地基與基礎(chǔ)工程施工方法及技術(shù)措施

第一節(jié)地基與基礎(chǔ)工程施工方法及技術(shù)措施回填土工程施工準(zhǔn)備土方回填回填前，對(duì)基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)。將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平橛，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。做好技術(shù)交底。施工機(jī)具3～5m尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車(chē)、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。質(zhì)量要求土方回填工程質(zhì)量要求見(jiàn)表12.1.1。表12.1.1土方回填工程質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng)目柱基場(chǎng)地平整基坑人工 機(jī)械管溝地(路)基層主控項(xiàng)目12標(biāo)高分層壓實(shí)系數(shù)-50 ±30 ±50設(shè)計(jì)要求-501回填土料設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目2分層厚度及含水率設(shè)計(jì)要求3表面平整度20 20 302020允許偏差或允許值(mm)允許偏差或允許值(mm)基槽基坑(槽收土方回填回填土一般選用含水量在10(過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。1.Om時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多?；靥钔烈謱愉仈偤粚?shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm200。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。O.5m下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。5雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期施工時(shí)，每層回填土厚度比常溫時(shí)減少25％，其中凍土塊體積不得超過(guò)總填土體積的15％且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm。6注意事項(xiàng)施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。夯法”。甚至下沉。溝)不得用含有凍土塊的土回填。底板大體積混凝土工程施工準(zhǔn)備施工器具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。技術(shù)準(zhǔn)備:委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測(cè)溫用具等。作業(yè)條件各種專(zhuān)業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。與城管部門(mén)協(xié)調(diào)好，確?；炷恋捻樌麧仓?。否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求。板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。施工工藝1堅(jiān)持作好測(cè)溫工作：傳感器埋設(shè)于厚板砼底部、中部和上表面，測(cè)溫點(diǎn)平面位置、間距及編號(hào)。根據(jù)砼水化溫升規(guī)律確定測(cè)溫時(shí)間大約為10—14天，測(cè)溫階段分為兩個(gè)。第一階段—408小時(shí)測(cè)一次，并做好記錄。測(cè)溫人員及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果報(bào)項(xiàng)目總工，以便及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。2大體積混凝土施工所采取的技術(shù)措施：42.5#水泥。摻加減水劑，改善和易性，降低水灰比。摻適量粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱。60天齡期試塊強(qiáng)度作為檢查達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)，以減少水泥用量，降低水化熱。砼表面用草墊覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。砼內(nèi)摻加JEA膨脹劑，膨脹劑摻量按砼配合比。9.2.1要點(diǎn)如下：架子逐漸拆除。500mm，并通過(guò)測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)。混凝土坍落度為180～200mm，采用的澆筑坡度為1:6之間的距離保證接軟管后能左右交合。根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為400mm。5cm。且搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。集水坑或后澆帶處抽排?？p閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。導(dǎo)墻施工做法如圖12.1.2：橡膠止水帶寬度，導(dǎo)墻高度為500mm至止水帶中部，澆筑順序先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑2～3h澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)：1)大體積混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)方法：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法，分為降溫法和保溫法兩種。降溫法即在混凝土澆筑成型質(zhì)量要求(GB50204-2002)的規(guī)定。外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。（建設(shè)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。尺寸偏差主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差和設(shè)備安裝的尺寸偏差。方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表12.1.2-1的規(guī)定。表12.1.2-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)目軸線位置檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)15鋼尺檢查垂直度標(biāo)高截面尺寸

獨(dú)立基礎(chǔ)剪力墻層高全高層高全高

≤5m＞5m

1085810H/1000且≤30±10±30+8，-5

用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查電梯井表面平整度預(yù)埋設(shè)施中心線位置

井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線井筒全高（H）垂直度預(yù)埋件預(yù)埋螺栓預(yù)埋管

+25，0H/1000且≤3081055

鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置 15注：檢查軸線、中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。190±10mm。底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制?；炷敛粦?yīng)有過(guò)振、漏振現(xiàn)象。在澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r，確保墻體混凝土高度，到達(dá)橡膠止水帶的一半位置。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題等防護(hù)用品。2～3人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。在混凝土泵送過(guò)程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開(kāi)，保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋移位。集水坑底模采用鋼絲網(wǎng)，當(dāng)混凝土澆筑后，將表面的漿抹平壓實(shí)。1.2MPa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。在混凝土放料、澆筑過(guò)程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。導(dǎo)墻混凝土可采用塔吊澆筑。1/2以掌握混凝土的內(nèi)部溫度，測(cè)孔垂直于板面。12.1.2-212.1.2-2測(cè)溫項(xiàng)目及次數(shù)表測(cè)溫項(xiàng)目室外氣溫及環(huán)境溫度混凝土出罐、入模溫度終凝前混凝土溫度4MPa4MPa

