質(zhì)量管理體系模板

質(zhì)量管理體系一、 質(zhì)量保證體系編制說(shuō)明:1、編制依據(jù)本質(zhì)量保證體系依據(jù)生產(chǎn)承包合同和公司質(zhì)量保證體系文件以及國(guó)家規(guī)范、孝感市的有關(guān)規(guī)定、公司歷年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本生產(chǎn)的具體情況編制。二、 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級(jí):合格三、 公司質(zhì)量管理機(jī)制1、管理組織本公司采用現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式,以總工程師為核心,以生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)工期和成本控制為主要內(nèi)容,以生產(chǎn)過(guò)程控制為基礎(chǔ),以科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的系統(tǒng)生產(chǎn)管理機(jī)制。同時(shí),以”公司總部--總工程師部--專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)隊(duì)”的縱向管理模式,實(shí)現(xiàn)對(duì)社會(huì)和客戶(hù)的承諾。2、職責(zé)管理明確分工,職責(zé)到人。建立生產(chǎn)質(zhì)量考核制度,以分項(xiàng)質(zhì)量考核為主,同時(shí)實(shí)行階段質(zhì)量考核和綜合質(zhì)量考核,嚴(yán)格做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2.1總工程師部職責(zé)2.1.1總工程師部管理標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范生產(chǎn)管理工作,總工程師部將執(zhí)行《生產(chǎn)管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《管理制度手冊(cè)》、《職工手冊(cè)》。2.1.2總工程師部管理職能總工程師部,從生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、機(jī)修、機(jī)電生產(chǎn)、后勤管理進(jìn)行全方位管理,討論制定生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)方案,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)總體進(jìn)度計(jì)劃,全面運(yùn)籌整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量、安全、工期、效益、人事、物資等要素,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種矛盾,協(xié)調(diào)所有的交叉作業(yè),使之成為一個(gè)有機(jī)的整體,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2.1.3總工程師部各職能部門(mén)和主要管理人員職責(zé)總工程師4貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；2負(fù)責(zé)質(zhì)量體系要素在本生產(chǎn)上的分配，使質(zhì)量體系有效運(yùn)行，落實(shí)崗位責(zé)任制,將各項(xiàng)指標(biāo)分解落實(shí),責(zé)任到人,定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,及時(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題；3負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，提高操作人員的技術(shù)水平；4每月組織召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理進(jìn)行綜合分析，對(duì)存在問(wèn)題制定措施加以解決；5做好與客戶(hù)及外部單位的協(xié)調(diào)工作，做好生產(chǎn)與銷(xiāo)售、定做生產(chǎn)配合的協(xié)調(diào)工作2.1.3.2生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人4組織編制和報(bào)審單位生產(chǎn)生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)方案及生產(chǎn)質(zhì)量保證計(jì)劃,并認(rèn)真貫徹實(shí)施;43負(fù)責(zé)對(duì)材料代用、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)、特種作業(yè)等技術(shù)資料簽證工作;44負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核,統(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用;45負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);46負(fù)責(zé)生產(chǎn)特殊過(guò)程參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控,并記錄;47組織對(duì)不合格品的評(píng)審和處理工作;48參加質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收工作;2.1.3.4生產(chǎn)員1.認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量方針及各項(xiàng)規(guī)定,做好全面質(zhì)量管理工作;負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃與組織、資源量調(diào)配。