機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-軸承座零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

緒論在進(jìn)行軸承座機(jī)械加工時(shí)，分析之后先設(shè)計(jì)出工藝流程，選定每一步對(duì)應(yīng)的專用夾具的，這其實(shí)就是對(duì)這幾年學(xué)的專業(yè)課來一次實(shí)際考核過程。一個(gè)產(chǎn)品被生產(chǎn)出來，在整個(gè)加工體系里，加工毛坯時(shí)怎么定位的，怎么夾緊，安排的工藝線路是否合理，確定每一道工序的尺寸大小，當(dāng)然專用夾具怎么設(shè)計(jì)也是要考慮的，專用的工裝夾具可以增大生產(chǎn)的效率，讓生產(chǎn)量變大，加工的精度變得更準(zhǔn)確，也能大大減小生產(chǎn)成本。這次的設(shè)計(jì)綜合性很強(qiáng)，必須要活用各種機(jī)械設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論知識(shí)點(diǎn)，還要注意理論數(shù)用在實(shí)際生產(chǎn)中有哪些不合理的地方，及時(shí)排除，這樣才能很好的完善設(shè)計(jì)路線。本設(shè)計(jì)的內(nèi)容及目的：此次設(shè)計(jì)涵蓋了以下內(nèi)容：第一步利用電腦軟件CAD，將工件的零件圖進(jìn)行繪制。利用圖中的技術(shù)規(guī)定，來對(duì)加工類型，切削生產(chǎn)的余量，工藝線路予以確定。工件一年的生產(chǎn)數(shù)量是5000件，需求量很大，是中批量加工的類型。接著對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析，對(duì)原料的種類以及生產(chǎn)方案進(jìn)行確定，實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，對(duì)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了解。然后設(shè)計(jì)生產(chǎn)所需的夾具，同時(shí)將夾具的安裝匹配圖進(jìn)行繪制。此次設(shè)計(jì)運(yùn)用的都是大學(xué)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)，通過此次設(shè)計(jì)，讓我加深了對(duì)所學(xué)習(xí)知識(shí)的理解，對(duì)所需知識(shí)，是一次很好的鞏固，同時(shí)理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際設(shè)計(jì)中，讓我對(duì)知識(shí)的認(rèn)識(shí)更深刻，對(duì)于以后的工作有很大的幫助。

2軸承座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1軸承座的工藝分析及生產(chǎn)類型確定2.1.1軸承座的工藝分析此次設(shè)計(jì)的零件是軸承座，通過工件的零件圖可知，工件在構(gòu)造方面相對(duì)復(fù)雜，工件在精度方面，要求不低。在對(duì)工件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，將整個(gè)制造過程按照粗、精加工進(jìn)行工序的劃分。在制作時(shí)，先對(duì)外圓面進(jìn)行生產(chǎn)，用制作好的外圓面作為基準(zhǔn)面，用于對(duì)孔進(jìn)行加工。對(duì)于沒有特殊要求的軸類工件來說，它的定位方式，基本運(yùn)用兩個(gè)定位孔實(shí)現(xiàn)。對(duì)工件進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，工藝路線是以底部面與兩面?zhèn)让孢M(jìn)行定位生產(chǎn)，這是因?yàn)檩S承座在運(yùn)用時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證，選取兩個(gè)側(cè)面作為驗(yàn)證的基準(zhǔn)面，對(duì)軸承進(jìn)行裝配之時(shí)，作為壓合的基準(zhǔn)面存在。軸承座零件圖2.1.2軸承座的生產(chǎn)類型此次制作的軸承座，是輕型工件，加工量在5000件，其加工類型屬于中批量。2.2確定毛坯的制造類型將原料的加工類型予以確定：工件一年的需求量是5000件，要進(jìn)行中批生產(chǎn)，要讓生產(chǎn)效率提高，確保產(chǎn)品的品質(zhì)，選取鑄造類型的原料。因這個(gè)工件對(duì)精度要求相對(duì)高，原料確定用鑄鋼，進(jìn)行壓力鑄造，原料的耐磨損的性能良好，能進(jìn)行切削生產(chǎn)，原料牌號(hào)為采用HT250。