同；；2在測(cè)定定濕拌砂漿漿的凝結(jié)時(shí)時(shí)間時(shí)，時(shí)時(shí)間間隔可可根據(jù)實(shí)際際情況定為為受檢砂漿漿預(yù)測(cè)凝結(jié)結(jié)時(shí)間的1/4、1/2、3/4等來(lái)來(lái)測(cè)定，當(dāng)當(dāng)接近凝結(jié)結(jié)時(shí)間時(shí)可可每15min測(cè)定定一次。砂漿凝結(jié)時(shí)時(shí)間確定：：1凝結(jié)時(shí)時(shí)間的確定定可采用圖圖示法或內(nèi)內(nèi)插法，有有爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)應(yīng)以圖示法法為準(zhǔn)。從從加水?dāng)嚢璋栝_(kāi)始計(jì)時(shí)時(shí)，分別記記錄時(shí)間和和相應(yīng)的貫貫入阻力值值，根據(jù)試試驗(yàn)所得各各階段的貫貫入阻力與與時(shí)間的關(guān)關(guān)系繪圖，，由圖求出出貫入阻力力值達(dá)到0.5MPa的所需時(shí)間間ts（min），此時(shí)的的ts值即為砂漿漿的凝結(jié)時(shí)時(shí)間測(cè)定值值。2測(cè)定砂砂漿凝結(jié)時(shí)時(shí)間時(shí)，應(yīng)應(yīng)在同盤(pán)內(nèi)內(nèi)取兩個(gè)試試樣，以兩兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的算術(shù)術(shù)平均值作作為該砂漿漿的凝結(jié)時(shí)時(shí)間值，兩兩次試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的誤差差不應(yīng)大于于30min，否則則應(yīng)重新測(cè)測(cè)定。9立方體體抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)9.01所所用儀器器(1)試模模：應(yīng)70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試試模，應(yīng)符符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《《混凝土試試?！稪G237的的規(guī)定選擇擇，應(yīng)具有有足夠的剛剛度并拆裝裝方便。(2)鋼制制搗棒：直直徑為10mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度為350mm，，端部磨圓圓。(3)壓力力試驗(yàn)機(jī)：：精度為1%，試件件破壞荷載載應(yīng)不小于于壓力機(jī)量量程的20%，且不不應(yīng)大于全全量程的80%；(4)墊板：試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)上、下下壓板及時(shí)時(shí)間之間可可墊以鋼墊墊板，墊板板的尺寸應(yīng)應(yīng)大于時(shí)間間的承壓面面，其不平平度應(yīng)為買買100mm不超過(guò)過(guò)0.02mm；(5)振動(dòng)臺(tái)：空空載中臺(tái)面面的垂直振振幅應(yīng)為0.5±0.05mm，空載載頻率應(yīng)為為50±3Hz，空空載臺(tái)面振振幅均勻度度不應(yīng)大于于10%，，一次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)至少能能固定3個(gè)個(gè)試模。試件的制作作與養(yǎng)護(hù)1應(yīng)采用立方方體試件，，每組試件件應(yīng)為3個(gè)個(gè)；2應(yīng)采用黃油油等密封材材料涂抹試試模的外接接縫，試模模內(nèi)應(yīng)涂刷刷薄層機(jī)油油或隔離劑劑。應(yīng)將拌拌制好的砂砂漿一次性性裝滿砂漿漿試模，成成型方法應(yīng)應(yīng)根據(jù)稠度度而確定。。當(dāng)稠度大大于50mm時(shí)，宜宜采用人工工插搗成型型，當(dāng)稠度度不大于50mm時(shí)時(shí)，宜采用用振動(dòng)臺(tái)振振實(shí)成型；；3應(yīng)待表面水水分稍干后后，再將高高出試模部部分的砂漿漿沿試模頂頂面刮去并并抹平；4試件制作后后應(yīng)在溫度度為20±±5℃的環(huán)環(huán)境下靜置置24±2h，對(duì)試試件進(jìn)行編編號(hào)、拆模模。當(dāng)氣溫溫較低時(shí)，，或者凝結(jié)結(jié)時(shí)間大于于24h的的砂漿，可可適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間，但但不應(yīng)超過(guò)過(guò)2d。