公司安全檢查對照自查表

安全生產(chǎn)檢查表匯編目錄第一部分 機械...............................................................................................................................31

起重機械檢查表.................................................................................................................32

電梯檢查表.........................................................................................................................53

皮帶運輸機檢查表.............................................................................................................64

沖、剪、壓機械檢查表.....................................................................................................75

木工機械檢查表................................................................................................................86 鍛造機械檢查表................................................................................................................97

金屬切削機床檢查表.......................................................................................................108

砂輪機檢查表...................................................................................................................119

建筑機械檢查表...............................................................................................................1210

碾砂機、混砂機檢查表.................................................................................................1311

破碎機檢查表.................................................................................................................1412

機械加工中心檢查表.....................................................................................................1513

壓鑄機、注塑機檢查表.................................................................................................1614

光學(xué)機械檢查表.............................................................................................................1715

型材擠壓機檢查表.........................................................................................................1816

電弧煉鋼爐檢查表.........................................................................................................1917

沖天爐及其裝置考評標(biāo)準(zhǔn).............................................................................................2018

工頻有芯感應(yīng)式熔煉爐檢查表...................................................................................2119

鋁料熔煉爐考評標(biāo)準(zhǔn).....................................................................................................2220 工業(yè)爐窯檢查表............................................................................................................2321

廠內(nèi)機動車輛檢查表...................................................................................................2422 風(fēng)動工具檢查表............................................................................................................2523 登高梯臺檢查表............................................................................................................2624

織布機檢查表.................................................................................................................2725

活性炭炭化、活化爐檢查表.........................................................................................2826

活性炭磨粉機檢查表.....................................................................................................2927

活性炭混合、壓伸機檢查表.........................................................................................3028

活性炭催化生產(chǎn)設(shè)備檢查表.........................................................................................3129

煉膠機檢查表.................................................................................................................3230

壓延設(shè)備檢查表.............................................................................................................3331

成型機檢查表.................................................................................................................3432

硫化設(shè)備檢查表.............................................................................................................35第二部分 電氣.............................................................................................................................361

變、配電所檢查表...........................................................................................................362

車間動力照明箱、柜、板檢查表...................................................................................373

電焊機檢查表...................................................................................................................384

臨時用電線路檢查表.......................................................................................................395

電網(wǎng)接地系統(tǒng)檢查表.......................................................................................................406

防雷裝置及接地檢查表...................................................................................................417

手持式電動工具檢查表...................................................................................................428

移動式電風(fēng)扇檢查表.......................................................................................................43第三部分 防燃防爆.....................................................................................................................441

危險化學(xué)品庫檢查表.......................................................................................................442

油庫檢查表.......................................................................................................................453

液化石油氣站檢查表.......................................................................................................464

天然氣配氣站檢查表.......................................................................................................475

制氧站檢查表...................................................................................................................486

清洗間檢查表...................................................................................................................497

噴涂作業(yè)場所檢查表.......................................................................................................508

木工房、木材庫(場、站、房)檢查表...........................................................................519

空壓站檢查表...................................................................................................................5210

高壓氣瓶檢查表.............................................................................................................5311

鍋爐檢查表.....................................................................................................................5412

熱交換器檢查表.............................................................................................................5513

溶解乙炔氣瓶檢查表.....................................................................................................5614

廠房建最耐火等級檢查表.............................................................................................5715

危險建筑面積檢查表.....................................................................................................5816

管道檢查表.....................................................................................................................5917酸、堿、油槽檢查表.......................................................................................................60第四部分 作業(yè)環(huán)境條件.............................................................................................................611

有毒有害作業(yè)點檢查表...................................................................................................612

防塵、防毒（含物理因素）設(shè)備及設(shè)施檢查表...........................................................623

從事有害作業(yè)工人健康檢查檢查表...............................................................................634

特種作業(yè)人員人機匹配檢查表.......................................................................................645

接觸三、四級毒物危害的工人比率檢查表...................................................................656

接觸Ⅳ級粉塵危害的工人比率檢查表...........................................................................667

車間安全通道檢查表.......................................................................................................678

廠區(qū)主干道檢查表...........................................................................................................689

車間設(shè)備、設(shè)施布局檢查表...........................................................................................6910

工位器具、工件、材料擺放檢查表.............................................................................7011

生產(chǎn)區(qū)域地面檢查表.....................................................................................................7112

生產(chǎn)場所采光、照明檢查表.........................................................................................72第一部分

機械1

起重機械檢查表序號評

價

要

求存在問題1鋼絲繩：卷揚鋼絲繩應(yīng)選擇雙繞、交捻結(jié)構(gòu)的鋼絲繩；鋼絲繩的磨損和斷絲應(yīng)符合表B.1和表B.2規(guī)定；鋼絲繩端部應(yīng)固定可靠，并留有安全減載圈。2吊鉤：a)吊鉤應(yīng)有制造單位的產(chǎn)品合格證等技術(shù)證明文件；

b)吊鉤危險斷面的磨損量應(yīng)不超過規(guī)定值：c)吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形量應(yīng)不超過允許值；

d)吊鉤的開口度應(yīng)不超過規(guī)定。3卷筒與滑輪：卷筒繩槽應(yīng)使鋼絲繩在卷筒上排列整齊、平滑，多層纏繞的卷筒、端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑；筒壁磨損量不應(yīng)超過規(guī)定值；滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，磨損量不應(yīng)超過規(guī)定值。4制動器：制動器動作應(yīng)可靠，兩閘瓦間隙調(diào)正適當(dāng)，且保持相等；磨擦片與閘瓦的連接應(yīng)符合要求；制動輪的磨損量應(yīng)不超過規(guī)定值要求。5安全防護系統(tǒng)：a)限位裝置應(yīng)齊全，且靈敏可靠；

b)安全聯(lián)鎖裝置齊全可靠；起重機駕駛室內(nèi)，在司機操作方便的位置以及地面操作的起重機按鈕開關(guān)盒上，應(yīng)設(shè)緊急停止開關(guān)；在大、小車運行機構(gòu)端部應(yīng)設(shè)置能吸收能量、減少沖擊力的緩沖器；道軌端部應(yīng)裝設(shè)防止起重機脫軌的阻擋器；

f)起重機運行機構(gòu)上應(yīng)設(shè)置掃軌板；露天工作的起重機應(yīng)設(shè)置防風(fēng)夾軌鉗或錨定裝置；在起重機滑線母排一側(cè)，應(yīng)設(shè)置滑線擋板，當(dāng)滑線與司機室在同一側(cè)時，走臺處應(yīng)設(shè)防護擋板或隔網(wǎng)；道軌應(yīng)可靠接地，且接地電阻不大于4Ω；滑線、配電柜(屏)上指示信號應(yīng)齊全，標(biāo)識應(yīng)清晰；

k)外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)裝設(shè)防護罩；起重機的平臺、走臺應(yīng)設(shè)防護欄。6吊索具：鋼絲繩的編結(jié)應(yīng)符合規(guī)定；鋼絲繩用繩卡連接時，應(yīng)符合表B.3的規(guī)定；

c)使用鏈環(huán)、鏈條、麻質(zhì)吊索具時應(yīng)符合要求；

d)吊索具應(yīng)標(biāo)明額定承載量，在架上定點擺放。7文檔資料：起重機械應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全使用證．—2

