鍛造工藝設(shè)計培訓(xùn)教材課件

工程實(shí)踐—工藝設(shè)計FundamentalsofMaterialsFormingProcess工程訓(xùn)練中心工程實(shí)踐—工藝設(shè)計FundamentalsofMateria鍛造工藝設(shè)計

金屬塑性成形鍛造工藝設(shè)計金屬塑性成形鍛造的特點(diǎn):1）改善金屬組織、提高力學(xué)性能；2）生產(chǎn)效率高；3）材料利用率高；4）便于組織批量生產(chǎn)；5）適用范圍廣。缺點(diǎn)--不能加工脆性材料，生產(chǎn)的零件形狀相對簡單，易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。CastingMachiningForging

鍛件相對鑄件和機(jī)加工零件，有更高的強(qiáng)度和韌性鍛造成形鍛造工藝設(shè)計

鍛造的特點(diǎn):CastingMachiningForging鍛造的應(yīng)用:

主要用于生產(chǎn)各種重要的、承受重載荷的機(jī)器零件或毛坯如機(jī)床的主軸和齒輪、內(nèi)燃機(jī)的連桿、起重機(jī)的吊鉤等。鍛造成形鍛造工藝設(shè)計

鍛造的應(yīng)用:鍛造成形鍛造工藝設(shè)計自由鍛用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上下砧間直接使坯料變形從而獲得所需的幾何形狀和尺寸的鍛件的方法。鍛造工藝設(shè)計

自由鍛用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上下砧間直接自由鍛優(yōu)點(diǎn)：所需的工具簡單，具有很強(qiáng)的通用性，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，因而應(yīng)用較為廣泛。采用自由鍛方法既可以生產(chǎn)不足1千克的小鍛件，也可以生產(chǎn)大至200～300噸以上的大型鍛件，而且自由鍛是生產(chǎn)大型鍛件的唯一方法，因此它在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用，常用來生產(chǎn)大型零件的毛坯。

不足：生產(chǎn)效率低，鍛件形狀簡單，尺寸精度低，表面粗糙；工人勞動強(qiáng)度高，鍛件的形狀和尺寸主要取決于操作者的技術(shù)水平，不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛優(yōu)點(diǎn)：所需的工具簡單，具有很強(qiáng)的通用性，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短1.自由鍛造的主要設(shè)備自由鍛鍛造工藝設(shè)計

1.自由鍛造的主要設(shè)備自由鍛鍛造工藝設(shè)計自由鍛造工序自由鍛基本工序輔助工序精整工序金屬坯料能產(chǎn)生一定程度的塑性變形，以達(dá)到所需形狀和尺寸的工藝過程。鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接為基本工序操作方便而進(jìn)行的預(yù)變形工序。壓鉗口、壓鋼錠棱邊、切肩等。減少鍛件表面缺陷而進(jìn)行的工序。清除鍛件表面凹凸不平及整形等。鍛造工藝設(shè)計

自由鍛造工序自由鍛基本工序輔助工序精整工序金屬坯料能產(chǎn)生一定自由鍛造工序—基本工序自由鍛鍛造工藝設(shè)計

自由鍛造工序—基本工序自由鍛鍛造工藝設(shè)計制定工藝規(guī)程的目的：組織生產(chǎn)過程規(guī)定操作規(guī)范控制和檢查產(chǎn)品質(zhì)量自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

制定工藝規(guī)程的目的：自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容：繪制鍛件工藝圖計算坯料的質(zhì)量和尺寸鍛造工序的選擇選定鍛壓設(shè)備、確定鍛造溫度范圍加熱與冷卻規(guī)范填寫工藝卡片自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容：自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計1.繪制鍛件圖--以零件圖為基礎(chǔ)自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

1.繪制鍛件圖--以零件圖為基礎(chǔ)自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造1.繪制鍛件圖1)鍛件敷料：是為了簡化鍛件形狀，便于鍛造而加上去的一部分附加金屬。當(dāng)零件上帶有較小的凹槽、臺階、凸肩、法蘭和孔時，皆需增加敷料。自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

