錨桿擋土墻技術(shù)資料

PAGEPAGE8錨桿擋土墻1、引用文件《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001《水泥及灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50448-2008《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2011《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ⅠSO法）》GB/T17671-1999《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20102、施工準(zhǔn)備2.1作業(yè)條件建立高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主單位和設(shè)計(jì)圖紙所給予坐標(biāo)點(diǎn)、邊線點(diǎn)，做好記錄，保存測量成果資料，經(jīng)復(fù)核無誤后，對全線坐標(biāo)點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密布設(shè)，樹立永久性標(biāo)志，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后，才進(jìn)行加固及保護(hù)。用極坐標(biāo)法進(jìn)行樁的定位放樣。其測量精度必須符合工程測量規(guī)范GB50026的要求。在施工前，清除坡面的淺表堆積層，裸露出基巖面，然后進(jìn)行腳手架的搭接和安裝，為后面的錨桿施工作好準(zhǔn)備工作。原材料的檢查：批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。擋土墻基礎(chǔ)地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，且經(jīng)檢測驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。2.2材料及機(jī)具3、關(guān)鍵工序及操作工藝3.1工藝流程測量放線→錨桿施工→砼擋板、肋柱施工→伸縮縫施工3.2測量放線鉆錨桿孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和已知坐標(biāo)點(diǎn)位及水準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀、水準(zhǔn)儀，準(zhǔn)確測放出基礎(chǔ)開挖邊線及確定錨桿錨的點(diǎn)位，并做出標(biāo)記。3.3錨桿施工3.3.1施工順序一般高切坡開挖是由坡頂向下分層開挖施工，因此錨桿施工多由坡頂往下進(jìn)行逆作法分段施工，每階切坡高度要進(jìn)行限制，一般設(shè)計(jì)是坡面高度大于8m的邊坡，基巖按8m分階放坡，兩階之間留有平臺(tái)，平臺(tái)寬2m，待上段施工結(jié)束之后才允許下段施工。3.3.2搭設(shè)施工平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場地形情況，人工鋪設(shè)平臺(tái)基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)要求平整牢固。要有適當(dāng)?shù)膶挾群筒郊芨叨?，能滿足工人操作、材料堆放和運(yùn)輸?shù)男枰?。具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，能保證施工期間在可能出現(xiàn)的規(guī)定限值內(nèi)的使用荷載作用下，不變形、傾斜、不搖晃。與作業(yè)面高度相統(tǒng)一，并與垂直運(yùn)輸設(shè)施相適應(yīng)，以確保垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枰４钤O(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架發(fā)生偏斜和傾倒，同時(shí)腳手板要鋪滿，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。3.3.3鉆機(jī)安裝鉆機(jī)安裝要求平穩(wěn)周正，主動(dòng)鉆桿傾角與設(shè)計(jì)傾角一致，機(jī)具角度符合設(shè)計(jì)要求后才能開鉆。3.3.4鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位后，調(diào)整立軸角度，使之對準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾角一致，施工時(shí)如遇鉆孔塌孔，則用套管護(hù)壁，確保成孔質(zhì)量。鉆孔終孔深度比設(shè)計(jì)超深尺寸小于+5cm，孔距誤差±15cm。鉆孔結(jié)束后，用高壓空氣清除孔內(nèi)殘?jiān)３挚變?nèi)清潔，暢通。開孔慢速鉆進(jìn)，待正常后全速鉆進(jìn)；遇潮濕孔，采用氣液兩相的混合介質(zhì)，克服巖粉粘結(jié)、結(jié)團(tuán)、孔壁縮徑等現(xiàn)象；試驗(yàn)孔及正式施工第一孔，采用筒式鉆具工藝取出樣心，獲取地質(zhì)資料，指導(dǎo)鉆孔施工，確保錨固段位于穩(wěn)定的土體中；施工鉆具、鉆桿必須垂直，在粗徑鉆具上部2米處加一扶正器，以后鉆桿上每隔2～4米家加一扶正器，以確保錨孔斜度達(dá)到規(guī)范規(guī)定；錨桿孔深應(yīng)符合：水泥砂漿錨桿孔深允許偏差宜為50mm；樹脂錨桿和快硬水泥卷錨桿的孔深不應(yīng)小于桿體有效長度，且不應(yīng)大于桿體有效長度30mm；摩擦型錨桿孔深應(yīng)比桿體長10～50mm。錨桿孔徑應(yīng)符合：水泥砂漿錨桿孔徑應(yīng)大于桿體直徑15mm；樹脂錨桿和快硬水泥卷錨桿孔徑宜為42～50mm，小直徑錨桿孔直徑宜為28～32mm；水脹式錨桿孔直徑宜為42～45mm；其他錨桿的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。清孔：成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)及時(shí)清孔，利用空壓機(jī)的氣體壓力將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣吹出清除干凈，吹干孔壁，以便巖石與砂漿有良好的粘結(jié)。錨桿安裝前應(yīng)做好檢查工作：錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種、以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈。