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南師大化工原理試題庫(下冊,總)一、選擇題1.當(dāng)二組分液體混合物的相對揮發(fā)度為()時,不能用普通精餾方法分離。A,3.0B.2.0C.1.0D.4.02,某精餾塔用來分離雙組分液體混合物,進料量為100Kmol/h,進料組成為0.6,要求塔頂產(chǎn)品濃度不小于0,9,以上組成均為摩爾分率,則塔頂產(chǎn)品最大產(chǎn)量為()。A.60.5kmol/hB,66.7Kmol/hC.90.4Kmol/hD,不能確定3.在t-x-y相圖中,液相與氣相之間量的關(guān)系可按()求出。A.拉烏爾定律B.道爾頓定律C.亨利定律D,杠桿規(guī)則4,q線方程一定通過x-y直角坐標(biāo)上的點()。A.(xW,xW)B(xF,xF)C(xDxD)D(0,xD/(R+1))5.二元溶液的連續(xù)精餾計算中,進料熱狀態(tài)參數(shù)q的變化將引起()的變化。A,平衡線B,操作線與q線C,平衡線與操作線D.平衡線與q線6.精餾操作是用于分離()。A,均相氣體混合物B,均相液體混合物C,互不相溶的混合物D.氣一液混合物7.混合液兩組分的相對揮發(fā)度愈小,則表明用蒸餾方法分離該混合液愈()。A容易;B困難;C完全;D不完全8.設(shè)計精餾塔時,若F、xF、xD、xW均為定值,將進料熱狀況從q=1變?yōu)閝1,但回流比取值相同,則所需理論塔板數(shù)將(),塔頂冷凝器熱負荷(),塔釜再沸器熱負荷()。A變大,B變小,C不變,D不一定9,連續(xù)精餾塔操作時,若減少塔釜加熱蒸汽量,而保持餾出量D和進料狀況(F,xF,q)不變時,貝L/V,L'/V',xD,xW。A變大,B變小,C不變,D不一定10.精餾塔操作時,若F、xF、q,加料板位置、D和R不變,而使操作壓力減小,則xD,xw。A變大,B變小,C不變,D不一定11.操作中的精餾塔,保持F,xF,q,D不變,若采用的回流比RRmin,則xD,xw。A變大,B變小,C不變,D不一定12.恒摩爾流假設(shè)是指。A在精餾段每層塔板上升蒸汽的摩爾流量相等B在精餾段每層塔板上升蒸汽的質(zhì)量流量相等C在精餾段每層塔板上升蒸汽的體積流量相等D在精餾段每層塔板上升蒸汽和下降液體的摩爾流量相等13.精餾過程的理論板假設(shè)是指。A進入該板的氣液兩相組成相等B進入該板的氣液兩相組成平衡C離開該板的氣液兩相組成相等D離開該板的氣液兩相組成平衡14.精餾過程若為飽和液體進料,則。11A.q=1,L=L'B,q=1,V=V',C.q=1,L=V‘D,q=1,L=V.全回流時的精餾過程操作方程式為。Ayn=xnByn-1=xnCyn+1=xnDyn+1=xn+1.精餾是分離()混合物的化工單元操作,其分離依據(jù)是利用混合物中各組分()的差異。A、氣體B、液體C、固體D、揮發(fā)度E、溶解度F、溫度17.精餾過程的恒摩爾流假設(shè)是指在精餾段每層塔板()相等。A、上升蒸汽的摩爾流量B、上升蒸汽的質(zhì)量流量C、上升蒸汽的體積流量D、上升蒸汽和下降液體的流量18.精餾過程中,當(dāng)進料為飽和液體時,以下關(guān)系()成立。1,A、q=0,L=LB、q=1,V=V第1頁共24頁C、q=0,L=VD、q=1,L=L19.