1.繪制鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計1.繪制鍛件圖2)機(jī)械加工余量：一般自由鍛件的尺寸精度和表面質(zhì)量都較差，達(dá)不到零件圖的要求，在鍛件的加工表面應(yīng)增加供切削加工用的余量，稱之為鍛件機(jī)械加工余量，簡稱鍛件余量。材料，形狀，尺寸，批量大小自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

1.繪制鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計1.繪制鍛件圖

3)鍛件公差:在鍛造過程中，由于各種因素的影響，如終鍛溫度的差異、鍛壓設(shè)備工具的精度和操作技術(shù)水平的差異等，使得鍛件實(shí)際尺寸不可能達(dá)到公稱尺寸，允許其有一定的誤差，稱為鍛件公差。典型鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

1.繪制鍛件圖典型鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

自由鍛工藝規(guī)程的制定自由鍛工藝規(guī)程的制定

自由鍛工藝規(guī)程的制定自由鍛工藝規(guī)程的制定

自由鍛工藝規(guī)程的制定2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算1）質(zhì)量：包括修切鍛件端部時的料頭質(zhì)量和沖孔芯料等

鍛造工藝設(shè)計

2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鋼料加熱燒損

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算2）毛坯尺寸：計算圓形截面毛坯直徑（或方形截面邊長）的公式：

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鍛造工藝設(shè)計2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算2）采用拔長方法鍛造鍛件時，毛坯尺寸的確定

通常原毛坯直徑按下式計算：最后，根據(jù)毛坯體積V坯和確定的毛坯截面積求出毛坯的長度L坯。鍛造工藝設(shè)計

2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鍛造工藝設(shè)計3.選擇鍛造工序1)盤類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔2)軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、切肩、鍛臺階3)筒類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上拔長4)環(huán)類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上擴(kuò)孔6)彎曲類件:拔長（鐓粗、拔長）、彎曲5)曲軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、錯移、鍛臺階、扭轉(zhuǎn)自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序1)盤類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔2)軸3.選擇鍛造工序1)盤類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計3.選擇鍛造工序1)盤類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔下料鐓粗鐓擠臺階沖孔滾圓平整齒輪坯的鍛造過程自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序下料鐓粗鐓擠臺階鍛造工藝設(shè)計培訓(xùn)教材課件3.選擇鍛造工序2)軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、切肩、鍛臺階自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計3.選擇鍛造工序2)軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、切肩、鍛臺階下料拔長鐓臺階拔長傳動軸的鍛造過程自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序下料拔長鐓臺鍛造工藝設(shè)計培訓(xùn)教材課件

齒輪零件自由鍛工藝過程零件材料為45鋼，生產(chǎn)數(shù)量為20件。

自由鍛工藝規(guī)程的制定

(a)正面(b)背面齒輪零件三維模型鍛造工藝設(shè)計

齒輪零件自由鍛工藝過程自由鍛工藝規(guī)程的制定自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件圖齒輪零件自由鍛工藝過程鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件圖齒輪零件自由鍛工藝過程鍛造工自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程1）設(shè)計、繪制鍛件圖齒輪鍛件圖齒輪坯鍛件三維模型

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程齒輪鍛件自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程2）確定變形工序墊環(huán)局部鐓粗——沖孔——沖子擴(kuò)孔1—下料；2—鐓粗；3—墊環(huán)局部鐓粗；4—沖孔；5—沖子擴(kuò)孔（三次）；6—修整齒輪鍛造工藝過程鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程1—下料自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程3）計算原始坯料體積與尺寸