試試件拆模后后應(yīng)立即放放入溫度為為20±2℃，相對(duì)對(duì)濕度為90%以上上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，試試件彼此間間隔不得小小于10mm，混合合砂漿、濕濕拌砂漿試試件上面應(yīng)應(yīng)覆蓋，防防止有水滴滴在試件上上；5從攪拌加加水開(kāi)始計(jì)計(jì)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期期應(yīng)為28d，也可可根據(jù)相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求求增加7d或14d?？箟簭?qiáng)度試試驗(yàn)步驟1試件從從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)點(diǎn)取出后應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行試驗(yàn)。試試驗(yàn)前應(yīng)將將試件表面面擦拭干凈凈，測(cè)量尺尺寸，并檢檢查其外觀觀，并應(yīng)計(jì)計(jì)算試件的的承壓面積積。當(dāng)實(shí)測(cè)測(cè)尺寸與公公稱尺寸之之差不超過(guò)過(guò)1mm時(shí)時(shí)，可按照照公稱尺寸寸進(jìn)行計(jì)算算；2將試件安安放在試驗(yàn)機(jī)機(jī)的下壓板或或下墊板上，，試件的承壓壓面應(yīng)與成型型時(shí)的頂面垂垂直，試件中中心應(yīng)與試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)下壓板或或下墊板中心心對(duì)準(zhǔn)。開(kāi)動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)當(dāng)上壓板與試試件或上墊板板接近時(shí)，調(diào)調(diào)整球座，使使接觸面均衡衡受壓。承壓壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)續(xù)而均勻地加加荷，加荷速速度應(yīng)為0.25-1.5kn/s，砂漿強(qiáng)度度不大于2.5MPa時(shí)時(shí)，宜取下限限。當(dāng)試件接接近破壞而開(kāi)開(kāi)始迅速變形形時(shí)，停止調(diào)調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油油門，直至?xí)r時(shí)間破壞，然然后記錄破壞壞荷載。立方體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算----砂漿漿立方體試件件抗壓強(qiáng)度（（MPa），，應(yīng)精確至0.1MPa----試件件破壞荷載（（N）----試件件承壓面積（（mm2）----換算算系數(shù)，取1.35試驗(yàn)結(jié)果確定定1應(yīng)以三個(gè)試試件測(cè)值的算算術(shù)平均值作作為該組試件件的砂漿立方方體抗壓強(qiáng)度度平均值（f2），精確至0.1MPa；2當(dāng)三個(gè)測(cè)值值的最大值或或最小值中有有一個(gè)與中間間值的差值超超過(guò)中間值的的15%時(shí)，，應(yīng)把最大值值及最小值一一并舍去，取取中間值作為為該組試件的的抗壓強(qiáng)度值值3當(dāng)兩個(gè)測(cè)測(cè)值與中間值值的差值均超超過(guò)中間值的的15%時(shí)，，該組試驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)為無(wú)效效。10.拉伸伸強(qiáng)度試驗(yàn)10.0.1砂漿拉伸粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)條條件應(yīng)符合下下列規(guī)定：1溫度應(yīng)為為20±5℃℃；2相對(duì)濕度度應(yīng)為45%～75%。。10.0.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度度試驗(yàn)應(yīng)使用用下列儀器設(shè)設(shè)備：(1)拉力力試驗(yàn)機(jī)；(2)拉伸伸專用夾具；；(3)成成型框；(4)鋼制墊板板。10.0.3基底水泥砂漿漿試塊的制備備應(yīng)符合下列列規(guī)定：1原材料：水水泥應(yīng)采用符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《通用用硅酸鹽水泥泥》GB175規(guī)定的42.5級(jí)水水泥；砂應(yīng)采采用符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《《普通混凝土土用砂、石質(zhì)質(zhì)量及檢驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52規(guī)規(guī)定的中砂；；水應(yīng)采用符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定的用用水。