安全操作規(guī)程匯編2018年

--九、啟動、變速、停車，必須按使用說明書規(guī)定進行。十、機車運輸中，嚴禁將頭和身子伸出車外。十一、司機臨時離開座位時，必須使機器息火，并扳緊制動手柄，但不得關(guān)閉車燈，下班后停在規(guī)定車位，拉好制動，關(guān)閉電源。十二'定期檢查機車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。十三、機車的閘、燈、連接裝置等各部件，任何一項不正?；蚍辣糠菔シ辣阅軙r，都不得使用機車。十四、防爆柴油機車裝置和維護標準：1、排氣口的排氣溫度不得超過70°C,其表面溫度不超過150。Co2、 排出的各種有害氣體被巷道風流稀釋后，其濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。3、 各部件不得使用鋁合金制造，更換'使用非金屬材料應(yīng)有阻燃和搞靜電性能。4、 油箱及管路必須用不燃材料更換，油箱最大容量不得超過8h的用油量。5、 燃油的閃點應(yīng)高于70°Co6、 必須配置適宜的滅火器。十五、機車運輸規(guī)定：1、列車或單獨機車都必須前有照明，后有紅燈，并確保亮度，嚴禁無煤運行2\正常運行時，機車都必須在列車前端。3、 同一區(qū)段軌道上，不得行駛非機動車輛，如果需要行駛時，必須經(jīng)井下運輸調(diào)度同意。4、 機車行進巷道口、爾室口、彎道'道岔、坡度較大或噪聲大等地段以及前面有車輛，或視線有障礙時，都必須減低速度，并發(fā)出警號。5、 發(fā)現(xiàn)礦燈發(fā)送的緊急信號時，必須減速停車，非危險情況，任何人不得使用緊急停車信號。6、 兩機車或兩列車在同一軌道上同向行駛時，必須保持不少于100米的距離。7、 列車的制動距離每年至少測定一次，運送物料時不得少于40米，運送人員不少于20米。8、 嚴禁在機車上或任何兩車箱之間搭乘人員'超乘人員。9、 車輛掉道時，必須立即向司機發(fā)出停車信號。10、 嚴禁扒車、跳車和坐礦車。十六、運輸軌道檢修維護1、各部件必須齊全、牢固，軌道接頭間隙交叉符合要求。2、曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)有軌道拉桿，并經(jīng)常檢查。3、對軌道進行我換時，必須使用同一型號鋼軌。4、加強維護、定期檢查、保養(yǎng)，保證列車暢通。安全監(jiān)控管理制度一、 公司安全監(jiān)控系統(tǒng)由技安部負責管理，按規(guī)定配備監(jiān)控值班員、設(shè)備維護員，確保整個安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行。二、 安全監(jiān)控中心站房實行24小時值班制，隨時監(jiān)控井下的瓦斯及設(shè)備開停狀況，出現(xiàn)異常情況及時向值班領(lǐng)導報告，每日上午的8—9點打印報表，并按時上報。三、 監(jiān)控報表實行審簽制，監(jiān)控值班員上報技安部后，由技安部上報安全副總及總工程師審簽，由技安部回收歸檔備查。四、中心站房在自備電源供電期間不得啟動系統(tǒng)設(shè)備，由技安部采取其他措施監(jiān)控瓦斯，值班員對設(shè)備的運行狀況隨時進行檢查，若有故障及時上報技安部。五、 中心站房禁止非工作人員入內(nèi)和進行非正常監(jiān)控操作以外的任何操作。六、 監(jiān)控系統(tǒng)檢修人員必須每W天對線路、探頭及分站等系統(tǒng)設(shè)備進行檢查一次，并按規(guī)定進行調(diào)試和校正。七、 監(jiān)控系統(tǒng)不得和其他電源線、信號線混合懸掛，必須分開，確保與電源線的距離達到W厘米以上。八、 各工作面?zhèn)鞲衅鞯恼８M'施工時的保護、日常的保護工作,實行區(qū)域劃片負責制，由各自區(qū)域責任人進行監(jiān)管。九、 檢修人員對系統(tǒng)分站及探頭等設(shè)備應(yīng)建立臺帳，隨時掌握設(shè)備的完好情況，對損壞的設(shè)備及時上報行政部聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。十、維修人員和值班人員必須搞好相互協(xié)調(diào)，在井下維修時值班員必須主動配合，以便維修人員隨時掌握情況。十一、新增工作面的探頭位置、線路布設(shè)由技安部負責統(tǒng)一布,禁止私拉亂接。十二、對傳感器和線路有明顯隱患和嚴重損壞的，當班班組負責必須作為隱患及時書面上報技安部。井下泵工安全操作規(guī)程一、 井下泵工在操作中必須仔細閱讀說明書，熟悉掌握水泵的基性能和必要的參數(shù)以及日常維護常識。