（1）原始坯料體積

（2）原坯料直徑和高度鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程4.選擇鍛造設(shè)備鍛錘噸位可按下式進(jìn)行近似計算，G=（0.002～0.003）KSK可由文獻(xiàn)查得，為安全起見，取最大值13，鐓粗后鍛件的橫截面積S最大不超過鍛件的橫截面積，可按鍛件的最大橫截面積計算，為716cm2。經(jīng)計算，所需鍛錘最大噸位為G=0.003×13×716=28kg，因此可選0.25以上噸自由鍛錘。5.確定鍛造溫度范圍45鋼的始鍛溫度為1200℃，終鍛溫度為800℃。鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程6.填寫工藝卡片

鍛件名稱齒輪坯工藝類別自由鍛材料45設(shè)備0.5t空氣錘加熱火次1鍛造溫度范圍1200℃～800℃鍛件圖坯料圖鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程鍛件名稱齒輪坯工齒輪零件自由鍛工藝過程序號工序名稱工序簡圖使用工具操作要點(diǎn)1自由鐓粗火鉗鐓粗后的高度為90mm2局部鐓粗火鉗和鐓粗漏盤控制鐓粗后的高度為62mm3沖孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和沖孔漏盤1．注意沖子對中；2．采用雙面沖孔，左圖為工件翻轉(zhuǎn)后將孔沖透的情況4一次擴(kuò)孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和擴(kuò)孔漏盤注意沖子對中齒輪零件自由鍛工藝過程序號工序名稱工序簡圖使用工具操作要點(diǎn)1齒輪零件自由鍛工藝過程5二次擴(kuò)孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和擴(kuò)孔漏盤注意沖子對中6三次擴(kuò)孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和擴(kuò)孔漏盤注意沖子對中7修整外圓火鉗和沖子邊輕打邊旋轉(zhuǎn)鍛件，使外圓消除弧形并達(dá)到直徑為302±5mm8修整平面火鉗和鐓粗漏盤輕打（如砧面不平還要打邊轉(zhuǎn)動鍛件），使鍛件厚度達(dá)到62±4mm齒輪零件自由鍛工藝過程5二次擴(kuò)孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和擴(kuò)孔漏

傳動軸自由鍛工藝過程自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

傳動軸自由鍛工藝過程自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工自由鍛工藝規(guī)程的制定

1.繪制鍛件圖（1）確定鍛件余塊查表可知，直徑62及右端可段出一層臺階，其余部位臺階高度h小于5的不鍛出，而5<h<8的可鍛出的臺階或凹檔最小長為100mm。由此，最大其左端臺階不鍛出。（2）確定機(jī)械加工余量與公差。根據(jù)GB/T15826.7-1995《臺階軸類鍛件機(jī)械加工余量與公差》標(biāo)準(zhǔn)，精度為F級的該鍛件，零件直徑46mm和62mm，其機(jī)械加工余量和公差為8±3。零件總長為248mm和長度為111mm的臺階，其機(jī)械加工余量和公差為16±3。繪制鍛件圖，如圖所示。鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定1.繪制鍛件圖鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

1.繪制鍛件圖鍛造工藝設(shè)計

傳動軸鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定1.繪制鍛件圖鍛造工藝設(shè)計傳動軸鍛自由鍛工藝規(guī)程的制定

2.計算坯料質(zhì)量和規(guī)格鍛件的質(zhì)量由基本尺寸再加上二分之一上偏差來計算。由表，鍛件兩端切頭質(zhì)量為由按一般火焰加熱，燒損率取為3%。取

本鍛件全部采用拔長工序完成。取鍛比為2.5，則坯料的直徑，根據(jù)表3.7國家標(biāo)準(zhǔn)棒料直徑，取毛坯直徑為115mm，毛坯的長度自由鍛工藝規(guī)程的制定2.計算坯料質(zhì)量和規(guī)格自由鍛工藝規(guī)程的制定

3.擬定鍛造工序軸類鍛件的鍛造工序主要拔長、壓肩和精整工序。自由鍛變形工序?yàn)椋合铝?--拔長--壓肩---拔長一端---修正。工藝過程如圖所示。

1—下料；2—拔長；3—壓肩；4—拔長一端；5—切料頭，修整圖傳動軸鍛造工藝過程自由鍛工藝規(guī)程的制定3.擬定鍛造工序1—下自由鍛工藝規(guī)程的制定

