安全操作規(guī)程匯編家具廠

鉆機安全操作規(guī)程鉆機安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程匯編鉆孔工作地點應(yīng) 保 持清潔。鉆機的安裝及拆 卸 時，要保證正確和完整無缺。鉆機的桅桿升降 時 ，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。開動電動機時， 應(yīng) 打開鉆機所有的磨擦離合器。當鉆機工作時， 嚴 禁去掉防護罩。工作開始前，應(yīng) 該 檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性 能。電動機未停止前 ， 禁止檢查鉆機。鉆機工作時，嚴 禁 緊固鉆機任何零件。當鉆機運轉(zhuǎn)時， 嚴 禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進行。電動機未停止前 ，不允許在桅桿上工作。無論什么情況下 ，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。遇有惡劣氣候時 （ 暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風），不許在桅桿上工作。 同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。嚴禁使用裂 股的鋼絲繩。鉆具升降時，嚴 格 禁止用手摸鋼絲繩。除鉆機升降，下 鉆 管等外，井口嚴禁敞開。為了防止鉆具或 抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，必須使用由直徑15~20mmi岡棒制成的鉤子鉤住。在清洗抽筒時， 應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。用滑車提升或下 降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應(yīng)離開鉆井。在用起重器拔出 套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。在照明停止的情 況下（夜間時），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時， 就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來動單片縱鋸機安全操作規(guī)程動單片縱鋸機安全操作規(guī)程動單片縱鋸機安全操作規(guī)程動單片縱鋸機安全操作規(guī)程在開始使用本機器之前，請仔細閱讀說明書，熟悉本機的操作要領(lǐng)，該操作員必 須 有同類機器的操作經(jīng)驗，或經(jīng)操作培訓(xùn)后方能進行操作。機器調(diào)節(jié)、更換 鋸 片須由專業(yè)人員完成。本機用于木材拼 板 、拼縫、修邊、以鋸代刨等高精度木業(yè)加工，除此之外，不得 用 于其它用途。加工材料為標準 型 木料或木衍生材料，尺寸必須符合產(chǎn)品“技術(shù)參數(shù)”中所述。關(guān)機后一段時間 內(nèi)，鋸片、送料裝置及其驅(qū)動裝置仍會減速空轉(zhuǎn)，請注意安全，不 要碰及。更換鋸片、維修 機器時，所有機罩、門、蓋等，只有在機器關(guān)閉、所有旋轉(zhuǎn)部件（ 鋸 片、進料輪等）完全停止下來確保機器不會意外被啟動的情況 下 才能打開。機器部件和安全裝置不得隨便卸下、變更或使之損壞；所有因安裝、更換鋸片、 修 理或維護而卸下的保護裝置在開機前均要重新安裝。操作機器不能穿寬松的衣、需束發(fā)戴帽。啟動機器前，需從工作臺上移除所有的工具及雜物，戴好防護眼鏡以及有關(guān)的面 部護罩，雙手必須離開進料區(qū)；保持工作環(huán)境的 整潔；寬帶砂光機安全 操作規(guī)程本機臺必須專人 操作，禁止他人操作本機。開機前先檢查： 1電壓、氣壓是否正常， 2機內(nèi)有否雜物， 3砂帶是否完好， 4調(diào)速器油位是否正常， 5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈， 7砂光電機皮帶是否張緊合適， 8檢查吸塵是否正常， 9接地是否良好， 10壓縮空氣潤滑油是否充 足 。加油潤滑轉(zhuǎn)、擺 動 部位。張緊砂帶并檢查 是 否正常，砂帶安裝方向是否正確。接通主電源，并 檢 查剎車碟片是否分離，嚴禁抱死啟動。啟動主電機前先 檢 查砂架擺動是否正常，逐個啟動主電機，等待第一個主電機 運 轉(zhuǎn)正常后再啟動第二個電機，啟動主電機時都要觀察砂帶擺 動 情況。送料前先用油標卡尺測量工件的尺寸，根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整出送帶高度方可試砂 ， 每次最大砂光深度不能超過0.5 毫米，砂光工件寬度不能超 過1米。只能砂光木制材 料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒利物質(zhì)。砂光過程要經(jīng)常 注意機器運行情況，如有異常必須停機檢查，在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關(guān)停機，正常運行狀態(tài)下停機勿使用緊急制動開關(guān)。