2配合比：：水泥：砂：：水=1：3：0.5（（質(zhì)量比）；；3成型：將制制成的水泥砂砂漿倒入70×70×20mm的硬硬聚氯乙烯或或金屬模具中中，振動(dòng)成型型或用抹刀均均勻搗插15次，人工顛顛實(shí)5次，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90度，再再顛實(shí)5次，，然后用刮刀刀以45°方方向抹平砂漿漿表面；試模模內(nèi)壁事先宜宜涂刷水性隔隔離劑，待干干、備用。4應(yīng)在成型型24h后脫脫模，并放入入20±2℃℃水中養(yǎng)護(hù)6d，再在試試驗(yàn)條件下放放置21d以以上。試驗(yàn)前前，應(yīng)在200號(hào)砂紙或或磨石將水泥泥砂漿試件的的成型面磨平平，備用?；姿嗌皾{漿試塊的制備備1原材料：水水泥應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《通用硅酸酸鹽水泥》GB175規(guī)規(guī)定的42.5級(jí)水泥；；砂應(yīng)采用符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通通混凝土用砂砂、石質(zhì)量及及檢驗(yàn)方法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52規(guī)定中中的中砂；水水應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《《混凝土用水水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定定的用水.2配合比：水水泥：砂：水水=1：3：：0.53成型：將制制成的水泥砂砂漿倒入70×70×20mm的硬硬聚氯乙烯或或金屬模中，，振動(dòng)成型或或用抹刀均勻勻插搗15次次，人工顛實(shí)實(shí)5次，轉(zhuǎn)90°，再顛顛實(shí)5次，然然后用刮刀以以45°方方向抹平砂漿漿表面；試模模內(nèi)壁事先宜宜涂刷水性隔隔離劑，待干干、備用。4應(yīng)在成型型2h后脫模模，并放入20±2℃水水中養(yǎng)護(hù)6d，再在試驗(yàn)驗(yàn)條件下放置置21d以上上。試驗(yàn)前，，應(yīng)在200號(hào)砂紙或磨磨石將水泥砂砂漿試件的成成型面磨平，，備用。砂漿料漿漿的制備備1干混混砂漿料料漿的制制備1）待檢檢樣品應(yīng)應(yīng)在試驗(yàn)驗(yàn)條件下下放置24h以以上；2）應(yīng)稱稱取不少少于10kg的的待檢樣樣品，并并按產(chǎn)品品制造商商提供比比例進(jìn)行行水的稱稱量；當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品制制造商提提供比例例是一個(gè)個(gè)值域范范圍時(shí)，，應(yīng)采用用平均值值。3）應(yīng)先先將待檢檢樣品放放入砂漿漿攪拌機(jī)機(jī)中，在在啟動(dòng)機(jī)機(jī)器，然然后徐徐徐加入規(guī)規(guī)定量的的水，攪攪拌3～～5min。攪攪拌好的的料應(yīng)在在2h內(nèi)內(nèi)完成。。2現(xiàn)拌拌砂漿料料漿的制制備1）待檢檢樣品應(yīng)應(yīng)在試驗(yàn)驗(yàn)條件下下放置24h以以上；2）應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求的配配合比進(jìn)進(jìn)行物料料的稱量量，且干干物料的的總量不不得少于于10kg。3）應(yīng)先先將稱好好的物料料放入砂砂漿攪拌拌機(jī)中，，再啟動(dòng)動(dòng)機(jī)器，，然后徐徐徐加入入規(guī)定量量的水，，攪拌3～5min。攪攪拌好的的料應(yīng)在在2h內(nèi)內(nèi)用完。。拉伸粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度試試件的制制備1將制制備好的的基底水水泥砂漿漿塊在水水中浸泡泡24h，并提提前5～10min取取出，用用濕布擦擦拭其表表面。2將成型型框放在在基底水水泥砂漿漿快的成成型面上上，再將將按照本本標(biāo)準(zhǔn)10.0.4條條的規(guī)定定制備好好的砂漿漿料漿或或直接從從現(xiàn)場(chǎng)取取來(lái)的砂砂漿試樣樣倒入成成型框中中，用抹抹刀均勻勻插搗15次，，人工顛顛實(shí)5次次，轉(zhuǎn)90度，，再顛實(shí)實(shí)5次，，然后用用刮刀以以45°°方向抹抹平砂漿漿表面，，24h脫模，，在溫度度20±±2℃、、相對(duì)濕濕度60%～80%的的環(huán)境中中養(yǎng)護(hù)至至規(guī)定齡齡期。3每組砂砂漿試樣樣應(yīng)制備備10個(gè)個(gè)試件。。