2．負(fù)責(zé)組織關(guān)鍵工序生產(chǎn)、進(jìn)行技術(shù)復(fù)核、隱蔽生產(chǎn)驗(yàn)收和分項(xiàng)生產(chǎn)的質(zhì)量評(píng)定,并組織班組自檢、互檢、專(zhuān)職檢,認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)日志;3．嚴(yán)格按生產(chǎn)規(guī)范和操作規(guī)程指導(dǎo)生產(chǎn),隨時(shí)檢查生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)安全、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,參加對(duì)不合格品的評(píng)審和處理。4．健全計(jì)量器具的各類(lèi)臺(tái)帳,保障計(jì)量器具的合格;5．生產(chǎn)完成后協(xié)助總工程師做好總結(jié)并參加生產(chǎn)驗(yàn)收。2.1.3.5質(zhì)檢員41執(zhí)行公司的質(zhì)量管理制度,負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)工作;3檢查督促進(jìn)場(chǎng)材料、半成品、構(gòu)件設(shè)備的質(zhì)量符合性；3做好生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量跟蹤檢查,對(duì)分部分項(xiàng)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢查,并評(píng)定等級(jí)；34負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)和通報(bào)質(zhì)量情況,并填寫(xiě)質(zhì)量月報(bào)；35負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的工序交接檢,對(duì)交方質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄；36參加質(zhì)量事故的調(diào)查,協(xié)助總工程師部領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)好質(zhì)量分析會(huì),制定糾正措施,監(jiān)督整改措施的實(shí)施并進(jìn)行重新檢驗(yàn)。2.1.3.6預(yù)算員31參加投標(biāo)生產(chǎn)的標(biāo)書(shū)編制工作；32根據(jù)生產(chǎn)圖紙和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃編制材料計(jì)劃并及時(shí)編制變更材料計(jì)劃；33編制所負(fù)責(zé)生產(chǎn)生產(chǎn)的對(duì)外結(jié)算書(shū)及月報(bào)；編制所負(fù)責(zé)生產(chǎn)生產(chǎn)的對(duì)內(nèi)結(jié)算書(shū)及月報(bào)；34負(fù)責(zé)所在生產(chǎn)生產(chǎn)的合同管理和評(píng)審,并參加公司較大生產(chǎn)生產(chǎn)合同的評(píng)審工作；35落實(shí)定額管理,協(xié)助開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。2.1.3.7材料員31在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,做好材料（設(shè)備）采購(gòu),檢驗(yàn)、保管、發(fā)放工作,并做出正確的標(biāo)識(shí)和記錄；32及時(shí)收集供應(yīng)商的有關(guān)資料,并提出對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)意見(jiàn),報(bào)送總工程師部進(jìn)行評(píng)審,建立合格物資供應(yīng)商臺(tái)帳；3在物資采購(gòu)過(guò)程中，對(duì)違反合同的供應(yīng)商，應(yīng)立即書(shū)面通知項(xiàng)目經(jīng)理,并提出處理意見(jiàn);34驗(yàn)證進(jìn)貨物資，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的物資進(jìn)行處理;35負(fù)責(zé)總工程師部生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的使用管理;36負(fù)責(zé)生產(chǎn)機(jī)具、材料及加工品的租賃采購(gòu)、運(yùn)輸與儲(chǔ)存，生產(chǎn)實(shí)體材料報(bào)驗(yàn)、資料收集、上報(bào)，周、月物資統(tǒng)計(jì)、成本盤(pán)點(diǎn)等。資料員31負(fù)責(zé)生產(chǎn)理部文件和資料的控制，記錄生產(chǎn)部有關(guān)的質(zhì)量活動(dòng);32協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人編制材料試驗(yàn)計(jì)劃;33收集、整理試驗(yàn)監(jiān)測(cè)報(bào)告、質(zhì)量評(píng)定表，按要求做好竣工資料;安全員31認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家政府部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)部安全生產(chǎn)的教育和管理工作，參與編制安全措施，進(jìn)行技術(shù)交底;32對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章指揮、違章作業(yè)在權(quán)制止，有權(quán)越級(jí)上報(bào)最高管理者;33對(duì)生產(chǎn)部安全生產(chǎn)進(jìn)行日常檢查和管理;34參加安全事故分析會(huì)，并寫(xiě)出事故分析報(bào)告;35負(fù)責(zé)工人安全培訓(xùn)、安全保證資料的收集整理、設(shè)備的調(diào)配及維修。