2.3基準(zhǔn)的選擇對(duì)機(jī)械加工來說，基準(zhǔn)使用頻率很高，設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)標(biāo)注大小，加工產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行定位，對(duì)尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，裝配產(chǎn)品時(shí)確定裝配地點(diǎn)是否精準(zhǔn)等，都需要運(yùn)用到基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)其實(shí)就是用來對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品幾何關(guān)系進(jìn)行確定，有點(diǎn)、線還有面。。2.3.1粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)軸承座工件而言，其生產(chǎn)的面不少，在對(duì)軸承座工件粗基準(zhǔn)進(jìn)行確定時(shí)，首先要對(duì)各個(gè)生產(chǎn)面的生產(chǎn)余量進(jìn)行考慮，同時(shí)要分析生產(chǎn)面與不生產(chǎn)的面兩者間，相對(duì)位置是否穩(wěn)定。此類工件上，基本上都存在一個(gè)或者多個(gè)主要的大孔，要確保孔的生產(chǎn)余量勻稱，選取的粗基準(zhǔn)為原料中孔。此處選取直徑90孔、直徑9孔，用做生產(chǎn)的粗基準(zhǔn)。2.3.2精基準(zhǔn)的選擇在生產(chǎn)中，同時(shí)要對(duì)精基準(zhǔn)進(jìn)行確定，其選取的原則要滿足：基準(zhǔn)重合——基準(zhǔn)統(tǒng)一—互為基準(zhǔn)——自為基準(zhǔn)——方便夾裝，確保重要的生產(chǎn)表面，也就是軸承座部分的孔的生產(chǎn)余量勻稱。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面時(shí)候，要確保其構(gòu)造不復(fù)雜，生產(chǎn)簡便，確保定位于夾緊的穩(wěn)定性。2.4零件表面加工方法的確定此次設(shè)計(jì)的工件，其制作表面設(shè)置了孔，面等，用ＨＴ250制成。閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有表格1-32~1-34，有以下制作的方法：（1）制作底部平面：公差滿足IT9，粗糙度要求1.6，先進(jìn)行車床粗加工，接著車床精加工。（2）制作Φ90端：此部分粗糙度要求0.8，先進(jìn)行車床粗加工，接著車床精加工。（3）制作Φ9孔：它的等級(jí)IT7，對(duì)粗糙度要求12.5，先進(jìn)行鉆床粗加工。（4）制作螺孔與球頭等：這些部分沒有標(biāo)注公差要求，按照慣例進(jìn)行生產(chǎn)。2.5工藝路線的制定與分析2.5.1工藝路線的擬定設(shè)計(jì)工藝路線時(shí)，要對(duì)工件的外部構(gòu)造，尺寸與位置精度這些技術(shù)要求進(jìn)行分析，生產(chǎn)所用的工藝路線，應(yīng)該滿足這些技術(shù)要求。之前已經(jīng)確定工件為中批量加工，這里加工方式確定為組合生產(chǎn)，盡可能做到工序不分散，讓加工的效率提高。另外，還要對(duì)費(fèi)用成本進(jìn)行考慮，盡量做到經(jīng)濟(jì)效益最大化。工藝方案一工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容 1鑄鑄造毛坯2時(shí)效熱處理3鉆鉆8－Φ9孔4鉆鉆Φ5孔5鉆鉆攻8－Ｍ12孔6鉆鉆攻6－Ｍ8孔7車車右端外圓8車車左端成型9鉗工去銳邊毛剌10檢檢驗(yàn)工藝方案二工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容 1鑄鑄造毛坯2時(shí)效熱處理3車車右端外圓4車車左端成型5鉆鉆攻8－Ｍ12孔6鉆鉆攻6－Ｍ8孔7鉆鉆8－Φ9孔8鉆鉆Φ5孔9鉗工去銳邊毛剌10檢檢驗(yàn)2.5.2工藝方案的分析與確定設(shè)計(jì)了二種加工路線：第一種方案中，先加工兩端孔，以中心孔定位，加工的效率很高，在批量不大的生產(chǎn)中比較適用，且質(zhì)量精度不能保證，第二種方案，利用車削生產(chǎn)外圓表面，能確保產(chǎn)品的精度，加工效率比路線一要高。且工件的精度與加工效率兩種因素都滿足，選取路線二較為合理。通過車床粗、精加工來制作各個(gè)平面，因Φ130等各級(jí)外圓之間的尺寸，選取的工具為車床粗、半精加工的復(fù)合類型的刀具。車床精加工的工藝通過單邊車實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)結(jié)構(gòu)中，將鉆孔模架與刀桿的構(gòu)造省去，這樣的夾具構(gòu)造更簡潔，生產(chǎn)費(fèi)用更少。工件中的螺紋與Φ90孔，運(yùn)用的是夾具與工作臺(tái)匹配使用，其中夾具是鉆類型，生產(chǎn)開展在搖臂鉆上完成，選取的輔助工件是，可換鉆套以及锪鉆，這樣設(shè)計(jì)的工藝方案中，工序不分散，安裝與拆卸都簡便，安裝一次即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各平面與孔的加工，是效率高，省時(shí)省力的工藝方案。鉆模具在設(shè)計(jì)中并不復(fù)雜，費(fèi)用不高。