廣州軌道交通五號(hào)線某段土建工程施工方案

廣州市軌道交通五號(hào)線某段土建工程施工組織設(shè)計(jì)第一章施工總說明 190施工場(chǎng)地總平面布置及說明 201第三章施工設(shè)備配備情況表 207第四章車站及明挖隧道圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 212第五章施工期間對(duì)周圍建筑物的影響監(jiān)測(cè)方法、程序說明和與鄰近構(gòu)造物關(guān)系的處理方案 225第六章車站及明挖隧道基底水泥攪拌樁施工 236第七章車站開挖、外運(yùn)棄土、回填等工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 241第八章車站主體結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 246第九章車站主體附屬結(jié)構(gòu)（進(jìn)出口通道、通風(fēng)道、風(fēng)亭等）工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 256第十章明挖隧道開挖、外運(yùn)棄土、回填等工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 257第十一章明挖隧道主體結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 260第十二章橋梁下部結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 265第十三章溶洞處理方案 290第十四章箱梁頂推的施工組織及方法、施工監(jiān)測(cè)和附圖 291第十五章現(xiàn)澆箱梁的施工組織及方法 303第十六章橋面、護(hù)欄、人行道工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 314第十七章結(jié)構(gòu)防水、橋面排水工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 317第十八章高架車站的施工組織及方法、程序說明和附圖 322第十九章施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃總進(jìn)度圖 324第二十章相應(yīng)的勞動(dòng)力計(jì)劃、土石方開挖強(qiáng)度、混凝土澆筑、勞動(dòng)力強(qiáng)度曲線圖 336第二十一章相應(yīng)的施工供水、供電需求計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃 340第二十二章本工程施工技術(shù)保證措施 342第二十三章對(duì)工期的保證措施 344第二十四章砼質(zhì)量保證措施 350第二十五章防滲漏保證措施 354第二十六章施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 357第二十七章對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施 360第二十八章為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段、措施及質(zhì)量保證體系 362第二十九章安全文明施工的保證措施；環(huán)境保護(hù)和成品保護(hù)的保證措施 371第三十章交通組織及航道維護(hù)措施 388第三十一章管線遷改及保護(hù)措施 394第三十二章防洪、防臺(tái)風(fēng)措施 400第一章施工總說明§1、編制依據(jù)及編制原則1.1、編制依據(jù)1.1.1、依據(jù)廣州市地鐵有限公司編制的廣州市軌道交通五號(hào)線首期工程招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書等資料。1.1.2、由招標(biāo)文件明確的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)則，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。1.1.3、踏勘工地現(xiàn)場(chǎng)、自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息。1.1.4、依據(jù)本投標(biāo)人的施工能力，現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實(shí)力和類似工程施工實(shí)踐中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。1.1.5、依據(jù)國家和廣州市的有關(guān)法律、法規(guī)、法令條款的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2、編制原則1.2.1、遵守招標(biāo)文件合同條款的各項(xiàng)要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師及其代表的指示、指令和要求。1.2.2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3、堅(jiān)持“技術(shù)先進(jìn)、配置合理、措施可靠”與實(shí)事求是相結(jié)合的原則。1.2.4、自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。1.2.5、實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、信息時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。1.2.6、一切忠實(shí)于業(yè)主，一切聽從于業(yè)主；強(qiáng)化精品意識(shí)，以“視精品為合格、視昨天為落后”的企業(yè)精神為指導(dǎo)，向廣州市人民作出新的貢獻(xiàn)?！?、工程概況本工程為廣州軌道交通地鐵五號(hào)線首期工程，位于廣州市某島上、某鐵路的路基北側(cè)，某放射線北橋旁。施工內(nèi)容包括某南站的地下車站和高架車站工程、某村至某段高架橋工程、地鐵五號(hào)與六號(hào)線的聯(lián)絡(luò)線工程。2.1、某南站工程某南站為五號(hào)線與六號(hào)線在某島的換乘站，工程包括五號(hào)線高架車站區(qū)段、地下車站和明挖隧道區(qū)段。位于某島雙橋公園附近，某鐵路的路基北側(cè)，五號(hào)線高架車站為東西走向，六號(hào)線地下車站為南北穿行。車站總建筑面積15001.58m3，車站主體建筑面積8438.58m3。2.1.1、五號(hào)線高架車站五號(hào)線車站為高架島式站臺(tái)，站臺(tái)寬8m，有效長(zhǎng)度為106m，線間距11m，軌面標(biāo)高18.3m。車站主體結(jié)構(gòu)采用三跨一聯(lián)（32.5+41+32.5m）等截面斜腹板單箱單室連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，梁高2.5m，頂寬16.3m，底寬7.4m，懸臂4.45m，箱梁結(jié)構(gòu)頂面平坡。車站高架橋墩采用獨(dú)柱矩形擴(kuò)頭墩（帶圓弧倒角），承臺(tái)為雙樁承臺(tái)基礎(chǔ)，鉆孔樁直徑為1.2m，樁基以微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，入巖1d（d為樁徑）。2.1.2、地下車站和明挖隧道工程六號(hào)線車站為地下側(cè)式站臺(tái)，分為南、北兩部分站廳，設(shè)有3個(gè)人行通道出入口和二個(gè)備用出入口。站臺(tái)寬6.5m，有效長(zhǎng)度為75m，線間距5m，設(shè)置屏蔽門系統(tǒng)，站臺(tái)層軌面埋深10.8m（從地面計(jì)）。地下車站標(biāo)準(zhǔn)段總高度為18.36m，標(biāo)準(zhǔn)段總寬度19.3m，底板埋深（標(biāo)準(zhǔn)段）11.08m，頂板覆土厚度為3.45m。地下車站結(jié)構(gòu)采用整體式矩形鋼筋混凝土多層框架結(jié)構(gòu)，底板厚為1000mm，底縱梁為1600×1400mm，側(cè)墻厚為800mm，頂板厚為800mm，頂縱梁為1800×1200mm，均采用C30混凝土。2.1.3、車站附屬結(jié)構(gòu)車站主體共設(shè)置五個(gè)出入口通道（其中兩個(gè)為預(yù)留），Ⅰ號(hào)出入口由地下站臺(tái)西北端直接出地面，Ⅱ號(hào)出入口設(shè)置為預(yù)留結(jié)合天橋出入口，從車站西北端伸出一個(gè)樓梯到后期建設(shè)天橋時(shí)考慮伸出地面。Ⅲ號(hào)出入口設(shè)置于道路島上，共有兩層。結(jié)全換乘考慮Ⅳ號(hào)出入口也置于車站東北端。在休息平臺(tái)可以與物業(yè)地下室相接。風(fēng)亭布置：車站北端隧道風(fēng)亭設(shè)于雙橋中路西側(cè)綠化帶上，車站南端風(fēng)亭（車站大系統(tǒng)進(jìn)排風(fēng)亭）也設(shè)于雙橋中路南側(cè)綠化帶上，冷卻塔設(shè)于大系統(tǒng)進(jìn)排風(fēng)亭，車站南端隧道風(fēng)亭考慮由區(qū)間設(shè)置隧道風(fēng)機(jī)房。2.2、橋梁工程高架橋區(qū)段自西向東分為某村段高架橋、某西橋、某段高架橋，另還包括五、六號(hào)地鐵聯(lián)絡(luò)線的高架橋。2.2.1、某西橋主橋W/1～W/8墩上部結(jié)構(gòu)為7×50m的七跨一聯(lián)等高斜腹預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋，梁高3.4m，頂寬9.4m～9.7m，底寬4.44m，懸臂2.05m～2.2m，箱梁結(jié)構(gòu)頂面平坡。其中W/2～W/8墩為6×50m連續(xù)箱梁采用頂推法施工，而W/1～W/2墩為一跨曲線變寬箱梁，在頂推到位后采用支架現(xiàn)澆法施工。主橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用單柱式矩形截面擴(kuò)頭墩（帶圓弧倒角），承臺(tái)為雙樁承臺(tái)，鉆孔樁直徑為2.0m，樁基以微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，入巖1d（d為樁徑）。2.2.2、某村段高架橋F/5～F/8、F/8～F/11、F/11～F/14墩上部結(jié)構(gòu)為3×30m等高截面單箱單室斜腹連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，底寬4.96m，懸臂2.05m，箱梁頂寬9.7m（其中F/5～F/8段頂寬9.4m～9.7m），箱梁結(jié)構(gòu)頂面平坡。F/14～W/1墩上部結(jié)構(gòu)為4×30m等截面單箱單室斜腹連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬9.7m，底寬4.96m，懸臂2.05m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。下部結(jié)構(gòu)采用獨(dú)柱矩形截面擴(kuò)頭墩（帶圓弧倒角），承臺(tái)為雙樁承臺(tái)，鉆孔樁直徑為1.5m，樁基以微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，入巖1d（d為樁徑）。2.2.3、某段高架橋W/8～D/5墩上部結(jié)構(gòu)為5×25m等高變截面異形連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬9.4m～15.06m，底寬4.44m，懸臂1.0m～2.2m。D/5～D/9、D/9～D/13、D/13～D/17墩上部結(jié)構(gòu)為4×30m等截面單箱單室斜腹連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬5.3m，底寬2.96m，懸臂1.0m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。D/17～D/20墩上部結(jié)構(gòu)為3×29.708m等截面單箱單室斜腹連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬5.3m，底寬2.96m，懸臂1.0m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。而D/20～D/21之間為五號(hào)線106m長(zhǎng)的某地鐵站高架橋區(qū)段。