精餾過程中,當(dāng)進料為飽和蒸汽時,以下關(guān)系()成立。A、q=0,L=LB、q=1,V=VC、q=0,L=VD、q=1,L=L20,精餾過程的理論板假設(shè)是指()。人、進入該板的氣液兩相組成相等8、進入該板的氣液兩相組成平衡C、離開該板的氣液兩相組成相等D、離開該板的氣液兩相組成平衡.某二元混合物,若液相組成xA為0.45,相應(yīng)的泡點溫度為t1;氣相組成yA為0.45,相應(yīng)的露點溫度為12,則()。,A.t1?t2B,t1?t2C,t1?t2D,不能判斷.兩組分物系的相對揮發(fā)度越小,則表示該物系()。A.容易B.困難C.完全D,不完全23,精餾塔的操作線是直線,其原因是()。A.理論板假定B.理想物系C,塔頂泡點回流D,恒摩爾流假定.分離某兩元混合物,進料量為10kmol/h,組成xF為0.6,若要求餾出液組成不小于0.9,則最大的餾出液量為()。A.6.67kmol/hB.6kmol/hC.9kmol/hD,不能確定.精餾塔中由塔頂往下的第n-1、n、n+1層理論板,其氣相組成關(guān)系為()。A.yn?1?yn?yn?1B.yn?1?yn?yn?1C.yn?1??yn?yn?1D.不確定.在原料量和組成相同的條件下,用簡單蒸餾所得氣相組成為xD1,用平衡蒸餾得氣相組成為xD2,若兩種蒸餾方法所得氣相量相同,則()。A.xD1xD2B.xD1=xD2C,xD1<xd2d,不能確定27.在精餾塔的圖解計算中,若進料熱狀況變化,將使()。a,平衡線發(fā)生變化b操作線與q線變化c,平衡線和q線變化d,平衡線和操作線變化<p></xd2>.操作中的精餾塔,若選用的回流比小于最小回流比,則().A.不能操作B.xD、xw均增加C.xD、xw均不變D.xD減小、xw增加29.操作中的精餾塔,若保持F、xF、xD、xw、V不變,減小xF,貝lj()A.D增大、R減小B.D減小、不變C.D減小、R增大D.D不變、R增大.用某精餾塔分離兩組分溶液,規(guī)定產(chǎn)品組成。當(dāng)進料組成為時,相應(yīng)回流比為;進料組成為時,相應(yīng)回流比為,若,進料熱狀況不變,則()。A,R1<r2b,r1="R2".c.>R2D,無法判斷</r2>.用精餾塔完成分離任務(wù)所需的理論板數(shù)為8(包括再沸器),若全塔效率為50%,則塔內(nèi)實際板數(shù)為()。A.16層B.12層C.14層D,無法確定32,在常壓下苯的沸點為80.1C。,環(huán)己烷的沸點為80.73℃,欲使該兩組分混合液得到分離,則宜采用()。A.恒沸精餾B.普通精餾C.萃取精餾D.水蒸氣精餾.精餾操作中,若將進料熱狀況由飽和液體改為冷液體進料,而其它條件不變,則精餾段操作線斜率(),提餾段斜率(),精餾段下降液體量(),提餾段下降液體量()。A,增大B,減小C,不變D,無法判斷.若連續(xù)精餾過程的進料熱狀況參數(shù)q=1/3,則其中氣相與液相的摩爾數(shù)之比為()。A.1/2B,1/3C.2D,3.直接水蒸氣加熱的精餾塔適用與()的情況,直接水蒸氣加熱與間接水蒸氣加熱相比較,當(dāng)x、x、R、q、a、回收率相同時,其所需理論板數(shù)要()A.多B,少C,相等D,無法判斷.某精餾塔內(nèi),進料熱狀況參數(shù)為1.65,由此可判定物料以()方式進料。