幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施

中國人壽蘇州陽澄湖半島養(yǎng)老養(yǎng)生項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施~~編制依據(jù)及適用范圍編制目的為提高工程質(zhì)量，減少工程質(zhì)量通病，規(guī)范工程質(zhì)量通病防預(yù)與治理編制本方案。編制依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖及其技術(shù)文件；工程承包施工合同；江蘇省住宅工程質(zhì)量通病防治標(biāo)準(zhǔn)。序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號1《工程測量規(guī)范》GB50026--20072《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20133《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202--20024《地下防水工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50208--20115《地下工程防水技技術(shù)規(guī)范》GB50108--20086《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20157《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50205--20128《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50203--20119《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50207--201210《建筑地面工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50209--201011《建筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50210--200112《建筑防腐蝕工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50212--200213《建筑電氣工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50303--201114《電氣裝置安裝工工程低壓電器器施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50254--201415《建筑給水排水與與采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50242--200216《自動噴淋滅火系系統(tǒng)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50261--200517《通風(fēng)與空調(diào)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50243--200218《建筑與建筑群綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB/T503112-2000019《電梯工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50310--200220《普通混凝土力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500881-2000221《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--200322《砌體工程現(xiàn)場檢檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB/T503115-2011123《建設(shè)工程項(xiàng)目管理理規(guī)范》GB/T503226—2000624《建筑外窗氣密、水水密、抗風(fēng)壓壓性能現(xiàn)場檢檢測方法》JG/T211--200725《民用建筑工程室室內(nèi)環(huán)境污染染控制規(guī)范》GB50325--201026《電氣裝置安裝工工程電氣設(shè)備備交接試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150--200627《建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用電安安全規(guī)范》GB50194--201428《高層建筑混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程》JGJ3-2011029《混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--201130《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27--200131《建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ130-2201132《高層民用建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程》JGJ99-2001533《施工現(xiàn)場臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46－2000535《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33—2001236《鋼筋焊接試驗(yàn)方方法》JGJ/T27--200137《給水排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50268--200838《機(jī)械設(shè)備安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收通用規(guī)范范》GB50231--200939《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵泵安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50275--201040《電氣裝置安裝工工程低壓電器器施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50254--201441《火災(zāi)自動報(bào)警系系統(tǒng)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50166--200742《電氣裝置安裝工工程高壓電器器施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GBJ147-2201043《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10－－201044《金屬與石材幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ133－2200145《公共建筑節(jié)能設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB501899-2005546《建筑節(jié)能工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50411--2014適用范圍本方案適用于“中國人壽蘇州陽澄湖半島養(yǎng)老養(yǎng)生項(xiàng)目”施工全過程質(zhì)量控制。其它相關(guān)文件《質(zhì)量體系程序文件》《職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系程序文件》《質(zhì)量手冊》《企業(yè)CT手冊》《職業(yè)安全健康、環(huán)境管理手冊》《華東公司建設(shè)工程安全生產(chǎn)、防護(hù)設(shè)施文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖集》《建設(shè)工程質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)化圖集》工程概況項(xiàng)目情況項(xiàng)目內(nèi)容工程名稱中國人壽蘇州陽澄澄湖半島養(yǎng)老老養(yǎng)生項(xiàng)目建設(shè)單位國壽（蘇州）養(yǎng)老老養(yǎng)生投資有有限公司設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)計(jì)研究院（集集團(tuán)）有限公公司勘察單位江蘇蘇州地質(zhì)工程程勘查院監(jiān)理單位上海建科工程咨詢詢有限公司總包單位中國建筑第四工程程局有限公司司中國人壽蘇州陽澄湖半島養(yǎng)老養(yǎng)生項(xiàng)目是由國壽（蘇州）養(yǎng)老養(yǎng)生投資有限公司開發(fā)，總建筑面積109400.05㎡，其中地上建筑面積86450.1㎡，地下建筑面積22949.95㎡。其中：1-M#綜合體地下1層，地上4層，建筑高度18m；±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.800米。1-C#養(yǎng)老健康中心地下1層，地上5層，建筑高度18.6m；±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.900米。1-A5#養(yǎng)老養(yǎng)生樓地下1層，地上5層，建筑高度17.4m；±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.100米?；A(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)，地下室設(shè)有平戰(zhàn)結(jié)合6級人防，抗力等級為核六常六。工程設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)概況綜合體養(yǎng)老健康中心養(yǎng)老養(yǎng)生樓基礎(chǔ)形式柱下獨(dú)立承臺+樁樁基+筏板柱下獨(dú)立承臺+樁樁基+筏板柱下獨(dú)立承臺+樁樁基結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)異形柱框架結(jié)構(gòu)-剪力墻結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級地下室底板及頂板板C35P66；地上結(jié)構(gòu)構(gòu)C30地下室底板及頂板板C35P66（部分柱C40）；1F結(jié)構(gòu)柱柱C40梁板板C35；2FF結(jié)構(gòu)柱C440梁板C330；3F以以上結(jié)構(gòu)C330；1-A5#地下室室底板及頂板板C35P66，地上結(jié)構(gòu)構(gòu)C30；其余單體基基礎(chǔ)、地上結(jié)結(jié)構(gòu)均為C330抗震等級三級三級三級（剪力墻二級級）建筑概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1項(xiàng)目名稱中國人壽蘇州陽澄澄湖半島養(yǎng)老老養(yǎng)生項(xiàng)目2建筑面積109400.005㎡3綜合體健康中心養(yǎng)老養(yǎng)生區(qū)A組團(tuán)團(tuán)養(yǎng)老養(yǎng)生區(qū)B組團(tuán)團(tuán)建筑面積14653.5㎡㎡15407.855㎡42262.4㎡㎡11632.599㎡建筑高度18.0m18.6m17.4m10.995m～～14.5995m4耐火等級二級5使用功能酒店、餐飲、客房房、養(yǎng)老樓、地地下車庫。6地下室底板厚450mm7地下室底板防水1.5厚PET自自粘防水卷材材+水泥基滲透透結(jié)晶型防水水涂料≥1..5kg/㎡㎡8屋面防水3+3厚APP改改性瀝青防水水卷材本工程質(zhì)量通病涉及范圍與防治措施施工材料鋼筋表面有銹蝕現(xiàn)象鋼筋表面受潮氧化后生成的銹蝕，按其程度可分為三種情況：第一種表面有黃色銹斑的輕度銹蝕，經(jīng)擦拭可除去這種銹蝕，不影響鋼筋在工程中的使用。第二種表面轉(zhuǎn)為紅色形成粒狀或鱗片狀的銹蝕，經(jīng)敲打、鏟剝會有粒狀、片狀鐵銹掉落。第三種表層轉(zhuǎn)為暗褐色，鏟除面層銹蝕后，鋼筋呈暗黑色，表面有凹點(diǎn)的嚴(yán)重銹蝕。