測(cè)溫次數(shù)4次8:0014:0020:002:00)2h一次2h2h6h環(huán)保措施()設(shè)隔聲棚遮擋。清潔，減少粉塵污染。沉淀后的清水應(yīng)重復(fù)使用。地下室防水混凝土工程施工準(zhǔn)備作業(yè)條件道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否已做好防水處理。提前編制施工方案。配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。材料要求水泥：宜用不低于32.5硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)記錄。31.0％。O.5％。摻和料：粉煤灰等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，并有出廠合格報(bào)告，等級(jí)符合規(guī)范要求。格。施工機(jī)具插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208—2002)的規(guī)定。主控項(xiàng)目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。一般項(xiàng)目防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm+15mm-10mm50mm。工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)操作工藝1混凝土運(yùn)輸2混凝土澆筑20～25mm1:1水泥砂漿。澆第一步混凝土高度為40cm，以后每步澆灌40～50cm為保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)40cm，嚴(yán)防漏振。3施工縫的位置及接縫形式30cm以上的宜作成企口縫，墻厚小于30cm時(shí)20～25mm1:1水泥砂漿，再澆筑混凝土。固定模板用的穿墻螺4變形縫處理好。5養(yǎng)護(hù)常溫混凝土澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)必須加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。成品保護(hù)確保鋼筋模板位置正確，不得踩踏鋼筋和模板。器盒及預(yù)埋件等，防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件移位。應(yīng)注意的問(wèn)題蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng)，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。澆筑。嚴(yán)格控制計(jì)量，認(rèn)真處理振搗，認(rèn)真處理施工縫。SBS改性瀝青防水卷材施工準(zhǔn)備材料要求改性瀝青防水卷材。必須有出廠質(zhì)量合格證，有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢測(cè)部門(mén)并實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢。分甲、乙兩組份，甲為黃褐色膠體，乙為黑色膠體。CX－404膠：用于基層及卷材粘結(jié)，為黃色混濁膠體。聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫、增補(bǔ)、密封處理，分甲、乙組份。丁基粘結(jié)劑：用于卷材接縫，分AB為黑色膠體。聚氨酯嵌縫膏：用于密封卷材收頭部位，分甲、乙組份。二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具。主要用具基層處理用具：高壓吹風(fēng)機(jī)、平鏟、鋼絲刷、笤帚。材料容器：大小鐵桶。彈線用具：量尺、小線、色粉袋。裁剪卷材用具：剪刀。涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥、刮板。作業(yè)條件30cm，并保持到防水層施工完成。干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率不大于9％，并要平整牢固，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧角。火工作，操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)，夜間有足夠的照明。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208—2002)的規(guī)定。主控項(xiàng)目卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。。工藝流程基層清理→配制底膠→涂刷底膠→特殊部位增補(bǔ)處理(附加層)→鋪貼卷材→卷材收頭粘結(jié)→細(xì)部處理→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層操作工藝基層清理涂刷底膠前應(yīng)將基層上塵土、雜物清掃干凈。配制底膠將聚氨酯防水涂膜材料按甲:乙:二甲苯為1:1.5:3比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷。涂刷底膠管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不粘手時(shí)可進(jìn)行下道工序。)增補(bǔ)劑配制：將聚氨酯防水材料按甲、乙組份以1:1.5()進(jìn)行涂刷，配制量按需要確定，不宜過(guò)多，防止其固化。待其固化后即可進(jìn)行下道工序。鋪貼卷材防水層鋪貼前應(yīng)排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線。CX-40410cm404膠干燥至手感不粘時(shí)再將其卷好待用。當(dāng)基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404開(kāi)始鋪貼卷材。鋪貼時(shí)將已涂CX-404膠的卷材穿入長(zhǎng)1.5m端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)不要拉得過(guò)緊，不要出現(xiàn)皺褶。的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。30kg、30cm長(zhǎng)外包橡皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡。接頭處理卷材接頭用丁基粘結(jié)膠粘結(jié)，先將A、B兩組份材料按1:1配合攪拌均勻，翻開(kāi)接頭表面涂刷