110KV變電站綜合配電樓砼施工方案

UOKV變電站綜合配電樓碎施工方案秦川機(jī)床廠11OKV變電站綜合配電樓混凝土工程施工方案編制人審核人西安裕華建筑工程（集團(tuán)）有限公司寶雞分公司第二項(xiàng)目部2021年6月20日1秦川機(jī)床廠110KV變電站綜合配電樓結(jié)構(gòu)模板及支撐架施工方案一、工程概況本工程為110KV秦川變電站綜合配電樓工程，位于陜西秦川機(jī)床工具集團(tuán)有限公司鑄造匚業(yè)園。建筑面積1846.55m2。地下局部一層，地上兩層，地下室層高2.6m,一層5.1m,二層3.9m；7.3m。建筑高度12.4m。

本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，框架抗震等級(jí)三級(jí)。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架兩層。兩層層高為：一層為5.1米，二層為3.9米：7.3米，在0「05/0￡~0尸軸處結(jié)構(gòu)平面板標(biāo)高為+12.40米?？蚣芰鹤畲罂缍菼L5m,最大梁斷面300X1200mm.由于本工程層高較高，模板施工支模架均為高支模。二、本方案編制主要依據(jù)（1）建設(shè)單位提供的施工圖；（2）本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況；（3）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2001：（4）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；（5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002o三、模板制作安裝的基本要求及支撐架形式選擇（一）模板制作、安裝的基本要求1、接縫嚴(yán)密，不漏漿。2、保證構(gòu)件的形狀和相互位置的正確。3、模板的構(gòu)造簡(jiǎn)單，支撐拆卸方便。4、保證在施工過(guò)程中，不變形、不破壞、不倒塌。5、在保證工程質(zhì)量的前提下，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少材料損耗，節(jié)約成本。（二）支撐形式選擇￡“0尸/。卜05軸梁的最大跨度為11.501,平面板總標(biāo)高+12.40,其中在標(biāo)高為±0.00、4-05.l~+6.500m處設(shè)置無(wú)板式梁，梁最大跨度為11.3m,梁斷面尺寸為300X1000mm。模板支撐架自地下室底部-4.000m開(kāi)始搭設(shè)，搭設(shè)高度16.40m。由于架體較高，施工中對(duì)支撐架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定整體性提高非常高的要求。本方案中按最高架體處進(jìn)行驗(yàn)算。結(jié)構(gòu)支撐架采用"48X3.5mm鋼管，立桿縱橫向間距L0m,水平桿步距1.5m,掃地桿距立桿墊板面200mm,梁支撐架沿縱距方向每隔一個(gè)立桿自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，板支撐架每4m設(shè)一組剪刀撐。立桿豎向接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。為保證支撐架的穩(wěn)定性，豎向與已澆筑完的破梁拉接。支撐架構(gòu)造見(jiàn)附圖-1、2、3。2搭設(shè)參數(shù)見(jiàn)下表：支撐架搭設(shè)參數(shù)表搭設(shè)參數(shù)見(jiàn)下表：支撐架搭設(shè)參數(shù)表（單位：mm）序號(hào)梁板尺寸（mm）支架方式支架高度最大跨度立桿步距立桿橫距立桿縱距方木方向方木間距1234300X800300X900400X900現(xiàn)澆板1203、材料選用鋼管鋼管鋼管鋼管8500128508500920015000150005500150015001500150010001000100010001000100010001000順梁方向150順梁方向150順梁方向200300（1）模板：15厚木膠合板；（2）木方：60X80mm：（3）支桿件：巾48X3.3mm鋼管、直接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件。（4）014對(duì)拉螺栓、三形卡、螺帽。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點(diǎn)對(duì)框架結(jié)構(gòu)梁施工分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求的學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好記錄。（二）物資準(zhǔn)備1、材料堆放按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式儲(chǔ)存、堆放、確保施工所需。2、材料質(zhì)量要求（1）腳手架鋼管采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的3號(hào)普通焊接鋼管，外徑48mln,壁厚3.5mm,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。（2）扣件采用可鍛鑄鐵制造的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的要求?？奂菟〝Q緊扭矩達(dá)65N?m0扣件要有出廠合格證。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用?？奂砻鎽?yīng)做防銹處理。（3）腳手板采用竹笆片腳手板，使用時(shí)兩端采用不小于4mm的鍍鋅鐵絲箍?jī)傻馈＃?）材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。