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文檔簡介

汽車備件運營管理細則隨著店面?zhèn)浼I(yè)務(wù)的不斷豐富,勢在必行需要做到庫存管理科學(xué)化,業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化,業(yè)務(wù)操作熟練化,為了使店面?zhèn)浼I(yè)務(wù)規(guī)范,提供較高服務(wù)質(zhì)量,提高客戶滿意度和店面收益,本細則提供了可供對照的標(biāo)準(zhǔn)管理流程,對店面的日常業(yè)務(wù)做出了系統(tǒng)的指導(dǎo)。本細則共分為八個章節(jié):備件部門的職責(zé)、零件采購管理、零件庫存管理、零件入庫出庫盤點管理、備件倉庫管理、精品和油漆輔料管理、其他業(yè)務(wù)管理及補充說明,通過各章詳細的講解,使得店面?zhèn)浼I(yè)務(wù)人員能夠全面系統(tǒng)的了解和掌握備件業(yè)務(wù)的各項知識,并使得管理人員能夠意識到備件業(yè)務(wù)的成熟會提高店面的競爭力。備件部門的使命就是通過高的供應(yīng)率來及時滿足客戶的需求,和優(yōu)化庫存帶來的低庫存金額使店面獲得良好的收益。為實現(xiàn)這一使命,希望各店服務(wù)經(jīng)理、備件負責(zé)人、備件業(yè)務(wù)人員能夠熟讀該細則,并把它運用到今后的實際工作中去,為客戶提供高品質(zhì)的服務(wù),為提升潤東品牌形象做貢獻!

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汽車備件運營管理細則第一章 備件部的職責(zé)........................3第二章 零件采購管理........................51、零件采購原則.....................52、訂貨流程管理.....................6第三章 零件庫存管理........................72、零件的生命周期...................73、庫存級別管理.....................84、庫存管理總結(jié).....................115、備件部重點指標(biāo)...............12第四章第五章第六章第七章第八章

零件入庫、出庫、盤點管理............141、入庫管理.........................142、出庫管理.........................143、盤點管理.........................15備件倉庫管理........................171、備件倉庫管理的原則...............172、備件倉庫現(xiàn)場管理的細則...........203精品和油漆輔料管理..................221、精品管理.........................222、油漆、輔料管理...................22其他業(yè)務(wù)管理........................241、舊件及廢油廢品(件)處理.........242、交舊領(lǐng)新制度.....................253、呆件處理.........................264、借用管理.........................275、外部采購.........................276、倉庫管理員權(quán)限設(shè)置...............28補充說明............................29

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汽車備件運營管理細則 零件供應(yīng)是向客戶提供售后服務(wù)必不可少的重要環(huán)節(jié),備件部能否及時、準(zhǔn)確的供應(yīng)零件,往往直接關(guān)系到能否及時向客戶交付車輛,關(guān)系到客戶滿意度。而另外,備件部對零件庫存的有效管理,可以實現(xiàn)資金的高效周轉(zhuǎn),為店面帶來可觀的效益。備件部的使命就是要通過最大限度的及獲得良好的營業(yè)收益。備件部門的工作職責(zé)主要分為以下幾個部分:1、銷售是指向維修車間提供維修所需的零件。一個稱職的備件部門必須保證較高的零件及時供應(yīng)率。2、訂貨(采購)為了維持零件的供應(yīng),必須及時向零件地區(qū)供應(yīng)中心發(fā)出訂貨,補充銷售出去的庫存。3、倉庫作業(yè)日常的倉庫作業(yè)包括入庫、出庫、盤庫等作業(yè)4、從備件部的工作職能上來講:不局限于管理零件,管理范圍還包括以下幾個方面:1.1、汽車裝璜:包括車用精品及非車用精品(外圍附件、電子產(chǎn)品、服1.2、養(yǎng)護用品:包括藍海豚養(yǎng)護用品及廠家養(yǎng)護用品及自購其他養(yǎng)護用品。1.3、油漆及輔料:色母及漆用輔料、其他輔料。1.4、工具:包括廠家配備專用工具、設(shè)備工具、常用其他工具。

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汽車備件運營管理細則1.5、其他:廢油廢品類、禮品類、辦公用品類、勞保類、油類(汽油、總之,零件銷售是備件部的根本任務(wù)。零件銷售換句話說就是零件供應(yīng)。沒有備件部門及時準(zhǔn)確地提供零件,也就沒有維修服務(wù)良好的客戶滿意度。備件部門的倉庫作業(yè)和訂貨管理是為零件提供服務(wù)的。通過良好的倉庫保管工作和及時合理的訂貨工作可以為零件的供應(yīng)提供堅實的保障。