這里指的是后二種情況，已不符合建筑鋼筋的使用要求。原因分析1）鋼筋放置環(huán)境條件潮濕，受潮后銹蝕。2）鋼筋露天放置，受雨雪水侵蝕。3）長期擱置，鋼筋表面氧化銹蝕。預(yù)防措施1）鋼筋進(jìn)場施工現(xiàn)場應(yīng)按先進(jìn)先用，后進(jìn)后用的要求，盡量縮短庫存時(shí)間。2）存放鋼筋的庫房，應(yīng)能防雨雪水，環(huán)境條件應(yīng)干燥，底部應(yīng)用砌塊（或混凝土）墩或墊木架空，離地20cm以上。3）影響使用的銹蝕鋼筋，應(yīng)先除銹后使用；經(jīng)除銹后的鋼筋，表面螺紋不清或留有凹點(diǎn)，須重新測試機(jī)械性能后，由技術(shù)部門做出處理意見。鋼筋有混料現(xiàn)象不同種類、級別、直徑的鋼筋，不同工廠生產(chǎn)的不同批號鋼筋，以及有出廠合格證的鋼筋與無合格證的鋼筋等混在一起，難以分辨，影響使用。原因分析1）在運(yùn)輸、堆放過程中，沒有按不同工廠生產(chǎn)的不同批號、種類、級別、直徑的鋼筋加以分開，混車運(yùn)輸，混堆放置。2）原材料倉庫管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)，進(jìn)庫的鋼筋不分時(shí)間、批號、級別、直徑混在一起。3）未按規(guī)定對不同種類的鋼筋進(jìn)行涂色，掛上標(biāo)牌，以示區(qū)別。預(yù)防措施1）挑選合格的供應(yīng)商進(jìn)行綜合評審，所有到施工現(xiàn)場的每一批鋼筋應(yīng)有生產(chǎn)商的產(chǎn)地證明，嚴(yán)格按不同工廠、不同批號、不同種類、級別、直徑的鋼筋進(jìn)行涂色，掛上標(biāo)牌，分垛運(yùn)輸堆放。2）有出廠合格證經(jīng)復(fù)測合格的鋼筋，與合格證不到位，未經(jīng)復(fù)測合格的鋼筋，應(yīng)分開堆放，作出標(biāo)志。3）建立合格鋼材堆碼區(qū)，要求分規(guī)格堆碼，掛標(biāo)識牌，注明鋼材等級、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量等，鋼筋必須檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入合格鋼材堆碼區(qū)，垛與垛之間，應(yīng)用角鐵、鋼管或木柱隔開，防止鋼筋種類混雜。鋼筋原料有曲折現(xiàn)象直徑10mm以上的直料鋼筋，在斷料成型前出現(xiàn)彎曲變形，影響成型使用。原因分析1）運(yùn)輸時(shí)裝車不注意，或運(yùn)輸車輛太短。2）吊運(yùn)時(shí)采用一個(gè)吊點(diǎn)的方法，底部鋼筋受折彎曲。3）堆放場地不平實(shí)，鋼筋受車輛、重物壓砸發(fā)生彎曲。預(yù)防措施1）合理選擇運(yùn)輸車輛，長度應(yīng)與鋼筋長度適應(yīng)。2）吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先將鋼筋捆綁成束，并采用二點(diǎn)吊，防止鋼筋心彎折變形。3）鋼筋堆上應(yīng)禁止車輛、重物在上面碾壓。成型鋼筋在彎曲處斷裂或裂縫現(xiàn)象成型好的鋼筋，在彎曲處發(fā)生斷裂或裂縫。原因分析1）鋼筋的冷彎性能不合格。2）鋼筋在彎曲成型時(shí)與規(guī)范要求不符，彎曲直徑小于規(guī)范規(guī)定。3）搬運(yùn)時(shí)單根進(jìn)行，彎腳受拉在彎曲處形成反復(fù)彎曲，尤其以長彎腳鋼筋更為多見。預(yù)防措施1）取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能或化學(xué)成分分析，檢查碳的含量是否超過規(guī)定值，不合格的不能用在建筑工程上，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊、鋼筋表面允許有凸塊，但不超過橫肋高度，表面允許其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼材每捆（盤）上掛有標(biāo)牌，并附有質(zhì)量證明書2）鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作；II級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，III級鋼筋的彎曲直徑不宜小鋼筋直徑的5倍。3）成型鋼筋在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)先將彎腳鋼筋綁扎成捆后進(jìn)行，避免單根彎腳受拉，在彎曲處發(fā)生斷裂。鋼筋截面扁圓，直徑不準(zhǔn)現(xiàn)象鋼筋截面呈橢圓型，直徑偏差超標(biāo)。原因分析1）鋼筋在軋制成型過程中，模具不符要求，設(shè)備簡陋。2）模具磨損后檢查不嚴(yán)，且不及時(shí)更換。預(yù)防措施1）選購鋼筋時(shí)，應(yīng)明確生產(chǎn)廠家，應(yīng)以購買廠家大、中型鋼廠的產(chǎn)品為好。2）進(jìn)場鋼筋應(yīng)認(rèn)真檢查其直徑誤差，不圓度應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。3）對經(jīng)機(jī)械性能測試合格，直徑誤差、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)允許誤差的鋼筋，不應(yīng)作為受力主筋使用，可作為一般構(gòu)造鋼筋或分布鋼筋使用。鋼筋有縱向裂縫現(xiàn)象沿鋼筋長度方向出現(xiàn)的裂縫，短的僅十幾厘米，長的可達(dá)幾米以上，或在螺紋鋼筋的螺距中，出現(xiàn)斷續(xù)的縱向裂縫。原因分析一些軋鋼廠用拆船鋼板剪成條，經(jīng)熔融軋制成螺紋鋼，因拆船鋼板材性不一，且熔融溫度控制不當(dāng)，致使結(jié)合面未成一體，留下縫隙。預(yù)防措施1）在選購鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇國家大、中型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，這些企業(yè)原材料控制嚴(yán)格，設(shè)備可靠，工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，極少有這方面的質(zhì)量缺陷。2）對已購進(jìn)的由軋鋼廠生產(chǎn)的鋼筋，經(jīng)力學(xué)性能檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)對鋼筋的外觀質(zhì)量作檢查，在成型使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)有縱向裂縫的，應(yīng)予以剔除。3）如發(fā)現(xiàn)整批鋼筋中，有較多的縱向裂縫時(shí)，該批鋼筋不應(yīng)受力主筋使用，只宜作為構(gòu)造筋或分布筋使用。砌塊無出廠合格證或證與物不符現(xiàn)象砌塊進(jìn)人現(xiàn)場，無出廠合格證，砌塊經(jīng)檢驗(yàn)與含格證質(zhì)量指標(biāo)不相符。原因分析1）出廠合格證未與砌塊隨車簽發(fā)，砌塊到現(xiàn)場，含格證卻沒有。2）砌塊廠管理混亂，出廠合格證上砌塊的標(biāo)號、質(zhì)量等等級超過實(shí)物。3）個(gè)體小窯場，無砌塊出廠合格證。預(yù)防措施1）砌塊廠應(yīng)很好實(shí)施出廠合格證與砌塊同車攜帶；2）施工企業(yè)應(yīng)有專人對進(jìn)人施工現(xiàn)場的砌塊收取出廠合格證，并檢查砌塊強(qiáng)度等級、質(zhì)量等級是否相符；如有疑問應(yīng)經(jīng)質(zhì)量測試后確定。3）應(yīng)從有一定規(guī)模、質(zhì)量保證體系較齊全的企業(yè)選購砌塊，不得擅用其他一些小廠商或不合格的來替代。砌塊的外觀質(zhì)量缺陷現(xiàn)象混凝土砌塊的厚度超過允許偏差，翹曲變形，幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)，或缺棱掉角、裂紋、爆裂、凹凸彎曲變形，或有欠火砌塊、酥砌塊等質(zhì)量問題，與標(biāo)準(zhǔn)要求不符。原因分析1）在原料中，蚌殼、石塊、石灰石等雜質(zhì)未能清除。2）土坯在成型切割時(shí)，尺寸控制失準(zhǔn)。3）混凝土砌塊坯人窯時(shí)，含水率過高，堆碼間隔不均。4）焙燒制度未按工藝要求嚴(yán)格控制：初始升溫速度過快，燒結(jié)溫度、時(shí)間控制不嚴(yán)，出窯時(shí)，溫差太大。5）裝卸時(shí)或隨意摔擲，或翻斗傾卸。預(yù)防措施1）清理原材料中不合標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)格、技術(shù)要求，核實(shí)砌塊的出廠合格證，包括強(qiáng)度等級、質(zhì)量等級。2）生產(chǎn)砌塊需要嚴(yán)格按照制作工藝，對燒砌塊的時(shí)間溫度要控制好，對進(jìn)人施工現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)取樣復(fù)試，檢查復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用。3）搬運(yùn)裝卸時(shí)應(yīng)文明裝卸，不準(zhǔn)摔擲，不準(zhǔn)翻斗傾卸；應(yīng)用專用夾具分別強(qiáng)度等級整齊堆垛，防止人為破損。防水材料卷材屋面防水質(zhì)量通病及防治措施1.開裂開裂即卷材防水層沿變形縫、挑檐處出現(xiàn)規(guī)律性或不規(guī)律性裂縫。1.1產(chǎn)生原因(1)屋面板板端或屋架變形，找平層開裂。(2)基層因溫度變化而收縮變形。(3)吊車振動和建筑物不均勻沉陷。(4)卷材質(zhì)量低劣，老化脆裂。(5)瀝青膠韌性差，發(fā)脆，熬制溫度過高，老化變脆，等等。1.2防治措施在接縫處鋪一層卷材做緩沖層；做好砂漿找平層，必要時(shí)在找平層上設(shè)置分格縫；嚴(yán)格控制原材料和鋪設(shè)質(zhì)量，改善瀝青膠配比，控制瀝青膠的耐熱度，提高柔韌性，防止過早老化。處理方法：在開裂處補(bǔ)貼卷材。2．卷材鼓泡指防水層表面出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空。2.1產(chǎn)生原因(1)屋面基層潮濕，未干就刷冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或卷材受潮，在受到太陽照射后，水分蒸發(fā)，體積膨脹，造成鼓泡。（2）基層不平整，粘貼不實(shí)，空氣沒有排凈。(3)卷材鋪貼扭歪、皺褶不平，或刮壓不緊，雨水潮氣侵入。2.2防治措施嚴(yán)格控制基層含水率在6％以內(nèi)，避免雨、霧天施工；防止卷材受潮，加強(qiáng)操作程序和控制，保證基層平整、涂油均勻、封邊嚴(yán)格，各層卷材粘貼必須嚴(yán)實(shí)，把卷材內(nèi)的空氣趕凈；潮濕層上鋪設(shè)卷材，采取排氣屋面做法。處理方法：將鼓泡處卷材割開，采取打補(bǔ)釘辦法，重新加貼小塊卷材護(hù)蓋。3．瀝青發(fā)脆、龜裂等情況3.1產(chǎn)生原因(1)瀝青膠的選用標(biāo)號過低。(2)瀝青膠配制時(shí)，熬制溫度過高，時(shí)間過長而使瀝青碳化。(3)瀝青膠涂刷過厚。(4)未做綠豆砂保護(hù)層或綠豆砂撒鋪不勻。3.2防治措施根據(jù)屋面坡度、極端最高溫度合理選擇瀝青膠的標(biāo)號，逐個(gè)檢驗(yàn)軟化點(diǎn)；嚴(yán)格控制瀝青膠的熬制和使用溫度，熬制時(shí)間不要過長；做好綠豆砂保護(hù)層，免受大氣作用；減緩老化，做好定期維護(hù)修理。處理方法：清除脫落綠豆砂，表面加做保護(hù)層。3.3防治措施變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工，鐵皮安裝注意按水流方向搭接，做好泛水并釘裝牢固，縫隙填塞嚴(yán)密；變形縫在屋檐部分應(yīng)斷開，卷材在斷開處應(yīng)有彎曲以適應(yīng)變形伸縮縫需要。處理方法：變形縫鐵皮高低不平，可將鐵皮掀開，將基層修理平整，再鋪好卷材，安好鐵皮頂罩(或泛水)，卷材脫開、拉裂按“開裂”處理。4．尿墻指女兒墻，山墻、檐口，天窗、煙囪根等處滲水漏雨。4.1產(chǎn)生原因(1)女兒墻、山墻、檐口，天窗、煙囪根等處細(xì)部處理不當(dāng)，卷材與立面未固定牢或未做鐵皮泛水。(2)女兒墻或山墻與屋面板未牢固拉接，溫度變形將卷材拉裂；轉(zhuǎn)角處未做成鈍角；垂直面卷材與屋面卷材分層搭接；或未做加強(qiáng)層；或卷材卷起高度過小或過高，粘貼不牢，或未用木條壓緊。(3)出檐抹灰未做滴水線或鷹嘴，或卷材出檐太少。(4)天溝未找坡，雨水口的短管未緊貼基層，水斗四周卷材粘貼不嚴(yán)實(shí)或卷材層數(shù)不夠，缺乏維護(hù)，雨水積灰堵塞，天溝積水。