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中試驗(yàn)工作包括取樣、報(bào)驗(yàn)、填寫(xiě)”試驗(yàn)委托書(shū)”、并索取試驗(yàn)報(bào)告交生產(chǎn)部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核轉(zhuǎn)資料員;認(rèn)真填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作日記;試驗(yàn)計(jì)劃由技術(shù)負(fù)責(zé)人與資料員共同編制。3、技術(shù)管理執(zhí)行《質(zhì)量保證手冊(cè)》文件《質(zhì)量保證手冊(cè)》是根據(jù)GB/T19002-94idtISO9002:1994的要求編制的,它概述了本公司所建立的質(zhì)量保證體系及其運(yùn)行方式,由公司最高管理者—董事長(zhǎng)簽署,公司所有員工都必須遵照?qǐng)?zhí)行。以實(shí)現(xiàn)公司確定的質(zhì)量方針和目標(biāo)。在生產(chǎn)開(kāi)工之初,圍繞生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真編制《生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃》和《生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃》。以《生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃》的實(shí)施來(lái)嚴(yán)格控制生產(chǎn)材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量并加以分析總結(jié)和提高。以《生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃》的實(shí)施來(lái)規(guī)范生產(chǎn),確保有方法、有步驟地走生產(chǎn)健康發(fā)展之路。在生產(chǎn)之前,在生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專(zhuān)項(xiàng)生產(chǎn)方案和各分項(xiàng)生產(chǎn)的技術(shù)交底,使生產(chǎn)有序進(jìn)行,質(zhì)量穩(wěn)步提高。由生產(chǎn)部技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員熟悉和審核生產(chǎn)圖紙,學(xué)習(xí)生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程,認(rèn)真把握相關(guān)生產(chǎn)圖集要求,保證生產(chǎn)中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范生產(chǎn)。按照公司的工作培訓(xùn)計(jì)劃,做好班組生產(chǎn)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,不斷提高廣大職工的理論水平和技術(shù)素質(zhì),增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)。從人的因素上來(lái)把握生產(chǎn)的生產(chǎn)質(zhì)量,消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的源頭。目標(biāo)結(jié)合職責(zé)落實(shí)到生產(chǎn)部每個(gè)人員。5、 生產(chǎn)過(guò)程控制過(guò)程控制行之有效的方法是采用全面質(zhì)量管理,是以全體人員參與的,全過(guò)程控制的質(zhì)量管理模式。經(jīng)過(guò)分析,找出主要問(wèn)題,在生產(chǎn)過(guò)程中加以有效控制和克服。我公司在生產(chǎn)全面質(zhì)量管理上取得了不少的成績(jī),經(jīng)過(guò)管理,生產(chǎn)質(zhì)量得到了穩(wěn)步提高。過(guò)程控制同時(shí)嚴(yán)格按照以下工作程序進(jìn)行。方案—?審批技術(shù)交工序―?責(zé)任生產(chǎn)―?質(zhì)量總監(jiān)業(yè)主監(jiān)監(jiān)理進(jìn)入下道不合格不合格對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量信息必須有效地反饋。生產(chǎn)部每月質(zhì)量情況分析,同時(shí)交技術(shù)部一份,技術(shù)部、質(zhì)量科根據(jù)質(zhì)量情況寫(xiě)出糾正措施。6、 定期質(zhì)量檢查制度總工程師部定于每月第一周的周二由主任工程師牽頭,組織甲方、監(jiān)理、責(zé)任工程師、質(zhì)檢員、分包參加現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量聯(lián)合檢查活動(dòng)。檢查上月生產(chǎn)中的質(zhì)量情況,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出問(wèn)題,將質(zhì)量檢查情況通報(bào)各方?？偣こ處煵繉?duì)于生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,以質(zhì)量問(wèn)題整改單形式下發(fā)至分包,同時(shí)報(bào)生產(chǎn)主任工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)科、技術(shù)部備案,并對(duì)質(zhì)量問(wèn)題整改單上的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤、復(fù)檢。7、 全面推行樣板制度對(duì)分項(xiàng)樣板生產(chǎn)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)控制,監(jiān)督生產(chǎn)全過(guò)程。