標準孔板計量方法課件

用標準孔板流量計測量天然氣流量一、適用范圍用標準孔板流量計測量天然氣流量一、適用范圍1本標準規(guī)定了標準孔板的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)要求；節(jié)流裝置的取壓方式、使用方法、安裝和操作條件、檢驗要求；天然氣在標準參比條件下體積流量、質(zhì)量流量以及測量不準確度的計算方法；同時還給出了計算流量及其有關(guān)不確定度等方面必需的資料。本標準規(guī)定了標準孔板的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)要求；節(jié)流裝置的取壓方式2本標準適用于取壓方式為法蘭取壓和角接取壓的節(jié)流裝置，用標準孔板對氣田或油田采出的以甲烷為主要成分的混合氣體的流量測量。本標準不適用于孔板開孔直徑小于12.5mm，測量管內(nèi)徑小于50mm和大于1000mm，直徑比小于0.1和大于0.75，管徑諾雷數(shù)小于5000的場合。本標準適用于取壓方式為法蘭取壓和角接取壓的節(jié)流裝置，用標準孔3對改建或新建的計量系統(tǒng)應(yīng)滿足本標準要求。本標準不強調(diào)更新已建計量系統(tǒng)。如果計量系統(tǒng)不滿足本標準要求，由于流動條件和上游直管不相適應(yīng)，就可能存在計量系統(tǒng)附加誤差。對改建或新建的計量系統(tǒng)應(yīng)滿足本標準要求。本標準不強調(diào)更新已建4二、氣流條件1）氣流通過節(jié)流裝置的流動應(yīng)是保持亞音速的，穩(wěn)定的或僅隨時間緩慢變化的。本標準不適用于脈動流的流量測量。2）氣流應(yīng)是均勻單項的牛頓流體。若氣體含有質(zhì)量成分不超過2%的固體或流體微粒，且呈均勻分散狀態(tài)，也可以認為是均勻單項的牛頓流體。3）氣流流經(jīng)孔板以前，其流束應(yīng)與管道軸線平行，氣流流動應(yīng)為充分發(fā)展紊流且無漩渦，管道橫截面所有點上的旋渦角小于2°，即認為無旋渦。二、氣流條件1）氣流通過節(jié)流裝置的流動應(yīng)是保持亞音速的，穩(wěn)定54）為進行流量測量，應(yīng)保持孔板下游側(cè)靜壓力與上游側(cè)靜壓力之比等于或大于0.75。5）可接受的速度剖面條件為：橫截面上任一點局部留蘇與最大流速的必至于很長直管段（超過100D）后管道橫截面上流速比值在5%之內(nèi)一致。4）為進行流量測量，應(yīng)保持孔板下游側(cè)靜壓力與上游側(cè)靜壓力之比6三、標準參比條件

本標準規(guī)定投入氣體及流量計量的標準參比條件和發(fā)熱量測量的燃燒標準參比條件均為絕對壓力Pn等于101.325kPa和熱力學溫度Tn等于293.15K。也可以采用合壓力和合同溫度作為參比條件。三、標準參比條件本標準規(guī)定投入氣體及流量計量的標準參比條件7四、安裝要求1）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段具有等直徑的圓形橫截面的直管段之間，在此中間，除了取壓孔、測溫孔外，無本標準規(guī)定之外的障礙和連接支管。直管段毗鄰孔板的上游10D（D為上游測量管內(nèi)徑，下同）或流動調(diào)整器后和下游4Dde直管部分需機加工，并符合本標準規(guī)定。四、安裝要求1）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段具有等直徑的圓形橫截面的82）符合上述所要求的最短直管段長度隨阻流件的形式和直徑比而異，并隨是否安裝流動調(diào)整器而不同，見圖1。2）符合上述所要求的最短直管段長度隨阻流件的形式和直徑比而異9五、直管段的條件1）直管段直度：節(jié)流裝置用的直管應(yīng)該是直的。當與管道直線的偏差不超過其長度的0.4%時，則認為管道是直的，通常情況下只需目測檢查。上下游直管段對接引起管道直線的偏差也應(yīng)不超過其長度的0.4%。