采購技術(shù)與方法課件

第五章采購技術(shù)與方法第五章采購技術(shù)與方法1第一節(jié)訂貨點(diǎn)采購一、訂貨點(diǎn)采購概述（一）訂貨點(diǎn)采購的內(nèi)涵一種考慮庫存控制的方法-----即是一種采購方法，也是一種庫存控制的實(shí)施方法。目的：適時(shí)適量的采購進(jìn)貨，形成原材料或成品庫存，既要保證生產(chǎn)或銷售的消耗需要，又要做到采購庫存的庫存量最小、整個(gè)進(jìn)、出、存經(jīng)營的總費(fèi)用最省。第一節(jié)訂貨點(diǎn)采購一、訂貨點(diǎn)采購概述2（二）訂貨點(diǎn)采購的原理訂貨點(diǎn)：倉庫必須發(fā)出訂貨的警戒點(diǎn)，訂貨的啟動控制點(diǎn)。控制訂貨參數(shù)，最主要有兩個(gè)：一是訂貨時(shí)機(jī)（點(diǎn)），二是訂貨數(shù)量（批量）。方法：通過控制訂貨點(diǎn)和訂貨批量來進(jìn)行有控制的訂貨進(jìn)貨，達(dá)到既滿足企業(yè)生產(chǎn)需要又使庫存量最小的目的。

（二）訂貨點(diǎn)采購的原理3（三）訂貨點(diǎn)技術(shù)的基本特點(diǎn)1.不能預(yù)先確切知道未來的需求。2.以預(yù)測出的需求為依據(jù)，制定訂貨策略，籌集物資資源，以預(yù)防性儲備來等待日后的需求。3、設(shè)立一定的安全庫存量，防止隨機(jī)因素造成延誤。（三）訂貨點(diǎn)技術(shù)的基本特點(diǎn)4二、訂貨點(diǎn)采購方法（一）定量訂貨法定義：定量訂貨法是一種基于物資數(shù)量的訂貨法，它主要靠控制訂貨點(diǎn)和訂貨批量兩個(gè)參數(shù)來控制訂貨進(jìn)貨，達(dá)到既最好的滿足用戶需求，又使經(jīng)營總費(fèi)用最低的目的原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Q，在銷售過程中隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到Q時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量，訂貨批量取為經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*圖5-1二、訂貨點(diǎn)采購方法（一）定量訂貨法5（二）定期訂貨法定義：基于時(shí)間的訂貨控制方法，它以設(shè)定訂貨周期和最高庫存量來控制庫存量原理：預(yù)先確定訂貨周期T和最高庫存量Q，根據(jù)相關(guān)參數(shù)求出每次的訂貨批量Qi。圖5-4特例：EOQ模型（二）定期訂貨法定義：基于時(shí)間的訂貨控制方法，它以設(shè)定訂貨6經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型庫存成本

庫存成本一般包括訂貨成本、保管成本、進(jìn)貨費(fèi)與購買費(fèi)訂貨成本是指訂貨過程中發(fā)生的全部費(fèi)用保管成本是指保管程中發(fā)生的全部費(fèi)用進(jìn)貨費(fèi)，就是進(jìn)貨途中的全部費(fèi)用購買費(fèi)是指所購物資的原價(jià)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型庫存成本7經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型確定性條件下的庫存：當(dāng)一個(gè)時(shí)期內(nèi)的產(chǎn)品需求量確定以后，相應(yīng)的庫存成本就基本上確定了。庫存總成本=產(chǎn)品成本+存儲成本+訂貨成本，暫時(shí)不考慮缺貨成本。訂購數(shù)量大，訂貨次數(shù)就會減少，訂貨費(fèi)用就會降低，而存儲費(fèi)用會增加；訂購數(shù)量少，訂貨次數(shù)就會增加，訂貨費(fèi)用就會上升，而存儲費(fèi)用會降低；費(fèi)用權(quán)衡方法來確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ（EconomicOrderingQuantity)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型確定性條件下的庫存8經(jīng)濟(jì)訂貨批量的假設(shè)條件(1)需求量已知且穩(wěn)定不變，庫存量隨時(shí)間均勻連續(xù)下降；(2)庫存補(bǔ)充的過程可以在瞬間完成，即不存在一邊進(jìn)貨、一邊消耗的問題；(3)產(chǎn)品的單位價(jià)格為常數(shù)，不存在批量優(yōu)惠；(4)存儲費(fèi)用以平均庫存為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算；(5)每次的訂貨成本以及訂貨提前期均為常數(shù)；(6)對產(chǎn)品的任何需求都將及時(shí)得到滿足，不存在缺貨方面的問題。經(jīng)濟(jì)訂貨批量的假設(shè)條件(1)需求量已知且穩(wěn)定不變，庫存量隨9經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式年需求量為D,訂貨批量為Q,每次訂貨費(fèi)用為C,則一年訂貨次數(shù)為D/Q，年訂貨成本CD/Q。平均庫存水平為Q/2，年庫存成本為QK/2=QPF/2，K=PF。其中，P為產(chǎn)品采購單價(jià)（元/件），K為單位庫存平均年庫存保管費(fèi)用（元/件·年），F(xiàn)為單件庫存保管費(fèi)用與單件庫存采購成本之比，即保管費(fèi)率。則庫存總成本TC為函數(shù)兩邊對Q求導(dǎo)并令其為0經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式年需求量為D,訂貨批量為Q,每次訂貨費(fèi)用為C10經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式式中：C—單位訂貨成本（元/次）；D—庫存物品的年需求量（件/年）；K—單位庫存平均年庫存保管費(fèi)用（元/件·年）；P—單位采購成本（元/件）；F—單件庫存保管費(fèi)用與單件庫存采購成本之比，即保管費(fèi)率（存儲費(fèi)率）由此，得到經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式式中：由此，得到經(jīng)濟(jì)訂貨批量11經(jīng)濟(jì)訂貨批量---訂貨點(diǎn)的確定由于需求穩(wěn)定，單位時(shí)間內(nèi)的系統(tǒng)需求己知，且假定從發(fā)出訂貨指令到交貨的時(shí)間間隔即訂貨提前期T一定。

經(jīng)濟(jì)訂貨周期（EOI)=(2C/KR)1/2

其中T為訂貨提前期，一般用日為單位；R為需求速率；C—單位訂貨成本（元/次）；經(jīng)濟(jì)訂貨批量---訂貨點(diǎn)的確定由于需求穩(wěn)定，單位時(shí)間內(nèi)的12例題

某企業(yè)年需求某類物資12000件，單價(jià)為100元/件，年保管費(fèi)率為20%，每次訂貨成本為3000元，請計(jì)算該類物資的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。解：由公式EOQ==600件

計(jì)算結(jié)果表明，每次采購某類物資600件，每年采購20次，可以使發(fā)生的總庫存費(fèi)用降至最低。例題某企業(yè)年需求某類物資12000件，單價(jià)13三、價(jià)格折扣策略和區(qū)段價(jià)格策略（一）價(jià)格折扣策略供應(yīng)商規(guī)定的價(jià)格隨訂貨點(diǎn)批量變化的促銷策略。問題：你是否一定要接受折扣呢？？三、價(jià)格折扣策略和區(qū)段價(jià)格策略（一）價(jià)格折扣策略14決策方法（1）節(jié)約比較法比較折扣前后的費(fèi)用，看接受折扣后是否節(jié)省了費(fèi)用。費(fèi)用包括：訂貨費(fèi)、保管費(fèi)、購買費(fèi)。計(jì)算過程：板書決策方法（1）節(jié)約比較法15（2）成本比較法比較折扣前后的總費(fèi)用。計(jì)算過程—板書折扣前：折扣后：（二）區(qū)段價(jià)格策略

