高鐵棘輪補(bǔ)償安裝課件

棘輪補(bǔ)償安裝

肇慶東高鐵供電車間歐鎮(zhèn)洪QQ:475276795張力自動補(bǔ)償裝置什么是自動補(bǔ)償裝置補(bǔ)償是安裝在錨段的兩端，它的作用是補(bǔ)償線索內(nèi)的張力變化，使張力保持恒定。補(bǔ)償裝置有滑輪補(bǔ)償、棘輪補(bǔ)償、鼓輪補(bǔ)償、彈簧補(bǔ)償、液壓補(bǔ)償、氣壓補(bǔ)償?shù)?，高鐵主要用的滑輪補(bǔ)償和棘輪補(bǔ)償

棘輪補(bǔ)償棘輪補(bǔ)償裝置裝置示意圖棘輪補(bǔ)償裝置的組成有：1平衡輪、2棘輪裝配、3雙頭螺桿組合、4棘輪連接架、5、棘輪連接架、6雙耳楔形線夾、7卡子。棘輪補(bǔ)償裝置裝置示意圖350等徑圓柱棘輪補(bǔ)償裝置效果圖棘輪補(bǔ)償裝置基本性能棘輪補(bǔ)償裝置是在工作張力小于32kN的所有鐵路區(qū)間使用的。棘輪補(bǔ)償裝置適用于接觸線和承力索的單獨(dú)補(bǔ)償。

接觸網(wǎng)的恒定張力是通過預(yù)先確定重量的鋼質(zhì)或混凝土墜砣的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)的。棘輪的作用是調(diào)節(jié)墜砣組重量與連接的接觸線（或承力索）張力之間的機(jī)械變比。墜砣組被限制在墜砣限制導(dǎo)管上只能做上下垂直移動。運(yùn)輸和儲存3.1運(yùn)輸條件在運(yùn)輸途中，運(yùn)輸機(jī)械的型號應(yīng)當(dāng)適宜，滿足搬運(yùn)設(shè)備的重量要求。還要注意設(shè)備的搬運(yùn)要求，宜輕拿輕放。3.2貨到驗(yàn)收收貨時對照發(fā)貨單全面清點(diǎn)，檢查鋼絲繩有無破損、斷股，檢查輪體及各配件是否完好無損、框架有無偏斜等，保證完整交貨。3.3儲存對棘輪包括補(bǔ)償繩進(jìn)行防塵或防重污穢保護(hù)。不能露天存放，避免淋雨。棘輪補(bǔ)償?shù)鬃惭b承力索補(bǔ)償下錨底座棘輪底座安裝效果圖棘輪補(bǔ)償?shù)鬃惭b③用螺栓、螺母、墊圈將連接橫板（角鋼）與底座本體連接，保證中心對稱，緊固螺栓。④最后調(diào)整：保證上下底座連接角鋼內(nèi)側(cè)之間的距離“502mm”；保證安裝棘輪補(bǔ)償裝置的上下孔位在同一條中心線上，且不能偏置。用扭矩扳手把所有螺栓用120N.m緊固力矩擰緊，并擰緊背緊螺母。3接觸線補(bǔ)償下錨底座的安裝與承力索補(bǔ)償下錨底座的安裝方式一樣。所有步驟可參考5.2.2。 。棘輪補(bǔ)償裝置補(bǔ)償繩纏繞方法注意：為了規(guī)范和便于棘輪補(bǔ)償繩的纏繞，現(xiàn)場應(yīng)采用特殊架具對棘輪支架進(jìn)行輔助支撐。輔助架具、讓棘輪能夠無阻滯自由轉(zhuǎn)動放繩將鋼絲繩按圖示方法從繩盤放直，按要求長度扎牢要裁斷的繩頭處，按要求長度裁斷。繩頭焊牢不散股。警告:錯誤的操作可能導(dǎo)致補(bǔ)償繩散股或鼓包。 大輪上補(bǔ)償繩的纏繞步驟①穿繩補(bǔ)償繩一端從大輪孔向楔形外殼穿入，套兩個線頭夾子。套上楔子，繩頭穿過兩個線頭夾子并使線頭夾子盡量靠近楔子，壓扁線頭夾子夾緊補(bǔ)償繩，露出繩頭60～80mm左右，保證自由狀態(tài)下楔子不從繩上脫落。大輪上補(bǔ)償繩的纏繞步驟②采用木榔頭或墊木板敲擊方式將楔子裝卡在輪體楔套中，敲擊力不易過大，保證補(bǔ)償繩在敲擊下不變形，避免采用鐵器工具直接敲擊補(bǔ)償繩。小輪上補(bǔ)償繩的纏繞步驟①穿繩將補(bǔ)償繩的兩端分別從小輪本體上的楔形套自小端向大端穿過，每端各套上一個線頭夾子。套上楔子，繩頭穿過線頭夾子并使線頭夾子盡量靠近楔子，壓扁線頭夾子夾緊補(bǔ)償繩，露出繩頭60～80mm左右，保證自由狀態(tài)下楔子不從繩上脫落。小輪上補(bǔ)償繩的纏繞步驟②采用木榔頭或墊木板敲擊方式將楔子裝卡楔套中，敲擊力不易過大，保證補(bǔ)償繩在敲擊下不變形，避免采用鐵器工具直接敲擊補(bǔ)償繩。小輪上補(bǔ)償繩的纏繞步驟④平衡輪上補(bǔ)償繩的安裝示意圖如下：墜砣限制架的安裝方法

