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文檔簡介

某礦-245m/-290m水平11R大孔回采施工組織設(shè)某礦-245m某礦-245m水平11R大孔爆破施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)(1) -245m/-395m水平11R三中段回采設(shè)計(jì)圖(包括-245m水平11R平面圖及平剖面圖,爆破組織設(shè)計(jì)圖);(2) 《安全生產(chǎn)法》;(3) 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GBI6423-2006;(4) 《爆破安全規(guī)程》GB6722-86(4) 《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》2006年9月1日;(5) 安徽金安礦業(yè)公司及華冶安徽分公司相關(guān)礦山安全生產(chǎn)各種規(guī)章制度;2工程概況2.1爆破工程概況本爆破工程為金安礦業(yè)-245m水平11R三中段回采實(shí)驗(yàn)礦房,為三中段回采第三中段首次爆破礦房(附-245m水平11R平面圖及平剖面圖圖)平面圖9g0日-245n回采第三中段首次爆破礦房(附-245m水平11R平面圖及平剖面圖圖)平面圖9g0日-245n水平11R槽區(qū)布置嚴(yán) 川 (■/°O/°p"O0COx"2留巖)要求留排要/0^oc”八方向(」 擴(kuò)槽7▲F:11J扌槽位置f—&1I為確保-245m水平11R放礦安全要求存窿礦量保持2/3以上金安礦業(yè)三中段并采方案:設(shè)計(jì)首采礦房為-245m/-395m水平11R,其礦塊階段高度為150m(不含頂、底柱各15m),目前國內(nèi)類似條件礦山尚無實(shí)踐應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。因此要求-245m/-395m為確保-245m水平11R放礦安全要求存窿礦量保持2/3以上2.2大孔爆破施工條件(1) 由于-245m水平11R鑿巖硐室上盤沒有回風(fēng)條件,要求華冶施工人員在裝藥過程中,提前在鑿巖硐室中安設(shè)局扇進(jìn)行壓入式通風(fēng),確保大孔施工人員通風(fēng)需要。(2) 裝藥現(xiàn)場鑿巖硐室中必須懸掛金屬礦山要求的低壓安全照明路線,并確保照明良好,以便隨時(shí)觀察頂板及幫壁圍巖情況變化,確保大孔裝藥施工人員作業(yè)安全。(3)每次爆破前對(duì)鑿巖硐室頂板及兩幫進(jìn)行檢撬,消防設(shè)施、應(yīng)急安全設(shè)施必須到位,各種安全措施必須到位,同時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù),確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3采礦施工組織與爆破施工組織方案及進(jìn)度控制3.1三中段采礦施工組織三中段采礦按“強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充”為原則組織安全生產(chǎn),第三中段采取集中爆破,集中掏槽破頂之后利用最短時(shí)間側(cè)崩結(jié)束,以保證裝藥人員安全,防止礦塊以及頂板長期懸頂造成安全隱患。三中段回采要求底部雙中段爆破之后保留存窿礦量在一定咼度(存窿礦量保持在 2/3以上),以減少第三中段爆破沖擊力,同時(shí)對(duì)兩幫起到一定的支撐作用,因此要求華冶調(diào)度人員及時(shí)監(jiān)控礦房出礦量,超出礦房存窿礦量 1/3以上必須停止出礦。三中段回采結(jié)束之后立即進(jìn)行封閉并集中充填,同時(shí)要求各中段進(jìn)路口在充填未到該水平之前提前封閉,以確保充填緊密銜接,最大限度的縮短采空區(qū)暴露時(shí)間。3.2爆破施工組織方案-245m水平11R大孔裝藥過程中嚴(yán)禁在-245m-230m水平、-290m水平相鄰地段進(jìn)行爆破作業(yè);所有參加爆破人員必須熟悉現(xiàn)場,進(jìn)行安全交底后持證上崗作業(yè);同時(shí)在礦房上、下盤做好安全警戒,防止其他人員誤入采空區(qū)。同一個(gè)礦房在上階段裝藥作業(yè)時(shí),下階段底部禁止出礦,防止意外情況發(fā)生。