多個(gè)區(qū)段的價(jià)格折扣；不同的訂貨批量，采用不同的銷售價(jià)格。（2）成本比較法16第二節(jié)MRP與ERP采購一、MRP簡介MRP：處理相關(guān)需求庫存訂貨和作業(yè)計(jì)劃的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。物料：“物料”，泛指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。工藝順序?qū)⒃牧现瞥筛鞣N毛坯，再將毛坯加工成各種零件，零件組裝成部件，最后將零件和部件組裝成產(chǎn)品反工藝順序如果要求按交貨時(shí)間提供產(chǎn)品，就必須提前一定時(shí)間加工所需數(shù)量的各種零件；要加工各種零件，就必須提前一定時(shí)間準(zhǔn)備所需數(shù)量的各種毛坯，直至提前一定時(shí)間準(zhǔn)備各種原材料。第二節(jié)MRP與ERP采購一、MRP簡介17MRP的輸入MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃MPS物料清單BOM庫存記錄MRP計(jì)算機(jī)程序變更發(fā)出訂單計(jì)劃發(fā)出訂貨例外報(bào)告計(jì)劃報(bào)告結(jié)果控制報(bào)告庫存事件基本報(bào)告其它報(bào)告9.2MRP系統(tǒng)MRP的輸入MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)物料清單181MRP的輸入之—產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃(MPS)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule),簡稱MPS，是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動源。MPS的計(jì)劃對象是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨(dú)立需求的特征，包括：最終產(chǎn)品項(xiàng)，即一臺完整的產(chǎn)品獨(dú)立需求的備品、配件，可以是一個(gè)完整的部件或是零件MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量1MRP的輸入之—產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃(MPS)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（Ma19綜合生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃1,2001,500綜合生產(chǎn)計(jì)劃10030075瓦特放大器450450500500150瓦特放大器100100100100240瓦特放大器產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule,MPS)87654321周次二月一月月份綜合生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃10030075瓦特202MRP輸入之—產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BillofMaterials），又稱為物料清單，反映了產(chǎn)品的組成與結(jié)構(gòu)信息，也就是說明了是由哪些物料構(gòu)成的，需要多少物料，是如何制造出來的?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地表示出來。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次的多少隨產(chǎn)品的不同而不同，層次越多，管理和計(jì)劃就越復(fù)雜。2MRP輸入之—產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（Bi21Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N1004

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（Bill-of-Material）Bicycle(1)P/N1000HandleBars2201234AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹層層012323AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)調(diào)整后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹01234層層AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G24按時(shí)段描述的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（提前期）123456783weeksF2weeksEA1week1weekCG2weeksD1weekE2weeks

開始加工DD1weekB2weekstoproduceD和E必須在這里完工，使B可以開始加工按時(shí)段描述的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（提前期）123456783weeks253MRP輸入之—庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。MRP每重新運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。3MRP輸入之—庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料26部件CLT=2周周次1234567891011總需要量預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需要量計(jì)劃發(fā)出訂貨量3003003004002020420420420420120120120–180-180-480180300180300部件C周27總需要量：由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。本例中，對C的總需要量在第6周、9周和11周各為300件。預(yù)計(jì)到貨量：指在將來某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單?，F(xiàn)有數(shù):為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫存量，它是倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量。本例中，在計(jì)劃時(shí)，元件C當(dāng)前庫存為20件，到第2周，預(yù)計(jì)到貨400件，所以現(xiàn)有數(shù)為420件。凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí)，就會產(chǎn)產(chǎn)生凈需要量。計(jì)劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量?？傂枰浚河缮蠈釉挠?jì)劃發(fā)出訂貨量決定。本例中，對C的總需28例題表5-8項(xiàng)目A提前期：212345678總需求量401530601545計(jì)劃到貨量20354040現(xiàn)有庫存量（初）40205100402565凈需要量000500000計(jì)劃接受訂貨50計(jì)劃發(fā)出訂貨50現(xiàn)有庫存量（末）20510040256520例題表5-8項(xiàng)目A提前期：212345678總需求量29產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃物料清單提前期庫存數(shù)據(jù)采購數(shù)據(jù)MRP程序(計(jì)算機(jī)及軟件)MRPbyPeriodReportMRPbydatereportPlannedorderreportPurchaseadviceExceptionreportExceptionreport產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃物料清單提前期庫存數(shù)據(jù)采購數(shù)據(jù)MRP程序MRP304MRP系統(tǒng)——MRP的輸出MRP系統(tǒng)可以提供各種生產(chǎn)和庫存控制用的計(jì)劃和報(bào)告。主要輸出如下：⑴零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃⑵原材料需求計(jì)劃⑶互轉(zhuǎn)件計(jì)劃⑷庫存狀態(tài)記錄⑸工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃⑹計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨4MRP系統(tǒng)——MRP的輸出MRP系統(tǒng)可以提供各種生產(chǎn)和庫31⑺已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等⑻零部件完工情況統(tǒng)計(jì)，外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計(jì)⑼對生產(chǎn)及庫存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告。⑽交貨期模擬報(bào)告⑾優(yōu)先權(quán)計(jì)劃⑺已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等325MRP系統(tǒng)——MRP的處理過程關(guān)鍵是找出上層元件(父項(xiàng))和下層元件(子項(xiàng))之間的聯(lián)系：按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致。要提高M(jìn)RP的處理效率，要采用自頂向下、逐層處理的方法：先處理所有產(chǎn)品的零層，然后處理第1層，…，一直到最低層，而不是逐臺產(chǎn)品自頂向下處理。這樣做的好處每一項(xiàng)目只需檢索處理一次，效率較高。為此需要對每個(gè)元素編一個(gè)低層碼。利用批量規(guī)則確定計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量，利用提前期確定計(jì)劃發(fā)出訂貨日期。5MRP系統(tǒng)——MRP的處理過程關(guān)鍵是找出上層元件(父項(xiàng)33AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)調(diào)整后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹01234層層AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G34產(chǎn)品項(xiàng)目A(0層)提前期2周項(xiàng)目周次1234567891011總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)00000000－10－10－10－25凈需要量1015計(jì)劃發(fā)出訂貨量1015B(1層)1周總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)21212121212222－13凈需要量13計(jì)劃發(fā)出訂貨量13C（2層）2周總需要量202630預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)5515151515－5－5－31－61凈需要量52630計(jì)劃發(fā)出訂貨量52630產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次123435多個(gè)需求源下元件需求量的計(jì)算Therefore,thesearethegrossrequirementsforBPeriods1010123MasterscheduleforSsolddirectly405015ACB567891011Leadtime=4forAMasterscheduleforA402030SBC8910121113Leadtime=6forSMasterscheduleforS1040+10=5040502015+30=4512345678PeriodsGrossrequirements:B多個(gè)需求源下元件需求量的計(jì)算Therefore,these36MRP采購實(shí)施（一）采購計(jì)劃的確定MRP系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果確定了所需物料的計(jì)劃發(fā)出訂貨的訂貨量和訂貨時(shí)間，這就是采購計(jì)劃。另外，采購的數(shù)量要受到供應(yīng)商包裝單一的約束；采購數(shù)量最好是一個(gè)整數(shù)，是包裝單元的整數(shù)倍，并且應(yīng)當(dāng)按固定訂貨批量進(jìn)行采購。MRP采購實(shí)施（一）采購計(jì)劃的確定37（二）MRP采購的注意事項(xiàng)企業(yè)實(shí)施了MRP系統(tǒng)