(5)轉(zhuǎn)角墻面未做找平層，卷材直接貼在墻上，粘結(jié)不牢．或施工粗糙，基層不平，造成卷材翹邊、翹角、漏雨。4.2防治措施女兒墻、山墻、檐口、天溝以及屋面伸出管道等細(xì)部處理，做到構(gòu)造合理、嚴(yán)密；女兒墻、山墻與屋面板拉接牢固，防止開裂，轉(zhuǎn)角處做成鈍角。垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)設(shè)加強(qiáng)層并分層接槎，卷材收口處，用木壓條釘牢固并做好泛水及垂直面、綠豆砂保護(hù)層；出檐抹灰做滴水線或鷹嘴；天溝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求找坡；雨水口要比周圍低20mm，短管要緊貼在基層上，雨水口及水斗周圍卷材應(yīng)貼實(shí)，層數(shù)(包括加強(qiáng)層)應(yīng)符合要求；轉(zhuǎn)角墻面做好找乎層，使其平整；對防水層定期維護(hù)。處理方法：將開裂或脫開卷材割開，重鋪卷材，其他可針對原因進(jìn)行處理。水泥砂漿、細(xì)石混凝土防水屋面質(zhì)量通病及防治措施1.開裂砂漿、混凝土防水層出現(xiàn)各種不同程度的裂縫，造成屋面滲漏。1.1產(chǎn)生原因(1)防水層較薄，受基層沉降、溫差等變形變化的影響，而引起防水層開裂。(2)溫度分格縫未按規(guī)定設(shè)置或設(shè)置不當(dāng)。(3)砂漿、混凝土配合比設(shè)計(jì)，水泥用量或水灰比過大；施工壓抹或振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不良，早期脫水。1.2防治措施在混凝土防水層下設(shè)置紙筋灰、麻刀灰或卷材隔離層，以減少收縮變形對防水層的影響；防水層進(jìn)行分格，分格縫設(shè)在裝配式結(jié)構(gòu)的端頭、現(xiàn)澆混凝土整體結(jié)構(gòu)的支座處、屋面轉(zhuǎn)折處，間距控制不大于6m；嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比，加強(qiáng)抹灰與搗實(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d，以減少收縮，提高抗拉強(qiáng)度。處理方法：將裂縫鑿槽，清理干凈，刷冷底子油，再嵌補(bǔ)防水油膏，上面再鋪條狀防水材料一層，蓋縫。2.滲漏山墻、女兒墻、檐口、天溝等處出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象2.1產(chǎn)生原因(1)山墻、女兒墻、檐口、天溝等節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)，造成與屋面板變形不一致，在焊縫處被拉裂而造成漏雨。(2)屋面分格縫未與板端縫對齊，在荷載作用下板端上翹，使防水層開裂。(3)分格縫嵌油膏時(shí)，未將縫中雜物清理干凈，冷底子油漏涂，使油膏粘結(jié)不實(shí)而漏。(4)嵌縫材料的粘結(jié)性、柔韌性和抗老化性能差，失去嵌縫作用。(5)屋面板縫澆灌不密實(shí)，整體抗?jié)B性差。(6)混凝土本身質(zhì)量差，出現(xiàn)蜂窩、麻面滲水。(7)煙囪或雨水管穿過防水層，未用砂漿填實(shí)和作防水處理。(8)屋面未按設(shè)計(jì)要求找坡或找坡不正確，造成局部積水而引起滲漏。2.2防治措施認(rèn)真做好山墻、女兒墻等與屋面板縫處的細(xì)部?；A(chǔ)施工階段地基基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)1地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)明確沉降控制值(沉降和差異沉降)，對符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011第3.0.2條等規(guī)定的，必須進(jìn)行變形驗(yàn)算，變形計(jì)算值不應(yīng)大于表4.1.1-1的相應(yīng)允許值。表2.1.1建筑物的地基變形允許值變形特征平均值最大值沉降量（mm）150—砌體承重結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的局部傾斜中、低壓縮性土0.0002高壓縮性土0..0030.0030.004框架結(jié)構(gòu)相鄰柱基基沉降差（mm）中、低壓縮性土0.0002t高壓縮性土0..003t0.003t0.004t整體傾斜Hg≤240.0040.00524<Hg≤6000.0030.00460<Hg≤10000.0020.0025Hg>1000.00150.002沉降速率（mm/d）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（變形曲線逐步收收斂且）高層0.066多層及以下0..100.080.12穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)高層0.01；多多層及以下00.04注：t為相鄰柱基的中心距離（mm）；Hg為從室外地面算起的建筑物高度（m）。2同一結(jié)構(gòu)單元不應(yīng)采用多種類型的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案(如天然地基、地基處理、磨擦樁、端承樁等)，當(dāng)必須采用兩種或兩種以上地基基礎(chǔ)方案時(shí)，應(yīng)采取設(shè)置沉降縫等措施控制差異沉降。3層數(shù)超過相差超過10層或平面布置復(fù)雜的建筑物，應(yīng)設(shè)置沉降縫；確有困難的，必須設(shè)置沉降后澆帶。后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂或沉降速率達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)估沉降差異可滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可封堵。4建筑物在施工和使用時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測。設(shè)計(jì)等級為甲級、地質(zhì)條件復(fù)雜、設(shè)置沉降后澆帶及軟土地區(qū)的建筑物，沉降觀測應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位檢測，測量精度不低于Ⅱ級。工程竣工驗(yàn)收時(shí)，沉降沒有達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)的，沉降觀測應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。施工1施工前，應(yīng)應(yīng)編制詳細(xì)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)方案，并并按規(guī)定程序序?qū)徟?施工機(jī)械必必須鑒定合格格，計(jì)量設(shè)備備應(yīng)經(jīng)計(jì)量標(biāo)標(biāo)定且能保證證正常工作，主主要工種施工工人員應(yīng)持證證上崗。3施工中采用用的鋼材、水水泥、砂子、外外加劑、預(yù)制制構(gòu)件等材料料應(yīng)有出廠合合格證，進(jìn)場場要進(jìn)行外觀觀等檢查，需需要進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)的應(yīng)按規(guī)定定抽樣檢測，不不符合要求的的不得使用。4采用地基處處理的，若缺缺乏地區(qū)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，必須在在開工前進(jìn)行行施工工藝試試驗(yàn)。5地基處理工程驗(yàn)收收前，按規(guī)范范和相關(guān)文件件規(guī)定進(jìn)行地地基強(qiáng)度、承承載力檢驗(yàn)。檢檢驗(yàn)結(jié)果不符符合要求的，在在擴(kuò)大檢測和和分析原因后后，由設(shè)計(jì)單單位核算出具具處理方案進(jìn)進(jìn)行加固處理理。地下防水工程防水混凝土結(jié)構(gòu)裂裂縫、滲水1）澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)考慮混凝土土內(nèi)外溫差的的影響，采取取適當(dāng)?shù)拇胧┦?）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部設(shè)置的各各種鋼筋或綁綁扎的低碳鋼鋼絲不應(yīng)接觸觸模板。固定定模板而穿過過的螺栓應(yīng)加加焊止水環(huán)。拆拆模后，將留留下的凹槽封封堵密實(shí)，并并在迎水面涂涂刷防水涂料料。3）采用預(yù)拌混凝土，其其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)應(yīng)在合同條款款中明確，施施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控力力度，安排專專人檢測混凝凝土的坍落度度，其和易性性應(yīng)滿足要求求。4）混凝土采用分層澆澆筑，泵送混混凝土每層厚厚度宜為5000-7000mm，插入入式振動器分分層搗固，板板面應(yīng)用平板板振動器振搗搗，排除泌水水，進(jìn)行二次次收漿壓實(shí)。5）防水混凝土水平構(gòu)構(gòu)件表面覆蓋蓋塑料薄膜或或雙層草袋澆澆水養(yǎng)護(hù)，豎豎向構(gòu)件宜采采用噴涂養(yǎng)護(hù)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于144d。變形縫滲、漏水1）地下工程在施工過過程中，應(yīng)保保持地下水位位低于防水混混凝土5000mm以上，并并應(yīng)排除地下下水。2）金屬止水帶宜折邊邊，連接接頭頭應(yīng)滿焊、焊焊縫嚴(yán)密。3）用木絲板和麻絲或或聚氯乙烯泡泡沫塑料板作作填縫材料時(shí)時(shí)，隨砌隨填填，木絲板和和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝瀝青浸濕。4）埋入式橡膠或塑料料止水帶施工工時(shí)，嚴(yán)禁在在止水帶的中中心圓圓環(huán)處處穿孔，應(yīng)埋埋設(shè)在變形縫縫橫截面的中中部，木絲板板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)環(huán)中心。止水水帶接長時(shí)，其其接頭應(yīng)銼成成斜坡，毛面面搭接，并用用相應(yīng)的膠粘粘劑粘結(jié)牢固固。金屬止水水帶接頭應(yīng)采采用相應(yīng)的焊焊條仔細(xì)滿焊焊。5）采用膨脹止水帶嵌嵌縫，止水帶帶必須具有緩緩脹性能，使使用時(shí)，應(yīng)防防止先期受水水浸泡膨脹。6）表面附貼式橡膠止止水帶的兩邊邊，填防水油油膏密封。金金屬止水帶壓壓鐵上下應(yīng)鋪鋪墊橡膠墊條條或石棉水泥泥布，以防滲滲漏。后澆帶滲、漏水1）底板、頂板不宜留留施工縫，底底拱、頂拱不不宜留縱向施施工縫。2）墻體不應(yīng)留垂直施施工縫。墻體體水平施工縫縫不應(yīng)留在剪剪力與彎矩最最大處或底板板與側(cè)墻交接接處，應(yīng)留在在高出底板不不小于3000mm的墻體體上。3）后澆帶施工縫澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)將其表面浮浮漿和雜物清清除，并鑿到到密實(shí)混凝土土，再鋪設(shè)去去石水泥砂漿漿。澆筑混凝凝土?xí)r，先澆澆水濕潤，再再及時(shí)澆灌混混凝土，并振振搗密實(shí)。4）后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。柔性防水層空鼓、裂裂縫、滲漏水水接頭搭接不良(1)卷材防水層層的接頭搭接接很關(guān)鍵，直直接關(guān)系到卷卷材防水層的的密封整體性性。如果接頭頭搭接不良，地地下水就會沿沿接頭縫隙滲滲入卷材防水水層。(2)卷材接頭應(yīng)應(yīng)按專門規(guī)定定施工，要注注意接頭相粘粘結(jié)的兩個(gè)面面均應(yīng)滿涂膠膠粘劑，并掌掌握好粘貼時(shí)時(shí)間；粘貼時(shí)時(shí)不要帶入空空氣形成氣泡泡，要用壓輥輥用力滾壓使使之排出存有有的空氣、粘粘貼牢固；收收頭粘貼后還還應(yīng)以密封材材料封閉，在在密封材料固固化后再涂刷刷一層聚氨酯酯涂膜防水材材料，然后以以108膠水泥泥砂漿壓縫封封閉（水泥：：砂：1088膠=1：3：0.15）。(3)對已產(chǎn)生搭搭接不良的卷卷材接頭，應(yīng)應(yīng)視具體情況況，分別處理理?！罱硬环弦?guī)規(guī)定、影響防防水效果的，可可重新鋪設(shè)，或或加鋪防水層層。