（1）檢查到貨的墜砣限制架規(guī)格型號是否符合施工設(shè)計圖紙要求，配套件是否齊全。（2）先將限制支架用螺栓固定在支柱上,然后用螺栓將限制導(dǎo)管固定在限制支架上，并保證限制導(dǎo)管鉛垂(安裝形式見“棘輪補(bǔ)償裝置下錨安裝示意圖”)。

棘輪安裝方法及步驟2棘輪裝置的安裝方法及步驟①將棘輪連接到棘輪制動架上,利用吊裝設(shè)施吊到位置；整體一同裝到已安裝好的下錨底座上，使棘輪的棘齒自然卡在棘輪連接架的卡板上（已預(yù)先擰緊）。將雙頭螺栓銷從上部依次穿入底座上固定角鋼、棘輪連接架、墊片、底座下固定角鋼、調(diào)整板，用手?jǐn)Q緊雙頭螺栓銷下端的螺母，裝好開口銷。（示意圖）

②根據(jù)小輪上補(bǔ)償繩離輪點(diǎn)至平衡輪端部及絕緣子和連接件、終錨線夾等的長度，定出承力索或接觸線端部位置（裝終錨線夾）。棘輪安裝方法及步驟確定小輪上補(bǔ)償繩離輪點(diǎn)(補(bǔ)償繩在小輪上的纏繞圈數(shù)確定)：見下邊關(guān)系曲線。纏繞起始點(diǎn)設(shè)定見下圖。棘輪安裝方法及步驟③根據(jù)環(huán)境溫度、補(bǔ)償距離確定補(bǔ)償繩留在棘輪大小輪上的補(bǔ)償繩圈數(shù)。(見下圖)棘輪安裝方法及步驟④釋放小輪上的補(bǔ)償繩：解開捆綁小輪補(bǔ)償繩的鐵絲，卸下大輪補(bǔ)償繩端的雙耳楔型線夾備用。抬輪使棘齒離開卡板，輪可自由轉(zhuǎn)動；拉平衡輪使輪體轉(zhuǎn)動釋放小輪補(bǔ)償繩至要求的圈數(shù)，并將補(bǔ)償繩整齊地排列在槽中。放輪使棘齒卡在卡板上；平衡輪端可連到絕緣子上。棘輪安裝方法及步驟⑤釋放大輪上的補(bǔ)償繩：解開捆綁大輪補(bǔ)償繩的鐵絲，放開大輪補(bǔ)償繩，使補(bǔ)償繩至要求的圈數(shù)，并將補(bǔ)償繩整齊地排列在輪槽中。（如果連接棘輪的線索帶張力放線時，必須將棘輪體固定，使棘齒緊緊卡在制動卡塊上，防止輪體離開卡塊。只有被補(bǔ)償線索按要求施加上補(bǔ)償張力后，在手動葫蘆的幫助下，使棘輪裝置暫時不受張力，然后解除棘輪體固定，最后松開拉緊線索的手動葫蘆導(dǎo)鏈，使棘輪受力離開制動卡塊。）棘輪安裝方法及步驟⑥吊裝墜砣串：將墜砣串按要求預(yù)裝好，利用手動葫蘆（或起重設(shè)備）升到超過要求的高度（見溫度與墜砣底部離地距離關(guān)系圖）150mm左右。將棘輪補(bǔ)償繩端連上雙耳楔型線夾并與墜砣桿連好，調(diào)好位置拉緊補(bǔ)償繩。并用木錘將補(bǔ)償繩同楔子一起與雙耳外殼打緊，在靠近外殼處將線頭夾子壓扁，補(bǔ)償繩多出部分盤圈后用鐵絲或鋼線卡子綁上（如圖所示）。輕放墜砣串使棘輪受力（不能完全松開）。棘輪安裝方法及步驟⑦松開拉緊線索的手動葫蘆導(dǎo)鏈，使棘輪受力離開制動卡塊；檢查各部位連接，確定無安全隱患后可以完全松開墜砣串，但要防止補(bǔ)償繩在墜陀串的重力作用下逆絞制方向旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致補(bǔ)償繩散股或鼓包。如發(fā)生旋轉(zhuǎn)，應(yīng)在固定墜砣串時將其回轉(zhuǎn)同樣的圈數(shù)（避免鋼絲繩松股起包，性能降低）后方可固定。棘輪安裝方法及步驟注意：墜砣串起始位置對棘輪裝置是否會受到大扭矩很關(guān)鍵，所以必須使墜砣串起始位置靠近棘輪中心面及墜砣工作位置,加載過程中檢查并調(diào)整補(bǔ)償繩，使其排布整齊、正確。棘輪安裝方法及步驟