二、 開機前，必須仔細檢查螺絲有無松動，若有松動必須擰緊；查軸承'水泵等部位是否缺油，禁止各部位在缺油的狀態(tài)下運行；檢查電機與水泵的連軸器是否完好正常，確認完好后開機；開機前和操作中必須隨時清理水池中的懸浮物三、 開機時必須先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看有無卡殼，在確認轉(zhuǎn)動正常后，緊接著排空氣、放引水，在空氣排凈，確認水泵能正常吸水后，關(guān)閉排水閘閥，方可開機。四、 啟動后，待確認機器聲音正常后，逐漸打開排水閘閥，同時觀察上水情況并及時與排水口取得聯(lián)系，問清排水情況，若有異常，立即停機檢查處理。五、 水泵運行中，須隨時觀察水倉水位及注意水泵聲音、溫度等運行情況，禁止水泵脫水運行。六、 水倉內(nèi)的水位抽到規(guī)定位置后（底閥以上10—20厘米）停機，停機時應(yīng)關(guān)閉排水閘閥，關(guān)閉電機電源。七、 在操作中，泵工自己不能處理的故障，必須在W分鐘之內(nèi)報告井口調(diào)度值班室。八、 運行記錄當班必須如實填寫，每月月底上報技安部審查。九、 泵工必須堅守工作崗位，嚴禁串崗、漏崗、脫崗，對違規(guī)、違章操作或因失職造成的重大設(shè)備事故和水害事故，將依法追究責任。出渣工安全操作規(guī)程一、 爆破完畢，等排凈炮煙，檢查瓦斯合格后，再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護、排除懸砰危巖，確定無安全問題后，方可進入工作面工作。二、 裝巖（煤）前必須灑水降土，以防粉塵飛揚。三、 裝車時應(yīng)站在礦車兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要互相照應(yīng)，注意自身與他人安全。四、 裝車時遇到大塊煤殲必須人工破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。五、 用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳；不得兩人共

抬運大塊巖石裝車六、 裝車時，要注意保護工作地點周圍的電纜、風筒、風管'7X管等，以防損壞七、 整理好鍬、鎬等工具，搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)，按規(guī)定進行交接班。機修電工安全操作規(guī)程一、 值班電工每班應(yīng)仔細檢查常用設(shè)備的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。二、 檢修使用中的設(shè)備時，必須做到：（1） 事先與司機及操作人員取得聯(lián)系。（2） 事先切斷分路電源及設(shè)備電源，并在總開關(guān)上掛上“有人工,禁止送電”的警牌，（3） 斷電影響井下工作時，必須經(jīng)調(diào)度室外及項目部領(lǐng)導同意并排妥當才能進行。（4） 不得帶電檢修（5） 操作高壓電器設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。（6） 操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須穿電工絕緣膠必須戴絕緣手套。三、 檢修后應(yīng)認真仔細檢查清楚，確認無問題后，才能送電。四、 爬桿蹬高作業(yè)，必須帶好安全帽及保險帶，穿好軟底靴。漏六'漏六'所有絕緣用具，應(yīng)定期進行試驗，不符合要求的不準使用。七、檢修好的電器設(shè)備投入使用前，應(yīng)仔細對絕緣電阻接線，組件組裝等各部份進行檢查。八、熟練掌握供電線路的布置及設(shè)備電控線路原理，以提高處理問題的準確及時性。電焊工安全操作規(guī)程一、 工作前應(yīng)檢查電焊所用的導線、把線，整個回路絕緣一定要保證良好，接頭結(jié)合緊密，以防漏電引起火災(zāi)。二、 施焊時必須使用電焊面罩，帶好工作帽。三、 電焊機應(yīng)另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。四、 焊工在需要坐臥工作時須墊以橡膠或干木頭，以免發(fā)生觸電事故。五、 雨雪天避免露天工作。六、 焊工停止工作或暫時離開時，必須切斷電源。七、 嚴禁帶電移動電焊機。八、 一般情況下不允許電焊機切割鋼材。九、 焊機應(yīng)放置在清潔'干凈和通風良好的地方，以防電焊機受潮。十、10、電焊機外殼溫度超過60度時不得繼續(xù)施焊。十一'焊接時所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。十二、在任何情況下，嚴禁在裝有易燃物品的容器上焊接。十三、在有淋水的場所進行焊接時，必須有防濺，防滴措施,以保證焊接質(zhì)量。