焊接與熱切割作業(yè)(焊工)題庫第四套共六套百度

第第頁共13頁對接焊縫開坡口的目的是為了保證焊透，保證良好的焊縫成形和內(nèi)在（質量）。（1.0分）對盛裝或送有毒介質的容器管道采用（帶壓不置換）焊補時，從需焊補的裂縫中噴出的有毒氣體或蒸氣，如果防護不當，容易造成中毒事故。對氧氣瓶的使用方法不正確是（用氧氣代替壓縮空氣吹凈乙快管道或用作試壓及氣動工具氣源）。（L0分）對乙燃瓶使用方法不正確的是（放倒使用）。對于低碳鋼可在焊后直接應用（機械矯正法）來矯正焊接殘余變形。對于焊口邊緣，因受焊接（熱循環(huán)作用），可消除或改變剪切后的硬化現(xiàn)象，則可直接裝配不必刨削。對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事的職業(yè)相關的（健康損害）的勞動者，應當調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。多層焊時，為減少焊接應力（除第一層焊縫和最后一層焊縫外，每層都要錘擊）。惡劣天氣，如（6）級以上大風、下雨、下雪或霧天，不得登高焊割作業(yè)。（1.0分）二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應超過（72）ho（1.0分）二氧化碳滅火器的噴射距離約（2）m,因而要接近火源，并要站立在上風處。（1.0分）二氧化碳氣瓶的顏色為（鋁白）色，標有黑色“二氧化碳”字樣。（1.0分）二氧化碳氣體保護焊的主要缺點是焊接過程中產(chǎn)生（飛濺）o（1.0分）二氧化碳氣體保護焊的弧光輻射強度是手工電弧焊的（2?3）倍。二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高于（36）V,外殼接地可靠。工作結束時,立即切斷電源和氣源。（L0分）二氧化碳氣體保護半自動焊應用最廣泛的送絲機構的形式是（推絲式）。二氧化碳氣體保護焊接的特點是（飛濺大），尤其是粗絲焊接時，操作者應有完善的防護用具，防止人體灼傷。（1.0分）二氧化碳氣體保護焊時，電弧溫度約為（6000-10000）℃,電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應加強防護。二氧化碳氣體保護焊時，會產(chǎn)生（一氧化碳）和其他有害氣體和煙塵，要特別加強防護。（1.0分）二氧化碳氣體保護焊時，為了控制熔深，一般調(diào)節(jié)（燃弧時間）。二氧化碳氣體加熱器所使用的電壓不得高于（36）Vo發(fā)生生產(chǎn)安全事故緊急撤離時，（服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮）。風險因素辨識分為全面辨識和（專項）辨識。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)所在單位安全管理部門批準，動火作業(yè)可按（二級動火）作業(yè)管理。（1.0分）凡高度不足2.5m的照明裝置、機床局部照明燈具、移動行燈、手持電動工具（如手電鉆）以及潮濕場所的電氣設備，其安全電壓可采用（36）Vo（1.0分）凡工作地點狹窄、工作人員活動困難、周圍有大面積接地導體或金屬結構（如在金屬容器內(nèi)），因而存在高度觸電危險的環(huán)境以及特別潮濕的場所，則應采用的安全電壓為（12）o負載持續(xù)率減小，即在規(guī)定的工作周期內(nèi)焊接工作時間減少，則弧焊電源許用的（焊接電流增大）。關于對熔化焊操作中觸電人員的急救措施，下列說法錯誤的是（應創(chuàng)造條件，用裝有冰屑的塑料袋作成帽狀包繞在傷員頭部，完全包圍頭部）。（1.0分）鋼板厚度在（6）mm以下，除重要結構外，不開坡口。鋼材的性能不僅取決于鋼材的化學成分，而且取決于鋼材的（組織）。鋼材在拉伸過程中，當拉應力達到某一數(shù)值而不再增加時，其變形卻繼續(xù)增加，這個拉應力值稱為（屈服強度）。TOC\o"1-5"\h\z鋼的高溫回火的溫度為（500℃ ）o鋼的中溫回火的溫度為（350℃ ）。高處焊割作業(yè)（禁止）使用盛裝過易燃易爆物質的容器（如油桶、電石桶等）作為登高的墊腳物。（L0分）高處焊接與切割作業(yè)時，腳手板單人行道寬度不得小于（0.6 ）mo高處作業(yè)，因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經(jīng)作業(yè)（審批人）同意，并采取相應的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。（L0分）高處作業(yè)存在的主要危險是（墜落）。（1.0分）高頻電磁場的參考衛(wèi)生標準規(guī)定為（20）V/mo（1.0分）高頻電會使焊工產(chǎn)生（麻電）現(xiàn)象，在高處作業(yè)時很危險，所以高處作業(yè)不準使用高頻振蕩器。高頻疊加輔助直流電源引?。航涣髦『笗r，在電源兩端并聯(lián)一個輔助的（直流電源），提供一個正接的恒定電流幫助引弧。