市政基礎設施工程鋼橋制造安全技術交底

市政基礎設施工程鋼橋制造安全技術交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:1.剪沖或切割割后的工件，應應倒鈍，并將將飛邊、毛刺刺、掛籃、飛飛濺物等銳利利物清除干凈凈。操作人員員不得用手清清除。2.經矯正符合合設計要求的的桿件應堆放放在平整、堅堅實、不積水水的場地上，并并應按施工設設計規(guī)定設置置支墩；支墩墩必須穩(wěn)固。3.放樣應在堅堅固的放樣臺臺上進行；作作業(yè)中，嚴禁禁拋擲工具；；燃割工件時時，應合理布布置墊塊，且且不得使用方方木等易燃物物作墊塊，確確保工件燃割割后的穩(wěn)定。4.鋼材堆放場場地應平整、堅堅實、不積水水，并設防雨雨、雪設施；；碼垛高度應應由地基承載載力確定，且且不宜超過11.2m；鋼鋼材應按品種種、型號、規(guī)規(guī)格分類整齊齊碼放；每排排垛之間應有有安全通道，其其寬度應滿足足運輸車輛要要求，且不小小于1.5m；每每層應隔墊，確確保吊裝穿繩繩的安全操作作。5.切削作業(yè)時時操作人員應應站在切屑飛飛濺范圍之外外，刀具未停停止運轉之前前操作人員不不得觸摸工件件；加工的工工件上不得放放置工具和其其他雜物，切切削作業(yè)中不不得改變切削削方式，不得得測量工件；；采用刨邊機機加工坡口，壓壓緊裝置必須須靈敏可靠，壓壓緊器必須有有足夠的夾緊緊力；裝卸工工件時必須將將刀具退到安安全位置。大大型工件裝卸卸時應使用起起重設備，當當工件平穩(wěn)地地放置在平臺臺上并卡牢后后，方可摘鉤鉤。6.加工鋼橋使使用的鋼材、焊焊接材料、涂涂裝材料和緊緊固件應符合合設計要求和和現行國家標標準的規(guī)定。材材料進場時應應有生產企業(yè)業(yè)的質量合格格證明書，并并應按合同要要求和國家標標準進行檢查查和驗收，確確認合格，形形成文件；鋼鋼橋應在具有有資質的鋼結結構制造企業(yè)業(yè)制造，并按按提前編制好好的方案，規(guī)規(guī)定桿件制作作、組裝、試試拼裝、涂裝裝的工藝和相相應的安全技技術措施；在在鋼橋制作的的同時應加工工制作橋上施施工臨邊防護護設施，并履履行質量驗收收手續(xù)，確認認合格，并形形成文件。7.鋼橋制作場場地應平整、堅堅實，宜采用用剛性地面，其其承載力應滿滿足要求，不不得有影響鋼鋼材吊裝的建建（構）筑物物、架空線等等障礙物；在在露天場地制制作，應有防防雨、雪設施施，周圍應設設護欄，非施施工人員禁止止人內；鋼橋橋制作宜在具具備相應條件件的車間內加加工；加工機機具、材料、工工件等應合理理布置，電氣氣接線與拆卸卸必須由電工工負責，并應應符合施工用用電安全技術術交底具體要要求；鋼橋制制作場地應經經檢查、驗收收合格后，方方可投人使用用。8.鋼橋制作使使用的工作臺臺和工裝胎具具應滿足鋼橋橋制作要求，其其強度、剛度度和穩(wěn)定性應應滿足鋼橋制制作中的安全要求；工作臺和和工裝胎具應應按施工組織織設計規(guī)定制制作；制作完完成后，必須須經驗收確認認合格，并形形成文件；工工裝胎具和加工桿件件總高度在22m（含）以以上應設臨邊邊防護設施；；必要時應在在工裝胎具側側面支搭作業(yè)業(yè)平臺，支搭搭作業(yè)平臺應應符合下列要要求：(1)作業(yè)平臺臺的腳手板必必須鋪滿、鋪鋪穩(wěn)。會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎設施工程鋼橋制造安全技術交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:(2)搭設與拆除除腳手架應符符合腳手架安安全技術交底底具體要求。