拉伸粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度計(jì)計(jì)算---砂砂漿拉伸伸粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度（MPa））---試試件破壞壞時(shí)的荷荷載（N）---粘粘結(jié)面積積（mm2）11.抗抗凍性能能試驗(yàn)11.01本試驗(yàn)方方法適用用于砂漿漿強(qiáng)度等等級(jí)大于于M2.5的試試件在負(fù)負(fù)溫環(huán)境境中凍結(jié)結(jié)，正溫溫水中溶溶解的方方法進(jìn)行行抗凍性性能檢驗(yàn)驗(yàn)。11.02試件制作作及養(yǎng)護(hù)護(hù)：（1）砂砂漿抗凍凍試件應(yīng)應(yīng)采用70.7×70.7××70.7mm的立方方體試件件，并制制備兩組組，每組組3塊，，分別作作為抗凍凍和與抗抗凍試件件同齡期期的對(duì)比比抗壓強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)試件；；（2）砂砂漿試件件的制作作與養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)符合合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)9.0.2條條的規(guī)定定。儀器設(shè)備備（1）冷冷凍箱（（室）：：裝入試試件后，，箱（室室）內(nèi)的的溫度應(yīng)應(yīng)能保持持-20～-15℃。。（2）籃籃框：應(yīng)應(yīng)采用鋼鋼筋焊成成，其尺尺寸應(yīng)與與所裝試試件的尺尺寸相適適應(yīng)。（3）天天平或案案秤：稱稱量應(yīng)為為2kg，感量量應(yīng)為1g。（4）融融解水槽槽：裝入入試件后后，水溫溫應(yīng)能保保持在15～20℃℃；（5）壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)：精精度應(yīng)為為1%，，量程應(yīng)應(yīng)不小于于壓力機(jī)機(jī)量程的的20%，且不不應(yīng)大于于全量程程的80%。試驗(yàn)步驟驟1當(dāng)無(wú)特特殊要求求時(shí)，試試件應(yīng)在在28d齡期進(jìn)進(jìn)行凍融融試驗(yàn)。。試驗(yàn)前前兩天，，應(yīng)把凍凍融試件件和對(duì)比比試件從從養(yǎng)護(hù)室室取出，，進(jìn)行外外觀檢查查并記錄錄其原始始狀況，，隨后放放入15～20℃的水水中浸泡泡，浸泡泡的水面面應(yīng)至少少高出試試件頂面面20mm。凍凍融試件件應(yīng)在浸浸泡兩天天后取出出，并用用擰干的的濕毛巾巾輕輕擦擦去表面面水分，，然后對(duì)對(duì)凍融試試件進(jìn)行行編號(hào)，，稱其質(zhì)質(zhì)量，然然后置入入籃框進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)比比試件則則放回標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)室中繼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)護(hù)，直至至完成凍凍融循環(huán)環(huán)后，與與凍融試試件同時(shí)時(shí)試壓。。2凍或或融時(shí)，，籃框與與容器底底面或地地面應(yīng)架架高20mm，，籃框內(nèi)內(nèi)各試件件之間應(yīng)應(yīng)至少保保持50mm的的間隙。。3冷凍凍箱（室室）內(nèi)的的溫度應(yīng)應(yīng)以其中中心溫度度為準(zhǔn)。。試件凍凍結(jié)溫度度應(yīng)控制制在-20～-15℃℃。當(dāng)冷冷凍箱（（室）內(nèi)內(nèi)溫度低低于-15℃，，應(yīng)以溫溫度重新新降至-15℃℃時(shí)計(jì)算算試件的的凍結(jié)時(shí)時(shí)間。從從裝完試試件至溫溫度重新新降至-15℃℃的時(shí)間間不應(yīng)超超過(guò)2h。4每次凍凍結(jié)時(shí)間間為4h，凍結(jié)結(jié)完成后后應(yīng)立即即取出試試件，并并應(yīng)立即即放入能能使水溫溫保持在在15～～20℃℃的水水槽中融融化。槽槽中水面面應(yīng)至少少高出試試件表面面20mm，試試件在水水中融化化的時(shí)間間不應(yīng)小小于4h。融化化完畢即即為一次次循環(huán)。。取出試試件，用用擰干的的濕毛巾巾輕輕擦擦去表面面水分，，送入冷冷凍箱（（室）進(jìn)進(jìn)行下一一次循環(huán)環(huán)試驗(yàn)。。5每五五次循環(huán)環(huán)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行一次次外觀檢檢查，并并記錄試試件的破破壞情況況；當(dāng)該該組試件件中出現(xiàn)現(xiàn)2塊明明顯分層層、裂開(kāi)開(kāi)、貫通通縫等破破壞時(shí)，，該組試試件的抗抗凍性能能試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)該結(jié)束束。