導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程3篇

導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程3篇名目第1篇導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程第2篇導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程第3篇導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程（2）

【第1篇】導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)導(dǎo)軌磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操必需熟識(shí)設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操必需把握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

3.1.3開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并作好記錄，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油質(zhì)、油量、油路是否暢通及各部分是否潤(rùn)滑良好。

3.1.4認(rèn)真檢查砂輪有無(wú)裂紋、殘損和松動(dòng)現(xiàn)象，各部機(jī)件、電器、撞塊等有無(wú)失靈現(xiàn)象，安全裝置是否齊全、完好。

3.1.5工作前要檢查行程距離調(diào)整是否適當(dāng)，工件是否卡牢。

3.1.6往復(fù)臺(tái)應(yīng)避開(kāi)突然開(kāi)停，特殊應(yīng)盡可能不要在換向過(guò)程中關(guān)停往復(fù)臺(tái)，以免繃斷鋼絲繩。

3.1.7調(diào)整立磨頭回轉(zhuǎn)角度前，應(yīng)先扳轉(zhuǎn)手柄，使蝸桿與斜齒輪脫開(kāi)，調(diào)完角度后，再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合，以免磨頭體自行跌轉(zhuǎn)，在扳轉(zhuǎn)磨頭體過(guò)程中，須當(dāng)心磨頭體自行越位或返回。

3.1.8立磨頭在機(jī)動(dòng)快速移動(dòng)之前，必需先將橫向移動(dòng)手柄取下，以免傷人。

3.1.9臥磨頭作機(jī)動(dòng)橫向、垂直調(diào)整運(yùn)動(dòng)時(shí)，必需將進(jìn)給量調(diào)整旋鈕放在最小位置上，以免調(diào)整運(yùn)動(dòng)時(shí)沖擊。

3.1.10進(jìn)行檢查或測(cè)量磨件尺寸及調(diào)整磨頭凹凸與長(zhǎng)短距離時(shí)，須將砂輪退出并停車后方準(zhǔn)進(jìn)行。工作中消失特別現(xiàn)象或特別聲響時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。

3.1.11禁止操離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。

3.1.12工作完畢下班時(shí)，應(yīng)將各手柄置于非工作位置，切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1檢查行程開(kāi)關(guān)位置是否正確及限位開(kāi)關(guān)是否堅(jiān)固。

3.2.2加工前檢查砂輪是否有裂紋，禁止使用裂開(kāi)砂輪，裝好防護(hù)罩方能開(kāi)機(jī)。

3.2.3磨削時(shí)，不許突然加大進(jìn)給量?？焖僖苿?dòng)時(shí)，檢查砂輪是否會(huì)撞擊工件。

3.2.4開(kāi)機(jī)時(shí)，人不得離開(kāi)，檢查、測(cè)量、調(diào)整時(shí)應(yīng)停車。

【第2篇】導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1必需遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2工作前仔細(xì)檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置是否安全牢靠,工作行程一否在正確位置,限位開(kāi)關(guān)、行程擋鐵是否松動(dòng)。

3裝卡工件前,工作臺(tái)面不準(zhǔn)有雜物。禁止在工作臺(tái)上重力敲打或鏟削工件飛邊。

4機(jī)床砂輪防護(hù)裝置與除塵裝置不準(zhǔn)任意拆除,調(diào)整砂輪需拆除時(shí),調(diào)整后必需裝好才準(zhǔn)開(kāi)機(jī)工作。

5砂輪接觸工件時(shí),速度必需緩慢,不準(zhǔn)快速接觸,禁止在磨削過(guò)程中突然加大進(jìn)刀量。

6檢查、測(cè)量加工面或調(diào)整砂輪必需停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。

7油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),應(yīng)移動(dòng)工作臺(tái)于兩端位置,排隊(duì)空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導(dǎo)致事故。

8不準(zhǔn)同時(shí)使用縱向、橫向自動(dòng)進(jìn)給。

9動(dòng)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)床傳動(dòng)各部狀況,如有特別,應(yīng)馬上停車,切斷電源。臨時(shí)突然停電時(shí),砂輪要退出工作。

【第3篇】導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程（2）

導(dǎo)軌磨床的安全操作規(guī)程(二)

1.工作人員必需穿好工作服,女工要戴好工作帽.

2.工作前檢查機(jī)床各部分是否完整,安全防護(hù)裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。

3.在機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位和導(dǎo)執(zhí)上加注潤(rùn)淆油。

4.清理帆床上及其四周雜物,以免阻礙工作,造成事故。把導(dǎo)軌、工作合擦拭潔凈。

5.搬運(yùn)工件時(shí),必需與吊車司帆協(xié)作好,起吊時(shí)要掛牢,拆卸時(shí)要輕放,并要有人統(tǒng)一指揮。

6.被磨削的工件必需放置平穩(wěn),工件中心線必需與機(jī)床導(dǎo)執(zhí)平行,并牢靠地夾緊。

7.依據(jù)木同導(dǎo)軌加工要求,正確調(diào)整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調(diào)整好限位開(kāi)關(guān)或行程檔鐵。

8.開(kāi)頭磨削時(shí),砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進(jìn)給時(shí)留意不能讓砂輪和工件撞擊。

9.檢查、測(cè)量工件尺寸,或調(diào)整、更換砂輪時(shí),應(yīng)在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件肯定距離后停機(jī)進(jìn)行。

10.機(jī)床在進(jìn)行磨削工作時(shí),工抽頭不許鉆近刀具切陰區(qū)城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導(dǎo)軌的加工部位,以免發(fā)生事故。

11.加工過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)刀梁振動(dòng),或?qū)к売信佬幸苿?dòng)等故降時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修。待排解故障后方能連續(xù)運(yùn)行。