D/21～D/25墩上部結(jié)構(gòu)為4×30m等高斜腹變寬連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬5.3m，底寬2.96m，懸臂1.0m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。D/25～D/28臺(tái)上部結(jié)構(gòu)為4×30m等高斜腹變寬連續(xù)箱梁，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁高1.8m，頂寬5.3m，底寬2.96m，懸臂1.0m，結(jié)構(gòu)頂面平坡。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用獨(dú)柱矩形截面擴(kuò)頭墩（帶圓弧倒角），承臺(tái)為雙樁承臺(tái)，鉆孔樁直徑為1.2m；橋臺(tái)采用U型薄壁式橋臺(tái)，橋臺(tái)基礎(chǔ)采用鉆孔樁，樁直徑為1.0m；樁基均以微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，入巖1d（d為樁徑）。2.3、工程地質(zhì)2.3.1、地質(zhì)概況工程場(chǎng)地內(nèi)處于近東西向某斷裂和珠海（大德）斷裂通過。某斷裂活動(dòng)主要表現(xiàn)為上盤下降，控制第四紀(jì)地沉積。在歷史時(shí)期沿該斷裂發(fā)生過一些中、小強(qiáng)度的地震，現(xiàn)今仍有一定的活動(dòng)性；珠海斷裂右旋錯(cuò)動(dòng)了石炭系和上白堊紀(jì)地層。該斷裂的現(xiàn)今活動(dòng)性比較弱。工程場(chǎng)地地形起伏變化大，鉆孔場(chǎng)地工程地質(zhì)條件差異大。第四紀(jì)覆蓋土層厚度為3.7～44.8m，土層厚度變化很大。上覆土層主要有人工填土、淤泥（淤泥質(zhì)土）、粉細(xì)砂、中砂、粗（中）砂、礫砂、（粉質(zhì)）粘土、粉土和粉質(zhì)粘土，土層性質(zhì)較復(fù)雜。下伏基巖面埋深為3.7～44.8m，起伏大，巖性主要有：泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、灰?guī)r（沉積巖）、輝綠巖（火成巖）和角礫巖（斷層構(gòu)造巖）等。其巖性及其在水平和垂直方向的分布變化較大，擬建場(chǎng)地內(nèi)有某斷裂和珠海斷裂通過，部分鉆孔揭露到斷層泥質(zhì)現(xiàn)象，整個(gè)場(chǎng)地的工程地質(zhì)復(fù)雜。1、某段場(chǎng)地內(nèi)上部覆蓋土層主要為人工堆積而成的雜填土，珠三角洲沖（淤）積成因的淤泥（淤泥質(zhì)土）層，粉細(xì)砂，中粗砂和礫砂層，殘積成因的粉質(zhì)粘土層，覆蓋層總厚度10.1～24.9m。下伏基層為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，侵入巖系的輝綠巖及石炭系的灰?guī)r。該段地下溶洞發(fā)育，部分溶洞為串珠狀溶洞，從某出口放射線A6.2標(biāo)施工情況來看，大部分孔位（約占70%）均有不同孔徑的溶洞出現(xiàn)，其中大的溶洞洞高高達(dá)11m，這給現(xiàn)場(chǎng)樁基施工帶來了極大的不便，樁基施工極其困難，部分樁位出現(xiàn)了大面積塌方。2、某西橋段場(chǎng)地內(nèi)上部覆蓋層同某段，下伏基巖為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，侵入巖系的輝綠巖及石炭系灰?guī)r。該段靠近某島的部分樁位溶洞發(fā)育，約40%的樁位有不同孔徑的溶洞和串珠狀溶洞出現(xiàn)。3、某村大道段場(chǎng)地內(nèi)上部覆蓋層同某段，覆蓋層總厚度13.2～18.9m，下伏基巖大部分為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，含礫粉砂巖和石炭系灰?guī)r。該段地質(zhì)情況比較穩(wěn)定。2.3.2、地下水情況場(chǎng)地屬某河流沖積平原地貌單元，現(xiàn)仍有某寬闊東西河水道。第四覆蓋土層除人工填土外，主要雙沖積成因的粉細(xì)砂、中砂、粗砂和礫砂為主，次為粉土，淤泥質(zhì)土，再次為殘積成因的粉質(zhì)粘土無意中積成因的砂土，粉土與某河床的砂土連通，水量相當(dāng)豐富，測(cè)得的穩(wěn)定水位介于1。18m。該地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性等腰三角形級(jí)為“弱”。場(chǎng)地下伏基巖強(qiáng)風(fēng)化層裂隙發(fā)育，有一定量的裂隙水，一些地方灰炭巖巖溶發(fā)育，出現(xiàn)灰?guī)r破碎層或溶蝕或溶洞，一些溶洞成串珠狀出現(xiàn)，這種不良的地層，會(huì)蘊(yùn)藏一定量的裂隙水和溶洞水。2.3.3、地震裂度工程場(chǎng)址地震基本烈度為Ⅶ（七）度。建筑場(chǎng)地類別屬中軟場(chǎng)地Ⅱ類。§3、施工方案總體構(gòu)想根據(jù)工程分布情況和施工特點(diǎn)劃分為如下五個(gè)施工區(qū)域：地下車站及明挖隧道施工區(qū)，某村段高架橋施工區(qū)，某西橋施工區(qū)，某段高架橋施工區(qū)和高架車站施工區(qū)。各施工區(qū)在項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，同時(shí)開工，獨(dú)立作業(yè)。各施工區(qū)將根椐本工程的施工需要配備相應(yīng)的數(shù)量機(jī)械設(shè)備和人員進(jìn)行作業(yè)，混凝土全部采用商品混凝土。3.1、地下車站及明挖隧道施工方案構(gòu)想地下車站和明挖隧道的施工采用鉆孔樁圍護(hù)明挖順做法施工。其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工→基坑開挖（包括支撐施工）→主體結(jié)構(gòu)的施工(包括防水施工)→基坑回填→管線和路面的恢復(fù)。地下車站和明挖隧道施工流程詳見“某站明挖順做法施工流程”。3.1.1、施工準(zhǔn)備工作按照施工總平面布置圖的要求，合理布置施工場(chǎng)地，包括生產(chǎn)、生活、施工管理及材料庫等房屋的布置，場(chǎng)內(nèi)水電管路及排水溝的布置，場(chǎng)內(nèi)施工便道的布置，并按施工紅線要求設(shè)置圍墻，做到文明施工。按照施工圖要求，認(rèn)真調(diào)查落實(shí)場(chǎng)內(nèi)管線的分布情況，制定周密的改移方案，確保改移工作順利進(jìn)行，將施工干擾減少至最低限度。另外,開工前我們將在業(yè)主和監(jiān)理的協(xié)助下,對(duì)本標(biāo)段周圍的建筑物以確認(rèn)其所處狀態(tài)。3.1.2、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工是本工程施工的關(guān)鍵所在，圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要包括止水帷幕、圍護(hù)樁和混凝土支撐梁的施工。在施工安排上，地下車站施工為確保不影響某放射線橋梁的正常施工，首先從某放射線端開始進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工，由南向北進(jìn)行施工。止水帷幕采用三重管旋噴樁，樁徑600mm，相互搭接250mm，采用42.5R普通硅酸鹽水泥配漿，水泥摻入量250kg/m，粘土粉50kg/m，漿液水灰比為1.0，噴漿壓力大于25MPa，提升速度0.15m/min，旋轉(zhuǎn)速度為15r/min。圍護(hù)樁施工采用鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑為1200mm，樁中心距1300，樁的嵌固深度為7米，且要求樁端進(jìn)入不透水層1m，若不透水層是巖層則要求樁端進(jìn)入0.5m?；炷林沃械闹瘟?、壓頂梁和腰梁采用現(xiàn)澆法施工，鉆孔樁、壓頂梁和混凝土內(nèi)支撐的強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用商品混凝土。3.1.3、基坑開挖基坑的開挖以機(jī)械開挖為主、人工開挖為輔。基坑開挖的主要機(jī)具設(shè)備有推土機(jī)、反鏟挖掘機(jī)、風(fēng)鎬等。基坑開挖采取縱向分段分塊、豎向分層開挖，詳見“某南站基坑開挖施工流程圖”?；娱_挖時(shí)由塔吊配合取土出坑，由汽車運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)指定地點(diǎn)臨時(shí)存放，待夜間將土方集中運(yùn)至棄土場(chǎng)?；娱_挖時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)護(hù)樁進(jìn)行支護(hù)，第一道支撐結(jié)構(gòu)采用800×1000mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，冠梁采用1200×1000mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；第二道支撐結(jié)構(gòu)采用800×1200mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，腰梁采用800×1400mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在基坑開挖過程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控監(jiān)測(cè)，密切注意周圍土體的變位、護(hù)樁的變位、支撐的應(yīng)力、地下水位等的變化情況，及時(shí)反饋。實(shí)現(xiàn)對(duì)施工過程的全面監(jiān)控，確保萬無一失。3.1.4、主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)的施工與基坑的開挖采取流水作業(yè)的形式進(jìn)行，當(dāng)基坑開挖完成后，即可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的施工，主體結(jié)構(gòu)的施工順序?yàn)椋旱装屙艍|層施工→防水砂漿找平層施工→底防水層施工→鋼筋砼底板施工→拆除第二道支撐→側(cè)面樁間防水砂漿找平層及防水層施工→鋼筋砼側(cè)墻及立柱施工→頂板施工→拆除第一道支撐→頂板防水層施工→土方回埋施工。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求作好防水結(jié)構(gòu)的施工，確保結(jié)構(gòu)達(dá)到一級(jí)防水的標(biāo)準(zhǔn)。在底板砼施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并確認(rèn)底板與圍護(hù)樁接觸良好后才拆除第二道支撐，采取分段切斷，整段吊離法；對(duì)于第一道支撐在頂板砼施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并確認(rèn)頂板與圍護(hù)樁接觸良好后，采用同樣方法拆除。3.1.5、基坑的回填、管線和路面的恢復(fù)待主體結(jié)構(gòu)施工完畢即進(jìn)行基坑的回填工作，同時(shí)對(duì)臨時(shí)拆除的管線進(jìn)行及時(shí)的恢復(fù)，路面恢復(fù)時(shí)路基的填筑應(yīng)嚴(yán)格按路基施工的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，確保路面恢復(fù)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3.2、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案構(gòu)想3.2.1、樁基礎(chǔ)施工橋梁樁基礎(chǔ)分為岸上墩樁基礎(chǔ)和水中墩樁基礎(chǔ)，岸上樁基礎(chǔ)進(jìn)行場(chǎng)地平整后，采用常規(guī)的沖孔法直接進(jìn)行施工；而某西橋的水中墩則采用常規(guī)的水上鉆孔樁施工方法施工，即插打鋼護(hù)筒，在鋼護(hù)筒上搭建鉆孔平臺(tái)，擺放鉆機(jī)進(jìn)行成孔施工，泥漿的循環(huán)采取在鉆孔平臺(tái)旁擺放泥漿船或泥漿凈化設(shè)備平臺(tái)駁船，鉆機(jī)的擺放、下鋼筋籠、導(dǎo)管、擺放灌注支架及灌注混凝土均由水上吊船或自拼水上浮吊輔助進(jìn)行。針對(duì)本橋水中樁基的施工還需說明以下幾點(diǎn)：1、由于本橋距既有橋較近，且新建橋梁橋墩與既有橋墩對(duì)應(yīng)，再加上橋址處上層地質(zhì)覆蓋層為松軟的沙層，為防止鉆孔過程中塌孔，危及老橋的運(yùn)營(yíng)安全，本橋鋼護(hù)筒插打的深度將適當(dāng)?shù)募娱L(zhǎng)。