十、禁止戴手套操作，長頭發(fā)女工必須戴帽把頭發(fā)盤在帽內(nèi)。十一、 操作時注意力集中，不能離開機臺，機器運行時不能觸摸輸送帶，禁止身手到機內(nèi)，禁止運行時調(diào)整砂架高度。十二、 工作結(jié)束必須按照正確程序停機，把機內(nèi)外的粉塵清理干凈，關(guān)好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機及本機油水分離器內(nèi)的水分。立軸式木工銑床安全操作規(guī)程立軸式木工銑床安全操作規(guī)程立軸式木工銑床安全操作規(guī)程立軸式木工銑床安全操作規(guī)程一．目的通過規(guī)范作 業(yè)程序，使立銑機工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損 失和意外事故的發(fā)生。二．適用范圍立銑機三．作業(yè)要求：徹底詳讀本操作 手冊及了解其限制及正確之用法，未經(jīng)允許或非本機操作人 員不得操作本機。加工前，作業(yè)區(qū) 域必須清理干凈，所有不必要物品必須移開；保持工作場所清 潔，臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。本機需確定接地 線 ，以防漏電。檢查皮帶等各部 零 件是否有損壞，請立刻更換以保證機器之正常功能。此機屬于高轉(zhuǎn)速 機 床，經(jīng)過嚴格檢查，動平衡性良好。但使用過程中，如果 改 變旋轉(zhuǎn)零部件的動平衡，都可能造成極大振動，而時間振動會會 引 起嚴重的機械疲勞，從而加速機件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。在作業(yè)前 試 機時發(fā)現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大時，請停止作業(yè)機器 待 檢。6、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不 系 領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護眼睛。啟動機床前，請 注 意上危險標志的警告。機器操作請將調(diào) 整 工具及板手移開。檢查主軸及刀具 的 旋轉(zhuǎn)方向是否正確。避免小孩及參觀 者 越近機器，特別是機器在使用中。更換刀鋸片前， 請 務(wù)必把電源關(guān)掉；為防止工作場所發(fā)生意外，機器停電 或 不使用時，請將總電源關(guān)掉。不要強行使用機 器 ，為了安全及正常切削效果，使用本機在其設(shè)計功能范 圍 內(nèi)，切削程度盡量依小進行。操作過程中不得 靠 近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件；不得移碎片屑，調(diào)整機床 或 移碎片屑必須先切斷電源，等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動。使用之刀具必須 正確，不得使用超出本機設(shè)計功能的刀具或配件。使用推薦的配件 ，請洽詢原制造廠，不正確的配件易導(dǎo)致危險發(fā)生。保持機器在頂尖 功能狀態(tài)，保持機器清潔，以維安全性能不要太靠近 機器，操作機器時需站立平穩(wěn)。工作需實緊握， 請 使用夾鉗夾工件，不要以徒手工件進給。另者，如果能夠 使用送料器的工件盡量使用送料器。為確保安全，如 使 用刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板靠模擋住刀 具，工件靠檔板推行切削。不要站立在機器 上 、碰觸鋸片將引起嚴重傷害。進給方向，工件 進 給需逆刀具片回轉(zhuǎn)之方向。酒后病后或意 志 力不集中時，不得操作機器。不要嘗試去使用 不 正常調(diào)整之機器。在作業(yè)前試機時 發(fā) 現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大時，請停止作業(yè)機器 待檢。操作機器前或使 用 完，須做出保養(yǎng)?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程適用范圍：凱撒空氣壓縮機管理內(nèi)容：操作者必須經(jīng)過 市技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)合格、取得壓力容器資質(zhì)操作證者、同時經(jīng) 本安全操作規(guī)程的培訓(xùn)、熟悉操作保養(yǎng)要求，并考核合格后方可操 作。操作細則與要求：、開機前的準備：①、觀察各個閥門是否打開；后端處理設(shè)備；例過濾器/干燥機/自動排水器／主 管路保壓閥等已開啟或通電；②、確認電源電壓是否正常；③、按點檢表日點檢動作來點檢；2、啟動與開機監(jiān)視：①、合上空壓機電源斷路器；查看控制面板電源指示燈是否亮，確定紅色緊急停止 按鈕在開的位置；②、觀察目前油溫狀態(tài)（要求在3c以上）；③、按下加載/空載轉(zhuǎn)換鍵，空載顯示燈閃爍時，按開機啟動按鈕鍵啟動空壓機，使空壓機空載運轉(zhuǎn)60s以上，再次按下加載/空載轉(zhuǎn)換鍵 ,轉(zhuǎn)為加載狀態(tài)；當設(shè)備顯示屏顯示啟動加載后方可離開；④、啟動運轉(zhuǎn)后，各運動部件應(yīng)無異常響聲。