(A)飽和蒸汽(B)飽和液體(C)過熱蒸汽(D)冷流體.兩組分的相對揮發(fā)度越小,則表示物系分離的越()A.容易B.困難C.完全D.不完全第2頁共24頁8.二元溶液連續(xù)精餾計算中,進料熱狀況的變化將引起以下線的變化:A.平衡線B操作線與q線C.平衡線與操作線D.平衡線與q線二、填空題.某連續(xù)精餾塔中,若精餾段操作線的截距為零,則餾出液流量為。.當(dāng)分離要求和回流比一定時,進料的q值最小,此時分離所需的理論塔板數(shù)。3,蒸餾是指的化工單元操作。.在精餾塔實驗中,當(dāng)準(zhǔn)備工作完成之后,開始操作時的第一項工作應(yīng)該是。5,實現(xiàn)精餾操作的必要條件是和。6,恒摩爾流假設(shè)成立的主要條件是O.某精餾塔設(shè)計時,若將塔釜由原來間接蒸汽加熱改為直接蒸汽加熱,而保持x(F),D/F,q,Rx(D)不變,則W/F將,x(w)將,提餾段操作線斜率將,理論板數(shù)將O.在只有一股進料無側(cè)線出料的連續(xù)精餾操作中,當(dāng)體系的壓力、進料組成、塔頂、塔底產(chǎn)品組成及回流比一定時,進料狀椀值愈大,提餾段的斜率就愈,完成相同的分離任務(wù)所需的總理論板數(shù)就愈,故5種進料狀態(tài)種中,進料所需的理論板數(shù)最少。,直接蒸汽加熱與水蒸汽蒸餾雖都是向釜液直接通入蒸汽,但其目的并不相同。前者是,而后者O.操作中,若提餾段上升蒸汽量V增加,而回流量和進料狀態(tài)(F,xF,q)仍保持不變,貝R,xD,xw,L‘/V‘。.操作時,若F、D、xF、q,加料板位置、V不變,而使操作的總壓力增大,則xD,xW12,精餾塔的塔頂溫度總低于塔底溫度,其原因之一是,原因之二是.精餾塔設(shè)計中,回流比越所需理論板數(shù)越少,操作能耗。但隨著回流比的逐漸增大,操作費用設(shè)備費的總和將呈現(xiàn)變化過程。14,恒沸精餾與萃取精餾主要針對的物系,采取加入第三組分的辦法以改變原物系的。15,精餾設(shè)計中,當(dāng)進料為氣液混合物,且氣液摩爾比為2:3,則進料熱狀態(tài)參數(shù)q值等于。16.填料塔用于精餾過程中,其塔高的計算采用等板高度法,等板高度是指;填料層高度Z=。.簡單蒸餾與精餾的主要區(qū)別是。18.精餾的原理是.精餾過程的恒摩爾流假設(shè)是指.進料熱狀況參數(shù)的兩種定義式為q=和q=,汽液混合物進料時q值范圍。.精餾操作中,當(dāng)回流比加大時,表示所需理論板數(shù),同時,蒸餾釜中所需的加熱蒸汽消耗量,塔頂冷凝器中,冷卻劑消耗量,所需塔徑。.精餾設(shè)計中,隨著回流比的逐漸增大,操作費用總費用呈現(xiàn)的變化過程。.精餾操作中,當(dāng)回流比加大時,表示所需理論板數(shù),同時,蒸餾釜中所需的加熱蒸汽消耗量,塔頂冷凝器中,冷卻劑消耗量,所需塔徑。.某填料精餾塔的填料層高度為8米,完成分離任務(wù)需要16塊理論板(包括塔釜),則等板高度(HETP)=。.總壓為1atm,95℃溫度下苯與甲苯的飽和蒸汽壓分別為1168mmHg與475mmHg,則平衡時苯的汽相組成=,苯的液相組成=(均以摩爾分率表示)。苯與甲苯的相對揮發(fā)度;。.精餾處理的物系是混合物,利用各組分的不同實現(xiàn)分離。吸收處理的物系是混合物,利用各組分的不同實現(xiàn)分離。27.