哈爾濱車站地連墻鋼筋籠吊裝作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE22哈爾濱市軌道交通3號(hào)線二期工程清真寺站地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋籠起吊重量、高度及配備機(jī)械分析鋼筋籠起吊重量鋼筋籠的起吊安裝是地下連續(xù)墻施工中的重、難點(diǎn)工序。本工程地下連續(xù)墻最重鋼筋籠按43.48m最重鋼筋籠考慮，重量約48.97t，起吊機(jī)索具、吊鉤、鐵扁擔(dān)按2.5T計(jì)算，十字鋼板重8.43噸（1根），即吊裝重量G=48.97+8.43+2.5=57.43+2.5=59.9噸（含1側(cè)十字鋼板及索具、吊鉤、鐵扁擔(dān)重）。鋼筋籠吊點(diǎn)位置設(shè)置1、縱向吊點(diǎn)布置40.98m長鋼筋籠吊點(diǎn)按籠頂下1+9.4+9.4+9.4+8.71+3.08m進(jìn)行布置；43.48m長鋼筋籠吊點(diǎn)按籠頂下1+10+10+10+9.25+3.27m進(jìn)行布置；2、橫向吊點(diǎn)布置根據(jù)本工程鋼筋籠主筋分布，橫向吊點(diǎn)位置為1.25m+3.5m+1.25m。鋼筋籠起吊高度及設(shè)備選型因?yàn)殇摻罨\重量大，起吊高度較高，因此應(yīng)選用起重能力較大的吊裝設(shè)備。初步選用一臺(tái)300T履帶吊作為主吊，一臺(tái)130T履帶吊作為副吊配合吊裝作業(yè)。從起吊高度、起吊重量等幾個(gè)方面對(duì)起吊過程可靠性進(jìn)行驗(yàn)算，確保整個(gè)吊裝過程安全。查得300t吊車的技術(shù)參數(shù)值，臂長在68m，作業(yè)半徑在14m。副吊車130t、作業(yè)半徑10m。1、主吊型號(hào)確定主吊最大起重量是吊裝最重鋼筋籠直立時(shí)，此時(shí)所有重量由主吊承擔(dān)。鋼筋籠W=57.4（最大幅寬）+2.5（吊具）=59.9t根據(jù)鋼筋籠及鎖具重量，初步選定主吊采用300T履帶吊，主要性能見下表300履帶式起重機(jī)性能表半徑（m）566880備注10138t12114t10593.614100.392.487.21687.180.674.5300T履帶吊在14m半徑工作時(shí)，吊車最大起重量：P1=92.4*0.7=64.68t鋼筋籠及吊具重量W=59.9tP1＞W(wǎng)，滿足要求。起吊過程中工作半徑應(yīng)不小于幅寬的一半，防止吊裝過程觸碰吊車臂。主吊示意圖選擇計(jì)算主吊機(jī)垂直高度時(shí)，不僅要考慮主吊臂架最大仰角78°和鋼筋籠的最大尺寸、重量，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉(zhuǎn)180°，且不碰撞主吊臂架，滿足BC距離≥3.25m的條件，取4米。AC=BC?tan78°=4*4.7=18.8m（BC=4m）h2=AC-h1-b-h0=18.8-2-8-1=9.8m當(dāng)鋼筋完全由主吊吊起時(shí)，起重垂直高度由以下幾項(xiàng)相加起重垂直高度為：H=h1+h0+h2+h3+h4=2+1+9.8+43.48+1=57.28m。其中：b為其中滑輪組定滑輪到吊鉤中心的距離，取8.0m；h0為起吊扁擔(dān)凈高1m；h1為扁擔(dān)上吊索鋼絲繩高度2m；h3為鋼筋籠最大長度43.48m；h4為起吊時(shí)鋼筋籠距地面高度1m。最長鋼筋籠工況下（鋼筋籠長43.48m）L=（H＋b－C）/sina=（57.28＋8-2.41）/sin78°=65.3（m），按經(jīng)驗(yàn)取66m。C—起重臂下軸距地面的高度2.41m。綜上、根據(jù)吊車參數(shù)表，300t履帶吊選取68m主臂能夠滿足要求。2、副吊起重型號(hào)選定經(jīng)查130t液壓履帶起重機(jī)，配置43米扒桿，相關(guān)資料如下表130t吊車配置計(jì)算參數(shù)表半徑（m）起重量（t）10531243.71435.3水平抬吊時(shí)主吊和副吊所分擔(dān)的重量分別為F1，F(xiàn)2最大鋼筋籠吊點(diǎn)布置圖解得：副吊分擔(dān)的重量為243.86/9.8=24.8t副吊選用：130t履帶式起重機(jī)。吊車臂桿接43m，起重半徑10m，其最大起重能力為：P3=53t，130噸吊車允許起重量：P4=53×80%=42.4t；考慮130t吊車最不利荷載工況下起重能力：P5=P4×70%=42.4×70%=29.68t。（注：130t吊車作為副吊，在起吊鋼筋籠過程中所承擔(dān)最大的重量為鋼筋籠重量的43％）130t吊車承受最大的鋼筋籠重量：Wt2=Wt1×43%=57.43×43%=24.8噸；P5>Wt2，滿足要求。綜上，根據(jù)吊車參數(shù)表，130t履帶吊選取43m主臂能夠滿足要求。吊點(diǎn)加固本標(biāo)段地連墻有“一”型、“L”型、“T”、“Z”字型，實(shí)際操作中將“T”型按“一”型進(jìn)行計(jì)算吊裝?？