各連接法蘭、油封、進/排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏水或漏油。⑤、檢查空壓機運行狀態(tài)，觀察油溫/出口壓力等相關(guān)運行數(shù)據(jù);⑥、如有異常請專業(yè)人員檢修確認無誤后重新啟動；3、停機：①、按下空壓機空載鍵將空壓機轉(zhuǎn)為空載狀態(tài)，即空載指示燈在閃爍，使空壓機空 載運轉(zhuǎn)20s后。②、再按下停止按鈕。③、斷開空壓機電源斷路器，電源指示燈滅，壓縮機停止運轉(zhuǎn)④、關(guān)閉出氣閥門⑤、因停電或故障停機時，應(yīng)使壓縮機恢復(fù)到開機狀態(tài)。注意事項：①、發(fā)生緊急情況時，可按下急停按鈕。②、空壓機開機時，讓冷干機先開，運行5分鐘左右。③、當停機一個月以上作長期封存時，除放出各處油、水，拆除所有進、排氣閥并 吹洗干凈外，還應(yīng)對氣缸等關(guān)鍵零件作相應(yīng)的防銹蝕處理，然后封 存。④、當環(huán)境溫度在0c以下停機時，應(yīng)打開閥門將全部存水放盡,管道。保養(yǎng)事項：①、定期檢查油位（如有必要請?zhí)砑樱?。②、定期吹掃，清潔冷卻器/空氣過濾器等。③、定期張緊/檢查皮帶（如有皮帶）。④、每運行2000h后，加注馬達黃油，型號為ESSO-N3每運行3000h后，更換空濾；每運行6000h后一次大保養(yǎng)，更換油、油分、油濾、空濾。⑤、每天要經(jīng)常檢查排污裝置，做到定時排放。儲氣罐安全操作規(guī)程操作前檢查安全 閥是否正常。檢查壓力表的好 壞與位置，當無壓力時，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處。先檢查管道的密 封 性，確保無異常后再將進氣閥門打開；觀察進氣過程， 管 理及罐體有無泄漏，直到達到使用壓力為止；每天檢查壓力表 指 示值，當發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象（即失靈 ），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)＜0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應(yīng)自動打 開，否則應(yīng)立即停止進氣并給予檢修；檢查氣壓管路的 密 封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補；每月應(yīng)檢查安全 閥 是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補 。檢查螺絲是否松動和實效。每日班后進行排 污 。每月檢查焊縫是 否 牢固、密封圈是否老化。對罐體油漆一遍做防銹處理。儲氣罐在運作過 程 中嚴禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、 高壓的容器，附近絕不可能易燃、易爆體。隨時檢查儲氣罐 的 各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象，若有漏氣要及時采 取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。檢查氣壓是否有 超 出其設(shè)定范圍（最高工作壓力為0.8Mpa）。機身保持干凈清 潔、無雜物。儲氣罐應(yīng)保持通 風、干燥，周圍嚴禁堆放雜物。木工安全操作規(guī)程一、使用鋸板機 、創(chuàng)板機、圓盤鋸等木工機械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度 、 有無裂縫、損傷及運轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護裝置是否 有 效，并派有經(jīng)驗的人員進行操作。二、鋸割長料須由兩人配合進行，推料一端距鋸20CMa要放手;鋸割短料時必須 用 推桿送料。三、嚴禁用手直接接 觸 未完全停止運行的木工機具，使用各種木工機具不得帶 手 套。嚴禁非木工人員操作各種木工機械。四、木工場內(nèi)嚴禁吸 煙 和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會使用滅火器。場內(nèi) 木 屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。五、使用手工工具應(yīng) 先 檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧及四周和上下 的 安全。六、高空作業(yè)必須帶 安 全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不準在腳手架上 亂 堆、亂放，傳遞工具嚴禁拋擲；嚴禁酒后高空作業(yè)；嚴禁利用拉 桿 、支撐攀登上下。七、拆模板時， 應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛橇 、 硬砸或大面積橇落、拉倒。