分項(xiàng)樣板生產(chǎn)完成后,組織甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查,認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積生產(chǎn)。四、 主要分項(xiàng)生產(chǎn)管理措施1、模板生產(chǎn)模板體系的選用本生產(chǎn)生產(chǎn)選用木方、九夾板。1.2模板質(zhì)量保證生產(chǎn)的控制1.2.1模板及支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的控制:模板支設(shè)之前,必須進(jìn)行生產(chǎn)方案設(shè)計(jì),對(duì)模板及支撐體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算,復(fù)核和審批,符合要求后方可采用。122支撐系統(tǒng)的基土必須堅(jiān)實(shí)，不得設(shè)在虛土之上。4m以上的梁中間部位要求起拱2%。。懸挑樓蓋端部起拱為懸挑跨度的3%。。模板檢查的基本生產(chǎn)必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)良率控制在75%以上。1.2.3.1拼縫寬度控制在1mm以?xún)?nèi)，模板底部與砼接觸面用砂漿找平，但找平尺寸不得吃進(jìn)墻或暗柱內(nèi)，并再在上面貼海面條防止漏漿。模板拆除后立即清理干凈、涂刷隔離劑，并要均勻，厚度一

致,無(wú)色差。1.2.4模板檢查的允許偏差實(shí)測(cè)合格率不低于95%模板生產(chǎn)的允許偏差表序號(hào)允許偏差生產(chǎn)允許偏差值（mm）1軸線位移32標(biāo)高土33截面尺寸土14每層垂直度25相鄰兩板面高度差16預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、孔中心線位移37表面平整度28預(yù)埋螺栓中心位移2外露長(zhǎng)度+10,-09預(yù)留洞中心位移10截面內(nèi)部尺寸+10,-01.2.5模板生產(chǎn)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制:整層窗上、下標(biāo)高的控制;相鄰兩窗上下標(biāo)高差不大于5mm。窗側(cè)邊上下對(duì)齊以首層為準(zhǔn)。門(mén)口上平標(biāo)高的控制:允許偏差+10,-0;相鄰兩門(mén)上口標(biāo)高差不大于5mm。使用的鋼大模要經(jīng)常檢查,有無(wú)變形、平整度不應(yīng)大于1mm。水電專(zhuān)業(yè)的預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高尺寸等要符合有關(guān)專(zhuān)業(yè)的規(guī)范規(guī)定。1.2.6質(zhì)量通病的控制與注意事項(xiàng):墻柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題:端面過(guò)厚,原因是模板就位不認(rèn)真,未復(fù)線,穿墻螺栓未上齊或不緊應(yīng)加強(qiáng)檢查,模板就位必須附線,每個(gè)螺栓必須擰緊。墻體上口過(guò)大:原因是上口卡具安裝不到位,沒(méi)有卡緊;每道墻逐個(gè)檢查使卡具安裝合理。墻面粘連:原因是模板清理不干凈,脫模劑涂刷不均勻,或模板拆除過(guò)早?？刂拼胧┦悄０迤囱b前必須逐塊檢查,合格后方可就位。拆模前觀測(cè)砼的強(qiáng)度,達(dá)到1.2MPa以上且并保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。角模與大模板拼縫跑漿:原因是模板拼裝縫隙過(guò)大,未粘貼海棉條或兩模板固定措施不牢;生產(chǎn)中加強(qiáng)模板的檢查,對(duì)縫隙過(guò)大的加海綿條。門(mén)窗口變形:原因是加固支撐少,與模板固定不牢,預(yù)留措施是增加支撐提高剛度,組裝時(shí)必須牢固的固定在模板上。2.鋼筋生產(chǎn):2.1鋼筋綁扎分項(xiàng)生產(chǎn)的質(zhì)量控制2.1.1綁扎鋼筋的保證生產(chǎn)2..1.1.1進(jìn)場(chǎng)的鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,本生產(chǎn)采用I級(jí)和II級(jí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠材質(zhì)單和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告單。鋼筋表面必須清潔無(wú)污染,帶有顆粒狀或片狀老銹等鋼筋嚴(yán)禁使用。2.1.1.3焊接頭的鋼筋必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2.1.2鋼筋綁扎的基本生產(chǎn)必須優(yōu)良,且優(yōu)良率不低于80%。2.1.2.1鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎的控制:所有墻、板、柱、箍筋等鋼筋交叉處必須全數(shù)綁扎,采用鐵絲綁扣甩頭一律朝里,底板下鐵向上。鋼筋彎鉤朝向的控制:下鐵垂直向上,上鐵垂直向下,墻筋接頭筋彎鉤水平向墻內(nèi)，II級(jí)鋼筋做90°彎鉤，I級(jí)鋼筋做彎鉤180°,且平直長(zhǎng)度不小于10d。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平。接頭的綁扎不少于3扣，當(dāng)兩綁扣之間大于20cm時(shí)需加綁扣，所有鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合生產(chǎn)圖紙及規(guī)范要求。同一截面鋼筋搭接率控制:受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%，兩接頭錯(cuò)開(kāi)應(yīng)符合生產(chǎn)規(guī)范要求;梁、板接頭部位:上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部筋在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)（地基梁除外）。