國際先進(jìn)的質(zhì)量管理核心技術(shù)與方法

國際先進(jìn)質(zhì)量管理技術(shù)與辦法一、CUSUM（累積和）控制圖和EWMA（指數(shù)加權(quán)滑動平均）控制圖隨著SPCCUSUM和EWMA1、CUSUMCUSUMCUSUM率比檢查，這是一種基本序貫檢查法。該控制圖通過對信息累積，將過程小偏移累加起來，達(dá)到放大效果，提高檢測過程小偏移敏捷度。2、EWMA不同階段數(shù)據(jù)取不同權(quán)重，距今越近數(shù)據(jù)權(quán)重越大，距今越遠(yuǎn)，數(shù)據(jù)權(quán)重EWMA組合過程，所根據(jù)原則是：對給定穩(wěn)態(tài)ARL（0），使過程浮現(xiàn)設(shè)定偏移量偏移時(shí)具備最小失控ARL。二、穩(wěn)健設(shè)計(jì)技術(shù)產(chǎn)品/工藝過程穩(wěn)健設(shè)計(jì)辦法和技術(shù)開發(fā)階段穩(wěn)健技術(shù)開發(fā)辦法統(tǒng)稱為穩(wěn)健設(shè)計(jì)技術(shù)。它是開發(fā)高質(zhì)量低成本產(chǎn)品最有效辦法。在實(shí)際生產(chǎn)中噪聲因素（原材料微小變化、操作人員水平差別、機(jī)器設(shè)備微笑波動等）存在，由此產(chǎn)生波動也不可避免?quot;永無止境地減少波動，使產(chǎn)品、工藝過程、技術(shù)功能對各種噪聲因素不敏感，向著波動為零目的不斷邁進(jìn)。（即位質(zhì)量工程理論支柱-波動理論）。而如果采用源頭治理辦法，運(yùn)用穩(wěn)健技術(shù)設(shè)計(jì)尋找可控因素一組水平組合，使產(chǎn)品/工藝過程性能或技術(shù)功能輸出質(zhì)量特性環(huán)繞設(shè)計(jì)目的值波動盡量減少?；竟δ苄阅芊€(wěn)健取決于兩點(diǎn)：一是輸出質(zhì)量特性自身波動??；二是該質(zhì)量特性應(yīng)盡量接近設(shè)計(jì)目的值。而S/N該度量指標(biāo)可以比較精確反映這兩個(gè)目的。穩(wěn)健技術(shù)開發(fā)實(shí)現(xiàn)過程：1、進(jìn)行初始設(shè)計(jì)并確認(rèn)抱負(fù)功能2、辨承認(rèn)控因素和噪聲因素3、實(shí)行一步優(yōu)化，即優(yōu)化系統(tǒng)穩(wěn)健性4、實(shí)行二步優(yōu)化，擬定對敏捷度影響明顯可調(diào)因素三、質(zhì)量機(jī)能展開（QFD）（又名質(zhì)量屋）質(zhì)量功能展開是一項(xiàng)強(qiáng)有力綜合策劃技術(shù)，特別合用于大型產(chǎn)品（如飛機(jī)、汽車和大型設(shè)備）。它是一種總體概念，提供一種將顧客需求轉(zhuǎn)化為相應(yīng)于產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)每一階段（即：市場戰(zhàn)略、策劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工程設(shè)計(jì)、原形生產(chǎn)、生產(chǎn)工藝開發(fā)、生產(chǎn)和銷售）恰當(dāng)技術(shù)規(guī)定途徑。它是一種旨在開發(fā)設(shè)計(jì)階段就對產(chǎn)品合用性實(shí)行全過程、全方位質(zhì)量保證系統(tǒng)辦法。它從市場規(guī)定情報(bào)出發(fā)，將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)語言，既而縱向通過部件、零件展開至工序展開；橫向進(jìn)行質(zhì)量展開、技術(shù)展開、成本展開可*性展開。形式上以大量系統(tǒng)展開表和矩陣圖為特性，盡量將生產(chǎn)中也許浮現(xiàn)問題提前揭示，以達(dá)到多元設(shè)計(jì)、多元改進(jìn)和多元保證目。