2、鋼護(hù)筒的插打?qū)⒗米云吹膶?dǎo)向船系統(tǒng)浮吊進(jìn)行施工，導(dǎo)向船系統(tǒng)浮吊包括連接梁、插打鋼護(hù)筒導(dǎo)向架、龍門吊起吊系統(tǒng)等，施工鋼護(hù)筒時(shí)將其浮運(yùn)到橋墩處拋錨定位，插打鋼護(hù)筒時(shí)可通過絞錨或放錨來精確定位各鋼護(hù)筒。打樁錘將采用中－160震動(dòng)打樁錘。3、由于相距既有橋較近，且既有橋凈空較低，因而，本橋水上施工吊機(jī)將盡量采用自拼的水上龍門浮吊輔助，由于其楞廓清晰，定位時(shí)便于判別，有利于防止碰撞既有橋梁的事故發(fā)生，另外，自拼的水上龍門浮吊一當(dāng)定位，無論其施工狀態(tài)如何，均不會(huì)撞擊既有橋梁。4、對(duì)于主橋樁基的施工機(jī)械，本公司擬配備兩種成孔機(jī)械——旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)或沖孔鉆機(jī)，在施工前應(yīng)詳細(xì)的掌握各墩位處的地質(zhì)情況，正確選用成孔樁機(jī)，保證樁基施工順利。本工程所在地的地質(zhì)條件復(fù)雜，溶洞非常發(fā)育，樁基施工難度大，對(duì)溶洞將做出初步的處理方案：當(dāng)溶洞的洞高≤1米時(shí)，采用粘土、石塊拋填辦法，堵住溶洞口進(jìn)行施工；當(dāng)溶洞的洞高＞1米時(shí)，采用8mm厚鋼護(hù)筒，振動(dòng)打樁機(jī)插打，套至風(fēng)化巖的巖面進(jìn)行施工。3.2.2、承臺(tái)施工岸上墩臺(tái)的承臺(tái)采用挖掘機(jī)直接開挖基坑，采用常規(guī)施工方法進(jìn)行施工；水中墩承臺(tái)頂?shù)臉?biāo)高均低于最低水位，而承臺(tái)底的標(biāo)高則有的低于河床面，有的則懸于水中，因此，水中墩承臺(tái)的施工采取如下兩種方法施工：1、對(duì)于承臺(tái)底懸于水中的水中墩承臺(tái)采用吊箱圍堰法施工由于工期較緊，吊箱圍堰的拼裝將不采用在墩位處搭設(shè)平臺(tái)就地拼裝的辦法，而采用在自拼的導(dǎo)向船龍門浮吊上拼裝再浮運(yùn)到位，利用龍門浮吊起吊系統(tǒng)起吊、下沉安裝，這樣吊箱圍堰的拼裝可與樁基施工同時(shí)進(jìn)行，以爭(zhēng)取工期，增加吊箱圍堰倒用部分的倒用次數(shù)。吊箱圍堰的固定靠其扁擔(dān)梁與事先預(yù)埋于樁頂?shù)牟垆撝渭芄潭?。吊箱圍堰的堵漏由潛水工?fù)責(zé)施工，其防漏的原理詳見吊箱圍堰施工工藝。吊箱圍堰的底板不考慮倒用，而其側(cè)板、扁擔(dān)梁及部分內(nèi)支撐骨架均按倒用設(shè)計(jì)。2、對(duì)于承臺(tái)底標(biāo)高低于河床面的岸邊承臺(tái)采用套箱圍堰法施工（1）在龍門浮吊上拼裝套箱圍堰，及其內(nèi)骨架。（2）用拖輪浮運(yùn)到位，由龍門浮吊起吊下沉。（3）圍堰下沉采取吸泥加靜壓相結(jié)合的辦法，使套箱圍堰達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（4）套箱圍堰內(nèi)超吸的部分可采用回填沙的辦法補(bǔ)至標(biāo)高。（5）在圍堰內(nèi)灌注封底混凝土，封底混凝土的厚度暫定為1米。（6）待封底混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度，即可抽水施工承臺(tái)鋼筋混凝土。圍堰設(shè)計(jì)成可部分回收結(jié)構(gòu)，方便拆除。3.2.3、墩臺(tái)身施工橋梁墩臺(tái)身均采用常規(guī)的支架鋼模板進(jìn)行施工，岸上墩臺(tái)采用汽車吊配合施工，水中墩則采用吊船配合施工。3.3、頂推箱梁施工方案構(gòu)想某西橋W/1～W/8墩為7×50m連續(xù)箱梁橋，其中W/2～W/8墩為6×50m連續(xù)箱梁采用頂推法施工，而W/1～W/2墩的一跨在頂推到位后，采用支架現(xiàn)澆法施工。頂推預(yù)制平臺(tái)布設(shè)在某西橋東岸的某高架橋場(chǎng)地內(nèi)，利用W/8～D/3高架橋區(qū)間搭設(shè)平臺(tái)，頂推完成后再施工此段高架橋現(xiàn)澆梁。頂推平臺(tái)采用鋼管樁基礎(chǔ)，振動(dòng)打樁錘進(jìn)行插打，支承于基巖，采用鋼管柱支撐和型鋼搭設(shè)平臺(tái)，模板采用鋼模。頂推平臺(tái)及模板必須保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以滿足設(shè)計(jì)和施工的需要。頂推平臺(tái)布置一臺(tái)塔吊配合施工，混凝土采用泵送?；炷料淞喉斖茖?dǎo)梁采用鋼導(dǎo)梁，導(dǎo)梁長(zhǎng)度按頂推梁?jiǎn)慰讟蚩绲?.6～0.8倍取用,導(dǎo)梁的剛度及強(qiáng)度必須滿足各頂推狀態(tài)下的受力要求。導(dǎo)梁分三段，可在頂推支架上拼裝完成后再頂推到位。頂推將采用多點(diǎn)頂推，每墩布置四臺(tái)千斤頂，采用中心控制臺(tái)統(tǒng)一控制操作，嚴(yán)格控制單墩的墩頂不平衡水平力，頂推系統(tǒng)采用自動(dòng)連續(xù)頂推千斤頂，保證箱梁勻速前進(jìn)。箱梁頂推滑道及導(dǎo)向架在墩頂布置，采用不銹鋼板和四氟橡膠板組合滑道體系，潤(rùn)滑劑為硅凝脂。3.4、現(xiàn)澆箱梁施工方案構(gòu)想高架橋現(xiàn)澆箱梁劃分為某村高架橋段、某高架橋西段和某高架橋東段三個(gè)區(qū)段進(jìn)行施工，采用滿鋪支架法逐聯(lián)現(xiàn)澆施工。在墩臺(tái)施工完成后進(jìn)行地基處理，以滿足承載力的要求，然后進(jìn)行支架的搭設(shè)和預(yù)壓，消除支架的非彈性變形并檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性。按施工設(shè)計(jì)要求安裝模板、綁扎鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力束，進(jìn)行混凝土澆筑，當(dāng)砼達(dá)到強(qiáng)度進(jìn)行則按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉。3.5、高架車站施工方案構(gòu)想高架車站的橋墩基礎(chǔ)與地下呈站的圍護(hù)樁同時(shí)進(jìn)行施工，但高架夾層及高架車站箱梁則安排在地下車站復(fù)土回填后進(jìn)行施工。高架車站的橋墩及樁基礎(chǔ)施工采用與高架橋的橋墩相同施工方法，箱梁采用滿鋪支架現(xiàn)澆法施工。§4、臨時(shí)工程施工方案4.1、臨時(shí)碼頭的設(shè)置為滿足某西橋水中墩的施工，將在西岸（某村側(cè)）設(shè)置下河碼頭，碼頭將采用躉船及連接梁型式，運(yùn)用車渡排船實(shí)現(xiàn)水陸連接。碼頭的具體位置見場(chǎng)地布置圖。4.2、中心試驗(yàn)室本公司在廣州花都基地有完整齊全的中心試驗(yàn)室，距離本標(biāo)段橋址僅半個(gè)小時(shí)的車程，為減少工地臨時(shí)建設(shè)的規(guī)模，因而擬定只在工地安裝壓力機(jī)等基本試驗(yàn)設(shè)備，大量的試驗(yàn)工作和材料抽樣檢測(cè)將在花都基地完成。4.3、鋼結(jié)構(gòu)制造所有施工鋼結(jié)構(gòu)（鋼管樁、鋼護(hù)筒、支架、模板等）的加工均在本公司花都基地鋼結(jié)構(gòu)制造廠加工，用汽車運(yùn)至工地。工地上只配備小型的鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)械，滿足小型預(yù)埋件的加工及現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝與改造。4.4、臨時(shí)施工便道、臨時(shí)房屋、供水和供電方案詳見“第二章施工場(chǎng)地總平面布置及說明”?！?、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃開工日期定在2XXX年6月28日，至2XXX年6月27日完工，總工期為24個(gè)月。對(duì)于某南站某放射線橋下的圍護(hù)樁，確保在2XXX年9月28日前全部完成。高架車站上部結(jié)在地下車站施工完成后于2XXX年1月1日開始施工。某西橋計(jì)劃工在2XXX年4月份開始進(jìn)行節(jié)段的頂推施工?！?、質(zhì)量、環(huán)保目標(biāo)本工程的施工質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工地，遵守國家和廣州市有關(guān)環(huán)保規(guī)定，做到文明施工、安全生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)按期完成本項(xiàng)目工程的所有施工任務(wù)。第二章施工場(chǎng)地總平面布置及說明§1、施工場(chǎng)地總平面布置1.1、場(chǎng)地布置原則1、臨時(shí)工程和設(shè)施，是根據(jù)業(yè)主批示的場(chǎng)地進(jìn)行布置。2、以節(jié)約用地，有有利于生產(chǎn)、方方便生活，便便于管理進(jìn)行行布置。3、與業(yè)主提供的電電源、水源及及交通設(shè)施等等條件相適應(yīng)應(yīng)。1.2、總平面布布置區(qū)域因本標(biāo)包括某村高高架段至某西西橋（采用頂頂推法施工）、某某西橋至某高高架橋區(qū)段、某某南站的地下下車站和高架架車站、地鐵鐵五號(hào)與六號(hào)號(hào)線的聯(lián)絡(luò)線線工程，故施施工場(chǎng)地按本本標(biāo)段工程特特點(diǎn)劃分為三三大塊:即某村段高高架區(qū)間施工工場(chǎng)地、某西西橋施工場(chǎng)地地及某南站施施工場(chǎng)地。某某村段高架區(qū)區(qū)間施工場(chǎng)地地主要用來負(fù)負(fù)責(zé)5/F墩～17/F墩及1/W墩～2/W墩（屬某西西橋現(xiàn)澆段）的的施工，某西西橋施工場(chǎng)地地主要用來負(fù)負(fù)責(zé)某西橋3/W墩～8/W（頂推梁施施工）墩及1/D墩～19/D墩（某段高高架區(qū)間）的的施工，某南南站施工場(chǎng)地地主要用來負(fù)負(fù)責(zé)某南站的的地下車站和和高架車站、地地鐵五號(hào)與六六號(hào)線的聯(lián)絡(luò)絡(luò)線工程及21/D墩～28/D臺(tái)（某段高高架區(qū)間）的的施工。施工場(chǎng)地布置詳見見“某南站施工工總平面布置置圖”、“某西橋施工工場(chǎng)地平面布布置圖”及“某村段高架架區(qū)間施工場(chǎng)場(chǎng)地平面布置置圖”。§2、施工場(chǎng)地布置說說明2.1、某南站施施工場(chǎng)地1、場(chǎng)地圍蔽施工圍墻采用招標(biāo)標(biāo)文件第Ⅲ卷《正式施施工圍蔽方案案圖》中要求求的磚砌墻（0.52xx2.2），墻體全全長(zhǎng)894米，臨街面面進(jìn)行美化。施施工場(chǎng)內(nèi)圍蔽蔽面積18820平方米。2、臨時(shí)房屋某南站施工場(chǎng)地的的辦公及生活活設(shè)施集中布布置在場(chǎng)地西西側(cè)（毗鄰河河沙橋中路）紅紅線內(nèi)，辦公公及生活房屋屋采用砼框架架結(jié)構(gòu)。材料料庫存房、木木工車間、鋼鋼筋車間、鋼鋼結(jié)構(gòu)車間根根據(jù)需要分布布在合適區(qū)域域，采用磚砌砌結(jié)構(gòu)房屋或或活動(dòng)板房。場(chǎng)場(chǎng)地與外界交交接處設(shè)門衛(wèi)衛(wèi)值班室。3、臨時(shí)供電接駁業(yè)主在某南站站施工現(xiàn)場(chǎng)提提供的2臺(tái)500KVVA變壓器作施施工用電，采采用三相五線線制供電系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)專用保保護(hù)線及三級(jí)級(jí)漏電保護(hù)開開關(guān)，在變壓壓器出口設(shè)總總動(dòng)力箱，施施工點(diǎn)設(shè)分動(dòng)動(dòng)力箱，從分分動(dòng)力箱用電電纜為各負(fù)荷荷供電，各線線路盡量靠近近圍墻，避免免干攏，工地地照明在南北北端設(shè)4個(gè)高壓鹵素素?zé)簦鳛橹髦鞴庠?，沿線線電桿上設(shè)普普通燈輔助照照明。另備用用兩臺(tái)250kW發(fā)電機(jī)，供供緊急停電時(shí)時(shí)使用。4、臨時(shí)供水接駁業(yè)主提供的22個(gè)4寸管（Φ100）至現(xiàn)場(chǎng)，分分多支管路供供場(chǎng)地內(nèi)生活活及施工用水水。