MRP采購量和采購時(shí)間由MRP系統(tǒng)生成。企業(yè)有良好的供應(yīng)商管理

MRP采購中，購貨的時(shí)間性要求很嚴(yán)格，必須有良好的供應(yīng)商管理作為基礎(chǔ)，否則供貨的時(shí)間性要求很難保證。（二）MRP采購的注意事項(xiàng)382MRPII經(jīng)營計(jì)劃總帳能力需求計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料清單主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃銷售計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃庫存管理應(yīng)收帳作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制應(yīng)付帳采購?fù)赓徲?jì)劃可行否可行不可行MRPII的組成結(jié)構(gòu)和處理邏輯2MRPII經(jīng)營計(jì)劃總帳能力需求計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃物料需求39MPRII統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動營銷部門生產(chǎn)部門采購部門財(cái)務(wù)部門技術(shù)部門計(jì)劃的一貫性與可行性物流與資金流的統(tǒng)一集成－MRPII的精髓MPRII統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動403ERP什么是ERP？GarterGroupInc.于1990年初提出的一個(gè)概念，它通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng)的超越MRPII范圍的集成功能支持混合方式的制造環(huán)境支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境等3ERP什么是ERP？41ERP超出了企業(yè)內(nèi)部的資源管理，除了MRP功能模塊，ERP還包括財(cái)務(wù)管理人力資源管理供應(yīng)鏈管理（SCM)顧客關(guān)系管理(CRM)其它功能模塊ERP超出了企業(yè)內(nèi)部的資源管理，除了MRP功能模塊，ERP還42ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈管理思想為基礎(chǔ)，以先進(jìn)計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺，能將供應(yīng)鏈上合作伙伴之間的物流、資金流、信息流進(jìn)行全面集成的管理信息系統(tǒng)。ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈管理思想為基礎(chǔ)43ERP是現(xiàn)代企業(yè)大型集成化管理信息系統(tǒng)的典型代表，除了充分體現(xiàn)先進(jìn)技術(shù)的綜合運(yùn)用、充分實(shí)現(xiàn)信息資源的共享和企業(yè)資源的集成外，更重要的是能充分體現(xiàn)現(xiàn)代化管理思想與方法的綜合運(yùn)用。ERP的實(shí)施是復(fù)雜的，涉及公司組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程乃至管理模式的變革，設(shè)計(jì)企業(yè)的方方面面，因此，實(shí)施ERP是一項(xiàng)復(fù)雜、艱巨、耗資巨大的工程，其成功實(shí)施必須樹立正確的應(yīng)用理念，要有良好的方法論作指導(dǎo)。ERP是現(xiàn)代企業(yè)大型集成化管理信息系統(tǒng)的典型代表，除了充分體44第三節(jié)JIT采購1、引言2、JIT采購模式的原理3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)4、JIT采購的主要特點(diǎn)5、JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析與實(shí)施步驟6、案例介紹：海爾JIT采購7、結(jié)束語第三節(jié)JIT采購1、引言451、引言JIT是什么?及時(shí)制（JustInTime，簡稱JIT），是由日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”，其中，日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對歐美的物流產(chǎn)生了重要影響，近年來，JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種物流模式在歐美物流界得到推行。1、引言JIT是什么?及時(shí)制（JustInTime，簡稱461、引言1.1

日本豐田公司的大野耐一創(chuàng)造JIT生產(chǎn)方式是在美國參觀超級市場時(shí)受超級市場的供貨方式的啟發(fā)而萌生的想法

1.2

JIT采購又稱為準(zhǔn)時(shí)化采購，它是由準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustIntime）管理思想演變而來的。JIT采購是JIT系統(tǒng)的重要組成部分,也是JIT系統(tǒng)得以順利運(yùn)行的重要內(nèi)容——JIT系統(tǒng)循環(huán)的起點(diǎn)；推行JIT采購是實(shí)施JIT生產(chǎn)經(jīng)營的必然要求和前提條件。1.380年代以來，西方經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家非常重視對JIT采購的研究與應(yīng)用，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，到2004年為止絕大多數(shù)的美國企業(yè)已經(jīng)開始全部或者局部應(yīng)用JIT采購方法，并取得了良好的應(yīng)用效果。1、引言1.1日本豐田公司的大野耐一創(chuàng)造JIT生產(chǎn)方式是在472、JIT采購模式的原理

2.1基本思想準(zhǔn)時(shí)制采購是一種先進(jìn)的采購模式，它的基本思想是：把合適的數(shù)量、合適的質(zhì)量的物品、在合適的時(shí)間供應(yīng)到合適的地點(diǎn)，最好的滿足用戶的需要。

2.2主要原理①與傳統(tǒng)采購面向庫存不同，準(zhǔn)時(shí)化采購是一種直接面向需求的采購模式，它的采購送貨是直接送到需求點(diǎn)上。②用戶需要什么，就送什么，品種規(guī)格符合客戶需要。③用戶需要什么質(zhì)量，就送什么質(zhì)量，品種質(zhì)量符合客戶需要，拒絕次品和廢品。④用戶需要多少就送多少，不多送，也不少送。⑤用戶什么時(shí)候需要，就什么時(shí)候送貨，不晚送，也不早送，非常準(zhǔn)時(shí)。⑥用戶在什么地點(diǎn)需要，就送到什么地點(diǎn)。2、JIT采購模式的原理2.1基本思想483、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)表1：JIT采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別JIT采購傳統(tǒng)采購小批量大批量多頻次少批次（按周交貨）供應(yīng)商不拒絕少數(shù)供應(yīng)商拒絕接單長期合同短期合同采購員決定交貨排程采購員關(guān)注最低價(jià)格無紙化紙化操作非正規(guī)聯(lián)系正規(guī)聯(lián)系3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)表1：JIT采購與傳統(tǒng)493、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)3.1有利于舉露生產(chǎn)過程隱藏的問題，從深層次上提高生產(chǎn)效率。JIT采購?fù)ㄟ^不斷減少外購件和原材料的庫存來舉露生產(chǎn)過程的隱藏的問題，從解決深層次的問題上來提高生產(chǎn)效率。3.2消除了生產(chǎn)過程的不增值過程，提高了生產(chǎn)效率。

JIT模式由于大大地精簡了采購作業(yè)流程，因此消除了這些浪費(fèi)，極大的提高了工作效率。3.3進(jìn)一步減少并最終消除原材料和外購件庫存

美國著名的惠普公司在實(shí)施JIT采購模式1年后其庫存降低了40%,而據(jù)國外專業(yè)機(jī)構(gòu)測算,40%的降幅只是一般水平,有些企業(yè)的降幅甚至達(dá)到85%3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)3.1有利于舉露生503.4使企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。JIT采購使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了需要什么物資，就能供給什么樣的物資，什么時(shí)間要就能什么時(shí)間供應(yīng)，需要多少就能供給多少。從而使原材料和外購件庫存降到最低水平。從這個(gè)意義上講，JIT采購最能適應(yīng)市場需求變化，使企業(yè)能夠具有真正的柔性。3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)3.5有利于提高采購物資的質(zhì)量。一般來說，實(shí)施JIT采購，可以使購買的原材料和外購件的質(zhì)量提高2~3倍。而且,原材料和外購件質(zhì)量的提高，又會引致質(zhì)量成本的降低。據(jù)估計(jì)，推行JIT采購可使質(zhì)量成本減少26%~63%。3.6有利于降低原材料和外購件的采購價(jià)格。

以美國施樂公司為例，通過實(shí)施JIT采購策略，使其采購物資的成本下降了40%~50%,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。3.4使企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采514、JIT采購的主要特點(diǎn)

主要特點(diǎn)●

采用較少的供應(yīng)商，甚

至單源供應(yīng)

●采取小批量采購的策略●

對供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化●對交貨的準(zhǔn)時(shí)性要求更加嚴(yán)格●從根源上保障采購質(zhì)量

●對信息交流的需求加強(qiáng)

●可靠的送貨和特定的包裝要求

4、JIT采購的主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)●采用較少的供應(yīng)商，甚525、JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析與實(shí)施步驟實(shí)施JIT采購注意事項(xiàng)●看板管理是JIT采購中最有效的使用手段

●企業(yè)要選擇最佳的供應(yīng)商，并對供應(yīng)商進(jìn)行有效管理是JIT采購成功的基石●供應(yīng)商與用戶緊密合作是JIT采購成功的鑰匙