質(zhì)量機(jī)能展開目：從全面質(zhì)量管理視角出發(fā)，質(zhì)量要素中涉及理化特性和外觀要素、機(jī)械要素、人要素、時(shí)間要素、經(jīng)濟(jì)要素、生產(chǎn)要素和市場及環(huán)境要素。將這些要素組合成一種有機(jī)系統(tǒng)，并明確產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)到最后報(bào)廢全過程中各環(huán)節(jié)質(zhì)量機(jī)能，并使各質(zhì)量機(jī)能得以切實(shí)完畢。質(zhì)量展開質(zhì)量機(jī)能展開基本構(gòu)成（如下圖）技術(shù)展開綜合質(zhì)量展開可*性展開質(zhì)量功能展開質(zhì)量機(jī)能展開成本展開狹義質(zhì)量展開質(zhì)量職能展開最慣用質(zhì)量功能展開文獻(xiàn)有：1、顧客規(guī)定策劃矩陣2、設(shè)計(jì)矩陣3、最后產(chǎn)品特性展開矩陣4、生產(chǎn)/采購矩陣5、過程籌劃和質(zhì)量控制表6、作業(yè)指引書四、并行工程（CE），又成為同步工程當(dāng)代公司面臨重要課題是如何作好創(chuàng)新，但創(chuàng)新又面臨著兩個(gè)風(fēng)險(xiǎn)：市場不擬定性和技術(shù)不擬定性。市場因顧客需要變化和技術(shù)進(jìn)步引起競爭態(tài)勢變化，規(guī)定產(chǎn)品壽命周期縮短和更新?lián)Q代速度加快；技術(shù)上則由于產(chǎn)品構(gòu)造復(fù)雜化和新原理采用，延長了開發(fā)周期。而并行工程則為公司如何以盡量短開發(fā)周期推出顧客與社會需要產(chǎn)品提供理解決思想和辦法。并行工程定義：它是對產(chǎn)品及制造和輔助過程實(shí)行并行、一體化設(shè)有因素（涉及質(zhì)量、成本、進(jìn)度和使用規(guī)定）一種系統(tǒng)辦法。實(shí)行并行工程核心：如何增進(jìn)職能之間溝通是實(shí)行并行工程核心，而組織和架構(gòu)又是影響職能溝通重要因素之一。按照項(xiàng)目管理特點(diǎn)建立多功能跨部門科學(xué)小組，成立矩陣組織就變得非常重要。并行工程中普遍采用質(zhì)量工程技術(shù)（如QFDFMEA）算機(jī)技術(shù)（如CAX）。并行工程成功履行辦法：1、各職能依照自身?xiàng)l件和規(guī)定提出本職能范疇內(nèi)所有可行方案，然后溝通形成各職能都可行各自方案并由此構(gòu)成總體方案。2、隨著過程不斷進(jìn)展，從其她后續(xù)職能如開發(fā)、測試、顧客等等獲取信息將逐漸縮小其方案數(shù)。最后各自方案都能擬定并能切實(shí)得到履行。3、嚴(yán)格依照最后方案，并依照需要可以進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。五、水平比較或基準(zhǔn)比較（BENCHMARKING）該辦法創(chuàng)立于施樂公司，其基本思想為：公司內(nèi)部不同部門或不同公司相似相近過程活動行為比較分析，找出差距及其潛在因素，以期達(dá)到或超過當(dāng)前同類最佳實(shí)踐。水平比較思想可以想到孫子兵法中'知己知彼'BENCHMARKING是一種系統(tǒng)和持續(xù)測量過程，這個(gè)過程就是要針對世界范疇內(nèi)領(lǐng)先公司和詳細(xì)領(lǐng)先過程進(jìn)行持續(xù)不斷測量和比較，以獲得協(xié)助公司采用改進(jìn)行動有效信息。比較。水平比較內(nèi)容：質(zhì)量、生產(chǎn)率和時(shí)間（題）。六、失效模式及后果分析（FMEA）失效模式及后果分析被應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)。它是一種重要分析工具，有助于防止代價(jià)高失效。它為設(shè)計(jì)小組提供了一種預(yù)期并消除這些失效有效途徑。