4.確定鍛壓設(shè)備與工具由鍛件尺寸，由表3.9可知，選用0.25t自由鍛錘即可。5.鍛造溫度范圍由表3.10查得，40Cr始鍛溫度為1200℃，終鍛溫度為800℃。

自由鍛工藝規(guī)程的制定4.確定鍛壓設(shè)備與工具自由鍛工藝規(guī)程的制定

6.填寫工藝卡片

自由鍛工藝規(guī)程的制定6.填寫工藝卡片自由鍛工藝規(guī)程的制定

6.填寫工藝卡片

自由鍛工藝規(guī)程的制定6.填寫工藝卡片激勵學(xué)生學(xué)習(xí)的名言格言220、每一個成功者都有一個開始。勇于開始，才能找到成功的路。221、世界會向那些有目標(biāo)和遠(yuǎn)見的人讓路（馮兩努——香港著名推銷商）

222、絆腳石乃是進(jìn)身之階。223、銷售世界上第一號的產(chǎn)品——不是汽車，而是自己。在你成功地把自己推銷給別人之前，你必須百分之百的把自己推銷給自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能腳踏實(shí)地地邁一步。225、積極思考造成積極人生，消極思考造成消極人生。226、人之所以有一張嘴，而有兩只耳朵，原因是聽的要比說的多一倍。227、別想一下造出大海，必須先由小河川開始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦關(guān)終歸楚；苦心人，天不負(fù)；臥薪嘗膽，三千越甲可吞吳。

229、以誠感人者，人亦誠而應(yīng)。

230、積極的人在每一次憂患中都看到一個機(jī)會，而消極的人則在每個機(jī)會都看到某種憂患。231、出門走好路，出口說好話，出手做好事。232、旁觀者的姓名永遠(yuǎn)爬不到比賽的計分板上。

233、怠惰是貧窮的制造廠。234、莫找借口失敗，只找理由成功。（不為失敗找理由，要為成功找方法）235、如果我們想要更多的玫瑰花，就必須種植更多的玫瑰樹。236、偉人之所以偉大，是因?yàn)樗c別人共處逆境時，別人失去了信心，他卻下決心實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。237、世上沒有絕望的處境，只有對處境絕望的人。238、回避現(xiàn)實(shí)的人，未來將更不理想。239、當(dāng)你感到悲哀痛苦時，最好是去學(xué)些什么東西。學(xué)習(xí)會使你永遠(yuǎn)立于不敗之地。240、偉人所達(dá)到并保持著的高處，并不是一飛就到的，而是他們在同伴們都睡著的時候，一步步艱辛地向上爬241、世界上那些最容易的事情中，拖延時間最不費(fèi)力。242、堅韌是成功的一大要素，只要在門上敲得夠久、夠大聲，終會把人喚醒的。

243、人之所以能，是相信能。244、沒有口水與汗水，就沒有成功的淚水。245、一個有信念者所開發(fā)出的力量，大于99個只有興趣者。

246、環(huán)境不會改變，解決之道在于改變自己。247、兩粒種子，一片森林。248、每一發(fā)奮努力的背后，必有加倍的賞賜。249、如果你希望成功，以恒心為良友，以經(jīng)驗(yàn)為參謀，以小心為兄弟，以希望為哨兵。250、大多數(shù)人想要改造這個世界，但卻罕有人想改造自己。激勵學(xué)生學(xué)習(xí)的名言格言47工程實(shí)踐—工藝設(shè)計FundamentalsofMaterialsFormingProcess工程訓(xùn)練中心工程實(shí)踐—工藝設(shè)計FundamentalsofMateria鍛造工藝設(shè)計

金屬塑性成形鍛造工藝設(shè)計金屬塑性成形鍛造的特點(diǎn):1）改善金屬組織、提高力學(xué)性能；2）生產(chǎn)效率高；3）材料利用率高；4）便于組織批量生產(chǎn)；5）適用范圍廣。缺點(diǎn)--不能加工脆性材料，生產(chǎn)的零件形狀相對簡單，易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。CastingMachiningForging