●卓有成效的采購過程，嚴(yán)格的質(zhì)量控制JIT采購成功的保證5、JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析與實(shí)施步驟實(shí)施JIT采購注意事項(xiàng)53看板管理所謂看板，就是一種信息卡片，在看板上記錄著商品號、商品名稱、供應(yīng)商和需求點(diǎn)（取貨地、送貨地）、生產(chǎn)或要貨數(shù)量、所用工位器具的型號，該看板的周轉(zhuǎn)張數(shù)等，以此作為取貨、運(yùn)輸、生產(chǎn)的憑證和信息指令，因此看板又稱為要貨指令。由需求方向供貨方發(fā)出看板，就是向供應(yīng)商發(fā)出什么時(shí)間把什么品種、什么規(guī)格、什么數(shù)量的物品從什么地方送到什么地方的指令?？窗蹇梢杂貌煌牟牧献龀?，可以用紙片、塑封紙片、塑料片、甚至金屬片都可以?？梢話煸诳窗迮粕?，也可以放在看板袋里。根據(jù)看板的服務(wù)對象可以將其分為生產(chǎn)看板和運(yùn)輸看板：（1）生產(chǎn)看板。它用在生產(chǎn)循環(huán)中。（2）運(yùn)輸循環(huán)。它用在運(yùn)輸循環(huán)中?？窗骞芾硭^看板，就是一種信息卡片，在看板上記錄著商品號、商54第5章采購技術(shù)與方法課件55第5章采購技術(shù)與方法課件56JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析●傳統(tǒng)的采購模式：

采購部門為補(bǔ)充庫存,減少賬面成本,通常選擇供應(yīng)價(jià)格最低的供應(yīng)商,產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨時(shí)間常常處于從屬地位,并以事后把關(guān)的方式來進(jìn)行監(jiān)督。整個(gè)采購過程中由于信息溝通方面、管理觀念上的缺陷采購部門通常只注意補(bǔ)充庫存,對企業(yè)整體的生產(chǎn)進(jìn)度了解甚少,工作缺乏主動性,反應(yīng)能力遲鈍,供應(yīng)商之間的關(guān)系競爭多于合作,貨物質(zhì)量、交貨期往往難以控制?！馢IT采購模式：改庫存采購為個(gè)性化定單采購、采購活動以定單驅(qū)動方式進(jìn)行、制造定單又驅(qū)動采購定單,采購定單再驅(qū)動供應(yīng)商。這種準(zhǔn)時(shí)化的定單驅(qū)動模式,使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)上的企業(yè)得以準(zhǔn)確響應(yīng)用戶的需求,從而降低了庫存成本,提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。最終向精細(xì)化采購努力,即實(shí)現(xiàn)零缺陷、零庫存、零提前期,以體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理思想的系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、集成性、同步性。

JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析●傳統(tǒng)的采購模式：●JIT采購模式：57JIT采購的七個(gè)實(shí)施步驟1●

創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)化的采購班組

主要負(fù)責(zé)尋找貨源、商定價(jià)格、發(fā)展與供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系并不斷改進(jìn)。該班組要對供應(yīng)商的榮譽(yù)、能力進(jìn)行評估,并負(fù)責(zé)供應(yīng)商的培訓(xùn)與教育,以減少采購過程不必要的業(yè)務(wù)。JIT采購的七個(gè)實(shí)施步驟1●創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)化的采購班組58●有計(jì)劃有步驟推行準(zhǔn)時(shí)化采購策略

在與供應(yīng)商取得共識的基礎(chǔ)上,制定采購策略,改革當(dāng)前采購方式,評價(jià)篩選供應(yīng)商。并在此基礎(chǔ)上與其建立協(xié)作伙伴關(guān)系。在選擇供應(yīng)商時(shí)通常要考慮產(chǎn)品質(zhì)量、供貨情況、應(yīng)變能力、地理位置、企業(yè)規(guī)模、財(cái)務(wù)狀況、技術(shù)能力、與其他供應(yīng)商的可替代性等。2JIT采購的實(shí)施步驟●有計(jì)劃有步驟推行準(zhǔn)時(shí)化采購策略2JIT采購的實(shí)施步驟59●搞好供應(yīng)商的培訓(xùn),確定共同目標(biāo)

準(zhǔn)時(shí)化采購是供需雙方共同的業(yè)務(wù)活動,單靠采購部門的努力是不夠的,需要供應(yīng)商的配合,通過培訓(xùn)、協(xié)商使大家取得一致的共識、目標(biāo),相互之間就能夠很好地協(xié)調(diào)并努力做好準(zhǔn)時(shí)化工作。3JIT采購的實(shí)施步驟●搞好供應(yīng)商的培訓(xùn),確定共同目標(biāo)3JIT采購的實(shí)施步驟604●由點(diǎn)到面逐步展開

先從某種產(chǎn)品試點(diǎn)進(jìn)行零部件或原材料的準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng),在積累了經(jīng)驗(yàn)并管理水平得到一定程度的提高時(shí)再展開,以全面實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購。JIT采購的實(shí)施步驟4●由點(diǎn)到面逐步展開JIT采購的實(shí)施步驟615●實(shí)現(xiàn)配合準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)化采購

準(zhǔn)時(shí)化采購是一個(gè)不斷完善的改進(jìn)的過程。從減低運(yùn)輸成本、提高交貨的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量到降低供應(yīng)商庫存等各個(gè)方面,不斷提高運(yùn)作績效,最終配合實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化。JIT采購的實(shí)施步驟5●實(shí)現(xiàn)配合準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)化采購JIT采購的實(shí)施步驟626●實(shí)施并行工程制造商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃階段讓供應(yīng)商參與進(jìn)來,這樣供應(yīng)商就可在物料及部件生產(chǎn)供應(yīng)、庫存方面從質(zhì)、量、時(shí)間上配合制造商的準(zhǔn)時(shí)化采購,提高采購活動的效率,同時(shí)也便于制造商把用戶的價(jià)值及時(shí)地轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商的原材料和零部件的質(zhì)量與功能要求。JIT采購的實(shí)施步驟6●實(shí)施并行工程JIT采購的實(shí)施步驟637●采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)傳輸方式

供應(yīng)商與制造商之間使用電子數(shù)據(jù)交換(EDI)和因特網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的快速準(zhǔn)確傳輸。

JIT采購的實(shí)施步驟7●采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)傳輸方式JIT采購的實(shí)施步驟646、案例介紹：海爾JIT采購

海爾物流系統(tǒng)JIT采購JIT生產(chǎn)JIT配送海爾的物流系統(tǒng)由三個(gè)JIT同步流流程組成：JIT采購、JIT生產(chǎn)、JIT配送。JIT采購何時(shí)需要就何時(shí)采購，采購的是訂單，不是庫存，是需求拉動采購。這就會對采購提出較高的要求，要求原有的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)要比較完善，可以保證隨時(shí)需要隨時(shí)能采購得到。6、案例介紹：海爾JIT采購

海爾物流系統(tǒng)JIT采購JIT656、案例介紹：海爾JIT采購

海爾實(shí)施JIT采購的具體措施以及效果：1、全球統(tǒng)一采購。海爾產(chǎn)品所需的材料有1.5萬個(gè)品種，這1.5萬個(gè)品種的原材料基本上要進(jìn)行統(tǒng)一采購，而且是全球范圍的采購，這樣做不僅能達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)，而且要尋找全球范圍的最低價(jià)格。所以它的JIT采購是全球范圍里最低價(jià)格進(jìn)行統(tǒng)一采購，采購價(jià)格的降低對物流成本的降低有非常直接的影響。2、招標(biāo)競價(jià)。海爾每年的采購金額差不多有100多億人民幣，它通過競標(biāo)、競價(jià)，要把采購價(jià)格下降５％。每年下降100億的５％，就可以直接提高利潤，或者說其價(jià)格在市場上就更有競爭力。6、案例介紹：海爾JIT采購

海爾實(shí)施JIT采購的具體措施666、案例介紹：海爾JIT采購

3、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化供應(yīng)商。網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化供應(yīng)商就是通過網(wǎng)絡(luò)，通過IT平臺在全球選擇和評估供應(yīng)商。網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化供應(yīng)商比單純壓價(jià)要重要得多，因?yàn)樗倪x擇余地很大，真正國際化的企業(yè)在國際大背景下運(yùn)作，就可以有很多資源供它選擇。海爾的JIT采購實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化、全球化和規(guī)?；?，采取統(tǒng)一采購，而且是用招標(biāo)競標(biāo)的方式來不斷地尋求物流采購成本的降低。6、案例介紹：海爾JIT采購