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汽車備件運營管理細則 1、零件采購原則1.1、按市場保有量做采購計劃:明確市場車型的保有量、回廠臺次、回廠車型等數(shù)據(jù)來把握庫存車型零件的生命周期,及時調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)。1.2、按零件類型調(diào)整采購計劃:零件類別上市

0

6

求量小

特殊對策待初期庫存消耗掉,需一買一根據(jù)近期需求趨勢特殊管理(采用新車型零件

上市

7

12

個月期間、最近三個月的出庫數(shù)據(jù)計算所需需求增長很快庫存)上市

13

24

謹慎監(jiān)控需求波動趨勢(采用近六波動很大

個月的數(shù)據(jù)計算所需庫存)根據(jù)季節(jié)性變化趨勢控制庫存,計

算訂購數(shù)量時,乘以季節(jié)性參數(shù)需求突然增加) (如夏季的雨刮片可以根據(jù)歷史同期增長情況乘以

1.4

等)謹慎地降低在庫數(shù)量,保持庫存量大型零件(需求較大存儲空間)最小化高價值零件(占用資金多、風(fēng)險高)

保持稍低于正常水平的庫存

/

汽車備件運營管理細則根據(jù)需求波動趨勢,保持適當(dāng)?shù)膸齑媪勘P蘖慵?/p>

根據(jù)服務(wù)部門的信息保持庫存根據(jù)新車銷售數(shù)量保持庫存1.3、根據(jù)緊急件需求和庫存件的目標(biāo)供應(yīng)率做采購計劃。庫存度越小、庫存成本越小,占用的資金就越少,但是供應(yīng)率可能就無法保證;所以最科學(xué)的庫存管理一定是從庫存寬度和庫存深度出發(fā),保持適應(yīng)需求的庫存度,并通過觀察供應(yīng)率的變化來微調(diào)庫存寬度和深度。2、訂貨流程管理2.1、備件計劃員做訂單,備件負責(zé)人確認審核完畢后,計劃員通過訂貨系統(tǒng)或廠家規(guī)定的訂貨形式訂貨。2.2、備件負責(zé)人和計劃員應(yīng)及時跟蹤零件發(fā)貨情況,及時了解零件缺貨信息。2.3、零件訂貨分正常訂單和緊急訂單。(1)、正常訂單:4S

店用于補充其常規(guī)零件,以保證零件供應(yīng),無品種和數(shù)量的限制,以快流件為主。(2)、緊急訂單:為滿足客戶對非庫存零件的臨時需求、專門應(yīng)對由于車輛故障無法繼續(xù)使用的緊急情況而下的訂單。此類訂單以庫存短缺零件為主。緊急訂單需要有,前臺主管簽字,大金額(超過

1

萬)或總成件還需要服務(wù)經(jīng)理和車間主管簽字確認。車不在店的,需要車主交不低于零件銷售價的

5080%做押金,零件到貨后通知客戶,一定時間內(nèi)(自店制定時間)不來更換,零件退庫,押金不退。較大事故車緊急訂單需經(jīng)服務(wù)部、財務(wù)部審核,審核訂貨押金是否收取或保險公司是否確定索賠等,然后方能采購。2.4、備件部采購非廠家零件時,要進行采購詢價,同種零件比價格、同

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汽車備件運營管理細則油漆、輔料采購要備件部做好需求統(tǒng)計分析后再采購,避免超儲。2.5、(寶馬零件自動補貨系統(tǒng))(1)、每天人工監(jiān)測自動補貨清單,檢查日志,避免零件被鎖。(2)、在“補貨監(jiān)控報告”查看補貨項目,監(jiān)測最小包裝數(shù)量,最小庫存數(shù)量以及庫存零件的再訂購點(3)、在“業(yè)績管理”監(jiān)測自動補貨排除率,庫存超儲情況,及時對于店面儲庫存做出調(diào)整(4)、在“更改自動補貨標(biāo)記”對于季節(jié)性,周期性的配件及時排除,避免補貨形成呆滯。(5)、對于每天的自動補貨項目,要在每天的