箍筋質(zhì)量控制:數(shù)量、間距等符合設(shè)計(jì)要求,第一根箍筋距墻或柱的距離不大于50mm;箍筋的彎勾角度135°,平直長(zhǎng)度10d,箍筋尺寸以墻、柱、梁截面尺寸去保護(hù)層尺寸計(jì)算。2.1.3鋼筋綁扎的實(shí)測(cè)合格率控制在95%以上。2.1.4鋼筋綁扎的特殊控制:2.1.4.1板筋綁扎前,按圖紙的設(shè)計(jì)間距先彈線,然后綁扎。墻體筋每根的垂直度偏差不大于5mm,水平度誤差不大于5mm。綁墻水平筋前必須安放定位梯子筋,并比所綁鋼筋大一個(gè)直徑等級(jí),豎筋在混凝土澆筑前上口安定位卡。2.1.4.4所有墊塊布置合理,間距不大于1000mm,梅花形布置并綁扎牢固?；炷翝仓旰?立即對(duì)鋼筋進(jìn)行扶正,拉通軸線檢查防止鋼筋位移。2.2鋼筋接頭的質(zhì)量控制:2.2.1電渣壓力焊接頭的質(zhì)量控制:2.2.1.1使用的鋼筋及焊劑必須符合鋼筋焊接的有關(guān)規(guī)定。而且有出廠質(zhì)量證明書(shū)。2.2.1.2鋼筋的端頭不得有馬蹄形、壓偏凹凸不平和彎曲等缺陷。接頭的焊包要均勻,不得有裂縫,焊包四周凸出鋼筋表面高度〉4mm而且鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。接頭處下下兩筋邊肋應(yīng)對(duì)齊,軸心位移偏差不大于0.1D,且直徑大于①20鋼筋，軸心位移偏差不大于2mm。所有接頭必須逐個(gè)檢查,并按規(guī)定不同直徑的每300個(gè)接頭取一組試件送檢,合格后方可進(jìn)行下道工序。質(zhì)量通病的控制與注意事項(xiàng):墻、暗柱鋼筋位移:墻、暗柱鋼筋應(yīng)綁扎牢固,并在距板上10cm外加專(zhuān)用固定卡具，確保位置準(zhǔn)確，板砼澆筑完畢、立即派專(zhuān)人拉通軸線找正,澆筑墻體砼時(shí),在鋼筋上部加專(zhuān)用固定卡具,砼澆筑完成后要立即將鋼筋扶正。專(zhuān)用卡具做法見(jiàn)鋼筋生產(chǎn)方案。2.3.2露筋：加強(qiáng)保護(hù)層墊塊的設(shè)置，其間距不得大于1000mm,梅花形布置并要牢固。優(yōu)先使用塑料墊塊。2.3.3鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度不夠：加工計(jì)算要準(zhǔn)確，按照搭接、錨固倍數(shù)算好下料長(zhǎng)度;綁扎時(shí)向工人交底明確。鋼筋保護(hù)層過(guò)大：安裝的鐵馬凳必須按板的厚度和鋼筋的直徑算好高度，墻拉鉤尺寸計(jì)算、加工要準(zhǔn)確，并加豎向梯子凳控制墻兩側(cè)鋼筋距離，豎向梯凳做法見(jiàn)鋼筋生產(chǎn)方案。砼澆筑時(shí)，必須安放生產(chǎn)人員行走的腳板，并墊起距負(fù)彎矩筋50一100mm,隨打混凝土隨向后撤板，嚴(yán)禁踩踏負(fù)彎矩筋及彎起鋼筋。水、電預(yù)埋套管、暗盒等嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，必須切斷墻體鋼筋時(shí)要按設(shè)計(jì)的要求增設(shè)加強(qiáng)筋。3磚砌體生產(chǎn)3．1磚砌體生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝流程3．2生產(chǎn)方法3．2．1組砌方法:組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。3．2．2排磚撂底:按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門(mén)窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底,以磚的模數(shù)按測(cè)量放線,標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門(mén)窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤(pán)考慮排磚撂底。排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門(mén)窗的開(kāi)啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù),不得出現(xiàn)破活。3．2．3選磚:砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。3．2．4盤(pán)角:砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤(pán)角,每次盤(pán)角高度應(yīng)以3—5層磚為宜,盤(pán)角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤(pán)角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤(pán)線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高,水平灰縫要均勻一致。盤(pán)角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整,保持新盤(pán)角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值,方可掛線砌磚。3．2．5掛線:砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí),應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng),幾個(gè)人使用一根通線時(shí),工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn);此挑線點(diǎn)應(yīng)以?xún)啥吮P(pán)角點(diǎn)或”起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊;水平灰縫應(yīng)均勻一致,平直通順。3．2．