船體技術(shù)準備1-資料課件

船舶與海洋結(jié)構(gòu)物

制造技術(shù)江蘇科技大學先進制造技術(shù)中心船舶與海洋結(jié)構(gòu)物

制造技術(shù)江蘇科技大學本節(jié)課講授內(nèi)容第三章船體建造技術(shù)準備

第一節(jié)船體分道建造技術(shù)

3.1.1概述

3.1.2船體分道建造

3.1.3船體分道建造的配套工作

3.1.4船體分道建造過程和管理

第二節(jié)船體放樣第三節(jié)胎架的設(shè)計本節(jié)課講授內(nèi)容第三章船體建造技術(shù)準備問題:分道建造技術(shù)的基本特征是什么？—即如何判別是否是分道建造。船體分道建造的配套工作有哪些？問題:分道建造技術(shù)的基本特征是什么？—即如何判別是否是分道建第一節(jié)概述1、分道建造技術(shù)的概念應(yīng)用產(chǎn)品導(dǎo)向型工程分解方法，從中間產(chǎn)品角度出發(fā)，將船舶分解成零件、部件、分段、總段等中間產(chǎn)品后，再按成組技術(shù)相似性原理，將其分類成組，以組為單元安排人員、設(shè)備和場地，組建成組生產(chǎn)單元或分道作業(yè)線。第一節(jié)概述1、分道建造技術(shù)的概念第一節(jié)概述第一節(jié)概述2、分道建造技術(shù)的基本特征1）

分道建造技術(shù)的基本載體是中間產(chǎn)品，并作為建造的生產(chǎn)單元；2）

對各類中間產(chǎn)品按工期相同要求設(shè)計，以便平行作業(yè)；3）

船體分道建造要求以相對獨立的空間實施工程的管理；4）以有序的大合攏為目標要求組織各類分道作業(yè)均衡和協(xié)調(diào)地進行，實現(xiàn)連續(xù)總裝；5）各個分道作業(yè)最大限度相似，實施作業(yè)的標準化和專業(yè)化；6）

船體分道建造實行上下分道一一對應(yīng)原則。第一節(jié)概述2、分道建造技術(shù)的基本特征第一節(jié)概述3、分道建造技術(shù)的典型制造級零件加工、零件裝配、部件裝配、小分段裝配、分段裝配、總段裝配、船體合攏第一節(jié)概述3、分道建造技術(shù)的典型制造級零件加工、零件裝配、部件第二節(jié)

船體分道建造1、分類的方法1.1、零件加工的分類法①平直板切割加工流程②彎曲板切割加工流程③板條及小零件切割加工流程④型材下料加工流程⑤內(nèi)部構(gòu)件切割加工流程第二節(jié)船體分道建造1、分類的方法1.1、零件加工的分類法①第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造

是拼板板

否柱面板

棱柱板

槽型壁鋼材預(yù)處理號料切割直線形板輥彎壓彎壓筋平面①平直板切割加工流程第二節(jié)

船體分道建造鋼材號料切割輥彎壓彎壓筋平面①平直板切割加工流程第二節(jié)第二節(jié)

船體分道建造鋼材預(yù)處理第二節(jié)船體分道建造鋼材預(yù)處理第二節(jié)

船體分道建造號料切割第二節(jié)船體分道建造號料切割第二節(jié)

船體分道建造拼板第二節(jié)船體分道建造拼板第二節(jié)

船體分道建造輥彎第二節(jié)船體分道建造輥彎鋼材預(yù)處理號料切割彎曲形板單曲雙曲輥彎輥彎壓彎大火熱彎水火彎板

是錐面板

否

是雙向曲面板

折角曲形板否復(fù)雜曲度板②彎曲板切割加工流程第二節(jié)

船體分道建造鋼材號料切割單曲雙曲輥彎輥彎壓彎大火熱彎水火彎板②彎曲板切第二節(jié)