3.3.5鋼筋制作、安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求調(diào)直并安放至孔底，制作錨桿鋼筋，并制作“船型”支架；鋼筋搭接長度必須符合規(guī)范要求，搭頭應(yīng)相互錯(cuò)開，并計(jì)算灌漿管下入孔內(nèi)的空間尺寸。鋼筋規(guī)格型號(hào)，數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)；鋼筋下料必須按實(shí)際孔深及預(yù)留長度下料，當(dāng)錨桿鋼筋需要焊接時(shí)，采用雙面搭接焊，其搭接長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，為保證鋼筋處于孔的中心位置，在主筋上每隔1.5m用φ8的鋼筋焊接加工成船形定位支架。錨桿穿越土層時(shí)鋼筋應(yīng)作防腐處理。鋼筋的焊接應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)，接頭試驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。3.3.6錨桿控制錨桿應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸下料、調(diào)直、除污、加工。按照設(shè)計(jì)要求，在施工前應(yīng)作錨桿抗拔力驗(yàn)證試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行正式施工。砂漿配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、錨桿預(yù)留的抗拔試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，最少不得少于三根、3.3.7錨桿灌漿錨桿安裝完成經(jīng)檢查符合要求并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后應(yīng)立即組織灌漿施工。灌漿時(shí)先將注漿管放入距孔底約10cm處，邊灌漿邊將注漿管緩慢勻速拔出，直至孔口，注漿開始或中途停止超過30分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤管，防止堵塞，注漿壓力不小于0.3Mpa。若施工中遇漏漿現(xiàn)象較為嚴(yán)重，則采取間歇灌漿施工。錨桿灌漿材料：水泥砂漿，水泥為普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)P032.5，漿體灰砂比1.1～1.5，水灰比：0.38～0.5，采用中細(xì)砂，含泥量按重量計(jì)不得大于3%。錨桿保護(hù)層厚度≥20mm。并摻入水泥用量0.7%的減水劑和1%膨脹劑5%的早強(qiáng)劑；錨桿按先插后注漿方式施工。鋼筋應(yīng)插入孔底，注漿管隨鋼筋一起插入孔內(nèi)，管口距孔底5～10cm。灌漿前應(yīng)檢查灌漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞起拔重新下錨桿；錨桿分一次灌漿及補(bǔ)漿，第一次灌注全孔段，待凝固收縮后補(bǔ)灌水泥砂漿；砂漿現(xiàn)場按配合比計(jì)量過磅制作，注漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完；采用注漿泵灌注水泥砂漿，注漿壓力為0.35N/mm2，水灰比0.4（8）注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管中，然后壓力注漿、注漿從下往上，邊注漿邊拔注漿管直至孔口返漿為止；灌漿用水泥為425#普通硅酸鹽水泥，砂料采用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；每批注漿隨機(jī)取試樣兩組，測其28天的抗壓強(qiáng)度。3.4砼擋板、肋柱施工鋼筋制作和綁扎：鋼筋型號(hào)、規(guī)格和尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎或焊接必須符合規(guī)范。模板安裝及支護(hù)：模板采用組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管，模板拼狀過程中要選用平直的模板，為防止?jié)仓艜r(shí)漏漿，在板縫間嵌一層薄泡膜，使其縫嚴(yán)密，U型扣必須扣牢，模板安裝前涂刷脫膜劑，在支撐過程中要進(jìn)行軸線垂直度及平整度校核，確保砼護(hù)墻肋柱在成形后符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼澆筑：混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼材、水泥、河砂、碎石等原材料和配合比進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)后方能使用，不合格的原材料禁止進(jìn)入現(xiàn)場。混凝土的澆筑采用分層澆筑，分層高度一般控制在1.5～2.5米。砼澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，依次振搗密實(shí)，不漏振，振搗時(shí)不能觸及模板，直至澆筑完畢，待其達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆模并加以養(yǎng)護(hù)。分層澆筑在澆筑第二層混凝土前，應(yīng)將上一層混凝土表面的泥土等雜物清除干凈并用水清洗，然后在其表面淌一層純水泥漿，以確保施工縫結(jié)合牢固。在混凝土澆筑的同時(shí)應(yīng)留隨盤混凝土試件。3.5伸縮縫施工按設(shè)計(jì)留設(shè)伸縮縫，宜每10～12m留設(shè)伸縮縫，伸縮縫填塞深度及飽滿度必須符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，不污染墻面。在施工過程中，在伸縮縫部位嵌入3cm厚木條或泡沫，待拆模后將木條或泡沫剔出，同時(shí)將縫內(nèi)雜物清除干凈并盡可能保持縫內(nèi)干燥，然后內(nèi)填瀝青馬蹄脂，填塞深度及飽滿度必須符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，不污染墻面。4、技術(shù)及施工要點(diǎn)4.1錨桿擋土墻可用于一般地區(qū)巖質(zhì)路塹地段，根據(jù)地質(zhì)及工程地質(zhì)情況，可選用肋柱式或無肋柱式結(jié)構(gòu)形式。4.2肋柱式錨桿擋土墻可根據(jù)地形采用單級或多級。在多級墻上、下兩級墻之間，應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不宜小于2.0m。