——接頭粘結(jié)不牢牢的，應(yīng)先根根除影響粘結(jié)結(jié)的因素，再再重新將接頭頭粘結(jié)牢固?！宇^損壞，甚甚至無法搭接接者，可采取取加鋪卷材的的方法予以修修補(bǔ)，即先將將損壞部分剪剪掉，再分清清層次，加鋪鋪卷材進(jìn)行搭搭接?！宇^甩槎部分分已用膠粘劑劑粘實(shí)不易撕撕開者，可用用噴燈微火烘烘烤，趁熱將將粘實(shí)部分小小心地一層一一層地撕開，切切勿損壞卷材材，然后將卷卷材表面的污污物清除干凈凈，再行搭接接施工?？展?1)鋪貼卷材的的基層潮濕、不不平整、不清清潔，均影響響防水層與基基層的粘結(jié)，基基層內(nèi)的水分分受熱蒸發(fā)，氣氣壓增大，粘粘結(jié)不牢的防防水層內(nèi)充滿滿蒸汽與基層層脫離，形成成空鼓；壓鋪鋪時(shí)用力不均均，也可造成成粘結(jié)不實(shí)而而空鼓，鋪貼貼立面卷材更更易產(chǎn)生這種種情況；膠粘粘劑涂刷不勻勻或基層露底底、出現(xiàn)凝膠膠，以及鋪貼貼時(shí)未徹底排排除空氣。(2)鋪貼合成高高分子或高聚聚物改性瀝青青防水卷材應(yīng)應(yīng)注意將膠粘粘劑涂刷均勻勻、不得露底底，且不宜反反復(fù)涂刷形成成凝膠；鋪貼貼卷材應(yīng)及時(shí)時(shí)按橫向順序序用力滾壓，以以排除殘存空空氣，然后再再滾壓使其粘粘牢；要處理理好接頭的粘粘結(jié)，做好收收頭施工，對對卷材搭接重重疊三層的部部位，必須用用聚氨酯密封封膏填充封閉閉。(3)對已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)空鼓的卷材材防水層，可可將空鼓部分分的卷材剪掉掉，再加鋪卷卷材，按規(guī)定定分層搭接，補(bǔ)補(bǔ)貼密實(shí)。管道部位卷材粘貼貼不良(1)卷材鋪貼前前，先在管道道根部周圍做做增補(bǔ)處理，注注意做好管道道根部的卷材材收頭處理。(2)卷材防水層層已出現(xiàn)翹邊邊等粘結(jié)不良良現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)撕開并清理理干凈，根據(jù)據(jù)形狀將卷材材剪口，再重重新鋪實(shí)，然然后以附加卷卷材鋪貼封嚴(yán)嚴(yán)。底層地面沉陷施工1地面基土回填填應(yīng)分層夯實(shí)實(shí)，分層厚度度應(yīng)符合規(guī)范范要求。2回填土內(nèi)不得得含有有機(jī)物物及腐質(zhì)土。3回填土應(yīng)按規(guī)范要要求分層取樣樣做密實(shí)度實(shí)實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系系數(shù)必須符合合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求求時(shí)，壓實(shí)系系數(shù)不應(yīng)小于于0.9。主體結(jié)構(gòu)施工階段段模板工程軸線偏位現(xiàn)象：拆模后，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土柱柱、墻實(shí)際位位置與建筑物物軸線偏移。原因分析1）軸線放線錯(cuò)誤；；2）墻、柱模板根部部和頂部無限限位措施，發(fā)發(fā)生偏位后不不及時(shí)糾正，造造成累積誤差差。3）支模時(shí)，不拉水水平、豎向通通線，月無豎豎向總垂直度度控制措施。4）模板剛度差，水水平拉桿不設(shè)設(shè)或間距過大大。5）混凝土澆搗時(shí)，不不均勻?qū)ΨQ下下料，或一次次澆搗高度過過高擠偏模板板。6）螺栓、頂撐、木木楔使用不當(dāng)當(dāng)或松動造成成偏位。預(yù)防措施1）模板軸線放線后后，要有專人人進(jìn)行技術(shù)復(fù)復(fù)核，無誤后后才能支模。2）墻、柱模板根部部和頂部必須須設(shè)限位措施施，如采用焊焊接鋼件限位位，以保證底底部和頂部位位置準(zhǔn)確。3）支模時(shí)要拉水平平、豎向通線線，并設(shè)豎向向總垂直度控控制線，以保保證模板水平平、豎向位置置準(zhǔn)確。4）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，對模模板進(jìn)行專門門設(shè)計(jì)，以保保證模板及其其支架具有足足夠強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。5）混凝土澆搗前，對對模板軸線、支支架、頂撐、螺螺栓進(jìn)行認(rèn)真真檢查、復(fù)核核，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)進(jìn)行處處理。6）混凝土澆搗時(shí)，要要均勻、對稱稱下料，澆灌灌高度要控制制在施工規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。變形現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土土柱、梁、墻墻出現(xiàn)凸肚、縮縮頸或翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。原因分析l）支撐及圍擦間距距過大，模板板截面小，剛剛度差。2）墻模板無對銷螺螺栓或螺栓間間距過大，螺螺栓規(guī)格過小小。3）豎向承重支撐地地基土未夯實(shí)實(shí)，不墊板，也也無排水措施施，造成支承承部分下沉。4）門窗洞口內(nèi)模間間對撐不牢固固，易在混凝凝土振搗時(shí)模模板被擠偏。5）梁、柱模板卡具具間距過大，或或未夾緊模板板，以致混凝凝七振搗時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生側(cè)向壓力力導(dǎo)致局部爆爆模。6）澆搗墻、柱混凝凝土速度過快快，一次澆灌灌高度過高，振振搗過份。預(yù)防措施1）模板及支架系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮其本身身自重，施工工荷找及混凝凝土澆搗時(shí)側(cè)側(cè)向壓力和振振搗時(shí)產(chǎn)生的的荷載，以保保證模板及支支架有足夠承承載能力和剛剛度。2）梁底支撐間距應(yīng)應(yīng)能保證在混混凝土重量和和施工荷載作作用下不產(chǎn)生生變形，支撐撐底部若為泥泥土地基，應(yīng)應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)實(shí)，設(shè)排水措措施，并鋪放放通長墊木或或型鋼，以確確保支撐不沉沉陷。3）梁、柱模板若采采用卡具時(shí)，其其間距要按規(guī)規(guī)定設(shè)置，并并要卡緊模板板，其寬度比比截面尺寸略略小。4）澆搗混凝土?xí)r，要要均勻?qū)ΨQ下下料，控制澆澆灌高度，特特別是門窗洞洞口模板兩側(cè)側(cè)，既要保證證混凝土振搗搗密實(shí)，又要要防止過分振振搗引起模板板變形。5）梁、墻模板上部部必須有臨時(shí)時(shí)撐頭，以保保證混凝土澆澆搗時(shí)，梁、墻墻上口寬度。6）當(dāng)梁、板跨度大大于或等于44m時(shí)，模板板中間應(yīng)起拱拱。設(shè)計(jì)無要要求時(shí)起拱高高度宜為全跨跨度的0.11～0.3％標(biāo)高偏差；現(xiàn)象測量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與與施工圖設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高有偏差差。原因分析1）每層樓無標(biāo)高控控制點(diǎn)，豎向向模板根部未未做平。2）模板頂部無標(biāo)高高標(biāo)記，或不不按標(biāo)記施工工。3）樓梯踏步模板未未考慮裝修層層厚度差。預(yù)防措施1）每層樓設(shè)標(biāo)高控控制點(diǎn)，豎向向模板根部須須做找平。2）模板頂部設(shè)標(biāo)高高標(biāo)記，嚴(yán)格格按標(biāo)記施工工。3）樓梯踏步模板安安裝時(shí)應(yīng)考慮慮裝修層厚度度4）發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)時(shí)解決，不能能延誤一拖再再拖，避免后后期偏差更大大給施工帶來來困難及損失失。接縫不嚴(yán)；現(xiàn)象由于模板間接縫不不嚴(yán)有空隙，造造成混凝土澆澆搗時(shí)漏漿，表表面出現(xiàn)蜂窩窩，嚴(yán)重的出出現(xiàn)孔洞、露露筋。原因分析1）木模板安裝周期期過長，因木木模干縮造成成裂縫。2）木模板含水過大大，制作粗糙糙，拼縫不嚴(yán)嚴(yán)。3）澆搗混凝土?xí)r，木木模板不提前前澆水濕潤，使使其脹開。4）梁、柱交接部位位，接頭尺寸寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位位。預(yù)防措施1）控制木模板含水率，制制作時(shí)拼縫要要嚴(yán)密。2）木模板安裝周期期不宜過長，澆澆搗混凝土?xí)r時(shí)，木模板要要提前澆水濕濕潤，使其脹脹開密縫。3）梁、柱交接部位位支撐要牢靠靠，拼縫嚴(yán)密密，發(fā)生錯(cuò)位位要校正好。脫模劑使用不符要要求；現(xiàn)象拆模后模板表面用用廢機(jī)油涂刷刷造成混凝土土污染，或混混凝土殘漿不不清除即刷脫脫模劑，造成成混凝土表面面出現(xiàn)麻面等等缺陷。原因分析1）拆模后不清理混混凝土殘漿即即刷脫模劑。2）脫模劑涂刷不均均或漏刷，或或者涂層過厚厚。3）使用廢機(jī)油作脫脫模劑，污染染鋼筋、混凝凝土，影響混混凝土表面裝裝飾質(zhì)量。預(yù)防措施1）拆模后，必須清清除模板上遺遺留混凝土殘殘漿，爾后再再刷脫模劑。2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油作作脫模劑，脫脫模劑材料選選用原則應(yīng)為為，既便于脫脫模又便于混混凝土表面裝裝飾。3）脫模劑涂刷要均均勻，一般以以2度為宜宜，以防漏刷刷，也不宜涂涂刷過厚。4）使用標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量量過關(guān)的脫模模劑，不準(zhǔn)糊糊弄了事，偷偷工減料。模內(nèi)清理不符要求求；現(xiàn)象模內(nèi)殘留木塊、碎碎砌塊等建筑筑垃圾，拆模模發(fā)現(xiàn)混凝土土中有縫隙，且且有垃圾雜物物。原因分析1）墻、柱根部的拐拐角、梁柱接接頭最低處不不留清掃孔，或或所留位置無無法進(jìn)行清掃掃。2）封模之前未進(jìn)行行第一遍清掃掃。3）鋼筋綁扎完畢，模模內(nèi)未用壓縮縮空氣或壓力力水清掃。預(yù)防措施1）在封模前，將模模內(nèi)垃圾清除除干凈。2）墻、柱根部的拐拐角、梁柱接接頭處留清掃掃孔，模內(nèi)垃垃圾清除完畢畢后及時(shí)將清清掃口處封模模。3）鋼筋綁扎完畢，用用壓縮空氣或或壓力水清除除模內(nèi)垃圾。封閉或豎向的模板板無排氣孔、澆澆搗孔；現(xiàn)象由于封閉或豎向的的模板無排氣氣孔，混凝土土表面易出現(xiàn)現(xiàn)氣孔等缺陷陷，高柱、高高墻不留澆搗搗孔，易出現(xiàn)現(xiàn)混凝土搗空空現(xiàn)象原因分析1）墻體內(nèi)大型預(yù)留留洞口底模未未設(shè)排氣孔，易易使混凝土對對稱下料時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)導(dǎo)致混凝上不不實(shí)。2）高柱、高墻側(cè)模模無澆搗孔（俗俗稱留門子板板），造成混混凝上澆灌自自由落距過大大，易離析或或振動機(jī)頭子子不能插到，造造成振搗不實(shí)實(shí)。預(yù)防措施1）墻體的大型預(yù)留留洞口底模開開設(shè)排氣孔，使使混凝土澆筑筑時(shí)氣泡及時(shí)時(shí)排出，確保保混凝土澆筑筑密實(shí)。2）高柱、高墻（超超過3m）側(cè)模要要開澆搗孔（留留門子板），以以便于混凝土土澆筑和振搗搗。鋼筋工程墻、柱主筋偏位現(xiàn)象墻、柱混凝土主筋筋保護(hù)層過厚厚或過薄，甚甚至出現(xiàn)露筋筋現(xiàn)象，墻板板內(nèi)外排鋼筋筋間距過小甚甚至變成一排排鋼筋。原因分析1）混凝土保護(hù)層墊墊塊漏放或缺缺放。2）混凝土保護(hù)層墊墊塊厚度不符符規(guī)范規(guī)定要要求。3）墻板內(nèi)外排鋼筋筋間缺定距措措施（缺或少少放撐筋）。4）墻、柱鋼筋缺少少限位措施。5）混凝土澆筑時(shí)被被振動機(jī)頭子子料斗碰歪撞撞斜，沒有及及時(shí)糾正。預(yù)防措施1）混凝土保護(hù)層墊墊塊按照規(guī)定定設(shè)置，一般般間距每隔11米放置一塊。2）混凝土保護(hù)層墊墊塊厚度應(yīng)按按規(guī)范規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。3）墻板內(nèi)外排鋼筋筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求放放置撐筋。