紤]到鋼筋籠起吊的剛度和強(qiáng)度，需對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加固。骨架加固鋼筋籠內(nèi)的設(shè)置Ф25縱向桁架筋4榀，其余不規(guī)則槽段，視具體形式布置，橫向加強(qiáng)桁架沿豎向每隔4m設(shè)置1榀，且每榀內(nèi)需連續(xù)布置。吊點(diǎn)加強(qiáng)1、鋼筋籠水平時(shí)吊點(diǎn)在吊點(diǎn)位置處，在幅寬方向上增加2根Ф28的加強(qiáng)筋與縱向鋼筋焊接，同時(shí)布置一道Ф28縱向桁架筋，并在縱向幫焊一根Ф32、長200mm支撐短筋，作為吊點(diǎn)加強(qiáng)，吊點(diǎn)詳圖如下：圖STYLEREF2\s4.3SEQ圖\*ARABIC\s21水平吊點(diǎn)加固吊點(diǎn)詳圖2、鋼筋籠垂直時(shí)吊點(diǎn)此吊點(diǎn)共位于籠頂下1m處，用作鋼筋籠垂直時(shí)吊點(diǎn)。位置及大樣圖如下：籠頂?shù)觞c(diǎn)32籠頂?shù)觞c(diǎn)32圓鋼圖STYLEREF2\s4.3SEQ圖\*ARABIC\s22鋼筋籠頂?shù)觞c(diǎn)平面位置圖 圖STYLEREF2\s4.3SEQ圖\*ARABIC\s23垂直時(shí)吊點(diǎn)加固大樣圖3、吊點(diǎn)焊接鋼筋籠吊點(diǎn)與主筋焊接均采用單面焊，加強(qiáng)筋焊接采用雙面焊，吊筋焊接采用雙面焊，焊接質(zhì)量滿足焊接規(guī)范要求，鋼筋送檢試件應(yīng)全部合格。4、鋼筋焊接和槽口焊接鋼筋要有質(zhì)保書，并試驗(yàn)合格后才使用。主筋搭接采用機(jī)械連接，鋼筋籠成型點(diǎn)焊定位牢固，內(nèi)部交點(diǎn)50%點(diǎn)焊，鋼筋籠四周的縱向鋼筋與水平分布筋必須滿足100%點(diǎn)焊，桁架筋采用雙面焊。吊點(diǎn)鋼筋及吊點(diǎn)加強(qiáng)筋焊接均為滿焊。焊接過程中挑選焊接技術(shù)水平較高且穩(wěn)定的電焊工進(jìn)行操作，施工時(shí)嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）進(jìn)行操作。5、轉(zhuǎn)角幅槽段鋼筋籠加固由于轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠橫向吊點(diǎn)與平籠布置有區(qū)別，對(duì)拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架、吊點(diǎn)及剪刀撐之外，另要增設(shè)鋼筋籠內(nèi)側(cè)斜撐桿和外側(cè)斜撐進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)發(fā)生變形，鋼筋籠加固見下圖圖異型鋼筋籠吊裝加固示意圖鋼筋籠吊裝工藝施工平面布置鋼筋籠的制作場地設(shè)在所需制作的地連墻附近，使用先平移再吊裝或直接吊裝的方式下放鋼筋籠。機(jī)械的選擇主吊機(jī)采用300t履帶吊；副吊機(jī)采用130t履帶吊。吊具設(shè)置地下連續(xù)墻吊裝施工設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1吊車300T履帶吊1臺(tái)主吊130T履帶吊1臺(tái)輔吊2鋼絲繩Φ47.5mm-66X37+11—1850MMPa2根主吊扁擔(dān)上2.55m(S33)Φ43mm-6X337+1—1850MMPa2根副吊扁擔(dān)上2.55m(S11)Φ43mm-6X337+1—1850MMPa2根主吊扁擔(dān)下18mm(S4)Φ43mm-6X337+1—1850MMPa2根主吊扁擔(dān)下14mm(S5)Φ43mm-6X337+1—1850MMPa2根連接繩9米(SS5)Φ28mm-6X337+1—1850MMPa2根副吊扁擔(dān)下16mm(S2)3卸扣50噸級(jí)4個(gè)主吊扁擔(dān)上下(KK4)20噸級(jí)4個(gè)副吊扁擔(dān)上下((K1)20噸級(jí)10個(gè)主吊扁擔(dān)下鋼絲繩繩、連接繩用用(K3)10噸級(jí)4個(gè)副吊扁擔(dān)下鋼絲繩繩用(K2)4滑輪35噸級(jí)單滑輪2個(gè)主吊扁擔(dān)用(RR1)20噸單滑輪2副吊扁擔(dān)用（R22）15噸單滑輪2個(gè)主吊扁擔(dān)下鋼絲繩繩用(R3)5穿杠4cm*10cmm長1.6mQ23555鋼板2根穿杠用表、強(qiáng)度1550MPa鋼絲繩數(shù)據(jù)表（取安全系數(shù)6）序號(hào)鋼絲繩型號(hào)（mmm）型號(hào)K額定t1526×37+1625.92247.56×37+1621.753436×37+1618.004396×37+1614.58536.56×37+1613.00634.56×37+1611.52732.56×37+1610.128306×37+168.829286×37+167.60吊裝程序1、吊裝流程如下//22、吊點(diǎn)布置：以長度43.48m鋼筋籠設(shè)置吊點(diǎn)（其它鋼筋籠長參照設(shè)置）為減少鋼筋籠的變形，吊點(diǎn)設(shè)置原則是最大限度的減少鋼筋籠的最大彎矩。