設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)課件_第2頁(yè)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)課件_第3頁(yè)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)課件_第4頁(yè)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)課件_第5頁(yè)
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設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)2學(xué)習(xí)目的1、掌握一些基本的設(shè)備、刀、模具保養(yǎng)知識(shí),提高“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的意識(shí)。讓員工實(shí)現(xiàn):要我保養(yǎng)→我要保養(yǎng)→我會(huì)保養(yǎng)

2、學(xué)會(huì)識(shí)別工作環(huán)境的需要保養(yǎng)點(diǎn)。3、遵守設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程。4、最終,貫徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”養(yǎng)成一種習(xí)慣,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。

2學(xué)習(xí)目的1、掌握一些基本的設(shè)備、刀、模具保養(yǎng)知識(shí),提高“預(yù)一、設(shè)備及管理的定義設(shè)備的定義:指可供企業(yè)在生產(chǎn)中中長(zhǎng)期使用,并在反復(fù)使用中基本保持原有的實(shí)物形態(tài)和功能的勞動(dòng)資料或物質(zhì)資料的總稱(chēng)。設(shè)備管理:設(shè)備的設(shè)置完成后的設(shè)備維修和保養(yǎng)活動(dòng)。設(shè)備的用途1、達(dá)到生產(chǎn)工藝要求2、提高生產(chǎn)效率3、提高產(chǎn)品的品質(zhì)3一、設(shè)備及管理的定義34設(shè)備的一生檢修維護(hù)使用制造設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過(guò)程管理,包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理,試生產(chǎn)階段的初期管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用管理、維護(hù)管理、潤(rùn)滑管理、故障管理、精度管理(包括備件管理)、資產(chǎn)管理(包括臺(tái)帳、檔案、資料管理)、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。設(shè)計(jì)選型購(gòu)置安裝調(diào)試驗(yàn)收規(guī)劃改造更新報(bào)廢等4設(shè)備的一生檢修維護(hù)使用制造設(shè)備管理是指設(shè)備一生5設(shè)備安裝前檢查由設(shè)備維修人員進(jìn)行,檢查的主要內(nèi)容如下:1.檢查箱號(hào)、箱數(shù)及外包裝情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,做好記錄,及時(shí)處理。2.按照裝箱單清點(diǎn)核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)條件。3.檢查設(shè)備在運(yùn)輸保管過(guò)程中有無(wú)銹蝕,如有銹蝕及時(shí)處理。4.凡屬未清洗過(guò)的滑動(dòng)面嚴(yán)禁移動(dòng),以防研損。5.不需要安裝的附件、工具、備件等應(yīng)妥善裝箱保管,待設(shè)備安裝完工后一并移交使用單位。6.核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)圖和電氣線(xiàn)路圖與設(shè)備實(shí)際情況是否相符;檢查地腳螺釘孔等有關(guān)尺寸及地腳螺釘、墊鐵是否符合要求;核對(duì)電源接線(xiàn)口的位置及有關(guān)參數(shù)是否與說(shuō)明書(shū)相符。7.檢查后做出詳細(xì)檢查記錄。填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收單。

設(shè)備安裝前檢查設(shè)備的安裝5設(shè)備安裝前檢查由設(shè)備維修人員進(jìn)行,檢查的主要內(nèi)容如下:設(shè)備61.設(shè)備安裝定位的基本原則:滿(mǎn)足生產(chǎn)需要及維護(hù)、檢修、技術(shù)安全、工序連接等。2.設(shè)備在車(chē)間的安裝位置、排列、標(biāo)高以及立體、平面間相互距離等應(yīng)符合設(shè)備平面布置圖及安裝施工圖的規(guī)定。3.設(shè)備的定位具體要考慮以下因素a.適應(yīng)產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要。b.保證最短的生產(chǎn)流程,并方便生產(chǎn)管理。c.設(shè)備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運(yùn)動(dòng)部件的極限位置要滿(mǎn)足設(shè)備安裝、工件裝夾、維修和安全操作的需要。