2）直管段圓度和直徑：直管段圓度在孔板上下游側(cè)距取壓孔沿測量管軸向長度上各為0.5Dde范圍內(nèi)，應(yīng)實測。五、直管段的條件1）直管段直度：節(jié)流裝置用的直管應(yīng)該是直的。10六、溫度計安裝：1）氣流溫度最好在孔板下游側(cè)直管段外測得，它與孔板之間的距離可等于或大于5D，但不得超過15D。當環(huán)境溫度與流體溫度相差過大，需要節(jié)流裝置進行熱絕緣。六、溫度計安裝：1）氣流溫度最好在孔板下游側(cè)直管段外測得，它112）如應(yīng)在孔板上側(cè)安裝溫度計時，則溫度計與孔板之間的距離由溫度計套管或插孔直徑按表2相應(yīng)欄決定。2）如應(yīng)在孔板上側(cè)安裝溫度計時，則溫度計與孔板之間的距離由溫12七、對試驗研究工作，孔板上游側(cè)的最短直管段長度至少比表2中所列數(shù)值增加一倍。七、對試驗研究工作，孔板上游側(cè)的最短直管段長度至少比表2中所13八、流動調(diào)整器1）流動調(diào)整器的作用可減少上游直管段的長度，可通過滿足附錄B給出的合格性試驗或?qū)Ｓ脺y試要求，用在任一上游阻流件的下游。在任一條件下，測試流動調(diào)整器均應(yīng)采用孔板進行。2）管束流動調(diào)整器和Zanker整流板可用在孔板上游的任一阻流件下游，以減少所需上游直管段長度。八、流動調(diào)整器1）流動調(diào)整器的作用可減少上游直管段的長度，可143）當采用流動調(diào)整器時，溫度計安裝按上述要求執(zhí)行。如要在孔板上游側(cè)安裝時，溫度計套管或插孔直徑距流動調(diào)整器上游入口的距離應(yīng)大于900mm。3）當采用流動調(diào)整器時，溫度計安裝按上述要求執(zhí)行。如要在孔板15九、應(yīng)注意孔板在孔板加持器中的安裝方向，使氣體從孔板的上游端面流向孔板的下游端面。1）裝配和夾緊的方法均應(yīng)該保證孔板安裝在正確的位置上，且保持不變。當孔板裝在法蘭之間時，要允許它自由熱膨脹以避免孔板翹曲和彎扭。九、應(yīng)注意孔板在孔板加持器中的安裝方向，使氣體從孔板的上游端162）為了滿足安裝要求，應(yīng)將孔板、夾緊環(huán)和上游側(cè)10D（包括配對法蘭）及下游側(cè)4D（包括配對法蘭）的測量管部分先行配套組裝，檢驗合格后再裝入管道與直管長度不足的部分連接，所產(chǎn)生的溝槽應(yīng)受到限制。應(yīng)沿著直管段軸線平行方向測量溝槽長度，當軸向長度小于或等于6.35mm時，不受深度限制；當軸向長度大于6.35mm溝槽深度應(yīng)小于或等于0.02D。3）新裝測量管路系統(tǒng)應(yīng)在管道吹掃后再進行孔板的安裝。2）為了滿足安裝要求，應(yīng)將孔板、夾緊環(huán)和上游側(cè)10D（包括配17十、孔板：孔板在測量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的，開孔與測量管軸線同軸，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。十、孔板：孔板在測量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的，開孔與測量管軸線同181）上游端面A：孔板A面應(yīng)無可見損傷。2）下游端面B：應(yīng)是平的且與A面平行。3）孔板開孔厚度e應(yīng)在0.005D與0.02D之間。4）孔板厚度E應(yīng)在e與0.05D之間。5）邊緣G，H和I6）上游邊緣G應(yīng)無卷口、無毛邊、無目測可見的異?，F(xiàn)象。1）上游端面A：孔板A面應(yīng)無可見損傷。197）上游邊緣G應(yīng)是尖銳的。如果邊緣半徑不大于0.0004d，無反射光束時，可認為是尖銳的。8）孔板下游邊緣H和I，應(yīng)無毛刺劃痕和可見損傷。9）孔板下游邊緣H和I處在分離流動區(qū)域內(nèi)，因而有它的品質(zhì)要求，但低于對孔板上游邊緣G處的要求，因此有些細小的缺陷是允許的。7）上游邊緣G應(yīng)是尖銳的。