《淺析粉末冶金技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及方向》

淺析粉末冶金技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及方向冶金技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)，中國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，對(duì)于冶金技術(shù)的鉆研不遺余力，隨著科技的發(fā)展，粉末冶金的出現(xiàn)讓冶金業(yè)出現(xiàn)了新的生機(jī)和方向，本文將通過(guò)闡述粉末冶金的相關(guān)知識(shí)，讓大家更好的了解這項(xiàng)技術(shù)。關(guān)鍵詞：粉末冶金技術(shù)；制造業(yè)；發(fā)展目錄29172引言 318151一、粉末冶金技術(shù)的概述 326329（一）粉末冶金技術(shù)概述 32449（二）粉末冶金工藝基本工序 315596（三）粉末冶金技術(shù)的特點(diǎn) 39922二、粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用 46714（一）用于機(jī)械零件的制造 414038（二）用于合金性能的改進(jìn) 47720（三）應(yīng)用于新型材料的研制 42604（四）粉末冶金技術(shù)今后的發(fā)展方向 550941、低碳化 5128892、科技化 530025三、結(jié)束語(yǔ) 5引言粉末冶金是冶金技術(shù)與新興科技結(jié)合下的產(chǎn)物，它作為科技型的冶金方法適用于多種精密器具的冶煉也能用于復(fù)雜機(jī)械零件、新型材料研究和以及其他合金材料性能的改進(jìn)。當(dāng)前學(xué)術(shù)界關(guān)于粉末冶金技術(shù)的研究偏向于專項(xiàng)領(lǐng)域，而忽視了其全面發(fā)展的可能性，因此在本文中我將淺析粉末冶金的應(yīng)用和發(fā)展。一、粉末冶金技術(shù)的概述（一）粉末冶金技術(shù)概述粉末冶金技術(shù)就是通過(guò)制取金屬粉末作為原料制作各種產(chǎn)品、材料的方法。由于它屬于粉末燒結(jié)技術(shù)的一種，與生產(chǎn)陶瓷又異曲同工之妙，因此人們也會(huì)用這個(gè)粉末冶金術(shù)來(lái)燒制陶瓷。（二）粉末冶金工藝基本工序粉末冶金工藝基本工序一般分為以下幾步：原料粉末的制備?，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：物理法和化學(xué)法。而物理法主要是通過(guò)外力強(qiáng)行碾壓破碎來(lái)制備原料粉末；化學(xué)法則是通過(guò)氧化還原反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)制備原料的目的，其中還原反應(yīng)又分為置換法、溶液氫還原法、熔鹽陳定法和電解法。其中應(yīng)用最為廣泛的是還原法和電解法?；炝?。在制作混合材料的過(guò)程中需要把原料粉末按照一定的比例進(jìn)行混合，這個(gè)過(guò)程叫做混料，通過(guò)混料之后才能算是做是成品的坯粉。坯塊。坯粉制作成功之后，需要加入增塑劑然后將坯粉放在模具之中，最后壓制成型，這便是坯塊，坯塊雖然只是半成品，但卻擁有成品的形狀和尺寸，除了使用模壓成型外，還可以用3D打印的辦法。燒結(jié)。燒制或燒結(jié)是粉末冶金中的重要步驟，通過(guò)燒結(jié)才能夠讓坯塊具有成品的物理性能，通過(guò)單元系燒結(jié)或多元系燒結(jié)的辦法讓金屬原子擴(kuò)散融合成新的金屬材料。5、產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的的產(chǎn)品通常需要經(jīng)過(guò)精整、浸油、機(jī)加工、熱處理、電鍍、軋制、鍛造等方法從而改善自身的性能，達(dá)到防潮防銹、增大密度等目的，最終得到需要的成品。（三）粉末冶金技術(shù)的特點(diǎn)粉末冶金技術(shù)與其他冶金技術(shù)相比具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。