6凍融試試驗(yàn)結(jié)束束后，將將凍融試試件從水水槽中取取出，用用擰干的的濕布輕輕輕擦去去試件表表面水分分，然后后稱其質(zhì)質(zhì)量。對(duì)對(duì)比試件件應(yīng)提前前兩天浸浸水。7應(yīng)將凍融融試件與對(duì)比比試件同時(shí)進(jìn)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)。凍融后砂漿強(qiáng)強(qiáng)度損失率計(jì)計(jì)算---n次凍凍融循環(huán)后砂砂漿試件的強(qiáng)強(qiáng)度損失率（（%），精確確至1%；---對(duì)比試試件的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度平均值（（MPa）；；---n次次凍融循環(huán)后后的3塊試件件抗壓強(qiáng)度的的算術(shù)平均值值（MPa））凍融后砂漿質(zhì)質(zhì)量損失率計(jì)計(jì)算---n次凍凍融循環(huán)后砂砂漿試件的質(zhì)質(zhì)量損失率（（%），精確確至1%；---凍融循循環(huán)試驗(yàn)前試試件的質(zhì)量（（g）；---n次凍凍融循環(huán)后試試件的質(zhì)量（（g）；12.收縮試試驗(yàn)1.本實(shí)驗(yàn)適適用于測(cè)定砂砂漿的自然干干燥收縮值。。2.儀器(1)立式砂漿收縮縮儀標(biāo)準(zhǔn)桿長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)為176±±1mm,測(cè)測(cè)量精度為0.01mm；(2)收縮頭頭：應(yīng)由不銹銹鋼加工而成成；(3)試模：：采用40mm×40mm×160mm棱柱體體，且在試模模的兩個(gè)端面面中心，應(yīng)各各開(kāi)一個(gè)直徑徑6.5mm的孔洞。收縮試驗(yàn)步驟驟1.應(yīng)將收縮縮頭固定在兩兩端面的孔洞洞中，收縮頭頭應(yīng)露出試件件端面8±1mm；2.應(yīng)將攔合合好的砂漿裝裝入試模中，，再用水泥膠膠砂振動(dòng)密密實(shí)，然后置置于20±5oC的室內(nèi)，4h之后將砂砂漿表面抹平平。砂漿應(yīng)帶帶模在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件(溫溫度為20±±2oC，相對(duì)濕度度為90%以以上)下養(yǎng)護(hù)護(hù)7d后，方方可拆模，并并編號(hào)、標(biāo)明明測(cè)試方向；；收縮試驗(yàn)步驟驟3.應(yīng)將試件件移入溫度20±2oC、相對(duì)濕度度(60±5)%的試驗(yàn)驗(yàn)室中預(yù)置4h,方可按按標(biāo)明的測(cè)試試方向立即測(cè)測(cè)定試件的初初始長(zhǎng)度。測(cè)測(cè)定前，應(yīng)先先采用標(biāo)準(zhǔn)桿桿調(diào)整收縮儀儀的百分表的的原點(diǎn)；4.測(cè)定初始始長(zhǎng)度后，應(yīng)應(yīng)將試件置于于溫度20±±2oC、相對(duì)濕度度(60±5)%的室內(nèi)內(nèi)，然后第7d、14d、21d、、28d、56d、90d分別測(cè)定定計(jì)劃體制的的長(zhǎng)度，即為為自然干燥后后長(zhǎng)度。砂漿自然干燥燥收縮值計(jì)算算公式--------相應(yīng)為為t天(7d、14d、21d、、28d、56d、90d)時(shí)的砂砂漿試件自然然干燥收縮值值；--------試件成成型后7d的的長(zhǎng)度即初始始長(zhǎng)度(mm)；--------相應(yīng)為為t天(7d、14d、、21d、28d、56d、90d)時(shí)試件的的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度(mm)-------試件的長(zhǎng)長(zhǎng)度160mm；------兩個(gè)收縮頭頭埋入砂漿中中長(zhǎng)度之和，，即20±2mm；干燥收縮值試試驗(yàn)結(jié)果要求求1.應(yīng)取三個(gè)個(gè)試件測(cè)值的的算術(shù)平均值值作為干燥收收縮值。當(dāng)一一個(gè)值與平均均值偏差大于于20%時(shí)，，應(yīng)剔除；當(dāng)當(dāng)有兩個(gè)值超超過(guò)20%時(shí)時(shí)，該組試件件結(jié)果應(yīng)無(wú)效效；2.每塊試件件的干燥收縮縮值應(yīng)取二位位有效數(shù)字，，并精確至10×10-613、含氣量量實(shí)驗(yàn)(砂漿漿)測(cè)量：砂漿的的含氣量方法：儀器法法和密度法有有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以以儀器法測(cè)定定結(jié)果為準(zhǔn)儀器法儀器：砂漿含含氣量測(cè)定儀儀儀器法步驟1.