失效模式及后果分析適當(dāng)系列化活動，這些活動旨在：1、結(jié)識并評價(jià)一產(chǎn)品/過程潛在失效及其后果機(jī)會辦法。2、擬定可消除或減少浮現(xiàn)這些潛在失效機(jī)會辦法。3、將過程文獻(xiàn)化這對對的擬定如何滿足顧客需求設(shè)計(jì)過程是必不可少。FMEA涉及（設(shè)計(jì)）DFMEA和（過程）PFMEA設(shè)計(jì)FMEA應(yīng)從列出設(shè)計(jì)但愿做什么以及不但愿做什么開始，既設(shè)計(jì)意圖。應(yīng)將通過QFD、車輛規(guī)定文獻(xiàn)、已知產(chǎn)品規(guī)定和/或制造/裝配規(guī)定等擬定顧客需求綜合起來。盼望特性定義越明確，就越容易辨認(rèn)潛在失效模式，采用糾正辦法。過程FMEA//過程特性參數(shù)。如果也許話，還應(yīng)依照相應(yīng)設(shè)計(jì)FMEA七、制造設(shè)計(jì)（DFM）和裝配設(shè)計(jì)（DFA）為優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性、易于裝配之間關(guān)系所設(shè)計(jì)同步工程過程。由于人們經(jīng)常忽視對產(chǎn)品裝配、產(chǎn)品制造或者構(gòu)成產(chǎn)品部件設(shè)計(jì)考慮。因此它顯得尤為重要。最重要是要增進(jìn)對工藝變量與產(chǎn)品成果之間關(guān)系理解。在此基本上，設(shè)計(jì)者再在技術(shù)規(guī)范中擬定必要在制造過程中加以控制產(chǎn)品特性（及其限制），以實(shí)現(xiàn)其使用規(guī)定。這將有助于：1、改進(jìn)產(chǎn)品投產(chǎn)2、改進(jìn)既有制造過程能力3、提供可用于主管和工人培訓(xùn)信息。它普通由一種橫向職能小組來應(yīng)用?？梢苑乐乖O(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)超過或裝配技術(shù)或產(chǎn)量能力制造或裝配環(huán)節(jié)。小組普通有其她領(lǐng)域（可*性、可維修性和可制造性）專家和顧客參加，以解決設(shè)計(jì)人員知識局限性或未領(lǐng)悟某一重要設(shè)計(jì)特性。八、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE），典型如田口辦法一種用于控制過程輸入以便更好地理解對過程輸出影響實(shí)驗(yàn)技術(shù)。一項(xiàng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)是一種實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)序列，實(shí)驗(yàn)中依照描述設(shè)計(jì)矩陣體系化地變化潛在影響過程變量。所關(guān)注反映在如下幾種狀況下評價(jià)：1）在實(shí)驗(yàn)變量中，擬定明顯影響變量；2）把變量級別所代表整個(gè)范疇影響定量；3）對過程中起作用因素性質(zhì)獲得較好理解；4）比較影響和互相作用。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)代表性辦法涉及老式辦法和田口辦法。田口辦法：其目是通過設(shè)計(jì)保證質(zhì)量，它通過擬定和控制導(dǎo)致過程/產(chǎn)品質(zhì)量浮現(xiàn)偏差核心變量（或噪音）來達(dá)到目。其整個(gè)概念可描述為如下兩個(gè)基本點(diǎn)：1、應(yīng)當(dāng)用相對于規(guī)定目的值偏差來衡量質(zhì)量，而不應(yīng)當(dāng)由與否滿足預(yù)先設(shè)定公差限度來衡量質(zhì)量。2、質(zhì)量不能*檢查和返工來保證，必要通過恰當(dāng)過程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。