采購交期管理制度

采購交期治理制度總則1制定目的為了確保購用物為之交貨期限，使交期治理更為順暢，特制定本規(guī)章。2適用范圍本公司采購之物料的交期治理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。3權(quán)責(zé)單位采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。交期治理規(guī)定1確保交期的重要性交期治理是采購的重點(diǎn)之一，確保交期的目的，是必要的時刻，提供生產(chǎn)所必需的物料，以保障生產(chǎn)并達(dá)成合理生產(chǎn)成本之目標(biāo)。2.1.1交期延遲的阻礙交期延遲造成的不良阻礙有以下方面：導(dǎo)致制造部門斷料，從而阻礙效率。由于物料交期延遲，間接導(dǎo)致成品交期延遲。由于效率受阻礙，需要增加工作時刻，導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加。由于物料交期延誤，采取替代品導(dǎo)致成本增加或品質(zhì)降低。交期延誤，導(dǎo)致客戶減少或取消訂單，從而導(dǎo)致采購物料之囤積和其他損失。交期延誤，導(dǎo)致采購、運(yùn)輸、檢驗(yàn)之成本增加。斷料頻繁，易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。2．1．2交期提早太多的阻礙交期提早太多也有不良之阻礙，要緊有：導(dǎo)致庫存成本之增加。導(dǎo)致流淌資金周轉(zhuǎn)率下降。同意交期提早，導(dǎo)致供應(yīng)商優(yōu)先生產(chǎn)高單價物料而忽略低單價物料。由于交期經(jīng)常提早，導(dǎo)致庫存囤積、空間不足。交期提早頻繁，使供應(yīng)商對交期的治理松懈，導(dǎo)致下次的延誤。2．2交期延遲的緣故2．2．1供應(yīng)商責(zé)任因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況：接單量超過供應(yīng)商的產(chǎn)能。供應(yīng)商技術(shù)、工藝能力不足。供應(yīng)商對時刻可能錯誤。供應(yīng)商生產(chǎn)治理不當(dāng)。供應(yīng)商之生產(chǎn)材料出現(xiàn)貨源危機(jī)。供應(yīng)商品質(zhì)治理不當(dāng)。供應(yīng)商經(jīng)營者的顧客服務(wù)理念不佳。供應(yīng)商欠缺交期治理能力。不可抗力緣故。（10）其他因供應(yīng)商責(zé)任所致之情形。2．2．2采購部責(zé)任因采購部責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況：供應(yīng)商選定錯誤。業(yè)務(wù)手續(xù)不完整或耽擱。價格決定不合理或牽強(qiáng)。進(jìn)度掌握與督促不力。經(jīng)驗(yàn)不足。下單量超過供應(yīng)商之產(chǎn)能。更換供應(yīng)商所致。付款條件過于嚴(yán)苛或未能及時付款。缺乏交期治理意識。（10）其他因采購緣故所致的情形。2．2．3其他部門責(zé)任因采購以外部門導(dǎo)致交期延誤的狀況：請購前置時刻不足。技術(shù)資料不齊備。緊急訂貨。生產(chǎn)打算變更。設(shè)計(jì)變更或標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。訂貨數(shù)量太少。供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)不足。點(diǎn)收、檢驗(yàn)等工作延誤。請購錯誤。（10）其他因本公司人員緣故所致的情形。2．2．4溝通不良所致之緣故因本公司與供應(yīng)商雙方溝通不良導(dǎo)致交期延誤的狀況：未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。指示、聯(lián)絡(luò)不確實(shí)。技術(shù)資料交接不充分。品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溝通不一致。單方面確定交期，缺少溝通。首次合作出現(xiàn)偏差。缺乏合理的溝通窗口。未達(dá)成交期、單價、付款等問題的共識。交期理解偏差。（10）其他因雙方溝通不良所致的情形。2．3確保交期要點(diǎn)2．3．1事前規(guī)劃制訂合理的購運(yùn)時刻采購部將請購、采購、供應(yīng)商生產(chǎn)、運(yùn)輸及進(jìn)料驗(yàn)收等作業(yè)所需的時刻予以事先規(guī)劃確定，作為各部門的參照依據(jù)。確定交貨日期及數(shù)量預(yù)先明確交期及數(shù)量，大訂單可采納分批交貨方式進(jìn)行。了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率能夠合理分配訂單，保證數(shù)量、交期、品質(zhì)的一致性。請供應(yīng)商提供生產(chǎn)進(jìn)度打算及交貨打算盡早了解供應(yīng)商之瓶頸與供應(yīng)能力，便于采取對策。預(yù)備替代來源采購人員應(yīng)盡量多聯(lián)系其他物料提供來源，以確保應(yīng)急。2．3．2事中執(zhí)行提供必要的材料、模具、技術(shù)支援給供應(yīng)商適時了解供應(yīng)商之瓶頸，協(xié)助處理。了解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況必要時，向供應(yīng)商施加壓力，以獵取更多之關(guān)照，適時考慮向替代供應(yīng)商下單之必要性。交期及數(shù)量變更的及時聯(lián)絡(luò)與通知以確保維護(hù)供應(yīng)商的利益，配合本公司之需求。盡量幸免規(guī)格變更假如出現(xiàn)技術(shù)變更，應(yīng)立即聯(lián)系供應(yīng)商停止原規(guī)格生產(chǎn)，并妥善處理遺留問題。加強(qiáng)交貨前的稽催工作提醒供應(yīng)商及時交貨。必要的廠商輔導(dǎo)及時安排技術(shù)、品管人員對供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)，必要時能夠考慮到供應(yīng)商處進(jìn)行驗(yàn)貨，以降低因進(jìn)料檢驗(yàn)不合格導(dǎo)致斷料發(fā)生之情形。2．3．3事后考核對供應(yīng)商進(jìn)行考核評鑒依供應(yīng)商評鑒方法進(jìn)行考核，將交期的考核列為重要項(xiàng)目之一，以督促供應(yīng)商提高交期達(dá)成率。對交期延遲的緣故進(jìn)行分析并研擬對策確保重復(fù)問題不再發(fā)生。檢討是否更換供應(yīng)商依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度，考慮更換、淘汰交期不佳之供應(yīng)商，或減少其訂單。執(zhí)行供應(yīng)商的獎懲方法必要時加重違約的懲處力度，并對優(yōu)良廠商予以適當(dāng)之回饋。附件[附件]GB06-1《物料訂購跟催表》[附件]GB06-2《催料表》[附件]GB06-1物料訂購跟催表分類：跟催員：訂購日訂購單號料號（規(guī)格）數(shù)量單價總價供應(yīng)商（編號）打算進(jìn)料日實(shí)際進(jìn)料日123催料表供應(yīng)商名稱：