設(shè)備的安裝定位設(shè)備的安裝61.設(shè)備安裝定位的基本原則:滿(mǎn)足生產(chǎn)需要及維護(hù)、檢修、技71.設(shè)備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性,減輕振動(dòng)避免設(shè)備變形,防止不合理磨損。2.精密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施3.選定找平基準(zhǔn)面的位置,以支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面(如機(jī)床導(dǎo)軌)或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺(tái)面等為找平基準(zhǔn)面。4.設(shè)備的安裝水平,導(dǎo)軌的不直度和不平行度,按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。5.安裝墊鐵的選用應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)和有關(guān)設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)文件對(duì)墊鐵的規(guī)定。6.地腳螺釘、螺帽和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)與設(shè)計(jì)的要求。設(shè)備的安裝找平設(shè)備的安裝71.設(shè)備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性,減輕振動(dòng)避免設(shè)備變81.再次擦洗設(shè)備,油箱及各潤(rùn)滑部位加夠潤(rùn)滑油。2.手動(dòng)盤(pán)車(chē),各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)輕松靈活。3.試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣部分。為了確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,可先摘下皮帶或脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié),使電機(jī)空轉(zhuǎn),經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后再與主機(jī)連接。電機(jī)皮帶應(yīng)均勻受力、松緊適當(dāng)。4.檢查安全裝置,保證正確可靠,制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。5.各操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,定位準(zhǔn)確并將手柄置于"停止"位置上。6.試車(chē)中需高速運(yùn)行的部件(如磨床的砂輪),應(yīng)無(wú)裂紋和碰損等缺陷。7.清理設(shè)備部件運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)上的障礙物。設(shè)備的調(diào)試----試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作81.再次擦洗設(shè)備,油箱及各潤(rùn)滑部位加夠潤(rùn)滑油。設(shè)備的調(diào)試91.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是為了考察設(shè)備安裝精度的保持性、穩(wěn)固性以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑和液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。2.空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行,由部件至組件,由組件至整機(jī)。啟動(dòng)時(shí)先"點(diǎn)動(dòng)"數(shù)次,觀(guān)察無(wú)誤后再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),并由低速逐級(jí)增加至高速。試驗(yàn)檢查內(nèi)容如下。1.速度的變速運(yùn)行情況,由低速至高速逐級(jí)檢查,每級(jí)速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥2min。2.各部位軸承溫度。3.設(shè)備各變速箱在運(yùn)行時(shí)的噪聲,不應(yīng)有沖擊聲。4.檢查進(jìn)給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性,檢查機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在部件低速運(yùn)行或進(jìn)給時(shí)的均勻性,不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。5.各種自動(dòng)裝置、聯(lián)鎖裝置、分度機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)、正確。6.各種保險(xiǎn)、換向、限位和自動(dòng)停車(chē)等安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。7.整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生故障和停機(jī)現(xiàn)象。設(shè)備的調(diào)試----空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)9設(shè)備的調(diào)試----空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)101.設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)主要是為了試驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力。2.負(fù)荷試驗(yàn)可按設(shè)備設(shè)計(jì)公稱(chēng)功率的25%、50%、75%、100%的順序分別進(jìn)行。3.在負(fù)荷試驗(yàn)中要按規(guī)范檢查軸承的溫升,液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動(dòng)、操縱、控制、自動(dòng)和安全裝置工作是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。設(shè)備的調(diào)試----負(fù)荷試驗(yàn)10設(shè)備的調(diào)試----負(fù)荷試驗(yàn)111.在負(fù)荷試驗(yàn)后,按隨機(jī)技術(shù)文件或精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工精度試驗(yàn),應(yīng)達(dá)到出廠(chǎng)精度或合同規(guī)定要求。2.應(yīng)按規(guī)定選擇合適的刀具及加工材料,合理裝夾試件,選擇合適的進(jìn)給量、吃刀深度和轉(zhuǎn)速。3.設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)中,要做好以下各項(xiàng)記錄,并對(duì)整個(gè)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)情況加以評(píng)定,作出準(zhǔn)確的技術(shù)結(jié)論。a.設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗(yàn)記錄及其他性能試驗(yàn)的記錄。b.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,包括試車(chē)中對(duì)故障的排除。c.對(duì)無(wú)法調(diào)整及排除的問(wèn)題,按設(shè)備原設(shè)計(jì)問(wèn)題、設(shè)備制造質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備安裝質(zhì)量問(wèn)題、調(diào)整中的技術(shù)問(wèn)題等進(jìn)行分類(lèi)。設(shè)備的調(diào)試----精度試驗(yàn)11設(shè)備的調(diào)試----精度試驗(yàn)121.普通設(shè)備安裝完畢后,由設(shè)備科組織技術(shù)部、質(zhì)量控制部、使用部門(mén)進(jìn)行共同驗(yàn)證,并在《設(shè)備驗(yàn)收單》填寫(xiě)驗(yàn)證結(jié)論,驗(yàn)證合格后,移交使用部門(mén)才能投入正常的生產(chǎn)運(yùn)行。2.對(duì)于a.關(guān)鍵(高精度、大型、重型、稀有)的設(shè)備,b.價(jià)值比較高的、性能復(fù)雜的設(shè)備,及c.特種設(shè)備由設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家或?qū)I(yè)安裝單位按裝調(diào)試完畢后,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、電梯、起重設(shè)備等特殊設(shè)備的驗(yàn)收由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)人員進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收檢測(cè)外),必要時(shí)提報(bào)副總經(jīng)理、分管總裁參加驗(yàn)收、移交工作,并簽字批準(zhǔn)。3.對(duì)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題驗(yàn)收不合格的設(shè)備,并在《設(shè)備驗(yàn)收單》上記錄處理結(jié)果以便與設(shè)備供應(yīng)商協(xié)商處理。4.隨機(jī)附件應(yīng)由設(shè)備科負(fù)責(zé)按照裝箱單逐項(xiàng)清點(diǎn),并填寫(xiě)設(shè)備附件工具明細(xì)表。并將操作工必需附件移交使用部門(mén)保管,其他附件由設(shè)備科負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。5.自制設(shè)備,鑒定驗(yàn)收后,應(yīng)算出資產(chǎn)價(jià)值并與投資概算進(jìn)行比較分析,辦理移交手續(xù)。6.隨機(jī)技術(shù)文件明細(xì)表填寫(xiě)完后,由設(shè)備科負(fù)責(zé)統(tǒng)一編號(hào)并填寫(xiě)《設(shè)備一覽表》,同時(shí)將設(shè)備的有關(guān)資料收集歸檔,建立設(shè)備檔案。設(shè)備的調(diào)試----設(shè)備的驗(yàn)收-移交121.普通設(shè)備安裝完畢后,由設(shè)備科組織技術(shù)部、質(zhì)量控制部131.設(shè)備移交車(chē)間后,由車(chē)間設(shè)備管理員配合設(shè)備科負(fù)責(zé)日常管理。2.憑證操作:操作者在獨(dú)立操作設(shè)備前,必須經(jīng)過(guò)理論和實(shí)踐培訓(xùn)考試,合格后方可上崗。對(duì)精大、稀、重點(diǎn)設(shè)備由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)定人定機(jī)經(jīng)考試合格后方可上崗;特種設(shè)備操作人員必須持上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的特種操作證上崗。4.車(chē)間要根據(jù)設(shè)備性能和使用的要求,正確合理地使用設(shè)備。特別嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。5.對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備或中途不允許停機(jī)的設(shè)備,交接班時(shí)操作者應(yīng)主動(dòng)向接班人介紹設(shè)備運(yùn)行情況,并填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》,接班人應(yīng)提前到達(dá)崗位,按規(guī)定進(jìn)行交接班,對(duì)因交接不清,交接后設(shè)備發(fā)生的問(wèn)題,由接班人負(fù)責(zé)。6.要嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和遵守設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。設(shè)備的合理使用.13設(shè)備的合理使用.14設(shè)備生命周期的故障率(故障發(fā)生規(guī)律)-浴盆曲線(xiàn)磨合期(初發(fā)故障期)穩(wěn)定使用期(偶發(fā)故障期)老化期(磨損劣化期)磨合磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段設(shè)備磨損曲線(xiàn)設(shè)備故障管理14設(shè)備生命周期的故障率(故障發(fā)生規(guī)律)-浴盆曲線(xiàn)磨合期磨合期設(shè)備在磨合期所發(fā)生的故障與設(shè)備的制造和安裝有非常大的關(guān)系,較典型的問(wèn)題:差勁的焊接接頭沒(méi)有連接好有裂縫,縫隙不準(zhǔn)確的零件姿態(tài)較差的操作手藝低檔的材料不精準(zhǔn)的安裝初期故障期:設(shè)計(jì)、制造缺陷,磨損快、時(shí)間短15設(shè)備故障管理磨合期設(shè)備在磨合期所發(fā)生的故障與設(shè)備的制造和安裝有非常大的關(guān)穩(wěn)定使用期設(shè)備在穩(wěn)定使用期所發(fā)生的故障與設(shè)備的設(shè)計(jì)有關(guān)系,較典型的情景為:低的安全因素設(shè)備承擔(dān)較高的負(fù)荷(生產(chǎn)壓力重)濫用設(shè)備操作者失誤維護(hù)不當(dāng)偶發(fā)故障期:維護(hù)不好、操作不當(dāng),磨損慢、時(shí)間長(zhǎng)16設(shè)備故障管理穩(wěn)定使用期設(shè)備在穩(wěn)定使用期所發(fā)生的故障與設(shè)備的設(shè)計(jì)有關(guān)系,較設(shè)備老化期設(shè)備老化期表現(xiàn)為設(shè)備故障加劇設(shè)備故障時(shí)間開(kāi)始增加由于各種零部件達(dá)到使用壽命故障頻繁設(shè)備到了老化期就需要大修或重建磨損故障期:零件已達(dá)使用壽命,預(yù)防維修17設(shè)備故障管理設(shè)備老化期17設(shè)備故障管理18設(shè)備的潛在缺陷因素設(shè)備故障管理18設(shè)備的潛在缺陷因素設(shè)備故障管理19微小缺陷演變故障過(guò)程灰塵(沙粒)劃痕溝槽電化學(xué)反應(yīng)銹蝕微裂紋斷裂故障潤(rùn)滑介質(zhì)泄露潤(rùn)滑不良快速磨損松動(dòng)振動(dòng)應(yīng)力疲勞裂紋電化學(xué)反應(yīng)設(shè)備故障管理19微小缺陷演變故障過(guò)程灰塵(沙粒)劃痕溝槽電化學(xué)反應(yīng)銹蝕微設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命!保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn),減少停臺(tái)時(shí)間,避免影響生產(chǎn)進(jìn)度,間接節(jié)約公司使用成本!加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營(yíng)造舒適的工作環(huán)境!20X機(jī)修工O

全員預(yù)防保養(yǎng)費(fèi)用最低!設(shè)備管理的變化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命!保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果:不整潔的機(jī)器設(shè)備,影響操作人員的情緒;機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究;機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率,同時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法提升;故障多,減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本21機(jī)器保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果:21設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容:一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查。

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又稱(chēng)為定期點(diǎn)檢。對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查,以確定設(shè)備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。22設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容:一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng):通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。23一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng):通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求

(1)

清潔:設(shè)備內(nèi)外整潔,各傳動(dòng)部件、運(yùn)動(dòng)部件等處無(wú)油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周?chē)碾s物、臟物要清掃干凈。

(2)整齊:工具、附件、產(chǎn)品要放置整齊,管道、線(xiàn)路要有條理;

(3)潤(rùn)滑良好:應(yīng)該及時(shí)加油

(4)安全:遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。24二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求24

三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國(guó)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國(guó)設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。

三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。

三級(jí)保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群管群修,專(zhuān)群結(jié)合,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。25設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始,在一.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱(chēng)日例保和周例保。日保養(yǎng)執(zhí)行人:設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。日保養(yǎng)內(nèi)容:班前班后由操作工人認(rèn)真結(jié)合“設(shè)備日常管理表”進(jìn)行檢查,擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。日保養(yǎng)周期:每班一次,用時(shí)10~15分鐘。26一.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)26a.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。b.擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤(rùn)滑加油。c.檢查各電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。d.在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要檢查各部位工作情況,有無(wú)異常現(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后,要作好記錄

