服裝行業(yè)基礎(chǔ)知識-課件

服裝行業(yè)基礎(chǔ)知識

服裝行業(yè)基礎(chǔ)知識

1目錄一、服裝行業(yè)行業(yè)名詞解釋目錄一、服裝行業(yè)行業(yè)名詞解釋名詞解釋系列：指同一批次下生產(chǎn)出來的類似的款式，但是各款式之間存在一些小差異，比如花型不同或者領(lǐng)子不同吊牌：服裝或鞋上用來標識產(chǎn)品質(zhì)量標準，產(chǎn)地，質(zhì)地，價格，條碼等信息的硬紙片標簽配碼：指裝箱或發(fā)貨時，在一個箱內(nèi)按一定的尺碼比例裝箱斷碼：斷碼鞋就在銷售剩下來的不全碼的服裝和鞋，給消費者的感覺往往是特價的代名詞，用專業(yè)術(shù)語講就是名品折扣鞋或服裝

名詞解釋系列：指同一批次下生產(chǎn)出來的類似的款式，但是各款式之名詞解釋紙樣：按照設(shè)計師所設(shè)計的款式，結(jié)合人體構(gòu)造而繪制的衣服制作圖紙。傳通的紙樣是用手繪制的，現(xiàn)在紙樣多采用電子繪圖儀來完成。紙樣制作：依照客戶的要求，畫出衣服各部位的結(jié)構(gòu)和尺寸，并用紙將衣服各部件表現(xiàn)出來。樣板：或稱樣衣，是指大貨生產(chǎn)前與客戶進行款式、面料、顏色、工藝等要素確認的樣品，它的加工依據(jù)來自紙樣。樣板制作：根據(jù)客戶的要求，經(jīng)過畫紙樣、裁剪、車縫、燙包后，供客戶確認，作為日后的生產(chǎn)式樣標準。板房：制作樣板的工作中心，除了制作樣衣外，還要參與測算工序、工價等。單件用量：單件服裝制作所需要的原材料，相當于ERP中的物料清單（BOM）放碼：根據(jù)客戶提供的尺寸表，用已制好的生產(chǎn)紙樣進行放大或縮小，而制成不同碼數(shù)同一款式的紙樣。名詞解釋紙樣：按照設(shè)計師所設(shè)計的款式，結(jié)合人體構(gòu)造而繪制的衣名詞解釋分床分碼：是將全訂單數(shù)進行合理分配組合，分配成若干組進行排嘜架、安排裁剪，從而達到節(jié)省布料滿足客戶的訂單要求。嘜架制作：按分床分碼的組合將相應(yīng)的碼數(shù)及件數(shù)的紙樣合理正確的排列在相應(yīng)寬度的紙上，從而制成嘜架。達到盡量節(jié)省布料，滿足生產(chǎn)要求。拉布：按裁剪計劃，根據(jù)嘜架紙的長度和寬度進行拉布。拉布的層數(shù)依裁剪計劃而定。工票與分扎：用印有件數(shù)、床號、款號等資料的工票。將裁片扎成不同部分，通常工票是根據(jù)車縫的分科及裁剪計劃來制訂的。工藝路線：多個動作構(gòu)成一個工序；多個工序構(gòu)成一個工段；多個工段構(gòu)成一個工藝路線。大貨生產(chǎn)：是指樣板確定后，大批量投入生產(chǎn)的過程。繡花：根據(jù)客人提供的圖案等資料，進行設(shè)計繡花帶、調(diào)節(jié)電腦繡花機、定繡花位等工作；繡出符合客人要求的花紋圖案。名詞解釋分床分碼：是將全訂單數(shù)進行合理分配組合，分配成若干組名詞解釋燙花：利用燙花機的壓力和溫度，將客戶提供的燙花紙燙貼在裁片相應(yīng)的位置上。車縫：將裁好的衣片按制單要求縫制成衣服。分為針織車間、梭織車間，高檔車縫設(shè)備多來自日本、美國及意大利進口，主要有平車、及骨車、網(wǎng)車、拉筒車、埋夾車、釘鈕車、鈕門車等?，F(xiàn)在國產(chǎn)車也逐漸代替進口。檢驗：設(shè)有驗布QC、查裁片QC、車間in-lineQC、100%查衫QC、燙后查QC、及終查QC，為提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)得以保證。熨燙：是將成品按制單要求整燙平服，使衣服展現(xiàn)它的外形的美觀效果，襯衣一般分扁裝燙、企裝燙及鏟裝燙。包裝：將成品按要求折疊好、掛上裝飾物、進行入膠袋、裝箱處理。其中分為盒裝和掛裝兩種。外銷型包裝與內(nèi)銷型有所不同。