如果邊緣半徑不大于0.0004d，2010）孔板開孔直徑d：（1）在任何情況下，孔板開孔直徑d均應(yīng)大于或等于12.5mm。直徑比應(yīng)在0.10—0.75的范圍內(nèi)。在上述極限值之內(nèi)，值由用戶選擇。（2）孔板B面的外邊緣部位應(yīng)刻有表示孔板安裝的符號、出廠編號、安裝位號、測量管內(nèi)徑D和孔板開孔直徑d的實測尺寸值。10）孔板開孔直徑d：21十一、孔板夾持器：分為法蘭取壓孔板夾持器、角接取壓孔板夾持器十二、天然氣流量測量原理和計算方法1）測量原理天然氣流經(jīng)節(jié)流裝置時，流束在孔板處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，在孔板前后靜壓力差（差壓），氣流的流速越大，孔板前后產(chǎn)生的差壓也越大，從而可通過測量差壓來衡量天然氣流過節(jié)流裝置的流量大小。這種測量流量的方法是以能量守恒定律和流動連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。十一、孔板夾持器：分為法蘭取壓孔板夾持器、角接取壓孔板夾持器222）孔板開孔直徑d、測量管內(nèi)徑D、直徑比β和管徑雷諾數(shù)ReD的極限值應(yīng)符合下列規(guī)定。孔徑、管內(nèi)徑、直徑比和雷諾數(shù)限值表法蘭取壓角接取壓 相同點d≥12.5mm50mm≤D≤1000mm0.10≤β≤0.75不同點法蘭取壓Re0≥5000及Re0≥170β

2D（D取mm）而角接取壓Re0≥5000用于0.1≤β≤0.56Re0≥1600β

2D用于β〉0.56（D取mm）2）孔板開孔直徑d、測量管內(nèi)徑D、直徑比β和管徑雷諾數(shù)ReD23十三、附錄：參數(shù)測量及信號引線（1）流量變化范圍規(guī)定：采用特定量程測量儀表的單臺孔板流量計的范圍度一般為1：3，不得超過1：4；范圍度超過上述規(guī)定時，可采用多臺不同量程的測量儀表、多路并聯(lián)孔板進行分段計量，或采用其他形式的流量計。十三、附錄：參數(shù)測量及信號引線（1）流量變化范圍規(guī)定：采用特24（2）儀表量程選用規(guī)定a差壓儀表量程：差壓值宜在滿量程的10％～90％范圍內(nèi)。b壓力儀表量程：被測壓力較穩(wěn)定時，工作壓力宜在滿量程的30％～75％范圍內(nèi)；被測壓力波動較大時，工作壓力宜在滿量程的30％～65％范圍內(nèi)。（2）儀表量程選用規(guī)定25c溫度測量儀表量程：天然氣溫度變化應(yīng)在等分刻度溫度儀表滿量程的30％～70％內(nèi)。d當儀表量程超過上述規(guī)定時，除更換儀表外可采用下列方法進行調(diào)整：更換孔板以調(diào)整直徑比。本標準推薦使用閥式孔板夾持器，以便實現(xiàn)快速更換和檢查清洗孔板；更換直管段(包括測量管)及相應(yīng)的孔板；改變操作壓力。c溫度測量儀表量程：天然氣溫度變化應(yīng)在等分刻度溫度儀表滿量262）溫度測量安裝規(guī)定（1）溫度計安裝位置應(yīng)符合上述要求規(guī)定。（2）溫度計套管或插孔管應(yīng)伸人管道至公稱內(nèi)徑的大約三分之一處，對于大口徑管道(大于300mm，溫度計套管或插孔管會產(chǎn)生共振)溫度計的設(shè)計插入深度應(yīng)不小于75mm。（3）溫度計插入方式可直插或斜插。斜插應(yīng)逆氣流，并與直管段管道軸線成45°角。（4）溫度計插入處開孔內(nèi)壁邊緣應(yīng)修圓，無毛刺、無焊瘤突人直管段管道內(nèi)表面。2）溫度測量安裝規(guī)定273）壓力及差壓測量規(guī)定（1）在操作條件下的上游靜壓p1。(或下游靜壓p2)取自孔板上游側(cè)取壓孔(或下游側(cè)取壓孔)。（2）在操作條件下的差壓△p取自孔板上下游取壓孔。（3）差壓測量儀表宜與壓力測量儀表的取壓孔和導(dǎo)壓管分開設(shè)置，在保證雙重連接不導(dǎo)致差壓測量誤差時，允許將上游靜壓(或下游靜壓)取壓口與差壓測量儀表的上游(或下游)取壓口共用。