船體分道建造大火熱彎復(fù)雜曲度板——艏柱第二節(jié)船體分道建造大火熱彎復(fù)雜曲度板——艏柱鋼材預(yù)處理號料切割直線板條號料切割小零件邊緣打磨輥平折邊機折邊邊余料平直

是平直肘板平直加強材

否

是折邊肘板③板條及小零件切割加工流程第二節(jié)

船體分道建造鋼材號料切割號料切割邊緣打磨折邊機折邊邊余料平直③板條及小型材預(yù)處理號料切割型材平直扭曲冷彎機水火彎板端面打磨矯直

是直形型材

否曲形型材

否

是扭曲型材④型材下料加工流程第二節(jié)

船體分道建造型材號料切割平直扭曲冷水火彎板端面打磨④型材下料加工流程第第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造第二節(jié)

船體分道建造型鋼內(nèi)坡口第二節(jié)船體分道建造型鋼內(nèi)坡口第二節(jié)

船體分道建造型鋼切口/打磨第二節(jié)船體分道建造型鋼切口/打磨第二節(jié)

船體分道建造冷彎——1.用樣條畫逆直線第二節(jié)船體分道建造冷彎——1.用樣條畫逆直線第二節(jié)

船體分道建造冷彎——2.彎曲型鋼加工第二節(jié)船體分道建造冷彎——2.彎曲型鋼加工第二節(jié)

船體分道建造冷彎——3.型鋼二次校樣第二節(jié)船體分道建造冷彎——3.型鋼二次校樣鋼材預(yù)處理號料切割內(nèi)部構(gòu)件平面邊緣打磨矯平輥/壓

是腹板縱向桁材橫向桁材

否曲形面板⑤內(nèi)部構(gòu)件切割加工流程第二節(jié)

船體分道建造鋼材號料切割平面邊緣打磨輥/壓⑤內(nèi)部構(gòu)件切割加工流程第二節(jié)第二節(jié)

船體分道建造1.2、零件裝配的分類法零件裝配是設(shè)置在主流程之外的特殊制造級按類型分1）組合件:π型鋼、T型鋼、L型鋼2）部件零件：加強筋加面板按階段分1）裝配2）彎曲第二節(jié)船體分道建造1.2、零件裝配的分類法零件裝配自檢完工修整矯直焊接吊裝垂直板定位焊劃線鋪放基準面板進料T型件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造自檢修整焊接吊裝垂直板定位焊劃線鋪放基準面板進料T型件裝配流第二節(jié)

船體分道建造1.3、部件裝配的分類法

考慮到部件裝配和分段裝配兩者的作業(yè)內(nèi)容區(qū)別很大，同一工藝流程不能兼容，把部件裝配從分段裝配作業(yè)中分離出來單獨制造，這種做法能有效地平衡工作負荷，確保分段裝配流水線的順暢。另外是將部件作為一個中間產(chǎn)品外包給專門制造這類零件的加工廠制造，無疑也是一個好的辦法。即使自己制造也要有專門的部件裝配車間和足夠的堆場面積，才能提高生產(chǎn)效率。第二節(jié)船體分道建造1.3、部件裝配的分類法考慮到部件裝配作業(yè)的典型裝配流程①拼板部件裝配流程②桁材部件裝配流程③腹板部件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造部件裝配作業(yè)的典型裝配流程①拼板部件裝配流程第二節(jié)船體分第二節(jié)

船體分道建造——拼板部件裝配流程進料排板壓緊定位焊單面焊雙面成型(或單面焊)翻身檢查(或刨槽)反面修補(或封底焊)自檢完工邊緣打磨拼接第二節(jié)船體分道建造——拼板部件裝配流程進料排板壓緊單面焊雙進料腹板拼焊(或無)劃線安裝加強筋定位焊正反面焊接邊緣打磨校正自檢完工②桁材部件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造進料腹板拼焊劃線安裝加強筋正反面邊緣打磨自檢②桁材部件裝配焊接安裝加強筋進料腹板拼焊(或無)吊裝面板邊緣打磨校正自檢完工劃線③腹板部件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造焊接安裝進料腹板拼焊吊裝邊緣打磨自檢劃線③腹板部件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造