27班前四件事:日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)a.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。27班前四件事:日常維護(hù)保養(yǎng)-日a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。b.設(shè)備的溫度。c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng).d.氣壓系統(tǒng),儀表信號(hào)e.安全保險(xiǎn)是否正常。28班中五注意:日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。28班中五注意:日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)

在使用過(guò)程中要求設(shè)備責(zé)任人做到事項(xiàng):(1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,不要違章操作。(2)設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和產(chǎn)品等。(3)應(yīng)隨時(shí)注意觀(guān)察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,直到查明原因、排除為止。(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工應(yīng)集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)崗位。

(5)設(shè)備發(fā)生故障后,自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時(shí),不要離開(kāi)工作崗位,應(yīng)與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況,共同作好故障排除記錄。29日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)在使用過(guò)程中要求設(shè)備責(zé)任人做到事項(xiàng):29日a.關(guān)閉開(kāi)關(guān),所有手柄放到零位。b.清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污,并加油。c.清掃工作場(chǎng)地,整理附件、工具。d.填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄,辦理交接班手續(xù)。

30班后四件事日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)a.關(guān)閉開(kāi)關(guān),所有手柄放到零位。30班后四件事日常維護(hù)保養(yǎng)-當(dāng)班工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭,全面保養(yǎng),要求達(dá)到(1)設(shè)備清潔,無(wú)銹跡,工作場(chǎng)地清潔、整齊,地面無(wú)污漬、垃圾;加工件存放整齊。(2)各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。(3)潤(rùn)滑裝置齊全,保管妥善、清潔。(4)安全防護(hù)裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔。(5)設(shè)備附件齊全,保管妥善、清潔。(6)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔,并嚴(yán)格按要求保管,保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。(7)設(shè)備上的全部?jī)x器、儀表和安全裝置完整無(wú)損,靈敏、可靠,指示準(zhǔn)確;各傳輸管接口處無(wú)泄漏現(xiàn)象。(8)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位,切斷電源。(9)認(rèn)真填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄。(10)保養(yǎng)工作未完成時(shí),不得離開(kāi)工作崗位;保養(yǎng)不合要求,檢查人員提出異議時(shí),應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。31日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)當(dāng)班工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭,全32日常維護(hù)保養(yǎng)-周保養(yǎng)周保養(yǎng)執(zhí)行人:設(shè)備的周保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。周保養(yǎng)內(nèi)容:1.外觀(guān):擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分,清掃工作場(chǎng)地。2.操縱傳動(dòng):檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動(dòng)部位,調(diào)整配合間隙,檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。3.液壓潤(rùn)滑:清洗油線(xiàn)、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,無(wú)滲漏,無(wú)損傷。4.電氣系統(tǒng):擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。周保養(yǎng)周期:由操作者在每周末進(jìn)行,一般設(shè)備1h,精、大、稀設(shè)備2h。32日常維護(hù)保養(yǎng)-周保養(yǎng)周保養(yǎng)執(zhí)行人:設(shè)備的為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi),要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備,使用人要利用一切可以利用的時(shí)間,擦拭、檢查、保養(yǎng),完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定作用內(nèi)容并達(dá)到要求。33日常維護(hù)保養(yǎng)為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),規(guī)定每34二、一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人:以操作工人為主,維護(hù)工人參加。一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容:是對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,清洗所規(guī)定的部位,疏通油路,更換油線(xiàn)油氈。調(diào)整設(shè)備各部位,配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)周期:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí),要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),所用時(shí)間為1h左右(具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同),一保完成后應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)記錄并注明未清除的缺陷,由車(chē)間機(jī)械員驗(yàn)收,驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。一保的主要目的:是減少設(shè)備磨損,消除隱患,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為完成到下次設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

日常維護(hù)保養(yǎng):一級(jí)保養(yǎng)34二、一級(jí)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng):一級(jí)保養(yǎng)三、二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人:以維修工人為主,操作工人參加來(lái)完成

二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容:二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,局部恢復(fù)精度,潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗,換油,氣電系統(tǒng)檢查修理,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。

二級(jí)保養(yǎng)周期:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng),所用時(shí)間為7天左右(具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同),二保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)檢修記錄,由車(chē)間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收,驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。

二保的主要目的:是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長(zhǎng)大修周期。35日常維護(hù)保養(yǎng):二級(jí)保養(yǎng)三、二級(jí)保養(yǎng)35日常維護(hù)保養(yǎng):二級(jí)保養(yǎng)

總結(jié):實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”,必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級(jí)保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃?rùn)z修工作中的地位,把對(duì)操作工“三好”、“四會(huì)”的要求更加具體化,提高了操作工維護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能。在三級(jí)保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器的一些做法,并強(qiáng)調(diào)了群管群修。三級(jí)保養(yǎng)制在我國(guó)企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗(yàn),由于三級(jí)保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施,有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率,降低了設(shè)備事故率,延長(zhǎng)了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。36日常維護(hù)保養(yǎng)總結(jié):實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”,必須使操作工1、“三好”的內(nèi)容:(1)管好:自覺(jué)遵守定人定機(jī)制度,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全好用,線(xiàn)路、管道完整。(2)用好:設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不超負(fù)荷使用,不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛(ài)護(hù)設(shè)備,防止事故發(fā)生。(3)修好:按計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,停機(jī)修理,積極配合維修工,參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試運(yùn)行工作。37日常維護(hù)保養(yǎng)1、“三好”的內(nèi)容:37日常維護(hù)保養(yǎng)

2、“四會(huì)”的內(nèi)容(1)會(huì)使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設(shè)備。(2)會(huì)保養(yǎng)::正確地加油、換油,保持油路暢通,油線(xiàn)、油氈、濾油器清潔,認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)油垢、無(wú)臟物、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。(3)會(huì)檢查:了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn),會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目,并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。(4)會(huì)排除故障:能通過(guò)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因,及時(shí)采取措施,發(fā)生事故,參加分析,明確事故原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。38日常維護(hù)保養(yǎng)2、“四會(huì)”的內(nèi)容38日常維護(hù)保養(yǎng)3.四項(xiàng)要求:

1、整齊:工具、工件、附件放置整齊安全防護(hù)裝置齊全,線(xiàn)路管道完整。

2、清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動(dòng)面絲杠齒條,齒輪等處無(wú)油垢,無(wú)碰傷,各部位不漏油,不漏水,垃圾清掃干凈。

3、潤(rùn)滑:按時(shí)加油換油,油質(zhì)符合要求,油壺,油槍?zhuān)捅R全,油氈,油線(xiàn),油標(biāo)清楚,油路暢通。

4、安全:實(shí)行定人,定機(jī),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用、認(rèn)真保養(yǎng),不出事故。39日常維護(hù)保養(yǎng)3.四項(xiàng)要求:39日常維護(hù)保養(yǎng)4.五項(xiàng)紀(jì)律:

1、定人定機(jī)使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。

2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油,合理潤(rùn)滑。

3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件不得丟失。

5、發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī),自己不能處理的應(yīng)及時(shí)報(bào)告。40日常維護(hù)保養(yǎng)4.五項(xiàng)紀(jì)律:40日常維護(hù)保養(yǎng)41

日保養(yǎng)周保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)41日保養(yǎng)周保養(yǎng)“清潔就是檢查”為什么要清潔設(shè)備?