鍛件相對鑄件和機(jī)加工零件，有更高的強(qiáng)度和韌性鍛造成形鍛造工藝設(shè)計

鍛造的特點(diǎn):CastingMachiningForging鍛造的應(yīng)用:

主要用于生產(chǎn)各種重要的、承受重載荷的機(jī)器零件或毛坯如機(jī)床的主軸和齒輪、內(nèi)燃機(jī)的連桿、起重機(jī)的吊鉤等。鍛造成形鍛造工藝設(shè)計

鍛造的應(yīng)用:鍛造成形鍛造工藝設(shè)計自由鍛用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上下砧間直接使坯料變形從而獲得所需的幾何形狀和尺寸的鍛件的方法。鍛造工藝設(shè)計

自由鍛用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上下砧間直接自由鍛優(yōu)點(diǎn)：所需的工具簡單，具有很強(qiáng)的通用性，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，因而應(yīng)用較為廣泛。采用自由鍛方法既可以生產(chǎn)不足1千克的小鍛件，也可以生產(chǎn)大至200～300噸以上的大型鍛件，而且自由鍛是生產(chǎn)大型鍛件的唯一方法，因此它在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用，常用來生產(chǎn)大型零件的毛坯。

不足：生產(chǎn)效率低，鍛件形狀簡單，尺寸精度低，表面粗糙；工人勞動強(qiáng)度高，鍛件的形狀和尺寸主要取決于操作者的技術(shù)水平，不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛優(yōu)點(diǎn)：所需的工具簡單，具有很強(qiáng)的通用性，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短1.自由鍛造的主要設(shè)備自由鍛鍛造工藝設(shè)計

1.自由鍛造的主要設(shè)備自由鍛鍛造工藝設(shè)計自由鍛造工序自由鍛基本工序輔助工序精整工序金屬坯料能產(chǎn)生一定程度的塑性變形，以達(dá)到所需形狀和尺寸的工藝過程。鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接為基本工序操作方便而進(jìn)行的預(yù)變形工序。壓鉗口、壓鋼錠棱邊、切肩等。減少鍛件表面缺陷而進(jìn)行的工序。清除鍛件表面凹凸不平及整形等。鍛造工藝設(shè)計

自由鍛造工序自由鍛基本工序輔助工序精整工序金屬坯料能產(chǎn)生一定自由鍛造工序—基本工序自由鍛鍛造工藝設(shè)計

自由鍛造工序—基本工序自由鍛鍛造工藝設(shè)計制定工藝規(guī)程的目的：組織生產(chǎn)過程規(guī)定操作規(guī)范控制和檢查產(chǎn)品質(zhì)量自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

制定工藝規(guī)程的目的：自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容：繪制鍛件工藝圖計算坯料的質(zhì)量和尺寸鍛造工序的選擇選定鍛壓設(shè)備、確定鍛造溫度范圍加熱與冷卻規(guī)范填寫工藝卡片自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容：自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計1.繪制鍛件圖--以零件圖為基礎(chǔ)自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

1.繪制鍛件圖--以零件圖為基礎(chǔ)自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造1.繪制鍛件圖1)鍛件敷料：是為了簡化鍛件形狀，便于鍛造而加上去的一部分附加金屬。當(dāng)零件上帶有較小的凹槽、臺階、凸肩、法蘭和孔時，皆需增加敷料。自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

1.繪制鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計1.繪制鍛件圖2)機(jī)械加工余量：一般自由鍛件的尺寸精度和表面質(zhì)量都較差，達(dá)不到零件圖的要求，在鍛件的加工表面應(yīng)增加供切削加工用的余量，稱之為鍛件機(jī)械加工余量，簡稱鍛件余量。材料，形狀，尺寸，批量大小自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