閥(或閥組)應(yīng)有封記，以防未經(jīng)許可的操作影響整個測量準確度。（4）為避免差壓、靜壓測量的錯誤，導(dǎo)壓管與氣分析的取樣導(dǎo)管不能共用。3）壓力及差壓測量規(guī)定284）取壓孔設(shè)置規(guī)定（1）測量氣體時，取壓口應(yīng)在管道上部與管道中垂線成45度的夾角范圍內(nèi)；測量蒸汽時，取壓口應(yīng)在管道上部與管道水平中心線成45度的夾角范圍內(nèi)；測量液體時，取壓口應(yīng)在管道下部與管道水平中心線成45度的夾角范圍內(nèi)。安裝取壓短管時，密封材料不得擠入取壓孔內(nèi)。取壓短管不得突入法蘭、夾緊環(huán)的取壓孔內(nèi)表面。（2）節(jié)流裝置垂直安裝時，取壓孔可設(shè)在沿周的任何方位上。（3）取壓回路采用直通式閥門及管件，其流通面積不應(yīng)小于取壓孔處所采用的取壓短管的流通面積。4）取壓孔設(shè)置規(guī)定29附常用溫度換算公式：F=（℃×9／5）＋32℃=（F－32）×5／9K=℃＋273.15式中：K—開爾文溫度（熱力學溫度）℃—攝氏溫度F—華氏溫度所以K=（Ｆ－32）×5／9＋273.15Ｆ=（K－273.15）×9／5＋32附常用溫度換算公式：30用標準孔板流量計測量天然氣流量一、適用范圍用標準孔板流量計測量天然氣流量一、適用范圍31本標準規(guī)定了標準孔板的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)要求；節(jié)流裝置的取壓方式、使用方法、安裝和操作條件、檢驗要求；天然氣在標準參比條件下體積流量、質(zhì)量流量以及測量不準確度的計算方法；同時還給出了計算流量及其有關(guān)不確定度等方面必需的資料。本標準規(guī)定了標準孔板的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)要求；節(jié)流裝置的取壓方式32本標準適用于取壓方式為法蘭取壓和角接取壓的節(jié)流裝置，用標準孔板對氣田或油田采出的以甲烷為主要成分的混合氣體的流量測量。本標準不適用于孔板開孔直徑小于12.5mm，測量管內(nèi)徑小于50mm和大于1000mm，直徑比小于0.1和大于0.75，管徑諾雷數(shù)小于5000的場合。本標準適用于取壓方式為法蘭取壓和角接取壓的節(jié)流裝置，用標準孔33對改建或新建的計量系統(tǒng)應(yīng)滿足本標準要求。本標準不強調(diào)更新已建計量系統(tǒng)。如果計量系統(tǒng)不滿足本標準要求，由于流動條件和上游直管不相適應(yīng)，就可能存在計量系統(tǒng)附加誤差。對改建或新建的計量系統(tǒng)應(yīng)滿足本標準要求。本標準不強調(diào)更新已建34二、氣流條件1）氣流通過節(jié)流裝置的流動應(yīng)是保持亞音速的，穩(wěn)定的或僅隨時間緩慢變化的。本標準不適用于脈動流的流量測量。2）氣流應(yīng)是均勻單項的牛頓流體。若氣體含有質(zhì)量成分不超過2%的固體或流體微粒，且呈均勻分散狀態(tài)，也可以認為是均勻單項的牛頓流體。3）氣流流經(jīng)孔板以前，其流束應(yīng)與管道軸線平行，氣流流動應(yīng)為充分發(fā)展紊流且無漩渦，管道橫截面所有點上的旋渦角小于2°，即認為無旋渦。二、氣流條件1）氣流通過節(jié)流裝置的流動應(yīng)是保持亞音速的，穩(wěn)定354）為進行流量測量，應(yīng)保持孔板下游側(cè)靜壓力與上游側(cè)靜壓力之比等于或大于0.75。5）可接受的速度剖面條件為：橫截面上任一點局部留蘇與最大流速的必至于很長直管段（超過100D）后管道橫截面上流速比值在5%之內(nèi)一致。4）為進行流量測量，應(yīng)保持孔板下游側(cè)靜壓力與上游側(cè)靜壓力之比36三、標準參比條件