5、場(chǎng)內(nèi)便道及運(yùn)棄棄土便道因施工場(chǎng)地毗鄰河河沙橋中路，不不需修建場(chǎng)外外道路，僅在在場(chǎng)內(nèi)布置長(zhǎng)長(zhǎng)667米，寬6m的便道，供供場(chǎng)內(nèi)汽車運(yùn)運(yùn)輸使用。6、開挖塔吊布置某南站土方開挖考考慮劃分為17段，4個(gè)作業(yè)區(qū)（見見主體結(jié)構(gòu)開開挖流程圖），土土方采用塔吊吊配合挖掘機(jī)機(jī)開挖取土出出坑；聯(lián)絡(luò)線線土方開則考考慮劃分為1個(gè)獨(dú)立的作業(yè)業(yè)區(qū)。在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)設(shè)置了2個(gè)臨時(shí)棄土土場(chǎng)，待夜間間用汽車運(yùn)至至指定永久棄棄土場(chǎng)。7、排水施工時(shí)，按照施工工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)時(shí)管線布置圖圖設(shè)置排水溝溝及洗車槽，污污水經(jīng)沉淀池池沉淀，達(dá)到到排放標(biāo)準(zhǔn)后后，方可通過過污水井進(jìn)入入市政污水管管道。2.2、某西橋施施工場(chǎng)地1、場(chǎng)地圍蔽施工圍墻采用招標(biāo)標(biāo)文件第Ⅲ卷《正式施施工圍蔽方案案圖》中要求求的磚砌墻（0.52xx2.2），墻體全全長(zhǎng)160米，臨街面面進(jìn)行美化。施施工場(chǎng)內(nèi)圍蔽蔽面積4682平方米。2、臨時(shí)房屋某西橋施工場(chǎng)地的的辦公及生活活設(shè)施集中布布置在紅線內(nèi)內(nèi)，采用砼框框架結(jié)構(gòu)。材材料庫房、鋼鋼筋車間、鋼鋼結(jié)構(gòu)車間根根據(jù)需要分布布在頂推平臺(tái)臺(tái)旁，采用活活動(dòng)板房。3、臨時(shí)供電接駁業(yè)主在某南站站內(nèi)提供的2臺(tái)500KVVA變壓器作施施工用電，電電纜總長(zhǎng)約630m，采用三相相五線制供電電系統(tǒng)，設(shè)專專用保護(hù)線及及三級(jí)漏電保保護(hù)開關(guān)，在在變壓器出口口設(shè)總動(dòng)力箱箱，施工點(diǎn)設(shè)設(shè)分動(dòng)力箱，從從分動(dòng)力箱用用電纜為各負(fù)負(fù)荷供電。另另備用一臺(tái)250kW發(fā)電機(jī)，供供緊急停電時(shí)時(shí)使用。4、臨時(shí)供水接駁業(yè)主在某南站站提供的2個(gè)4寸管（Φ100）至現(xiàn)場(chǎng)，供供場(chǎng)地內(nèi)生活活及施工用水水。5、場(chǎng)內(nèi)便道因施工場(chǎng)地與既有有路相通，不不需另修建場(chǎng)場(chǎng)外便道。2.3、某村高架架段施工場(chǎng)地地1、場(chǎng)地圍蔽施工圍墻采用招標(biāo)標(biāo)文件第Ⅲ卷《正式施施工圍蔽方案案圖》中要求求的磚砌墻（0.52xx2.2），墻體的的臨街面按要要求進(jìn)行美化化。施工場(chǎng)內(nèi)內(nèi)圍蔽面積1609平方米。2、臨時(shí)房屋施工場(chǎng)地的辦公及及生活設(shè)施集集中布置在紅紅線內(nèi)，采用用砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。材料堆放放場(chǎng)及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)車間根據(jù)場(chǎng)場(chǎng)地情況合理理分布。3、臨時(shí)供電接駁業(yè)主在某西橋橋以西提供的的1臺(tái)500KVVA變壓器作施施工用電，電電纜總長(zhǎng)約594m，采用三相相五線制供電電系統(tǒng)，設(shè)專專用保護(hù)線及及三級(jí)漏電保保護(hù)開關(guān)，在在變壓器出口口設(shè)總動(dòng)力箱箱，施工點(diǎn)設(shè)設(shè)分動(dòng)力箱，從從分動(dòng)力箱用用電纜為各負(fù)負(fù)荷供電。另另備用一臺(tái)250kW發(fā)電機(jī)，供供緊急停電時(shí)時(shí)使用。4、臨時(shí)供水接駁業(yè)主在某西橋橋以西提供的的1個(gè)4寸管（Φ100）至現(xiàn)場(chǎng)，供供場(chǎng)地內(nèi)生活活及施工用水水。5、場(chǎng)內(nèi)便道因施工場(chǎng)地與既有有路相通，不不需另修建場(chǎng)場(chǎng)外便道?！澳衬险臼┕た偲矫婷娌贾脠D”“某西橋施工場(chǎng)地平平面布置圖”“某村段高架區(qū)間施施工場(chǎng)地平面面布置圖”第三章施工設(shè)設(shè)備配備情況況表施工設(shè)備配備情況況表

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)購置時(shí)間使用年限存放地點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間一支護(hù)工程施工設(shè)備備1濕噴機(jī)12TK-9615m3/h2000.112深圳2XXX.72砼噴射機(jī)12P1-5k-15m3/h2000.112廣州2XXX.73注漿泵12BW-2502000.112深圳2XXX.74空壓機(jī)2SA-5250WW32m3/miin2001.111深圳2XXX.75空壓機(jī)8SA-5150WW20m3/miin2001.111深圳2XXX.76泥漿泵10UB32000.112深圳2XXX.77旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)60CY-2A2002.1112廣州2XXX.78砂漿泵3KUBJ型2002.12廣州2XXX.7二土、石方施工專用用設(shè)備1裝載機(jī)10ZL50斗容量2m32000.102深圳2XXX.72電動(dòng)裝載機(jī)4ZC-3B斗容量0.6m332000.102濟(jì)南2XXX.73蛙式打夯機(jī)4YZS0.6B12KN2000.102濟(jì)南2XXX.7三挖洞施工專用設(shè)備備120G1026L/S2000.112廣州2XXX.72鑿巖機(jī)376553.2m3/mmin2000.112廣州2XXX.73小型挖掘機(jī)4WY-4.2斗容量0.2m3398.642XXX.74挖掘機(jī)4PC200斗容量1.6m3398.64廣州2XXX.7四運(yùn)輸設(shè)備1太脫拉自卸車12T-815載重15T2000.12廣州2XXX.72機(jī)動(dòng)翻斗車16FC-1斗容0.75m32002.12廣州2XXX.73東風(fēng)車88T2002.12廣州2XXX.7五橋梁樁基礎(chǔ)機(jī)械1沖擊鉆機(jī)16電動(dòng)30型75KW2001.102廣州2XXX.72旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)12RMB-4120KW2001.33廣州2XXX.73泥漿泵28UB32001.12廣州2XXX.7施工設(shè)備配備情況況表

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)購置時(shí)間使用年限存放地點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間六起重設(shè)備1液壓汽車吊3QY-4040T2000.32廣州2XXX.72液壓汽車吊3QY-2525T2000.32廣州2XXX.73電動(dòng)葫蘆5CD1515T2001.11廣州2XXX.124電動(dòng)葫蘆2CD1010T2001.11廣州2XXX.105垂直塔吊3QTZ-16050m2001.12廣州2XXX.86垂直塔吊2FO/23B20m2001.13廣州2XXX.27連續(xù)千斤頂28ZLD-6060T2000.33廣州2XXX.48張拉千斤頂12YCW-120型型120T2000.33廣州2XXX.11七鋼筋、砼施工設(shè)備備13HBT60輸送60m3/h2000.92廣州2XXX.722HBT60輸送60m3/h2000.92廣州2XXX.9337m32000.92廣州2XXX.74簡(jiǎn)易襯砌臺(tái)架24自制2XXX.1054GQ40最大直徑ф44mmm99.53廣州2XXX.764GW40最大直徑ф44mmm98.84廣州2XXX.772GT/102000.92廣州2XXX.78電焊機(jī)20BX5002001.51廣州2XXX.79電焊機(jī)12BX4002000.82廣州2XXX.710振動(dòng)棒60HZ501.5KW2001.41廣州2XXX.711砂輪切割機(jī)3J3GH12.2KW2000.92廣州2XXX.712卷揚(yáng)機(jī)2JJ2-0.5拉力5T2000.92廣州2XXX.7施工設(shè)備配備情況況表

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)購置時(shí)間使用年限存放地點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間八檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備1萬能材料試驗(yàn)機(jī)1WR-10001000KN2000.32廣州2XXX.72壓力試驗(yàn)機(jī)1YE-20002000KN2000.52廣州2XXX.73砼振動(dòng)臺(tái)2B-752.2KW2000.72廣州2XXX.74水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生箱箱2YH-40B2000.12廣州2XXX.75電熱鼓風(fēng)干燥箱1HC101-22000.92廣州2XXX.76雷式沸點(diǎn)箱1GF-A2000.52廣州2XXX.77電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)1KZJ-500CC2000.12廣州2XXX.78水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)1JZT-85A2000.12廣州2XXX.79水泥稠度凝固測(cè)定定儀12000.42廣州2XXX.710電動(dòng)振動(dòng)篩16611型2000.92廣州2XXX.711砂石篩2GB600-8552000.72廣州2XXX.712砼回彈儀1HT225A2000.72廣州13砂漿稠度儀2STC2000.22廣州14精密天平22000.32廣州2XXX.715干燥器1CS101-2AAB300±1°C2000.92廣州2XXX.716混凝土坍落度測(cè)試試儀22000.92廣州2XXX.717混凝土抗壓試模12100X100XX100mmm2000.92廣州2XXX.718混凝土抗壓試模12150X150XX150mmm2000.92廣州2XXX.719混凝土抗?jié)B試模12?150X30002000.92廣州2XXX.7施工設(shè)備配備情況況表

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)購置時(shí)間使用年限存放地點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間九監(jiān)測(cè)設(shè)備1全站儀3DTM-5501″/1+2ppm2000.12廣州2XXX.72陀螺經(jīng)緯儀1GAK1+T220″2001.51廣州2XXX.73蘇光J2經(jīng)緯儀3J22″2000.32廣州2XXX.74索佳B20水準(zhǔn)儀2B200.8mm2000.112廣州2XXX.75測(cè)微器1SET0.01mm2000.42廣州2XXX.76水準(zhǔn)儀2DS22±1.5mm2000.112廣州2XXX.77塔尺45M5節(jié)5mm2000.112廣州2XXX.78鋼尺450M1mm2000.112廣州2XXX.79鋼尺305M1mm2000.112廣州2XXX.710平板測(cè)微器1FS1±0.01mm2000.112廣州2XXX.7112M因瓦尺2N310mm2000.112廣州2XXX.712收斂計(jì)2JSS30A0.05mm2000.112廣州2XXX.713頻率計(jì)2XP982000.112廣州2XXX.714振動(dòng)測(cè)試儀1CD-1電磁式2000.112廣州2XXX.715傾斜計(jì)2CX-01A0.5mm2000.112廣州2XXX.716測(cè)降儀22000.112廣州2XXX.717空盒氣壓表1DYM3800-10644HP2000.112廣州2XXX.718分貝儀12000.111廣州2XXX.7十設(shè)計(jì)設(shè)備1計(jì)算機(jī)3聯(lián)想PⅣ2003.111廣州2XXX.7施工設(shè)備配備情況況表