拆下的模板不準亂丟、亂放，有釘子的 一 面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。八、木板支撐不 得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破 裂 、傾斜、彎扭變型、松脫時，必須及時加固改善。隧道支撐抽換、 拆 除，應(yīng)先頂后拆，以免周圍巖石松動，發(fā)生坍塌。九、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出作業(yè)面，嚴禁非工作人員進入工作區(qū)；嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。十、裝模、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防其突然墜落倒塌傷人。組裝工安全操作規(guī)程1、工作前先檢查穿 戴 、扎緊袖口，女員工必須將長發(fā)盤在工作帽內(nèi)，并佩戴好工作所 必 須的防護用品。2、使用電動工具時 ， 檢查電纜線是否破損，如有破損立即更換；使用時嚴禁手或身 體 其他部位接觸轉(zhuǎn)動部位，以免傷人。3、使用氣動工具時 按 《氣動工具安全操作規(guī)程》執(zhí)行。4、使用各類銼刀， 必 須裝有銼刀柄才能使用，操作者必須要戴防護手套，榔頭與柄 必 須安裝牢固。使用榔頭時注意力應(yīng)集中，以免傷手或損壞工件。5、使用各種工具時 ，操作者必須把身體的重心把穩(wěn)，以免工具打滑時摔倒傷人。6、組裝自動輸送帶 上嚴禁放工具，轉(zhuǎn)動速度不宜過快。經(jīng)常檢查使用中 的電動工具、氣動工具的電纜線、氣管是否破損，如損壞即更 換 ，防止事故發(fā)生。工具使用中輕拿 輕放，放置合理，便于工作，工件堆放整齊，保持通道暢通、 無 堆放物。保持工作區(qū) 內(nèi) 環(huán)境衛(wèi)生，盡量達到無塵區(qū)生產(chǎn)。裝配工安全操作規(guī)程． 工作前應(yīng)先檢查 工 具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進行工作。裝配一定要按裝 配 工藝流程進行裝配，對組裝前的零部件進行認真清點和復(fù)核 。合理選擇裝配工 具 和設(shè)備。密封面的研磨一 定 要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方 可 操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。大型產(chǎn)品裝配在 使 用操作叉式升降機，吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過培 訓(xùn) 或?qū)Ｈ似鸬酰鸬醵紤?yīng)特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都 有 足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，并嚴格地限制在安全規(guī)定 之 內(nèi)，工件必須夾牢。對使用的工具和 設(shè) 備要進行維護保養(yǎng)，不完好的工具特別是電動工具，要具備 安 全性，損壞的要求及時修理。裝配好的產(chǎn)品要 整 齊堆放，進入試壓區(qū)。裝配結(jié)束后，對 周 圍的環(huán)境要進行清理，對安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負責。砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機安全操作規(guī)程工作前先檢查砂 輪 運轉(zhuǎn)是否正常，防護裝置是否牢固，待砂輪運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使 用 ；磨工件時思想要 集 中，工件要捏緊，人不準對準砂輪，應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不 準 用力沖擊砂輪；薄壁砂輪禁止使 用 砂輪側(cè)面；一個砂輪不允許 兩 個人同時使用；砂輪上禁止磨削 銅 、鉛、木、塑料等韌性物品；調(diào)整和調(diào)換砂輪 時 ，砂輪兩側(cè)面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻，并進 行 空轉(zhuǎn)試驗，砂輪機的擋板和工作臺也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持 一 定的距離。銑工安全操作規(guī)程銑工安全操作規(guī)程銑工安全操作規(guī)程銑工安全操作規(guī)程工作前必須扎好 袖 口，禁止戴手套和圍巾操作，間斷和高速切削時要戴好防護 鏡 。開車前應(yīng)先檢查 油 眼，加油潤滑，并對機床詳細檢查，須開空車運轉(zhuǎn)一分鐘后 方 可開始工作。工作中要壓緊工 件 ，刀具要固定牢靠，銑削長軸等超出工件臺外的工件應(yīng)該有 支 撐架支撐超出的部分。轉(zhuǎn)換刀具、工件 、 卡具、測量、變速等都必須待車停穩(wěn)后進行。