汽動給水泵非工作瓦溫度高原因分析課件

#12汽動給水泵非工作瓦溫度高原因分析講課人：2015.71概述汽動給水泵是機組的重要輔助設備之一,其經(jīng)濟性和可靠性直接影響機組的性能,及時排除汽動給水泵故障對保證機組的穩(wěn)定運行是非常重要的。運行中#12汽動給水泵推力軸承非工作瓦溫度高報警，險些造成溫度高報警掉泵事故。2故障現(xiàn)象#1機組B級檢修后，啟動時發(fā)現(xiàn)#12汽泵推力瓦非工作面溫度2測點溫度高于75℃報警，最高溫度達到83℃（沈陽鼓風機集團有限公司提供的給水泵組系統(tǒng)報警連鎖邏輯圖，推力軸承溫度保護定值為75℃為報警1，85℃為報警2，95℃為報警3）。3.1供油系統(tǒng)存在斷油、缺油或油質(zhì)不良等缺陷汽動給水泵組的軸承潤滑油由汽輪機潤滑油系統(tǒng)供油，采用同一壓力油源。如果供回油管道堵塞或供油壓力低,會導致潤滑油量減少,潤滑油不能將推力瓦摩擦產(chǎn)生的熱量帶走就會導致瓦溫升高。從機組生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)看，期間汽動給水泵組潤滑油母管壓力平穩(wěn)，冷油器工作正常，而其他軸瓦溫度也在正常范圍，無升高跡象。機組潤滑油油質(zhì)化驗嚴格采樣，客觀反映出油質(zhì)合格，符合運行要求。油箱油位在正常范圍內(nèi)，系統(tǒng)排煙風機均正常運行。3.2推力盤非工作瓦側(cè)瓢偏

在潤滑油供油系統(tǒng)正常的情況下，由于制造、安裝或檢修質(zhì)量不良及長期運行引起的變形、卡澀、磨損。推力盤表面不良、推力盤松動、推力盤有瓢偏（不應大于0.02mm）、軸承合金脆化等原因造成非工作瓦與推力盤之間的油膜厚度減少，在油膜內(nèi)將產(chǎn)生過高的壓力，勢必引起高溫。3.3汽動給水泵推力間隙不合適

推力軸承間隙是汽動給水泵的1個重要參數(shù),如果推力軸承間隙過小就會影響推力瓦的工況。在正常情況下,旋轉(zhuǎn)的推力盤與每1個推力瓦塊形成一個油楔,如果推力間隙過小,潤滑油不能被旋轉(zhuǎn)的推力盤帶到推力瓦塊的末端,或者說間隙最小的推力瓦塊末端缺少潤滑油的潤滑,潤滑油形成的油膜壓力不足以推開靠近的推力盤,就會造成推力盤磨損推力瓦塊,被磨損的推力瓦塊又不能有效形成油楔,就會造成推力瓦塊的磨損由末端向入口端發(fā)展,使磨損的部分不斷加大,同時被磨損的推力瓦面的粗糙度又加劇了推力瓦的進一步磨損,形成惡性循環(huán),反映到監(jiān)視測點上就是推力瓦溫度升高,甚至燒損。

班組在對#12汽泵推力瓦進行檢修工作過程中，檢查發(fā)現(xiàn)推力瓦工作面及非工作面均有輕微劃痕，進行研磨處理，軸承室清理，測量推力瓦間隙為1.17mm。檢修過程中進行了調(diào)整，間隙值符合標準。3.4平衡鼓間隙過大

平衡鼓是平衡軸向力的,這種裝置能平衡90%~95%的軸向推力,剩下的5%~10%由推力軸承來承擔。汽動給水泵在正常運行時,其軸向推力由高壓端指向低壓端,而平衡鼓通過間隙產(chǎn)生的平衡力正相反,與之相平衡;當運行工況改變后,軸向力與平衡力不相等時,轉(zhuǎn)子就會左右移動.

機組長期運行平衡鼓和平衡襯套之間間隙由于部件磨損、襯套溝槽沖刷等原因，導致平衡鼓與平衡襯套間隙過大，平衡鼓兩側(cè)壓力差增加，轉(zhuǎn)子向高壓側(cè)移動，造成推力盤與非工作瓦間隙減少，油膜減薄，造成溫度升高。4.處理措施針對以上原因分析，將利用檢修機會做以下幾點檢查，找出發(fā)生缺陷的根本原因。制定相應措施，消除設備缺陷，保證設備可靠運行。4.2推力間隙復查

推力間隙的測量方法也很關鍵,不同的測量過程會得出不同的測量結(jié)果,只有按照規(guī)定的力量推出的間隙才能與設計值比較。測量間隙時推轉(zhuǎn)子的力量越大,測量的推力間隙值就越大,同樣間隙過大對軸承本身不會造成任何危害，但對給水泵芯包動靜部分有影響。因此嚴格控制調(diào)整推力間隙，按照說明書規(guī)定力要求,推力間隙值在0.41-0.51mm之間即為合格。4.4聯(lián)軸器檢查

解體檢查聯(lián)軸器潤滑冷卻效果情況；校對聯(lián)軸器對輪間距是否在規(guī)定范圍；聯(lián)軸器對輪有無松動現(xiàn)象?？山梃b#11汽泵更換聯(lián)軸器的形式、材質(zhì)。避免聯(lián)軸