量體應(yīng)水水平放置，并并將攪拌好的的砂漿分三次次均勻地裝入入量缽內(nèi)。每每層應(yīng)由內(nèi)向向外插搗25次，并應(yīng)用用木錘在周圍圍敲數(shù)下。插插搗上層時(shí)，，搗棒應(yīng)插入入下層10~20mm；；2.搗實(shí)后，，應(yīng)刮去多余余砂漿，并用用抹刀抹平表表面，表面應(yīng)應(yīng)平整，無(wú)氣氣泡；3.蓋上測(cè)定定儀缽蓋部分分，卡扣應(yīng)卡卡緊，不得漏漏氣；儀器法步驟4.打開(kāi)兩側(cè)側(cè)閥門，并松松開(kāi)上部微調(diào)調(diào)閥，再用注注水器通過(guò)注注水閥門注水水，直至水從從排水閥流出出。水從排水水閥流出時(shí)，，應(yīng)立即關(guān)緊緊兩側(cè)閥門；；5.應(yīng)關(guān)緊所所有閥門，并并用氣筒打氣氣加壓，再用用微調(diào)閥調(diào)整整指針為零；；6.按下按鈕鈕，刻度盤(pán)讀讀數(shù)穩(wěn)定后讀讀數(shù)；7.開(kāi)啟通氣氣閥，壓力儀儀示值為零；；8.應(yīng)重復(fù)本本條的5~7的步驟，對(duì)對(duì)容器內(nèi)試樣樣再測(cè)一次壓壓力值。Pv=nRT含氣量計(jì)算原原理實(shí)驗(yàn)結(jié)果1.當(dāng)兩次測(cè)測(cè)值的絕對(duì)誤誤差不大于0.2%時(shí)，，應(yīng)取兩次實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算算術(shù)平均值作作為砂漿的含含氣量的；當(dāng)當(dāng)兩次測(cè)量的的絕對(duì)誤差大大于0.2%時(shí)，試驗(yàn)結(jié)結(jié)果無(wú)效；2.當(dāng)所測(cè)含含氣量數(shù)值小小于5%時(shí)，，測(cè)試結(jié)果應(yīng)應(yīng)精確到0.1%；當(dāng)所所測(cè)含氣量數(shù)數(shù)值大于或等等于5%時(shí)，，測(cè)試結(jié)果應(yīng)應(yīng)精確到0.5%。密度法原理：根據(jù)一一定組成的砂砂漿的理論表表觀密度與實(shí)實(shí)際表觀密密度的差值確確定砂漿中的的含氣量。砂漿的理論表表觀密度：通通過(guò)砂漿中組組成材料的表表觀密度的配配比計(jì)算得到到。砂漿的實(shí)際表表觀密度：可可按前面的規(guī)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定定。砂漿含氣應(yīng)計(jì)計(jì)算公式公式參數(shù)------砂漿含氣量量的體積百分分?jǐn)?shù)(%)，，應(yīng)精確至0.1%；------砂漿攔合物物的實(shí)測(cè)表觀觀密度(kg/m3)；------砂漿理論表表觀密度(kg/m3)，應(yīng)精確至至10kg/m3；------水泥實(shí)測(cè)表表觀密度(g/cm3)；------砂的實(shí)測(cè)表表觀密度(g/cm3)；公式參數(shù)C-------砂漿達(dá)到到指定稠度時(shí)時(shí)的水灰比；；--------外加劑劑的實(shí)測(cè)表觀觀密度(g/cm3)；-------砂子與水水的重量比；；------外加劑與水水泥用量之比比，當(dāng)y小于于1%時(shí)，可可忽略不計(jì)。。14.吸水率率試驗(yàn)儀器：1.天平：稱稱量應(yīng)為1000g，感感量應(yīng)為1g；2.烘箱：0~150oC,精度±2oC；3.水槽：裝裝入試件后，，水溫應(yīng)能保保持在20±±2oC的范圍內(nèi)。。試驗(yàn)步驟1.應(yīng)按本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)第9章的的規(guī)定成型及及養(yǎng)護(hù)試件，，并應(yīng)在第28d取出試試件，然后在在105±5oC溫度下烘干干48±0.5h，稱其其質(zhì)量mo.2.應(yīng)將試件件成型面朝下下放入水槽，，用兩根直徑徑10的鋼筋筋墊起。試件件應(yīng)完全浸入入水中，且上上表面距離水水面的高度應(yīng)應(yīng)不小于20mm。浸水水48±0.5h取出，，用擰干的濕濕布擦去表面面水，稱其質(zhì)質(zhì)量m1。砂漿吸水率率計(jì)算公式式------砂漿吸吸水率(%)；m1--------吸吸水后試件件質(zhì)量(g)；m0--------干干燥試件的的質(zhì)量(g)；應(yīng)取3塊試試件測(cè)值的的算術(shù)平均均值作為砂砂漿的吸水水率，并應(yīng)應(yīng)精確至1%。15.抗?jié)B滲性能試驗(yàn)驗(yàn)儀器：1.