4）柱子鋼筋外伸部部分加一道臨臨時(shí)箍筋，盤盤后用減去四四周保護(hù)層的的卡具固定柱柱筋；墻板筋筋在模板上口口加一道水平平筋，并采取取措施（如電電焊）加以限限位。5）混凝土澆筑時(shí)，振振動機(jī)頭子或或下料斗盡可可能避免碰撞撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)撞斜碰歪，及及時(shí)進(jìn)行校正正。樓板及懸挑板上筋筋下踏現(xiàn)象由于樓板及懸挑板板上筋下踏，易易出現(xiàn)混凝土土板面裂縫，嚴(yán)嚴(yán)重的會造成成懸挑板斷裂裂。原因分析1）雙層樓板筋，上上筋支撐不足足。2）懸挑板（雨篷、陽陽臺板）主筋筋撐鉤不足。3）樓板及懸挑板上上筋混凝土澆澆搗時(shí)被踩下下，不及時(shí)校校正。預(yù)防措施1）按設(shè)計(jì)施工圖紙紙?jiān)谏吓排c下下排筋之間放放置撐鉤。2）懸挑板（雨篷、陽陽臺板）按設(shè)設(shè)計(jì)施工圖紙紙放置主筋撐撐鉤。3）混凝土澆搗時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踩下，及時(shí)糾糾正。同截面接頭過多現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋筋骨架時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)同一截面面受力鋼筋接接頭過多，其其截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率，已已超出規(guī)范規(guī)規(guī)定。原因分析1）鋼筋配料時(shí)，沒沒有認(rèn)真考慮慮同截面接頭頭錯(cuò)開。2）分不清鋼筋位于于受拉區(qū)還是是受壓區(qū)。3）不熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范預(yù)防措施1）熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接接頭位置錯(cuò)開開規(guī)定的條文文。2）區(qū)分清鋼筋位于于受拉區(qū)還是是受壓區(qū)。3)鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)認(rèn)真考慮同截截面接頭錯(cuò)開開的要求。4)在綁扎過程中中要按照其規(guī)規(guī)范進(jìn)行。綁扎不符合要求現(xiàn)象鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋綁扎質(zhì)量量不符合規(guī)范范規(guī)定的要求求。原因分析1）主筋位置放反（受受拉、受壓鋼鋼筋顛倒）；；2）不設(shè)定位箍筋，主主筋偏位；3）板和墻鋼筋網(wǎng)、花花扣不符規(guī)范范規(guī)定，缺扣扣，松扣。4）接頭未綁三道扣扣。5）箍筋不垂直主筋筋，間距不勻勻，綁扎不牢牢，不貼主筋筋，接頭不錯(cuò)錯(cuò)開。6）矯正主筋不按1：6坡度，硬硬彎或是豆芽芽型。7）箍筋未作13350彎鉤。預(yù)防措施1）按規(guī)范規(guī)定要求求進(jìn)行操作。2）箍筋加工要求按按規(guī)范規(guī)定要要求執(zhí)行。3）鋼筋搭接處，應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢。4）矯正主筋嚴(yán)格按按1：6坡度進(jìn)行行。5）設(shè)定位箍筋，防防止主筋彎曲曲。6）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖圖紙和規(guī)范規(guī)規(guī)定，嚴(yán)格做做好鋼筋工程程隱蔽驗(yàn)收。不符圖紙或規(guī)范構(gòu)構(gòu)造規(guī)定現(xiàn)象鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋焊接綁扎扎與安裝不符符施工圖紙或或規(guī)范構(gòu)造規(guī)規(guī)定的要求。原因分析1）主梁與次梁受力力筋上下位置置顛倒。2）梁、柱相交受力力筋里外位置置放錯(cuò)。3）門窗洞口遺留加加強(qiáng)筋。4）搭接長度不足，接接頭位置不當(dāng)當(dāng)。5）錨固長度不足，形形式不對。預(yù)防措施1）熟悉圖紙，分清清主次梁，綁綁扎時(shí)應(yīng)記清清次梁受力筋筋放在主梁受受力筋上面。2）事先放樣，控制制柱筋內(nèi)梁受受力筋間距。避避免因柱筋內(nèi)內(nèi)梁受力筋過過密放不下，而而將梁受力筋筋放在柱筋之之外。3）受拉鋼筋綁扎接接頭及其搭接接長度應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定；；4）受拉鋼筋綁扎接接頭錯(cuò)開的百百分比應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。5）鋼筋的錨固長度度、錨固形式式應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定，6）嚴(yán)格檢查，認(rèn)真真做好鋼筋工工程隱蔽驗(yàn)收收，發(fā)現(xiàn)鋼筋筋位片放錯(cuò)、遺遺留等缺陷，及及時(shí)糾正。骨架歪斜現(xiàn)象鋼筋骨架綁定或堆堆放一段時(shí)間間后產(chǎn)生歪斜斜、扭曲現(xiàn)象象。原因分析1）綁扎不牢，綁扎扎點(diǎn)太稀。2）梁中縱向構(gòu)造鋼鋼筋或拉筋太太少，或柱中中縱向構(gòu)造鋼鋼筋及附加箍箍太少。3）骨架被碰撞變形形。預(yù)防措施1）加強(qiáng)鋼筋骨架成成型后產(chǎn)品的的保護(hù)。2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定定要求設(shè)置附附加構(gòu)造鋼筋筋和箍筋，以以改善鋼筋骨骨架的牢靠程程度。3）按規(guī)范要求進(jìn)行行綁扎。鋼筋曲線形狀不準(zhǔn)準(zhǔn)現(xiàn)象綁扎帶有曲線形狀狀鋼筋骨架，安安裝人模時(shí)，發(fā)發(fā)生外形不，二二應(yīng)模板的要要求。原因分析l）曲線形狀鋼筋成成型不準(zhǔn)。2）搬運(yùn)過程中變形形。3）曲線形鋼筋骨架架外形沒有防防止變形的可可靠措施。預(yù)防措施l）對成形好的曲線線形鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)格檢查外形形，發(fā)現(xiàn)曲線線不符合要求求應(yīng)及時(shí)校正正。2）搬運(yùn)過程中應(yīng)輕輕起輕放。3）曲線形鋼筋在骨骨架中固定要要采取限位措措施。鋼筋保護(hù)層的控制制措施；1）梁、柱墊塊應(yīng)墊于于主筋處，砂砂漿墊塊應(yīng)預(yù)預(yù)留18號綁扎固固定低碳鐵絲絲。2）當(dāng)板面受力鋼筋和和分布鋼筋的的直徑均小于于10mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用鋼筋支支架支撐鋼筋筋，支架間距距為：當(dāng)采用用φ6分布筋時(shí)時(shí)不大于5000mm，當(dāng)當(dāng)采用φ8分布筋時(shí)時(shí)不大于8000mm；支支架與受支承承鋼筋應(yīng)綁扎扎牢固。當(dāng)板板面受力鋼筋筋和分布鋼筋筋的直徑均不不小于10mmm時(shí)，可采采用馬蹬作支支架。馬蹬在在縱橫兩個(gè)方方向的間距均均不大于8000mm，并并與受支承的的鋼筋綁扎牢牢固。當(dāng)板厚厚h≤200mmm時(shí)馬蹬可可用φ10鋼筋制制作；當(dāng)2000mm≤hh≤300mmm時(shí)，馬蹬蹬應(yīng)用φ122鋼筋制做；；當(dāng)h＞300mmm時(shí)，制作馬馬蹬的鋼筋應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加大?；炷凉こ谭涓C麻面現(xiàn)象混凝土表面局部缺缺漿粗糙，或或有許多小凹凹坑，或石子子之間出現(xiàn)空空隙，形成蜂蜂窩狀孔洞，但但無鋼筋外露露。原因分析1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)準(zhǔn)或無計(jì)量，砂砂石級配不好好。2）混凝土攪拌時(shí)間間不足，攪拌拌不均勻。3）模板表面垃圾清清理不干凈，拆拆模時(shí)混凝土土表面被粘。4）模板接縫拼裝不不嚴(yán)密5）混凝土振搗不密密實(shí)，6）一次澆搗混凝土土過厚，造成成混凝土澆筑筑時(shí)縫隙漏漿漿。氣泡未排排出，或漏振振。，分層不不清。7）自由傾落高度超超過規(guī)范規(guī)定定，造成混凝凝土離析。8)鋼筋稠密區(qū)區(qū)域沒有有效效下料和振搗搗措施。預(yù)防措施1）模板清理于凈，不不得粘有雜物物垃圾。2）混凝土控制拆模模強(qiáng)度，不宜宜提早拆模。3）混凝土粗細(xì)骨料料、水、水泥泥要嚴(yán)格計(jì)量量，車車過磅磅，通過級配配，選擇適當(dāng)當(dāng)配合比。4）控制混凝土攪拌拌時(shí)間，攪拌拌最短時(shí)間不不得少于規(guī)范范規(guī)定。5）模板拼縫嚴(yán)密，縫縫隙處要采取取切實(shí)措施填填嵌，防止?jié)矟泊私谢炷镣谅{。6）混凝土澆搗時(shí)要要嚴(yán)格按照操操作規(guī)程分層層均勻振搗密密之，嚴(yán)防漏漏振，每層混混凝土振搗應(yīng)應(yīng)至氣泡排出出為止。7）混凝土自由傾落落高度超過33m，要采用用溜槽、溜管管、串筒下料料，防止混凝凝土離析。8）鋼筋稠密區(qū)域要要選擇合理粗粗骨料，振動動器要采用刀刀片式等措施施。露筋現(xiàn)象柱、梁、墻、板拆拆模后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土表面面有鋼筋露出出。原因分析1）鋼筋保護(hù)層墊塊塊過少甚至漏漏放，造成鋼鋼筋緊貼模板板。2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)斷面較小，鋼鋼筋較密，石石子粒徑較大大，卡在鋼筋筋上。3）模板拼縫不嚴(yán)密密，造成縫隙隙處嚴(yán)重漏漿漿。4）混凝土振搗時(shí)振振動棒撞擊鋼鋼筋，使鋼筋筋移位，造成成露筋。預(yù)防措施1）澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋位位置，采取限限位措施，防防止鋼筋偏位位。2）檢查保護(hù)層的墊墊塊厚度、數(shù)數(shù)量、位置是是否準(zhǔn)確，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時(shí)修整。3）鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)牡氖樱幼幼畲箢w粒粒粒徑不得超過過結(jié)構(gòu)截面最最小尺寸的11/4，且不不得超過鋼筋筋間最小凈距距3/4。4）混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁振動棒撞撞擊鋼筋，在在鋼筋稠密區(qū)區(qū)域內(nèi)可用刀刀片式振動棒棒振搗。5）模板縫隙處要采采取填嵌措施施，防止漏漿漿。6）混凝土振搗時(shí)不不得踩踏鋼筋筋，如有鋼筋筋被踩彎或松松扣者，應(yīng)及及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)扣綁好。孔洞現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空空腔，局部沒沒有混凝土，其其深度超過鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度，缺陷處處往往有鋼筋筋外露。原因分析1）同“蜂窩”、“露露筋”等原因因。2）在鋼筋稠密區(qū)域域或預(yù)留洞口口和預(yù)埋件處處，混凝土澆澆筑不暢通。3）洞口模板無排氣氣孔。預(yù)防措施1）鋼筋稠密區(qū)域，可可采用細(xì)石混混凝土澆筑，如如機(jī)械振搗有有困難，可采采用人工振搗搗配合。2）預(yù)留洞口處應(yīng)在在兩側(cè)同時(shí)下下料，并采取取側(cè)部開口澆澆灌措施，振振搗好后，再再封模板。3）控制好下料，混混凝土自由傾傾落高度超過過3m時(shí)，用串串筒、溜槽等等下料，保證證混凝土不離離析。4）采取正確的振搗搗方法，振搗搗跟著下料走走，操作時(shí)采采取快插慢拔拔，防止漏振振。爛根現(xiàn)象拆模后，發(fā)現(xiàn)柱、墻墻根部混凝土土有一段缺漿漿，有空隙，或或形成蜂窩狀狀孔洞等現(xiàn)象象，且有一定定的延伸長度度。原因分析l）模板根部縫隙不不嚴(yán)、漏漿。2）澆筑前未進(jìn)行同同混凝土配合合比砂漿接漿漿。3）水灰比過大，混混凝土和易性性差，使石子子沉底。4）一處下料太多，振振搗不實(shí)。預(yù)防措施1）模部根部縫隙要要采取堵嵌措措施，防止?jié)矟矒v漏漿。2）澆筑時(shí)，先下同同混凝土配合合比砂漿接漿漿。