運(yùn)送炸藥的平板車必須加膠皮墊層,并且炸藥不能裝滿,裝炸藥過程中全部用人工裝卸,輕拿輕放;運(yùn)送炸藥進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)所有人員嚴(yán)禁攜帶火種,現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、吸煙、明火等。運(yùn)炸藥時(shí)雷管、炸藥和導(dǎo)爆管不能混裝,分次裝運(yùn),不得混放,每次爆破的起爆雷管必須是同廠、同期、同批號(hào)的合格產(chǎn)品。裝藥后必須保證堵塞長度。深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)用銅或木質(zhì)長桿處理。采場鑿巖硐室應(yīng)保證行人通道暢通,大孔裝藥地點(diǎn)必須采用 36V低壓照明。加強(qiáng)爆破材料的管理,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制度。每次爆破后,爆破員必須及時(shí)將剩余的爆破器材退庫。井下爆破工必須由經(jīng)過專門培訓(xùn),有爆破許可證的人員進(jìn)行,爆破后半小時(shí)之內(nèi)禁止人員進(jìn)入爆破區(qū)域,炮煙排出干凈后方可進(jìn)入工作面。各施工單位應(yīng)于爆破當(dāng)日在下井前領(lǐng)取爆破指令單,規(guī)定統(tǒng)一時(shí)間將各水平人員全部撤離至地表,各單位負(fù)責(zé)人及協(xié)作單位負(fù)責(zé)人親自核實(shí)本單位人員,確認(rèn)全部撤離后將爆破指令單交至井口負(fù)責(zé)起爆安全人員處,安全人員核實(shí)井下人員全部撤離后方可進(jìn)行爆破。由于沒有上盤聯(lián)巷,在掏槽破頂之前通過大孔擴(kuò)槽將上盤底部礦石部分提前爆破(具體爆破步驟見附爆破組織設(shè)計(jì)圖),防止破頂之后人員無法進(jìn)入裝藥;爆破過程中在-230m水平、-290m水平、-350m水平礦房上盤回風(fēng)巷附近分別布置地壓監(jiān)測裝置以及測量變形觀測點(diǎn),每月及時(shí)記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)及變形觀測數(shù)據(jù)并分析數(shù)據(jù)變化情況,為后續(xù)爆破作業(yè)提供安全指導(dǎo)依據(jù)。3.3爆破施工進(jìn)度控制(附爆破步驟進(jìn)度圖)1,-245m水平11R鑿巖硐室形成后,槽區(qū)布置在上盤合適位置,組織施工人員集中爆破槽區(qū)直至破頂,形成規(guī)格為 6m*5.7m的切割溜井(見設(shè)計(jì)爆破步驟圖)。

2.5pnv■hu備排5排20非rFr.-T—231:.33.323.切割溜井di2.5pnv■hu備排5排20非rFr.-T—231:.33.323.切割溜井di--LT—鉆孔剖面角度礦房夾層S:114.74m2鉆孔剖面角度損失礦量:5989.22噸2 ,形成切割溜井后,向上盤方向擴(kuò)槽(22排至31排)(見設(shè)計(jì)爆破步驟圖)2.52|2|2|2b.533W?排5排20排15排10排/5排1排陽 2.52|2|2|2b.533W?排5排20排15排10排/5排1排陽 8° 848擴(kuò)槽方向22排至33排>8 <_2申.卑3|23]3痂0 /礦房夾層S:114.74m2留4,32!2,1622排1排°下盤放礦角度45°"53 ,擴(kuò)槽(22排至31排)形成切割巷后,從鑿巖硐室一側(cè)向另一側(cè)側(cè)向崩礦(見設(shè)計(jì)爆破步驟圖)。2排至33排)形成切割巷后,從鑿I225I T7排25排20排I225I T7排25排20排2.522233排^10.000110.000切割溜井15排4 ,側(cè)向崩礦2次(20m后,要求上盤22排至27排一次性破頂(見設(shè)計(jì)爆破步驟圖)次(20m)后,要求上盤22排至22.52.52P7排25排20排15排33排2.52.52P7排25排20排15排33排10排鉆孔剖面角度5 ,上盤破頂后,開始下盤側(cè)向崩礦。(見設(shè)計(jì)爆破步驟圖)33莽「「「「27>5排r"33莽「「「「27>5排r"I20排 15排 10排鉆孔剖面角度4勞動(dòng)組織方案4.1勞動(dòng)組織安排根據(jù)爆破施工工藝的要求,前一天提前安排一班進(jìn)行爆破作業(yè)前的堵孔,吹孔,吊塞等工作,后一天安排一班進(jìn)行裝藥爆破工作,為加快爆破進(jìn)度,防止空頂時(shí)間過長,做到隔一天爆破一次為原則。