1.繪制鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計1.繪制鍛件圖

3)鍛件公差:在鍛造過程中，由于各種因素的影響，如終鍛溫度的差異、鍛壓設(shè)備工具的精度和操作技術(shù)水平的差異等，使得鍛件實(shí)際尺寸不可能達(dá)到公稱尺寸，允許其有一定的誤差，稱為鍛件公差。典型鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

1.繪制鍛件圖典型鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

自由鍛工藝規(guī)程的制定自由鍛工藝規(guī)程的制定

自由鍛工藝規(guī)程的制定自由鍛工藝規(guī)程的制定

自由鍛工藝規(guī)程的制定2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算1）質(zhì)量：包括修切鍛件端部時的料頭質(zhì)量和沖孔芯料等

鍛造工藝設(shè)計

2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鋼料加熱燒損

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算2）毛坯尺寸：計算圓形截面毛坯直徑（或方形截面邊長）的公式：

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鍛造工藝設(shè)計2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算2）采用拔長方法鍛造鍛件時，毛坯尺寸的確定

通常原毛坯直徑按下式計算：最后，根據(jù)毛坯體積V坯和確定的毛坯截面積求出毛坯的長度L坯。鍛造工藝設(shè)計

2.毛坯質(zhì)量和尺寸的計算鍛造工藝設(shè)計3.選擇鍛造工序1)盤類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔2)軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、切肩、鍛臺階3)筒類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上拔長4)環(huán)類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上擴(kuò)孔6)彎曲類件:拔長（鐓粗、拔長）、彎曲5)曲軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、錯移、鍛臺階、扭轉(zhuǎn)自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序1)盤類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔2)軸3.選擇鍛造工序1)盤類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計3.選擇鍛造工序1)盤類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔下料鐓粗鐓擠臺階沖孔滾圓平整齒輪坯的鍛造過程自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序下料鐓粗鐓擠臺階鍛造工藝設(shè)計培訓(xùn)教材課件3.選擇鍛造工序2)軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、切肩、鍛臺階自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工藝設(shè)計3.選擇鍛造工序2)軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、切肩、鍛臺階下料拔長鐓臺階拔長傳動軸的鍛造過程自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

3.選擇鍛造工序下料拔長鐓臺鍛造工藝設(shè)計培訓(xùn)教材課件

齒輪零件自由鍛工藝過程零件材料為45鋼，生產(chǎn)數(shù)量為20件。

自由鍛工藝規(guī)程的制定

(a)正面(b)背面齒輪零件三維模型鍛造工藝設(shè)計

齒輪零件自由鍛工藝過程自由鍛工藝規(guī)程的制定自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件圖齒輪零件自由鍛工藝過程鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件圖齒輪零件自由鍛工藝過程鍛造工自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程1）設(shè)計、繪制鍛件圖齒輪鍛件圖齒輪坯鍛件三維模型

鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程齒輪鍛件自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程2）確定變形工序墊環(huán)局部鐓粗——沖孔——沖子擴(kuò)孔1—下料；2—鐓粗；3—墊環(huán)局部鐓粗；4—沖孔；5—沖子擴(kuò)孔（三次）；6—修整齒輪鍛造工藝過程鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程1—下料自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程3）計算原始坯料體積與尺寸

（1）原始坯料體積

（2）原坯料直徑和高度鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程4.選擇鍛造設(shè)備鍛錘噸位可按下式進(jìn)行近似計算，G=（0.002～0.003）KSK可由文獻(xiàn)查得，為安全起見，取最大值13，鐓粗后鍛件的橫截面積S最大不超過鍛件的橫截面積，可按鍛件的最大橫截面積計算，為716cm2。經(jīng)計算，所需鍛錘最大噸位為G=0.003×13×716=28kg，因此可選0.25以上噸自由鍛錘。5.確定鍛造溫度范圍45鋼的始鍛溫度為1200℃，終鍛溫度為800℃。鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