在工件的工藝設(shè)計(jì)中，工作臺(tái)被多次運(yùn)用，這樣設(shè)計(jì)，讓工藝路線縮短，使得一些工序上的零件，有了通用的性能，鉆模具種類不多，通用工件使用較多，讓生產(chǎn)成本大大降低。經(jīng)分析之后，確定生產(chǎn)所用工藝路線：2.6機(jī)械加工余量、毛坯工序尺寸的確定這里設(shè)計(jì)的小軸用鑄剛制成，原料重6KG左右,屬于中批量生產(chǎn)，原料確定用鑄造。從前面的分析以及技術(shù)要求，將生產(chǎn)表面的余量，各個(gè)工序的規(guī)格與原料的規(guī)格予以確定，軸承座箱部分是同軸孔系，孔線不長，同時(shí)是穿通孔。這個(gè)時(shí)候車桿懸伸不大，車桿的軸線形成的撓曲度數(shù)據(jù)，滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)條件，車削生產(chǎn)出的孔，可以符合圖中的規(guī)定。此處選取支撐車孔法對(duì)孔系進(jìn)行制作。閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中表3-3~3-4將原料的規(guī)格160-250mm予以確定，造型通過砂型鑄造，它的公差要求CT8，可知長度方向的誤差是2mm。表成批次以及中批量生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)鑄造的方式公差等級(jí)CT灰鑄造件砂型手工造型11~13砂型機(jī)器造型以及殼型8~10金屬型7~9低壓鑄造7~9熔模鑄造5~7比較參數(shù)可以選金屬型，確定為7級(jí)的公差等級(jí)。2.7切削用量及工時(shí)的計(jì)算工序鉆Φ5孔1對(duì)鉆Φ5孔鉆加工(1)確定生產(chǎn)所用機(jī)器與工具于生產(chǎn)而言，所需機(jī)器是Z3025型號(hào)立式鉆床于生產(chǎn)而言，所需工具為高速鋼麻花鉆(2)對(duì)切削生產(chǎn)的用量予以確定①對(duì)進(jìn)給的量予以確定f閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格5-2與5-6，可有。用，可知孔在鉆加工時(shí)，軸方向的力，若，，軸方向的力。在軸方向的修正數(shù)據(jù)都是1.0，可有。利用生產(chǎn)所用機(jī)器說明書，在進(jìn)給部件強(qiáng)度的范圍內(nèi)，軸向力最大為，因，所以符合要求.②開展切削生產(chǎn)，其速度閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2-15，可有，硬度滿足，用。閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2-31，與切削生產(chǎn)速度相關(guān)的修正數(shù)據(jù)：，，=·可有閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格5-2，確定轉(zhuǎn)速④算出鉆削加工用量——對(duì)輪廓鉆削加工，真正的長（mm）切入部分刀具的長=0i—幾次走刀已知的數(shù)據(jù)如下：=0.1min2對(duì)锪孔加工(1)確定生產(chǎn)所用機(jī)器與工具于生產(chǎn)而言，所需機(jī)器是锪鉆(2)對(duì)生產(chǎn)的用量予以確定可有進(jìn)給的量開展切削生產(chǎn)，其速度V：閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格，用軸承座部分，其轉(zhuǎn)速：314.1絲錐部分，其回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速ns：相關(guān)計(jì)算——真正的長（mm）切入部分刀具的長=0i—幾次走刀已知的數(shù)據(jù)如下：=0.92min工件生產(chǎn)所用原料45鋼，δb=220MPa鑄模工序車右端外圓（1）確定生產(chǎn)所需機(jī)器與工具于生產(chǎn)而言，所需機(jī)器是CA6140車床于生產(chǎn)而言，所需工具是YG6，工具原料為硬質(zhì)合金，查閱確定基本長螺旋角，前、后角，以及齒個(gè)數(shù)依次是，，，（2）將切削生產(chǎn)的深度以及進(jìn)給的量予以確定底部面的生產(chǎn)余量不大，走刀一次即可實(shí)現(xiàn)切削，有。閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊8-13~8-14主電機(jī)消耗的功率3KW，一齒進(jìn)給的量可有有算出開展切削生產(chǎn)的速度和一分鐘內(nèi)進(jìn)給的量閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中表格3-16，若，，，，，，。修正數(shù)據(jù)如下：=可有=·n==·查閱車床X8126使用說明書：（4）對(duì)機(jī)床消耗的功率進(jìn)行驗(yàn)證閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格8-12，若硬度滿足區(qū)間，，，，，?？捎?，生產(chǎn)所用機(jī)器為車床，其主電機(jī)消耗的功率是3kw超過1.5kw。