施工過程中服從華冶項(xiàng)目部統(tǒng)一生產(chǎn)安排,服從現(xiàn)場安全人員以及調(diào)度員指令。5爆破安全措施與防范5.1爆破前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作爆破前作業(yè)采場應(yīng)保證行人通道暢通、照明良好,施工作業(yè)地點(diǎn)必須采用36V低壓照明。爆破前消防設(shè)施、應(yīng)急安全設(shè)施必須到位,各種安全措施必須按時(shí)到位,同時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù),確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同一個(gè)礦房在上階段裝藥作業(yè)時(shí),下階段底部禁止出礦,防止意外情況發(fā)生。各單位應(yīng)于爆破當(dāng)日在下井前領(lǐng)取爆破指令單,規(guī)定統(tǒng)一時(shí)間將各水平人員全部撤離至地表,各單位負(fù)責(zé)人及協(xié)作單位負(fù)責(zé)人親自核實(shí)本單位人員,確認(rèn)全部撤離后將爆破指令單交至井口負(fù)責(zé)起爆安全人員處,安全人員核實(shí)井下人員全部撤離后方可進(jìn)行爆破。經(jīng)常行人的巷道,每天要有人巡回檢查,對(duì)頂、幫有松動(dòng)的地段,要及時(shí)敲幫問頂并予以處理,危險(xiǎn)場所應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前,應(yīng)開動(dòng)局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng),確保空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí),局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2現(xiàn)場爆破作業(yè)人員的安全的安全防護(hù)大孔裝藥時(shí)裝藥人員必須系好安全帶,同時(shí)應(yīng)設(shè)礦安全員以及華冶安全員到裝藥爆破現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)。爆破過程中及時(shí)做好地壓監(jiān)測手段,隨時(shí)觀察頂板及兩幫變化情況,在礦房上、下盤做好安全警戒,防止人員誤入采空區(qū)。5.3炸藥的運(yùn)輸以及裝藥過程中注意事項(xiàng)運(yùn)送炸藥進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)所有人員嚴(yán)禁攜帶火種,現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、吸煙、明火等。運(yùn)送炸藥的平板車必須加膠皮墊層,并且炸藥不能裝滿,全部用人工裝卸,輕拿輕放。運(yùn)藥時(shí),雷管、炸藥和導(dǎo)爆管不能混裝,分次裝運(yùn),不得混放,每次爆破的起爆雷管必須是同廠、同期、同批號(hào)的合格產(chǎn)品,深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)用銅或木質(zhì)長桿處理。裝藥后必須保證堵塞長度,硐室、深孔、淺孔爆破禁止使用無填塞爆破。加強(qiáng)爆破材料的管理,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制度。每次爆破后,爆破員必須及時(shí)將剩余的爆破器材退庫。5.4爆破過程中的盲炮處理及爆破后的工作如遇盲炮事故,處理盲炮前,應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍,并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒,處理盲炮時(shí)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū);處理盲炮后,應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報(bào)告,說明產(chǎn)生盲炮的原因,處理

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