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)購置時(shí)間使用年限存放地點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間十一水上施工設(shè)備1交通船230t30t2000.83廣州2XXX.72打樁船1160t160t2001.113廣州2XXX.73泥漿船2200t200t2000.33廣州2XXX.74吊船150t50t2001.42廣州2XXX.75鐵駁4400t400t2001.112廣州2XXX.96拖輪1370馬力370馬力2001.13廣州2XXX.97車渡排2200t200t2001.112廣州2XXX.8十二其它設(shè)備1計(jì)算機(jī)10LEGENDPⅣ新購2XXX.72打印機(jī)2EPSON850002000.82廣州2XXX.73對(duì)講機(jī)10GP88S2001.111廣州2XXX.74發(fā)電機(jī)2200KW2000.32廣州2XXX.75潛水泵100.75/4011KW2XXX.76通風(fēng)機(jī)5JBT61-2250～390mm3/min2001.111廣州2XXX.773500KVA2XXX.786BW250/500型150-250ll/min1廣州2XXX.7第四章車站及及明挖隧道圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程程的施工組織及方法、程程序說明和附附圖§1、施工組織車站及明挖隧道圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程程施工內(nèi)容主主要包括基坑坑外圍三重單單管旋噴樁止止水帷幕、結(jié)結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁及及內(nèi)支撐?？傮w施工步驟：施施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地平整及及測(cè)量放樣→管旋噴樁止止水帷幕施工工→結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁樁施工→基坑開挖過過程中進(jìn)行內(nèi)內(nèi)支撐施工。§2、基坑外圍止水帷帷幕施工基坑外圍采用三重重單管旋噴樁樁止水帷幕，樁樁徑600mm，相互搭接250mm，采用42.5R普通硅酸鹽鹽水泥配漿，水水泥摻入量250kgg/m，粘土粉50kg//m，漿液水灰灰比為1.0，噴漿壓力力大于25MPa，提升速度0.15mm/min，旋轉(zhuǎn)速度度為15r/mmin，旋噴的樁樁孔偏差＜50mm，樁體垂直直度＜1%，同一樁體體需數(shù)次噴射射時(shí)，上下樁樁體的搭接要要大于200mmmm，樁端要求求達(dá)到基巖面面，要求在基基巖面停留注注漿10～20秒，以填滿滿接觸面縫隙隙。2.1、施工組織織基坑外旋噴止水樁樁采用四個(gè)作作業(yè)面平行作作業(yè)，共設(shè)四四個(gè)作業(yè)隊(duì)，計(jì)計(jì)劃投入樁基基機(jī)械12臺(tái)，采用汽汽車吊配合施施工。2.2、施工方法法2.2.1、施工工流程旋噴樁的施工采用用單管式噴射射機(jī)具設(shè)備進(jìn)進(jìn)行施工，即即先用鉆機(jī)鉆鉆孔，然后插插入噴管進(jìn)行行灌注水泥漿漿的方法來完完成，其施工工流程：孔位位放樣→鉆孔→噴管安裝→漿液配制→旋噴注漿。2.2.2、孔位位放樣旋噴樁布置在鉆孔孔樁外側(cè)，施施工前必須按按設(shè)計(jì)和施工工的要求進(jìn)行行樁位的放設(shè)設(shè)。2.2.3、鉆孔孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆注注漿孔，鉆孔孔孔徑為110mm。鉆機(jī)就位位安裝：場(chǎng)地地平整后，勘勘定孔位，孔孔位誤差小于于50mm。鉆機(jī)安裝裝平穩(wěn)，孔位位點(diǎn)、立軸和和天車（滑輪輪）三點(diǎn)一線線。用水平尺尺量平鉆機(jī)底底座，校正立立軸，使之垂垂直，垂直度度偏差≤1%，以確保噴噴管能順利導(dǎo)導(dǎo)入孔底。根根據(jù)旋噴樁施施工具體地質(zhì)質(zhì)條件，在淤淤泥層或砂層層等軟弱地層層中鉆孔時(shí)，采采用泥漿護(hù)壁壁，同時(shí)利用用泥漿循環(huán)置置換孔底沉渣渣，以保證噴噴管能順利導(dǎo)導(dǎo)入孔底，確確?？咨罘虾显O(shè)計(jì)要求。泥泥漿的主要性性能指標(biāo)控制制為：比重1.2～1.3；粘度25～30s；含砂率＜5%；穩(wěn)定性＜30g/mmm3。終孔深度度按設(shè)計(jì)要求求，其底深入入到淤泥下界界面分不透水水層層不小于于1.0m。2.2.4、漿液液制備按設(shè)計(jì)水灰比用攪攪拌機(jī)械配制制均勻,并測(cè)定其密密度,當(dāng)密度達(dá)到到要求時(shí),使用時(shí)要用用過篩去除粗粗顆粒。2.2.5、下管管旋噴注漿（1）將旋噴管下至孔孔底。（2）漿壓力和流量、設(shè)設(shè)計(jì)要求后，按按要求提升噴噴管。（3）水泥漿攪拌均勻勻，隨拌隨用用。（4）根據(jù)不同地層采采取不同的提提升速度。（5）旋噴作業(yè)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。（6）噴灌至設(shè)計(jì)高程程后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行靜壓注漿漿，直至終噴噴高程漿液不不下降為止。（7）旋噴注漿施工時(shí)時(shí)，由于噴出出的漿液壓力力很大，可能能引起周圍粘粘土性土體內(nèi)內(nèi)的孔隙水壓壓力升高，引引起附近地表表微升，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變化，可放放慢施工進(jìn)度度，控制地層層壓力變化。因因此，派專人人控制，觀測(cè)測(cè)和記錄。對(duì)對(duì)施工工藝參參數(shù)和施工過過程作好原始始記錄。(8)旋噴過程如如中途發(fā)生故故障，立即停停上捉升噴管管，待檢查排排涂故障后及及早恢復(fù)噴灌灌。續(xù)噴時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭接2Ocm以上。(9)若中斷噴灌灌時(shí)間超過24h，則會(huì)同監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單單位—起研究處理理方法。(10)漏尖孔段段的處理：噴噴射灌漿前，先先作靜壓灌漿漿，待漏漿停停止后才進(jìn)行行正常旋噴作作業(yè)。(11)旋噴樁鉆鉆孔過程所產(chǎn)產(chǎn)生的廢漿經(jīng)經(jīng)沉淀處理后后，廢水排入入下水道，余余渣堆至臨時(shí)時(shí)渣場(chǎng)：旋噴噴灌漿產(chǎn)生的的廢漿，則排排個(gè)廢漿池硬硬化后及時(shí)運(yùn)運(yùn)走。(12)噴灌結(jié)束束后，將所有有設(shè)備、機(jī)具具清洗干凈。2.3、主要工藝藝技術(shù)參數(shù)與與檢測(cè)主要工藝技術(shù)參數(shù)數(shù)與檢測(cè)見表表2.3-1。表2.3-1主要工工藝技術(shù)參數(shù)數(shù)與檢測(cè)項(xiàng)目目技術(shù)參數(shù)指標(biāo)檢測(cè)儀表鉆頭頭108灌漿流量（L/minn）60～70流量表壓力（MPa）25～30壓力表提升速度（cm//min）粉土層10～20多級(jí)電動(dòng)調(diào)速卷揚(yáng)揚(yáng)控制砂土層10～25淤泥層10～25漿液水灰比1.0泥漿比重計(jì)樁徑600mm，相互互搭接250mm，采用42.5R普通硅酸鹽鹽水泥配漿，水水泥摻入量250kgg/m，粘土粉50kg//m，漿液水灰灰比為1.0，噴漿壓力力大于25MPa，提升速度0.15mm/min，旋轉(zhuǎn)速度度為15r/mmin，旋噴的樁樁孔偏差＜50mm，樁體垂直直度＜1%，同一樁體體需數(shù)次噴射射時(shí)，上下樁樁體的搭接要要大于200mmmm，樁端要求求達(dá)到基巖面面，要求在基基巖面停留注注漿10～20秒，以填滿滿接觸面縫隙隙。2.4、施工質(zhì)量量控制1、嚴(yán)格按施工順序序、施工參數(shù)數(shù)進(jìn)行施工，正正式施工前，進(jìn)進(jìn)行一次試噴噴。根據(jù)試噴噴情況，調(diào)整整施工參數(shù)，確確保噴射半徑徑和噴漿質(zhì)量量達(dá)設(shè)計(jì)要求求，才能正式式生產(chǎn)。2、必須保證旋噴鉆鉆孔孔位正確確，施工前必須須經(jīng)測(cè)量鉆孔孔樁樁位，放放線定出旋噴噴鉆孔位置。如如有必要可開開挖出樁頭，以以定孔位。3、施工中定時(shí)測(cè)定定漿液密度（比比重）、泵壓壓力、排量、旋旋轉(zhuǎn)和提升速速度，旋噴鉆鉆孔深要準(zhǔn)確確。針對(duì)不同同的地層，旋旋轉(zhuǎn)速度及旋旋噴速度應(yīng)有有所區(qū)別，對(duì)對(duì)砂層孔段應(yīng)應(yīng)減慢提升速速度，以保證證止水質(zhì)量。4、對(duì)比旋噴、注漿漿量與返出漿漿量，及時(shí)掌掌握旋噴質(zhì)量量，觀察和記記錄孔口冒漿漿情況(冒漿量、性性質(zhì)、密度)，如返漿量量人于注漿量量30％時(shí)要采取取措施減少返返漿量，如不不返漿則應(yīng)在在原深度“駐噴”，直至返漿漿為止。5、在旋噴、注漿過過程中管線不不得串漏，如如有串漏要立立即停機(jī)處理理后再施工。并并在管線串漏漏深度進(jìn)行復(fù)復(fù)噴。6、在專用施工表中中詳細(xì)記錄各各項(xiàng)施工情況況和參數(shù)如：：鉆孔深度、旋旋噴深度、漿漿液密度、壓壓力、排量、旋旋轉(zhuǎn)和提升速速度、返漿情情況等。7、每孔注漿結(jié)束后后，要及時(shí)回回填灌漿至地地面，如漿液液面下降要及及時(shí)補(bǔ)漿。§3、結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工工車站結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁設(shè)設(shè)計(jì)樁徑為1200mmm，樁中心距1300，樁的嵌固固深度為7米，且要求求樁端進(jìn)入不不透水層1m，若不透水水層是巖層則則要求樁端進(jìn)進(jìn)入0.5m，鉆孔樁的的混凝土強(qiáng)度度等級(jí)為C30，鉆孔樁的的混凝土保護(hù)護(hù)層為50cm。3.1、施工組織織結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁其主要要作用是用于于基坑開挖時(shí)時(shí)的擋土支撐撐作用，在止止水帷幕及地地基水泥攪拌拌樁施工完成成后進(jìn)行施工工，主要采用用鉆孔法或沖沖孔法施工，計(jì)計(jì)劃共投入鉆鉆機(jī)10臺(tái)，汽車吊3臺(tái)配合施工工。3.2、施工方法3.2.1、施工工流程施工準(zhǔn)備→樁樁位測(cè)量→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)、取樣→成孔驗(yàn)收→測(cè)量孔深、斜斜度→第一次清孔→安裝鋼筋籠籠及注漿管→鉆機(jī)移位下下導(dǎo)管→第二次清孔→監(jiān)理工程師師檢查合格→灌注水下混混凝土。3.2.2、樁基施工準(zhǔn)備（1）按照施工設(shè)計(jì)圖圖紙的要求，編編制施工方案案，準(zhǔn)備施工工機(jī)械設(shè)備。清清除雜物、淤淤泥，平整樁樁基范圍內(nèi)的的場(chǎng)地并壓實(shí)實(shí)。（2）開挖泥漿池，將將泥漿池布置置在紅線施工工范圍內(nèi)，同同時(shí)兼顧多樁樁施工。（3）樁位測(cè)量：測(cè)量量橋位，放出出墩樁位中心心，準(zhǔn)確測(cè)量量各樁位的中中心和地面標(biāo)標(biāo)高，并在平平整好的場(chǎng)地地上做出樁位位標(biāo)記，用長(zhǎng)長(zhǎng)木樁或砼樁樁定位。（4）埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼鋼護(hù)筒直徑宜宜大于設(shè)計(jì)樁樁徑20cm，護(hù)筒埋埋深2～3米，將護(hù)筒筒周圍應(yīng)回填填粘土并夯實(shí)實(shí)。護(hù)筒頂應(yīng)應(yīng)高出施工地地面0.3m，并高高于地下水位位1.5～2m。護(hù)筒平平面位置偏差差不得大于5cm，其傾斜斜度應(yīng)控制在在5‰以內(nèi)，確保保護(hù)筒傾斜度度偏差不大于于1%，確保護(hù)筒筒無沉落。（5）選擇優(yōu)質(zhì)粘土造造漿，儲(chǔ)漿池池和沉淀池的的大小應(yīng)滿足足施工的需要要。