組件由若干個部件和零件裝焊而成，通常稱之為片體或小分段，組件裝配同樣可以從分段裝配作業(yè)中分離出來單獨制造。組件裝配作業(yè)的三種典型裝配流程①框架構(gòu)件裝配流程②平面板架裝配流程③曲面板架裝配流程第二節(jié)

船體分道建造1.4、組件裝配的分類法組件由若干個部件和零件裝焊而成，通常稱之為片體或小鋼平臺劃線上料框架定位焊臨時加強吊離框架焊接邊緣打磨校正自檢完工①框架構(gòu)件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造鋼平臺上料框架臨時吊離框架邊緣打磨自檢①框架構(gòu)件裝配流程第第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造②平面板架裝配流程進料吊放拼板部件劃線吊放骨架定位焊焊接邊緣打磨校正自檢完工第二節(jié)

船體分道建造②平面板架裝配流程進料吊放劃線吊放骨架焊接邊緣打磨自檢第二③曲面板架裝配流程地面劃線雙斜切胎架制作胎架報驗結(jié)構(gòu)劃線切割余量安裝散裝件吊裝骨架等定位并報驗焊接并報驗自檢完工邊緣打磨校正焊接外板上胎架定位校正第二節(jié)

船體分道建造③曲面板架裝配流程地面雙斜切胎架制作胎架結(jié)構(gòu)劃線安裝散裝件分段裝配作業(yè)的四種典型裝配流程①平面分段裝配流程②曲面分段裝配流程③艏艉分段裝配流程④上層建筑分段裝配流程第二節(jié)

船體分道建造1.5、分段裝配的分類法

分段裝配是船體建造的關(guān)鍵區(qū)域。分段裝配把集配的零件、部件、組件和板列在胎架上裝配成分段。為組織流水線的分道作業(yè)，將用平臺裝配的平面分段和用胎架裝配的曲面分段完全分開制造。作業(yè)內(nèi)容變化較大的分段，如艏、艉分段，機艙半立體分段，上層建筑分段等，組建獨立的車間制造。分段裝配作業(yè)的四種典型裝配流程①平面分段裝配流程②縱向桁材定位橫向桁材定位蛋箱框架裝配焊接蛋箱框架吊裝橫向型材裝配分段內(nèi)部構(gòu)件裝配分段反面構(gòu)件裝配打磨修整焊接焊接打磨修整分段舾裝翻身封底切除余量下胎分段涂裝框架裝配排板定位焊FCB單面焊雙面成型檢查修補劃線切割邊緣打磨縱向型材裝配拼板完工報驗①平面分段裝配流程第二節(jié)

船體分道建造縱向桁材定位橫向桁材定位蛋箱框架裝配焊蛋箱框架吊裝橫向型材裝第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造胎架制作上胎架拼板劃線切割定位焊焊接縱向部件組件裝配橫向部件組件裝配焊接內(nèi)部構(gòu)件定位裝配打磨修整分段舾裝完工報驗分段涂裝切除余量下胎②曲面分段裝配流程第二節(jié)

船體分道建造胎架上胎架劃線定位焊縱向部件組件裝配橫向部件焊內(nèi)部構(gòu)件打磨分第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造第二節(jié)

船體分道建造③艏、艉分段第二節(jié)船體分道建造③艏、艉分段平臺拼板上胎架劃線切割縱向橫向型材裝配焊焊接縱向片體定位裝配橫向片體定位裝配焊接內(nèi)部構(gòu)件定位裝配打磨修整分段舾裝完工報驗分段涂裝切除余量下胎④上層建筑分段裝配流程第二節(jié)

船體分道建造平臺上劃線切割縱向橫向型材裝配焊縱向片體橫向片體焊內(nèi)部構(gòu)件打第二節(jié)

船體分道建造上層建筑分段制作第二節(jié)船體分道建造上層建筑分段制作第二節(jié)