3、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化供應(yīng)商。網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化67

JIT采購伴隨JIT系統(tǒng)產(chǎn)生后，得到了較為廣泛的應(yīng)用，特別是生產(chǎn)制造企業(yè)。它的應(yīng)用，使企業(yè)擺脫了原有采購帶來的諸多問題，諸如高庫存等帶來的企業(yè)資金占用等，而JIT采購使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“零庫存”生產(chǎn)，大大減少了企業(yè)的庫存量等，減少了產(chǎn)品的成本，提高了企業(yè)的競爭力，為企業(yè)取得了諸多的效益。當(dāng)然，JIT采購并非十全十美，它也存在自身的一些問題，如當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，JIT采購系統(tǒng)就面臨著較為嚴(yán)峻的考驗(yàn)?？偟膩碚f，JIT采購系統(tǒng)的應(yīng)用，還是在企業(yè)的生產(chǎn)等活動中發(fā)揮了重要的作用。7、結(jié)束語

JIT采購伴隨JIT系統(tǒng)產(chǎn)生后，得到了較為廣泛的應(yīng)用68第4節(jié)電子采購一、電子采購的含義

利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為采購人員提供的一個(gè)快速采購的工具系統(tǒng)。借助這個(gè)工具，采購人員能夠通過因特網(wǎng)在全球范圍內(nèi)實(shí)時(shí)地和其他供應(yīng)商進(jìn)行通訊和交易?；咎攸c(diǎn)：網(wǎng)上尋找供應(yīng)商和商品、網(wǎng)上洽談貿(mào)易、網(wǎng)上訂貨甚至網(wǎng)上支付貨款第4節(jié)電子采購一、電子采購的含義69（二）電子采購的優(yōu)勢潛在市場大采購成本顯著降低優(yōu)化了采購過程為供應(yīng)鏈管理奠定基礎(chǔ)加強(qiáng)了對供應(yīng)商的評價(jià)管理增強(qiáng)了服務(wù)意識，提高了服務(wù)質(zhì)量（二）電子采購的優(yōu)勢70二、電子采購的模式賣方一對多模式買方一對多模式第三方系統(tǒng)門戶網(wǎng)站二、電子采購的模式賣方一對多模式71（一）賣方一對多模式供應(yīng)商在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布其產(chǎn)品的在線目錄，采購法則通過瀏覽所需商品信息，以做出采購決策，并下訂單。優(yōu)點(diǎn)：對于采購方，投資成本很??；對供應(yīng)商，可以使成本、維護(hù)費(fèi)用和功能達(dá)到最優(yōu)化配置缺點(diǎn)：采購方不能對產(chǎn)品目錄有個(gè)性化要求；受網(wǎng)絡(luò)速度限制（一）賣方一對多模式72（一）買方一對多模式

采購方自己控制的電子商務(wù)系統(tǒng)。在這種模式下采購方通常只需在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布所需采購產(chǎn)品的信息，供應(yīng)商即在采購方的網(wǎng)站上登錄自己的產(chǎn)品信息，供采購方評估，并通過采購方網(wǎng)站雙方進(jìn)行進(jìn)一步的信息溝通，完成采購業(yè)務(wù)的全過程。模式優(yōu)點(diǎn)：采購方可以完全控制產(chǎn)品目錄發(fā)布，及時(shí)維護(hù)數(shù)據(jù)和過程；產(chǎn)品可完全滿足采購方個(gè)性化需求；采購系統(tǒng)可以與采購方的內(nèi)部信息系統(tǒng)結(jié)合使采購過程更流暢。缺點(diǎn)：交易僅限于登錄到網(wǎng)站的供應(yīng)商；采購方負(fù)擔(dān)較高的系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用。適合大企業(yè)的直接物料采購（一）買方一對多模式73第5章采購技術(shù)與方法課件74（三）第三方系統(tǒng)門戶網(wǎng)站一個(gè)單一的整合點(diǎn)，多個(gè)買房和賣方能夠相遇，并進(jìn)行各種商業(yè)交易的網(wǎng)站站點(diǎn)。允許任何人參與或登錄進(jìn)行商業(yè)交易，但要交一定的費(fèi)用。分兩類：（1）垂直門戶網(wǎng)站經(jīng)營專門產(chǎn)品（2）水平門戶網(wǎng)站集中了種類繁多的產(chǎn)品。交易費(fèi)率1%---15%（三）第三方系統(tǒng)門戶網(wǎng)站75第5章采購技術(shù)與方法課件76第5章采購技術(shù)與方法課件77第5章采購技術(shù)與方法課件78演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！79第五章采購技術(shù)與方法第五章采購技術(shù)與方法80第一節(jié)訂貨點(diǎn)采購一、訂貨點(diǎn)采購概述（一）訂貨點(diǎn)采購的內(nèi)涵一種考慮庫存控制的方法-----即是一種采購方法，也是一種庫存控制的實(shí)施方法。目的：適時(shí)適量的采購進(jìn)貨，形成原材料或成品庫存，既要保證生產(chǎn)或銷售的消耗需要，又要做到采購庫存的庫存量最小、整個(gè)進(jìn)、出、存經(jīng)營的總費(fèi)用最省。第一節(jié)訂貨點(diǎn)采購一、訂貨點(diǎn)采購概述81（二）訂貨點(diǎn)采購的原理訂貨點(diǎn)：倉庫必須發(fā)出訂貨的警戒點(diǎn)，訂貨的啟動控制點(diǎn)?？刂朴嗀泤?shù)，最主要有兩個(gè)：一是訂貨時(shí)機(jī)（點(diǎn)），二是訂貨數(shù)量（批量）。方法：通過控制訂貨點(diǎn)和訂貨批量來進(jìn)行有控制的訂貨進(jìn)貨，達(dá)到既滿足企業(yè)生產(chǎn)需要又使庫存量最小的目的。

（二）訂貨點(diǎn)采購的原理82（三）訂貨點(diǎn)技術(shù)的基本特點(diǎn)1.不能預(yù)先確切知道未來的需求。2.以預(yù)測出的需求為依據(jù)，制定訂貨策略，籌集物資資源，以預(yù)防性儲備來等待日后的需求。3、設(shè)立一定的安全庫存量，防止隨機(jī)因素造成延誤。（三）訂貨點(diǎn)技術(shù)的基本特點(diǎn)83二、訂貨點(diǎn)采購方法（一）定量訂貨法定義：定量訂貨法是一種基于物資數(shù)量的訂貨法，它主要靠控制訂貨點(diǎn)和訂貨批量兩個(gè)參數(shù)來控制訂貨進(jìn)貨，達(dá)到既最好的滿足用戶需求，又使經(jīng)營總費(fèi)用最低的目的原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Q，在銷售過程中隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到Q時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量，訂貨批量取為經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*圖5-1二、訂貨點(diǎn)采購方法（一）定量訂貨法84（二）定期訂貨法定義：基于時(shí)間的訂貨控制方法，它以設(shè)定訂貨周期和最高庫存量來控制庫存量原理：預(yù)先確定訂貨周期T和最高庫存量Q，根據(jù)相關(guān)參數(shù)求出每次的訂貨批量Qi。圖5-4特例：EOQ模型（二）定期訂貨法定義：基于時(shí)間的訂貨控制方法，它以設(shè)定訂貨85經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型庫存成本