水平吊點(diǎn)設(shè)置五道，第一道設(shè)于鋼筋籠頂端下1m處,第二道設(shè)在第一道向下10米，第三道設(shè)在第二道向下10米由主吊機(jī)負(fù)責(zé)起吊。第四道、第五道分別設(shè)置于距鋼筋籠底22.52m和12.52m、3.27m處，由副吊機(jī)負(fù)責(zé)起吊，每道設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)共10個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)布置圖示意圖及鋼筋籠在水平狀態(tài)下的受力圖如下：圖鋼筋籠吊裝示意圖鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直。以300T作為主吊，一臺(tái)130t履帶吊機(jī)作副吊機(jī)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。在主吊第2、3排吊點(diǎn)鋼筋籠下0.5m處設(shè)置4個(gè)U型定位卡，定位卡采用Ф32鋼筋制作，與鋼筋籠主筋焊接，焊接長度不小于10d，待鋼筋籠整體下放至該位置處時(shí)，采用扁擔(dān)梁穿入后平穩(wěn)下放鋼筋籠，將鋼筋籠臨時(shí)擱置在導(dǎo)墻上，由起重工卸掉主吊第三排卸扣。同時(shí)，將預(yù)留在鋼筋籠頂以下0.9m處的鋼絲繩掛在主吊扁擔(dān)上，此時(shí)完成吊點(diǎn)轉(zhuǎn)換，檢查卸扣安裝牢固后，由指揮員指揮主吊起吊并抽出扁擔(dān)，然后鋼筋籠整體入槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并穿扁擔(dān)梁將鋼筋籠固定于導(dǎo)墻上。圖主吊下放鋼筋籠過程中拆除副吊吊點(diǎn)卡扣吊裝檢查與驗(yàn)收流程鋼筋籠起吊前，檢查鋼筋籠各個(gè)焊點(diǎn)的焊接情況，確認(rèn)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行了加強(qiáng)焊接處理。鋼筋籠的吊筋長度、焊接位置須符合要求。對(duì)吊車須檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。通過調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。為保證鋼筋籠起重吊裝作業(yè)安全，要求施工隊(duì)、安質(zhì)部、工程部、機(jī)電部加強(qiáng)安全檢查，具體要求如下：1）每次吊裝前，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人提前通知安質(zhì)部，由安質(zhì)部組織工程部、機(jī)電部、施工隊(duì)進(jìn)行檢查，檢查完成后辦理簽證，同意后再進(jìn)行吊裝，檢查、簽證內(nèi)容詳見附件1。2）每次吊裝前，吊裝指揮員進(jìn)行班前交底，并做好記錄。3）每次吊裝前，項(xiàng)目部安質(zhì)部通知監(jiān)理工程師并現(xiàn)場旁站。吊裝方法鋼筋籠吊放具體分九步走：第一步：指揮300T、130t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工安裝吊點(diǎn)的卸甲。第二步：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3-0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，將主副吊車把桿升至額定起重量角度，待鋼筋籠平穩(wěn)后，300T起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，300T吊機(jī)向左（或向右）側(cè)旋轉(zhuǎn)、130t吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上130t吊機(jī)起吊點(diǎn)的卸甲，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮300T吊機(jī)吊籠入槽、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。下放時(shí)不得強(qiáng)行入槽。第七步：將鋼筋籠下放至第二、三排吊點(diǎn)時(shí)，用特制的工字鋼扁擔(dān)擔(dān)穩(wěn)后，拆除卸扣與預(yù)留的鋼絲繩連接，吊車將鋼絲繩拉直后將鋼筋籠提起，拆下扁擔(dān)下放鋼筋籠。第八步：下放至第一排吊點(diǎn)，再次擱置工字鋼扁擔(dān)，拆除卸扣換至吊環(huán)后，將鋼筋籠吊起拔出工字鋼扁擔(dān)。