18:00

之前,在系統(tǒng)中監(jiān)測,根據(jù)實際需求,結(jié)合季節(jié)周期變化,調(diào)整補貨數(shù)量,減少單一品種資金的積壓,提高單一品種周轉(zhuǎn)。系統(tǒng)每天形成建議訂單,備件計劃員要在訂單正式生成之前,根據(jù)自對于常用配件的補貨數(shù)量限制在庫存最大值與最小中之間,避免不必要的超儲,備件主管/經(jīng)理要負責(zé)監(jiān)督審核2.6

、訂貨需求發(fā)現(xiàn)與查詢(1)、庫存缺貨實時查詢

(按照零件號,零件名稱,庫存數(shù)量,0

數(shù)量數(shù)量,最大庫存,最小庫存,車型代碼等),每天下班之后,運行高級查詢,核查庫存的缺貨狀況,根據(jù)自家的使用情況對于

A

類快流件,做緊急訂貨補充,對于全國缺貨的配件,做調(diào)貨處理。用以保證隔天配件及時供應(yīng)。(2)、全國快流件供應(yīng)查詢和缺貨預(yù)警

/

汽車備件運營管理細則每周在系統(tǒng)中,查詢?nèi)珖?000

種暢銷配件,通過系統(tǒng)確認寶馬廠家的快流配件的庫存以及補貨狀況,按照自家的庫存的需求情況,對于店面未來可能存在的需求,根據(jù)資金情況做出訂貨預(yù)期判斷。(3)、訂貨頻次和訂貨深度一般庫存儲備:提高訂貨頻次,降低訂貨深度,以配件周轉(zhuǎn)帶動資金周轉(zhuǎn)。補貨:

每天在

減少庫存儲備周期,減少的成本積壓可以運用到緊急需求的采購上。緊缺類配件補貨:不能嚴格的按照訂貨頻次和訂貨深度來測算訂貨數(shù)量,而是按照現(xiàn)有資金的可用性,全國缺貨程度,以及其他經(jīng)銷商的缺貨情況,做市場銷售預(yù)期,儲備的配件不一定要自己消化,也許其他經(jīng)銷商也是銷售對象。 1、我們需要一種科學(xué)的庫存管理方式某些備件工作者僅僅憑借一定的市場經(jīng)驗,就認為可以推斷出“該存8090%,但隨著時間的推移,就會產(chǎn)生一定量的不良庫存——這是被無數(shù)事實證明了的!所以,我們需要一種科學(xué)的方法來管理我們的庫存!零件的流動具有偏向性——最大的銷量往往只是集中在最少的品種當(dāng)中不同種類零件在市場上

/

汽車備件運營管理細則某家海外分銷商所做的分析,我們發(fā)現(xiàn)在一段時間內(nèi)的全部

27

額集中在

3

就是

11%的訂貨品種占了銷售量的

因此,我們要把注意力放在管理這些少量的庫存品種上。那么究竟庫存什么呢?只庫存我們剛才說的那

11%的常流動品種嗎?還是把所有的品種都做庫存?對于每一零件應(yīng)該如何庫存,以及庫存多少呢?只有通過市場和日常銷售數(shù)據(jù)的詳細統(tǒng)計和分析,才可以實現(xiàn)穩(wěn)定、合理、高效的庫存,進而提高備件部的整體工作效率,最終實現(xiàn)

.1

的目標(biāo)。2、零件的生命周期對于任何一個零件來說,其所適用的車型都將經(jīng)歷初期投入市場、較高市場占有率、老車型淘汰三個階段。從下圖可以看到,市場對這種零件的需求正像生命現(xiàn)象一樣,表現(xiàn)出增長、平穩(wěn)、衰退的起伏趨勢,我們稱之為零件的生命周期。如何針對零件在其生命周期不同階段的特點,有的放失地進行庫存管理,將成為我們做好零件庫存寬度的主要課題。

/

汽車備件運營管理細則3、庫存級別管理3.1

庫存級別管理定義及其必要性庫存級別管理是指根據(jù)零件銷售數(shù)量和銷售頻度的不同而進行級別劃分,并對各個細分級別采取相應(yīng)的管理方法。對零件庫存進行級別化管理其實就是對各種零件進行級別劃分,然后依據(jù)各級別的特性制定針對性的管理方法。這種庫存級別管理方法不但能夠有的放失地提高零件供應(yīng)率,同時也能夠給店面提高庫存資金的利用率。運用這種科學(xué)的庫存管理方法能夠最終實現(xiàn)我們的使命——精簡庫存。3.2、庫存級別的劃分我們在劃分零件庫存級別時,是依據(jù)月均需求量()和需求頻次兩個參數(shù),對一段時間內(nèi)發(fā)生過需求采用前