庫存成本一般包括訂貨成本、保管成本、進(jìn)貨費(fèi)與購買費(fèi)訂貨成本是指訂貨過程中發(fā)生的全部費(fèi)用保管成本是指保管程中發(fā)生的全部費(fèi)用進(jìn)貨費(fèi)，就是進(jìn)貨途中的全部費(fèi)用購買費(fèi)是指所購物資的原價(jià)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型庫存成本86經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型確定性條件下的庫存：當(dāng)一個(gè)時(shí)期內(nèi)的產(chǎn)品需求量確定以后，相應(yīng)的庫存成本就基本上確定了。庫存總成本=產(chǎn)品成本+存儲成本+訂貨成本，暫時(shí)不考慮缺貨成本。訂購數(shù)量大，訂貨次數(shù)就會減少，訂貨費(fèi)用就會降低，而存儲費(fèi)用會增加；訂購數(shù)量少，訂貨次數(shù)就會增加，訂貨費(fèi)用就會上升，而存儲費(fèi)用會降低；費(fèi)用權(quán)衡方法來確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ（EconomicOrderingQuantity)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型確定性條件下的庫存87經(jīng)濟(jì)訂貨批量的假設(shè)條件(1)需求量已知且穩(wěn)定不變，庫存量隨時(shí)間均勻連續(xù)下降；(2)庫存補(bǔ)充的過程可以在瞬間完成，即不存在一邊進(jìn)貨、一邊消耗的問題；(3)產(chǎn)品的單位價(jià)格為常數(shù)，不存在批量優(yōu)惠；(4)存儲費(fèi)用以平均庫存為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算；(5)每次的訂貨成本以及訂貨提前期均為常數(shù)；(6)對產(chǎn)品的任何需求都將及時(shí)得到滿足，不存在缺貨方面的問題。經(jīng)濟(jì)訂貨批量的假設(shè)條件(1)需求量已知且穩(wěn)定不變，庫存量隨88經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式年需求量為D,訂貨批量為Q,每次訂貨費(fèi)用為C,則一年訂貨次數(shù)為D/Q，年訂貨成本CD/Q。平均庫存水平為Q/2，年庫存成本為QK/2=QPF/2，K=PF。其中，P為產(chǎn)品采購單價(jià)（元/件），K為單位庫存平均年庫存保管費(fèi)用（元/件·年），F(xiàn)為單件庫存保管費(fèi)用與單件庫存采購成本之比，即保管費(fèi)率。則庫存總成本TC為函數(shù)兩邊對Q求導(dǎo)并令其為0經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式年需求量為D,訂貨批量為Q,每次訂貨費(fèi)用為C89經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式式中：C—單位訂貨成本（元/次）；D—庫存物品的年需求量（件/年）；K—單位庫存平均年庫存保管費(fèi)用（元/件·年）；P—單位采購成本（元/件）；F—單件庫存保管費(fèi)用與單件庫存采購成本之比，即保管費(fèi)率（存儲費(fèi)率）由此，得到經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式式中：由此，得到經(jīng)濟(jì)訂貨批量90經(jīng)濟(jì)訂貨批量---訂貨點(diǎn)的確定由于需求穩(wěn)定，單位時(shí)間內(nèi)的系統(tǒng)需求己知，且假定從發(fā)出訂貨指令到交貨的時(shí)間間隔即訂貨提前期T一定。

經(jīng)濟(jì)訂貨周期（EOI)=(2C/KR)1/2

其中T為訂貨提前期，一般用日為單位；R為需求速率；C—單位訂貨成本（元/次）；經(jīng)濟(jì)訂貨批量---訂貨點(diǎn)的確定由于需求穩(wěn)定，單位時(shí)間內(nèi)的91例題

某企業(yè)年需求某類物資12000件，單價(jià)為100元/件，年保管費(fèi)率為20%，每次訂貨成本為3000元，請計(jì)算該類物資的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。解：由公式EOQ==600件

計(jì)算結(jié)果表明，每次采購某類物資600件，每年采購20次，可以使發(fā)生的總庫存費(fèi)用降至最低。例題某企業(yè)年需求某類物資12000件，單價(jià)92三、價(jià)格折扣策略和區(qū)段價(jià)格策略（一）價(jià)格折扣策略供應(yīng)商規(guī)定的價(jià)格隨訂貨點(diǎn)批量變化的促銷策略。問題：你是否一定要接受折扣呢？？三、價(jià)格折扣策略和區(qū)段價(jià)格策略（一）價(jià)格折扣策略93決策方法（1）節(jié)約比較法比較折扣前后的費(fèi)用，看接受折扣后是否節(jié)省了費(fèi)用。費(fèi)用包括：訂貨費(fèi)、保管費(fèi)、購買費(fèi)。計(jì)算過程：板書決策方法（1）節(jié)約比較法94（2）成本比較法比較折扣前后的總費(fèi)用。計(jì)算過程—板書折扣前：折扣后：（二）區(qū)段價(jià)格策略

多個(gè)區(qū)段的價(jià)格折扣；不同的訂貨批量，采用不同的銷售價(jià)格。（2）成本比較法95第二節(jié)MRP與ERP采購一、MRP簡介MRP：處理相關(guān)需求庫存訂貨和作業(yè)計(jì)劃的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。物料：“物料”，泛指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。工藝順序?qū)⒃牧现瞥筛鞣N毛坯，再將毛坯加工成各種零件，零件組裝成部件，最后將零件和部件組裝成產(chǎn)品反工藝順序如果要求按交貨時(shí)間提供產(chǎn)品，就必須提前一定時(shí)間加工所需數(shù)量的各種零件；要加工各種零件，就必須提前一定時(shí)間準(zhǔn)備所需數(shù)量的各種毛坯，直至提前一定時(shí)間準(zhǔn)備各種原材料。第二節(jié)MRP與ERP采購一、MRP簡介96MRP的輸入MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃MPS物料清單BOM庫存記錄MRP計(jì)算機(jī)程序變更發(fā)出訂單計(jì)劃發(fā)出訂貨例外報(bào)告計(jì)劃報(bào)告結(jié)果控制報(bào)告庫存事件基本報(bào)告其它報(bào)告9.2MRP系統(tǒng)MRP的輸入MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)物料清單971MRP的輸入之—產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃(MPS)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule),簡稱MPS，是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動源。MPS的計(jì)劃對象是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨(dú)立需求的特征，包括：最終產(chǎn)品項(xiàng)，即一臺完整的產(chǎn)品獨(dú)立需求的備品、配件，可以是一個(gè)完整的部件或是零件MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量1MRP的輸入之—產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃(MPS)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（Ma98綜合生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃1,2001,500綜合生產(chǎn)計(jì)劃10030075瓦特放大器450450500500150瓦特放大器100100100100240瓦特放大器產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule,MPS)87654321周次二月一月月份綜合生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃10030075瓦特992MRP輸入之—產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BillofMaterials），又稱為物料清單，反映了產(chǎn)品的組成與結(jié)構(gòu)信息，也就是說明了是由哪些物料構(gòu)成的，需要多少物料，是如何制造出來的?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地表示出來。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次的多少隨產(chǎn)品的不同而不同，層次越多，管理和計(jì)劃就越復(fù)雜。2MRP輸入之—產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（Bi100Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N1004

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（Bill-of-Material）Bicycle(1)P/N1000HandleBars10101234AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹層層0123102AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)調(diào)整后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹01234層層AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G103按時(shí)段描述的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（提前期）123456783weeksF2weeksEA1week1weekCG2weeksD1weekE2weeks