船體分道建造1.6、總段裝配的分類法

大分段裝配就是在船塢或船臺附近場地把幾個分段組成一個更大的分段，以減少船塢內(nèi)合攏的工作量，形成更為穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)形式，為舾裝和涂裝提供寬敞的空間。按類型分：平面總段、曲面總段、上建總段按階段分：連接、預(yù)合攏、翻身預(yù)合攏第二節(jié)船體分道建造1.6、總段裝配的分類法大分段裝第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造第二節(jié)

船體分道建造1.7、船體合攏的分類法按類型分：艏艙、貨艙、機艙、艉艙、上建按階段分：合攏、試驗第二節(jié)船體分道建造1.7、船體合攏的分類法按類型分：第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造問題問題第二節(jié)

船體分道建造2、分道建造技術(shù)包含的內(nèi)容(1)數(shù)學放樣套料和托盤集配的分道設(shè)計；(2)零件、部件加工分道設(shè)計；(3)小組立分道設(shè)計；(4)中組立分道設(shè)計；(5)大組立分道設(shè)計。第二節(jié)船體分道建造2、分道建造技術(shù)包含的內(nèi)容第二節(jié)

船體分道建造2.1、數(shù)學放樣套料和托盤集配的分道設(shè)計；2.1.1、數(shù)放套料的分道設(shè)計艏艉部分、平行中體部分、上層建筑部分2.1.2、零件的托盤集配切割分道加工分道第二節(jié)船體分道建造2.1、數(shù)學放樣套料和托盤集配的分道設(shè)計第二節(jié)

船體分道建造2.2、船體零件切割和加工的分道——切割1)帶線型的外板、各種開孔的桁材、肋板、肋板復(fù)板等大部分零件，經(jīng)計算機套料并生成切割文件，自動切割成零件。2)外底板、內(nèi)底板、甲板、舷側(cè)板等平直板材零件，一般均可在門式切割機上自動切割。3)尺寸較小、形狀復(fù)雜、數(shù)量較多的零件，應(yīng)采用光電跟蹤方法切割。4)少量形狀、大小不等的零件、部件，如基座、舵機、桅桿等，可采用人工號料切割。

在數(shù)控切割機上切割的零件，還應(yīng)進行結(jié)構(gòu)線的劃線工作，便于結(jié)構(gòu)裝焊。需要拼焊的板材，切割后應(yīng)加工坡口。第二節(jié)船體分道建造2.2、船體零件切割和加工的分道——切割第二節(jié)

船體分道建造2.2、船體零件切割和加工的分道——加工1）肋骨和部分型材的彎曲加工是根據(jù)肋骨和型材尺寸大小在不同功率的肋骨冷彎機上進行。2）尺寸較大型材的彎曲加工是根據(jù)型材規(guī)格大小，分別在相應(yīng)功率的油壓機上進行加工。3）一般單曲度鋼板成型加工是根據(jù)板材大小及彎曲的曲率大小選擇加工設(shè)備?？梢苑謩e在大、小三輥彎板機上進行。4）艏、艉區(qū)域的外板以及較小曲率和折角的單曲度板材成型加工一般采用油壓機壓制，通過用樣板校核和反復(fù)壓制使其逐步達到形狀要求。5）雙向曲度板材的成型加工是在油壓機或彎板機上進行初步加工后，再進行第二次另一曲度方向的加工，可采用水火彎板法。第二節(jié)船體分道建造2.2、船體零件切割和加工的分道——加工第二節(jié)

船體分道建造2.3、小組立和中組立的分道2.3.1、小組立分道1）拼板部件制造分道2）組合型材部件制造分道3）曲面桁材構(gòu)件制造分道4）加強腹板構(gòu)件制造分道2.3.2、中組立的分道1）框架構(gòu)件制造分道2）平面板架制造分道3）曲面板架制造分道第二節(jié)船體分道建造2.3、小組立和中組立的分道2.3.1、第二節(jié)

船體分道建造2.4、大組立的分道2.4.1、分段制造分道的分類 1）三個 2）四個2.4.2、分段流水線的選型 1）框架法 2）線裝法第二節(jié)船體分道建造2.4、大組立的分道2.4.1、分段制造第三節(jié)