電梯檢查表序號評價標(biāo)準(zhǔn)存在問題文件資料；安裝的電梯，應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全使用證：在用電梯應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或有資質(zhì)單位的年檢并取得合格證。綱絲繩：鋼絲繩的磨損和斷絲數(shù)應(yīng)符合表B.1和表B.2規(guī)定；鋼絲繩端部應(yīng)固定可靠，并留有安全減載圈；鋼絲繩的編結(jié)、連接應(yīng)符合規(guī)定。制動器：制動器動作應(yīng)可靠，閘瓦間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)；電梯從快速過渡到低速時，短時制動后轎廂位置應(yīng)操持不變。安全防護系統(tǒng)：上下行接觸器、機械聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好可靠，觸頭無燒損；斷相、錯相保護繼電器靈敏可靠，觸頭無燒損，其出線應(yīng)分開連接；限速器動作應(yīng)靈敏可靠，繩、輪導(dǎo)向裝置應(yīng)齊全完整，潤滑良好，張緊裝置工作正常，限速器應(yīng)每半年校驗一次；極限開關(guān)切斷電源應(yīng)靈敏可靠；c)阻位開關(guān)應(yīng)靈活可靠，當(dāng)打板碰撞限位開關(guān)后，電梯應(yīng)能自動停車；手動松閘盤車裝置應(yīng)齊全可靠；轎廂安全窗應(yīng)向外開啟，開關(guān)靈敏，聯(lián)鎖限位開關(guān)可靠；轎頂非自動復(fù)位開關(guān)應(yīng)完好有效；轎頂安全遮攔，除扶手外應(yīng)設(shè)一根橫桿；轎門、層門機械電氣聯(lián)鎖應(yīng)可靠；緩沖器無銹蝕變形，彈簧或油壓緩沖器應(yīng)不少于三個；底坑限速張力輪、松繩安全開關(guān)應(yīng)靈敏可靠；安全鉗楔塊應(yīng)無嚴(yán)重磨損和燒蝕，潤滑良好，安全鉗動作可靠；鋼帶傳動裝置斷帶安全開關(guān)靈敏可靠；電氣設(shè)備外殼保護接地(零)線連接可靠；電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)符合要求．導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻應(yīng)大于

1×103Ω，其動力電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻值應(yīng)大于5×105Ω，其他電路（控制、照明、信號等）的絕緣電阻值應(yīng)大于25×104Ω；底坑內(nèi)非自動復(fù)位安全開關(guān)應(yīng)靈敏可靠；安全觸板電氣聯(lián)鎖應(yīng)靈敏可靠；檢修照明電壓不應(yīng)超過36V；超載裝置信號顯示應(yīng)靈敏；操縱箱(板)上應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)，且靈敏可靠?！?

皮帶運輸機檢查表序號評

價

要

求存在問題1齒輪箱與電動機、主動輪應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固且安裝防護置。2頭架、尾架的主動輪、被動輪處應(yīng)安裝防護罩(網(wǎng))。3設(shè)備的保護接地（零）線應(yīng)牢固可靠。4皮帶長度超過30m應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)緊急停止開關(guān)。合計—序號評

價

要

求1齒輪箱與電動機、主動輪應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固且安裝防護置。2頭架、尾架的主動輪、被動輪處應(yīng)安裝防護罩(網(wǎng))。3設(shè)備的保護接地（零）線應(yīng)牢固可靠。4皮帶長度超過30m應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)緊急停止開關(guān)?！?

沖、剪、壓機械檢查表序號評價要求存在問題1離合器和制動器分、合應(yīng)靈活可靠。2緊急停止按鈕設(shè)置應(yīng)齊全，靈敏可靠。3外露傳動部位的防護罩應(yīng)齊全可靠。檢修平臺、梯子、護欄設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。4腳踏操作開關(guān)安裝應(yīng)牢固，腳踏操縱與手動操縱應(yīng)連鎖，外露部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩，踏板應(yīng)有可靠的反防滑措施，復(fù)位彈簧應(yīng)采用壓簧。5應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護裝置、安全信號裝置或?qū)Ｓ幂o助工具。6設(shè)備的保護接地（零）線應(yīng)連接可靠。7附件及泵房：設(shè)備的部件及泵站的高壓水、氣罐和水壓機低壓充液罐等構(gòu)成壓力容器的部件及安全閥等，應(yīng)建立壓力容器檔案，經(jīng)有資質(zhì)的壓力容器檢驗單位定期檢驗，并在檢驗周期內(nèi)使用；泵站的自動控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，最高和最低水位的電氣、液壓控制動作應(yīng)靈敏可靠，所用控制系統(tǒng)的儀表、信號、報警裝置和溢流閥等安全附件應(yīng)齊全，顯示應(yīng)正確；高壓管道的焊縫，應(yīng)定期進行探傷和檢查；高低壓管道系統(tǒng)在工作中應(yīng)無泄漏和保持平穩(wěn)。—5

木工機械檢查表序號評價要求存在問題1安全防護裝置：設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）；圓鋸機工作臺面以上的鋸片部分應(yīng)加設(shè)防護罩；帶鋸機應(yīng)裝設(shè)鋸罩；帶鋸機跑車的兩端及兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄。2安全控制裝置：自動進料的圓鋸機、壓刨機應(yīng)設(shè)置防回彈裝置；帶鋸機應(yīng)裝設(shè)鋸卡、張緊以及卡木裝置；帶踞機跑車兩端應(yīng)裝設(shè)行程限位開關(guān)；平刨床應(yīng)有刀軸止動裝置，刨床、帶鋸機應(yīng)有制動裝置。3刀具：圓鋸機的圓鋸片應(yīng)安裝牢固；帶鋸條的接頭應(yīng)牢固平整，接頭與接頭之間的長度應(yīng)符合規(guī)定，鋸條的厚度與帶輪直徑應(yīng)匹配；帶鋸條的齒深、橫寬裂紋應(yīng)符合規(guī)定；平刨刨刀體的選用應(yīng)合理，刨刀片安裝應(yīng)符合規(guī)定。4木工機械電氣元件的選擇應(yīng)符合防塵要求。5刨床應(yīng)配制安全裝置或根據(jù)加工件尺寸的不同配備輔助性專用工具。6木工機械應(yīng)配置單機或集中吸塵裝置，吸塵裝置應(yīng)完好有效。7刨床床面的開口量應(yīng)符合規(guī)定。—6

鍛造機械檢查表序號評

價

要

求存在問題1上下砧不應(yīng)有松動現(xiàn)象，銷楔、橫銷應(yīng)緊固。2燕尾處應(yīng)無裂紋。3腳踏桿或操作手柄應(yīng)與連接桿和旋閥連接牢固、操作靈活。4電機底座與基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固，外殼保護接地(零)線應(yīng)可靠。5傳動的外露部分應(yīng)有防護罩。6司錘工前端應(yīng)設(shè)滿足強度要求的防護擋板。7操縱機夾鉗應(yīng)無裂紋，且轉(zhuǎn)動靈活。8操縱機制動器工作應(yīng)可靠。9貯氣罐及安全附件應(yīng)完好?！?

金屬切削機床檢查表序號評

價

要

求存在問題1機床安放應(yīng)穩(wěn)定，無翻倒、跌落、移動危險。2可接觸部分應(yīng)無尖棱、尖角、突出等缺陷。3防護罩（欄）、擋屑板（網(wǎng)）等應(yīng)完好可靠。4機床的限位、聯(lián)鎖、操作手柄應(yīng)靈活可靠。5防卡具脫落裝置應(yīng)完好。6有直梯的大型機床，其直梯和護籠應(yīng)符合要求。7機床保護接地（零）線應(yīng)可靠。8機床照明燈電壓不應(yīng)高于36V。9機床控制電器元件應(yīng)無燒蝕、破損現(xiàn)象。10未加防護罩的旋轉(zhuǎn)部位的連接銷、楔不應(yīng)凸出。11砂輪應(yīng)無裂紋，旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無跳動。12加工細(xì)桿件應(yīng)裝跟刀架、中心架、托架支撐等防彎裝置。13機床應(yīng)配備清除鐵屑的專用工具。14安全標(biāo)志、安全色應(yīng)符合規(guī)定?！?

砂輪機檢查表序號評

價

要

求存在問題1安裝地點應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)朝向其他設(shè)備和操作人員、過往通道。2防護罩應(yīng)牢固，安裝時罩與砂輪之間間隙應(yīng)適當(dāng)。3擋屑屏（板）應(yīng)完好可調(diào)，能擋住碎塊飛出。4砂輪托架應(yīng)裝設(shè)牢固，可調(diào)；砂輪圓周表面與托架間間隙不應(yīng)大于3mm。5卡盤（法蘭盤）直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3，并有軟墊。6砂輪應(yīng)無裂紋，磨損至極限時應(yīng)更換，轉(zhuǎn)動時應(yīng)平穩(wěn)、無跳動。7除塵裝置設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。8電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定，砂轉(zhuǎn)機保護接地（零）線應(yīng)可靠。9可接觸部分應(yīng)無尖棱、尖角、突出等缺陷?！?