第九步：鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用工字鋼扁擔(dān)擱置好鋼筋籠，拆除卸扣鋼絲繩。工況二工況一工況二工況一工況四工況三工況四工況三鋼筋籠吊裝演示圖地下連續(xù)墻鋼筋籠起重吊裝重要危險(xiǎn)因素及對(duì)策措施地下連續(xù)墻鋼筋籠起重吊裝重要危險(xiǎn)因素及對(duì)策措施如下表：序號(hào)危險(xiǎn)源依據(jù)對(duì)策措施1作業(yè)場所地基承載載力不足、起起重設(shè)備距基基坑、邊緣安安全距離不足足。《建筑工程預(yù)防坍坍塌事故若干干規(guī)定》（建建質(zhì)[20033]82號(hào)）第十條條；《公路工工程施工安全全技術(shù)規(guī)程》JTJ0776-95之8.8。起重吊裝前，工程程部、機(jī)電部部、安全部和和起重司機(jī)、起起重指揮工等等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場場場地的勘察察，具體落實(shí)實(shí)各項(xiàng)安全措措施和明確吊吊裝要求。2起重司機(jī)及指揮人人員未持證上上崗，指揮信信號(hào)不明確、不不規(guī)范，起重重司機(jī)違反起起重作業(yè)“十不吊”原則。GB5082-885《起重機(jī)吊吊運(yùn)指揮信號(hào)號(hào)》GB67220-86《起重機(jī)司司機(jī)安全技術(shù)術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》GB60667-85《起重機(jī)械械安全規(guī)程》起吊大型物件必須須有專業(yè)起重重工指揮、專專業(yè)起重司機(jī)機(jī)操作；指揮揮應(yīng)配合使用用聲音信號(hào)和和手勢信號(hào)、旗旗語等；加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)起重作業(yè)業(yè)“十不吊”原則的監(jiān)督督落實(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章進(jìn)行處處理。3鋼絲繩、滑輪組、卷卷揚(yáng)機(jī)、吊鉤鉤違反國家強(qiáng)強(qiáng)制報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)?！镀鹬貦C(jī)械用鋼絲絲繩檢驗(yàn)和報(bào)報(bào)廢實(shí)用規(guī)范范》GB59772-86；《鋼絲繩繩》GB/T88918-11996、《起重機(jī)機(jī)械吊具與索索具安全規(guī)程程》LD48--93做好起重機(jī)械運(yùn)行行記錄、設(shè)備備檢修記錄，達(dá)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的必須更換換。所使用的的鋼絲繩必須須每日檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢廢標(biāo)準(zhǔn)立即更更換。4在變幅或旋轉(zhuǎn)過程程中，起重力力矩超過額定定負(fù)載、起重重設(shè)備力矩限限制器、限高高裝置失靈?！镀鹬貦C(jī)械超載保保護(hù)裝置安全全技術(shù)規(guī)范》GB126602-900；《起重機(jī)機(jī)械安全規(guī)程程》GB60667-85之4.2；《建筑機(jī)機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ333-20011《起重機(jī)械械吊具與索具具安全規(guī)程》LD48--93鋼絲繩安全系數(shù)不不得小于5倍；繩子頭頭固結(jié)必須滿滿足規(guī)范要求求，加強(qiáng)日常常檢查。起重重設(shè)備必須取取得安全檢驗(yàn)驗(yàn)合格證；教教育司機(jī)嚴(yán)格格按設(shè)備安全全操作規(guī)程操操作；在吊重重物旋轉(zhuǎn)臂桿桿前，應(yīng)先起起臂，禁止邊邊起臂邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。5卡環(huán)、吊點(diǎn)有缺陷陷或使用不規(guī)規(guī)范；被吊物物綁掛不牢固固或偏心?！镀鹬貦C(jī)械吊具與與索具安全規(guī)規(guī)程》LD48--93自加工吊具應(yīng)經(jīng)受受力計(jì)算，并并符合安全使使用標(biāo)準(zhǔn)要求求；相關(guān)驗(yàn)證證資料應(yīng)備案案。加強(qiáng)起重重安全知識(shí)宣宣傳和教育；；加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督檢查；起起重司機(jī)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)捆綁不合格格應(yīng)拒絕起吊吊。