船體分道建造的配套工作1.船體分段的合理劃分2.推行精度管理3.分道工位的合理配置4.實施定置管理與區(qū)域管理5.分段制造與舾裝作業(yè)同步6.分道建造的同步設(shè)計和同步加工制造7.資材的合理流動第三節(jié)船體分道建造的配套工作1.船體分段的合理劃分船舶與海洋結(jié)構(gòu)物

制造技術(shù)江蘇科技大學先進制造技術(shù)中心船舶與海洋結(jié)構(gòu)物

制造技術(shù)江蘇科技大學本節(jié)課講授內(nèi)容第三章船體建造技術(shù)準備

第一節(jié)船體分道建造技術(shù)

3.1.1概述

3.1.2船體分道建造

3.1.3船體分道建造的配套工作

3.1.4船體分道建造過程和管理

第二節(jié)船體放樣第三節(jié)胎架的設(shè)計本節(jié)課講授內(nèi)容第三章船體建造技術(shù)準備問題:分道建造技術(shù)的基本特征是什么？—即如何判別是否是分道建造。船體分道建造的配套工作有哪些？問題:分道建造技術(shù)的基本特征是什么？—即如何判別是否是分道建第一節(jié)概述1、分道建造技術(shù)的概念應(yīng)用產(chǎn)品導(dǎo)向型工程分解方法，從中間產(chǎn)品角度出發(fā)，將船舶分解成零件、部件、分段、總段等中間產(chǎn)品后，再按成組技術(shù)相似性原理，將其分類成組，以組為單元安排人員、設(shè)備和場地，組建成組生產(chǎn)單元或分道作業(yè)線。第一節(jié)概述1、分道建造技術(shù)的概念第一節(jié)概述第一節(jié)概述2、分道建造技術(shù)的基本特征1）

分道建造技術(shù)的基本載體是中間產(chǎn)品，并作為建造的生產(chǎn)單元；2）

對各類中間產(chǎn)品按工期相同要求設(shè)計，以便平行作業(yè)；3）

船體分道建造要求以相對獨立的空間實施工程的管理；4）以有序的大合攏為目標要求組織各類分道作業(yè)均衡和協(xié)調(diào)地進行，實現(xiàn)連續(xù)總裝；5）各個分道作業(yè)最大限度相似，實施作業(yè)的標準化和專業(yè)化；6）

船體分道建造實行上下分道一一對應(yīng)原則。第一節(jié)概述2、分道建造技術(shù)的基本特征第一節(jié)概述3、分道建造技術(shù)的典型制造級零件加工、零件裝配、部件裝配、小分段裝配、分段裝配、總段裝配、船體合攏第一節(jié)概述3、分道建造技術(shù)的典型制造級零件加工、零件裝配、部件第二節(jié)

船體分道建造1、分類的方法1.1、零件加工的分類法①平直板切割加工流程②彎曲板切割加工流程③板條及小零件切割加工流程④型材下料加工流程⑤內(nèi)部構(gòu)件切割加工流程第二節(jié)船體分道建造1、分類的方法1.1、零件加工的分類法①第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造

是拼板板

否柱面板

棱柱板

槽型壁鋼材預(yù)處理號料切割直線形板輥彎壓彎壓筋平面①平直板切割加工流程第二節(jié)

船體分道建造鋼材號料切割輥彎壓彎壓筋平面①平直板切割加工流程第二節(jié)第二節(jié)

船體分道建造鋼材預(yù)處理第二節(jié)船體分道建造鋼材預(yù)處理第二節(jié)

船體分道建造號料切割第二節(jié)船體分道建造號料切割第二節(jié)

船體分道建造拼板第二節(jié)船體分道建造拼板第二節(jié)

船體分道建造輥彎第二節(jié)船體分道建造輥彎鋼材預(yù)處理號料切割彎曲形板單曲雙曲輥彎輥彎壓彎大火熱彎水火彎板

是錐面板

否

是雙向曲面板

折角曲形板否復(fù)雜曲度板②彎曲板切割加工流程第二節(jié)