鉆孔過程程中保證滿足足護(hù)筒內(nèi)泥漿漿頂始終高于于地下水位不不少于1m，使泥漿的的壓力超過土土及地下水的的壓力，避免免造成塌孔。（6）泥漿性能指標(biāo)宜宜滿足設(shè)計(jì)和和施工技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求。3.2.3、樁基基鉆孔1、開鉆前選擇優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土造漿，儲(chǔ)儲(chǔ)漿池和沉淀淀池的大小應(yīng)應(yīng)滿足施工的的需要，泥漿漿性能指標(biāo)宜宜滿足設(shè)計(jì)和和施工技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求。2、鉆機(jī)就位施鉆時(shí)時(shí)，將鉆機(jī)底底盤調(diào)成水平平狀態(tài)，開第第一鉆時(shí)，小小心使錐尖對(duì)對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心心，蓋上封口口板，卡上推推鉗，試轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)圈，用經(jīng)緯緯儀監(jiān)控鉆桿桿垂直度，滿滿足要求后，正正式開鉆，鉆鉆進(jìn)過程中，隨隨時(shí)用經(jīng)緯儀儀監(jiān)控，保證證傾斜度＜1/100。3、開鉆時(shí)，在樁孔孔內(nèi)投入一定定數(shù)量的粘土土及相應(yīng)的水水，鉆機(jī)不進(jìn)進(jìn)尺空轉(zhuǎn)，利利用鉆頭攪制制泥漿，攪拌拌后抽至循環(huán)環(huán)池的泥漿相相對(duì)密度為1.05～1.20，待待循環(huán)池及樁樁孔全部?jī)?chǔ)夠夠泥漿后，先先啟動(dòng)泥漿泵泵和轉(zhuǎn)盤，后后進(jìn)行進(jìn)尺鉆鉆進(jìn)，慢速鉆鉆進(jìn)，待導(dǎo)向向部份全部進(jìn)進(jìn)入土層后，方方可勻速鉆進(jìn)進(jìn)。4、在鉆進(jìn)過程中，進(jìn)進(jìn)尺的快慢根根據(jù)土質(zhì)情況況來控制，并并經(jīng)常對(duì)鉆孔孔泥漿的相對(duì)對(duì)密度和漿面面等檢查觀察察。在粘性土土及含砂率小小的泥巖中，宜宜用中等轉(zhuǎn)速速稀泥漿（相相對(duì)密度為1.05～1.20）鉆鉆進(jìn)，在砂性性土及砂率高高的地層中，宜宜用低轉(zhuǎn)慢速速、大泵量、稠稠泥漿（相對(duì)對(duì)密度為1..20～1.45）鉆進(jìn)。鉆鉆孔過程中保保證滿足護(hù)筒筒內(nèi)泥漿頂始始終高于地下下水位不少于于1m，使泥漿的的壓力超過土土及地下水的的壓力，避免免造成塌孔。5、鉆進(jìn)成孔過程中中，經(jīng)常撈取取鉆渣，觀察察土層的變化化，在各巖層層變化處均撈撈取渣樣，判判明土層，并并記入記錄表表中，以便與與地質(zhì)剖面圖圖核對(duì)。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)情況與與設(shè)計(jì)變化較較大時(shí)，及時(shí)時(shí)通知甲方代代表監(jiān)理、地地質(zhì)工程師及及設(shè)計(jì)人到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)處理。6、相鄰樁的鉆孔，在在新舊鉆孔相相距5m以內(nèi)的鉆孔孔，應(yīng)在鄰樁樁灌注混凝土土完24小時(shí)后進(jìn)行行，以避免擾擾動(dòng)正在凝固固的鄰樁的砼砼。7、施工作業(yè)分班連連續(xù)進(jìn)行，施施工過程一氣氣呵成，不在在中途停頓，如如確因故須停停止鉆進(jìn)時(shí)，將將鉆頭提升放放至孔外，以以免被泥漿埋埋住鉆頭。8、及時(shí)詳細(xì)地填寫寫鉆孔施工記記錄，在交接接班時(shí)交代鉆鉆進(jìn)情況及下下一班應(yīng)注意意的事項(xiàng)。3.2.4、終孔孔及清孔：1、當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)終孔標(biāo)高后后，每孔均進(jìn)進(jìn)行入巖取樣樣及終孔取樣樣，確定達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后，對(duì)孔深、孔孔徑、孔位和和孔形等進(jìn)行行檢查，然后后填寫終孔檢檢查證，并及及時(shí)通知甲方方代表、監(jiān)理理及設(shè)計(jì)人員員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收。2、成孔工序驗(yàn)收合合格后，進(jìn)行行第一次清孔孔工序的施工工。清孔采用用換漿法施工工，即向孔內(nèi)內(nèi)注入新鮮泥泥漿，換出孔孔底沉碴及濃濃度較大的泥泥漿。在清孔孔排渣時(shí)，保保持孔內(nèi)水頭頭，防止坍孔孔。3.2.5、質(zhì)量量要求：1、樁孔深度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、清孔滿足設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范要要求。3、樁底標(biāo)高滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。4、孔內(nèi)沉淀土厚度度：不大于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。5、垂直度≤5/11000。3.2.6、鋼筋筋籠制作與安安裝。1、采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行加工。鋼鋼筋的加工遵遵照J(rèn)TT0441-20000《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》及設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行。2、按施工的實(shí)際樁樁長(zhǎng)來決定鋼鋼筋的下料，依依樁的長(zhǎng)短來來確定分段制制作的長(zhǎng)度。3、依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)規(guī)定，先制定定相應(yīng)的加勁勁筋，然后按按規(guī)定的根數(shù)數(shù)布置主筋，設(shè)設(shè)立每隔2m一道的加勁勁筋，排列好好后將主筋按按規(guī)定間距焊焊死在加勁筋筋上，再依設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的間間距焊接箍筋筋。4、成孔驗(yàn)收第一次次清孔后，利利用吊機(jī)將鋼鋼筋籠吊入樁樁孔，鋼筋籠籠分段制作，每每下完一節(jié)后后用鋼筒或方方木固定，再再用吊機(jī)吊住住另一節(jié)進(jìn)行行駁接，段間間駁接采用電電弧焊焊接，焊焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)要求，在在鋼筋籠外側(cè)側(cè)焊設(shè)計(jì)圖紙紙上的定位鋼鋼筋，以保證證保護(hù)層的厚厚度。5、吊放鋼筋骨架入入樁孔時(shí)，均均勻下落，保保證鋼筋籠居居中。鋼筋籠籠頂部與護(hù)筒筒固定，以防防灌注砼時(shí)鋼鋼筋骨架上升升。樁底注漿漿管應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求安裝，必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要求。6、骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，將其其校正在樁中中心位置并固固定，待砼灌灌注完畢并初初凝后才解除除固定設(shè)施。7、鋼筋籠制作的質(zhì)質(zhì)量要求：（1）鋼筋的品種和質(zhì)質(zhì)量，焊條的的牌號(hào)和性能能應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工有關(guān)規(guī)范的的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）鋼筋的加工、骨骨架的制作應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求及有關(guān)規(guī)規(guī)范的規(guī)定。（3）安裝鋼筋時(shí)，配配置的鋼筋級(jí)級(jí)別、直徑、根根數(shù)和間距符符合設(shè)計(jì)要求求，焊接的鋼鋼筋和鋼筋骨骨架，沒有變變形、松脫和和開焊。清除除鋼筋表面浮浮皮及鐵銹。（4）向駐地監(jiān)理工程程師報(bào)告鋼筋筋質(zhì)量自檢查查結(jié)果，并辦辦理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。3.2.7、水下下混凝土灌注注1、灌注水下混凝土土所用的導(dǎo)管管內(nèi)徑不小于于25cm，導(dǎo)管吊裝裝前進(jìn)行試拼拼，檢查接口口連接是否嚴(yán)嚴(yán)密牢固，若若接口膠墊有有破損，更換換后使用。同同時(shí)檢查拼裝裝后的垂直情情況，根據(jù)樁樁孔的總長(zhǎng)，確確定導(dǎo)管的拼拼裝長(zhǎng)度。使使用前，進(jìn)行行過球、水密密及耐壓試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)的的水壓，大于于井孔內(nèi)水深深至1.5倍的壓力。吊吊裝時(shí)，導(dǎo)管管位于井孔中中央，并在灌灌注前進(jìn)行升升降試驗(yàn)。2、導(dǎo)管吊放完畢，在在導(dǎo)管頂口接接異型接頭，往往導(dǎo)管內(nèi)加灌灌泥漿，使沉沉淀在孔底的的沉渣飄流，即即灌注砼前不不能停止換漿漿工作。3、復(fù)測(cè)孔底標(biāo)高，檢檢查沉渣的厚厚度，判斷是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求及滿足足灌注要求。滿滿足要求后，方方可灌注砼。4、在導(dǎo)管上端連接接砼漏斗，其其容量必須滿滿足儲(chǔ)存首批批砼數(shù)量的要要求。灌注砼砼時(shí)確保有足足夠的砼儲(chǔ)備備量，以保證證樁基砼澆筑筑的連續(xù)性及及樁基的施工工質(zhì)量。5、混凝土在攪拌站站拌制，水泥泥用量不宜小小于350kgg/m3，水泥的初初凝時(shí)間不宜宜早于2.5h。水下混凝凝土的灌注過過程嚴(yán)格按施施工工藝的要要求進(jìn)行施工工，對(duì)混凝土土的坍落度、流流動(dòng)性進(jìn)行檢檢查，首批混混凝土的初凝凝時(shí)間不得早早于全部混凝凝土灌注完成成時(shí)間，通過過試驗(yàn)確定摻摻入緩凝劑。6、灌注砼期間，配配備水泵、吸吸泥機(jī)及高壓壓射水管等設(shè)設(shè)備，以保持持井內(nèi)水頭和和及時(shí)處理灌灌注故障。灌灌注首批砼時(shí)時(shí)導(dǎo)管下口至至孔底的距離離為25～40cm，導(dǎo)管埋入入砼中的深度度不小于1m。7、砼的灌注連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，有短時(shí)時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)經(jīng)常動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管管，使混凝土土保持足夠的的流動(dòng)性。當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管底埋置置于混凝土的的深度較大時(shí)時(shí)，開始將導(dǎo)導(dǎo)管提升。提提升速度不能能過快，提升升后導(dǎo)管的埋埋深不小于2m且不大于6m。根據(jù)砼的的澆筑情況和和埋管深度逐逐節(jié)拆除導(dǎo)管管。提升導(dǎo)管管要保持導(dǎo)管管垂直及居中中，不能傾斜斜以免牽動(dòng)鋼鋼筋骨架。8、井孔內(nèi)砼面位置置的探測(cè)，采采用錘重不小小于4kg的錐形探測(cè)測(cè)錘探測(cè)。砼砼灌注到樁上上部5m以內(nèi)時(shí)，不不再提升導(dǎo)管管，待灌注至至規(guī)定標(biāo)高一一次提出導(dǎo)管管，拔管采用用慢提及反插插，灌注的樁樁頂標(biāo)高預(yù)加加0.5～1m的浮漿。9、灌注過程中，必必須對(duì)每根樁樁做好一切施施工記錄，并并按規(guī)定留取取混凝土試件件，每根樁一一般不少于三三組試件。灌灌注完成后及及時(shí)清洗灌注注工具及清除除部分表面泥泥漿層。10、對(duì)于樁基混凝土土的質(zhì)量檢測(cè)測(cè)，均按有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定的的方法進(jìn)行檢檢測(cè)。