建筑機械檢查表序號評

價

要

求存在問題1可接觸部分應(yīng)無尖棱、尖角、突出等傷人部分。2外露傳動部分防護罩應(yīng)齊全、牢固。3連接件應(yīng)完好無松動現(xiàn)象，未設(shè)防護罩傳動部位的銷、楔、鍵凸出不應(yīng)超過3mm。4離合器分離應(yīng)徹底，啟動應(yīng)平穩(wěn)。制動器閘瓦與制動輪間隙均勻，閘瓦應(yīng)無損壞，制動應(yīng)靈敏可靠。5鋼絲繩應(yīng)符合有關(guān)要求。6卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)全部放完，至少應(yīng)留有三圈，尾端裝卡應(yīng)牢固。7電氣裝置和線路的絕緣應(yīng)良好，保護接地（零）線連接應(yīng)可靠。8電源開關(guān)箱應(yīng)有防雨遮攔措施，加鎖，箱內(nèi)不應(yīng)放置工具和雜物?！?0

碾砂機、混砂機檢查表序號評

價

要

求存在問題1傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩。2密封罩密閉應(yīng)良好，門應(yīng)有電器聯(lián)鎖裝置且完好有效。3取樣門開孔位置應(yīng)合理，空的大小以手不能深入為宜，應(yīng)配備專用的取樣器。4設(shè)備外殼接地（零）線應(yīng)可靠。5控制按鈕應(yīng)靈敏可靠且有明顯標(biāo)志；指示燈應(yīng)清晰明亮。6工作臺高于地面1.5m時，應(yīng)設(shè)護欄。11

破碎機檢查表序號評

價

要

求存在問題1防護圍攔（網(wǎng)）應(yīng)密封、牢固。2設(shè)備保護接地（零）線應(yīng)可靠。3傳動裝置的外露部分應(yīng)設(shè)有防護罩。4落錘式破碎機激發(fā)機構(gòu)定位應(yīng)靈敏、可靠。落錘隔板（支撐板）應(yīng)完好、牢固，并在醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志?！?2

機械加工中心檢查表序號評

價

要

求存在問題1設(shè)備防護罩、地坑的圍欄及設(shè)備梯臺應(yīng)完好。2限位、聯(lián)鎖、保險裝置完好可靠。3設(shè)備高壓流體管路、元件應(yīng)無泄漏。4設(shè)備的電線和電纜導(dǎo)管、油管、氣管、冷卻管的排列和布置不應(yīng)形成絆腳物。5設(shè)備冷卻液、切削液、油液和潤滑液應(yīng)避免外泄。6控制器件應(yīng)靈敏可靠，儀器儀表、信號指示完好有效。7設(shè)備接地（零）線應(yīng)可靠。8安全標(biāo)志和提示信號應(yīng)明確?！?3

壓鑄機、注塑機檢查表序號評價要求存在問題1壓鑄（注塑）型的機構(gòu)應(yīng)完整可靠，壓鑄（注塑）型區(qū)應(yīng)設(shè)置有效防護裝置。2設(shè)備的電氣符合規(guī)定，電纜、油管、氣管和冷卻管的敷設(shè)應(yīng)符合要求。3液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)管路、元件應(yīng)完好無泄露。4壓力容器應(yīng)按規(guī)定進行檢驗、管理。5抽風(fēng)裝置應(yīng)完好有效。6安全標(biāo)志和提示信號應(yīng)明確．—14

光學(xué)機械檢查表序號評

價

要

求存在問題1設(shè)備外露傳動部位的防護罩（蓋）應(yīng)完好無損。2下料、滾圓設(shè)備所用砂輪、金鋼石鋁片及加工的玻璃應(yīng)有夾緊裝置。3各種砂輪應(yīng)無裂紋。4粗磨磨盤壓力調(diào)整裝置工作應(yīng)可靠。5壓力表應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。6朝向人體部位的磨邊機應(yīng)設(shè)防護裝置。7設(shè)備聯(lián)鎖機構(gòu)、操作手柄應(yīng)靈活可靠。8設(shè)備接地（零）線應(yīng)可靠；真空鍍膜機應(yīng)有接地（零）雙重保護，地面應(yīng)鋪設(shè)厚度5mm以上的絕緣橡膠。9照明電壓不應(yīng)高于36V?！?5

型材擠壓機檢查表序號評

價

要

求存在問題1壓力表應(yīng)靈敏可靠，定期校驗。2溢流閥、調(diào)壓閥及聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好，工作可靠。應(yīng)設(shè)緊急停止按鈕。3擠壓機液壓系統(tǒng)應(yīng)完好無泄漏，定期檢查井有記錄。4用電設(shè)備金屬外殼接地（零）線應(yīng)可靠。5輸送帶和插桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)有聯(lián)鎖保護裝置。6校直夾緊機構(gòu)工作應(yīng)可靠。7切斷機構(gòu)應(yīng)有防護措施。8信號裝置應(yīng)完好有效。—16

電弧煉鋼爐檢查表序號評

價

要

求存在問題1爐門升降應(yīng)靈活，平衡爐門的重錘應(yīng)懸掛可靠、配重適當(dāng)；鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過總數(shù)的10％，電爐爐門框與爐門按觸一面，與垂直面成5°～100°的傾角。2電極夾持器應(yīng)裝有水平位置調(diào)節(jié)裝置；電極密封圈應(yīng)比電極大40mm～50mm，其內(nèi)冷卻水管應(yīng)有絕緣措施，且無滲水現(xiàn)象。3傾爐機構(gòu)應(yīng)能平穩(wěn)地向出鋼槽方向傾斜，限位器或保險裝置應(yīng)靈敏可靠。4電極升降機構(gòu)的限位、絕緣應(yīng)可靠，電極升降機構(gòu)應(yīng)裝平衡錘；鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過總數(shù)的10％，尾端裝卡應(yīng)牢固。5爐頂限位器應(yīng)靈敏可靠。6爐體和橋架應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)，且靈敏可靠。7爐體外露傳動部位應(yīng)設(shè)置完備的防護裝置，未加防護的旋轉(zhuǎn)部位的連接銷、楔、鍵不應(yīng)凸出。8電爐所有水冷構(gòu)件進水管應(yīng)裝在下面，出水管應(yīng)裝在上面；電爐水冷系統(tǒng)應(yīng)齊全、可靠、無滲漏。各主要水冷部件進出水路應(yīng)相對獨立，出現(xiàn)故障時應(yīng)能報警。9控制柜上儀表、指示燈、按鈕應(yīng)齊全完好、靈敏可靠，儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確，在校驗周期內(nèi)使用。10出爐坑內(nèi)及電弧爐周圍應(yīng)整潔干燥。11電爐應(yīng)設(shè)置除塵裝置。12應(yīng)有獨立接地裝置?！?7

沖天爐及其裝置考評標(biāo)準(zhǔn)序號評價要求存在問題1爐體應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、損壞，防爆門、防爆箱應(yīng)完整無損，啟閉靈活。鋼材不應(yīng)低于Q235或?qū)Ｓ缅仩t鋼材制作。2爐底板厚度應(yīng)符合工藝要求，無嚴(yán)重銹蝕。爐底板、爐底門應(yīng)安裝牢固，啟閉靈活；爐底門的鎖定機構(gòu)啟閉功能可靠。3爐坑內(nèi)及沖天爐周圍應(yīng)整潔干燥。4鼓風(fēng)機的電動機外殼保護接地(零)線應(yīng)可靠，外露傳動部位應(yīng)設(shè)置防護罩。5加料機應(yīng)裝有可靠的控制器，應(yīng)裝有急停裝置，加料車附近應(yīng)設(shè)護欄，升降機構(gòu)應(yīng)符合起重機械的相應(yīng)要求。6加料平臺應(yīng)低于加料口0.5m，平臺上堆放的爐料不應(yīng)超過設(shè)計載荷，登高梯和平臺護欄應(yīng)符合要求?！?8