名詞解釋燙花：利用燙花機的壓力和溫度，將客戶提供的燙花紙燙貼針織與梭織針織衣物:針織面料做出來的衣物就是針織衣服.(如:毛衫,手套,襪子,內(nèi)衣及其它針織面料做成的衣物)針織:利用織針把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工藝過程。梭織衣物:當然是梭織布做成的衣物了.(像:襯衫,西裝,牛仔類,真絲類等)梭織:是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)緯交織而成織物，縱向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗針織與梭織區(qū)分：簡單外行的區(qū)分方法是針織物有彈性,可以拉伸；

梭織物基本沒有彈性(極個別除外)。

（現(xiàn)在，

針梭織結(jié)合的衣服或褲子很普遍）針織與梭織針織衣物:針織面料做出來的衣物就是針織衣服.(如:目錄二、服裝梭織生產(chǎn)流程目錄二、服裝梭織生產(chǎn)流程梭織服裝生產(chǎn)工藝流程梭織服裝生產(chǎn)工藝流程：面輔料進廠檢驗→技術(shù)準備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。

梭織服裝生產(chǎn)工藝流程梭織服裝生產(chǎn)工藝流程：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程1、面輔料檢驗：面料檢驗的目的和要求

目的：把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

要求：面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。

面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重三項內(nèi)容。在進行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數(shù)據(jù)的準確度。

同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。梭織服裝生產(chǎn)工藝流程1、面輔料檢驗：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程2、技術(shù)準備的主要內(nèi)容：在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大貨生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。

樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

梭織服裝生產(chǎn)工藝流程2、技術(shù)準備的主要內(nèi)容：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程3、裁剪工藝要求：裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。（2）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差排料。（3）排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。（4）對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。（5）裁剪要求下刀準確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。（6）根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。（7）采用錐孔標記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。

梭織服裝生產(chǎn)工藝流程3、裁剪工藝要求：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程4、縫制：縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進行選擇，并要準確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果。梭織服裝生產(chǎn)工藝流程4、縫制：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程5、鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。

睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點：（1）扣眼位置是否正確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足梭織服裝生產(chǎn)工藝流程5、鎖眼釘扣：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程6、整燙：整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序。

避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。（2）服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。（3）存在漏燙部位。梭織服裝生產(chǎn)工藝流程6、整燙：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程7、成衣檢驗：服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

成品檢驗的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。梭織服裝生產(chǎn)工藝流程7、成衣檢驗：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程8、包裝入庫：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。

內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。

梭織服裝生產(chǎn)工藝流程8、包裝入庫：服裝行業(yè)基礎(chǔ)知識

服裝行業(yè)基礎(chǔ)知識

18目錄一、服裝行業(yè)行業(yè)名詞解釋目錄一、服裝行業(yè)行業(yè)名詞解釋名詞解釋系列：指同一批次下生產(chǎn)出來的類似的款式，但是各款式之間存在一些小差異，比如花型不同或者領(lǐng)子不同吊牌：服裝或鞋上用來標識產(chǎn)品質(zhì)量標準，產(chǎn)地，質(zhì)地，價格，條碼等信息的硬紙片標簽配碼：指裝箱或發(fā)貨時，在一個箱內(nèi)按一定的尺碼比例裝箱斷碼：斷碼鞋就在銷售剩下來的不全碼的服裝和鞋，給消費者的感覺往往是特價的代名詞，用專業(yè)術(shù)語講就是名品折扣鞋或服裝