11、保持施工場(chǎng)地的的清潔，灌注注水下砼孔內(nèi)內(nèi)排出多余的的泥漿應(yīng)及時(shí)時(shí)清運(yùn)，不得得任其四處流流淌，防止污污染環(huán)境。3.2.8、沖孔孔樁施工當(dāng)樁基施工采用鉆鉆孔成孔則有有困難時(shí)，則則采用沖孔法法施工。1、安裝鉆機(jī)（1）鉆機(jī)底架應(yīng)墊平平，保持穩(wěn)定定，使不產(chǎn)生生偏移和沉陷陷，鉆機(jī)頂端端應(yīng)用纜風(fēng)繩繩對(duì)稱拴牢，拉拉緊，以防沖沖孔過程中發(fā)發(fā)生位移和下下沉。（2）通過鉆架上滑輪輪緣的鉛垂線線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位位（或護(hù)筒底底）中心，其其偏差不得大大于2cm。護(hù)筒底口口中心用“浮標(biāo)法”確定。鉆頭頭掛上后，要要反復(fù)核對(duì)中中心位置，以以免造成斜孔孔。2、沖孔（1）沖孔。沖孔的過過程為“投泥—沖孔—清碴—投泥—鉆進(jìn)”的反復(fù)循環(huán)環(huán)程序。（2）開孔前應(yīng)在護(hù)筒筒內(nèi)多加一些些粘土塊，如如土質(zhì)疏松，還還要混入一定定數(shù)量的小片片石。借鉆頭頭沖擊力把泥泥膏、石塊擠擠向孔壁，以以加固護(hù)筒刃刃腳。（3）在鉆孔中，必須須隨鉆隨清碴碴，一般使用用正循環(huán)清孔孔，在特別情情況下，護(hù)壁壁泥漿特別濃濃時(shí)，使用取取碴筒清碴，一一般鉆進(jìn)0.5～1.0m清一次，或或者根據(jù)鉆進(jìn)進(jìn)速度決定清清碴與否。（4）開始造孔時(shí)，宜宜采用小沖程程，使成孔堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、豎直、圓圓順，對(duì)繼續(xù)續(xù)鉆孔起導(dǎo)向向作用。鉆進(jìn)進(jìn)深度超過鉆鉆頭全高加沖沖程后，方可可進(jìn)行正常沖沖擊，沖程以以2.0～3.0m為宜。但在在下例情況，應(yīng)應(yīng)采用2.0m以下的中低低沖程：A、在斜面開孔及在在護(hù)筒內(nèi)和在在護(hù)筒刃腳以以下2.0～3.0m范圍內(nèi)鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)；B、在停鉆投泥重新新開鉆時(shí)；C、當(dāng)遇到局部砂層層時(shí)；D、在拋石回填重鉆鉆以及在處理理特殊情況時(shí)時(shí)；（5）鉆進(jìn)時(shí)起落鉆頭頭速度要均勻勻，不得過猛猛或驟然變速速，以免碰撞撞孔壁或護(hù)筒筒，或因提速速過快而造成成負(fù)壓引起坍坍孔。（6）在鉆進(jìn)過程中，必必須勤松繩，每每次少松繩防防止打空錘。要要勤清碴，使使鉆頭經(jīng)常沖沖擊新鮮地層層。鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查鉆鉆頭轉(zhuǎn)向裝置置，使鉆頭在在鉆進(jìn)中能自自由轉(zhuǎn)動(dòng)。作作好鉆進(jìn)記錄錄和取樣工作作，當(dāng)鉆頭進(jìn)進(jìn)入巖層時(shí)，為為預(yù)防卡鉆，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢孔。（7）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有備用用鉆頭，輪換換使用。鉆頭頭直徑磨耗超超過1.5cm時(shí)，及時(shí)更更換、修補(bǔ)。更更換新鉆頭前前必須檢查到到孔底，始可可放入新鉆頭頭。若不能到到孔底，應(yīng)拋拋投片石進(jìn)行行擴(kuò)孔，使孔孔徑始終保持持設(shè)計(jì)直徑。（8）鉆孔過程中，應(yīng)應(yīng)用檢孔器經(jīng)經(jīng)常對(duì)已鉆成成孔進(jìn)行檢查查，檢查鉆孔孔是否符合要要求，是否發(fā)發(fā)生彎孔、斜斜孔、十字槽槽等問題，如如有問題，應(yīng)應(yīng)拋片石、粘粘土坯至直徑徑開始變小處處以上0.3～0.5米再行鉆孔孔。禁止未投投片石、土、單單純使用鉆頭頭修孔以防卡卡鉆。（9）在地層情況復(fù)雜雜時(shí)，鉆孔應(yīng)應(yīng)對(duì)不同的地地層采用不同同的沖擊方法法，以保證鉆鉆孔質(zhì)量和鉆鉆孔的順利進(jìn)進(jìn)行。3、安全質(zhì)量保證措措施（1）鉆頭龍門與鉆體體區(qū)段間應(yīng)做做成圓孤過渡渡防止突變而而形成薄弱斷斷面，引起應(yīng)應(yīng)力集中而斷斷裂。（2）在鉆孔過程中，要要經(jīng)常檢查鉆鉆具、鋼絲繩繩、鉆頭直徑徑等磨損程度度，如發(fā)生超超限應(yīng)及時(shí)更更換。（3）要確保鎢金套與與鉆頭聯(lián)接質(zhì)質(zhì)量，防止鋼鋼絲繩拔出，鉆鉆頭掉入孔內(nèi)內(nèi)。4、清孔當(dāng)沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查合后，即可可進(jìn)行清孔。采采用泥漿漸近近法清孔，施施工程序如下下：（1）當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，用取渣渣桶清渣打，至至取不出為止止。（2）將直徑75厘米米鋼射漿管插插入孔底，射射入拌制好的的泥漿。泥漿漿性能指標(biāo)應(yīng)應(yīng)為；比重1.2；粘度20～22″；含砂量小小于4%；膠體率大大于97%；PH值大于6.5。射入的泥泥漿帶著殘留留的鉆渣，經(jīng)經(jīng)護(hù)筒口返循循環(huán)多次，至至殘留鉆渣逐逐漸被清除為為止。（3）如還有較大塊徑徑的鉆渣不上上來，則可再再投少量粘土土（粘土塊一一般10×10厘米為宜），用用鉆頭小沖程程（沖程1米左右）沖沖砸2～3小時(shí)。再插插入射漿管實(shí)實(shí)施正循環(huán)泥泥漿清孔，至至孔底殘?jiān)窈穸冗_(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（5）達(dá)標(biāo)后，觀察11～2小時(shí)，用鋼鋼管測(cè)量孔底底標(biāo)高，以測(cè)測(cè)鉈量出殘?jiān)穸取?、沖孔樁基的混凝凝土施工采用用水下混凝土土施工的方法法。鋼筋籠的的制作及安裝裝與鉆孔樁施施工相同。質(zhì)質(zhì)量要求與鉆鉆孔樁基本相相同?！?、砼支撐施工車站及明挖隧道支支撐結(jié)構(gòu)的壓壓頂梁截面為為1200××1000mmm，腰梁截面800×11400mmm，第一道支支撐截面800×11000mmm，第二道支支撐截面800×11200mmm，壓頂梁和和混凝土內(nèi)支支撐的強(qiáng)度等等級(jí)為C30，壓頂梁的的混凝土保護(hù)護(hù)層為35cm。4.1、施工方案案壓頂梁、腰梁及砼砼支撐均采用用常規(guī)的現(xiàn)澆澆法施工，在在圍護(hù)樁施工工完成后，首首先開挖樁頂頂以上土方，然然后進(jìn)行壓頂頂梁和第一道道砼支撐的施施工；在壓頂頂梁和第一道道支撐的混凝凝土達(dá)到強(qiáng)度度后，開挖第第二道支撐以以上的土方，進(jìn)進(jìn)行腰梁和第第二道砼支撐撐施工。4.2、施工工藝藝4.2.1、施工工工藝流程定位放線→開開挖基坑土方方→模板加工及及支?！摻罴庸ぜ凹敖壴鷻z查驗(yàn)收簽簽證→混凝土澆筑筑養(yǎng)護(hù)→拆模。4.2.2、主要要施工方法1、基坑土方開挖，按按結(jié)構(gòu)的軸線線位置、設(shè)計(jì)計(jì)尺寸采用挖挖掘機(jī)進(jìn)行開開挖。2、準(zhǔn)確測(cè)量放出結(jié)結(jié)構(gòu)中心線，并并做好抄平放放線工作，標(biāo)標(biāo)明結(jié)構(gòu)的水水平標(biāo)高和彈彈好尺寸線。4、安裝模板（1）模板采用組合鋼鋼模板。模板板的制作根據(jù)據(jù)模板設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行，做到拼拼縫嚴(yán)密。使使用前在模板板與混凝土的的接觸面上涂涂刷隔離劑。（2）清掃基層，放好好軸線、模板板邊線、水平平控制標(biāo)高，模模板底口用水水泥砂漿找平平，預(yù)埋好地地錨并檢查、校校正。（3）把預(yù)先制作好的的模板按順序序就位后固定定，安裝模板板的縱橫龍骨骨及支撐體系系。（4）將模內(nèi)清理干凈凈，封閉清理理口，模板底底部外側(cè)與墊墊層接口處用用水泥砂漿封封口，辦理模模板驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。5、綁扎鋼筋（1）根據(jù)彈好的線檢檢查下層預(yù)留留搭接鋼筋的的位置、數(shù)量量、長(zhǎng)度。（2）鋼筋綁扎順序，一一般情況下先先長(zhǎng)軸后短軸軸，由一端向向另一端依次次進(jìn)行，操作作時(shí)按圖紙要要求劃線、鋪鋪鋼筋、穿箍箍筋、綁扎、成成型。（3）受力鋼筋搭接接接頭采用焊接接，接頭位置置相互錯(cuò)開，上上層鋼筋接頭頭位置在跨中中，下層鋼筋筋接頭位置盡盡量在樁頂處處；每個(gè)搭接接接頭的長(zhǎng)度度范圍內(nèi)，搭搭接鋼筋面積積不超過該長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)受受力鋼筋總面面積的25%，鋼筋的縱縱向焊縫采用用搭接焊。在在綁扎承臺(tái)鋼鋼筋時(shí)，綁扎扎并預(yù)留墩柱柱鋼筋并定位位。（4）在上、下兩層鋼鋼筋間除設(shè)置置架立筋外，采采用φ12～φ14mm的鋼筋撐鐵鐵按適當(dāng)間距距進(jìn)行支撐，以以保持兩層鋼鋼筋間距的正正確。（5）最后墊好鋼筋保保護(hù)層的水泥泥砂漿墊塊，側(cè)側(cè)面的墊塊與與鋼筋綁牢，并并檢查有無遺遺漏。6、混凝土澆筑（1）采用商品混凝土土，攪拌車運(yùn)運(yùn)輸，并按有有關(guān)規(guī)定制作作混凝土試件件，以做強(qiáng)度度檢查。指定定專人填寫混混凝土施工記記錄，詳細(xì)記記錄原材料質(zhì)質(zhì)量、混凝土土的配合比、坍坍落度、拌合合質(zhì)量、混凝凝土的澆筑和和振搗方法、澆澆筑進(jìn)度和澆澆筑過程出現(xiàn)現(xiàn)的問題等，以以備檢查。（2）落實(shí)澆筑混凝土土指揮系統(tǒng)、操操作層的崗位位責(zé)任。在澆澆筑過程中配配有專職技技技工，監(jiān)控檢檢查模板支架架和鋼筋，檢檢修各種機(jī)具具。（3）分層澆筑、振搗搗混凝土，每每層厚度不大大于30cm。采用插入入式振動(dòng)棒振振搗，振搗時(shí)時(shí)，振動(dòng)棒垂垂直插入，快快入慢出，插插入混凝土中中的深度不超超過30cm，其移動(dòng)間間距不大于振振動(dòng)棒作用半半徑的1.5倍，即45～60cm。振搗時(shí)插插點(diǎn)均勻，成成行或交錯(cuò)式式前進(jìn)，以免免過振或漏振振，振棒振動(dòng)動(dòng)時(shí)間約20～30s，每一次振振動(dòng)完畢后，邊邊振動(dòng)邊徐徐徐拔出振動(dòng)棒棒。振搗時(shí)注注意不碰松模模板或使鋼筋筋移位。4.3.2、混凝凝土的養(yǎng)護(hù)1、待混凝土終凝后后，開始灑水水養(yǎng)護(hù)（灑水水以使混凝土土面層濕潤(rùn)為為度），混凝凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到拆模模要求時(shí)即拆拆除模板。拆拆模時(shí)避免重重撬硬砸，以以免損傷混凝凝土面。2、混凝土的灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上，每每天灑水次數(shù)數(shù)視環(huán)境濕度度與溫度控制制，灑水以能能保證混凝土土表面經(jīng)常處處于濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)為度。第五章施工期期間對(duì)周圍建建筑物的影響響監(jiān)測(cè)方法、程序說明和與相鄰鄰構(gòu)造物關(guān)系系的處理方案案§1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容本標(biāo)段主體基坑開開挖深度在9～11m左右，基坑坑開挖安全是是施工控制的的關(guān)鍵，建立立有效的數(shù)據(jù)據(jù)信息反饋系系統(tǒng)是安全開開挖的前提，實(shí)實(shí)行信息化施施工不僅有一一種安全預(yù)警警作用，而且且對(duì)了解構(gòu)筑筑物的實(shí)況規(guī)規(guī)律、優(yōu)化施施工、提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理有著著重要的指導(dǎo)導(dǎo)作用?