（三）勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)目前主樓的施工進(jìn)度情況，施工前對(duì)其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工3班組、工人進(jìn)行施工方案、計(jì)劃和技術(shù)、安全技術(shù)的交底，并建立、健全、落實(shí)各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度。五、碎澆筑施工部署碎澆筑采用汽車泵布料澆筑并配合塔吊料斗吊料，梁板柱整澆。六、支模架的構(gòu)造要求及措施1、支撐架基礎(chǔ)要求：模板支架立桿設(shè)置在地下室砂夾石原槽底地面上，下部墊鐵架板，墊板長(zhǎng)度為3m。2、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距墊板上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、立桿之間按步距h=L5m滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)尸立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)r?立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。4、剪力撐的構(gòu)造要求沿支撐架縱向兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置兩組剪刀撐，支撐架橫向每隔一根立桿設(shè)置一組剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，與立桿相交處用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)牢固，構(gòu)成“幾何不變體系結(jié)構(gòu)”支架體系。5、立桿的構(gòu)造要求（1）立桿采用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，立桿嚴(yán)禁采用搭接接長(zhǎng)，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3：（2）立桿的垂直度需嚴(yán)格控制，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定：（3）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放：（4）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)支架松動(dòng)、變形等情況，及時(shí)采取有效的解決措施。七、模板配制與安裝（一）柱模板1、柱模板先按構(gòu)件部位按照?qǐng)D紙尺寸將膠合板裁割拼裝，用鐵釘釘入木方背楞，木方為豎向背楞（豎肋），木方間距250mm（木方截面長(zhǎng)邊立放，短邊平放）。模板在柱陽(yáng)角接縫處，做成槽形。外墻柱模板下口懸空處模板下掛150?200mm，保證豎向結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)接搓時(shí)，碎不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，脹模。模板制作完成后，按工程部位和構(gòu)件名稱和部位用紅油漆編號(hào)，每制作完成一個(gè)構(gòu)件的模板就立即編號(hào)。以防施工過(guò)程混亂使用。柱模板配制見(jiàn)附圖-4。（1）用塔吊將制作好的柱側(cè)模板吊放到柱側(cè)面合模，利用模板外控制線復(fù)核模板位置，用鋼管初步固定模板。在模板吊裝前模板拼縫處均粘貼雙面膠條。（2）模板初步固定后，用對(duì)拉螺栓（外螺栓）和三形卡將水平雙鋼管橫肋連接。4（3）對(duì)拉螺桿豎向間距500mm,底部距結(jié)構(gòu)板面200mm。（4）柱碎澆筑高度下部1/3的螺桿兩端均加設(shè)雙螺帽。螺桿制作時(shí)兩端頭要打磨成尖頭。（5）檢查模板垂直度，在模板上口加設(shè)定位斜撐。均勻緊固螺帽。反復(fù)檢查垂直度和模板位置，利用螺桿松緊和定位斜撐調(diào)整。（6）在柱的四面雙鋼管橫肋外側(cè)加設(shè)豎向立鋼管，用扣件與鋼管橫肋連接，在立鋼管上加斜撐，斜撐置于柱中部一道，模板上口一道兼作定位斜撐。其中中間一道鋼管撐角度設(shè)為45。斜向撐與模板立鋼管連接，另一端與滿堂可靠連接。（7）最后用砂漿將模板下口縫隙堵嚴(yán)。模板支撐見(jiàn)附圖-4（二）梁板結(jié)構(gòu)模板1、梁模板制作梁模板底模、側(cè)模均預(yù)配制定型模板。按照?qǐng)D紙尺寸，梁底模配制寬度同梁斷面寬度,下用三根60X80mm木方做底楞（木方截面長(zhǎng)邊立放，短邊平放），木方順梁長(zhǎng)度方向順長(zhǎng)擺放，用鐵釘將竹膠合板釘在木方上。配制完成的底模用紅油漆按部位、梁名稱進(jìn)行編號(hào)。側(cè)模配制寬度為梁腹板高度加80mm,梁側(cè)水平方向背楞用60X80mm木方，順梁長(zhǎng)度方向順長(zhǎng)布置，木方間距不得大于300mm,配制完成后用紅油漆編號(hào)。2、梁模板安裝、支撐（1）根據(jù)圖紙計(jì)算梁底標(biāo)高，確定梁底鋼管橫桿的標(biāo)高。拉線控制鋼管橫桿表面的標(biāo)高。將梁邊線返到鋼管橫桿上。梁底鋼管橫桿距梁端200mm,梁底鋼管橫桿間距500mm。當(dāng)梁跨度不小于4.0m時(shí)，按照梁跨度2%。起拱。（2）將梁底模擺放在梁底鋼管橫桿上，對(duì)準(zhǔn)位置后，用扣件將梁底模兩側(cè)臨時(shí)固定。（3）將梁鋼筋綁扎完成驗(yàn)收合格后，安裝梁側(cè)模，安裝梁側(cè)模前，梁底模兩側(cè)加設(shè)2mm雙面膠條，梁側(cè)模安裝后，兩側(cè)加設(shè)鋼管豎肋。豎肋外側(cè)加設(shè)一道縱向水平鋼管，豎肋通過(guò)縱向水平鋼管與梁側(cè)斜撐連接固定。（4）梁斷面腹板高度不小于450mm時(shí)，梁底跨中部位加設(shè)梁底立撐，跨中加設(shè)一道,往兩端間隔1000mm設(shè)置，梁斷面250X600mm.300X1200mm.300X1000mm.250X900mm.250X8