模具加工方法

第五節(jié)模具加工方法與工藝規(guī)程編制1.形狀復(fù)雜，加工精度高；2.模具材料性能優(yōu)異，硬度高，加工難度大；3.模具生產(chǎn)批量小，大多具有單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，應(yīng)多采用少工序、多工步的加工方案，即工序集中的方案；不用或少用專(zhuān)用工具加工；4.模具制造完成后均需調(diào)整和試模。一、模具制造特點(diǎn)第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)沖模是專(zhuān)用的工藝裝備，沖模制造屬于單件生產(chǎn)。制造特點(diǎn)：第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)第五節(jié)模具加工方法與工藝規(guī)程編制一、模具制造特點(diǎn)第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)一般是基于模具標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的基礎(chǔ)之上進(jìn)行的，所以模具制造主要有三項(xiàng)工作：

（1）模具工作零件的制造

（2）配購(gòu)?fù)ㄓ?、?biāo)準(zhǔn)件及進(jìn)行補(bǔ)充加工

（3）進(jìn)行模具裝配和試模

其中，模具工作零件的制造和模具裝配是重點(diǎn)。第五節(jié)模具加工方法與工藝規(guī)程編制第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)模具制造正由勞動(dòng)密集技術(shù)密集依靠手工技巧依靠高效、高精度的數(shù)控切削機(jī)床、電加工機(jī)床機(jī)械加工時(shí)代機(jī)、電結(jié)合加工以及其它特殊加工時(shí)代

現(xiàn)代模具制造集中了制造技術(shù)的精華,體現(xiàn)了先進(jìn)制造技術(shù)，已成為技術(shù)密集型的綜合加工技術(shù)。一、模具制造特點(diǎn)（續(xù)）第五節(jié)模具加工方法與工藝規(guī)程編制第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)包括：二、模具零件加工方法其中：2.特種加工是對(duì)機(jī)械加工的重要補(bǔ)充，但也需要用機(jī)械加工的方法進(jìn)行預(yù)加工。機(jī)械加工、特種加工1.機(jī)械加工是主要加工方法，配以鉗工操作，可實(shí)現(xiàn)整套模具的制造。第五節(jié)模具加工方法與工藝規(guī)程編制（一）模具零件的毛坯選擇第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)凸、凹模等工作零件：二、模具零件加工方法模座、大型模具零件：墊板、固定板等零件：不同方法得到的毛坯，其加工余量不同。鍛件鑄件型材上的切割件第五節(jié)模具加工方法與工藝規(guī)程編制二、模具零件加工方法（續(xù)）第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)（二）模具零件的機(jī)械加工常用機(jī)械加工方法在模具零件加工中的應(yīng)用如表1.5.1所示。

主要有車(chē)、刨、銑、鏜、磨等?，F(xiàn)在數(shù)控技術(shù)都應(yīng)用在這些加工方法中，甚至有多軸聯(lián)動(dòng)、復(fù)合加工。

常用機(jī)械加工方法可能到的尺寸精度和表面粗糙度如表1.5.2～表1.5.3所示。

常見(jiàn)外圓表面、平面和孔的加工方案見(jiàn)表1.5.1～1.5.6所示。這里重點(diǎn)介紹成型磨。第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)成型磨

將復(fù)雜的幾何線型分解成若干直線、圓弧等簡(jiǎn)單的幾何線型，然后按一定的順序分段磨削，并使其相互連接，圓滑光整，符合圖紙要求。成型磨削的常用方法：（1）成型砂輪磨削法適用范圍：（2）夾具成型磨削法成型磨削的基本原理：

成型磨削一般在小型精密平面磨床上或?qū)Ｓ萌f(wàn)能工具磨床上進(jìn)行，方法有多種，常用的有兩種：凸、凹模（鑲塊）、電極等零件銑削加工或線切割加工后的型面精加工。

第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)成型磨削的工藝要點(diǎn)：①

一般應(yīng)先磨基準(zhǔn)面，并優(yōu)先磨削與基準(zhǔn)面有關(guān)的平面。②

精度要求高的平面先磨削，精度要求低的平面后磨削。③

大平面先磨削，小平面后磨削。④

平行于直角的面先磨削，斜面后磨削。⑤

與凸圓弧相接的平面與斜面先磨削，圓弧面后磨削。⑥

與凹圓弧相接的平面與斜面，先磨削凹圓弧面，后磨削平面與斜面。成型磨（續(xù)）第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)成型磨削的工藝要點(diǎn)（續(xù)）：⑦