6構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置:砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn),應(yīng)于每層往腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓,搓寬為60mm,搓高為300mm,以保證柱腳為大斷面。3．2．7砌磚:磚砌體的砌筑,應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的”三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法:砌筑時(shí),首先應(yīng)將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時(shí)一定要跟線,左、右相鄰要對(duì)平,注意做到:”準(zhǔn)確的尺碼邊角正,漿滿(mǎn)縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm,但不應(yīng)小于8mm.砌筑墻時(shí)．混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長(zhǎng),組砌形式,應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定．18磚和1／2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。3．2．8留搓:砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜搓．實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3.臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可設(shè)置直搓,但必須留置陽(yáng)搓,并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)500mm;埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于500m,末端應(yīng)有90度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。3．2．9預(yù)埋件:預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理,并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要,按要求正確設(shè)置,嚴(yán)禁事后剔鑿。3．2．10過(guò)梁安裝:在砌體中安裝過(guò)梁時(shí),必須嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿(mǎn)，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊,過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。4.混凝土生產(chǎn):必須達(dá)到上下接茬不能有錯(cuò)臺(tái)，陰陽(yáng)角線條清晰，平直，門(mén)窗口位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，可直接按門(mén)窗，內(nèi)、外墻、頂板可直接刮膩?zhàn)硬荒ɑ??；炷恋谋ＷC生產(chǎn)商品混凝土必須資料齊全。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)工必須按規(guī)定每層每段墻板各取不少于兩組試塊，其強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。脫模后必須立即澆水養(yǎng)護(hù)，板面澆筑完畢視其強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)加蓋草包以防裂縫。4.2砼的基本生產(chǎn)必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)良率控制在85%以上。砼表面蜂窩的控制，拆除模板后觀測(cè)基本不出現(xiàn)。孔洞:優(yōu)良品混凝土表面不允許有孔洞。露筋:進(jìn)行墊塊設(shè)置專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度，杜絕主筋露筋?？p隙夾渣:所生產(chǎn)縫必須剔鑿處理，并清理干凈，隱蔽驗(yàn)收后再澆筑混凝土，不許有夾渣現(xiàn)象。

砼生產(chǎn)允許偏差序號(hào)允許偏差生產(chǎn)允許偏差值（mm）1軸線位移52標(biāo)冋層高土5全高土203截面尺寸+3,—24墻、柱垂直度陰陽(yáng)角2每層3全高<205表面平整度2砼生產(chǎn)中的質(zhì)量控制:4.3.1頂板下皮平整度不大于5mm,特別靠墻邊必須平整度不大于3mm.。4.3.2陰陽(yáng)角順直、清晰、無(wú)接縫、無(wú)跑漿現(xiàn)象。砼板上表面平整度控制在2mm,搓毛均勻一致無(wú)抹痕、無(wú)腳印。墻體砼拆模強(qiáng)度不低于1.2Mpa,并保證楞角不受損壞。嚴(yán)禁碰撞墻體。4.3.5門(mén)窗洞口模板拆除嚴(yán)禁用大錘砸,嚴(yán)防墻體裂縫。墻體拆模后必須立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑,并要均勻。4.3.7不允許有影響砼觀感的各種因素,達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的砼堅(jiān)決砸掉重做。砼的質(zhì)量通病的控制與注意事項(xiàng):4.4.1砼表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等問(wèn)題:原因是振搗不實(shí),漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確,未放鋼筋固定卡:依次澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置