是為了去發(fā)現(xiàn)隱藏的設(shè)備問(wèn)題,從而使設(shè)備恢復(fù)到理想的工作狀態(tài)。在清潔過(guò)程當(dāng)中,我們可以鑒別出如下問(wèn)題:

-安全問(wèn)題 -一般設(shè)備問(wèn)題 -定置管理問(wèn)題

》》》樹(shù)立“清潔就是檢查”的觀(guān)念42日常維護(hù)保養(yǎng)“清潔就是檢查”為什么要清潔設(shè)備?42日常維護(hù)保養(yǎng)為什么要潤(rùn)滑?眾所周知:良好的潤(rùn)滑可以阻止額外的老化(磨損)。

設(shè)備的潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤(rùn)滑,對(duì)減少故障,減少機(jī)件磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命起著重要作用。 統(tǒng)計(jì)表明:所有設(shè)備的機(jī)械故障中,有70%以上是由于潤(rùn)滑不當(dāng)造成的!43日常維護(hù)保養(yǎng)---潤(rùn)滑為什么要潤(rùn)滑?眾所周知:良好的潤(rùn)滑可以阻止額外的老化(磨44指導(dǎo)潤(rùn)滑管理設(shè)備磨損曲線(xiàn)磨損量

磨合正常磨損階段劇烈磨損階段磨損階段

設(shè)備潤(rùn)滑管理日常維護(hù)保養(yǎng)---潤(rùn)滑44指導(dǎo)潤(rùn)滑管理設(shè)備潤(rùn)滑管理日常維護(hù)保養(yǎng)---潤(rùn)滑45潤(rùn)滑管理目的和內(nèi)容目的:

防止機(jī)械摩擦副異常磨損,防止?jié)櫥瑒┪廴?、泄?防止?jié)櫥收?提高可靠性,降低維修成本.

保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少設(shè)備磨損、防止和減少設(shè)備事故,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施。一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點(diǎn):點(diǎn)檢、潤(rùn)滑!45潤(rùn)滑管理目的和內(nèi)容一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點(diǎn)46發(fā)生在我們身邊

de

保養(yǎng)檢查要點(diǎn)日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)46發(fā)生在我們身邊日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)47驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部位檢查要點(diǎn)提示滾動(dòng)鏈條:滾子、傳動(dòng)片損壞;銷(xiāo)子、夾子的安裝;鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。皮帶:表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損;多條皮帶緊張程度一致性;皮帶輪槽是否磨光。軸承、傳動(dòng)盤(pán)、鍵:軸承異音、振動(dòng);傳動(dòng)盤(pán)異音、軸平行;鍵與鍵槽松動(dòng)。電機(jī)、減變速器、電磁離合器、制動(dòng)器:電機(jī)、減變速器異音、發(fā)熱、振動(dòng);電磁板、接線(xiàn)板異音、振動(dòng)、油污;鏈條生銹、干燥缺油。日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)47驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部位檢查要點(diǎn)提示滾動(dòng)鏈條:滾子、傳動(dòng)片損壞;銷(xiāo)48空壓、油壓檢查要點(diǎn)提示空壓系統(tǒng):油量、油壓、分離器是否安裝在易見(jiàn)處,顯示部分清楚;電磁鐵是否發(fā)熱、有異音;汽缸鎖定有否防松設(shè)施;壓縮氣有否泄露。油壓系統(tǒng):油溫、油面計(jì)是否清楚易讀;油溫、油量是否適當(dāng);壓力計(jì)有否調(diào)校正確;油泵有否異音、發(fā)熱、振動(dòng);緊急制動(dòng)閥控制螺帽是否擰緊;配管安裝是否正確、有否漏油;電磁鐵有無(wú)異音、發(fā)熱。日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)48空壓、油壓檢查要點(diǎn)提示空壓系統(tǒng):油量、油壓、分離器是否安49電氣系統(tǒng)檢查要點(diǎn)提示控制、操作盤(pán):電壓、電流計(jì)讀數(shù)清晰、正確;指示燈、銘牌有無(wú)損壞;繼電器有否異音;門(mén)是否關(guān)緊、無(wú)縫;盤(pán)內(nèi)有無(wú)灰塵、異物。電氣設(shè)備:繼電器、光電開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著;設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞;開(kāi)關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱(chēng);緊急停止開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏。配線(xiàn):配線(xiàn)、配管有否偏移;中繼箱蓋是否安裝正確;地線(xiàn)是否完好、無(wú)脫落;電纜線(xiàn)配布是否整齊、規(guī)范;有無(wú)不必要的長(zhǎng)配線(xiàn)。日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)49電氣系統(tǒng)檢查要點(diǎn)提示控制、操作盤(pán):電壓、電流計(jì)讀數(shù)清晰、為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化,即規(guī)范化、工藝化、制度化。

規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一,哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查,要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀(guān)規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。

工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程,按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。

制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件,規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間,并嚴(yán)格執(zhí)行。50提高設(shè)備維護(hù)水平的措施為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化,即規(guī)范511自覺(jué)遵守定人定機(jī)制度,聽(tīng)從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。2.工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好,不損壞和丟失。3.設(shè)備上的防護(hù)裝置和線(xiàn)路管道要經(jīng)常檢查,保證完整可靠。4.憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。5.對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車(chē),自己無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。6.不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件,要精心操作,力求防止事故發(fā)生。7.在維修工幫助下,逐步掌握一般修理技術(shù)。8.能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。.設(shè)備操作人員條例對(duì)設(shè)備操作人員的要求51.設(shè)備操作人員條例對(duì)設(shè)備操作人員的要求529.熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。10.懂得加工工藝,合理地選擇參數(shù)調(diào)節(jié)量(例:車(chē)床切削用量),做到正確使用設(shè)備。11..正確地按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線(xiàn)、油氈、濾油器的清潔。12.保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)油垢、無(wú)銹蝕,達(dá)到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”,做好日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。13.了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范。14.會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。15.能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,能采取措施排除一般故障。16.參加設(shè)備的事故分析,查明原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。.設(shè)備操作人員條例對(duì)設(shè)備操作人員的要求52.設(shè)備操作人員條例對(duì)設(shè)備操作人員的要求531.工具附件齊全,放置整齊,不準(zhǔn)直接放在機(jī)臺(tái)的活動(dòng)部位(例;絲桿、導(dǎo)軌面上)。2.工具箱料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。3.機(jī)器的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整,各種標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰。4.各管道、電氣線(xiàn)路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。5.內(nèi)外清潔,無(wú)黃袍、油垢、銹蝕、無(wú)鐵屑雜物。6.各滑動(dòng)面、三杠、齒輪、齒條無(wú)油垢。7.機(jī)器周?chē)孛娼?jīng)常保持清潔,無(wú)積油、積水和鐵屑雜物。8.熟悉潤(rùn)滑圖表,按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油,保持油標(biāo)油窗清晰醒目。9.油箱、油池和冷卻箱內(nèi)外的清潔無(wú)變質(zhì),無(wú)鐵屑雜物。10.油壺、油槍、油孔、油杯、油線(xiàn)和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。11.油泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤(rùn)滑良好。12.電氣線(xiàn)路接地可靠,絕緣良好,限位開(kāi)關(guān),擋鐵安全可靠,信號(hào)儀表靈敏。.設(shè)備操作人員條例對(duì)設(shè)備操作人員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求531.工具附件齊全,放置整齊,不準(zhǔn)直接放在機(jī)臺(tái)的活動(dòng)部位541.設(shè)備管理必須執(zhí)行“四定”和“三勤一不離”規(guī)定。a.四定:定操作人員、定維修人員、定維修保養(yǎng)、定備品配件。b.三勤一不離:勤注油潤(rùn)滑、勤擦拭、勤檢查、操作時(shí)不離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。2.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常巡檢工作和考核評(píng)分工作,不得徇私、作假。3.按周期做好設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng),并認(rèn)真做好設(shè)備檢查,鑒定驗(yàn)收及考核工作。4.維修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)設(shè)備,特別是單臺(tái)設(shè)備和重點(diǎn)設(shè)備,在備配件齊全的前題下,做到小修不隔夜,大毛病在36小時(shí)內(nèi)修復(fù),并配合操作人員搞好設(shè)備保養(yǎng),設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作以操作人員為主,設(shè)備管理和維修人員應(yīng)經(jīng)常巡檢。5.對(duì)不經(jīng)常使用的設(shè)備,操作者在使用前,應(yīng)先填寫(xiě)“設(shè)備使用申請(qǐng)單”,使用后必須及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作,在主要活動(dòng)面上涂上油脂并覆蓋上紙張,如有防塵套必須套上,且注意愛(ài)護(hù)保管使用好防塵套。使用結(jié)束后將使用單交還給設(shè)備部門(mén),由設(shè)備部門(mén)進(jìn)行核準(zhǔn)簽收。.設(shè)備操作人員條例設(shè)備操設(shè)備管理措施541.設(shè)備管理必須執(zhí)行“四定”和“三勤一不離”規(guī)定。.設(shè)556.加強(qiáng)設(shè)備事故的管理,根據(jù)“預(yù)防為主”和“三不放過(guò)的原則”(即事故原因不清不放過(guò)、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò))防止事故的發(fā)生。7.通過(guò)實(shí)施“設(shè)備日常保養(yǎng)”、“一級(jí)保養(yǎng)”、“二級(jí)保養(yǎng)”、“重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢”、“設(shè)備精度測(cè)試”、“設(shè)備保養(yǎng)獎(jiǎng)懲制度”、“設(shè)備事故處理”等一系列有效的措施的落實(shí),使全廠(chǎng)設(shè)備的完好率得到嚴(yán)格控制,確保全廠(chǎng)的正常生產(chǎn)。8.維修人員應(yīng)積極配合做好設(shè)備日常保養(yǎng)檢查工作,并認(rèn)真做好逐項(xiàng)記錄。9.各車(chē)間設(shè)備管理員每天必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄。10.設(shè)備主管根據(jù)車(chē)間及維修工的檢查記錄,對(duì)各操作工的保養(yǎng)情況做綜合評(píng)定,作出獎(jiǎng)懲方案報(bào)批后交財(cái)務(wù)進(jìn)行工資結(jié)算。11.對(duì)違規(guī)操作致使設(shè)備損壞的人員,設(shè)備部門(mén)提出處罰意見(jiàn),如發(fā)現(xiàn)操作人員和維修人員串通一氣,隱瞞事實(shí),經(jīng)查實(shí)后維修人員將被處加倍的處罰。12.設(shè)備主管部門(mén)將不定期會(huì)同廠(chǎng)部及相關(guān)部門(mén)進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)抽查結(jié)果與車(chē)間或維修工檢查結(jié)果不符合的,將給予相關(guān)人員罰款,嚴(yán)重的取消年終獎(jiǎng)金及相關(guān)評(píng)比資格。.設(shè)備操作人員條例設(shè)備操設(shè)備管理措施556.加強(qiáng)設(shè)備事故的管理,根據(jù)“預(yù)防為主”和“三不放過(guò)的56設(shè)備使用與維護(hù)—總結(jié)☆班組長(zhǎng)