兩凸圓弧面相連接時(shí)，應(yīng)先磨半徑較大的圓弧面，后磨削半徑較小的圓弧面。⑧

兩凹圓弧面相連接時(shí)，應(yīng)先磨半徑較小的圓弧面，后磨削半徑較大的圓弧面。⑨

凸圓弧面與凹圓弧面相連接時(shí)，應(yīng)先磨削凹圓弧面，后磨削凸圓弧面。成型磨（續(xù)）第五節(jié)節(jié)模模具加加工方方法與與工藝藝規(guī)程程編制制二、模模具零零件加加工方方法（（續(xù)））第一章章沖壓模模具設(shè)設(shè)計(jì)與與制造造基礎(chǔ)礎(chǔ)（三））模具具零件件的電電加工工電火花花加工工、電火花花線切切割加加工在一定定的介介質(zhì)中中，通通過(guò)工工具電電極和和工件件電極極之間間脈沖沖放電電的電電腐蝕蝕作用用，對(duì)對(duì)工件件進(jìn)行行加工工的一一種工工藝方方法，，它是是不斷斷放電電蝕除除金屬屬的過(guò)過(guò)程。。1.電火花花加工工其加工工原理理、特特點(diǎn)及及應(yīng)用用如表表1.5.7所示。。第一章章沖壓模模具設(shè)設(shè)計(jì)與與制造造基礎(chǔ)礎(chǔ)常用電電極材材料的的種類(lèi)類(lèi)和性性能見(jiàn)見(jiàn)表1.5.8所示。。電極結(jié)結(jié)構(gòu)：：型腔加加工用用電極極的縱縱截面面尺寸寸計(jì)算算如表表1.5.10所示。。（三））模具具零件件的電電加工工(續(xù)）1.電火花花加工工(續(xù)）整體式式電極極、組組合式式電極極、鑲鑲拼電電極通常電電極精精度至至少應(yīng)應(yīng)達(dá)到到IT7、Ra1.6μm。穿孔加加工用用電極極的橫橫截面面尺寸寸計(jì)算算如表表1.5.9所示。。電極加加工主主要采采用切切削加加工，，必要要時(shí)可可再采采用電電加工工。第五節(jié)節(jié)模模具加加工方方法與與工藝藝規(guī)程程編制制二、模模具零零件加加工方方法（（續(xù)））第一章章沖壓模模具設(shè)設(shè)計(jì)與與制造造基礎(chǔ)礎(chǔ)局限性性：（三））模具具零件件的電電加工工(續(xù)）1.電火花花加工工(續(xù)）②只能用用于加加工金金屬等等導(dǎo)電電材料料；①需要制制作成成形電電極；；③加工速速度一一般較較慢，，為了了提高高加工工速度度，一一般要要事先先用機(jī)機(jī)械加加工方方法對(duì)對(duì)零件件進(jìn)行行預(yù)加加工；；④存在電電極損損耗，，影響響加工工精度度；⑤最小角角部半半徑有有限制制，一一般電電火花花加工工加工工能得得到的的最小小角部部半徑徑等于于放電電間隙隙。二、模模具零零件加加工方方法（（續(xù)））二、模模具零零件加加工方方法（（續(xù)））第一章章沖壓模模具設(shè)設(shè)計(jì)與與制造造基礎(chǔ)礎(chǔ)2.電火花花線切切割加加工電火花花線切切割加加工和和電火火花成成形加加工的的原理理是一一樣。。線切切割加加工時(shí)時(shí)，是是用連連續(xù)移移動(dòng)的的電極極絲作作為工工具電電極代代替電電火花花加工工中的的成形形電極極，其其加工工原理理、特特點(diǎn)及及應(yīng)用用如表表1.5.11所示。。電火花花線切切割加加工的的工藝過(guò)過(guò)程需要特特別指指出，電火火花線線切割割加工工時(shí)要要注意意工件件內(nèi)部部殘余余應(yīng)力力對(duì)加加工的的影響響，防防止變變形：：①合理理選擇擇模具具材料料；②合理理安排排電火火花線線切割割工藝藝。根據(jù)走走絲速速度線線切割割加工工有快絲和慢慢絲之分。第五節(jié)模模具加加工方法法與工藝藝規(guī)程編編制技術(shù)上要要先進(jìn)、、經(jīng)濟(jì)上上要合理理三、模具具零件加加工工藝藝規(guī)程的的編制第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)模具零件件加工工工藝規(guī)程程制定的的一般步步驟和所所包含的的基本內(nèi)內(nèi)容見(jiàn)表表1.5.14所示。由于模具具零件的的加工多多屬于單單件生產(chǎn)產(chǎn)，一般般都制定定以工序序?yàn)閱挝晃唬?jiǎn)單單明了的的工藝規(guī)規(guī)程。第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)磨削加工工精密坐標(biāo)標(biāo)磨床成型磨床床數(shù)控光學(xué)學(xué)曲線磨磨床第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)數(shù)控車(chē)數(shù)控銑第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)五軸車(chē)削削中心多軸聯(lián)動(dòng)動(dòng)，復(fù)合合加工五軸加工工中心第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)電火花成成型加工工第五節(jié)模模具加加工方法法與工藝藝規(guī)程編編制第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)慢走絲、、快走絲絲電火花花線切割割加工第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)電火花線線切割加加工過(guò)程程零件準(zhǔn)備備、穿絲絲空加工工、熱處處理、基基面加工工等程序準(zhǔn)備備零件裝夾夾定位穿絲選擇工藝藝參數(shù)切割加工工檢驗(yàn)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造