那么，開展切削生產(chǎn)的用量如下：，，，，。開展車銷生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)——對(duì)輪廓車銷加工，真正的長（mm）=[mm]=0對(duì)封閉的結(jié)構(gòu)開展車切對(duì)未封閉的結(jié)構(gòu)開展車切i—幾次走刀已知的數(shù)據(jù)如下：工序車左端成型（1）確定生產(chǎn)所需機(jī)器與工具于生產(chǎn)而言，所需機(jī)器是CA6140車床于生產(chǎn)而言，所需工具是YG6，工具原料為硬質(zhì)合金鋼，查閱確定基本長螺旋角，前、后角，以及齒個(gè)數(shù)依次是，，，（2）將切削生產(chǎn)的深度以及進(jìn)給的量予以確定因φ126外圓端在精度方面要求相對(duì)高，走刀一次即可實(shí)現(xiàn)切削，可有。閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格8-13~8-14主電機(jī)消耗的功率7.5KW，一齒進(jìn)給的量可有此處用(3)算出開展切削生產(chǎn)的速度和一分鐘內(nèi)進(jìn)給的量閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中表格3-16，若，，，時(shí)，，，。修正數(shù)據(jù)如下：=·Ktv·Ksv可有=·n==·查閱車床X8126使用說明書：（4）對(duì)機(jī)床消耗的功率進(jìn)行驗(yàn)證閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格8-12，若硬度滿足，，，，=?？捎?，生產(chǎn)所用機(jī)器為車床CA6140，其主電機(jī)消耗的功率是7.5kw超過1.5kw。開展切削生產(chǎn)的用量如下：，，，，。(5)開展車銷生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)——對(duì)輪廓車銷加工，真正的長（mm）==0對(duì)封閉的結(jié)構(gòu)開展車切對(duì)未封閉的結(jié)構(gòu)開展車切i—幾次走刀已知的數(shù)據(jù)如下：工序鉆攻8－Ｍ12孔（1）確定生產(chǎn)所需機(jī)器與工具于生產(chǎn)而言，所需機(jī)器是Z3025鉆床于生產(chǎn)而言，所需工具是YG6工具原料為硬質(zhì)合金，查閱確定基本長螺旋角，前、后角，以及齒個(gè)數(shù)依次是，，，（2）將切削生產(chǎn)的深度以及進(jìn)給的量予以確定因兩端在精度方面要求相對(duì)高，走刀兩次即可實(shí)現(xiàn)切削，可有。閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊其中有一表格8-13~8-14主電機(jī)消耗的功率7.5KW，一齒進(jìn)給的量此處用(3)算出開展切削生產(chǎn)的速度和一分鐘內(nèi)進(jìn)給的量閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中表格3-16，若，，≤2.5mm，時(shí)，，，=。修正數(shù)據(jù)如下：=0.87=·Ktv·Ksv可有=·n==·查閱使用說明書：（4）對(duì)機(jī)床消耗的功率進(jìn)行驗(yàn)證閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格8-12，若硬度滿足，，，，，。有，生產(chǎn)所用機(jī)器為車床，其主電機(jī)消耗的功率是7.5kw超過1.5kw。開展切削生產(chǎn)的用量：，，n，，。(5)開展鉆銷生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)——對(duì)輪廓鉆銷加工，真正的長（mm）==0對(duì)封閉的結(jié)構(gòu)開展車切i—幾次走刀已知的數(shù)據(jù)如下：=1.12min攻絲進(jìn)行切削的用量結(jié)合參考書籍二其中的表10-22，確定所用銑刀6，再查看書籍一其中表5.19可有此工序進(jìn)行切削生產(chǎn)的用來，算出切削生產(chǎn)的速度=20m/min，進(jìn)給的量=0.20mm/r，=8.7mm，可有=r/min=732.1r/min此工序的生產(chǎn)通過Z3025型鉆床完成，確定轉(zhuǎn)速是=680r/min，真正進(jìn)行切削的速度可以算出==18.58m/min（2）工時(shí)結(jié)合參考書籍一其中的表5.39，每個(gè)工步時(shí)長，算出此工序所需的時(shí)長：工序鉆攻6－Ｍ8孔（1）確定生產(chǎn)所需機(jī)器與工具于生產(chǎn)而言，所需機(jī)器是Z3025鉆床于生產(chǎn)而言，所需工具為可調(diào)單刃鉆頭將切削生產(chǎn)的深度以及進(jìn)給的量予以確定因兩端在精度方面要求相對(duì)高，走刀一次即可實(shí)現(xiàn)切削，有?！