☆設(shè)備員☆使用守則

☆操作規(guī)程

☆維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

☆崗位責(zé)任☆崗前培訓(xùn)

☆持證上崗

☆定人定機(jī)定責(zé)正確使用建章健制檢查監(jiān)督56設(shè)備使用與維護(hù)—總結(jié)☆班組長(zhǎng)☆使用守則☆崗前培訓(xùn)正確使用刀具、模具管理為了保護(hù)正常生產(chǎn),提高生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,延長(zhǎng)刀具、模具壽命,必須正確使用和合理維護(hù)模具,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢查”制度(使用前檢查,使用過(guò)程中檢查與使用后檢查),并做好沖模與維護(hù)檢修工作。其主要工作包括模具的正確安裝與調(diào)試;及時(shí)研磨刃口;注意保持模具的清潔和合理的潤(rùn)滑等??傊?在模具設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)全過(guò)程中,應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)和實(shí)行全面質(zhì)量管理,是提高模具壽命的有效保證,并且致力于發(fā)展專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn),加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作,除零件標(biāo)準(zhǔn)化外,還有設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、組合形式標(biāo)準(zhǔn)化、加工方法標(biāo)準(zhǔn)化等,不斷提高模具設(shè)計(jì)和制造水平,有利于提高模具壽命。57刀具、模具管理為了保護(hù)正常生產(chǎn),提高生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)59學(xué)習(xí)目的1、掌握一些基本的設(shè)備、刀、模具保養(yǎng)知識(shí),提高“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的意識(shí)。讓員工實(shí)現(xiàn):要我保養(yǎng)→我要保養(yǎng)→我會(huì)保養(yǎng)

2、學(xué)會(huì)識(shí)別工作環(huán)境的需要保養(yǎng)點(diǎn)。3、遵守設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程。4、最終,貫徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”養(yǎng)成一種習(xí)慣,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。

2學(xué)習(xí)目的1、掌握一些基本的設(shè)備、刀、模具保養(yǎng)知識(shí),提高“預(yù)一、設(shè)備及管理的定義設(shè)備的定義:指可供企業(yè)在生產(chǎn)中中長(zhǎng)期使用,并在反復(fù)使用中基本保持原有的實(shí)物形態(tài)和功能的勞動(dòng)資料或物質(zhì)資料的總稱(chēng)。設(shè)備管理:設(shè)備的設(shè)置完成后的設(shè)備維修和保養(yǎng)活動(dòng)。設(shè)備的用途1、達(dá)到生產(chǎn)工藝要求2、提高生產(chǎn)效率3、提高產(chǎn)品的品質(zhì)60一、設(shè)備及管理的定義361設(shè)備的一生檢修維護(hù)使用制造設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過(guò)程管理,包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理,試生產(chǎn)階段的初期管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用管理、維護(hù)管理、潤(rùn)滑管理、故障管理、精度管理(包括備件管理)、資產(chǎn)管理(包括臺(tái)帳、檔案、資料管理)、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。設(shè)計(jì)選型購(gòu)置安裝調(diào)試驗(yàn)收規(guī)劃改造更新報(bào)廢等4設(shè)備的一生檢修維護(hù)使用制造設(shè)備管理是指設(shè)備一生62設(shè)備安裝前檢查由設(shè)備維修人員進(jìn)行,檢查的主要內(nèi)容如下:1.檢查箱號(hào)、箱數(shù)及外包裝情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,做好記錄,及時(shí)處理。2.按照裝箱單清點(diǎn)核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)條件。3.檢查設(shè)備在運(yùn)輸保管過(guò)程中有無(wú)銹蝕,如有銹蝕及時(shí)處理。4.凡屬未清洗過(guò)的滑動(dòng)面嚴(yán)禁移動(dòng),以防研損。5.不需要安裝的附件、工具、備件等應(yīng)妥善裝箱保管,待設(shè)備安裝完工后一并移交使用單位。6.核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)圖和電氣線(xiàn)路圖與設(shè)備實(shí)際情況是否相符;檢查地腳螺釘孔等有關(guān)尺寸及地腳螺釘、墊鐵是否符合要求;核對(duì)電源接線(xiàn)口的位置及有關(guān)參數(shù)是否與說(shuō)明書(shū)相符。7.檢查后做出詳細(xì)檢查記錄。填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收單。

設(shè)備安裝前檢查設(shè)備的安裝5設(shè)備安裝前檢查由設(shè)備維修人員進(jìn)行,檢查的主要內(nèi)容如下:設(shè)備631.設(shè)備安裝定位的基本原則:滿(mǎn)足生產(chǎn)需要及維護(hù)、檢修、技術(shù)安全、工序連接等。2.設(shè)備在車(chē)間的安裝位置、排列、標(biāo)高以及立體、平面間相互距離等應(yīng)符合設(shè)備平面布置圖及安裝施工圖的規(guī)定。3.設(shè)備的定位具體要考慮以下因素a.適應(yīng)產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要。b.保證最短的生產(chǎn)流程,并方便生產(chǎn)管理。c.設(shè)備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運(yùn)動(dòng)部件的極限位置要滿(mǎn)足設(shè)備安裝、工件裝夾、維修和安全操作的需要。