⑧調(diào)整棘輪裝置的位置，確保輪槽鉛垂（如出現(xiàn)偏斜可調(diào)整下底座的調(diào)節(jié)板中間孔使輪槽鉛垂；上輪緣與下輪緣偏斜控制在5mm以內(nèi)）；調(diào)整制動卡塊與棘輪的距離（15～20mm），間隙均勻。緊固螺栓，緊固力矩為70N·m。棘輪安裝方法及步驟棘輪安裝方法及步驟⑩整個補(bǔ)償裝置安裝完成并調(diào)整至完全符合要求后，方可松開線索端手動葫蘆導(dǎo)鏈錨固裝置，卸下手動葫蘆。安裝完畢。棘輪維護(hù)

棘輪的一般性維護(hù)按以下步驟進(jìn)行：（1）檢查連接部件是否可靠，檢查輪體、補(bǔ)償繩及其它相對運(yùn)動部分是否靈活及磨損情況，并確定能否正常工作。（2）每年最高溫度、最低溫度時各觀察一次墜砣串與墜砣抱箍在限制架中所處位置是否符合安裝曲線要求，如補(bǔ)償尺寸不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整。（3）目測檢查棘輪是否有損壞。例如線索的狀況，如發(fā)現(xiàn)損壞，必須及時更換。（4）檢查棘輪的緊固裝置以及墜砣導(dǎo)管的固定裝置。（5）檢查墜砣組以及墜砣導(dǎo)管。在投入運(yùn)行一段時間以后，墜砣導(dǎo)管上可能會出現(xiàn)劃痕，這是由于墜砣的上下移動造成的。如果發(fā)現(xiàn)墜砣組上升或下降到了墜砣導(dǎo)管的極限，應(yīng)重新調(diào)整棘輪。棘輪維護(hù)

（6）檢查卡板，卡板與棘輪齒的距離為15～20mm，否則必須進(jìn)行調(diào)整。

（7）鋼絲繩在上線使用后第三年開始，每年應(yīng)均勻涂覆一層中性凡士林加以保護(hù)。

（8）線路發(fā)生斷線故障后，棘輪的維護(hù)工作：①目測檢查棘輪和緊固裝置是否發(fā)生損壞。②如果某個部件損壞，棘輪和緊固裝置必然不能正常工作或受到影響，損害部件必須馬上更換。