高頻焊采用的頻率范圍為（300-450）kHz,有時也使用低至10kHz,但都遠高于普通電阻焊所使用的50Hz。高頻焊法的基礎就在于利用高頻電流的兩大效應，（集膚效應）和鄰近效應。高頻焊時，高頻電流穿透工件的深度，取決于（電流頻率）、工件的電阻率及磁導率。高碳鋼比低碳鋼的焊接性（差）。（1.0分）各熔化焊機間及焊機與墻面間的通道至少為（1）mo（1.0分）各種明弧焊都產(chǎn)生一氧化碳有害氣體,其中以（二氧化碳保護焊）產(chǎn)生的一氧化碳濃度最后JO給佩戴通風帽的焊工供氣時，應使用（經(jīng)過處理的壓縮空氣）。根據(jù)電壓降來確定向一臺熔化焊機供電的電力變壓器功率大小時，首先要確定（焊機規(guī)定的最大允許壓降）根據(jù)工件相對摩擦運動的軌跡，可將摩擦焊分為（旋轉式摩擦焊）和軌道式摩擦焊。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》要求，安全生產(chǎn)工作要建立生產(chǎn)經(jīng)營單位負責、（職工參與）、政府監(jiān)管、行業(yè)自律和社會監(jiān)督的機制。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》要求，鼓勵（社會力量）參與風險管控與隱患治理工作。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》要求，單位主要負責人應當每（季度）至少組織檢查一次雙控方案落實情況。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》要求，發(fā)生生產(chǎn)安全事故的應進行（專項）排查。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》要求，生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術開展（全面）風險辨識。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》生產(chǎn)經(jīng)營單位（應當）將風險管控與隱患治理教育納入本單位安全生產(chǎn)教育培訓計劃。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》要求，將識別出的風險確定為（4）等級。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》風險因素辨識分為全面辨識和（專項）辨識。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》安全生產(chǎn)風險管控與隱患治理工作應當堅持關口前移，源頭管控（預防為主）、綜合治理的原則。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》要求，企業(yè)定期評估分析和改進有關管理制度，并告知（從業(yè)人員）。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》安全生產(chǎn)風險“雙控”是指（安全風險管控和隱患排查治理）。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》（生產(chǎn)經(jīng)營單位）是風險管控與隱患治理的責任主體。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》要求，企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)組織、工藝等特點，逐級編制并發(fā)表（風險）分布圖。根據(jù)《**省安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理規(guī)定》，對重大危險源確定為（重大）風險。固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應（升級）管理。（1.0分）固定式排煙罩的特點是（適合于焊接操作地點固定、焊件較小情況下采用）。（1.0分）固溶體的晶體結構（是兩組元各自結構的混合。）0關于對熔化焊操作中觸電人員的急救措施，下列說法錯誤的是（應創(chuàng)造條件，用裝有冰屑的塑料袋作成帽狀包繞在傷員頭部，完全包圍頭部）。關于二氧化碳焊以下說法正確的是（二氧化碳焊在加入混合氣體后才能達到射流過渡）。關于二氧化碳氣體保護焊，以下說法錯誤的是（在氣體快用盡時，可以將氣瓶傾倒使用）O關于固定式排煙罩下列說法錯誤的是（上抽的排氣裝置操作方便，排氣效果也較好）O關于焊接通風技術措施設計的要求下列說法錯誤的是（有害物質可直接抽排至室外大氣）O（1.0分）關于焊前預熱溫度的敘述正確的是（多層焊的預熱溫度比單層焊的預熱溫度可適當降低）。關于焊條的選用，下列說法錯誤的是（剛性大小不作為焊條選擇時考慮的對象）。（L0分）關于未熔合說法錯誤的是（對接頭力學性能無明顯影響）o關于在選用焊條時的原則，