設(shè)備的安裝定位設(shè)備的安裝61.設(shè)備安裝定位的基本原則:滿(mǎn)足生產(chǎn)需要及維護(hù)、檢修、技641.設(shè)備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性,減輕振動(dòng)避免設(shè)備變形,防止不合理磨損。2.精密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施3.選定找平基準(zhǔn)面的位置,以支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面(如機(jī)床導(dǎo)軌)或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺(tái)面等為找平基準(zhǔn)面。4.設(shè)備的安裝水平,導(dǎo)軌的不直度和不平行度,按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。5.安裝墊鐵的選用應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)和有關(guān)設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)文件對(duì)墊鐵的規(guī)定。6.地腳螺釘、螺帽和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)與設(shè)計(jì)的要求。設(shè)備的安裝找平設(shè)備的安裝71.設(shè)備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性,減輕振動(dòng)避免設(shè)備變651.再次擦洗設(shè)備,油箱及各潤(rùn)滑部位加夠潤(rùn)滑油。2.手動(dòng)盤(pán)車(chē),各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)輕松靈活。3.試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣部分。為了確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,可先摘下皮帶或脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié),使電機(jī)空轉(zhuǎn),經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后再與主機(jī)連接。電機(jī)皮帶應(yīng)均勻受力、松緊適當(dāng)。4.檢查安全裝置,保證正確可靠,制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。5.各操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,定位準(zhǔn)確并將手柄置于"停止"位置上。6.試車(chē)中需高速運(yùn)行的部件(如磨床的砂輪),應(yīng)無(wú)裂紋和碰損等缺陷。7.清理設(shè)備部件運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)上的障礙物。設(shè)備的調(diào)試----試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作81.再次擦洗設(shè)備,油箱及各潤(rùn)滑部位加夠潤(rùn)滑油。設(shè)備的調(diào)試661.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是為了考察設(shè)備安裝精度的保持性、穩(wěn)固性以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑和液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。2.空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行,由部件至組件,由組件至整機(jī)。啟動(dòng)時(shí)先"點(diǎn)動(dòng)"數(shù)次,觀(guān)察無(wú)誤后再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),并由低速逐級(jí)增加至高速。試驗(yàn)檢查內(nèi)容如下。1.速度的變速運(yùn)行情況,由低速至高速逐級(jí)檢查,每級(jí)速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥2min。2.各部位軸承溫度。3.設(shè)備各變速箱在運(yùn)行時(shí)的噪聲,不應(yīng)有沖擊聲。4.檢查進(jìn)給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性,檢查機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在部件低速運(yùn)行或進(jìn)給時(shí)的均勻性,不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。5.各種自動(dòng)裝置、聯(lián)鎖裝置、分度機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)、正確。6.各種保險(xiǎn)、換向、限位和自動(dòng)停車(chē)等安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。7.整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生故障和停機(jī)現(xiàn)象。設(shè)備的調(diào)試----空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)9設(shè)備的調(diào)試----空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)671.設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)主要是為了試驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力。2.負(fù)荷試驗(yàn)可按設(shè)備設(shè)計(jì)公稱(chēng)功率的25%、50%、75%、100%的順序分別進(jìn)行。3.在負(fù)荷試驗(yàn)中要按規(guī)范檢查軸承的溫升,液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動(dòng)、操縱、控制、自動(dòng)和安全裝置工作是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。設(shè)備的調(diào)試----負(fù)荷試驗(yàn)10設(shè)備的調(diào)試----負(fù)荷試驗(yàn)681.在負(fù)荷試驗(yàn)后,按隨機(jī)技術(shù)文件或精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工精度試驗(yàn),應(yīng)達(dá)到出廠(chǎng)精度或合同規(guī)定要求。2.應(yīng)按規(guī)定選擇合適的刀具及加工材料,合理裝夾試件,選擇合適的進(jìn)給量、吃刀深度和轉(zhuǎn)速。3.設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)中,要做好以下各項(xiàng)記錄,并對(duì)整個(gè)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)情況加以評(píng)定,作出準(zhǔn)確的技術(shù)結(jié)論。a.設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗(yàn)記錄及其他性能試驗(yàn)的記錄。b.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,包括試車(chē)中對(duì)故障的排除。c.對(duì)無(wú)法調(diào)整及排除的問(wèn)題,按設(shè)備原設(shè)計(jì)問(wèn)題、設(shè)備制造質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備安裝質(zhì)量問(wèn)題、調(diào)整中的技術(shù)問(wèn)題等進(jìn)行分類(lèi)。設(shè)備的調(diào)試----精度試驗(yàn)11設(shè)備的調(diào)試----精度試驗(yàn)691.普通設(shè)備安裝完畢后,由設(shè)備科組織技術(shù)部、質(zhì)量控制部、使用部門(mén)進(jìn)行共同驗(yàn)證,并在《設(shè)備驗(yàn)收單》填寫(xiě)驗(yàn)證結(jié)論,驗(yàn)證合格后,移交使用部門(mén)才能投入正常的生產(chǎn)運(yùn)行。2.對(duì)于a.關(guān)鍵(高精度、大型、重型、稀有)的設(shè)備,b.價(jià)值比較高的、性能復(fù)雜的設(shè)備,及c.特種設(shè)備由設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家或?qū)I(yè)安裝單位按裝調(diào)試完畢后,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、電梯、起重設(shè)備等特殊設(shè)備的驗(yàn)收由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)人員進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收檢測(cè)外),必要時(shí)提報(bào)副總經(jīng)理、分管總裁參加驗(yàn)收、移交工作,并簽字批準(zhǔn)。3.對(duì)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題驗(yàn)收不合格的設(shè)備,并在《設(shè)備驗(yàn)收單》上記錄處理結(jié)果以便與設(shè)備供應(yīng)商協(xié)商處理。4.隨機(jī)附件應(yīng)由設(shè)備科負(fù)責(zé)按照裝箱單逐項(xiàng)清點(diǎn),并填寫(xiě)設(shè)備附件工具明細(xì)表。并將操作工必需附件移交使用部門(mén)保管,其他附件由設(shè)備科負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。5.自制設(shè)備,鑒定驗(yàn)收后,應(yīng)算出資產(chǎn)價(jià)值并與投資概算進(jìn)行比較分析,辦理移交手續(xù)。6.隨機(jī)技術(shù)文件明細(xì)表填寫(xiě)完后,由設(shè)備科負(fù)責(zé)統(tǒng)一編號(hào)并填寫(xiě)《設(shè)備一覽表》,同時(shí)將設(shè)備的有關(guān)資料收集歸檔,建立設(shè)備檔案。設(shè)備的調(diào)試----設(shè)備的驗(yàn)收-移交121.普通設(shè)備安裝完畢后,由設(shè)備科組織技術(shù)部、質(zhì)量控制部701.設(shè)備移交車(chē)間后,由車(chē)間設(shè)備管理員配合設(shè)備科負(fù)責(zé)日常管理。2.憑證操作:操作者在獨(dú)立操作設(shè)備前,必須經(jīng)過(guò)理論和實(shí)踐培訓(xùn)考試,合格后方可上崗。對(duì)精大、稀、重點(diǎn)設(shè)備由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)定人定機(jī)經(jīng)考試合格后方可上崗;特種設(shè)備操作人員必須持上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的特種操作證上崗。4.車(chē)間要根據(jù)設(shè)備性能和使用的要求,正確合理地使用設(shè)備。特別嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。5.對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備或中途不允許停機(jī)的設(shè)備,交接班時(shí)操作者應(yīng)主動(dòng)向接班人介紹設(shè)備運(yùn)行情況,并填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》,接班人應(yīng)提前到達(dá)崗位,按規(guī)定進(jìn)行交接班,對(duì)因交接不清,交接后設(shè)備發(fā)生的問(wèn)題,由接班人負(fù)責(zé)。6.要嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和遵守設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。設(shè)備的合理使用.13設(shè)備的合理使用.71設(shè)備生命周期的故障率(故障發(fā)生規(guī)律)-浴盆曲線(xiàn)磨合期(初發(fā)故障期)穩(wěn)定使用期(偶發(fā)故障期)老化期(磨損劣化期)磨合磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段設(shè)備磨損曲線(xiàn)設(shè)備故障管理14設(shè)備生命周期的故障率(故障發(fā)生規(guī)律)-浴盆曲線(xiàn)磨合期磨合期設(shè)備在磨合期所發(fā)生的故障與設(shè)備的制造和安裝有非常大的關(guān)系,較典型的問(wèn)題:差勁的焊接接頭沒(méi)有連接好有裂縫,縫隙不準(zhǔn)確的零件姿態(tài)較差的操作手藝低檔的材料不精準(zhǔn)的安裝初期故障期:設(shè)計(jì)、制造缺陷,磨損快、時(shí)間短72設(shè)備故障管理磨合期設(shè)備在磨合期所發(fā)生的故障與設(shè)備的制造和安裝有非常大的關(guān)穩(wěn)定使用期設(shè)備在穩(wěn)定使用期所發(fā)生的故障與設(shè)備的設(shè)計(jì)有關(guān)系,較典型的情景為:低的安全因素設(shè)備承擔(dān)較高的負(fù)荷(生產(chǎn)壓力重)濫用設(shè)備操作者失誤維護(hù)不當(dāng)偶發(fā)故障期:維護(hù)不好、操作不當(dāng),磨損慢、時(shí)間長(zhǎng)73設(shè)備故障管理穩(wěn)定使用期設(shè)備在穩(wěn)定使用期所發(fā)生的故障與設(shè)備的設(shè)計(jì)有關(guān)系,較設(shè)備老化期設(shè)備老化期表現(xiàn)為設(shè)備故障加劇設(shè)備故障時(shí)間開(kāi)始增加由于各種零部件達(dá)到使用壽命故障頻繁設(shè)備到了老化期就需要大修或重建磨損故障期:零件已達(dá)使用壽命,預(yù)防維修74設(shè)備故障管理設(shè)備老化期17設(shè)備故障管理75設(shè)備的潛在缺陷因素設(shè)備故障管理18設(shè)備的潛在缺陷因素設(shè)備故障管理76微小缺陷演變故障過(guò)程灰塵(沙粒)劃痕溝槽電化學(xué)反應(yīng)銹蝕微裂紋斷裂故障潤(rùn)滑介質(zhì)泄露潤(rùn)滑不良快速磨損松動(dòng)振動(dòng)應(yīng)力疲勞裂紋電化學(xué)反應(yīng)設(shè)備故障管理19微小缺陷演變故障過(guò)程灰塵(沙粒)劃痕溝槽電化學(xué)反應(yīng)銹蝕微設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命!保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn),減少停臺(tái)時(shí)間,避免影響生產(chǎn)進(jìn)度,間接節(jié)約公司使用成本!加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營(yíng)造舒適的工作環(huán)境!77X機(jī)修工O