(3)使用前應經經檢查、驗收收，確認合格格并形成文件件。使用中應應隨時檢查，確確認安全。(4)作業(yè)平臺臨臨邊必須按要要求設防護欄欄桿；上下作作業(yè)平臺必須須設安全梯、斜斜道等攀登設設施。9.剪切、沖裁裁工件作業(yè)時時，應根據鋼鋼板的尺寸和和質量確定吊吊具和操作人人數；兩人（含含）以上作業(yè)業(yè)時，應由一一人指揮；剪剪切窄板時，應應使用寬度、厚厚度符合要求求的壓墊板壓壓緊；不得將將數層鋼板疊疊在一起剪切切和沖裁，并并應根據加工工鋼板的厚度度調整剪刀間間隙；操作人人員雙手距刃刃口或沖模應應保持20ccm以上的距距離，不得將將手置于壓緊緊裝置或待壓壓工件的下部部；送料時必必須在剪刀、沖沖刀停止動作作后進行；作作業(yè)過程中出出現異常情況況，必須立即即關機斷電；；排除故障后后，應經檢查查確認安全方方可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。嚴禁機械械帶病作業(yè)。10.安裝、使使用加工機械械應符合下列列要求：(1)使用期間間應建立維護護、保養(yǎng)、檢檢查制度，保保持完好。(2)機械操作作人員和配合合作業(yè)人員應應協調一致，相相互配合。(3)加工機械械應在使用說說明書規(guī)定的的適用范圍內內，按操作規(guī)規(guī)程操作。(4)機械周圍圍不得有影響響操作的障礙礙物，室外作作業(yè)應設防雨雨、雪棚。(5)加工機械械應設專人管管理，操作人人員必須經安安全技術培訓訓，考核合格格方可上崗。(6)兩班以上上作業(yè)應建立立交接班制度度，確認安全全并形成文件件；作業(yè)后必必須關機斷電電，清潔機械械、清掃現場場。(7)機械應安安裝在堅實的的基礎上，安安裝完畢后應應按機械說明明書的規(guī)定進進行檢測和試試運轉，經驗驗收合格后方方可使用；機機械的防護裝裝置應齊全、有有效。(8)機械運行行中發(fā)現異常?；蚬收?，必必須立即關機機斷電，并進進行檢修；檢檢修后應經檢檢查、試運行行確認安全，方方可繼續(xù)使用用；嚴禁機械械帶病運轉和和在運轉中維維修。11.氣割加工工現場應符合合下列要求：：氣割作業(yè)場地周圍圍10m范圍內內不得堆放易易燃易爆物品品，不能滿足足時，必須采采取隔離措施施；加工現場場必須按消防部門的規(guī)規(guī)定配置消防防器材。（2）作業(yè)現場用氣量量應隨用隨供供，不宜多存存。露天作業(yè)業(yè)時，乙炔瓶瓶、氧氣瓶等等應搭設防護護棚；風力五五級（含）以以上天氣不得得露天作業(yè)。（3）現場宜設各種氣氣瓶的專用庫庫，并建立領領發(fā)料制度；；氣割作業(yè)現現場應通風良良好，能及時時排除有害氣氣體、灰塵、煙煙霧。（4）作業(yè)前應履行用用火申報手續(xù)續(xù)，經消防管管理人員檢查查，確認防火火措施落實，并并簽發(fā)用火證證。作業(yè)中應應隨時檢查，確確認無隱患。作作業(yè)后必須清清除火種，作作業(yè)人員方可可離開現場。會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎設施工程鋼橋制造安全技術交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:12.使用鋼絲絲繩吊裝鋼板板時，應采取取防止鋼絲繩繩滑移的措施施；鋼絲繩與與鋼板棱邊間間應采用塑性性材料墊襯；；吊裝鋼板、型型鋼應使用專專用吊具，并并保持兩吊索索夾角不大于于1200，大型鋼板板應采用橫吊吊梁吊裝；用用自制吊具安安裝構件時，應應符合下列要要求：（1）自制吊具應納人人機具管理范范疇，由專人人管理，定期期檢修、維護護，保持完好好。