工頻有芯感應(yīng)式熔煉爐檢查表序號評價要求存在問題1爐體、爐底、爐襯應(yīng)無泄漏。2線圈銅管不應(yīng)漏水、堵塞，絕緣層不應(yīng)損壞。3線圈引線與電源線連接應(yīng)牢固，連接處無裸露。4爐體安全附件應(yīng)齊全，電流、電壓表指示應(yīng)準(zhǔn)確，在校驗周期內(nèi)使用。5爐蓋應(yīng)開啟自如，封閉良好。6澆口柱塞門應(yīng)靈活、無松動、卡死現(xiàn)象。7抽風(fēng)罩轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。8用電設(shè)備金屬外殼接地（零）線應(yīng)可靠?！?9

鋁料熔煉爐考評標(biāo)準(zhǔn)序號評價要求存在問題1耐熱鑄鐵坩鍋應(yīng)有泄漏補救系統(tǒng)。2耐熱鑄鐵坩鍋應(yīng)按規(guī)定定期檢查。3各種儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠、定期校驗。4抽風(fēng)裝置工作應(yīng)可靠。5熔煉爐周圍不應(yīng)有易燃物堆積與積水。6熔煉爐周圍應(yīng)有足夠的消防器材。7熔煉爐、保溫爐應(yīng)有出爐保護裝置。8熔煉爐的導(dǎo)線應(yīng)按要求敷設(shè)，不應(yīng)直接接觸高溫?zé)嵩?，?yīng)無老化、破損、燒焦現(xiàn)象，絕緣應(yīng)良好。9爐體保護接地（零）線應(yīng)可靠。20

工業(yè)爐窯檢查表序號評價要求存在問題1爐門升降機構(gòu)應(yīng)完好，平衡爐門的重錘配重應(yīng)適當(dāng)、懸掛可靠。爐門應(yīng)安裝保險和限位裝置，并與電源開關(guān)聯(lián)鎖。鋼絲繩斷絲不應(yīng)超過總絲數(shù)的10％，尾端裝卡應(yīng)牢固。外露傳動部位應(yīng)設(shè)防護罩，有平臺的爐窯應(yīng)設(shè)護欄。2爐車鋼絲繩、滑輪應(yīng)完整無缺損；鋼絲繩斷絲不應(yīng)超過總絲數(shù)的10％，尾端裝卡應(yīng)牢固；爐底小車應(yīng)設(shè)限位聯(lián)鎖裝置。3防止有害氣體揮發(fā)，爐墻砌磚應(yīng)完整；爐襯應(yīng)嚴(yán)密、無剝落、泄漏。電器設(shè)施接地應(yīng)可靠。4各種爐窯的特殊要求：鍛造加熱爐爐門應(yīng)無變形；在爐門上方要安裝排氣管；循環(huán)冷卻水應(yīng)流通正常、無泄漏；退火爐、烘模爐的爐門應(yīng)安裝保險裝置，靈敏可靠；煤氣爐的各種管道和氣閥應(yīng)完好、無裂紋、泄漏、堵塞。天然氣爐前的天然氣管應(yīng)安裝截斷閥，天然氣與空氣混合管道應(yīng)安裝防爆膜。鹽浴爐的抽風(fēng)設(shè)施應(yīng)完好；測溫儀表、儀器、熱電偶應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并定期校驗。重油爐的油管、風(fēng)管、加熱管應(yīng)無裂紋、泄漏、堵塞。箱式電阻爐的電阻絲應(yīng)完好，不露出槽外；測溫儀表、儀器、熱電偶應(yīng)靈敏可靠、指示正確，定期校驗；爐門有電氣聯(lián)鎖裝置。燃油反射爐的油管、風(fēng)管、油嘴應(yīng)無裂紋、泄漏，保持暢通；油壓、風(fēng)壓應(yīng)正常；測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并定期校驗。氣體滲碳爐的爐蓋升降機構(gòu)應(yīng)可靠；爐蓋應(yīng)與電源聯(lián)鎖，限位裝置應(yīng)可靠。風(fēng)扇轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)。冷卻水管、輸油管、排氣管、濾油器應(yīng)暢通、無裂紋、泄漏。氣體氮化爐的爐蓋、管道標(biāo)準(zhǔn)要求同滲碳爐。氨氣瓶不應(yīng)靠近熱源、電源及接受強日光暴曬?！?1

廠內(nèi)機動車輛檢查表序號評價要求存在問題1車輛應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門檢驗合格。2離合器應(yīng)分離徹底，結(jié)合應(yīng)平穩(wěn)可靠、無異常聲響，3轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)調(diào)整適當(dāng)、操縱方便、靈活可靠。前輪轉(zhuǎn)向車輛，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靜態(tài)轉(zhuǎn)向角應(yīng)小于45°。4油箱、油路應(yīng)無滲漏。5手、腳制動調(diào)整應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)達到有關(guān)性能規(guī)定要求；制動距離應(yīng)符合要求。6儀表、照明、信號及附屬安全裝置應(yīng)齊全完好。7液化氣槽車、油罐車及其他裝載易燃、易爆溶劑的罐車應(yīng)有防靜電裝置。22

風(fēng)動工具檢查表序號評價要求存在問題1砂輪夾緊裝置應(yīng)完好，應(yīng)保證砂輪在工作時不產(chǎn)生松動和脫落。2防護罩應(yīng)完好無損，其安裝方法應(yīng)符合工藝要求。3氣閥、開關(guān)應(yīng)完好；氣路密封應(yīng)無泄漏；氣管應(yīng)無老化、腐蝕現(xiàn)象。4工作部件應(yīng)無裂紋；防松脫的鎖卡應(yīng)完好有效?！?3

登高梯臺檢查表序號評價要求存在問題1固定式鋼直梯（性能不低于Q235—A3F鋼材）：梯寬應(yīng)為500mm，若高度在5m以下時,梯寬不應(yīng)小于300mm；梯段高度超過3m時，2m以上部分應(yīng)設(shè)護籠，護籠直徑應(yīng)為700mm，護圈間距應(yīng)小于500mm，護籠垂條不應(yīng)少于五根（不包括直梯欄）；鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不應(yīng)小于

150mm；無支撐的鋼直梯，至少應(yīng)焊兩對支撐，支撐豎向間距不宜大于3m，最下端的踏棍距基準(zhǔn)面距離不宜大于450mm，直梯與平臺相連的扶手高度應(yīng)大于1050mm。梯級間隔應(yīng)為300mm；梯梁、支撐應(yīng)符合要求,結(jié)構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重脫焊變形、腐蝕和裂紋。2固定式鋼斜梯：扶手高度應(yīng)為900mm，立柱間距應(yīng)小于1000mm；梯寬應(yīng)大于600mm,小于1100mm；