全員預(yù)防保養(yǎng)費(fèi)用最低!設(shè)備管理的變化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命!保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果:不整潔的機(jī)器設(shè)備,影響操作人員的情緒;機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究;機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率,同時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法提升;故障多,減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本78機(jī)器保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果:21設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容:一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查。

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又稱(chēng)為定期點(diǎn)檢。對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查,以確定設(shè)備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。79設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容:一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng):通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。80一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng):通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求

(1)

清潔:設(shè)備內(nèi)外整潔,各傳動(dòng)部件、運(yùn)動(dòng)部件等處無(wú)油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周?chē)碾s物、臟物要清掃干凈。

(2)整齊:工具、附件、產(chǎn)品要放置整齊,管道、線(xiàn)路要有條理;

(3)潤(rùn)滑良好:應(yīng)該及時(shí)加油

(4)安全:遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。81二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求24

三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國(guó)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國(guó)設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。

三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。

三級(jí)保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群管群修,專(zhuān)群結(jié)合,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。82設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始,在一.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱(chēng)日例保和周例保。日保養(yǎng)執(zhí)行人:設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。日保養(yǎng)內(nèi)容:班前班后由操作工人認(rèn)真結(jié)合“設(shè)備日常管理表”進(jìn)行檢查,擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。日保養(yǎng)周期:每班一次,用時(shí)10~15分鐘。83一.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)26a.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。b.擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤(rùn)滑加油。c.檢查各電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。d.在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要檢查各部位工作情況,有無(wú)異?,F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后,要作好記錄

84班前四件事:日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)a.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。27班前四件事:日常維護(hù)保養(yǎng)-日a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。b.設(shè)備的溫度。c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng).d.氣壓系統(tǒng),儀表信號(hào)e.安全保險(xiǎn)是否正常。85班中五注意:日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。28班中五注意:日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)

在使用過(guò)程中要求設(shè)備責(zé)任人做到事項(xiàng):(1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,不要違章操作。(2)設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和產(chǎn)品等。(3)應(yīng)隨時(shí)注意觀(guān)察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,直到查明原因、排除為止。(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工應(yīng)集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)崗位。

(5)設(shè)備發(fā)生故障后,自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時(shí),不要離開(kāi)工作崗位,應(yīng)與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況,共同作好故障排除記錄。86日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)在使用過(guò)程中要求設(shè)備責(zé)任人做到事項(xiàng):29日a.關(guān)閉開(kāi)關(guān),所有手柄放到零位。b.清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污,并加油。c.清掃工作場(chǎng)地,整理附件、工具。d.填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄,辦理交接班手續(xù)。

87班后四件事日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)a.關(guān)閉開(kāi)關(guān),所有手柄放到零位。30班后四件事日常維護(hù)保養(yǎng)-當(dāng)班工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭,全面保養(yǎng),要求達(dá)到(1)設(shè)備清潔,無(wú)銹跡,工作場(chǎng)地清潔、整齊,地面無(wú)污漬、垃圾;加工件存放整齊。(2)各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。(3)潤(rùn)滑裝置齊全,保管妥善、清潔。(4)安全防護(hù)裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔。(5)設(shè)備附件齊全,保管妥善、清潔。(6)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔,并嚴(yán)格按要求保管,保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。(7)設(shè)備上的全部?jī)x器、儀表和安全裝置完整無(wú)損,靈敏、可靠,指示準(zhǔn)確;各傳輸管接口處無(wú)泄漏現(xiàn)象。(8)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位,切斷電源。(9)認(rèn)真填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄。(10)保養(yǎng)工作未完成時(shí),不得離開(kāi)工作崗位;保養(yǎng)不合要求,檢查人員提出異議時(shí),應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。88日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)當(dāng)班工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭,全89日常維護(hù)保養(yǎng)-周保養(yǎng)周保養(yǎng)執(zhí)行人:設(shè)備的周保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。周保養(yǎng)內(nèi)容:1.外觀(guān):擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分,清掃工作場(chǎng)地。2.操縱傳動(dòng):檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動(dòng)部位,調(diào)整配合間隙,檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。3.液壓潤(rùn)滑:清洗油線(xiàn)、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,無(wú)滲漏,無(wú)損傷。4.電氣系統(tǒng):擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。周保養(yǎng)周期:由操作者在每周末進(jìn)行,一般設(shè)備1h,精、大、稀設(shè)備2h。32日常維護(hù)保養(yǎng)-周保養(yǎng)周保養(yǎng)執(zhí)行人:設(shè)備的為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi),要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備,使用人要利用一切可以利用的時(shí)間,擦拭、檢查、保養(yǎng),完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定作用內(nèi)容并達(dá)到要求。90日常維護(hù)保養(yǎng)為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),規(guī)定每91二、一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人:以操作工人為主,維護(hù)工人參加。一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容:是對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,清洗所規(guī)定的部位,疏通油路,更換油線(xiàn)油氈。調(diào)整設(shè)備各部位,配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)周期:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí),要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),所用時(shí)間為1h左右(具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同),一保完成后應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)記錄并注明未清除的缺陷,由車(chē)間機(jī)械員驗(yàn)收,驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。一保的主要目的:是減少設(shè)備磨損,消除隱患,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為完成到下次設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

日常維護(hù)保養(yǎng):一級(jí)保養(yǎng)34二、一級(jí)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng):一級(jí)保養(yǎng)三、二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人:以維修工人為主,操作工人參加來(lái)完成