船體分道建造鋼材號料切割單曲雙曲輥彎輥彎壓彎大火熱彎水火彎板②彎曲板切第二節(jié)

船體分道建造大火熱彎復(fù)雜曲度板——艏柱第二節(jié)船體分道建造大火熱彎復(fù)雜曲度板——艏柱鋼材預(yù)處理號料切割直線板條號料切割小零件邊緣打磨輥平折邊機折邊邊余料平直

是平直肘板平直加強材

否

是折邊肘板③板條及小零件切割加工流程第二節(jié)

船體分道建造鋼材號料切割號料切割邊緣打磨折邊機折邊邊余料平直③板條及小型材預(yù)處理號料切割型材平直扭曲冷彎機水火彎板端面打磨矯直

是直形型材

否曲形型材

否

是扭曲型材④型材下料加工流程第二節(jié)

船體分道建造型材號料切割平直扭曲冷水火彎板端面打磨④型材下料加工流程第第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造第二節(jié)

船體分道建造型鋼內(nèi)坡口第二節(jié)船體分道建造型鋼內(nèi)坡口第二節(jié)

船體分道建造型鋼切口/打磨第二節(jié)船體分道建造型鋼切口/打磨第二節(jié)

船體分道建造冷彎——1.用樣條畫逆直線第二節(jié)船體分道建造冷彎——1.用樣條畫逆直線第二節(jié)

船體分道建造冷彎——2.彎曲型鋼加工第二節(jié)船體分道建造冷彎——2.彎曲型鋼加工第二節(jié)

船體分道建造冷彎——3.型鋼二次校樣第二節(jié)船體分道建造冷彎——3.型鋼二次校樣鋼材預(yù)處理號料切割內(nèi)部構(gòu)件平面邊緣打磨矯平輥/壓

是腹板縱向桁材橫向桁材

否曲形面板⑤內(nèi)部構(gòu)件切割加工流程第二節(jié)

船體分道建造鋼材號料切割平面邊緣打磨輥/壓⑤內(nèi)部構(gòu)件切割加工流程第二節(jié)第二節(jié)

船體分道建造1.2、零件裝配的分類法零件裝配是設(shè)置在主流程之外的特殊制造級按類型分1）組合件:π型鋼、T型鋼、L型鋼2）部件零件：加強筋加面板按階段分1）裝配2）彎曲第二節(jié)船體分道建造1.2、零件裝配的分類法零件裝配自檢完工修整矯直焊接吊裝垂直板定位焊劃線鋪放基準面板進料T型件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造自檢修整焊接吊裝垂直板定位焊劃線鋪放基準面板進料T型件裝配流第二節(jié)

船體分道建造1.3、部件裝配的分類法

考慮到部件裝配和分段裝配兩者的作業(yè)內(nèi)容區(qū)別很大，同一工藝流程不能兼容，把部件裝配從分段裝配作業(yè)中分離出來單獨制造，這種做法能有效地平衡工作負荷，確保分段裝配流水線的順暢。另外是將部件作為一個中間產(chǎn)品外包給專門制造這類零件的加工廠制造，無疑也是一個好的辦法。即使自己制造也要有專門的部件裝配車間和足夠的堆場面積，才能提高生產(chǎn)效率。第二節(jié)船體分道建造1.3、部件裝配的分類法考慮到部件裝配作業(yè)的典型裝配流程①拼板部件裝配流程②桁材部件裝配流程③腹板部件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造部件裝配作業(yè)的典型裝配流程①拼板部件裝配流程第二節(jié)船體分第二節(jié)