6

個月的每月需求量來計從圖中,可以看出我們先依據(jù)需求數(shù)量按照從高到低的順序排列,進行了大級別的劃分,為 7

個大級別,并且還劃分出了庫存級別和非庫存級別級。其中,庫存級別為具有流動性的零件庫存,因此我們需要對該級別的零件進行重點管理,并進行必要庫存。但僅僅依據(jù)還不能精確的對零件進行更細致的級別劃分,這是因為,某一零件的需求量雖然很大,并不一定是高流動性零件。例如,由于車庫頂棚的倒塌,產(chǎn)生了

30

個某車型車頂?shù)男枨?,雖然需求數(shù)量很大,但是在一次突發(fā)事件中產(chǎn)生的;與之相比,某車型的機油濾芯的每月需求量也是

30

個,但是是分30

次銷售的,也就是這個零件是按每日一個的頻次賣的。因此,顯然車頂與機濾這兩種零件的流動性就不一樣了,所以即使相

/

汽車備件運營管理細則同,但是需求頻次的不同也決定了該零件的流動性。只要引入需求頻次這一參量,零件的真實流動性就很明顯的區(qū)分開了。綜上所述,要劃分零件庫存級別,月均需求和需求頻次缺一不可。

80%的零件銷量往往集中在了20%的零件號中。建議需求量最大的前

20%項零件劃分為

A&B

級別,其銷售出庫應(yīng)占全部銷售出庫的80%,如下圖所示:注:需求金額及需求數(shù)量均可作為計算依據(jù),但建議采用需求數(shù)量。而

A

B

級別又如何在

A

級別的零件項目數(shù)占

A&B

級別的

80%。以此類推,C

D

的級別劃分也可以遵循該原則,或店面依據(jù)自身情況靈活把握

C&D

6

個月出庫數(shù)據(jù)”)。對于這些非流動級別的劃分,建議按照

6

個月,12

個月和

24

個月進行劃分。而店面也可依據(jù)自身情況作出調(diào)整。依據(jù)需求頻次和需求波動劃分小級別。我們設(shè)定小級別,目的在依據(jù)其級別設(shè)定目標(biāo)率,因此我們會把波動較為接近的零件設(shè)在一個小級別內(nèi),設(shè)置一個統(tǒng)一而合理的目標(biāo)率。操作方法是,首先將同一大級別的零

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汽車備件運營管理細則件按照需求頻次由小至大排序,之后依據(jù)波動率公式〔波動率

=(需求最的零件設(shè)定在同一個小級別內(nèi)。最終,四個大級別將分別劃分出3

個小級

6

個月出庫數(shù)據(jù)”

和每個零件的月均需求頻次)。既然我們已經(jīng)劃分好了大級別以及各個小級別,則下一步根據(jù)各級別的特性來制定針對性的管理辦法。各級別的管理主要是通過目標(biāo)的設(shè)定來進行調(diào)整的。集團建議整體目標(biāo)供應(yīng)率在

9095%,因此各個小級別的目標(biāo)供應(yīng)率設(shè)定將需合理參考該整體供應(yīng)率。通常來說,通過級別劃分后,A1級別都是日常保養(yǎng)或需求量特別大的零件,因此該級別的供應(yīng)率應(yīng)為100%,而A21

級別可適當(dāng)降低在

9698%左右,而

則視情況可設(shè)定在

9095%左右,最后剩下的

C2、C3、D1、D2、D3

則可設(shè)定更低,最后,確保整體供應(yīng)率在

9095%或店面資金設(shè)定的總體目標(biāo)率。

D3

和級別的零件,我們需要及時作出相應(yīng)的消化調(diào)整動作。

/

汽車備件運營管理細則

4、庫存管理總結(jié)(按需求劃分)需求 原因

詳細類別

對策

訂貨原則1.平穩(wěn)期零件生命

2.增長期

廠家建議庫存分階段增加庫存

賣一買一需一買一實際

周期

3.衰退期

逐漸停止備貨(退出庫存或貨架)