（2）使用前作業(yè)人員員必須對其進進行外觀檢查查、試用，確確認安全。（3）自制吊具應由專專業(yè)技術人員員設計，由項項目經理部技技術負責人核核準；自制吊吊具宜在加工工廠由專業(yè)技技工制作，經經質量管理人人員跟蹤檢查查，確認各工工序合格，并并形成文件；；制作完成后后必須經驗收收、試吊，確確認合格，并并形成文件。13.鋼橋試拼拼裝應符合下下列要求：（1）試拼裝場地應平平整、堅實，面面積和承載力力應滿足試拼拼裝要求。（2）試拼裝應由具有有經驗的專業(yè)業(yè)技術人員主主持；吊裝作作業(yè)必須由信信號工指揮。（3）試拼裝現場附近近有電力架空空線路時，應應設專人監(jiān)護護，確認運輸輸機械與電力力架空線路的的最小距離必必須符合下表的要求。起重機與電力架空空線路的最小小距離電力架空線路電壓（kV）11～1520～4060～110220距離（m）垂直方向1.54.04.05.06.0水平方向1.52.02.04.06.0（4）吊裝時，被吊桿桿件（梁段）上上嚴禁有人；；桿件四角應應加設纜風繩繩，保持穩(wěn)定定；起重機吊吊裝應符合起重機相關關安全技術交交底具體要求求。（5）對孔時，應用沖沖釘探孔，嚴嚴禁手指探入入。（6）作業(yè)前應根據桿桿件形狀、尺尺寸、質量選選擇適宜的起起重機。（7）試拼裝現場應劃劃定作業(yè)區(qū)，非非作業(yè)人員嚴嚴禁入內；試試拼裝時應采采取防傾覆措措施。（8）試拼裝時必須在在前桿件（梁梁段）拼裝穩(wěn)穩(wěn)固，確認安安全后方可進進行后桿件（梁梁段）的拼裝裝。（9）桿件（梁段）就就位應緩慢、平平穩(wěn)、準確。在在距離就位點點5cm～10cm的空空間位置應暫暫停，使用工工具輔助就位位；嚴禁碰撞撞已裝桿件（梁梁段）；嚴禁禁手推、腳蹬蹬輔助就位。14.運輸、儲儲存氧氣瓶和和乙炔瓶應符符合下列要求求：會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎設施工程鋼橋制造安全技術交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:（1）油脂和油污等易易燃物品不得得與氧氣同車車運輸。（2）乙炔氣瓶必須按按規(guī)定期限儲儲存，不得放放置在有射線線輻射的場所所。（3）運輸氣瓶應掛“危險品”標志；并嚴嚴禁在車輛、行行人稠密地區(qū)區(qū)、學校、娛娛樂和危險場場所停置。（4）運輸氣瓶時應檢檢查瓶帽，確確認旋緊，并并應輕裝、輕輕卸，嚴禁用用肩扛、背負負、拖拉、拋拋滑等易造成成碰、撞的搬搬運方法，嚴嚴禁用吊車吊吊運氧氣瓶。（5）汽車運輸氣瓶應應妥善固定，宜宜頭朝同一方方向橫向放置置，不得超過過車廂高度；；車廂內嚴禁禁乘人，嚴禁禁煙火，井隨隨車備有滅火火器材和防毒毒面具；夏季季應有遮陽措措施，嚴禁暴暴曬。（6）儲存氣瓶的庫房房必須專人管管理，并建立立管理制度；；儲存氣瓶的的庫房必須符符合消防有關關規(guī)定；儲存存氣瓶的庫房房，地面應平平坦、防滑、有有良好通風條條件，且溫度度不得超過440℃；照明設施施應具有防爆爆性能，電氣氣開關和熔斷斷器等應設在在庫房外，并并應設避雷裝裝置。（7）氣瓶人庫前必須須進行檢查，確確認符合規(guī)定定要求；氣瓶瓶在庫中應放放置整齊，妥妥善固定，并并留有通道；；臥放時應頭頭朝同一方向向，擋掩牢固固；氣瓶在儲儲存時必須與與易燃、可燃燃物隔離，且且與易引燃的的材料（如木木屑、紙張、油油脂等）距離離6m以上，或或用高于16m的不可可燃屏板隔離離。