船體分道建造——拼板部件裝配流程進料排板壓緊定位焊單面焊雙面成型(或單面焊)翻身檢查(或刨槽)反面修補(或封底焊)自檢完工邊緣打磨拼接第二節(jié)船體分道建造——拼板部件裝配流程進料排板壓緊單面焊雙進料腹板拼焊(或無)劃線安裝加強筋定位焊正反面焊接邊緣打磨校正自檢完工②桁材部件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造進料腹板拼焊劃線安裝加強筋正反面邊緣打磨自檢②桁材部件裝配焊接安裝加強筋進料腹板拼焊(或無)吊裝面板邊緣打磨校正自檢完工劃線③腹板部件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造焊接安裝進料腹板拼焊吊裝邊緣打磨自檢劃線③腹板部件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造

組件由若干個部件和零件裝焊而成，通常稱之為片體或小分段，組件裝配同樣可以從分段裝配作業(yè)中分離出來單獨制造。組件裝配作業(yè)的三種典型裝配流程①框架構(gòu)件裝配流程②平面板架裝配流程③曲面板架裝配流程第二節(jié)

船體分道建造1.4、組件裝配的分類法組件由若干個部件和零件裝焊而成，通常稱之為片體或小鋼平臺劃線上料框架定位焊臨時加強吊離框架焊接邊緣打磨校正自檢完工①框架構(gòu)件裝配流程第二節(jié)

船體分道建造鋼平臺上料框架臨時吊離框架邊緣打磨自檢①框架構(gòu)件裝配流程第第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造②平面板架裝配流程進料吊放拼板部件劃線吊放骨架定位焊焊接邊緣打磨校正自檢完工第二節(jié)

船體分道建造②平面板架裝配流程進料吊放劃線吊放骨架焊接邊緣打磨自檢第二③曲面板架裝配流程地面劃線雙斜切胎架制作胎架報驗結(jié)構(gòu)劃線切割余量安裝散裝件吊裝骨架等定位并報驗焊接并報驗自檢完工邊緣打磨校正焊接外板上胎架定位校正第二節(jié)

船體分道建造③曲面板架裝配流程地面雙斜切胎架制作胎架結(jié)構(gòu)劃線安裝散裝件分段裝配作業(yè)的四種典型裝配流程①平面分段裝配流程②曲面分段裝配流程③艏艉分段裝配流程④上層建筑分段裝配流程第二節(jié)

船體分道建造1.5、分段裝配的分類法

分段裝配是船體建造的關(guān)鍵區(qū)域。分段裝配把集配的零件、部件、組件和板列在胎架上裝配成分段。為組織流水線的分道作業(yè)，將用平臺裝配的平面分段和用胎架裝配的曲面分段完全分開制造。作業(yè)內(nèi)容變化較大的分段，如艏、艉分段，機艙半立體分段，上層建筑分段等，組建獨立的車間制造。分段裝配作業(yè)的四種典型裝配流程①平面分段裝配流程②縱向桁材定位橫向桁材定位蛋箱框架裝配焊接蛋箱框架吊裝橫向型材裝配分段內(nèi)部構(gòu)件裝配分段反面構(gòu)件裝配打磨修整焊接焊接打磨修整分段舾裝翻身封底切除余量下胎分段涂裝框架裝配排板定位焊FCB單面焊雙面成型檢查修補劃線切割邊緣打磨縱向型材裝配拼板完工報驗①平面分段裝配流程第二節(jié)

船體分道建造縱向桁材定位橫向桁材定位蛋箱框架裝配焊蛋箱框架吊裝橫向型材裝第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造胎架制作上胎架拼板劃線切割定位焊焊接縱向部件組件裝配橫向部件組件裝配焊接內(nèi)部構(gòu)件定位裝配打磨修整分段舾裝完工報驗分段涂裝切除余量下胎②曲面分段裝配流程第二節(jié)

船體分道建造胎架上胎架劃線定位焊縱向部件組件裝配橫向部件焊內(nèi)部構(gòu)件打磨分第二節(jié)

船體分道建造第二節(jié)船體分道建造第二節(jié)

船體分道建造③艏、艉分段第二節(jié)船體分道建造③艏、艉分段平臺拼板上胎架劃線切割縱向橫向型材裝配焊焊接縱向片體定位裝配橫向片體定位裝配焊接內(nèi)部構(gòu)件定位裝配