齒輪零件自由鍛工藝過程6.填寫工藝卡片

鍛件名稱齒輪坯工藝類別自由鍛材料45設(shè)備0.5t空氣錘加熱火次1鍛造溫度范圍1200℃～800℃鍛件圖坯料圖鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定齒輪零件自由鍛工藝過程鍛件名稱齒輪坯工齒輪零件自由鍛工藝過程序號工序名稱工序簡圖使用工具操作要點(diǎn)1自由鐓粗火鉗鐓粗后的高度為90mm2局部鐓粗火鉗和鐓粗漏盤控制鐓粗后的高度為62mm3沖孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和沖孔漏盤1．注意沖子對中；2．采用雙面沖孔，左圖為工件翻轉(zhuǎn)后將孔沖透的情況4一次擴(kuò)孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和擴(kuò)孔漏盤注意沖子對中齒輪零件自由鍛工藝過程序號工序名稱工序簡圖使用工具操作要點(diǎn)1齒輪零件自由鍛工藝過程5二次擴(kuò)孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和擴(kuò)孔漏盤注意沖子對中6三次擴(kuò)孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和擴(kuò)孔漏盤注意沖子對中7修整外圓火鉗和沖子邊輕打邊旋轉(zhuǎn)鍛件，使外圓消除弧形并達(dá)到直徑為302±5mm8修整平面火鉗和鐓粗漏盤輕打（如砧面不平還要打邊轉(zhuǎn)動鍛件），使鍛件厚度達(dá)到62±4mm齒輪零件自由鍛工藝過程5二次擴(kuò)孔火鉗、鐓粗漏盤、沖子和擴(kuò)孔漏

傳動軸自由鍛工藝過程自由鍛工藝規(guī)程的制定

鍛造工藝設(shè)計

傳動軸自由鍛工藝過程自由鍛工藝規(guī)程的制定鍛造工自由鍛工藝規(guī)程的制定

1.繪制鍛件圖（1）確定鍛件余塊查表可知，直徑62及右端可段出一層臺階，其余部位臺階高度h小于5的不鍛出，而5<h<8的可鍛出的臺階或凹檔最小長為100mm。由此，最大其左端臺階不鍛出。（2）確定機(jī)械加工余量與公差。根據(jù)GB/T15826.7-1995《臺階軸類鍛件機(jī)械加工余量與公差》標(biāo)準(zhǔn)，精度為F級的該鍛件，零件直徑46mm和62mm，其機(jī)械加工余量和公差為8±3。零件總長為248mm和長度為111mm的臺階，其機(jī)械加工余量和公差為16±3。繪制鍛件圖，如圖所示。鍛造工藝設(shè)計

自由鍛工藝規(guī)程的制定1.繪制鍛件圖鍛造工藝設(shè)計自由鍛工藝規(guī)程的制定

1.繪制鍛件圖鍛造工藝設(shè)計

傳動軸鍛件圖自由鍛工藝規(guī)程的制定1.繪制鍛件圖鍛造工藝設(shè)計傳動軸鍛自由鍛工藝規(guī)程的制定

2.計算坯料質(zhì)量和規(guī)格鍛件的質(zhì)量由基本尺寸再加上二分之一上偏差來計算。由表，鍛件兩端切頭質(zhì)量為由按一般火焰加熱，燒損率取為3%。取

本鍛件全部采用拔長工序完成。取鍛比為2.5，則坯料的直徑，根據(jù)表3.7國家標(biāo)準(zhǔn)棒料直徑，取毛坯直徑為115mm，毛坯的長度自由鍛工藝規(guī)程的制定2.計算坯料質(zhì)量和規(guī)格自由鍛工藝規(guī)程的制定

3.擬定鍛造工序軸類鍛件的鍛造工序主要拔長、壓肩和精整工序。自由鍛變形工序?yàn)椋合铝?--拔長--壓肩---拔長一端---修正。工藝過程如圖所示。

1—下料；2—拔長；3—壓肩；4—拔長一端；5—切料頭，修整圖傳動軸鍛造工藝過