15.機械矯正正工件應符合合下列要求；；（1）使用滾（平）板板機矯正鋼板板時，操作人人員必須站在在機床兩側嚴嚴禁站在機床床前后或站在在鋼板上。（2）矯正小塊鋼板時時，應在其下下墊以能滿足足機械要求的的鋼墊扳，墊墊板一端與軋軋輥距離不得得小于30cm，并并不得偏斜。（3）矯正大型工件時時，操作人員員不得用手把把持工件，應應站在工件可可能偏斜、偏偏移、翻滾的的范圍之外，發(fā)發(fā)現異常情況況應立即關機機，及時采取取措施，并確確認工件穩(wěn)固固。（4）作業(yè)結束后必須須關機斷電，保保養(yǎng)機械，清清掃現場。（5）使用壓力矯正工工件時，工件件應放置在承承壓臺正中；；遇有偏心和和斜面的工件件，應壓在工工件的重心位位置上，并應應對工件采取取穩(wěn)定措施。（6）機械矯正時，工工件應放置平平穩(wěn)，設專人人指揮；工件件表面應保持持清潔，不得得有熔焊的金金屬渣；鋼板板出現滾偏時時，必須關機機斷電后方可可進行調正。16.桿件矯正正必須由作業(yè)業(yè)組長統一指指揮；矯正前前桿件應放置置穩(wěn)固，矯正正過程中應隨隨時觀察，確確認正常；發(fā)發(fā)現異常情況況，必須立即即停止矯正，經經處理確認桿桿件穩(wěn)定后，方方可繼續(xù)矯正正；采用冷矯矯工藝應符合合機械矯正工工件相應要求求，并應緩慢慢加壓，隨時時觀察桿件的的變形情況，保保持桿件的穩(wěn)穩(wěn)定；采用燃燃炬加熱矯正正應符合氣割割加工設備相相應安全要求求，采用多臺臺（個）燃炬炬加熱時，操操作人員必須須相互照應，并并保持3m以上的作作業(yè)距離。17.氣割加工工設備應符合合下列要求：：會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎設施工程鋼橋制造安全技術交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:（1）作業(yè)結束后必須須關閉氧氣瓶瓶、旋緊安全全閥，并將使使用設備放置置在安全處，檢檢查作業(yè)場地地，確認無火火災隱患，方方可離場。（2）操作者必須經專專業(yè)培訓，持持證上崗；數數控、自動、半半自動切割加加工設備應實實行專人專機機制度；作業(yè)業(yè)人員必須按按規(guī)定穿戴工工作服、手套套、護目鏡等等防護用品。（3）氣瓶及其附件、軟軟管、氣閥與與割炬的連接接處應牢固，不不得漏氣；使使用前和作業(yè)業(yè)中應用皂水水檢查，確認認嚴密；嚴禁禁用明火檢漏漏；氣割膠管管應妥善固定定，禁止與焊焊接電纜、鋼鋼絲繩等絞在在一起。（4）作業(yè)中氧氣瓶、乙乙炔瓶和割炬炬相互間的距距離不得小于于10m；同一一處有兩個以以上乙炔瓶時時，其相互間間距不得小于于10m；不能能滿足上述要要求時，應采采取隔離措施施；作業(yè)中不不得手持連接接膠管的割炬炬爬梯、登高高，膠管不得得纏身；嚴禁禁割具對向人人、設備和設設施。18.制孔應符符合下列要求求；（1）嚴禁觸摸旋轉的的刀具和在刀刀具下翻轉十十壓、測量工工件。（2）后孔法制孔，必必須將桿（工工）件和制孔孔設備支墊穩(wěn)穩(wěn)固；制孔設設備應有足夠夠的作業(yè)空間間。（3）制孔前，應檢查查鉆床和夾具具，確認安全全；制孔時，鋼鋼板必須卡牢牢，鋼板不得得有位移和震震動；工件上上、機床上不不得放置其他他物件。（4）手動進鉆、退鉆鉆時，應逐漸漸增壓或減壓壓，不得在手手柄上加套管管進鉆；鉆頭頭上纏有鐵屑屑時，應停車車用刷子清除除，不得直接接用手清除。