堕営[與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格9-2主電機(jī)消耗的功率，軸承座部分，進(jìn)給的量有算出開展切削生產(chǎn)的速度閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中表格4-1，，開展切削生產(chǎn)至直徑利用所用車床CA6140可有：(4)開展車銷生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)——生產(chǎn)的長（mm）=切入部分刀具的長[mm]i—幾次走刀已知的數(shù)據(jù)如下：攻絲將切削生產(chǎn)的深度以及進(jìn)給的量予以確定因軸承肉孔兩端在精度方面要求相對(duì)高，走刀一次即可實(shí)現(xiàn)切削，用αp=0.1mm。閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格9-2主電機(jī)消耗的功率5.5KW，軸承座部分，進(jìn)給的量取0.04~4.28mm/z可有=0.08mm/z(3)算出開展切削生產(chǎn)的速度閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中表格4-1，，開展切削生產(chǎn)至直徑查閱鉆床使用說明書：(4)開展切削生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)——生產(chǎn)的長（mm）=切入部分刀具的長[mm]i—幾次走刀已知的數(shù)據(jù)如下：=3.37min工序鉆8－Φ9孔,倒角1對(duì)鉆φ9孔加工(1)確定生產(chǎn)所用機(jī)器與工具于生產(chǎn)而言，所需機(jī)器是Z3025鉆床。于生產(chǎn)而言，所需工具為高速鋼麻花鉆2)對(duì)切削生產(chǎn)的用量予以確定①對(duì)進(jìn)給的量予以確定f閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格5-2于5-6，用。此處用，可知孔在鉆加工時(shí)，軸方向的力，若，，在軸方向的力＜。在軸方向的力，其修正數(shù)據(jù)都是1.0，可有。閱覽立式鉆床Z3025資料，在進(jìn)給部件強(qiáng)度的范圍內(nèi)，軸向力最大為，，那么符合要求.②開展切削生產(chǎn)，其速度閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2.15，利用，硬度滿足，用。閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2-31，與切削生產(chǎn)速度相關(guān)的修正數(shù)據(jù)：，，=·Ktv·Ksv可有=v×525.47r/min閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格5-2，確定轉(zhuǎn)速③對(duì)機(jī)床的扭矩與消耗的功率進(jìn)行驗(yàn)證閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2-21，若，?？捎?，閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2-23，，主電機(jī)消耗的功率，。所以，確定的切削生產(chǎn)用量符合要求。，，④開展鉆銷生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)——對(duì)輪廓鉆銷加工，真正的長（mm）=i—幾次走刀已知的數(shù)據(jù)如下：=2倒角(1)確定生產(chǎn)所用機(jī)器與工具于生產(chǎn)而言，所需機(jī)器是Z3025鉆床。于生產(chǎn)而言，所需工具為高速鋼麻花鉆(2)對(duì)切削生產(chǎn)的用量予以確定①對(duì)進(jìn)給的量予以確定f閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格5-2與5-6，可有，，可知孔在鉆加工時(shí)，軸方向的力，若，，在軸方向的力。在軸方向的修正數(shù)據(jù)都是1.0，可有。利用生產(chǎn)所用機(jī)床說明書，在進(jìn)給部件強(qiáng)度的范圍內(nèi)，軸向力最大為，因，那么符合要求.②開展切削生產(chǎn)，其速度閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2.15，利用，硬度滿足.，。閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2.31，與切削生產(chǎn)速度相關(guān)的修正數(shù)據(jù)：，，=·Ktv·Ksv可有閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格4-2-15，確定轉(zhuǎn)速③對(duì)機(jī)床的扭矩與消耗的功率進(jìn)行驗(yàn)證閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2.21，當(dāng)，?？捎蠳·m，有，閱覽與設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)的手冊，其中有一表格2.23，Pcc=1.9kw，主電機(jī)消耗的功率，故。確定的切削生產(chǎn)用量符合要求。，