本標準規(guī)定投入氣體及流量計量的標準參比條件和發(fā)熱量測量的燃燒標準參比條件均為絕對壓力Pn等于101.325kPa和熱力學溫度Tn等于293.15K。也可以采用合壓力和合同溫度作為參比條件。三、標準參比條件本標準規(guī)定投入氣體及流量計量的標準參比條件37四、安裝要求1）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段具有等直徑的圓形橫截面的直管段之間，在此中間，除了取壓孔、測溫孔外，無本標準規(guī)定之外的障礙和連接支管。直管段毗鄰孔板的上游10D（D為上游測量管內(nèi)徑，下同）或流動調(diào)整器后和下游4Dde直管部分需機加工，并符合本標準規(guī)定。四、安裝要求1）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段具有等直徑的圓形橫截面的382）符合上述所要求的最短直管段長度隨阻流件的形式和直徑比而異，并隨是否安裝流動調(diào)整器而不同，見圖1。2）符合上述所要求的最短直管段長度隨阻流件的形式和直徑比而異39五、直管段的條件1）直管段直度：節(jié)流裝置用的直管應(yīng)該是直的。當與管道直線的偏差不超過其長度的0.4%時，則認為管道是直的，通常情況下只需目測檢查。上下游直管段對接引起管道直線的偏差也應(yīng)不超過其長度的0.4%。2）直管段圓度和直徑：直管段圓度在孔板上下游側(cè)距取壓孔沿測量管軸向長度上各為0.5Dde范圍內(nèi)，應(yīng)實測。五、直管段的條件1）直管段直度：節(jié)流裝置用的直管應(yīng)該是直的。40六、溫度計安裝：1）氣流溫度最好在孔板下游側(cè)直管段外測得，它與孔板之間的距離可等于或大于5D，但不得超過15D。當環(huán)境溫度與流體溫度相差過大，需要節(jié)流裝置進行熱絕緣。六、溫度計安裝：1）氣流溫度最好在孔板下游側(cè)直管段外測得，它412）如應(yīng)在孔板上側(cè)安裝溫度計時，則溫度計與孔板之間的距離由溫度計套管或插孔直徑按表2相應(yīng)欄決定。2）如應(yīng)在孔板上側(cè)安裝溫度計時，則溫度計與孔板之間的距離由溫42七、對試驗研究工作，孔板上游側(cè)的最短直管段長度至少比表2中所列數(shù)值增加一倍。七、對試驗研究工作，孔板上游側(cè)的最短直管段長度至少比表2中所43八、流動調(diào)整器1）流動調(diào)整器的作用可減少上游直管段的長度，可通過滿足附錄B給出的合格性試驗或?qū)Ｓ脺y試要求，用在任一上游阻流件的下游。在任一條件下，測試流動調(diào)整器均應(yīng)采用孔板進行。2）管束流動調(diào)整器和Zanker整流板可用在孔板上游的任一阻流件下游，以減少所需上游直管段長度。八、流動調(diào)整器1）流動調(diào)整器的作用可減少上游直管段的長度，可443）當采用流動調(diào)整器時，溫度計安裝按上述要求執(zhí)行。如要在孔板上游側(cè)安裝時，溫度計套管或插孔直徑距流動調(diào)整器上游入口的距離應(yīng)大于900mm。3）當采用流動調(diào)整器時，溫度計安裝按上述要求執(zhí)行。如要在孔板45九、應(yīng)注意孔板在孔板加持器中的安裝方向，使氣體從孔板的上游端面流向孔板的下游端面。1）裝配和夾緊的方法均應(yīng)該保證孔板安裝在正確的位置上，且保持不變。當孔板裝在法蘭之間時，要允許它自由熱膨脹以避免孔板翹曲和彎扭。九、應(yīng)注意孔板在孔板加持器中的安裝方向，使氣體從孔板的上游端462）為了滿足安裝要求，應(yīng)將孔板、夾緊環(huán)和上游側(cè)10D（包括配對法蘭）及下游側(cè)4D（包括配對法蘭）的測量管部分先行配套組裝，檢驗合格后再裝入管道與直管長度不足的部分連接，所產(chǎn)生的溝槽應(yīng)受到限制。應(yīng)沿著直管段軸線平行方向測量溝槽長度，當軸向長度小于或等于6.35mm時，不受深度限制；當軸向長度大于6.35mm溝槽深度應(yīng)小于或等于0.02D。3）新裝測量管路系統(tǒng)應(yīng)在管道吹掃后再進行孔板的安裝。