(5)制孔結束束后必須關機機斷電，待鉆鉆床與工件脫脫離后，方可可吊裝桿（工工）件；制孔孔后的飛刺、鐵鐵屑、污垢應應及時清除。(6)鉸孔、擴擴孔或量測孔孔徑撥取量棒棒（量規(guī)）時時，不得用力力過猛；使用用搖臂鉆制孔孔，橫臂必須須卡緊，橫臂臂回轉范圍不不得有障礙物物。19.桿件焊接接應符合下列列要求：(1)焊接前必必須辦理用火火申報手續(xù)，經經消防管理人人員檢查確認認焊接作業(yè)安安全技術措施施落實，頒發(fā)發(fā)用火證后，方方可進行焊接接作業(yè)。(2)所有焊縫必必須進行外觀觀檢查，不得得有裂紋、未未熔合、夾碴碴、未填滿弧弧坑和超出現現定的缺陷。零零部（桿）件件的焊縫應在在焊接24h后按技術規(guī)規(guī)定進行無損損檢驗。(3)焊接施工工作業(yè)現場應應符合下列要要求：1)露天焊接作作業(yè)，焊接設設備應設防護護棚。2)M氧化碳氣氣體保護焊露露天焊接時，應應設擋風屏板板。3)焊接作業(yè)現現場應按消防防部門的規(guī)定定配置消防器器材。會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎設施工程鋼橋制造安全技術交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:4)焊接輻射區(qū)區(qū)，有他人作作業(yè)時，應用用不可燃屏板板隔離。5)焊接作業(yè)現現場應設安全全標志，非作作業(yè)人員不得得人內。6)焊接作業(yè)現現場應通風良良好，能及時時排除有害氣氣體、灰塵、煙煙霧。7)焊接作業(yè)現現場周圍100m范圍內不不得堆放易燃燃易爆物品，不不能滿足時，必必須采取隔離離措施。(4)焊接作業(yè)業(yè)應符合下列列要求：1)電焊機的二二次引出線、焊焊把線、電焊焊鉗等的接頭頭必須牢固。2)電焊機的電電源纜線長不不得大于5mm，二次引出出線長不得大大于30m。3)長期停用的的電焊機，使使用前必須檢檢驗，絕緣電電阻不得小于于0.5MΩ，接線部分分不得有腐蝕蝕和受潮現象象。4)作業(yè)時，電電纜線應理順順，不得身背背、臂夾、纏纏繞身體，嚴嚴禁搭在電弧弧和熾熱焊件件附近與鋒利利的物體上。5)使用中的焊焊接設備應隨隨時檢查．發(fā)發(fā)現安全隱患患必須立即停停止使用；維維修后的焊接接設備，經檢檢查確認安全全后，方可繼繼續(xù)使用。6)操作者必須須經專業(yè)培訓訓，持證L崗。數控、自自動、半自動動焊接設備應應實行專人專專機制度；焊焊工作業(yè)時必必須使用帶有有濾光鏡的頭頭罩或手持防防護面罩，戴戴耐火的防護護手套，穿焊焊接防護服，穿穿絕緣、阻燃燃、抗熱防護護鞋；7)電焊機、電電纜線、電焊焊鉗應完好，絕絕緣性能良好好，焊機防護護裝置齊全有有效；使用前前應檢查，確確認符合要求求。8)作業(yè)時不得得使用受潮焊焊條；更換焊焊條必須戴絕絕緣手套；合合開關時必須須戴干燥的絕絕緣手套，且且不得面向開開關。9)作業(yè)中電機機出現聲響異異常、電纜線線破損、漏電電征兆時，必必須立即關機機斷電，停止止使用，維修修后經檢查確確認安全，方方可繼續(xù)使用用。10)在狹小空間間作業(yè)時必須須采取通風措措施，經檢測測確認氧氣和和有毒、有害害氣體濃度符符合安全要求求并記錄后，方方可進人作業(yè)業(yè)；出人口必必須設人監(jiān)護護，內外呼應應，確認安全全；作業(yè)人員員應輪換作業(yè)業(yè)；照明電壓壓不得大于12V。11)作業(yè)后必必須關機斷電電，并鎖閉電電閘箱。20.焊縫無損損檢測人員必必須經無損探探傷專業(yè)培訓訓，取得無損損