3）嚴(yán)格控制混凝土土水灰比，經(jīng)經(jīng)過試配，選選擇合適配合合比。4）控制一次下料厚厚度，防止混混凝土離析。5）采取正確振搗方方法，振動棒棒插點(diǎn)應(yīng)均勻勻排列，采用用行列式或交交錯(cuò)式順序移移動，快插慢慢拔，循序振振搗，以免漏漏振。缺棱掉角現(xiàn)象在梁柱、墻和洞口口處發(fā)現(xiàn)混凝凝土局部掉落落，如不規(guī)整整，棱角有缺缺陷等現(xiàn)象。原因分析1）模板垃圾未清，拆拆模時(shí)造成混混凝土角拉損損。2）拆模過早，造成成混凝土角隨隨模板拆除破破損。3）拆模時(shí)操作過猛猛，碰壞混凝凝土角。預(yù)防措施1）模板垃圾清理干干凈，不得粘粘有殘漿雜物物。2）控制拆模強(qiáng)度（墻墻模板、柱側(cè)側(cè)模板拆模時(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)不小于于1.2MMPa）。3）小心拆模，以免免拆模碰壞混混凝土棱角。洞口變形現(xiàn)象拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀狀不規(guī)整，歪歪斜，幾何形形狀與設(shè)計(jì)圖圖紙要求形狀狀不相符。原因分析1）模內(nèi)頂撐間距過過大，斷面太太小，固定不不牢。2）模內(nèi)無斜撐，剛剛度不足，不不能確保?？蚩蚍秸?。3）混凝土澆搗時(shí)不不對稱下料，振振搗時(shí)將模板板擠偏。4）洞口模板與主體體模板固定不不好，造成相相對移動。預(yù)防措施1）模內(nèi)支撐斷面、間間距應(yīng)通過計(jì)計(jì)算確定。2）模板安裝固定根根據(jù)施工方案案要求進(jìn)行。3）混凝土澆搗時(shí)，要要對稱下料、振振搗，并注意意振動棒不能能碰撞模板?？p隙夾渣現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)結(jié)合不好，且且有縫隙或夾夾有垃圾雜物物，造成混凝凝土整體性差差。原因分析1）澆筑混凝土土前，沒有認(rèn)認(rèn)真處理施工工縫表面，如如清除浮石、垃垃圾，澆水濕濕潤以及用同同配合比混凝凝土砂漿接漿漿。2）混凝土澆筑過程程中，施工停停歇時(shí)間混有有雜物積存在在混凝土表面面，澆筑時(shí)未未認(rèn)真檢查清清理。預(yù)防措施1）在已硬化混凝土土表面上繼續(xù)續(xù)澆搗混凝土土前，應(yīng)清除除表面殘漿、浮浮石、垃圾、雜雜物，充分澆澆水濕潤，用用同配合比混混凝土砂漿接接漿。2）混凝土澆筑停歇歇時(shí)，在繼續(xù)續(xù)澆筑前，先先認(rèn)真檢查，清清理垃圾及雜雜物，以防施施工縫處造成成縫隙夾渣。裂縫現(xiàn)象拆模后，結(jié)構(gòu)混凝凝土由于受溫溫差，荷載，沉沉陷，養(yǎng)護(hù)等等原因影響，表表面出現(xiàn)裂縫縫，按其方向向和形狀可分分為：水平裂裂縫、垂直裂裂縫、縱向裂裂縫，橫向裂裂縫以及呈放放射狀裂縫，按按裂縫深度可可分為：表面面裂縫、深進(jìn)進(jìn)裂縫和貫穿穿裂縫，特別別在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)上要防止止深進(jìn)裂縫和和貫穿裂縫的的出現(xiàn)，以確確保結(jié)構(gòu)安全全。原因分析1）水灰比過大，表表面產(chǎn)生氣泡泡、龜裂。2）水泥用量過大，易易引起收縮裂裂縫。3）拆模過早，易引引起表面拉裂裂。4）混凝土表面抹壓壓不實(shí)，易引引起龜裂。5）混凝土保護(hù)層厚厚度太薄，順順筋而裂。6）缺箍筋、斜筋、溫溫度筋及洞口口加強(qiáng)筋和房房屋四角混凝凝七樓地坪抗抗扭鋼筋。7）大體積混凝土無無降低內(nèi)外溫溫差措施。8）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。預(yù)防措施1）配制混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制水水灰比和水泥泥用量，選擇擇級配良好的的石子，現(xiàn)澆澆板的混凝土土應(yīng)采用中粗粗砂。2）控制拆模強(qiáng)度，墻墻板、柱側(cè)模模拆模時(shí)，混混凝土強(qiáng)度不不小于1.22MPa。3）混凝土澆搗完畢畢后采取兩次次抹實(shí)壓光方方法，即在混混凝土收水前前再在表面進(jìn)進(jìn)行抹實(shí)壓光光。4）混凝土澆搗前檢檢查保護(hù)層墊墊塊厚度數(shù)量量、間距是否否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)糾糾正。5）門窗洞口和房屋屋四角等薄弱弱部位適當(dāng)放放置加強(qiáng)肋，以以防止這些部部位裂縫。6）加強(qiáng)混凝土澆筑筑后養(yǎng)護(hù)工作作，對裸露表表面應(yīng)及時(shí)用用潮濕材料覆覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，氣溫高高的天氣，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，使混凝凝土保持始終終濕潤。7）大體積混凝土澆澆筑時(shí)，應(yīng)有有降低內(nèi)外溫溫差措施，如如果用低熱的的水泥配制混混凝土，摻適適量粉煤灰，降降低水泥用量量，加入緩凝凝劑，減緩澆澆筑速度，以以利散熱，用用塑料薄膜和和濕草包遮蓋蓋混凝土，澆澆水養(yǎng)護(hù)，留留測溫孔，檢檢測混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度，以以掌握內(nèi)外溫溫差。8）混凝土應(yīng)采用減減水率高、分分散性能好、對對混凝土收縮縮影響較小的的外加劑，其其減水率不應(yīng)應(yīng)低于8％。9）預(yù)拌混凝土的含含砂率應(yīng)控制制在40％以內(nèi)，每每立方米粗骨骨料的用量不不少于10000kg，粉粉煤灰的摻量量不宜大于115％。10）預(yù)拌混凝土土進(jìn)場時(shí)按檢檢驗(yàn)批檢查入入模坍落度，別墅住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。11）嚴(yán)格控制現(xiàn)現(xiàn)澆板的厚度度和現(xiàn)澆板中中鋼筋保護(hù)層層的厚度。陽陽臺、雨蓬等等懸挑現(xiàn)澆板板的負(fù)彎矩鋼鋼筋下面，應(yīng)應(yīng)設(shè)置間距不不大于3000mm的鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊，在澆筑混混凝土?xí)r保證證鋼筋不位移移。12）現(xiàn)澆板中的的線管必須布布置在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片之上（雙雙層雙向配筋筋時(shí)，布置在在下層鋼筋之之上），交叉叉布線處應(yīng)采采用線盒，線線管的直徑應(yīng)應(yīng)小于1/33樓板厚度，沿沿預(yù)埋管線方方向應(yīng)增設(shè)φφ6@1500、寬度不小小于450mmm的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水水管水平埋設(shè)設(shè)在現(xiàn)澆板中中，當(dāng)給排水水管道設(shè)計(jì)為為埋置式時(shí)應(yīng)應(yīng)對是否有方方便可行的檢檢修措施進(jìn)行行嚴(yán)格把關(guān)。13）現(xiàn)澆板澆筑筑時(shí)，模板使使用前表面應(yīng)應(yīng)清理干凈，組組合后應(yīng)使接接縫嚴(yán)密，必必要時(shí)應(yīng)采用用雙面膠帶加加強(qiáng)，澆混凝凝土前對模板板、墻體充分分濕潤；在混混凝土初凝前前應(yīng)進(jìn)行二次次振搗，在混混凝土終凝前前進(jìn)行兩次壓壓抹。14）現(xiàn)澆板澆筑筑后，應(yīng)在112h內(nèi)進(jìn)行行覆蓋和澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于7d；對摻用用緩凝型外加加劑的混凝土土，不得少于于14d。15）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，當(dāng)混混凝土強(qiáng)度小小于1.2MMPa時(shí)，不不得進(jìn)行后續(xù)續(xù)施工。當(dāng)混混凝土強(qiáng)度小小于1OMPPa時(shí)，不得得在現(xiàn)澆板上上吊運(yùn)、堆放放重物。吊運(yùn)運(yùn)、堆放重物物時(shí)應(yīng)減輕對對現(xiàn)澆板的沖沖擊影響。16）現(xiàn)澆板的板板底宜采用免免粉刷措施。17）支撐模板的的選用必須經(jīng)經(jīng)過計(jì)算，除除滿足強(qiáng)度要要求外，還必必須有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，邊支撐撐立桿與墻間間距不得大于于300mmm，中間不宜宜大于8000mm。根據(jù)據(jù)工期要求，配配備足夠數(shù)量量的模板，保保證按規(guī)范要要求拆模。18）施工縫的位位置和處理、后后澆帶的位置置和混凝土澆澆筑應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求和和施工技術(shù)方方案執(zhí)行。后后澆帶應(yīng)設(shè)在在對結(jié)構(gòu)受力力影響較小的的部位，寬度度為700～1000mmm。后澆帶帶的混凝土澆澆筑應(yīng)在主體體結(jié)構(gòu)澆筑660d后進(jìn)行行，澆筑時(shí)宜宜采用微膨脹脹混凝土。后后澆帶兩邊應(yīng)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼鋼筋。19）屋面及建筑筑物兩端的單單元中的現(xiàn)澆澆板應(yīng)設(shè)置雙雙層雙向鋼筋筋，鋼筋間距距不宜大于1100mm，直直徑不宜小于于8mm。外墻墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)設(shè)置放射形鋼鋼筋，鋼筋的的數(shù)量不應(yīng)少少于7φ10，長度應(yīng)應(yīng)大于板跨的的1/3，且不不得小于1..5m。20）在現(xiàn)澆板的的板寬急劇變變化處、打開開洞削弱處等等易引起收縮縮應(yīng)力集中處處，鋼筋間距距不應(yīng)大于1150mm，直直徑不應(yīng)小于于6mm，并應(yīng)應(yīng)在板的上表表面布置縱橫橫兩個(gè)方向的的溫度收縮鋼鋼筋。板的上上、下表面沿沿縱橫兩個(gè)方方向的配筋率率均不應(yīng)小于于截面積的00.15％。砌筑工程材料1砌筑砂漿應(yīng)采采用中、粗砂砂，嚴(yán)禁使用用山砂和混合合粉。2蒸壓灰砂磚、粉粉煤灰磚、加加氣混凝土砌砌塊的出釜停停放期不應(yīng)小小于28d，不宜宜小于45dd；施工1填充墻砌至至接近梁底、底底板時(shí)，應(yīng)留留有一定的空空隙，填充墻墻砌筑完并間間隔15d以后，方方可將其補(bǔ)砌砌擠緊；補(bǔ)砌砌時(shí)，對雙側(cè)側(cè)豎縫用高強(qiáng)強(qiáng)度等級的水水泥砂漿嵌填填密實(shí)。2框架柱間填填充墻拉結(jié)筋筋應(yīng)滿足磚模模數(shù)要求，不不應(yīng)折彎壓入入磚縫。拉結(jié)結(jié)筋宜采用預(yù)預(yù)埋法留置。3填充墻采用用粉煤灰磚、加加氣混凝土砌砌塊等材料時(shí)時(shí)，框架柱與與墻的交接處處宜用15mmm×15mm木條條預(yù)先留縫，在在加貼網(wǎng)片前前澆水濕潤，再再用1∶3水泥砂漿嵌嵌實(shí)。4通長現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土板板帶應(yīng)一次澆澆筑完成。5砌體結(jié)構(gòu)砌砌筑完成后宜宜60d再抹灰灰，并不少于于30d。6每天砌筑高高度宜控制在在1.8m以下下，并應(yīng)采取取嚴(yán)格的防風(fēng)風(fēng)、防雨措施施。7嚴(yán)禁在墻體體上交叉埋設(shè)設(shè)和開鑿水平平槽；豎向槽槽須在砂漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，用用機(jī)械開鑿，且且在粉刷前，加加貼鋼絲網(wǎng)片片等抗裂材料料。8寬度大于3300mm的的預(yù)留洞口應(yīng)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝凝土過梁，并并且伸入每邊邊墻體的長度度應(yīng)不小于2250mm。砌筑砂漿飽滿度不不符合規(guī)范要要求材料砌筑砂漿宜優(yōu)先用用預(yù)拌砂漿，預(yù)預(yù)拌砂漿的性性能應(yīng)滿足其其質(zhì)量規(guī)范要要求。加氣混凝土、小型型砌塊等砌筑筑砂漿宜使用用專用砂漿。