6起吊過程中鋼筋籠籠解體過程控制電焊工持證上崗；；加強(qiáng)鋼筋籠籠焊接質(zhì)量檢檢查；吊點(diǎn)附附近集中受力力區(qū)100%網(wǎng)點(diǎn)焊接。7轉(zhuǎn)運(yùn)過程中鋼筋籠籠搖晃，造成成吊機(jī)失穩(wěn)過程控制便道硬化及平整度度應(yīng)滿足要求求；吊機(jī)禁止止急停急起；；鋼筋籠上拉拉繩索派人控控制鋼筋籠的的過度擺動(dòng)；；轉(zhuǎn)吊時(shí)物正正前方40米范圍內(nèi)除必必要的參與作作業(yè)人員外，不不準(zhǔn)有他人繼繼續(xù)作業(yè)和停停留、通過。起重工（起重機(jī)司機(jī)、指揮、信號(hào)、掛鉤工）安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。６、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力(1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力；a所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。b起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。c起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。d鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。e一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。f鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。g吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。h操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。i制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。(2)指揮、信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：a應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。b能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。c掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。d正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。e有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。f掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。g具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。h嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。(3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：a必須服從指揮信號(hào)的指揮。b熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。c熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。d熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。e熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。f能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。７、作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。８、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（二）基本操作1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。2、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起重，將吊繩繃緊稍停，起掛不得過高，試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏掛或其他物件

連等情況時(shí)；必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要