2）為了滿足安裝要求，應(yīng)將孔板、夾緊環(huán)和上游側(cè)10D（包括配47十、孔板：孔板在測量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的，開孔與測量管軸線同軸，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。十、孔板：孔板在測量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的，開孔與測量管軸線同481）上游端面A：孔板A面應(yīng)無可見損傷。2）下游端面B：應(yīng)是平的且與A面平行。3）孔板開孔厚度e應(yīng)在0.005D與0.02D之間。4）孔板厚度E應(yīng)在e與0.05D之間。5）邊緣G，H和I6）上游邊緣G應(yīng)無卷口、無毛邊、無目測可見的異?，F(xiàn)象。1）上游端面A：孔板A面應(yīng)無可見損傷。497）上游邊緣G應(yīng)是尖銳的。如果邊緣半徑不大于0.0004d，無反射光束時，可認為是尖銳的。8）孔板下游邊緣H和I，應(yīng)無毛刺劃痕和可見損傷。9）孔板下游邊緣H和I處在分離流動區(qū)域內(nèi)，因而有它的品質(zhì)要求，但低于對孔板上游邊緣G處的要求，因此有些細小的缺陷是允許的。7）上游邊緣G應(yīng)是尖銳的。如果邊緣半徑不大于0.0004d，5010）孔板開孔直徑d：（1）在任何情況下，孔板開孔直徑d均應(yīng)大于或等于12.5mm。直徑比應(yīng)在0.10—0.75的范圍內(nèi)。在上述極限值之內(nèi)，值由用戶選擇。（2）孔板B面的外邊緣部位應(yīng)刻有表示孔板安裝的符號、出廠編號、安裝位號、測量管內(nèi)徑D和孔板開孔直徑d的實測尺寸值。10）孔板開孔直徑d：51十一、孔板夾持器：分為法蘭取壓孔板夾持器、角接取壓孔板夾持器十二、天然氣流量測量原理和計算方法1）測量原理天然氣流經(jīng)節(jié)流裝置時，流束在孔板處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，在孔板前后靜壓力差（差壓），氣流的流速越大，孔板前后產(chǎn)生的差壓也越大，從而可通過測量差壓來衡量天然氣流過節(jié)流裝置的流量大小。這種測量流量的方法是以能量守恒定律和流動連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。十一、孔板夾持器：分為法蘭取壓孔板夾持器、角接取壓孔板夾持器522）孔板開孔直徑d、測量管內(nèi)徑D、直徑比β和管徑雷諾數(shù)ReD的極限值應(yīng)符合下列規(guī)定?？讖?、管內(nèi)徑、直徑比和雷諾數(shù)限值表法蘭取壓角接取壓 相同點d≥12.5mm50mm≤D≤1000mm0.10≤β≤0.75不同點法蘭取壓Re0≥5000及Re0≥170β

2D（D取mm）而角接取壓Re0≥5000用于0.1≤β≤0.56Re0≥1600β

2D用于β〉0.56（D取mm）2）孔板開孔直徑d、測量管內(nèi)徑D、直徑比β和管徑雷諾數(shù)ReD53十三、附錄：參數(shù)測量及信號引線（1）流量變化范圍規(guī)定：采用特定量程測量儀表的單臺孔板流量計的范圍度一般為1：3，不得超過1：4；范圍度超過上述規(guī)定時，可采用多臺不同量程的測量儀表、多路并聯(lián)孔板進行分段計量，或采用其他形式的流量計。十三、附錄：參數(shù)測量及信號引線（1）流量變化范圍規(guī)定：采用特54（2）儀表量程選用規(guī)定a差壓儀表量程：差壓值宜在滿量程的10％～90％范圍內(nèi)。b壓力儀表量程：被測壓力較穩(wěn)定時，工作壓力宜在滿量程的30％～75％范圍內(nèi)；被測壓力波動較大時，工作壓力宜在滿量程的30％～65％范圍內(nèi)。（2）儀表量程選用規(guī)定55c溫度測量儀表量程：天然氣溫度變化應(yīng)在等分刻度溫度儀表滿量程的30％～70％內(nèi)。d當儀表量程超過上述規(guī)定時，除更換儀表外可采用下列方法進行調(diào)整：更換孔板以調(diào)整直徑比。本標準推