只賣不賣需

氣候特征

4.季節(jié)性

季節(jié)性增加庫存

*季節(jié)性參數(shù)求

庫存限制

5.價值較高、體積較大

少做或不做庫存

B0國家政策

6.三包件

不做庫存

重點應(yīng)對人為需求

經(jīng)銷店指定

7.網(wǎng)點店外銷8.促銷9.保修召回對策零件

不消耗現(xiàn)有庫存不進行庫存管理

網(wǎng)點提前報備需求續(xù)約采購歷史實績做參考來增量廠家推薦

10.新車初期庫或指定 存

進入增長期的管理

廠家指定各店配額其他

11.新店初期庫存

廠家要求庫存管理5、備件部重點指標(biāo)5.1、供應(yīng)率

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汽車備件運營管理細則零件及時供應(yīng)率可以全面衡量零件的供應(yīng)狀況,包括庫存深度和寬度。這里的“線數(shù)”是指施工單中對某項零件需求的次數(shù),即一個客戶對某項零件的一次需求稱為一條線。施工單及時供應(yīng)率服務(wù)部門衡量備件部零件供應(yīng)的尺度。理種類的不同區(qū)別對待(及時的定義是在不影響正常交車周期內(nèi)的零件供應(yīng))。5.2、庫存度(即庫存月數(shù)或周轉(zhuǎn)率)零件庫存度=月末庫存成本總金額/當(dāng)月庫存銷售成本庫存度是反映零件庫存資金周轉(zhuǎn)情況的一個重要指標(biāo)。每家店面的庫存度可能由于零件供應(yīng)條件和市場需求不均衡存在較大的差異,但是我們可以根據(jù)訂貨周期、到貨周期、售后維修收入、店面運營時間、呆滯件情況等因素推算出較合理的數(shù)值。5.3、呆滯件占比呆滯件占比=庫齡一年以上庫存成本金額/庫存總成本金額呆滯件的產(chǎn)生會直接影響店面資金的周轉(zhuǎn),店面需要從采購、庫存結(jié)構(gòu)調(diào)整和促銷等多方考慮來減少呆滯件金額。具體考核辦法見

2015

下發(fā)

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汽車備件運營管理細則 1、入庫管理1.1、零件到貨后接收零件,先核查到貨清單箱數(shù)是否與實際到貨箱數(shù)一致,并開箱抽檢有無破損。1.2、如零件有損壞、錯誤或品質(zhì)有問題,按廠家要求填寫索賠申請。集采、自采商品要找供應(yīng)商進行換貨或索賠。1.3、計劃員必須在第一時間完成入庫準(zhǔn)備工作,簽署供貨收據(jù)。1.4、倉管員把所到零件分類擺放,如有緊急零件到貨,將緊急訂購的零件放到貨架區(qū),把維修待用零件放到待出庫指定區(qū)域,并根據(jù)入庫單將庫存零件放入指定貨位或建立新貨位。1.5、計劃員入庫時將訂單、發(fā)貨單及零件到貨單核對,把到貨信息錄入庫存控制系統(tǒng),在系統(tǒng)上確認入庫,并在入庫單上簽字確認。并將訂單、到貨單、入庫單等整理留存。其中入庫單,到貨清單隨發(fā)票一起交財務(wù)對賬審核。1.6、備件負責(zé)人核查入庫單是否準(zhǔn)確無誤。入庫單一式三聯(lián),一聯(lián)備件留用對賬。1.7、油漆及相關(guān)輔料入庫要重點進行管控,倉管員要認真清點簽收,防