施工1磚砌體工程程應(yīng)采用“三三一法”砌筑筑；砌塊工程程當(dāng)采用鋪漿漿法砌筑時(shí)，鋪鋪漿長度不應(yīng)應(yīng)超過5000mm，且應(yīng)應(yīng)保證頂頭縫縫砂漿飽滿密密實(shí)。2應(yīng)嚴(yán)格控制制磚砌筑時(shí)的的含水率。應(yīng)應(yīng)提前1-22d澆水濕潤潤，砌筑時(shí)塊塊體材料表面面不應(yīng)有浮水水，各種砌體體砌筑時(shí)，塊塊體材料含水水率應(yīng)符合以以下要求：1)粘土磚、頁頁巖磚：100%-15%%。2)灰砂磚：88%-12%%。3)加氣混凝土土砌塊：≤115%。4)粉煤灰加氣氣混凝土砌塊塊：≤20%%。5)混凝土磚和小小型砌塊：自自然含水率。砌筑施工時(shí)，監(jiān)理理人員應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場對含水率率進(jìn)行抽查。3施工洞、腳腳手眼等后填填洞口補(bǔ)砌時(shí)時(shí)，應(yīng)將接槎槎處表面清理理干凈，澆水水濕潤，并填填實(shí)砂漿。外外墻等防水墻墻面的洞口應(yīng)應(yīng)采用防水微微膨脹砂漿分分次堵砌，迎迎水面表面采采用1∶3防水砂漿粉粉刷。孔洞填填塞應(yīng)由專人人負(fù)責(zé)，并及及時(shí)辦理專項(xiàng)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手手續(xù)。砌體標(biāo)高、軸線等等幾何尺寸偏偏差施工1砌體施工時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置皮數(shù)數(shù)桿，皮數(shù)桿桿上應(yīng)標(biāo)明皮皮數(shù)及豎向構(gòu)構(gòu)造的變化部部位。砌筑完完基礎(chǔ)或每一一樓層后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)標(biāo)高和軸線控控制線。施工工人員應(yīng)認(rèn)真真做好測量記記錄，并及時(shí)時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收收。2裝飾施工前前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)復(fù)核房間的軸軸線、標(biāo)高、門門窗洞口等幾幾何尺寸，發(fā)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處處理。2室內(nèi)尺寸允許許偏差應(yīng)為符符合下列規(guī)定定：1)凈高度為±118mm。2)室內(nèi)與垂直線線偏差小于00.3%，且且小于15mmm。3)樓板水平度：：5mm/22m。砌塊排列不合理，組組砌方法有誤誤現(xiàn)象：砌塊上下皮皮豎縫搭接長長度小于砌塊塊高度的三分分之一或1550mm，有有斷裂的砌塊塊。大于3ccm的豎縫用用同一強(qiáng)度等等級的砂漿砌砌筑或用非整整砌塊鑲砌。原因分析l）沒有繪制砌塊排排列圖，或不不按排列圖施施工，排列和和砌筑時(shí)不分分主次規(guī)格，隨隨意排列。2）圖方便，不考慮慮組砌方法不不對會給砌體體強(qiáng)度帶來損損失，隨意使使用斷裂砌塊塊，利用碎砌砌塊鑲砌，用用同一強(qiáng)度等等級砂漿砌筑筑。預(yù)防措施l）中型砌塊在砌筑筑前，應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑物平面面和墻體情況況繪制砌塊排排列圖，盡量量采用主規(guī)格格砌筑，上下下皮砌塊錯(cuò)縫縫搭砌，縱橫橫墻交錯(cuò)搭砌砌，保證砌體體強(qiáng)度、整體體性和承載能能力。2）砌塊上下皮錯(cuò)縫縫搭砌的長度度控制在不小小于砌塊高的的三分之一，也也不應(yīng)小于1150mm，如如個(gè)別排列不不開，無法滿滿足搭砌長度度要求的，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定在水水平灰縫內(nèi)放放置拉結(jié)筋或或鋼筋網(wǎng)片。3）大于30mm的的豎縫應(yīng)用C20細(xì)細(xì)石混凝土灌灌實(shí)，大于或或等于1500mm的豎縫縫用整砌塊鑲鑲砌，鑲砌部部位不應(yīng)集中中，應(yīng)均勻分分散布置，但但墻角部位不不得鑲砌塊。4）不準(zhǔn)使用斷裂的的砌塊。灰縫砂漿不飽滿現(xiàn)象水平灰縫砂漿疏松松，不飽滿。豎豎縫有空心縫縫。原因分析1）砂漿用砂偏細(xì)，砂砂漿的施工配配合比不準(zhǔn)，和和易性、保水水性不好。2）砌塊砌筑前澆水水量不足，濕濕潤程度不夠夠。3）豎縫過小或灌縫縫不實(shí)，表面面擦縫形成空空心縫。4）砌筑時(shí)鋪灰過長長，砂漿失水水后松散。預(yù)防措施1）配制砂漿不用細(xì)細(xì)砂或含泥量量過高的砂，配配合比計(jì)量應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，一般般稠度控制在在5一7cm，應(yīng)有有良好的和易易性、保水性性，砂漿隨拌拌隨用，不準(zhǔn)準(zhǔn)用隔夜砂漿漿，水泥砂漿漿在初凝前用用完，混合砂砂漿在4hh內(nèi)用完。2）混凝土空心砌塊塊不宜過多澆澆水，但是粉粉煤灰硅酸鹽鹽密實(shí)砌塊在在砌筑前11～2d要澆水水或浸水充分分濕潤，按氣氣候情況控制制好砌塊濕度度，砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)保持濕潤。3）灰縫應(yīng)均勻，一一般中型砌塊塊灰縫155～20mm，小小型砌吹為110～12mm，砌砌筑時(shí)隨砌隨隨用原漿勒縫縫，應(yīng)密實(shí)。4）鋪灰不應(yīng)過長，一一般情況下密密實(shí)砌塊鋪灰灰長度不應(yīng)超超過3～4m，空心砌砌塊鋪灰長度度不超過22~3mm。砌塊墻體裂縫現(xiàn)象圈梁底墻體水平裂裂縫。內(nèi)橫墻墻和縱墻盡端端階梯形裂縫縫。豎縫和底底層窗臺下有有豎向裂縫。砌砌塊周邊裂縫縫。原因分析1）砂漿強(qiáng)度低，粘粘結(jié)力差，水水平灰縫抗剪剪強(qiáng)度差。2）砌塊表面有浮灰灰等污物沒有有處理干凈，使使砂漿與砌塊塊之間粘結(jié)力力差。3）砌塊出廠存放期期不夠，砌塊塊體積收縮沒沒有停止就砌砌筑，產(chǎn)生收收縮裂縫。4）砌塊就位校正后后，經(jīng)碰動、撬撬動使周邊產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。5）砌筑時(shí)鋪灰過長長，砂漿失水水后粘結(jié)力差差。6）砌塊排列不合理理，上下二皮皮砌塊豎縫搭搭砌小于砌塊塊高的三分之之一或1500mm的，沒沒有在水平灰灰縫中按規(guī)定定加拉結(jié)筋或或鋼筋網(wǎng)片。7）墻體、圈梁、樓樓板之間縱橫橫墻相交處無無可靠連接，砌砌塊墻與砌塊塊墻咬搓不好好。8）砌體頂層在澆圈圈梁前沒有將將垃圾清理干干凈，沒有澆澆水濕潤。9）砌塊體積大灰縫縫小，對地基基不均勻沉降降敏感，易在在砌體中出現(xiàn)現(xiàn)階梯形裂縫縫。預(yù)防措施1）配制砂漿的原材材料必須符合合要求，砌筑筑砂漿應(yīng)采用用中粗砂，嚴(yán)嚴(yán)禁使用山砂砂和混合粉,,砌體水平灰灰縫的砂漿飽飽滿度應(yīng)滿足足規(guī)范規(guī)定，豎豎縫內(nèi)無瞎縫縫或空縫透亮亮現(xiàn)象。設(shè)計(jì)計(jì)配合比應(yīng)有有良好的和易易性和保水性性，砂漿稠度度控制在55～7cm，施工工配合比必須須準(zhǔn)確，保證證砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。2）不準(zhǔn)使用剛出廠廠的“熱砌塊塊”，蒸壓灰灰砂磚、粉煤煤灰磚、加氣氣混凝土砌塊塊的出釜停放放期宜為455d（不應(yīng)小小于28d），上上墻含水率宜宜為5％～8％?；炷镣列⌒涂招钠銎鰤K的齡期不不應(yīng)小于288d，并不得得在飽和水狀狀態(tài)下施工。3）嚴(yán)禁干磚上墻，冬冬季施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)將磚面適當(dāng)當(dāng)潤濕后再砌砌筑，砌筑前前應(yīng)清除砌塊塊表面污物，保保持砌塊濕潤潤。4）縱橫墻相交處，按按砌塊模數(shù)定定，一般每隔隔二皮加一道道2Ф6水平拉結(jié)筋筋或網(wǎng)片（間間距控制在8800mm左左右）。5）建議設(shè)計(jì)上考慮采采取一些增強(qiáng)強(qiáng)房屋整體剛剛度的措施，如如窗洞口處加加設(shè)水平鋼筋筋；在房屋四四周大角、樓樓梯間角等處處，沿房屋全全高設(shè)置鋼筋筋混凝土構(gòu)造造柱，將基礎(chǔ)礎(chǔ)、各層圈梁梁連成整體；；對五層的小小砌塊、空心心砌塊建筑，應(yīng)應(yīng)沿墻每隔二二皮砌塊在水水平灰縫內(nèi)設(shè)設(shè)置與構(gòu)造柱柱連接的拉結(jié)結(jié)鋼筋等。6）按規(guī)定設(shè)置伸縮縮縫，伸縮縫縫內(nèi)不得留有有砌塊、木、垃垃圾等硬物。7）新型墻體材料應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按新型型墻體材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳詳圖施工，使使用專門砂漿漿進(jìn)行砌筑。8）墻體需留置接槎槎時(shí)，應(yīng)符合合相關(guān)規(guī)定，并并按規(guī)范規(guī)定定加設(shè)拉結(jié)筋筋，拉結(jié)筋不不得少放或漏漏放。9）砌陽臺處磚墻或或澆陽臺處構(gòu)構(gòu)造柱時(shí)，必必須按設(shè)計(jì)要要求留置拉結(jié)結(jié)筋。如設(shè)計(jì)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)在與扶手交交接處設(shè)置22Ф6拉結(jié)筋，在在與欄板交接接處設(shè)置不少少于兩排2Ф6拉結(jié)筋。拉拉結(jié)筋在磚砌砌體和混凝土土中應(yīng)有足夠夠的錨固長度度，在澆筑混混凝土扶手或或砌欄板前應(yīng)應(yīng)將鋼筋調(diào)直直。若在主體體施工時(shí)遺漏漏拉結(jié)筋，在在陽臺扶手、欄欄板施工前必必須補(bǔ)足，植植筋應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行拉拔檢檢測試驗(yàn)。10）填充墻砌至至接近梁底、板板底時(shí)，應(yīng)留留有一定的空空隙，填充墻墻砌筑完并間間隔10d以后，方方可將其補(bǔ)砌砌擠緊；補(bǔ)砌砌時(shí)，對雙側(cè)側(cè)豎縫用高標(biāo)標(biāo)號水泥砂漿漿嵌填密實(shí)。11）砌體結(jié)構(gòu)坡坡屋頂臥梁下下口的砌體應(yīng)應(yīng)砌成踏步形形。12）砌體結(jié)構(gòu)砌砌筑完成后宜宜50d后再抹抹灰，并不得得少于2Odd。13）通長現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土板板帶應(yīng)一次澆澆筑完成。14）框架柱間填填充墻拉結(jié)筋筋應(yīng)滿足磚模模數(shù)要求，不不得折彎壓入入磚縫。15）采用粉煤灰灰磚、輕骨料料混凝土小型型空心砌塊等等的填充墻與與框架柱交接接處，應(yīng)用115mm×15mm木條條預(yù)先留縫，在在加貼網(wǎng)片前前澆水濕潤，再再用1：3水泥砂漿嵌嵌實(shí)。16）外墻砌體砌砌筑時(shí),對灰縫應(yīng)作作勾縫處理,,應(yīng)隨砌隨勾勾。窗下墻、窗角“八八字縫”原因分析1）由于地基反壓力和和磚砌體的溫溫度收縮應(yīng)力力共同作用所所產(chǎn)生裂縫。砌筑的砂漿漿標(biāo)號太低，墻墻體整體性不不好。由于溫溫度變化使墻墻體脹縮產(chǎn)生生裂縫。2）窗上口過梁模板拆拆除過早，過過梁變形引起起窗角裂縫。預(yù)防措施1）為了增強(qiáng)墻體的整整體性，墻體體采用M100水泥砂漿砌筑筑，砌筑時(shí)確確保砂漿的飽飽滿度，豎縫縫也必須飽滿滿。在1-22層磚墻內(nèi)每每3皮磚放1層Ф4@600鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋接頭頭采用點(diǎn)焊，鋼鋼筋要伸入兩兩邊構(gòu)柱內(nèi)2200mm，砌砌筑時(shí)先鋪好好一層砂漿刮刮平放上網(wǎng)片片在刮一層砂砂漿，保證網(wǎng)網(wǎng)片上下砂漿漿達(dá)到4mmm。2）根據(jù)江蘇省質(zhì)量量通病防治辦辦法：每層墻墻高的中部增增設(shè)厚度為112Omm與與墻體同寬的的混凝土腰梁梁，砌體無約約束的端部必必須增設(shè)構(gòu)造造柱，預(yù)留的的門窗洞口應(yīng)應(yīng)采取鋼筋混混凝土框加強(qiáng)強(qiáng)。