哈工大機(jī)械制造大作業(yè)_第1頁
哈工大機(jī)械制造大作業(yè)_第2頁
哈工大機(jī)械制造大作業(yè)_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

一、零件的分析(一)零件的作用CA6140用為改變變速器齒輪的搭配實(shí)現(xiàn)換檔,使主軸回轉(zhuǎn)速度或力矩滿足施工者的要求。零件右部有一220.021的孔用以與操縱機(jī)構(gòu)相連,左部的有一550.4的半孔0 0輪變速。兩件零件鑄為一體,加工時(shí)分開。(二)零件的工藝分析題目中所給的零件有兩組加工表面他們有一定的位置關(guān)系,現(xiàn)述如下:Ф22為中心的加工表面Ф22R5Ф40M8Ф8Ф40Ф22Ф8光孔的內(nèi)表面。Ф55為中心的加工表面這一組加工表面包括:一個(gè)Ф55的孔內(nèi)表面和Ф73的階梯孔內(nèi)表面以及兩孔之間的端面加工。其中包含有一些位置要求,主要為:Ф40Ф220.05mm。Ф55外徑Ф73的上下端面對(duì)孔Ф22的中心線垂直度公差為0.07mm。Ф22Ф730.2mm。由以上分析可知,對(duì)于這兩組加工表面而言,可以先加工一組表面,然后在借助于專用夾具進(jìn)行另一組表面的加工,并保證它們之間的位置精度的要求。二、工藝規(guī)程的制定(一)確定毛胚的制造形式H200造辦法,進(jìn)行毛坯生產(chǎn)。(二)基面的選擇以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。否則,加工工藝過程會(huì)問題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無法進(jìn)行。(1)粗基準(zhǔn)的選擇我們都知道粗基準(zhǔn)選擇的四條原則為:相互位置要求、加工余量均勻、粗不需加工的表面,則應(yīng)以其中與加工表面相對(duì)精度要求較高的表面作為。z x因此采取Ф40的下端面為粗基準(zhǔn),進(jìn)行上表面的加工。這樣的話可以限、、1y則其為不完全定位,由于沒有受到限制的對(duì)端面加工無影響因此此種定位方案可以滿足要求對(duì)Ф40的上端面進(jìn)行加工。(2)精基準(zhǔn)的選擇Ф40Ф22孔為主要的定位精基準(zhǔn),既能方便裝夾,又可保證對(duì)加工精度的要求。(三)制定工藝路線工序8 半精銑將上半部分與下半部分的內(nèi)圓表面從Ф55銑至Ф731.加工條件工件材料:HT200,鑄造加工要求:精銑階梯面,加工余量4.5mm機(jī)床:數(shù)控銑床,額定功率7.5kw刀具選擇:[3]6-7得銑d0=50mml=70mm,莫式錐度號(hào)為4γ=15α=14β=35°,齒Z=8。3.選擇切削用量:(1)確定切削深度ap選擇ap=0.5mm,一次走刀即可完成。確定每齒進(jìn)給量fz:根據(jù)參考文獻(xiàn)[1],查閱表3.4 可知,進(jìn)給量fz=0.1~0.14mm/fz=0.12mm/確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)由參考文獻(xiàn)[1]3.70.10~0.50mm合取為0.30mm[1]表3.8,當(dāng)采用高速鋼立銑刀并且銑刀直徑d0=50mmT=120min。(4)計(jì)算切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf查閱文獻(xiàn)[1]表3.16可知,當(dāng)d0/Z=50mm/4,ap=0.5,fz=0.1mm/z時(shí)。切削速度計(jì)算:VkCdqVk V 0 v c Tm

xv

yv

uvzpv vp z eT=120min,aq=0.5mm,fz=0.1mm/z,ae=0.5mm,z=8經(jīng)計(jì)算Vc=376.9m/minn=V0/(π*d0)=376.9/(3.14*50)=1450r/min查閱參考文獻(xiàn)[2]4.2-364.2-37nc=1500r/min,vf=620mm/min(5)校驗(yàn)機(jī)床功率:根據(jù)文獻(xiàn)[1]功率近似為Pcc=1.0kw,根據(jù)機(jī)床使用說明書,主軸允許功率Pcm=7.5×20.75KW=5.63KW>Pcc。故校驗(yàn)合格。:ap=0.5mmnc=1500r/min,vf=620mm/min,vc=376.9m/min,fz=0.10mm/z。計(jì)算基本工時(shí)tm=L/vftm=π*23/620=0.12min535故所選進(jìn)給量可用。確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命根據(jù)文獻(xiàn)[1]2.120.5~0.8mm35min切削速度切削速度及進(jìn)給速度查文獻(xiàn)[1]表2.15,切削速度為:V0=16m/minn=835r/min進(jìn)給速度vc=fz*z*n=0.3*2*835=0.55m/min檢驗(yàn)機(jī)床功率查參考文獻(xiàn)[1]表2.23,鉆頭消耗功率:Pc=1.5kw。小于機(jī)床允許最大功率則滿足條件。計(jì)算工時(shí):t=0.04/0.55=0.08min0.9m/min(參考文獻(xiàn)[3]0.04/0.9=0.04min工

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論