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汽車備件運營管理細則止收貨環(huán)節(jié)因工作疏忽造成損失。2、出庫管理2.1、車間人員領(lǐng)料必須依據(jù)派工單更換項目進行,領(lǐng)料時發(fā)料員嚴格執(zhí)行備件交舊領(lǐng)新制度,憑派工單打印出庫單。2.2、倉管員憑出庫單發(fā)貨,發(fā)料員二次檢驗所發(fā)零件是否準(zhǔn)確,所發(fā)零件是否與出庫單一致。2.3、發(fā)貨完畢后,領(lǐng)料人員當(dāng)場驗貨,核對實際出庫零件的數(shù)量及零件號是否與出庫單一致,零件外表是否完好,核對無誤后雙方在出庫單上簽字確認。2.4、事故車零件領(lǐng)用,單項零件的需求數(shù)量不得超過單臺車的用量,且必須按車型領(lǐng)料,不得出現(xiàn)車型與所領(lǐng)零件不一致現(xiàn)象。2.5、油品(液)領(lǐng)用不得超出標(biāo)準(zhǔn)用量。2.6、出庫單備件部留存,出庫單一式兩聯(lián),一聯(lián)備件部留存,一聯(lián)交于財務(wù)部銷賬。2.7、已出庫但未領(lǐng)走的零件必須放置到零件貨架(特殊管理貨架)上保管,并實行系統(tǒng)備注客戶信息或動態(tài)臺賬管理。2.8、如所需零件無庫存,及時將信息反饋給前臺,詢問客戶意見,是否訂貨,如需訂貨進入訂貨流程。3、盤點管理3.1、基本原則備件的盤點由備件部負責(zé)人負責(zé)并組織人員實施,財務(wù)部(或店總經(jīng)理指定人員)監(jiān)督。盤點應(yīng)盡量避免對正常業(yè)務(wù)的影響,同時避免在清點時有零件進、出庫從而影響盤點的準(zhǔn)確性。3.2、定期盤點制度各店根據(jù)業(yè)務(wù)情況建立相應(yīng)的定期盤點制度,并制定盤點計劃表。定點人簽字確認,并填寫差異分析,備件負責(zé)人負責(zé)抽查。

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汽車備件運營管理細則確認,并對差異進行書面分析及改善。共享中心會對店面?zhèn)浼坎欢ㄆ诔椴楸P點。日盤和月盤的相關(guān)檔案留存半年以上。有庫存零件進行盤點(包括配件、養(yǎng)護、油漆輔料、附件、精品、禮品、具差異分析報告。報告由店總經(jīng)理簽字并存檔。相關(guān)檔案留存兩年以上。3.3、盤點方法及步驟所有盤點差異品種進行復(fù)核。經(jīng)理指定人員)共同簽字確認。3.4

、盤點差異的處理進行有效的差異統(tǒng)計分析。虧遺失。,

,簽字確認后,備件部、財務(wù)部同步進行差異調(diào)整。

/

汽車備件運營管理細則

2000

元,需報集團相關(guān)部門審批。對于工具類和禮品類必須全部入賬管理,對于廠家無償贈送、供應(yīng)商無償贈送的禮品或其他物品等一律辦理入庫手續(xù)(需要附回執(zhí)單或店總經(jīng)庫單一式二聯(lián),備件部、相關(guān)部門各一份。辦公類、勞保類、油類、廚具辦公類、勞保類、油類、廚具類行政部配合參加盤點,禮品類、廣宣類銷售部配合參加盤點,禮品卡、工具類服務(wù)部配合參加盤點 1、備件倉庫管理的原則1.1、備件管理應(yīng)遵循先進先出()的原則,以保證備件周轉(zhuǎn)處于良性循環(huán)。1.2、按照倉庫保管七原則管理倉庫(1)按周轉(zhuǎn)速度存放:常流動件存放于靠近作業(yè)的貨位,縮短了出入庫作業(yè)路線;存放在易于取放的位置,提高了工作效率。需要注意的是,根據(jù)流動性和市場需求的變化不斷地調(diào)整貨位是十分重要的。

/

汽車備件運營管理細則(2)重物下置:這是從出入庫作業(yè)的安全性和高效率方面來考慮的。有些像半軸、缸體、輪轂等重零件如存放在貨架上方,會有落下傷人及損壞的危險和上架、提取不便的問題。(3)豎直存放:有些象車門、排氣管、擋風(fēng)玻璃等扁平或細長形狀的零件如平放會產(chǎn)生如下問題:①

上面零件的重量會損壞下面的零件;②

此類零件平放會浪費很大空間;③

由于排氣管一類的零件過長,如平放會從貨架伸出至通道,從而影響通行且不安全;④

難以提?。?)按類型存放:眾所周知,零件的外形各不相同。有的店面一邊把形形色色的零件一律放在同樣大小的貨里,一邊又為自己的庫存空間不足發(fā)愁,在我們無法減少庫存和增加倉庫空間的情況下,按零件類型管理,改

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汽車備件運營管理細則進貨位,提高空間使用率是一個十分可行的辦法。(5)異常品管理:常常會有這樣的情況,由于訂貨管理不善及某些品種因市場需求增加而需要追加訂貨,這時原來設(shè)定的貨位容量就會顯得不足,新到的貨沒有地方放。每當(dāng)遇到這樣的問題時我們能做的往往是找一個地方先暫時存放起來,但這樣做卻有如下缺點:①