名詞解釋系列：指同一批次下生產(chǎn)出來的類似的款式，但是各款式之名詞解釋紙樣：按照設(shè)計師所設(shè)計的款式，結(jié)合人體構(gòu)造而繪制的衣服制作圖紙。傳通的紙樣是用手繪制的，現(xiàn)在紙樣多采用電子繪圖儀來完成。紙樣制作：依照客戶的要求，畫出衣服各部位的結(jié)構(gòu)和尺寸，并用紙將衣服各部件表現(xiàn)出來。樣板：或稱樣衣，是指大貨生產(chǎn)前與客戶進行款式、面料、顏色、工藝等要素確認的樣品，它的加工依據(jù)來自紙樣。樣板制作：根據(jù)客戶的要求，經(jīng)過畫紙樣、裁剪、車縫、燙包后，供客戶確認，作為日后的生產(chǎn)式樣標準。板房：制作樣板的工作中心，除了制作樣衣外，還要參與測算工序、工價等。單件用量：單件服裝制作所需要的原材料，相當于ERP中的物料清單（BOM）放碼：根據(jù)客戶提供的尺寸表，用已制好的生產(chǎn)紙樣進行放大或縮小，而制成不同碼數(shù)同一款式的紙樣。名詞解釋紙樣：按照設(shè)計師所設(shè)計的款式，結(jié)合人體構(gòu)造而繪制的衣名詞解釋分床分碼：是將全訂單數(shù)進行合理分配組合，分配成若干組進行排嘜架、安排裁剪，從而達到節(jié)省布料滿足客戶的訂單要求。嘜架制作：按分床分碼的組合將相應(yīng)的碼數(shù)及件數(shù)的紙樣合理正確的排列在相應(yīng)寬度的紙上，從而制成嘜架。達到盡量節(jié)省布料，滿足生產(chǎn)要求。拉布：按裁剪計劃，根據(jù)嘜架紙的長度和寬度進行拉布。拉布的層數(shù)依裁剪計劃而定。工票與分扎：用印有件數(shù)、床號、款號等資料的工票。將裁片扎成不同部分，通常工票是根據(jù)車縫的分科及裁剪計劃來制訂的。工藝路線：多個動作構(gòu)成一個工序；多個工序構(gòu)成一個工段；多個工段構(gòu)成一個工藝路線。大貨生產(chǎn)：是指樣板確定后，大批量投入生產(chǎn)的過程。繡花：根據(jù)客人提供的圖案等資料，進行設(shè)計繡花帶、調(diào)節(jié)電腦繡花機、定繡花位等工作；繡出符合客人要求的花紋圖案。名詞解釋分床分碼：是將全訂單數(shù)進行合理分配組合，分配成若干組名詞解釋燙花：利用燙花機的壓力和溫度，將客戶提供的燙花紙燙貼在裁片相應(yīng)的位置上。車縫：將裁好的衣片按制單要求縫制成衣服。分為針織車間、梭織車間，高檔車縫設(shè)備多來自日本、美國及意大利進口，主要有平車、及骨車、網(wǎng)車、拉筒車、埋夾車、釘鈕車、鈕門車等?，F(xiàn)在國產(chǎn)車也逐漸代替進口。檢驗：設(shè)有驗布QC、查裁片QC、車間in-lineQC、100%查衫QC、燙后查QC、及終查QC，為提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)得以保證。熨燙：是將成品按制單要求整燙平服，使衣服展現(xiàn)它的外形的美觀效果，襯衣一般分扁裝燙、企裝燙及鏟裝燙。包裝：將成品按要求折疊好、掛上裝飾物、進行入膠袋、裝箱處理。其中分為盒裝和掛裝兩種。外銷型包裝與內(nèi)銷型有所不同。

名詞解釋燙花：利用燙花機的壓力和溫度，將客戶提供的燙花紙燙貼針織與梭織針織衣物:針織面料做出來的衣物就是針織衣服.(如:毛衫,手套,襪子,內(nèi)衣及其它針織面料做成的衣物)針織:利用織針把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工藝過程。梭織衣物:當然是梭織布做成的衣物了.(像:襯衫,西裝,牛仔類,真絲類等)梭織:是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)緯交織而成織物，縱向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗針織與梭織區(qū)分：簡單外行的區(qū)分方法是針織物有彈性,可以拉伸；

梭織物基本沒有彈性(極個別除外)。

（現(xiàn)在，

針梭織結(jié)合的衣服或褲子很普遍）針織與梭織針織衣物:針織面料做出來的衣物就是針織衣服.(如:目錄二、服裝梭織生產(chǎn)流程目錄二、服裝梭織生產(chǎn)流程梭織服裝生產(chǎn)工藝流程梭織服裝生產(chǎn)工藝流程：面輔料進廠檢驗→技術(shù)準備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。

梭織服裝生產(chǎn)工藝流程梭織服裝生產(chǎn)工藝流程：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程1、面輔料檢驗：面料檢驗的目的和要求

目的：把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

要求：面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。

面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重三項內(nèi)容。在進行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數(shù)據(jù)的準確度。

同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。梭織服裝生產(chǎn)工藝流程1、面輔料檢驗：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程2、技術(shù)準備的主要內(nèi)容：在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大貨生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。

樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

梭織服裝生產(chǎn)工藝流程2、技術(shù)準備的主要內(nèi)容：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程3、裁剪工藝要求：裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。（2）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差排料。（3）排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。（4）對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。（5）裁剪要求下刀準確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。（6）根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。（7）采用錐孔標記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。

梭織服裝生產(chǎn)工藝流程3、裁剪工藝要求：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程4、縫制：縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進行選擇，并要準確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果。梭織服裝生產(chǎn)工藝流程4、縫制：梭織服裝生產(chǎn)工藝流程5、鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。

睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點：（1）扣眼位置是否正確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，