金屬試試模：采用用截頭圓錐錐形帶底金金屬試模，，上口直徑徑就為7mm,下口口直徑應(yīng)為為80mm，高度應(yīng)應(yīng)為30mm；2.砂漿抗抗?jié)B儀。試驗(yàn)步驟1.應(yīng)將拌拌合好的砂砂漿一次裝裝入試模中中，并用抹抹灰刀均勻勻插搗15次，再顛顛實(shí)5次，，當(dāng)填充砂砂漿略高于于試模邊緣緣時(shí)，應(yīng)用用抹刀以45o角一次性將將試模表面面多余的砂砂漿刮去，，然后再用用抹刀以較較平的角度度在試件表表面的反方方向?qū)⑸皾{漿刮平。應(yīng)應(yīng)成型6個(gè)個(gè)試件；試驗(yàn)步驟2.試件成成型后，應(yīng)應(yīng)在室溫20±5oC的環(huán)境下下，靜置24±2h后再脫模模。試件脫脫模后，應(yīng)應(yīng)放入溫度度20±2oC、濕度90%以上上的養(yǎng)護(hù)室室養(yǎng)護(hù)至規(guī)規(guī)定齡期。。試件取出出待表面干干燥后，應(yīng)應(yīng)采用密封封材料密封封裝入砂漿漿滲透儀中中進(jìn)行抗?jié)B滲試驗(yàn)。3.抗?jié)B實(shí)實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從0.2MPa開(kāi)開(kāi)始加壓，，恒壓2h后增至0.3MPa，以后后每隔1h增加0.1MPa。當(dāng)6個(gè)個(gè)試件中有有3個(gè)試件件表面出現(xiàn)現(xiàn)滲水現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)停停止試驗(yàn)，，記下當(dāng)時(shí)時(shí)水壓。在在試驗(yàn)過(guò)程程中，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)水從試試件周邊滲滲出時(shí)，就就停止試驗(yàn)驗(yàn)，重新密密封后再繼繼續(xù)試驗(yàn)。?？?jié)B壓力砂漿抗?jié)B壓壓力值應(yīng)以以每組6個(gè)個(gè)試件中4個(gè)試件未未出現(xiàn)滲水水時(shí)的最大大壓力計(jì)，，并應(yīng)按下下式計(jì)算：：P=H-0.1式中：P-----砂漿抗抗?jié)B壓力值值(MPa),精確確到0.1MPa；H-----6個(gè)試試件中3個(gè)個(gè)試件出現(xiàn)現(xiàn)滲水時(shí)的的水壓力(MPa)。16.靜力力受壓彈性性模量試驗(yàn)驗(yàn)1.適用：：測(cè)定各類類砂漿靜力力受壓時(shí)的的彈性模量量(簡(jiǎn)稱彈彈性模量)。本方法法測(cè)定的砂砂漿彈性模模量是指應(yīng)應(yīng)力為40%軸心抗抗壓強(qiáng)度時(shí)時(shí)的加荷割割線模量。。2.試件：：棱柱體，，截面尺寸寸應(yīng)為70.7mm×70.7mm,高宜為210~230mm，底模采采用鋼底模模。每次試試驗(yàn)制備6個(gè)試件。。儀器與試件件儀器：1.試驗(yàn)機(jī)機(jī)：精度應(yīng)應(yīng)為1%,試件破破壞荷載應(yīng)應(yīng)不小于壓壓力機(jī)量程程的20%，且不應(yīng)應(yīng)大于全量量程的80%；2.變形測(cè)測(cè)量?jī)x表：：精度不應(yīng)應(yīng)低于0.001mm；鏡式式引伸儀精精度不應(yīng)低低于0.002mm。試件：制作作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)第9.0.2條的的規(guī)定進(jìn)行行。試模的的不平整度度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.05mm，相鄰鄰面的不垂垂直度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)±1o.試驗(yàn)步驟1.試件從從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)點(diǎn)取出后，，應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。。試驗(yàn)前，，應(yīng)先將試試件擦拭干干凈，測(cè)量量尺寸，并并檢查外觀觀。試件尺尺寸測(cè)量應(yīng)應(yīng)精確至1mm，并并計(jì)算試件件的承壓面面積。當(dāng)實(shí)實(shí)測(cè)尺寸與與公稱尺寸寸之差不超超過(guò)1mm時(shí)，可按按公稱尺寸寸計(jì)算。2.取3個(gè)個(gè)試件，按按下列步驟驟測(cè)定砂漿漿的軸心抗抗壓強(qiáng)度：：1)應(yīng)將試試件直立放放置于試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)的下壓壓板上，且且試件中心心應(yīng)與壓力力機(jī)下壓板板中心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)。