容易因疏忽而忘記零件的臨時存放位置;②

有可能因疏忽了一種零件存放于兩個位置而發(fā)生重復(fù)訂貨的事情;③

庫存空間浪費;④

我們可以把過多的庫存放在與該零件貨位相對應(yīng)的貨架上方,以引起注意存時就應(yīng)該及時同業(yè)務(wù)部門聯(lián)系,確認是訂貨錯誤還是市場需求增加。效率(出入庫及盤點)減少拿貨錯誤,即使是完全沒有經(jīng)驗的人也可準(zhǔn)確

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汽車備件運營管理細則無誤地找到。(7)存放就近原則:這是從方便作業(yè)、提高工作效率角度考慮的。如果零件存放在過高的地方,提取及上架時不得不使用梯子,就會造成作業(yè)不方便、效率低下。所以,應(yīng)該將零件存放在手能達到的位置。2、備件倉庫現(xiàn)場管理的細則2.1、保證庫存及出庫的準(zhǔn)確性,減少零件出庫錯誤,能快速修訂盤點誤差,保證帳面實物相符,減少銷售損失。2.2、保證倉庫及零件安全,有相應(yīng)的措施限制非倉庫人員的出入。非倉庫人員必須進入倉庫的要有倉管員陪同。2.3、備件倉管員負責(zé)零件在倉庫中的管理,對所管理零件負主要責(zé)任。2.4、備件倉庫必須始終保持整潔、有序。2.5、倉庫各工作區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)識牌。危險品要有明顯的“危險品存

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汽車備件運營管理細則放”標(biāo)示。2.6、貨架的擺放整齊統(tǒng)一,貨架上應(yīng)標(biāo)有位置碼標(biāo)牌,貨位標(biāo)簽要標(biāo)明零件號、零件名稱和貨位號。簽)。2.8、依據(jù)零件不同性質(zhì)和特點,進行維護保養(yǎng),做到七防,即:防銹、防腐、防潮、防凍、防混、防熱,防鼠以確保備件質(zhì)量完好。2.9、備件倉管員應(yīng)經(jīng)常檢查庫存零件的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)損壞或超過存儲期限的要及時上報備件負責(zé)人。2.10、備件倉管員應(yīng)與計劃員根據(jù)庫存情況每月至少一次對貨位和貨架進行調(diào)整,從而最大限度的利用存儲空間。2.11、備件倉管員對于處于存儲低限或低于存儲底限的零件,及時向備件計劃員反饋。2.12、備件倉管員每周分析庫存結(jié)構(gòu)和備件數(shù)據(jù),協(xié)助備件計劃員制定備件訂貨計劃。3、零件到貨管理和預(yù)約貨架管理3.1、零件到貨管理:(1)、0

也能更易于和備件人員可視化監(jiān)控這些零件情況。必須馬上通知顧客。為確保顧客馬上得到通知和追蹤,應(yīng)在每個零件置于貨架之前,告知零件已經(jīng)到達,當(dāng)時不能領(lǐng)走的零件按車號、體積大小等0

出庫單據(jù),并及時填寫管理看板。領(lǐng)的,需要訂貨和前臺主管確認客戶最遲更換時間并做標(biāo)示。超高三個月

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汽車備件運營管理細則店面總經(jīng)理,判斷是否要退庫并考核相應(yīng)責(zé)任人。件退庫需要店總經(jīng)理審核簽字。3.2、預(yù)約貨架管理(提前出庫作業(yè)流程)零件以及維修作業(yè)中可提前決定的必要零件提前出庫。據(jù)施工單分別存放預(yù)約貨位中。位尺寸、可提供的人力等因素。1

小時對零件提前出庫,而規(guī)模較小的店面可以提前一天對所需零件提前出庫。無論哪種情況,都有必要在維修前一天再次確認零件的可供應(yīng)性。如果顧客未預(yù)約到店,或者在維修期間出現(xiàn)了額外零件需求,前臺對應(yīng)或其他相關(guān)人員應(yīng)盡快告知備件部,以利于備件部人員立刻開始準(zhǔn)備零件。在開始一項維修前,維修技師應(yīng)到預(yù)約貨架,從附有施工單的貨位中取出他們的零件并攜至維修工位。如果維修工位距離備件預(yù)約貨架比較遠,可由備件部人員將零件傳送至維修工位。如此情形仍應(yīng)小批量提取零件并在工作開始前將零件放置在預(yù)約貨架。 1、油漆、輔料管理1.1、庫存管理:信息確認無誤后,簽收入庫系統(tǒng)存檔。等管理。