c)除扶手外，立柱中間應(yīng)設(shè)一根橫桿；

d)踏步高度、踏板寬度應(yīng)符合要求；e)梯梁應(yīng)符合要求，結(jié)構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和裂紋。3護欄（包括平臺、人行通道、升降口等有跌落危險場所的護欄，不包括民用建筑的護欄）：扶手高度宜不小于1050mm，立柱間距應(yīng)小于1000mm；橫桿間距應(yīng)小于380mm；結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固無脫焊、變形、腐蝕和裂紋。4平臺（包括通行、梯間、檢修等固定式鋼平臺、不包括民用及井下平臺）：高于1.5m的平臺應(yīng)有護欄；凈空高度應(yīng)大于1.8m；通行平臺寬度應(yīng)大于700mm；梯間平臺寬度不應(yīng)小于梯段寬度，長度不應(yīng)小于850mm；平臺面板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)高度為70mm～100mm的擋板；鋼結(jié)構(gòu)件與平臺應(yīng)無嚴(yán)重破損、脫焊、變形、腐蝕、裂紋并涂防銹漆。5活動扶梯(包括各種移動式的木質(zhì)直梯和折梯、竹直梯、輕金屬直梯和折梯)：梯寬不應(yīng)小于300mm,踏板間距應(yīng)為275mm～300mm；梯長應(yīng)小于5m(竹梯長應(yīng)小于8m)；c)梯腳應(yīng)有防滑措施；d)結(jié)構(gòu)件應(yīng)無松脫、裂紋、變形和腐蝕。6升降臺：升降臺臺面應(yīng)防滑，臺面四周應(yīng)有護欄并符合要求，升降構(gòu)件強度應(yīng)符合要求，升降臺支腿應(yīng)支承可靠；應(yīng)有手動行駛驅(qū)動關(guān)閉裝置；升降臺制動應(yīng)靈活、可靠，不應(yīng)有跑偏現(xiàn)象；c)應(yīng)設(shè)置緊急斷電開關(guān)，應(yīng)有動力中斷后重新接通時，防止機器自發(fā)的再起動，動力、油站等發(fā)生故障時，應(yīng)有能防止工作臺失控下降的安全裝置；d)工作臺應(yīng)安裝上限位，工作臺上升到需要高度，應(yīng)有控制下滑設(shè)施。

e)保護接地（零）線應(yīng)可靠。24

織布機檢查表序號評價要求存在問題1設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部位的防護罩應(yīng)完好無損。2設(shè)備接地（零）線應(yīng)可靠。3緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠?！?5

活性炭炭化、活化爐檢查表序號評價要求存在問題1熱電偶、負(fù)壓表等儀器設(shè)施應(yīng)齊全，且靈敏、可靠，定期校驗。2傳動裝置外露部分應(yīng)設(shè)防護罩，電機外殼保護接地（零）線應(yīng)牢固，且接地電阻不大于4Ω。3通風(fēng)設(shè)施完好，管道連接密閉性好，無煙、塵跑冒現(xiàn)象。4煙道水封槽完好，無損壞。5作業(yè)場所電氣設(shè)備及照明燈具應(yīng)為防塵型。6消防設(shè)施及滅火器具齊全有效。7水管、氣管路應(yīng)暢通、無泄漏。8對炭化爐要求（臥式活化爐相同）：a)爐體、煙道應(yīng)完好，無嚴(yán)重氧化、泄漏。煙道閘板靈活，爐襯完好，無塌陷；

b）爐體轉(zhuǎn)動齒輪、減速器等轉(zhuǎn)動部分潤滑良好；風(fēng)機、沉降室、焚燒爐、除塵器等設(shè)施工作應(yīng)可靠、穩(wěn)定，沉降室、焚燒爐、除塵器密閉性好，無泄漏；登高梯臺應(yīng)符合評價標(biāo)準(zhǔn)；余熱鍋爐應(yīng)符合評價要求。9對SLEP活化爐的要求：爐體應(yīng)堅固，爐襯應(yīng)完好；煙道應(yīng)無泄漏，煙道閘板應(yīng)靈活可靠；

c）有備用電源和停電報警器；

d）加料小車運行完好，電源觸點接觸良好；

e）加料水封完好、無泄漏損失；

f）登高梯臺應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求?！?6

活性炭磨粉機檢查表序號評價要求存在問題1磨粉機不應(yīng)有嚴(yán)重漏油、漏氣、漏煤粉現(xiàn)象。2磨粉機磨輥應(yīng)定期檢查，定期加油，保證潤滑良好。3磨粉機配套設(shè)施如：鼓風(fēng)機、分離器、除塵器等應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。4鎖氣器應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、完好。5傳動、轉(zhuǎn)動裝置外露部分的防護裝置應(yīng)牢固可靠。6設(shè)備外殼保護接地（零）線可靠，接地電阻不大于4Ω。7照明燈具電機及其電源開關(guān)應(yīng)為防塵型，電器線路應(yīng)穿管敷設(shè)。8消防設(shè)施應(yīng)完備有效?！?7

活性炭混合、壓伸機檢查表序號評價要求存在問題1壓力表、溫度計應(yīng)靈敏可靠，定期校驗。2傳動、轉(zhuǎn)動裝置外露部分的防護罩應(yīng)牢固可靠。3油、水、煤粉等管路應(yīng)暢通、無泄漏，且定期清理，有記錄。4油壓系統(tǒng)、焦油管道等不得漏油，高壓油管路經(jīng)打壓試驗合格，有記錄。5作業(yè)場所應(yīng)有完好、有效的機械通風(fēng)設(shè)施。6固定式鋼直梯、斜梯、防護欄，應(yīng)符合評價標(biāo)準(zhǔn)要求。7電機外殼保護接地（零）線應(yīng)可靠，接地電阻不大于4Ω。8照明燈具，電機及其開關(guān)應(yīng)為防塵型，電器線路應(yīng)穿管敷設(shè)。9消防設(shè)施應(yīng)完備有效?！?8

活性炭催化生產(chǎn)設(shè)備檢查表序號評價要求存在問題1壓力表、溫度計、計量管等應(yīng)齊全、靈敏可靠，定期校驗。2各反應(yīng)槽、塔和爐體應(yīng)完好無泄漏。3各水管、油管、氣管管路和閥門應(yīng)暢通、無泄漏。4控制銅氨溶液的所有閥門應(yīng)采用鑄鐵考克閥門。5反應(yīng)罐觀察孔應(yīng)設(shè)防濺裝置。6傳動部件外露部分應(yīng)設(shè)防護罩。7電機外殼保護接地（零）線應(yīng)可靠。8通風(fēng)設(shè)施應(yīng)完好、工作可靠。9消防設(shè)施應(yīng)完備有效?！?9

煉膠機檢查表序號評價要求存在問題1緊急剎車裝置、安全片、過載保護裝置應(yīng)完好。2傳動部件外露部分應(yīng)設(shè)置防護罩。3儀表、信號裝置應(yīng)靈敏可靠，定期校驗。4割刀、鐵鉤等專用工具應(yīng)完備。5水管、氣管、管道應(yīng)暢通、無泄漏。6密煉機上下頂栓、翻板門、安全銷應(yīng)完好。7通風(fēng)設(shè)施應(yīng)完好，通風(fēng)良好。8電機外殼保護接地（零）線應(yīng)可靠?！?0

壓延設(shè)備檢查表序號評價要求存在問題1信號裝置、儀表等裝置應(yīng)靈敏可靠、定期校驗。2傳動部件外露部位應(yīng)設(shè)置防護罩，聯(lián)接處的楔、銷不應(yīng)明顯突出。3產(chǎn)生靜電部位應(yīng)有防靜電措施。4鐵鉤、膠刀等專用工具應(yīng)齊全。5電機外殼保護接地（零）線應(yīng)可靠。31

成型機檢查表序號評價要求存在問題1傳動裝置外露部分應(yīng)設(shè)防護罩，連接部位的銷、楔不應(yīng)明顯突出。2產(chǎn)生靜電部位應(yīng)有防靜電措施。3成型機剎車裝置應(yīng)靈敏可靠。4電氣開關(guān)、信號裝置應(yīng)靈敏可靠，定期校驗。5消防器材應(yīng)齊全有效。6用電設(shè)施保護接地（零）線應(yīng)可靠。—32

硫化設(shè)備檢查表序號標(biāo)準(zhǔn)要求存在問題1儀表應(yīng)靈敏可靠、定期校驗。2水、氣管道應(yīng)暢通；閥門應(yīng)靈敏可靠、無泄漏。3自動取模裝置應(yīng)靈敏可靠。4硫化罐、安全閥、安全指示燈應(yīng)完好、定期校驗。罐體應(yīng)無破損；軌道、滑車、罐蓋、定位銷應(yīng)完好?！诙糠?/p>