3）根據(jù)江蘇省質(zhì)量量通病防治辦辦法：砌體工工程的頂層和和底層應(yīng)設(shè)置置通長現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土窗窗臺梁，高度度不宜小于112Omm，縱縱筋不少于44φ10，箍筋φφ6@2000；其它層在在窗臺標(biāo)高處處應(yīng)設(shè)置通長長現(xiàn)澆鋼筋混混凝土板帶；；房屋兩端頂頂層砌體沿高高度方向應(yīng)設(shè)設(shè)置間隔不大大于1.3mm的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土板帶帶（若層高不不大于3M,則窗臺梁可可替代，有閣閣樓層的，閣閣樓層可作為為頂層處理）。板板帶的厚度不不小于60mmm,混凝土強(qiáng)度度等級不應(yīng)小小于C20，縱向向配筋不宜少少于3φ8，分布筋ФФ6@2000，鋼筋伸入入兩側(cè)的構(gòu)造造柱內(nèi)，鋼筋筋接頭應(yīng)點(diǎn)焊焊增加強(qiáng)度。4）根據(jù)江蘇省質(zhì)量量通病防治辦辦法：建議頂頂層用M100水泥砂漿砌砌筑，增強(qiáng)頂頂層整體的強(qiáng)強(qiáng)度，避免砌砌體與砼屋面面由于溫差的的變化伸縮不不同產(chǎn)生裂縫縫。5）窗過梁拆模時(shí)，砼砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到到80%，避免免用錘猛擊模模板拆模。6）混凝土小型空心心砌塊、蒸壓壓加氣混凝土土砌塊等輕質(zhì)質(zhì)墻體，應(yīng)增增設(shè)間距不大大于3m的構(gòu)造柱柱。7）在兩種不同基體體交接處，應(yīng)應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)抹灰或耐堿堿玻璃網(wǎng)布聚聚合物砂漿加加強(qiáng)帶進(jìn)行處處理，加強(qiáng)帶帶與各基體的的搭接寬度不不應(yīng)小于1550mm。外外墻粉刷砂漿漿中宜加摻入入抗裂纖維，頂頂層粉刷砂漿漿中應(yīng)摻入抗抗裂纖維。8）外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造造柱的截面積積不宜大于2240mm××240mmm，與樓板同同時(shí)澆筑的外外墻圈梁，其其截面高度應(yīng)應(yīng)不大于300Omm。構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置置引起的質(zhì)量量通病防治措措施現(xiàn)象1、層間構(gòu)造柱錯(cuò)位位：由于未認(rèn)認(rèn)真調(diào)整鋼筋筋骨架，導(dǎo)致致一層砌筑完完畢而進(jìn)行下下層砌筑前放放線時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下層柱偏移移，而此時(shí)又又無法修正回回原位，便造造成上下層間間構(gòu)造柱錯(cuò)位位；2、構(gòu)造柱斷層：構(gòu)構(gòu)造柱內(nèi)的箍箍筋、墻體拉拉結(jié)筋、圈梁梁鋼筋等交織織在一起，如如果鋼筋綁扎扎又不規(guī)則的的話，在澆筑筑混凝土?xí)r會會阻礙混凝土土的下落，這這樣就卡在中中間下不去，造造成構(gòu)造柱斷層；3、夾渣現(xiàn)象：當(dāng)本本層墻體砌筑筑完之后，構(gòu)構(gòu)造柱的根部部往往有一些些建筑垃圾如如“廢棄的砂漿漿、磚渣”等沒有及時(shí)時(shí)清理，等到到下一工種木木工支模時(shí)便便埋在里面，而而且又不容易易被發(fā)現(xiàn)，澆澆筑混凝土后后便在此形成成“夾渣”現(xiàn)象。4、圈梁、構(gòu)造柱蜂蜂窩麻面現(xiàn)象象5、圈梁、構(gòu)造柱有有漏筋現(xiàn)象原因分析一方面未按方案施施工，另一方方面管理不到到位，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)各工種的責(zé)責(zé)任心；防治措施1、隨著墻體逐步增高高通過墻體拉拉結(jié)筋來固定定構(gòu)造柱；在混凝土的的澆灌過程中中鋼筋工要派派專人看管，監(jiān)監(jiān)督混凝土工工的行為，同同時(shí)在構(gòu)造柱柱模板支好后后要將構(gòu)造柱柱的中心位置置標(biāo)在圈梁的的模板上，若若發(fā)現(xiàn)鋼筋位位置偏移，要要及時(shí)修正。2、在混凝土澆筑階段段，構(gòu)造柱柱柱腔較小，澆澆灌混凝土的的確不太容易易，有些人為為方便將鋼筋筋推在另一邊邊然后澆灌，鋼鋼筋便出現(xiàn)了了偏移，出現(xiàn)現(xiàn)這種情況一一要強(qiáng)化工人人意識，各工工種之間不能能互相破壞，選選擇正確的施施工方法；3、木工封模時(shí)應(yīng)將構(gòu)構(gòu)造柱內(nèi)雜物物全部清理干干凈，不可遺遺留碎磚、木木屑、落地灰灰等雜物。其其次應(yīng)鑿去表表面松動不密密實(shí)的混凝土土然后用水清清洗，再用素素水泥漿或同同等標(biāo)號的水水泥砂漿作結(jié)結(jié)合層，最后后再去澆灌混混凝土。4、模板表面清理干凈凈；模板接縫拼拼裝嚴(yán)密，貼貼海綿條砼振振搗不密實(shí)；；圈梁、過梁梁砼澆筑時(shí)振搗搗充分，使氣氣泡排出充分分。5、混凝土振搗時(shí)，鋼鋼筋出現(xiàn)偏位位情況要及時(shí)時(shí)糾正，混凝凝土墊塊必須須提前放好。主體工程滲漏質(zhì)量量通病的防治治混凝土結(jié)構(gòu)裂縫材料1水泥宜優(yōu)先先采用早期強(qiáng)強(qiáng)度較高的硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥，進(jìn)場時(shí)時(shí)應(yīng)對其品種種、級別、包包裝或批次、出出廠日期和進(jìn)進(jìn)場的數(shù)量等等進(jìn)行檢查，并并應(yīng)對其強(qiáng)度度、安定性及及其他必要的的性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2混凝土應(yīng)采采用減水率高高、分散性能能好、對混凝凝土收縮影響響較小的外加加劑，其減水水率不應(yīng)低于于12%。摻用用礦物摻合料料的質(zhì)量應(yīng)符符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定，摻量量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)確定。3現(xiàn)澆板的混混凝土應(yīng)采用用中、粗砂。4預(yù)拌混凝土土的含砂率、粗粗骨料的用量量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)確定。5預(yù)拌混凝土土應(yīng)檢查入模模坍落度，取取樣頻率同混混凝土試塊的的取樣頻率，但但對坍落度有有懷疑時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)檢查，并并作檢查記錄錄。高層住宅宅混凝土坍落落度不應(yīng)大于于180mmm，其它住宅宅不應(yīng)大于1150mm。施工1模板和支撐撐的選用必須須經(jīng)過計(jì)算，除除滿足強(qiáng)度要要求外，還必必須有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，邊支撐撐立桿與墻間間距不應(yīng)大于于300mmm，中間不宜宜大于900mm。根根據(jù)工期要求求，配備足夠夠數(shù)量的模板板，拆模時(shí)，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范要要求。2嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的的厚度和現(xiàn)澆澆板中鋼筋保保護(hù)層的厚度度。陽臺、雨雨蓬等懸挑現(xiàn)現(xiàn)澆板負(fù)彎矩矩鋼筋下面，應(yīng)應(yīng)設(shè)置間距不不大于5000mm的鋼筋筋保護(hù)支架，在在澆筑混凝土土?xí)r，保證鋼鋼筋不位移。3現(xiàn)澆板中的管線必必須布置在鋼鋼筋網(wǎng)片之上上(雙層雙向配配筋時(shí)，布置置在下層鋼筋筋之上)，交叉布線線處應(yīng)采用線線盒，線管的的直徑應(yīng)小于于1/3樓板厚厚度，沿預(yù)埋埋管線方向應(yīng)應(yīng)增設(shè)φ6@@150、寬寬度不小于4450mm的的鋼筋網(wǎng)帶。水水管嚴(yán)禁水平平埋設(shè)在現(xiàn)澆澆板中。4樓板、屋面混凝土土澆筑前，必必須搭設(shè)可靠靠的施工平臺臺、走道，施施工中應(yīng)派專專人護(hù)理鋼筋筋，確保鋼筋筋位置符合要要求。5現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在在混凝土初凝凝前應(yīng)進(jìn)行二二次振搗，在在混凝土終凝凝前進(jìn)行兩次次壓抹。6施工縫的位置和處處理、后澆帶帶的位置和混混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工技術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行。后澆帶帶應(yīng)在其兩側(cè)側(cè)混凝土齡期期大于60dd后再施工，澆澆筑時(shí)，宜采采用補(bǔ)償收縮縮混凝土，其其混凝土強(qiáng)度度應(yīng)提高一個(gè)個(gè)等級。7應(yīng)在混凝土澆筑完完畢后的122h以內(nèi)，對對混凝土加以以覆蓋和保濕濕養(yǎng)護(hù)：1)根據(jù)氣候條條件，淋水次次數(shù)應(yīng)能使混混凝土處于濕濕潤狀態(tài)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與與拌制用水相相同。2)用塑料布覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)全面將混凝凝土蓋嚴(yán)，并并保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)水水。3)日平均氣溫溫低于5℃時(shí)，不應(yīng)應(yīng)淋水。4)對不便淋水水和覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)的，宜涂刷刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生生液等)養(yǎng)護(hù)，減少少混凝土內(nèi)部部水分蒸發(fā)。8混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)所用水水泥品種確定定：1)采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥拌制的混凝凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不應(yīng)少于于7d。2)對摻用緩凝凝型外加劑或或有抗?jié)B性能能要求的混凝凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不應(yīng)少于于14d。10現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期期間，當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度小于于1.2MMpa時(shí)，不不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)續(xù)施工。當(dāng)混混凝土強(qiáng)度小小于10MMpa時(shí)，不不應(yīng)在現(xiàn)澆板板上吊運(yùn)、堆堆放重物。吊吊運(yùn)、堆放重重物時(shí)應(yīng)采取取措施，減輕輕對現(xiàn)澆板的的沖擊影響。樓地面滲漏防治的的技術(shù)措施1）上下水管等預(yù)留留洞口座標(biāo)位位置應(yīng)正確，洞洞口形狀為上上大下小。2）管道安裝前，樓樓板板厚范圍圍內(nèi)上下水管管的光滑外壁壁應(yīng)先做毛化化處理，再均均勻涂一層4401塑料膠膠，然后用篩篩洗的中粗砂砂噴灑均勻。3）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口口填塞前，應(yīng)應(yīng)將洞口清洗洗干凈、毛化化處理、涂刷刷加膠水泥漿漿作粘結(jié)層。洞洞口填塞分二二次澆筑，先先用摻入抗裂裂防滲劑的微微膨脹細(xì)石混混凝土澆筑至至樓板厚度的的2/3處，待待混凝土凝固固后進(jìn)行4hh蓄水試驗(yàn)；；無滲漏后，用用摻入抗裂防防滲劑的水泥泥砂漿填塞。管管道安裝后，應(yīng)應(yīng)在洞口處進(jìn)進(jìn)行24h蓄水試試驗(yàn)。4）防水層施工前應(yīng)應(yīng)先將樓板四四周清理干凈凈