每級墻高度不宜大于8m，具體高度可視地質(zhì)和施工條件而定，總高度不宜大于18m。4.3錨桿擋土墻應(yīng)自上往下進(jìn)行施工。施工前，應(yīng)清除巖面松動(dòng)石塊，整平墻背坡面，并按設(shè)計(jì)要求作錨桿拉拔試驗(yàn)。4.4安裝墻板時(shí)應(yīng)隨裝板、隨做墻背回填。4.5錨桿頭應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行防銹處理和防水封閉。5、施工控制要求鉆孔的施工記錄作為原始資料建檔的第一手資料，必須及時(shí)、全面、準(zhǔn)確、清楚的填寫。錨桿孔距的允許偏差：為150mm，預(yù)應(yīng)力錨桿孔距的允許偏差：為200mm。預(yù)應(yīng)力錨桿的鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3%，其他錨桿的鉆孔軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔施工規(guī)定：孔軸應(yīng)保持直線，孔位允許偏差為±50mm，深度允許偏差為-10～+50mm。錨桿抗拔試驗(yàn)：錨桿抗拔試驗(yàn)數(shù)量由施工單位會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等有關(guān)部門共同確定，但每段不少于3根。錨桿抗拔力不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，錨桿與砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.4Mpa，砂漿與中風(fēng)化巖石的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15Mpa。表面平整光潔，線條順直美觀，不得有破損翹曲、掉角、啃邊等現(xiàn)象。蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。裂縫寬度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須進(jìn)行處理。墻面直順，線形順適，板縫均勻，伸縮縫貫通垂直。錨桿的錨頭應(yīng)封閉密實(shí)、牢固、整齊美觀?；炷了玫乃?、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。地基強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨桿，拉桿的質(zhì)量和規(guī)格，必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，根數(shù)不得少于設(shè)計(jì)數(shù)量?；炷敛坏贸霈F(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)：錨桿、拉桿實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1錨桿、拉桿長度符合設(shè)計(jì)要求尺量：每20m檢查5根22錨桿、拉桿間距（mm）±20尺量：每20m檢查5根13錨桿、拉桿與面板連接符合設(shè)計(jì)要求目測：每20m檢查5處24錨桿、拉桿防護(hù)符合設(shè)計(jì)要求目測：每20m檢查10處25△錨桿抗拔力抗拔力平均值≥設(shè)計(jì)值，最小抗拔力≥0.9設(shè)計(jì)值拔力試驗(yàn)：錨桿數(shù)1%，且不少于3根3錨桿、擋土墻總體實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1墻頂和肋拄平面位（mm）路堤式+50，-100經(jīng)緯儀：每20m檢查3處2路肩式±502墻頂和拄頂平面位（mm）路堤式±50水準(zhǔn)儀：每20m測3處2路肩式±303肋拄間距（mm）±15尺量：每拄間14墻面傾斜度（mm）+50%H且不大于+50，-1%H且不小于-100吊垂線或坡度板：每20m測2處25面板縫寬（mm）10尺量：每20m至少檢查5條16墻面平整度（mm）152m直尺：每20m測3處，每處檢查豎直和墻長兩個(gè)方向1注：①平面位置和傾斜度“+”指向外，“-”指向內(nèi)。②H為墻高。6、成品保護(hù)施工中要有防雨措施，避免對施工完成的區(qū)域造成沖刷。7、注意事項(xiàng)7.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格才能使用。加強(qiáng)對架設(shè)工具材料的統(tǒng)一管理，及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，剔除不合格品。鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)粉塵、石渣清理干凈。混凝土配合比應(yīng)根據(jù)水灰比和強(qiáng)度關(guān)系進(jìn)行計(jì)算和試配，并由有資格的試驗(yàn)室出具配合比，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場骨料的含水率，將理論配合比換算為施工配合比，作為施工配料的依據(jù)。摸板應(yīng)支撐牢固，防止爆模，漏漿。砼澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，依次振搗密實(shí)，不漏振，振搗時(shí)不能觸及摸板，直至澆筑完畢，待達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆模并加以養(yǎng)護(hù)。7.2應(yīng)注意的安全問題必須正確使用安全帶和規(guī)定的安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁上下拋遞任何物品高處作業(yè)現(xiàn)場必須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)控。嚴(yán)禁惡劣氣候條件下進(jìn)行高處作業(yè)等。7.3應(yīng)注意的環(huán)境問題7.3.1對于擋土墻施工中施工車輛、機(jī)械運(yùn)行和運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵，采取遮擋、噴淋等有效措施減輕施工現(xiàn)場的污染。7.3.2擋土墻施工場地平整暢通，排水系統(tǒng)良好。材料、機(jī)具堆放整齊，嚴(yán)格用地管理，場地內(nèi)的管線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和安全規(guī)定架設(shè)，并嚴(yán)加管理，杜絕亂搭亂接等。及時(shí)清除現(xiàn)場棄土