其優(yōu)點(diǎn)有以下幾種：1、在金屬冶煉區(qū)域比較重要，很多特殊金屬，新型金屬的冶煉都離不開(kāi)粉末冶金技術(shù)。可以說(shuō)，粉末冶金技術(shù)是新型金屬冶煉區(qū)域最重要的技術(shù)之一。2、會(huì)降低金屬冶煉的成本，相比較于普通的金屬冶煉技術(shù)成本有著很大的成本下降。其主要原因就在于：粉末冶金技術(shù)在燒制前就會(huì)對(duì)冶煉原料金屬粉末已經(jīng)壓制使其具有我們所要制備的器件的形狀。而普通金屬冶煉技術(shù)則沒(méi)有這一步，普通金屬冶煉技術(shù)會(huì)在金屬燒制成功后再對(duì)金屬進(jìn)行壓制成型，這樣不僅會(huì)損耗時(shí)間，而且還會(huì)損耗金屬制備的原料，一般粉末冶金技術(shù)會(huì)比普通冶金技術(shù)節(jié)約大概百分之八十的原料。3、相比較普通冶金技術(shù)來(lái)說(shuō)，粉末冶金技術(shù)制備出來(lái)的合金純度都比較高。因?yàn)榕c普通冶金技術(shù)不同的是，粉末冶金技術(shù)的制備過(guò)程一般是在密閉的環(huán)境下進(jìn)行的，這樣制造的合金的純度都比較大。因?yàn)樵诿荛]環(huán)境下，金屬原料不會(huì)和氧氣發(fā)生反應(yīng)，通過(guò)這樣的辦法制作的合金材料純度更高。4、相比較于普通的金屬冶煉技術(shù)，粉末冶金技術(shù)冶煉出來(lái)的合金金屬精度都比較高，這是因?yàn)榉勰┮苯鸺夹g(shù)的原料都是精心配比過(guò)的，這樣制備出來(lái)的合金金屬在精度上面誤差就特別低，精度特別高。5、粉末冶金技術(shù)不同于普通金屬冶煉技術(shù)，粉末冶金技術(shù)可以更好的制造相同的金屬部件。這樣粉末冶金金技術(shù)可以批量制備我們需要的金屬器件，就可以大大降低金屬元件的生產(chǎn)成本。二、粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用粉末冶金技術(shù)目前在我國(guó)主要應(yīng)用于如下方面中：（一）用于機(jī)械零件的制造粉末冶金技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中主要延兩個(gè)方向發(fā)展，一個(gè)是制取高承載力的部件；一個(gè)是制作精密度高的零件。（二）用于合金性能的改進(jìn)采用先進(jìn)的粉末冶金技術(shù)可以制得純凈的合金粉末，并且合金組織均勻，無(wú)偏析。采用PM技術(shù)，可以提高合金的工作溫度和疲勞壽命。（三）應(yīng)用于新型材料的研制金屬?gòu)?fù)合材料的制作方法主要包括：PM法、壓鑄法和攪拌鑄造法。相比于壓鑄法和攪拌鑄造法，PM法不僅適用范圍更廣，制取的材料性能也更好，因此作為金屬基復(fù)合材料制作的主要方法工藝。（四）粉末冶金技術(shù)今后的發(fā)展方向粉末冶金技術(shù)作為一種高精度，高純度，低誤差的精密金屬制備技術(shù)，隨著科技的發(fā)展，制造業(yè)所需零件的日漸精密化的情況下，粉末冶金技術(shù)勢(shì)必會(huì)得到廣泛的應(yīng)用。隨著世界經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，我國(guó)家制造業(yè)一定會(huì)得到發(fā)展重視，而且日后的制造業(yè)一定是為了制造一些更加精密的器件，比如一些外科手術(shù)器械，航天器械，這些精密化的器件勢(shì)必會(huì)依靠粉末冶金技術(shù)的發(fā)展來(lái)制造。因此，在未來(lái)，粉末冶金技術(shù)一定會(huì)被得到重視發(fā)展。1、低碳化粉末冶金技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)代化學(xué)科學(xué)有著密不可分的聯(lián)系，化學(xué)方法來(lái)冶煉金屬特別低碳。就像現(xiàn)代社會(huì)中的一些多孔材料或者是很難通過(guò)普通冶金辦法燃燒木炭來(lái)制造的高熔點(diǎn)材料，現(xiàn)在人們都可以使用粉末冶金法比較便捷的制備。所以我們可以說(shuō)粉末冶金技術(shù)是一種比較低碳的金屬冶煉技術(shù)。2、科技化隨著科技的發(fā)展，很多特殊金屬，新型金屬的冶煉都離不開(kāi)粉末冶金技術(shù)。