開始加工DD1weekB2weekstoproduceD和E必須在這里完工，使B可以開始加工按時(shí)段描述的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（提前期）123456783weeks1043MRP輸入之—庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。MRP每重新運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。3MRP輸入之—庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料105部件CLT=2周周次1234567891011總需要量預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需要量計(jì)劃發(fā)出訂貨量3003003004002020420420420420120120120–180-180-480180300180300部件C周106總需要量：由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。本例中，對C的總需要量在第6周、9周和11周各為300件。預(yù)計(jì)到貨量：指在將來某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單?，F(xiàn)有數(shù):為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫存量，它是倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量。本例中，在計(jì)劃時(shí)，元件C當(dāng)前庫存為20件，到第2周，預(yù)計(jì)到貨400件，所以現(xiàn)有數(shù)為420件。凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí)，就會產(chǎn)產(chǎn)生凈需要量。計(jì)劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量?？傂枰浚河缮蠈釉挠?jì)劃發(fā)出訂貨量決定。本例中，對C的總需107例題表5-8項(xiàng)目A提前期：212345678總需求量401530601545計(jì)劃到貨量20354040現(xiàn)有庫存量（初）40205100402565凈需要量000500000計(jì)劃接受訂貨50計(jì)劃發(fā)出訂貨50現(xiàn)有庫存量（末）20510040256520例題表5-8項(xiàng)目A提前期：212345678總需求量108產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃物料清單提前期庫存數(shù)據(jù)采購數(shù)據(jù)MRP程序(計(jì)算機(jī)及軟件)MRPbyPeriodReportMRPbydatereportPlannedorderreportPurchaseadviceExceptionreportExceptionreport產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃物料清單提前期庫存數(shù)據(jù)采購數(shù)據(jù)MRP程序MRP1094MRP系統(tǒng)——MRP的輸出MRP系統(tǒng)可以提供各種生產(chǎn)和庫存控制用的計(jì)劃和報(bào)告。主要輸出如下：⑴零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃⑵原材料需求計(jì)劃⑶互轉(zhuǎn)件計(jì)劃⑷庫存狀態(tài)記錄⑸工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃⑹計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨4MRP系統(tǒng)——MRP的輸出MRP系統(tǒng)可以提供各種生產(chǎn)和庫110⑺已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等⑻零部件完工情況統(tǒng)計(jì)，外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計(jì)⑼對生產(chǎn)及庫存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告。⑽交貨期模擬報(bào)告⑾優(yōu)先權(quán)計(jì)劃⑺已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等1115MRP系統(tǒng)——MRP的處理過程關(guān)鍵是找出上層元件(父項(xiàng))和下層元件(子項(xiàng))之間的聯(lián)系：按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致。要提高M(jìn)RP的處理效率，要采用自頂向下、逐層處理的方法：先處理所有產(chǎn)品的零層，然后處理第1層，…，一直到最低層，而不是逐臺產(chǎn)品自頂向下處理。這樣做的好處每一項(xiàng)目只需檢索處理一次，效率較高。為此需要對每個(gè)元素編一個(gè)低層碼。利用批量規(guī)則確定計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量，利用提前期確定計(jì)劃發(fā)出訂貨日期。5MRP系統(tǒng)——MRP的處理過程關(guān)鍵是找出上層元件(父項(xiàng)112AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)調(diào)整后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹01234層層AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G113產(chǎn)品項(xiàng)目A(0層)提前期2周項(xiàng)目周次1234567891011總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)00000000－10－10－10－25凈需要量1015計(jì)劃發(fā)出訂貨量1015B(1層)1周總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)21212121212222－13凈需要量13計(jì)劃發(fā)出訂貨量13C（2層）2周總需要量202630預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)5515151515－5－5－31－61凈需要量52630計(jì)劃發(fā)出訂貨量52630產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234114多個(gè)需求源下元件需求量的計(jì)算Therefore,thesearethegrossrequirementsforBPeriods1010123MasterscheduleforSsolddirectly405015ACB567891011Leadtime=4forAMasterscheduleforA402030SBC8910121113Leadtime=6forSMasterscheduleforS1040+10=5040502015+30=4512345678PeriodsGrossrequirements:B多個(gè)需求源下元件需求量的計(jì)算Therefore,these115MRP采購實(shí)施（一）采購計(jì)劃的確定MRP系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果確定了所需物料的計(jì)劃發(fā)出訂貨的訂貨量和訂貨時(shí)間，這就是采購計(jì)劃。另外，采購的數(shù)量要受到供應(yīng)商包裝單一的約束；采購數(shù)量最好是一個(gè)整數(shù)，是包裝單元的整數(shù)倍，并且應(yīng)當(dāng)按固定訂貨批量進(jìn)行采購。MRP采購實(shí)施（一）采購計(jì)劃的確定116（二）MRP采購的注意事項(xiàng)企業(yè)實(shí)施了MRP系統(tǒng)

MRP采購量和采購時(shí)間由MRP系統(tǒng)生成。企業(yè)有良好的供應(yīng)商管理

MRP采購中，購貨的時(shí)間性要求很嚴(yán)格，必須有良好的供應(yīng)商管理作為基礎(chǔ)，否則供貨的時(shí)間性要求很難保證。（二）MRP采購的注意事項(xiàng)1172MRPII經(jīng)營計(jì)劃總帳能力需求計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料清單主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃銷售計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃庫存管理應(yīng)收帳作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制應(yīng)付帳采購?fù)赓徲?jì)劃可行否可行不可行MRPII的組成結(jié)構(gòu)和處理邏輯2MRPII經(jīng)營計(jì)劃總帳能力需求計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃物料需求118MPRII統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動營銷部門生產(chǎn)部門采購部門財(cái)務(wù)部門技術(shù)部門計(jì)劃的一貫性與可行性物流與資金流的統(tǒng)一集成－MRPII的精髓MPRII統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動1193ERP什么是ERP？GarterGroupInc.于1990年初提出的一個(gè)概念，它通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng)的超越MRPII范圍的集成功能支持混合方式的制造環(huán)境支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境等3ERP什么是ERP？120ERP超出了企業(yè)內(nèi)部的資源管理，除了MRP功能模塊，ERP還包括財(cái)務(wù)管理人力資源管理供應(yīng)鏈管理（SCM)顧客關(guān)系管理(CRM)其它功能模塊ERP超出了企業(yè)內(nèi)部的資源管理，除了MRP功能模塊，ERP還121ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈管理思想為基礎(chǔ)，以先進(jìn)計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺，能將供應(yīng)鏈上合作伙伴之間的物流、資金流、信息流進(jìn)行全面集成的管理信息系統(tǒng)。ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈管理思想為基礎(chǔ)122ERP是現(xiàn)代企業(yè)大型集成化管理信息系統(tǒng)的典型代表，除了充分體現(xiàn)先進(jìn)技術(shù)的綜合運(yùn)用、充分實(shí)現(xiàn)信息資源的共享和企業(yè)資源的集成外，更重要的是能充分體現(xiàn)現(xiàn)代化管理思想與方法的綜合運(yùn)用。ERP的實(shí)施是復(fù)雜的，涉及公司組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程乃至管理模式的變革，設(shè)計(jì)企業(yè)的方方面面，因此，實(shí)施ERP是一項(xiàng)復(fù)雜、艱巨、耗資巨大的工程，其成功實(shí)施必須樹立正確的應(yīng)用理念，要有良好的方法論作指導(dǎo)。ERP是現(xiàn)代企業(yè)大型集成化管理信息系統(tǒng)的典型代表，除了充分體123第三節(jié)JIT采購1、引言2、JIT采購模式的原理3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)4、JIT采購的主要特點(diǎn)5、JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析與實(shí)施步驟6、案例介紹：海爾JIT采購7、結(jié)束語第三節(jié)JIT采購1、引言1241、引言JIT是什么?及時(shí)制（JustInTime，簡稱JIT），是由日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”，其中，日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對歐美的物流產(chǎn)生了重要影響，近年來，JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種物流模式在歐美物流界得到推行。1、引言JIT是什么?及時(shí)制（JustInTime，簡稱1251、引言1.1

日本豐田公司的大野耐一創(chuàng)造JIT生產(chǎn)方式是在美國參觀超級市場時(shí)受超級市場的供貨方式的啟發(fā)而萌生的想法

1.2

JIT采購又稱為準(zhǔn)時(shí)化采購，它是由準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustIntime）管理思想演變而來的。JIT采購是JIT系統(tǒng)的重要組成部分,也是JIT系統(tǒng)得以順利運(yùn)行的重要內(nèi)容——JIT系統(tǒng)循環(huán)的起點(diǎn)；推行JIT采購是實(shí)施JIT生產(chǎn)經(jīng)營的必然要求和前提條件。1.380年代以來，西方經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家非常重視對JIT采購的研究與應(yīng)用，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，到2004年為止絕大多數(shù)的美國企業(yè)已經(jīng)開始全部或者局部應(yīng)用JIT采購方法，并取得了良好的應(yīng)用效果。1、引言1.1日本豐田公司的大野耐一創(chuàng)造JIT生產(chǎn)方式是在1262、JIT采購模式的原理