在銑削中禁止開 啟 任何防護裝置和用手去觸摸轉(zhuǎn)動的刀具。工作臺上行程擋鐵必須禁固牢靠，限位擋鐵嚴禁拆除。銑削應(yīng)逐漸地進 給，不許急劇變換進刀量和切削深度。工作結(jié)束時，應(yīng) 做好機床清掃和交換接班工作。刨（插）工安全操作規(guī)程工作前必須扎好 袖 口，不準戴手套操作。開車前應(yīng)檢驗油 眼 ，加潤滑油，并對機床詳細檢查，開空車運轉(zhuǎn)一分鐘方可開始 工作。工作時，工件必 須 用壓板壓牢，滑牙螺絲禁止使用。工作中工作臺面 不 準堆放工具、量具刀具等雜物，在拖板沖程范圍內(nèi)不準堆放任 何物品，牛頭前不準站人，防止工件沖下傷人。裝換刀具、工件 、 卡具，測量，變速都必須等刨床完全停穩(wěn)后方可進行。在刨床運轉(zhuǎn)過程 中 ，不準用手檢查工件表面，刨床運轉(zhuǎn)時不得將面部靠近刀具附 近，牛刨操作者在觀察工件時頭部應(yīng)在側(cè)面，并遠離，滑枕運行時 ，嚴禁坐在工作臺上和跨越床身。工作結(jié)束后，必須做好機床的擦拭和清潔工作，并做好交接班工作。鉗工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程工作前應(yīng)先檢查 工具和機器用具是否完整，經(jīng)檢查工作，方可進行工作。使用手鋸時，要 當心鋸條折斷，使用榔頭時應(yīng)隨時檢查防止飛出，使用鑿子工作時 應(yīng)注意安全，使用銼刀時不準用手去摸工件。淬火材料及鋼材，不準用鐵錘敲打，防止彈斷傷人，挫、削、鑿下來的鐵沫子不 準 用嘴吹，以免飛入眼睛。使用臺鉆不準用手緊固扎頭，不準戴手 套 ，鉆小工件，不準用手拿住工件鉆孔。裝拆任何工件時 ， 大零件要使用起重設(shè)備吊，裝卸調(diào)整試車時要集中精力，注意 配 合，防止事故。照明燈具電壓不 得 超過 36 伏。工作結(jié)束時必須 檢 查場地，不得將工件亂丟或工具遺留在機器內(nèi)部以免事故發(fā)生 。電焊工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程車工安全操作規(guī)程車工安全操作規(guī)程． 工作前必須穿戴好勞保用品 ，扎緊袖口、女工要把發(fā)辮放在帽子里，工作中不 準 戴手套，認真做好交接班工作。車工必須熟悉車 床的構(gòu)造、特點、性能及操作方法，并能排除一般故障，方可 獨 立工作。工作前必須全面 檢查車床各個部位，按油孔加油，并檢查防護罩和保護裝置及 工 具等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報采取措施，不準強行操作。在切削前要夾緊 刀具，調(diào)好夾牢工件后，立即將鑰匙拿掉，需開空車運行二分 鐘，待正常后再進行作業(yè)。如工件超出機身或床頭，要設(shè)置圍欄或明 顯標志。如加工脆質(zhì)金屬 ，必須戴好防護眼鏡，高速切削時，要加防護板。在測量工件、裝 卸刀具、更換工件、變更速度和擦拭機床時，應(yīng)一律停車作業(yè) 。經(jīng)常保持車床和 周 圍的清潔衛(wèi)生、機床上不準方東西。機床周圍和通道 不 準有潤滑油質(zhì)。在清除鐵屑時，必須用刷子清除。，不準用手挪和嘴吹。機床在運轉(zhuǎn)時， 操 作人員不準離開工作崗位，中途停電應(yīng)立即關(guān)掉電源。經(jīng)常注意機床運轉(zhuǎn)是否正常，電器設(shè)備的溫度不準超過60.C。工作前按照電焊 工的勞動保護應(yīng)穿戴好工作服、面罩、手套、腳蓋。檢查電焊設(shè)備各 部件是否良好，必須有良好絕緣可靠的接地或接零裝置。焊機軟線必須有 足 夠的導(dǎo)線截面和良好的絕緣，電線不宜過長（一般不超過 3米為宜），電源接線柱必須有可靠的 防護罩。以防短路和觸電，不得 使 用絕緣不好的焊把。接地不得使用裸 體 電纜，連接要牢靠，長度要短，嚴禁接在可燃性氣體或接地管 道 ，容器和設(shè)備上。焊機設(shè)備要注意 進 風防止升溫，但不能放在露天更不能淋浴暴曬，以免線圈受潮破 環(huán) 絕緣。在焊接工作中或 堆 焊過程中，速度要均勻，高低基本一致，嚴格按照工藝要求執(zhí) 行 。工作結(jié)束后，要 對場地、設(shè)備進行保養(yǎng)，做好交接班工作。鉆床工安全操作規(guī)程鉆床工安全操作規(guī)程鉆床工安全操作規(guī)程鉆床工安全操作規(guī)程開車前應(yīng)檢查機 床 是否正常，電氣設(shè)備、安全防護裝置及冷卻液擋水板等是否完 整 良好。操作時衣袖扎牢 ， 嚴禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊，撞塊不準拆掉，并按加工 情 況調(diào)整使用。裝卸鉆頭，鉆卡 要 按規(guī)定工具不準隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時必須用專用 工 具把工件卡壓牢固、不準用手扶工件操作，加工笨重大和畸形 工 件時，必須將工件墊牢固后方可加工。鉆頭運轉(zhuǎn)時嚴禁 用 手加油，眼孔鉆通時，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。鉆頭升降時，把 固 定螺絲松開，工作時要稍緊。裝卸工件，調(diào)換外頭，鉆卡及倒 速 和變速時，必須停車進行。