二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容:二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,局部恢復(fù)精度,潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗,換油,氣電系統(tǒng)檢查修理,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。

二級(jí)保養(yǎng)周期:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng),所用時(shí)間為7天左右(具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同),二保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)檢修記錄,由車(chē)間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收,驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。

二保的主要目的:是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長(zhǎng)大修周期。92日常維護(hù)保養(yǎng):二級(jí)保養(yǎng)三、二級(jí)保養(yǎng)35日常維護(hù)保養(yǎng):二級(jí)保養(yǎng)

總結(jié):實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”,必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級(jí)保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃?rùn)z修工作中的地位,把對(duì)操作工“三好”、“四會(huì)”的要求更加具體化,提高了操作工維護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能。在三級(jí)保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器的一些做法,并強(qiáng)調(diào)了群管群修。三級(jí)保養(yǎng)制在我國(guó)企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗(yàn),由于三級(jí)保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施,有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率,降低了設(shè)備事故率,延長(zhǎng)了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。93日常維護(hù)保養(yǎng)總結(jié):實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”,必須使操作工1、“三好”的內(nèi)容:(1)管好:自覺(jué)遵守定人定機(jī)制度,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全好用,線(xiàn)路、管道完整。(2)用好:設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不超負(fù)荷使用,不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛(ài)護(hù)設(shè)備,防止事故發(fā)生。(3)修好:按計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,停機(jī)修理,積極配合維修工,參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試運(yùn)行工作。94日常維護(hù)保養(yǎng)1、“三好”的內(nèi)容:37日常維護(hù)保養(yǎng)

2、“四會(huì)”的內(nèi)容(1)會(huì)使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設(shè)備。(2)會(huì)保養(yǎng)::正確地加油、換油,保持油路暢通,油線(xiàn)、油氈、濾油器清潔,認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)油垢、無(wú)臟物、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。(3)會(huì)檢查:了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn),會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目,并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。(4)會(huì)排除故障:能通過(guò)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因,及時(shí)采取措施,發(fā)生事故,參加分析,明確事故原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。95日常維護(hù)保養(yǎng)2、“四會(huì)”的內(nèi)容38日常維護(hù)保養(yǎng)3.四項(xiàng)要求:

1、整齊:工具、工件、附件放置整齊安全防護(hù)裝置齊全,線(xiàn)路管道完整。

2、清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動(dòng)面絲杠齒條,齒輪等處無(wú)油垢,無(wú)碰傷,各部位不漏油,不漏水,垃圾清掃干凈。

3、潤(rùn)滑:按時(shí)加油換油,油質(zhì)符合要求,油壺,油槍?zhuān)捅R全,油氈,油線(xiàn),油標(biāo)清楚,油路暢通。

4、安全:實(shí)行定人,定機(jī),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用、認(rèn)真保養(yǎng),不出事故。96日常維護(hù)保養(yǎng)3.四項(xiàng)要求:39日常維護(hù)保養(yǎng)4.五項(xiàng)紀(jì)律:

1、定人定機(jī)使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。

2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油,合理潤(rùn)滑。

3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件不得丟失。

5、發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī),自己不能處理的應(yīng)及時(shí)報(bào)告。97日常維護(hù)保養(yǎng)4.五項(xiàng)紀(jì)律:40日常維護(hù)保養(yǎng)98

日保養(yǎng)周保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)41日保養(yǎng)周保養(yǎng)“清潔就是檢查”為什么要清潔設(shè)備?

是為了去發(fā)現(xiàn)隱藏的設(shè)備問(wèn)題,從而使設(shè)備恢復(fù)到理想的工作狀態(tài)。在清潔過(guò)程當(dāng)中,我們可以鑒別出如下問(wèn)題:

-安全問(wèn)題 -一般設(shè)備問(wèn)題 -定置管理問(wèn)題

》》》樹(shù)立“清潔就是檢查”的觀(guān)念99日常維護(hù)保養(yǎng)“清潔就是檢查”為什么要清潔設(shè)備?42日常維護(hù)保養(yǎng)為什么要潤(rùn)滑?眾所周知:良好的潤(rùn)滑可以阻止額外的老化(磨損)。

設(shè)備的潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤(rùn)滑,對(duì)減少故障,減少機(jī)件磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命起著重要作用。 統(tǒng)計(jì)表明:所有設(shè)備的機(jī)械故障中,有70%以上是由于潤(rùn)滑不當(dāng)造成的!100日常維護(hù)保養(yǎng)---潤(rùn)滑為什么要潤(rùn)滑?眾所周知:良好的潤(rùn)滑可以阻止額外的老化(磨101指導(dǎo)潤(rùn)滑管理設(shè)備磨損曲線(xiàn)磨損量

磨合正常磨損階段劇烈磨損階段磨損階段

設(shè)備潤(rùn)滑管理日常維護(hù)保養(yǎng)---潤(rùn)滑44指導(dǎo)潤(rùn)滑管理設(shè)備潤(rùn)滑管理日常維護(hù)保養(yǎng)---潤(rùn)滑102潤(rùn)滑管理目的和內(nèi)容目的:

防止機(jī)械摩擦副異常磨損,防止?jié)櫥瑒┪廴?、泄?防止?jié)櫥收?提高可靠性,降低維修成本.

保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少設(shè)備磨損、防止和減少設(shè)備事故,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施。一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點(diǎn):點(diǎn)檢、潤(rùn)滑!45潤(rùn)滑管理目的和內(nèi)容一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點(diǎn)103發(fā)生在我們身邊

de

保養(yǎng)檢查要點(diǎn)日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)46發(fā)生在我們身邊日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)104驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部位檢查要點(diǎn)提示滾動(dòng)鏈條:滾子、傳動(dòng)片損壞;銷(xiāo)子、夾子的安裝;鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。皮帶:表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損;多條皮帶緊張程度一致性;皮帶輪槽是否磨光。軸承、傳動(dòng)盤(pán)、鍵:軸承異音、振動(dòng);傳動(dòng)盤(pán)異音、軸平行;鍵與鍵槽松動(dòng)。電機(jī)、減變速器、電磁離合器、制動(dòng)器:電機(jī)、減變速器異音、發(fā)熱、振動(dòng);電磁板、接線(xiàn)板異音、振動(dòng)、油污;鏈條生銹、干燥缺油。日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)47驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部位檢查要點(diǎn)提示滾動(dòng)鏈條:滾子、傳動(dòng)片損壞;銷(xiāo)105空壓、油壓檢查要點(diǎn)提示空壓系統(tǒng):油量、油壓、分離器是否安裝在易見(jiàn)處,顯示部分清楚;電磁鐵是否發(fā)熱、有異音;汽缸鎖定有否防松設(shè)施;壓縮氣有否泄露。油壓系統(tǒng):油溫、油面計(jì)是否清楚易讀;油溫、油量是否適當(dāng);壓力計(jì)有否調(diào)校正確;油泵有否異音、發(fā)熱、振動(dòng);緊急制動(dòng)閥控制螺帽是否擰緊;配管安裝是否正確、有否漏油;電磁鐵有無(wú)異音、發(fā)熱。日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)48空壓、油壓檢查要點(diǎn)提示空壓系統(tǒng):油量、油壓、分離器是否安106電氣系統(tǒng)檢查要點(diǎn)提示控制、操作盤(pán):電壓、電流計(jì)讀數(shù)清晰、正確;指示燈、銘牌有無(wú)損壞;繼電器有否異音;門(mén)是否關(guān)緊、無(wú)縫;盤(pán)內(nèi)有無(wú)灰塵、異物。電氣設(shè)備:繼電器、光電開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著;設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞;開(kāi)關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱(chēng);緊急停止開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏。配線(xiàn):配線(xiàn)、配管有否偏移;中繼箱蓋是否安裝正確;地線(xiàn)是否完好、無(wú)脫落;電纜線(xiàn)配布是否整齊、規(guī)范;有無(wú)不必要的長(zhǎng)配線(xiàn)。日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)49電氣系統(tǒng)檢查要點(diǎn)提示控制、操作盤(pán):電壓、電流計(jì)讀數(shù)清

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