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文檔簡介

溶液回路:2—稀溶液出吸收器時的狀態(tài),濃度為Ea,壓力為P0,溫度為t2。7:稀溶液經溶液熱交換器的升溫過程。5—4:發(fā)生過程。5:稀溶液在發(fā)生器中的預熱過程;5—4:稀溶液在發(fā)生器中的發(fā)生過程。4—8:濃溶液在溶液熱交換器中的降溫過程,溫度降低,濃度不變。:濃溶液出熱交換器時的狀態(tài),溫度降低,壓力略有下降。:狀態(tài)2與狀態(tài)8的混合狀態(tài),稱為中間溶液。9點在2、8點的連線上,濃度為Em。9—9’:中間溶液進入吸收器后的閃發(fā)過程。9—9’一2:吸收過程。9—9‘:溫度降低,濃度略有增大;9’一2:溶液在吸收器中的吸收過程。制冷劑回路:與狀態(tài)5和狀態(tài)4對應的水蒸氣狀態(tài)分別為5’和4’,中間狀態(tài)為3’。即發(fā)生出的水蒸氣狀態(tài),壓力為PK。3’一3:水蒸氣在冷凝器中的冷凝過程。3’一a:冷卻過程;a—3:冷凝過程。1’:冷劑水在蒸發(fā)器中的蒸發(fā)過程。3—b:冷劑水經U形管的節(jié)流過程;b—1’:蒸發(fā)過程。3點與b點比焓值相等,在h-E圖上兩點重合。6、畫出無回熱氣體制冷機循環(huán)的系統(tǒng)圖和T-S圖,分析循環(huán)。圖>13無回熱氣粹制冷機系統(tǒng)

圖及循環(huán)的7-5圖A—圧縮機—拎卻梆c一嘩脹肌D-祿輸冷箱溫度為TO,環(huán)境介質溫度為TC。1-2為等熵壓縮、2-3為等壓冷卻過程、3-4為等熵膨脹過程、4-1等壓吸熱過程7、簡述氣體渦流制冷的原理及其特點。答:工作原理:高速氣流由進氣導管導入噴嘴,膨脹降壓后沿切線方向高速進入阿基米德螺旋線渦流室,形成自由渦流,經過動能交換分離成溫度不等的兩部分。中心部分動能降低變成冷氣流;邊緣部分動能增大,變成熱氣流流向渦流管的另一端。這樣渦流管可以同時獲得冷、熱兩種效應,通過流量控制閥調節(jié)冷熱氣流比例相應改變氣體溫度,可以得到最佳制冷效應或制熱效應。特點:渦流管具有結構簡單、啟動快、維護方便、工作極為可靠、一次性投資和運行費用低等優(yōu)點。8、簡述熱電制冷的原理及其特點。答:制冷原理:P型半導體內載流子一空穴,空穴在P型半導體內的勢能大于在金屬片中的勢能。N型半導體內載流子一電子,電子在N型半導體內的勢能大于在金屬片中的勢能。電子運動的方向-與電流方向相反;空穴運動的方向-與電流方向相同。空穴通過接點a時,需要從金屬片中吸收一定的熱量,以提高自身的勢能才能進入P型半導體,a處溫空穴通過接點b時,需要將多余的一部分勢能留給接點,才能進入金屬片中,b處溫度升高,形成熱節(jié)點。空穴通過接點b時,需要將多余的一部分勢能留給接點,才能進入金屬片中,b處溫度升高,形成熱節(jié)點。同理,在外電場作用下電子流過熱電偶回路時,電子流過接點d時,由金屬片進入N型半導體,需從金屬片中吸收一定的能量,接點溫度降低;流過接點c時,由N型半導體進入金屬片,需釋放一部分能量,接點溫度升高。與壓縮式和吸收式制冷機相比,熱電制冷裝置具有非常突出的特點:⑴不需要制冷劑,無泄漏,無污染。⑵沒有機械傳動部件和設備,無噪聲,無磨損,可靠性高,壽命長,維修方便。⑶可以通過改變工作電流的大小來控制制冷溫度和冷卻速度,調節(jié)控制靈活方便。⑷操作具有可逆性。只要改變電流的極性就可以實現冷、熱端互換,特別適合于作高低溫恒溫器。9、簡述固體吸附制冷的原理及其特點。答:某些固體物質在一定的溫度及壓力下,能吸附某種氣體或水蒸氣,在另一溫度及壓力下又能將它釋放出來。這種吸附與解吸的作用,引起壓力變化,相當于壓縮機的作用。固體吸附制冷就是根據這一原理來實現的。一、吸附劑—應具有以下性質:⑴對吸附質有高的吸附能力。⑵能再生和多次使用。⑶有足夠的機械強度

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