搖臂鉆開始工作 時 ，先空轉(zhuǎn)試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，給油是否正常， 確 認無誤方可加工。工作結(jié)束，主軸 箱 必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。根據(jù)工作材料性 質(zhì) ，工藝要求在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)，選擇合理的轉(zhuǎn)速及進刀量 。鋸床工安全操作規(guī)程鋸料前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料的中心位于鋸行程中間，鋸料在虎鉗 上 放成水平，與鋸條成直角，若要鋸斜角度料，則須在鋸料未安 裝 前把虎鉗調(diào)整成所需要的角度，鋸料尺寸不得的大于該機床的 最 大鋸料尺寸。鋸條必須拉緊，鋸齒應(yīng)該鐸銳鋸料前必須作短時試車空轉(zhuǎn)（ 3-5分鐘）。以打出液筒中和液壓轉(zhuǎn)動裝置上各油溝中的空氣。并檢查鋸齒是否故障 ，潤滑油路是否正常。操作時，應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到“降”的位置，使鋸條與料接觸，再將手柄轉(zhuǎn)到慢動位 置 上，經(jīng)初步鋸割良好后，再開始正常操作。鋸床在運轉(zhuǎn)中不 準中途變速，，鋸料要放正、卡緊卡 牢，按材硬度和鋸條的質(zhì)量 決 定所要求的進刀量。為了鋸床正常工 作 必須將不含酸性和其它混合物的礦物油加于液壓傳動及潤滑裝 置 中，冷液不得弄臟，亦不得混入細小的金屬屑，并須按周期進行 過 濾或替換。工作完畢切斷電源，把各操縱手柄放回空位上。如發(fā)現(xiàn)機床升溫不正常噪音時， 應(yīng) 停車并會同設(shè)備檢修工進行檢查。打磨工安全操作規(guī)程．工作時必須戴 好防塵口罩（或防護面罩）及眼鏡。2．工作前，應(yīng)檢 查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效 。3．安裝砂輪前， 必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于 200毫米的砂輪應(yīng)進行靜平衡，不準使用裂紋或缺損的砂輪。4．砂輪卡盤直徑 不得小于砂輪直徑的 1／3，卡盤與砂輪間應(yīng)墊上1?2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。5．安裝時，應(yīng)注 意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個 壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。6．砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn) 2分鐘；直徑大于 400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn) 5分鐘。砂輪 轉(zhuǎn) 動時，不允許有明顯振動。7．調(diào)整砂輪防護 罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準進行。經(jīng)常保持工件托 架 與砂輪的距離小于 3 毫米。8．打磨時，應(yīng)先 起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件， 嚴 禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。10．使用手持電 動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏 電保護器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。如電源線在工作 中 受損或斷裂，勿觸摸導(dǎo)線，馬上拔出插頭。工作時將電線放 置 于機器的后端。作業(yè)中如果砂輪 片 被卡住，此時必須馬上關(guān)閉機器。勿將手持電動砂 輪 機固定在虎鉗上。11．兩人以上同時 施 工，不準在同一方向相對作業(yè)，防止發(fā)生意外。12．工件之凹凸處 應(yīng) 輕輕打磨，不得用力過猛，亦不得磨工件之棱角，以防砂輪片 破碎傷人。13．工作完畢后， 應(yīng) 切斷電源，確認砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。噴漆工安全操作規(guī)程1．噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須 備有消防用具。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

22．要保持工作環(huán) 境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風罩 和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面 具。3．在油漆作業(yè)場 所10米以內(nèi)，不準