開(kāi)動(dòng)試試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)當(dāng)上壓板與與試件接近近時(shí)，應(yīng)調(diào)調(diào)整球座，，使接觸均均衡；軸心抗壓試試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)續(xù)均勻地加加荷，其加加荷速度度應(yīng)為0.25~1.5kN/s。當(dāng)當(dāng)試件破壞壞且開(kāi)始迅迅速形時(shí)，，應(yīng)停止試試驗(yàn)機(jī)油門門，直至試試件破壞，，然后記錄錄破壞荷載載；2)砂漿軸軸心抗壓強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)按下下式計(jì)算：：------砂漿軸軸心抗壓強(qiáng)強(qiáng)度(MPa)，應(yīng)應(yīng)精確至0.1MPa；-----棱柱破壞壞壓力(N)；-------試件件承壓面積積(mm2).。步驟3.將測(cè)量量變形的儀儀表安裝在在用于測(cè)定定彈性模量量的試件上上，儀表應(yīng)應(yīng)安裝在試試件成型時(shí)時(shí)兩側(cè)面的的中線上，，并應(yīng)對(duì)稱稱于試件兩兩端。試件件的測(cè)量機(jī)機(jī)場(chǎng)路應(yīng)為為100mm。4.測(cè)量?jī)x儀表安裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)調(diào)整試件件在試驗(yàn)機(jī)機(jī)上的位置置。砂漿彈彈性模量試試驗(yàn)應(yīng)物理理對(duì)中(對(duì)對(duì)中的方法法是將荷載載加壓至軸軸心抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的35%，兩側(cè)側(cè)儀表變形形值之差，，不得超過(guò)過(guò)兩側(cè)變形形平均值的的±10%)。試件件對(duì)中合格格后，應(yīng)按按0.25~1.5kN/s的加荷速速度連續(xù)、、均勻地加加荷至軸心心抗壓強(qiáng)度度的40%，即達(dá)到到彈性模量量試驗(yàn)的控控制荷載值值，然后以以同樣的速速度缷荷至至零，如此此反復(fù)預(yù)壓壓3次步驟5.預(yù)壓3次后，按按上述速度度進(jìn)行第4次加荷。。先加荷到到應(yīng)力為0.3MPa的初始始荷載，恒恒荷30s后，讀取取并記錄兩兩側(cè)儀表的的測(cè)值，然然后再加荷荷到控制荷荷地(0.4fmc),恒荷30s后后，讀取并并記錄儀表表的測(cè)值，，兩側(cè)測(cè)值值的平均值值，即為該該次試驗(yàn)的的變形值。。按上述速速度缷荷至至初始荷載載，恒荷30s后，，再讀取并并記錄兩側(cè)側(cè)儀表上的的初始測(cè)值值，再按上上述方法進(jìn)進(jìn)行第5次次加荷、恒恒荷、讀數(shù)數(shù)，并計(jì)算算出次試驗(yàn)驗(yàn)的變形值值。當(dāng)前后后兩次試驗(yàn)驗(yàn)的變形值值差，不大大于測(cè)量標(biāo)標(biāo)距的0.2‰時(shí)，，試驗(yàn)方可可結(jié)束，否否則應(yīng)重復(fù)復(fù)上述過(guò)程程，直到兩兩次相鄰加加荷的變形形值不大于于測(cè)量標(biāo)距距的0.2‰為止。。然后缷除除儀表，以以同樣速度度加荷至破破壞，測(cè)得得試件的棱棱柱體抗壓壓強(qiáng)度彈性模量計(jì)計(jì)算公式------砂漿的的彈性模量量(MPa),精精確至10MPa；；------應(yīng)力為為0.4的的壓力(N)；------應(yīng)力為為0.3MPa的初初始荷載(N)；------試件承承壓面積(mm2)；------最后一一次從No加荷至N0.4時(shí)時(shí)試件兩側(cè)側(cè)變形差的的平均(mm2)；；------測(cè)量標(biāo)距(mm)。謝謝請(qǐng)各位學(xué)友指指正！9、靜夜夜四無(wú)無(wú)鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中中黃葉葉樹(shù)，，燈下下白頭頭人。。。14:15:1114:15:1114:1512/8/20222:15:11PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見(jiàn)頻。。。12月-2214:15:1214:15Dec-2208-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。14:15:1214:15:1214:15Thursday,December8,202213、乍乍見(jiàn)見(jiàn)翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問(wèn)問(wèn)