電氣1

變、配電所檢查表序號評價要求存在問題1變、配電所環(huán)境：a)變配電所建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級符合設(shè)計要求，與其他建筑物間應(yīng)有足夠的安全消防通道，配備符合設(shè)計要求的消防器材；

b)與爆炸危險場所、有腐蝕性場所的安全距離應(yīng)大于30m；地勢不應(yīng)低洼；應(yīng)設(shè)有能容納全部變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施；c)變、配電間長度大于7m的應(yīng)設(shè)兩個出口，當(dāng)有樓層時應(yīng)至少有一個出口通向該層室外的安全出口且門應(yīng)向外開；高、低壓室之間的門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開；f)門、窗、孔應(yīng)裝設(shè)網(wǎng)孔小于1Omm×lOmm金屬網(wǎng)；8)電纜溝、隧道、進戶套管應(yīng)有防小動物進入和防水措施。2變壓器(查100kVA及以上變壓器)：油浸變壓器油標(biāo)、油位指示應(yīng)清晰，油色應(yīng)透明無雜質(zhì)，變壓器油應(yīng)有定期絕緣測試及化驗報告，變壓器不應(yīng)漏油；油浸變壓器油溫應(yīng)低于85℃，干式變壓器溫度或溫升應(yīng)符合其絕緣等級要求，溫度指示應(yīng)清晰，冷卻設(shè)備應(yīng)完好；絕緣和接地應(yīng)可靠，井有定期檢測記錄；瓷瓶、套管應(yīng)清潔、無裂紋或放電痕跡；

e)變壓器內(nèi)部應(yīng)無異常聲響；f)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和遮欄．專用變壓器室、室外變壓器的導(dǎo)管及絕緣子最低絕緣部位距地面高度不低于2.5m的可不設(shè)遮欄．3高低壓配電間和電容器間：瓷瓶、套管、絕絳子應(yīng)清潔無裂紋；母線應(yīng)清潔、接點接觸應(yīng)良好；母線溫度應(yīng)低于70℃，漆色應(yīng)鮮明，聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固；電纜頭外表應(yīng)清潔，無漏浸油現(xiàn)象，接地應(yīng)可靠；斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢驗記錄；油斷路器油位應(yīng)正常，油色應(yīng)透明、無雜質(zhì)、無漏油和滲油現(xiàn)象，其他斷路器應(yīng)符合定期檢驗要求；操縱機構(gòu)應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢驗記錄；操縱應(yīng)靈活，聯(lián)鎖應(yīng)可靠，脫扣保護應(yīng)合理可靠；電力電容器外殼應(yīng)無膨脹，無滲漏油；配電間應(yīng)設(shè)置網(wǎng)狀接地體，各電器設(shè)備外殼與接地體連接應(yīng)可靠；

h)應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作操縱標(biāo)志；配電間內(nèi)各種通道的最小寬度應(yīng)符合附錄D要求；成排布置的配電屏，其長度超過6m時，屏后的通道應(yīng)設(shè)兩個出口；低壓配電屏應(yīng)符合動力照明箱、柜、板評價條款要求。4變配電所管理：應(yīng)有健全的規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；應(yīng)有與實際運行相符的模擬盤、板或計算機模擬系統(tǒng)圖；

c)各種安全用具應(yīng)齊全完好，有定期檢測資料，存放合理。2

車間動力照明箱、柜、板檢查表序號評價要求存在問題1箱、柜、板應(yīng)完好，安裝設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。2各種元件、儀表、開關(guān)等與線路應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠、接地良好，無嚴(yán)重發(fā)熱和燒損現(xiàn)象。3箱、柜、板的纏號、開關(guān)回路標(biāo)識齊全正確。4開關(guān)短路保護元件應(yīng)與負(fù)荷（或線路）匹配，漏電保護裝置靈敏可靠。5箱體外殼應(yīng)有可靠樓地(零)，插座接線正確，應(yīng)有電壓標(biāo)識。6箱、柜內(nèi)及板上應(yīng)無雜物、積水，箱、柜、板前及頂上應(yīng)無堆積物、掛物，門開應(yīng)大于90°。7外露元件應(yīng)屏護完好．—3

電焊機檢查表序號評價要求存在問題1電源線、焊接電纜與電焊機接線處應(yīng)有屏護罩。2焊機插座與插頭相匹配，焊機保護接地(零)應(yīng)牢固可靠。3焊機變壓器的一次線圈與二次線圈之間，引線與引線之間，繞組和引線與外殼之間的絕緣電阻不應(yīng)小于1ΜΩ。4固定式電焊機電源線接線長度不應(yīng)超過2m，焊接電纜接頭不應(yīng)超過三個?！?

臨時用電線路檢查表序號評

價

要

求存在問題1嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險場所架設(shè)臨時線路。2架設(shè)臨時線路必須填寫“臨時接線申請表”，審批手續(xù)應(yīng)完備，且不應(yīng)超期使用。3臨時線應(yīng)沿墻或懸空架設(shè)，室內(nèi)架設(shè)時距地面高度應(yīng)大于2.5m，室外架設(shè)時應(yīng)大于4.5m，跨越道路時應(yīng)大于6m。4臨時線與其它設(shè)備、門窗、水管的距離應(yīng)大于0.3m。5臨時線與臨時用電設(shè)備保護接地（零）線應(yīng)可靠。6臨時線路應(yīng)設(shè)一個總開關(guān)，每一個分路應(yīng)設(shè)與負(fù)荷相匹配的熔斷器，如裝設(shè)有臨時線路配電箱、柜、板的，應(yīng)符合車間動力照明箱、柜、板評價條款要求。7臨時線應(yīng)絕緣良好，導(dǎo)電截面應(yīng)與負(fù)荷相匹配?！?

電網(wǎng)接地系統(tǒng)檢查表序號評價要求1接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計和安全要求：接地系統(tǒng)應(yīng)有圖紙資料；每一個電網(wǎng)系統(tǒng)中應(yīng)有一處工作接地；c)每一電網(wǎng)支路末端應(yīng)設(shè)一終端重復(fù)接地；d)對較長的架空線路每1000m應(yīng)重復(fù)接地一次；c)重要用電入口處應(yīng)設(shè)重復(fù)接地；電網(wǎng)架空線路轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)一處重復(fù)接地；三相五線制供電系統(tǒng)中的保護接地線末端應(yīng)重復(fù)接地．2接地線應(yīng)接正確可靠、導(dǎo)線載面符合要求，并有足夠的機械強度或有附加保護。3有定期檢查測試記錄，井符合規(guī)定要求．—6

防雷裝置及接地檢查表序號評價要求存在問題1防雷系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求并有相應(yīng)的管理資料。2防雷設(shè)施的設(shè)置符合防霄規(guī)范要求。3避雷針、帶與引下線焊接應(yīng)牢固，并應(yīng)符合技術(shù)要求。4獨立避雷及其接地裝置不應(yīng)設(shè)在行人經(jīng)常通過的地方，與道路、建筑物的進出口或其他接地體的距離應(yīng)大于3m。5在裝在有避雷針或避雷線的構(gòu)架上，不應(yīng)架設(shè)低壓線、通訊線、廣播線，如應(yīng)裝設(shè)照明燈時，其照明線應(yīng)穿金屬護套或鐵管，且埋入地下長度應(yīng)大于10m。6防雷接地電阻應(yīng)不大于10Ω，避雷器應(yīng)完好，并定期檢測，應(yīng)有檢測記錄?！?

手持式電動工具檢查表序號評

價

要

求存在問題1防護罩、蓋、手柄應(yīng)齊全，無破損、變形和松動。2開關(guān)應(yīng)靈敏、無缺損和缺件；插頭規(guī)格應(yīng)與工具匹配，無破損。3每年至少應(yīng)檢測絕緣電阻一次，三種類別電動工具的絕緣電阻分別為：I類工具大于2ΜΩ；II類工具大于7ΜΩ；Ⅲ類工具大于1ΜΩ。4應(yīng)采用橡套軟線作電源線，且無破損和接頭．不應(yīng)任意接長和更換。5使用I類手持電動工具，應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，工具接地(零)線應(yīng)可靠，否則應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上使用?！?