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汽車備件運營管理細則人不得在任何地點保留成品和半成品。1.2、領(lǐng)用管理:漆班長或底漆班長進行業(yè)務(wù)量核定后,按實際需求填寫商品明細記錄在單車成本核算單上,進行單車成本核算定額管控(單車成本核算單上要標(biāo)注用時間、領(lǐng)用人、發(fā)料人簽字確認。1.3、發(fā)放管理:備件部按實際使用數(shù)量登記到單車成本核算單。1.4、成本核算:本核算單進行匯總。均收費,核算本月鈑噴業(yè)務(wù)的成本占比。

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汽車備件運營管理細則和改善。 1、舊件及廢油廢品(件)處理1.1

舊件處理件部憑派工單回收舊件。事故車輛的更換件屬保險公司財產(chǎn),原則上不許客戶帶走,特殊情況需事故負責(zé)人簽字確認。件部在該派工單上加蓋“舊件已回收”印章。事故車備件領(lǐng)用可交一舊領(lǐng)一新,也可完工后統(tǒng)一交回,具體操作模式可視各店情況來定。前臺接到已蓋章的派工單時給予結(jié)帳并記入個人工時,接到未蓋章的派工單則不記個人工時。對于不按交舊領(lǐng)新制度執(zhí)行的行為將對責(zé)任人嚴肅處理。液等)以及機油桶不得私自處理,必須存放于指定區(qū)域;維修過程中更換下來的機修件(機濾除外)存放于舊件室。鈑金件存放于鈑金拆裝件室,待車輛完工后三日內(nèi)轉(zhuǎn)存于舊件室。對于保險公司要收回的鈑金事故件,暫存鈑金舊件室,鈑金組應(yīng)作相應(yīng)標(biāo)記,機修事故件,暫存舊件室,機修組應(yīng)作相應(yīng)標(biāo)記。舊件室屬于備件部管理,對舊件室負全責(zé)。舊件管理人員每天對回收舊件進行清點。車間主管、維修人員及舊件管理員共同對更換下的舊件進行分選和鑒別,凡可修復(fù)再利用的,由維修人員交備件部辦理入庫手續(xù)作為儲備備件,并錄入備件系統(tǒng)。修復(fù)件價格由車50%

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汽車備件運營管理細則-70%,并注明為修復(fù)件。一聯(lián)交于行政部留做備查,并每月底與行政部共同對舊件的出入庫進行匯總。財務(wù)部、行政部共同參與;處理完畢后經(jīng)備件部負責(zé)人、財務(wù)部、行政部簽字確認并留存相關(guān)的記錄備查。理和店總經(jīng)理簽字審核。1.2、廢油廢品(件)處理原則。處理完畢后經(jīng)備件部負責(zé)人、財務(wù)部、行政部簽字確認并分別留存相關(guān)的記錄備查。當(dāng)月油品出庫總量的85%。

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公升)。2、交舊領(lǐng)新制度1.1、憑施工單到零件部領(lǐng)料,領(lǐng)料人為入職時間半年以上,領(lǐng)料人在出庫單上簽字,并有領(lǐng)料日期。1.2、客戶要帶走的舊件有前臺人員在施工單上注明,備件確認更換后方可交給對應(yīng)維修人員。

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汽車備件運營管理細則1.3、交舊領(lǐng)新為先交舊件,備件根據(jù)對應(yīng)舊件發(fā)新件(包括機濾、機油桶,不包括油液)1.4、維修時不產(chǎn)生舊件的可直接領(lǐng)新件,備件發(fā)料員嚴格把控,零件負責(zé)人每日不定期抽查一次。1.5、如果交車流程中需舊件展示,所展示舊件經(jīng)備件部人員簽字確認已更換,維修人員把舊件隨車帶到交車區(qū),向客戶展示后放在統(tǒng)一舊件回收1.6、事故車交舊領(lǐng)新可實施多項、分批次領(lǐng)取,但必須交舊領(lǐng)新,如損毀嚴重且和車身連接一起暫無法切割,由鈑噴車間負責(zé)人簽字并注明零件名稱方可領(lǐng)取。1.7、如保險公司要求回收,事故負責(zé)人必須在施工單上注明回收零件名稱,由事故負責(zé)人領(lǐng)取后在

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