通過對一種系統(tǒng)恰當(dāng)設(shè)計(jì)，過程可以達(dá)到對變化不敏感，以免成本高昂拒收和/或返工。為了擬定導(dǎo)致變化因素并隨后消除這些因素影響，將設(shè)計(jì)循環(huán)提成三個(gè)階段：系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和公差設(shè)計(jì)。九、有限元分析（FEA）它對復(fù)雜幾何領(lǐng)域物理關(guān)系提供了數(shù)學(xué)解決方案。這種辦法經(jīng)慣用于具備復(fù)雜集合特性設(shè)計(jì)構(gòu)造分析。大型矩陣，矩陣解為所關(guān)懷變量量，例如，因最大負(fù)荷導(dǎo)致變形。其她量，如應(yīng)力等，也要計(jì)算出來。市場上有分析軟件以供使用。十、限制理論一種用來協(xié)助組織增長（變化努力）積極影響制造思想。它透過擬定和闡明那些阻礙關(guān)于預(yù)定目的實(shí)現(xiàn)（即限制）問題（頻繁浮現(xiàn)方針問題或'舊方式'，并非機(jī)器或人力障礙），使其集中于持續(xù)改進(jìn)。十一、運(yùn)動/人機(jī)工程學(xué)分析（IE內(nèi)容）務(wù)（如升、扭、延伸）/開關(guān)位置，加在工人身上負(fù)荷，及諸如噪音、振動、照明和空間等方面環(huán)境影響。十二、幾何尺寸與公差（GD&T）國際上所接受、在技術(shù)圖紙上標(biāo)注、涵該所有關(guān)于工業(yè)加工工件幾何條件不同規(guī)定（如，尺寸、距離、半徑、形狀、方向、位置、偏轉(zhuǎn)、表面粗糙度、表面波度、表面缺陷、邊沿等），及有關(guān)驗(yàn)證規(guī)則，測量儀器及其校準(zhǔn)。簡而言之，它是擬定某一產(chǎn)品（工件）微觀和宏觀幾何條件所有規(guī)定以及與之有關(guān)聯(lián)驗(yàn)證及相應(yīng)測量儀器校準(zhǔn)關(guān)于規(guī)定。注：幾何條件（幾何特性、幾何特性）要從廣義上去理解：l它是以幾何描述表達(dá)某一工件功能規(guī)定，涉及尺寸（如直徑），距離、角度、表面構(gòu)造、形狀、方向、位置等。l它是這一幾何特性在生產(chǎn)上所容許偏差限度。十三、價(jià)值分析和價(jià)值工程（VA與VE）采用各種技術(shù)來對的地分析某一產(chǎn)品功能，往往可以改進(jìn)產(chǎn)品性能，減少成本，由于這樣可以找到并應(yīng)用其他代用材料生產(chǎn)辦法。這種功能評價(jià)過程叫做價(jià)值分析。美國則將應(yīng)用價(jià)值分析過程以減少設(shè)計(jì)成本稱之為價(jià)值工程。十四、實(shí)體模型尚不很成熟，是用三維仿真模型軟件來進(jìn)行某些復(fù)雜形狀和陰影圖象定義和解決。十五、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）它們可以將產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)定轉(zhuǎn)化為最后實(shí)物產(chǎn)品。它可以使設(shè)計(jì)者考慮許多不同設(shè)計(jì)方案，并大大縮短工作時(shí)間。當(dāng)前常被用于如下領(lǐng)域：1、可*性：為改進(jìn)低溫進(jìn)行可*性而進(jìn)行設(shè)備熱工設(shè)計(jì)2、可維修性：工件位置，可達(dá)距離及其他與設(shè)計(jì)有關(guān)人體需要圖解3、可實(shí)驗(yàn)性：將實(shí)驗(yàn)策劃考慮在設(shè)計(jì)過程中總體實(shí)驗(yàn)規(guī)定分析。十六、可*性工程籌劃一種成功可*性項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)采用第一種環(huán)節(jié)是制定一種可*性項(xiàng)目籌劃。從設(shè)計(jì)階段開始可*性工程從主線上說是關(guān)于執(zhí)行某一特定功能不