電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)

總結(jié)是把肯定階段內(nèi)的有關(guān)狀況分析討論，做出有指導(dǎo)性的閱歷方法以及結(jié)論的書面材料，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作狀況，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)?？偨Y(jié)一般是怎么寫的呢？下面是我?guī)痛蠹艺淼碾娮有袠I(yè)品管員個人年終總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)1

敬重的x總，各位領(lǐng)導(dǎo)，下午好！

時間飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從生疏到熟識，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)懷和關(guān)心是分不開的，借此機會向各位表示最誠心的感謝！

承蒙x董和x總的信任使我有機會成為xx集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補短，為公司的進(jìn)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速進(jìn)展的時代，是以品質(zhì)取勝的時代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

20xx年7月14日報到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟識產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的熟悉，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為工廠的進(jìn)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資格最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的進(jìn)展，做一個合格的xx人。以下是我對20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個簡潔的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)賜予指正：

一．進(jìn)料品質(zhì)掌握

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，準(zhǔn)時發(fā)覺問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄有用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責(zé)任很重，要準(zhǔn)時發(fā)覺來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避開再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)覺不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格根據(jù)材料規(guī)格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)打算，11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)約了材料來回運輸時間，也加強了iqc與產(chǎn)線的協(xié)作，可以準(zhǔn)時發(fā)覺問題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。

二、制程品質(zhì)掌握

建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管準(zhǔn)時發(fā)覺問題并依據(jù)不良實際狀況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會分析問題緣由預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。

現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到掌握；記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在，做到樂觀改善。

20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是由于人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)學(xué)問。

20xx年是一個嶄新的開頭，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，方案從以下幾個方面綻開培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問題發(fā)生后再來強調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開頭培育，從材料熟悉，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。

在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理，并進(jìn)行評比，使“5s”理念能的確落實到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

運用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。

客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)新春開心！萬事如意！

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)2

時間飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從生疏到熟識，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)懷和關(guān)心是分不開的`，借此機會向各位表示最誠心的感謝！

承蒙x董和x總的信任使我有機會成為xx集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補短，為公司的進(jìn)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速進(jìn)展的時代，是以品質(zhì)取勝的時代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

20xx年7月14日報到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟識產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的熟悉，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為工廠的進(jìn)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資格最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的進(jìn)展，做一個合格的xx人。以下是我對20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個簡潔的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)賜予指正：

一、進(jìn)料品質(zhì)掌握：

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，準(zhǔn)時發(fā)覺問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄有用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，IQC的責(zé)任很重，要準(zhǔn)時發(fā)覺來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避開再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)覺不良的現(xiàn)象，要求IQC嚴(yán)格根據(jù)材料規(guī)格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)打算，11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安，新增IQC一名，節(jié)約了材料來回運輸時間，也加強了IQC與產(chǎn)線的協(xié)作，可以準(zhǔn)時發(fā)覺問題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。

二、制程品質(zhì)掌握：

建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管準(zhǔn)時發(fā)覺問題并依據(jù)不良實際狀況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會分析問題緣由預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法?，F(xiàn)場“5S”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到掌握；記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在，做到樂觀改善。

20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是由于人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)學(xué)問。

20xx年是一個嶄新的開頭，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，方案從以下幾個方面綻開：

1.培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問題發(fā)生后再來強調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開頭培育，從材料熟悉，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。

2.在器件二部推行“5S”現(xiàn)場管理，并進(jìn)行評比，使“5S”理念能的確落實到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

3.運用QC七大手法與SPC管制，使品質(zhì)管理體系更完善。

4.客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)：新春開心！萬事如意

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)3

敬重的*總，各位領(lǐng)導(dǎo)，下午好！

時間飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從生疏到熟識，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)懷和關(guān)心是分不開的，借此機會向各位表示最誠心的感謝！

承蒙*董和*總的信任使我有機會成為**集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補短，為公司的進(jìn)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速進(jìn)展的時代，是以品質(zhì)取勝的時代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

XX年7月14日報到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟識產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的熟悉，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為工廠的進(jìn)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資格最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的進(jìn)展，做一個合格的**人。以下是我對XX年工作及XX年規(guī)劃做一個簡潔的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)賜予指正：

一．進(jìn)料品質(zhì)掌握

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，準(zhǔn)時發(fā)覺問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄有用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責(zé)任很重，要準(zhǔn)時發(fā)覺來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避開再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)覺不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格根據(jù)材料規(guī)格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)打算，11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)約了材料來回運輸時間，也加強了iqc與產(chǎn)線的協(xié)作，可以準(zhǔn)時發(fā)覺問題并跟蹤處理，XX年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。

二．制程品質(zhì)掌握

建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管準(zhǔn)時發(fā)覺問題并依據(jù)不良實際狀況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會分析問題緣由預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。

現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到掌握；記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在，做到樂觀改善。

XX年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是由于人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)學(xué)問。

XX年是一個嶄新的開頭，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，方案從以下幾個方面綻開培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問題發(fā)生后再來強調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開頭培育，從材料熟悉，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。

在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理，并進(jìn)行評比，使“5s”理念能的確落實到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

運用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。

客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)新春開心！萬事如意！

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)4

敬重的x總，各位領(lǐng)導(dǎo):

下午好！

時間飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從生疏到熟識，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)懷和關(guān)心是分不開的，借此機會向各位表示最誠心的感謝！

承蒙x董和x總的信任使我有機會成為xx集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補短，為公司的進(jìn)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速進(jìn)展的時代，是以品質(zhì)取勝的時代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

XX年x月x日報到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟識產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的熟悉，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為工廠的進(jìn)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資格最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的進(jìn)展，做一個合格的xx人。以下是我對XX年工作及XX年規(guī)劃做一個簡潔的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)賜予指正：

一．進(jìn)料品質(zhì)掌握：

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，準(zhǔn)時發(fā)覺問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄有用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責(zé)任很重，要準(zhǔn)時發(fā)覺來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避開再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)覺不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格根據(jù)材料規(guī)格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)打算，11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)約了材料來回運輸時間，也加強了iqc與產(chǎn)線的協(xié)作，可以準(zhǔn)時發(fā)覺問題并跟蹤處理，XX年x月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。

二．制程品質(zhì)掌握：

建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管準(zhǔn)時發(fā)覺問題并依據(jù)不良實際狀況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會分析問題緣由預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。

現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到掌握；記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在，做到樂觀改善。

XX年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是由于人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)學(xué)問。

XX年是一個嶄新的開頭，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，方案從以下幾個方面綻開：

1.培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問題發(fā)生后再來強調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開頭培育，從材料熟悉，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。

2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理，并進(jìn)行評比，使“5s”理念能的確落實到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

3.運用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。

4.客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)：新春開心！萬事如意

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)5

敬重的*總，各位領(lǐng)導(dǎo)：

下午好！

時間飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從生疏到熟識，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)懷和關(guān)心是分不開的，借此機會向各位表示最誠心的感謝！

承蒙*董和*總的信任使我有機會成為**集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補短，為公司的進(jìn)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速進(jìn)展的時代，是以品質(zhì)取勝的時代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

XX年7月14日報到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟識產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的熟悉，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為工廠的進(jìn)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資格最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的進(jìn)展，做一個合格的**人。以下是我對XX年工作及XX年規(guī)劃做一個簡潔的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)賜予指正：

一．進(jìn)料品質(zhì)掌握：

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，準(zhǔn)時發(fā)覺問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄有用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責(zé)任很重，要準(zhǔn)時發(fā)覺來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避開再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)覺不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格根據(jù)材料規(guī)格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)打算，11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名