鉀堿、燒堿35KV整流操作教程

②機組PLC可以監(jiān)控系統(tǒng)主要功能A、運行操作：有載開關升降壓操作高壓開關分合閘操作直流、水泵啟停操作故障檢測、報警保護整流柜故障控制柜故障整流變壓器故障工藝故障變壓器輔機故障純水冷卻器系統(tǒng)故障油風冷卻故障數(shù)據(jù)采集開關量進行采集整流控制柜、高壓開關、油風冷、純水冷、有載開關檔位等狀態(tài)模擬量進行采集直流電流、直流電壓、導通角、水溫、油溫、水壓、有載檔位等數(shù)字通信通過PLC模擬接口實現(xiàn)柜內(nèi)各數(shù)字模塊、觸摸屏人機界面POD等設備通信網(wǎng)數(shù)字通信，與外部系統(tǒng)機組PLC間、上位機及工藝DCS監(jiān)控系統(tǒng)間的控制網(wǎng)絡數(shù)字通信工藝1.工藝指標⑴變壓器溫度<85℃⑵整流柜水溫控制在30℃左右，最高不超過45℃⑶導通角：90°―110°⑷主水壓力＞副水壓力⑸0.07Mpa≤純水水壓≤0.3Mpa2.開停車程序開車前的準備工作⑴檢查整流變壓器、整流柜、控制柜等有無雜物及其異?，F(xiàn)象⑵檢查各輔助裝置及循環(huán)水管路和閥門是否正常開車：⑴啟動變壓器油冷裝置：檢查瓦斯繼電器、油閥及油位是否正常⑵啟動純水冷卻裝置：檢查主柜純水進口和出口的水溫差應不超過5℃。檢查水壓及水溫是否正常（主水純水壓力≥0.07Mpa.最高壓力≤0.30Mpa.純水溫度控制在30℃左右，最高不超過45℃）⑶打開主柜水路閥門，檢查各支路水流是否暢通，有無漏水現(xiàn)象。⑷打開高位放氣閥，將全部水路內(nèi)存氣體放盡，確認后將閥門關閉。⑸將各開關置于相應位置。⑹送控制柜電源，檢查各儀表指示是否正常。⑺合電解槽直流刀開關送整流變壓器一次電源。觀察整流變壓器聲音是否正常，瓦斯繼電器是否正常，整流柜內(nèi)有無異常（元器件是否有擊穿導通現(xiàn)象）。用上位機、JM810數(shù)控器面板進行合脈沖（10）用上位機、JM810數(shù)控器面板進行升電流，升電流前再次確認直流刀開關在合位，脈沖已合。升電流的同時控制好導通角范圍。（11）電流升到一定值，觀測電流顯示值、反饋信號是否正常。停車通過上位機將電流降到0，同時將有載開關檔位降到0檔分整流柜脈沖停整流變壓器斷開直流大電流刀開關停整流柜電源停整流控制柜電源5.如需停水泵時，需15分鐘后再停，冬季不停水泵6.緊急停車時，直接按＂緊急停車＂按鈕，然后?？刂齐娫?.巡檢內(nèi)容⑴按時查看變壓器、整流柜各種電流、電壓在規(guī)定范圍，變壓器溫度＜85℃，整流柜溫度＜45℃，水壓0.07～0.30Mpa；⑵保證整流電流能按照工藝要求進行控制，直流電流誤差不超過±50A；⑶在升降電流時，應該控制整流變檔位，整流柜導通角；⑷現(xiàn)場巡檢必須按工段制定的巡檢圖路線巡檢，對變壓器聲音、油位，整流柜聲音、水位、水壓等進行認真巡檢，并做好巡檢記錄；⑸在下班前，認真對工段現(xiàn)場衛(wèi)生及個人設備、玻璃衛(wèi)生進行認真打掃，兩班嚴格交接班，雙方簽字方可下班。特別注意事項：⑴遭遇突然停車，首先恢復變壓器有載開關位為1檔位；⑵認真檢查工段設備、儀表是否正常，如發(fā)現(xiàn)有故障及時處理，同時上報。3.聯(lián)鎖重瓦斯OR高壓開關斷開OR整流柜脈沖封鎖過流高溫壓力釋放多快熔熔斷水壓低橋臂過熱工藝重故障直流過流工藝聯(lián)鎖純水水溫高OR系統(tǒng)報警OR