精餾操作的依據(jù)是。實現(xiàn)精餾操作的必要條件是和。28,氣液兩相呈平衡狀態(tài)時,氣液兩相溫度,液相組成氣相組成。.用相對揮發(fā)度a表達的氣液平衡方程可寫為。根據(jù)a的大小,可用來,若a=1,則表示。第3頁共24頁.在精餾操作中,若降低操作壓強,則溶液的相對揮發(fā)度,塔頂溫度,塔釜溫度,從平衡角度分析對該分離過程。.某兩組分體系,相對揮發(fā)度a=3,在全回流條件下進行精餾操作,對第n、n+1兩層理論板(從塔頂往下計),若已知y則y4,.=。全回流操作通常適用于n=0n+l或。.精餾和蒸餾的區(qū)別在于;平衡蒸餾和簡單蒸餾的主要區(qū)別在于。.精餾塔的塔頂溫度總是低于塔底溫度,其原因是和。0034,在總壓為101.33kPa,溫度為85℃下,苯和甲苯的飽和蒸氣壓分別為pA則?113.6kPa、pB?46kPa,相對揮發(fā)度a=,平衡時液相組成xA?,氣相組成為yA?。.某精餾塔的精餾段操作線方程為y?0.72x?0,275,則該塔的操作回流比為,餾出液組成為。.最小回流比的定義是,適宜回流比通常取為Rmin。.精餾塔進料可能有種不同的熱狀況,當(dāng)進料為氣液混合物且氣液摩爾比為2:3時,則進料熱狀況q值為。.在某精餾塔中,分離物系相對揮發(fā)度為2.5的兩組分溶液,操作回流比為3,若測得第2、3層塔板(從塔頂往下計)的液相組成為x2?0.45流出液組成xD為0.96(以上均為摩爾分率),則第3層、x3?0.4,塔板的氣相莫弗里效率為EMV3=。q、D不變,39.在精餾塔設(shè)計這,若保持F、xF、若增加回流比R,貝xD,xw,L/V。.在精餾塔設(shè)計中,若F、xF、xD、xW及R一定,進料由原來的飽和蒸氣改為飽和液體,則所需理論板數(shù)NT。精餾段上升蒸氣量V、下降液體量L;提餾段上升蒸氣量V’,下降液體量L’。.操作中的精餾塔,增大回流比,其他操作條件不變,則精餾段液氣比L/V,提餾段液氣比‘L’/V,xD,xw。.操作中的精餾塔保持F、xF、q、V不變,若釜液量W增加,則xD,xw,L/V。.在連續(xù)精餾塔中,若xF、xD、R、q、D/F相同,塔釜由直接蒸汽加熱改為間接蒸汽加熱,則所需理論板數(shù)NT,xw。.恒沸精流與萃取精餾的共同點是。兩者的主要區(qū)別是和三、計算題.某二元混合液含易揮發(fā)組分0.35,泡點進料,經(jīng)連續(xù)精餾塔分離后塔頂產(chǎn)品濃度為0.96,塔底產(chǎn)品濃度為0.025(以上均為易揮發(fā)組分的摩爾分率),設(shè)滿足恒摩爾流假設(shè),試計算:(1)塔頂產(chǎn)品的采出率D/F為多少?(4分);(2)如果回流比R為2,請分別求出精餾段、提餾段操作方程。2,用一常壓連續(xù)精餾塔分離苯一甲苯混合液,原料液入塔時其中蒸氣量和液體量的千摩爾之比為2:3。原料液流量為60kmol/h,料液中含苯50%,所得殘液含苯5%,餾出液中含苯98%(以上組成均為摩爾百分率),苯對甲苯的平均揮發(fā)度為2.5,試求:⑴餾出液和殘液量?⑵R=2Rmin時的操作回流比?⑶該操作條件下,精餾段和提餾段操作線方程式?3,在常壓精餾塔內(nèi)分離某理想二元混合物。已知進料量為100kmol/h,進料組成為xF=0.5,塔頂組成為xD=0.98(均為摩爾分數(shù));進料為泡點進料;塔頂采用全凝器,泡點回流,操作回流比為最小回流比的1.8倍;氣液平衡方程為:y=0.6x+0.43,氣相默弗里效率Emv=0,5。