移動式電風(fēng)扇檢查表序號評

價

要

求存在問題1風(fēng)扇的金屬外殼應(yīng)保護接地(零)且可靠。2每年應(yīng)至少檢測一次絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)不小于1ΜΩ。3電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股銅芯橡套電纜。4電纜線應(yīng)無接頭，絕緣層應(yīng)無破損。5風(fēng)罩與風(fēng)葉應(yīng)固定可靠；風(fēng)罩應(yīng)完好無損，能防止手部進入。6在有易燃易爆氣體或有爆炸性粉塵的環(huán)境中，應(yīng)使用防爆風(fēng)扇?！谌糠?/p>

防燃防爆1

危險化學(xué)品庫檢查表序號評價要求存在問題1危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸?。劇毒物品?yīng)單庫存放，實行雙人雙鎖雙帳管理。2化學(xué)性質(zhì)不同、燃燒爆炸特性不同、滅火方法不同的危險品不應(yīng)同庫存放；性質(zhì)不同的化學(xué)試劑應(yīng)分架隔離存放；各種物品應(yīng)標(biāo)有名稱、危險特性和滅火方法。3庫房應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和防火措施，耐火等級不應(yīng)低于GBJ16-1987(2001年版)規(guī)定的二級，與民用建筑間距不應(yīng)小于30m，庫房之間應(yīng)有防火墻，消防通道符合規(guī)定，消防器材完好有效。4庫房應(yīng)通風(fēng)良好，有自然通風(fēng)或機械通風(fēng)措施，門窗應(yīng)向外開。5存放甲類、乙類物品和丙類液體的庫房內(nèi)電器、開關(guān)和照明等電氣設(shè)施應(yīng)符合整體防爆要求。庫房應(yīng)有防雷設(shè)施。6庫房應(yīng)有健全的安全管理制度。庫房管理人雖應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗。7報廢危險化學(xué)品應(yīng)及時處理?！?

油庫檢查表序號評價要求存在問題1油罐基礎(chǔ)、罐體和保溫層應(yīng)用不可燃材料建造。地上罐應(yīng)集中單排布置，罐與罐間距應(yīng)不小于較大罐直徑。埋地罐間距不應(yīng)小于2

m。2地上罐組四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線至罐壁凈距離不應(yīng)小于2m。3油罐上應(yīng)有機械式液位計或油標(biāo)尺等液位顯示裝置。若使用玻璃管液位計時，應(yīng)外裝金屬保護套。4油罐的通氣管應(yīng)安裝呼吸閥、阻火器，直埋式地下油罐應(yīng)裝阻火器，通氣管的出口應(yīng)高出建筑物1.5m以上。通氣管直徑不小于50㎜。5油罐的進油管應(yīng)從底部接入，如從上部接入，應(yīng)延伸至底部0.2m處。6油罐體及管道應(yīng)做防靜電接地，接地電阻不大于100Ω,每年檢測一次。罐體直徑小于5m應(yīng)有兩處接地。管道與閥門之間應(yīng)做跨接。7油庫應(yīng)設(shè)有可靠的避雷裝置，當(dāng)油罐高度5m時，應(yīng)安裝獨立避雷針。避雷針除能有效保護油罐外，其有效保護角度還應(yīng)高出呼吸閥2m。避雷針與油罐的水平間距應(yīng)不小于3m，接地電阻應(yīng)不大于10Ω，每年應(yīng)檢測一次。8油庫庫房或油罐與其他廠房和道路的間距不應(yīng)小于15m，與散發(fā)明火地點的間距不應(yīng)小于30

m，與民用建筑的防火間距應(yīng)不小于25

m。9庫房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)裝置．門窗應(yīng)向外開。10庫房內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。11庫房內(nèi)使用的工具應(yīng)為不發(fā)火材料制造。12輸油泵房應(yīng)為地上式，門窗應(yīng)向外開，輸油泵及管線應(yīng)符合安全要求。13庫區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，庫區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火器材，高于17m的立式油罐頂部應(yīng)裝設(shè)固定式泡沫滅火器，消防設(shè)施應(yīng)完好有效。消防通道應(yīng)符合規(guī)定。14庫區(qū)明顯部位應(yīng)有醒目的嚴(yán)禁火種的安全警示標(biāo)志?！?

液化石油氣站檢查表序號評價要求存在問題1液化石油氣儲罐區(qū)布置要求：儲罐區(qū)選址宣布置在全年量小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；儲罐或罐區(qū)與建筑物防火間距應(yīng)符合規(guī)定；儲罐之間的防火間距，不宜小于相鄰較大罐的直徑；儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)不低于兩米的防護密實圍墻。平面布置合理；

e)儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)水封井，罐區(qū)的排水應(yīng)經(jīng)水封井排出；f)儲罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有不低于1m的防火堤，防火堤不應(yīng)有門或孔洞。2儲罐區(qū)的安全要求：a)液化石油氣常溫壓力儲存的儲罐，設(shè)計、安裝和使用均應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；儲罐的接管有液、氣相進出口控制儀表、顯示裝置應(yīng)齊全有效；儲罐的安全閥應(yīng)定期檢定，在有效期內(nèi)使用，檢測資料齊全；

d)球形罐的鋼支柱應(yīng)做耐火材料隔熱層；e)儲罐上應(yīng)有噴淋降溫裝置。3儲罐區(qū)的消防設(shè)施要求：儲罐上固定的噴淋裝置宜采用噴淋頭，儲罐上的液面計、進出管的閥門等宜設(shè)有輔助噴霧頭；罐區(qū)應(yīng)有移動式水槍．?dāng)?shù)量不宜少于四支：罐區(qū)應(yīng)設(shè)輕便消防器材，每臺儲罐應(yīng)有兩個8㎏手提式干粉滅火器；儲罐區(qū)應(yīng)有符合要求的消防通道。4液化石油氣運輸要求：a)鐵路槽車運輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；

b)汽車槽車運輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5灌裝、壓縮機、泵房要求：a)封閉的灌裝間應(yīng)有防岸、泄壓措施；

b)非開啟式醒瓶間應(yīng)通風(fēng)良好；c)灌瓶間應(yīng)有消防噴淋設(shè)施；

d)地面應(yīng)采用不發(fā)火地面；e)壓縮機、烴泵的安裝應(yīng)符合要求；

f)灌裝鋼瓶應(yīng)符合安全要求．6液化石油氣管道：管道應(yīng)是無縫鋼管；形成封閉流體管段上應(yīng)裝安全閥；

c)管道涂色應(yīng)符合要求。7儲罐區(qū)電氣線路及設(shè)施應(yīng)符合GB

50058要求。8儲罐區(qū)防雷要求：a)儲罐區(qū)防雷設(shè)施應(yīng)符合GB

500057；b)防雷裝置接地電阻不應(yīng)大于10Ω。9儲罐區(qū)防靜電要求：金屬管道、設(shè)備等應(yīng)有防靜電接地，接地電阻不大于100Ω。罐裝運輸管路禁止使用高絕緣的塑料管；管道法蘭盤連接處應(yīng)應(yīng)跨接；定期檢測，應(yīng)有記錄。操作人員應(yīng)穿防靜電的勞動護具。10儲罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的防泄漏、報警裝置：系統(tǒng)管道各接頭處、烴泵及各緊固件無泄漏；應(yīng)有完善可靠的報警裝置；儲罐區(qū)工作辦公室或輔助間應(yīng)有通訊設(shè)施。4

天然氣配氣站檢查表序號評價要求存在問題1配氣站不應(yīng)設(shè)在人員密集和交通要道處，與散發(fā)明火點的距離不應(yīng)小于40

m

且有密實圍墻。2安全閥每年應(yīng)校驗一次，鉛封應(yīng)完好，井有校驗記錄．壓力表量程應(yīng)為最高工作壓力的1.5倍～3倍，精度不低于2.5級，每半年應(yīng)校驗一次，并有校驗標(biāo)記。3電氣設(shè)施、照明燈具應(yīng)符合整體防爆要求。4閥門、儀表、管接頭應(yīng)無泄漏。5高壓進站管道應(yīng)分別設(shè)置緊急關(guān)斷閥和調(diào)整閥。6分離器應(yīng)定期清理、檢驗，檢驗應(yīng)有記錄。清理時，吹掃管道應(yīng)接至站外排放，并有記錄。7應(yīng)有獨立避雷針，保護應(yīng)有效，其接地電阻應(yīng)不大于10Ω，每年檢測一次，并有記錄。8站區(qū)、計量間應(yīng)通風(fēng)良好。9安全警示標(biāo)志應(yīng)醒目，管理制度應(yīng)健全，消防設(shè)施應(yīng)齊全有效。10操作人員應(yīng)穿戴防靜電護具。－5