；涌拥拈_挖安全全主要包括以以下方面：1.1、基坑開挖挖對(duì)周邊建筑筑物的影響1.2、基坑開挖挖過程當(dāng)中支支護(hù)結(jié)構(gòu)本身身的安全1.3、周邊建筑筑物施工對(duì)基基坑安全的影影響根據(jù)以上三方的內(nèi)內(nèi)容和設(shè)計(jì)文文件的要求，在在本工程中共共擬以下的監(jiān)監(jiān)測(cè)控制項(xiàng)目目，具體內(nèi)容容如表5-1所示。表5-1施施工階段監(jiān)測(cè)項(xiàng)目支護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段土方開挖階段主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)段地表沉降***地下管線沉降***周邊建筑物傾斜、沉沉降、開裂**支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移移及沉降**樁身應(yīng)力**腰梁應(yīng)力**鋼管支撐軸力**地下水位監(jiān)測(cè)***結(jié)構(gòu)側(cè)墻、立柱收收斂*注：*表示進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)§2、編制依據(jù)2.1、《地下鐵鐵道、輕軌交交通工程測(cè)量量規(guī)范》（GB503308－1999）；2.2、《巖土工工程安全監(jiān)測(cè)測(cè)手冊(cè)》；2.3、《深基坑坑支護(hù)技術(shù)規(guī)規(guī)程》；2.4、《圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖》?！?、監(jiān)測(cè)目的在深基坑工程實(shí)踐踐中常常發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，實(shí)際工程程的工作狀態(tài)態(tài)與設(shè)計(jì)預(yù)估估值相比，存存在一定的差差異，有時(shí)差差異的程度還還相當(dāng)大，其其主要原因在在于以下幾個(gè)個(gè)方面：3.1、地層性質(zhì)質(zhì)存在著相當(dāng)當(dāng)?shù)淖儺惡碗x離散性。地質(zhì)質(zhì)勘察所獲得得的數(shù)據(jù)很難難準(zhǔn)確代表土土層的全面總總體情況，鉆鉆探取樣所產(chǎn)產(chǎn)生的對(duì)土樣樣的擾動(dòng)和應(yīng)應(yīng)力釋放亦會(huì)會(huì)造成一定程程度的試驗(yàn)誤誤差。3.2、在基坑圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)和變形預(yù)估估時(shí)，對(duì)土層層和圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)本身所作的的分析模型、構(gòu)構(gòu)筑計(jì)算簡(jiǎn)化化假定以及參參數(shù)選用等，與與實(shí)際狀況相相比，存在一一定的差異性性。3.3、基坑開挖挖與施筑過程程中，隨著土土層開挖標(biāo)高高變化和支撐撐體系的設(shè)置置與拆除，圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受受力處于經(jīng)常常性的動(dòng)態(tài)變變化狀況。諸諸如挖機(jī)撞擊擊、地面堆載載等突發(fā)和偶偶然隨機(jī)因素素，使得結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載作用時(shí)時(shí)間和影響范范圍難以預(yù)料料?；谏鲜銮闆r，可可以認(rèn)為，基基坑工程的設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)測(cè)和預(yù)預(yù)估雖然能夠夠大致描述正正常施工條件件下，圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)與相鄰環(huán)環(huán)境的變形規(guī)規(guī)律和受力范范圍，但也必必須在基坑開開挖和圍護(hù)施施筑期間開展展嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，以保保證工程的順順利進(jìn)行。因因此，進(jìn)行施施工監(jiān)測(cè)的主主要目的如下下：1、為工程施工提供供及時(shí)的反饋饋信息開挖施工總是從點(diǎn)點(diǎn)到面，將局局部和前期的的開挖效應(yīng)與與觀測(cè)結(jié)果加加以分析并與與預(yù)估值比較較，驗(yàn)證原開開挖方案的正正確性，或根根據(jù)分析結(jié)果果調(diào)整施工參參數(shù)，必要時(shí)時(shí)，采取附加加工程措施，以以此達(dá)到信息息化施工的目目的，使得監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和成成果成為現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工管理和和技術(shù)人員判判別工程是否否安全的依據(jù)據(jù)，并為工程程決策機(jī)構(gòu)提提供決策依據(jù)據(jù)。2、及時(shí)掌握基坑圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)和相相鄰環(huán)境的變變形和受力，對(duì)對(duì)可能出現(xiàn)的的險(xiǎn)情和事故故提出警報(bào)。3、作為設(shè)計(jì)和施工工的重要補(bǔ)充充手段基坑工程設(shè)計(jì)和施施工方案是設(shè)設(shè)計(jì)人員通過過對(duì)實(shí)體物理理抽象，采取取數(shù)學(xué)分析手手段進(jìn)行定量量化預(yù)測(cè)計(jì)算算，加之借鑒鑒工程實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)確立和制制定的。因此此設(shè)計(jì)和施工工在很大程度度上依賴于施施工監(jiān)測(cè)。4、作為施工開挖方方案修改的依依據(jù)根據(jù)工程實(shí)際施工工的效應(yīng)來判判別和鑒定原原設(shè)計(jì)方案是是否安全和適適當(dāng)，必要時(shí)時(shí)對(duì)開挖方案案和圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行局部調(diào)調(diào)整和修改。例例如，減少日日出土量，改改變挖土順序序，采取地基基與支撐加固固措施等。對(duì)于本標(biāo)段范圍內(nèi)內(nèi)的頂推6×50m橋梁頂推施施工，為保證證施工安全和和梁體軸線位位置、落梁反反力與設(shè)計(jì)狀狀態(tài)相符，根根據(jù)招標(biāo)文件件要求，特進(jìn)進(jìn)行本項(xiàng)施工工監(jiān)測(cè)。§4、明挖法施工對(duì)周周邊環(huán)境的影影響分析某南站明挖車站及及聯(lián)絡(luò)線的圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用用Φ600旋噴樁樁止水帷幕＋＋Φ1200鉆孔孔灌注樁，土土方開挖過程程中采用兩層層砼矩形梁支支撐（聯(lián)絡(luò)段段采用12道鋼支撐），砼砼支撐梁跨中中采用剛構(gòu)柱柱作為支點(diǎn)。這這種內(nèi)支撐加加防水圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)既可有效效擋土，又可可截水，適用用于工程地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜、建建筑密集的本本段工程。雖然樁端深入巖層層或深入下臥臥的相對(duì)隔水水層，護(hù)坡樁樁在開挖范圍圍形成封閉布布置，基坑開開挖對(duì)周邊地地下水位的影影響較小。但但是仍需對(duì)周周邊環(huán)境進(jìn)行行監(jiān)測(cè)，以防防因局部缺陷陷造成地下水水流失而對(duì)基基坑周邊環(huán)境境造成影響。鉆孔灌注樁加兩道道剛性砼支撐撐的圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)（聯(lián)絡(luò)段采采用12道鋼支撐）屬屬于剛性圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)體系，基基坑開挖過程程中只要支撐撐及時(shí)并可靠靠，土方開挖挖時(shí)間與砼齡齡期、強(qiáng)度緊緊密結(jié)合，邊邊坡的變形和和坡頂?shù)孛娴牡某料菥煽乜刂圃谠试S的的范圍內(nèi)。因因此，這種圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常常運(yùn)用在工程程地質(zhì)條件較較差、地下水水位較高、周周邊建筑密集集和基坑深度度較大的場(chǎng)合合。對(duì)于該標(biāo)標(biāo)段的地鐵車車站及聯(lián)絡(luò)線線，明挖圍護(hù)護(hù)的基坑深度度大（10米以上），地地質(zhì)條件較差差，而且所處處周邊有交通通橋梁通過，基基坑開挖不可可避免的會(huì)對(duì)對(duì)橋梁基礎(chǔ)產(chǎn)產(chǎn)生擾動(dòng)。因因此，不論從從工程的重要要性還是工程程的難度上考考慮，均應(yīng)充充分估計(jì)基坑坑開挖對(duì)周邊邊環(huán)境的可能能性。采用內(nèi)支撐的基坑坑周邊地面的的變形（包括括變形和沉降降）與圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剛剛度、支撐剛剛度和所處場(chǎng)場(chǎng)地的土層條條件有關(guān)?；娱_挖對(duì)周周邊地表的主主要影響范圍圍可參照下式式：L=Htg(455o-φ/2)式中L——地表下沉范范圍；H—基坑圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)深度；φ—土體的綜合合摩擦角。根據(jù)該明挖段圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)深度18米左右，根根據(jù)設(shè)計(jì)提供供的地質(zhì)資料料，土層的綜綜合摩擦角考考慮采用20o，基坑開挖挖深度約11米的具體情情況，由基坑坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的變形而引起起的周邊地面面位移和沉降降范圍約在13米范圍內(nèi)。該明挖深車站基坑坑及聯(lián)絡(luò)線的的開挖對(duì)周邊邊環(huán)境的影響響主要有以下下幾個(gè)方面：：4.1、地面的沉沉降。由于基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的變形、地地下水位沉降降而引起，主主要影響到周周邊道路、周周邊建筑物。監(jiān)監(jiān)測(cè)基坑周邊邊1.0—1.5倍深度范圍圍內(nèi)的地面、道道路和重要管管線的沉降。將將基坑周邊10米以內(nèi)的建建筑物及地下下管線作為本本次監(jiān)測(cè)的重重點(diǎn)。4.2、地下水位位變化雖然鉆孔灌注樁入入巖（或鉆入入不透水層一一定深度）結(jié)結(jié)合旋噴樁止止水帷幕可以以有效截水，但但是由于基坑坑部分深度處處在礫砂層，施施工時(shí)仍有可可能因局部缺缺陷造成地下下水的大量流流失，因此仍仍有必要在基基坑周邊監(jiān)測(cè)測(cè)地下水位的的變化?！?、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目該標(biāo)段車站和聯(lián)絡(luò)絡(luò)線明挖段圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用用鉆孔灌注樁樁加砼支撐（聯(lián)聯(lián)絡(luò)段采用112道鋼支撐），基基坑開挖深度度約10.00～12.0mm（開挖深度度漸變）。根根據(jù)《深基坑坑圍護(hù)技術(shù)規(guī)規(guī)程》，本基基坑安全等級(jí)級(jí)為一級(jí)。根根據(jù)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求以及及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的特點(diǎn)，并結(jié)結(jié)合我們多年年來對(duì)基坑監(jiān)監(jiān)測(cè)的實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，確定本本基坑的施工工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目如如下：5.1、鉆孔灌注注樁墻體變形形(水平位移)；5.2、砼支撐（鋼鋼支撐）軸力力；5.3、鉆孔灌注注樁頂面水平平位移和沉降降；5.4、周邊地下下水位變化；；5.5、基坑周圍圍鄰近建