2.1基本思想準(zhǔn)時(shí)制采購是一種先進(jìn)的采購模式，它的基本思想是：把合適的數(shù)量、合適的質(zhì)量的物品、在合適的時(shí)間供應(yīng)到合適的地點(diǎn)，最好的滿足用戶的需要。

2.2主要原理①與傳統(tǒng)采購面向庫存不同，準(zhǔn)時(shí)化采購是一種直接面向需求的采購模式，它的采購送貨是直接送到需求點(diǎn)上。②用戶需要什么，就送什么，品種規(guī)格符合客戶需要。③用戶需要什么質(zhì)量，就送什么質(zhì)量，品種質(zhì)量符合客戶需要，拒絕次品和廢品。④用戶需要多少就送多少，不多送，也不少送。⑤用戶什么時(shí)候需要，就什么時(shí)候送貨，不晚送，也不早送，非常準(zhǔn)時(shí)。⑥用戶在什么地點(diǎn)需要，就送到什么地點(diǎn)。2、JIT采購模式的原理2.1基本思想1273、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)表1：JIT采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別JIT采購傳統(tǒng)采購小批量大批量多頻次少批次（按周交貨）供應(yīng)商不拒絕少數(shù)供應(yīng)商拒絕接單長期合同短期合同采購員決定交貨排程采購員關(guān)注最低價(jià)格無紙化紙化操作非正規(guī)聯(lián)系正規(guī)聯(lián)系3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)表1：JIT采購與傳統(tǒng)1283、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)3.1有利于舉露生產(chǎn)過程隱藏的問題，從深層次上提高生產(chǎn)效率。JIT采購?fù)ㄟ^不斷減少外購件和原材料的庫存來舉露生產(chǎn)過程的隱藏的問題，從解決深層次的問題上來提高生產(chǎn)效率。3.2消除了生產(chǎn)過程的不增值過程，提高了生產(chǎn)效率。

JIT模式由于大大地精簡了采購作業(yè)流程，因此消除了這些浪費(fèi)，極大的提高了工作效率。3.3進(jìn)一步減少并最終消除原材料和外購件庫存

美國著名的惠普公司在實(shí)施JIT采購模式1年后其庫存降低了40%,而據(jù)國外專業(yè)機(jī)構(gòu)測算,40%的降幅只是一般水平,有些企業(yè)的降幅甚至達(dá)到85%3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)3.1有利于舉露生1293.4使企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。JIT采購使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了需要什么物資，就能供給什么樣的物資，什么時(shí)間要就能什么時(shí)間供應(yīng)，需要多少就能供給多少。從而使原材料和外購件庫存降到最低水平。從這個(gè)意義上講，JIT采購最能適應(yīng)市場需求變化，使企業(yè)能夠具有真正的柔性。3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采購的主要優(yōu)點(diǎn)3.5有利于提高采購物資的質(zhì)量。一般來說，實(shí)施JIT采購，可以使購買的原材料和外購件的質(zhì)量提高2~3倍。而且,原材料和外購件質(zhì)量的提高，又會引致質(zhì)量成本的降低。據(jù)估計(jì)，推行JIT采購可使質(zhì)量成本減少26%~63%。3.6有利于降低原材料和外購件的采購價(jià)格。

以美國施樂公司為例，通過實(shí)施JIT采購策略，使其采購物資的成本下降了40%~50%,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。3.4使企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。3、與傳統(tǒng)采購相比JIT采1304、JIT采購的主要特點(diǎn)

主要特點(diǎn)●

采用較少的供應(yīng)商，甚

至單源供應(yīng)

●采取小批量采購的策略●

對供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化●對交貨的準(zhǔn)時(shí)性要求更加嚴(yán)格●從根源上保障采購質(zhì)量

●對信息交流的需求加強(qiáng)

●可靠的送貨和特定的包裝要求

4、JIT采購的主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)●采用較少的供應(yīng)商，甚1315、JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析與實(shí)施步驟實(shí)施JIT采購注意事項(xiàng)●看板管理是JIT采購中最有效的使用手段

●企業(yè)要選擇最佳的供應(yīng)商，并對供應(yīng)商進(jìn)行有效管理是JIT采購成功的基石●供應(yīng)商與用戶緊密合作是JIT采購成功的鑰匙

●卓有成效的采購過程，嚴(yán)格的質(zhì)量控制JIT采購成功的保證5、JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析與實(shí)施步驟實(shí)施JIT采購注意事項(xiàng)132看板管理所謂看板，就是一種信息卡片，在看板上記錄著商品號、商品名稱、供應(yīng)商和需求點(diǎn)（取貨地、送貨地）、生產(chǎn)或要貨數(shù)量、所用工位器具的型號，該看板的周轉(zhuǎn)張數(shù)等，以此作為取貨、運(yùn)輸、生產(chǎn)的憑證和信息指令，因此看板又稱為要貨指令。由需求方向供貨方發(fā)出看板，就是向供應(yīng)商發(fā)出什么時(shí)間把什么品種、什么規(guī)格、什么數(shù)量的物品從什么地方送到什么地方的指令?？窗蹇梢杂貌煌牟牧献龀?，可以用紙片、塑封紙片、塑料片、甚至金屬片都可以?？梢話煸诳窗迮粕?，也可以放在看板袋里。根據(jù)看板的服務(wù)對象可以將其分為生產(chǎn)看板和運(yùn)輸看板：（1）生產(chǎn)看板。它用在生產(chǎn)循環(huán)中。（2）運(yùn)輸循環(huán)。它用在運(yùn)輸循環(huán)中?？窗骞芾硭^看板，就是一種信息卡片，在看板上記錄著商品號、商133第5章采購技術(shù)與方法課件134第5章采購技術(shù)與方法課件135JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析●傳統(tǒng)的采購模式：

采購部門為補(bǔ)充庫存,減少賬面成本,通常選擇供應(yīng)價(jià)格最低的供應(yīng)商,產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨時(shí)間常常處于從屬地位,并以事后把關(guān)的方式來進(jìn)行監(jiān)督。整個(gè)采購過程中由于信息溝通方面、管理觀念上的缺陷采購部門通常只注意補(bǔ)充庫存,對企業(yè)整體的生產(chǎn)進(jìn)度了解甚少,工作缺乏主動性,反應(yīng)能力遲鈍,供應(yīng)商之間的關(guān)系競爭多于合作,貨物質(zhì)量、交貨期往往難以控制?！馢IT采購模式：改庫存采購為個(gè)性化定單采購、采購活動以定單驅(qū)動方式進(jìn)行、制造定單又驅(qū)動采購定單,采購定單再驅(qū)動供應(yīng)商。這種準(zhǔn)時(shí)化的定單驅(qū)動模式,使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)上的企業(yè)得以準(zhǔn)確響應(yīng)用戶的需求,從而降低了庫存成本,提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。最終向精細(xì)化采購努力,即實(shí)現(xiàn)零缺陷、零庫存、零提前期,以體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理思想的系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、集成性、同步性。

JIT采購的業(yè)務(wù)流程分析●傳統(tǒng)的采購模式：●JIT采購模式：136JIT采購的七個(gè)實(shí)施步驟1●

創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)化的采購班組

主要負(fù)責(zé)尋找貨源、商定價(jià)格、發(fā)展與供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系并不斷改進(jìn)。該班組要對供應(yīng)商的榮譽(yù)、能力進(jìn)行評估,并負(fù)責(zé)供應(yīng)商的培訓(xùn)與教育,以減少采購過程不必要的業(yè)務(wù)。JIT采購的七個(gè)實(shí)施步驟1●創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)化的采購班組137●有計(jì)劃有步驟推行準(zhǔn)時(shí)化采購策略

在與供應(yīng)商