十四、施焊場地應(yīng)通風良好。監(jiān)測系統(tǒng)維修工操作規(guī)程一、要懂得儀器的工作原理'結(jié)構(gòu)、必須熟練掌握各種故障的原因和修理二、儀器的檢修必須按廠家提供的原理圖和說明書進行。三、 儀器在搬動，拆卸時要小心謹慎，不要摔碰，不要強行拉扯連線要輕拿輕放，以免損壞脆弱元件和線路板開焊。四、 安裝運行與修理必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。五、 根據(jù)生產(chǎn)需要隨時安裝和移動主機及探頭。六、 要經(jīng)常擦拭儀器上的煤塵，特別是探頭進氣孔上的煤塵，防止堵塞氣孔，影響沼氣進入探頭氣室。七、 儀器在井下運行半年后，要將其回至井上進行全面清洗、擦拭、烘干，然后進行試運行，完好后方可再下井使用。八、 儀器初安裝五天內(nèi)，要每天檢查穩(wěn)流，精度報警、斷電點等。九、 儀器正常工作后，每周檢查調(diào)整一次主機穩(wěn)流源輸出電流（催化元件的工作電流）；檢查和調(diào)整差放零點、機零點，檢查和調(diào)整接收機和主機的跟蹤'報警點；檢查和調(diào)整主機斷電點、指示精度。十、發(fā)現(xiàn)儀器工作不正常而又不能及時修理時，要及時查明原因，向礦調(diào)度室'通風工區(qū)值班室、通風監(jiān)測室匯報后，要整機更換，舊機要及時打上井修理。氣割操作規(guī)程一、工作前應(yīng)檢查所有工具是否完好可靠，膠管是否暢通。接頭是否嚴密可靠，水量是否加足。二、氧氣與乙快膠管應(yīng)注意保護，不得灼傷和壓壞，并不得混三、乙快發(fā)生器必須裝有保險壺方能使用，發(fā)生器停止時應(yīng)將內(nèi)套取出。四、 氧氣瓶與發(fā)生器附近嚴禁煙火和放置油類物品，并禁止放在陽光歸類曬之處。五、 乙快發(fā)生器一般應(yīng)放在室內(nèi)，如只能放在室外時，須加圍欄。六、氧氣瓶上應(yīng)配備橡膠圈，以防運輸撞擊發(fā)生意外。沒有瓶蓋氧氣瓶不得搬動七、 氧氣瓶和發(fā)生器應(yīng)距工作地點五米以上，氧氣瓶與發(fā)生器不放在一起。八、 焊接器和切割點火時，應(yīng)先開氧氣閥，后開乙快閥，熄火時與相反，回火時先關(guān)慢風。九、 焊接器和切割器點火后不得放下離開，離開時先熄火。十、工作完好后關(guān)閉氧氣瓶氣閥與乙快氣閥。十一、在發(fā)生器的水中'氧氣瓶上、焊接器具與切割器上，膠管割焊嘴上禁止附有油性物質(zhì)。十二'大塊電石必須打碎后，方可裝入乙快發(fā)生器內(nèi)。十三、電石應(yīng)妥善保管，放于干燥'密封的地點，以防風化。十四、切割鋼材時，割嘴不宜靠工件過近，以保護工具。15、切割場所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火災(zāi)上山維修工安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前，必須首先進行瓦斯檢查和通風，各類氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可操作。二、 對支架進行維修和更換時，要事先對該地點進行加固三、 更換支架時，新的支架支護強度不得低于原有支架（完好狀態(tài)時）的支護強度。四、 在維修巷道中，要保證安全出口五、 小心的處理大塊的浮石'浮煤六、 在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊'背實七、 更換頂梁時，保證做到親口吻合八、 在作業(yè)過程中，必須搭設(shè)安全棒和安全防護板并系好保險繩九、 在材料傳運時，參照《運料安全操作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行十、在作業(yè)前，必須進行敲幫問頂井口企卩煤、存^安全操作規(guī)程一、 首先檢查物場軌道支架是否牢固，根據(jù)鋼軌的傾角和坡度，合理停穩(wěn)車輛；二、 在裝載過重易翻落的車輛，必須兩人以上配合一致，力量適當，防止礦車翻落下滑傷人；三、 在卸煤'砰時人必須位于礦車兩端，防止礦車直接傷人事故發(fā)生。四、 所有人員必須統(tǒng)一勞保，佩戴安全帽五、 在卸煤'砰時嚴禁磕打礦車六、 在卸完煤'砰后，要及時聯(lián)接好礦車，不得影響機車運輸七、 在卸煤、砰途中，如發(fā)現(xiàn)礦車有問題，不得在進行使用，應(yīng)立即推至機修房進行修理八、在卸煤、肝過程中，要愛護各種設(shè)施設(shè)備風鎬安全操作規(guī)程一、 開機前，先檢查風鎬各零部件是否完好，氣管與風鎬連接處有無松動，確保機器能夠正常運行。二、 操作前及操作中，應(yīng)隨時加足潤滑油，禁止無油、缺油運