制氧站檢查表序號評價要求存在問題1站內(nèi)房屋門窗應(yīng)向外開啟；應(yīng)有防止陽光直射氣瓶和氣囊的設(shè)施。2氧氣管道應(yīng)無折，皺、焊制彎頭；所有閥門應(yīng)采用鑄鋼、銅或不銹鋼制品。3貯氣囊應(yīng)有防止超壓的安全裝置。應(yīng)設(shè)獨立避雷針，接地電阻不應(yīng)大于10Ω，應(yīng)每年檢測一次，并有記錄。4各氧氣、氮氣放散管均應(yīng)引至室外，并高于屋脊，且應(yīng)有遮雨措施。5空瓶、實瓶應(yīng)分開放置，并應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，間距應(yīng)大于I.5m。6貯瓶間的地面應(yīng)干整、耐磨、防滑，貯瓶間內(nèi)應(yīng)有防止氣瓶傾倒設(shè)施。7站內(nèi)各主要部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志；各生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置CO2

或干粉滅火器。8設(shè)備與管道應(yīng)處于良好狀態(tài)下運行：冷卻水、潤滑油供應(yīng)應(yīng)正常；應(yīng)定期清理排氣管路中的積炭，井有清理記錄；各種壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，定期校驗并有記錄，鉛封應(yīng)完好；d)應(yīng)定期化驗精餾塔中易燃物質(zhì)的含量，且有化驗記錄；c)與氧氣接觸的零件、工具應(yīng)無油脂；安裝維修時使用的零部件及工具應(yīng)預(yù)先去油，工作人員身上、工作臺、工具柜應(yīng)潔凈無油污；f)液氧應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；R)氧氣管道、閥門、充裝設(shè)備應(yīng)設(shè)防靜電裝置，其接地電阻不應(yīng)大于100Ω，并有檢測記錄?！?

清洗間檢查表序號評價要求存在問題1抽風(fēng)設(shè)施應(yīng)完好有效，室內(nèi)易燃易爆氣體濃度不應(yīng)超過爆炸下限濃度。2電氣設(shè)施應(yīng)符合整體防爆要求。3風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥等活動部件和使用的工具應(yīng)為不發(fā)火材料制造。4洗滌器皿、工作臺面應(yīng)有可靠的導(dǎo)靜電措施；操作人員應(yīng)穿戴防靜電或棉制防護用品。5室內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)完好有效。6盛裝清洗劑的容器應(yīng)為不發(fā)火金屬制造，且加蓋封閉；清洗劑存量不應(yīng)超過當(dāng)日用量。7應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，禁止帶入火種。－7

噴涂作業(yè)場所檢查表序號評價要求存在問題1作業(yè)場所的出入口至少應(yīng)有兩個，門應(yīng)向外開，地面宜采用不發(fā)火地面。2作業(yè)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058要求。3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防爆排風(fēng)裝置，其風(fēng)扇葉輪應(yīng)采用不發(fā)火材料制作，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。4作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有醒目標(biāo)志，井配有足夠的消防器材。5作業(yè)場所稀釋劑、涂料的存放量不應(yīng)超過當(dāng)日用量。6噴涂室應(yīng)用非燃燒材料制造，應(yīng)有足夠的泄壓面積。7空氣噴涂應(yīng)采取消除靜電、通風(fēng)措施，控制噴速。8無空氣噴涂裝置的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應(yīng)按高壓管件規(guī)定進行液壓試驗和氣密性試驗，配套的高壓軟管除經(jīng)上述試驗合格外，管線布置時，其最小曲率半徑不小于軟管直徑的2.5倍。9無空氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自鎖安全裝置，噴涂間歇時應(yīng)能將噴槍自鎖。10壓縮空氣驅(qū)動型無空氣噴涂裝置的進氣端應(yīng)設(shè)置限壓安全裝置，并配置超壓安全報警和接地裝置。11靜電噴涂室的門、通風(fēng)設(shè)施與靜電發(fā)生器的電源應(yīng)有聯(lián)鎖保護裝置。12粉末靜電噴涂室的金屬構(gòu)架及通風(fēng)設(shè)施應(yīng)保護接地。13浸涂、淋(流)涂、滾涂作業(yè)宜安裝自動滅火設(shè)施。14手工涂漆作業(yè)，應(yīng)劃定涂漆區(qū)和刮膩予打磨區(qū)，并有良好通風(fēng)。15噴涂作業(yè)場所的防火間距應(yīng)符合要求。－8

木工房、木材庫(場、站、房)檢查表序號評價要求存在問題1木材應(yīng)按大小堆碼整齊、穩(wěn)固，高度應(yīng)小于2m。庫房的防火間距應(yīng)大于15m。2入口處及重點部位應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。3大型庫(場、站、房)內(nèi)至少應(yīng)有一處消防栓，水量一般應(yīng)不小于30L／s，易燃部位應(yīng)按每50m2：配備一具8kg滅火器。庫內(nèi)道路上應(yīng)無障礙物，消防車進出應(yīng)自如。4電機、開關(guān)、配電箱應(yīng)為密閉型，無積塵．電線應(yīng)穿管敷設(shè)，燈具應(yīng)防塵。5庫內(nèi)不應(yīng)堆放其他易燃物，每天應(yīng)將鋸末、刨花清除干凈，采用機械加工木材時應(yīng)有除塵設(shè)施。－9

空壓站檢查表序號評價要求存在問題1貯氣罐應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用登記卡等技術(shù)資料：并應(yīng)在規(guī)定的檢驗周期內(nèi)使用。2活塞空氣壓縮機的排氣口與鋪氣罐之間應(yīng)設(shè)后冷卻器，運行正常。3活塞空氣壓縮機與儲氣罐之間，應(yīng)裝止回閥。4貯氣罐應(yīng)安裝安全閥和壓力表；安全閥和壓力表應(yīng)每年按周期植測，鉛封應(yīng)完好。5空壓機應(yīng)有牢固可靠的皮帶輪防護罩，其網(wǎng)孔應(yīng)小于50㎜×50㎜。采用防護欄時，其高度應(yīng)為1050㎜，且應(yīng)有防止皮帶斷裂飛出措施。6操作間的噪聲應(yīng)低于85dB。壓縮空氣站應(yīng)有廢油收集裝置。7每年應(yīng)至少清理一次空壓機出口的積炭，井有記錄。－10

高壓氣瓶檢查表序號評價要求存在問題1氣瓶應(yīng)在檢驗周期內(nèi)使用，檢驗周期為：盛裝腐蝕性氣體、一般氣體、惰性氣體的檢驗周期分別為兩年、三年和五年。2氣瓶應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷，大面積受到腐蝕時，其最大腐蝕深度不應(yīng)超過0.5㎜。3氣瓶充氣不應(yīng)超過規(guī)定的工作壓力。4氣瓶應(yīng)有符合規(guī)定的明顯的漆色標(biāo)志。5氣瓶的附件應(yīng)符合安全規(guī)定。6氣瓶使用時不應(yīng)靠近熱源，應(yīng)距明火10m

以外。瓶內(nèi)氣體不應(yīng)用盡。7高壓氣瓶應(yīng)有專庫儲存，庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。空瓶與實瓶應(yīng)分開放置；性質(zhì)不同的氣體應(yīng)分室存放，應(yīng)有防傾倒措施。－11

鍋爐檢查表序號評價要求存在問題1鍋爐三證(質(zhì)量合格證、使用許可證、年檢合格證)及設(shè)計圖紙、強度計算書、安裝使用說明書應(yīng)齊全。2安全閥應(yīng)靈敏可靠，每年校驗一次．校驗后應(yīng)