若要求輕組分收率為98%,試計算:1,塔釜餾出液組成;2.精餾段操作線方程;3,經(jīng)過第一塊實際板氣相濃度的變化。4,用一連續(xù)精餾塔分離由組分A、B組成的理想混合溶液。原料液中含A為0.40,餾出液中含A為0.95(以上均為摩擦分率),已知進料熱狀況q為0.6,最小回流比為1.50,試求相對揮發(fā)度a值?5,用一提餾塔分離某水溶液(雙組分體系,水為重組分),原料液量為100kmol/h,泡點進料,進料組成第4頁共24頁12.為40%,塔頂蒸汽全部冷凝成液體產(chǎn)品而不回流,其組成為70%(以上組成均為輕組分的摩爾分率)。輕組分回收率為98%,直接用水蒸汽加熱。假設(shè)塔內(nèi)為恒摩爾溢流和汽化,操作條件下兩組分的平均相對揮發(fā)度為4.5,每層塔板用氣相表示的單板效率為70%,求釜液組成及從塔頂?shù)诙訉嶋H板下降的液相濃度。用一連續(xù)精餾塔在常壓下分離苯一甲苯液體混和物。在全濃度范圍內(nèi),體系的平均相對揮發(fā)度為2.5。泡點進料,進料量為100kmol/h。進料中苯含量為0.4(摩爾分率)。規(guī)定塔頂產(chǎn)品中苯的含量為0.9,苯的回收率為95%以上。塔頂采用全凝器,泡點回流,回流比取為最小回流比的1.5倍,塔釜采用間接蒸汽加熱。求(1)塔底產(chǎn)品濃度;(2)精餾段操作線方程和提餾段操作線方程;(3)從塔頂開始數(shù)起,離開第二塊板的液相組成(小數(shù)點后取三位數(shù))。苯、甲苯兩組分混合物進行常壓蒸餾,原料組成X(苯)=0.7,要求得到組成為0.8的塔頂產(chǎn)品(以上均為摩爾分率),現(xiàn)用以下三種方法操作:連續(xù)平衡蒸餾、簡單蒸餾(微分蒸餾)、連續(xù)蒸餾。在三種情況下,塔頂用一分凝器,其中50%的蒸汽冷凝返回塔頂。出冷凝器的蒸汽與冷凝液體呈平衡。對每種方法進料量均為100kmol/h,問塔頂、塔釜產(chǎn)量各為多少?汽化量為多少?已知a=2.46。在常壓連續(xù)精餾塔中,分離苯一甲苯混合液。原料液流量為1000kmol/h,組成為含苯0.4(摩爾分率,下同)泡點進料。餾出液組成為0.9,釜液組成為0.00667,操作回流比為最小回流比的1.5倍,操作條件下平均相對揮發(fā)度為2.5,試求:(1)提餾段操作方程(2)離開第二層理論板(從塔頂往下數(shù))的氣相組成y2在常壓連續(xù)精餾塔中,分離兩組分理想溶液。原料液組成為0.5(摩爾分率,下同)飽和氣體進料。餾出液組成為0.9,釜液組成為0.05,操作回流比為最小回流比的2.0倍,操作條件下平均相對揮發(fā)度為3.0,試求:(1)提餾段操作線方程(2)離開第二層理論板(從塔頂往下數(shù))的氣相組成y2.在常壓連續(xù)精餾塔中,分離兩份理想溶液。原料液組成為0.5(摩爾分率,下同),飽和蒸汽進料,餾出液組成為0.9,釜液組成為0.05。操作回流比為最小回流比的2倍。操作條件下平均相對揮發(fā)度為3.0,試求:(1)提餾段操作線方程(2)離開第二層理論板(從塔頂往下數(shù))的氣相組成y2。試計算壓力為101.33KPa,溫度為時84C。,苯-甲苯物系平衡時,苯與甲苯在液相和氣相中的組成。(xA?0.818yA?0.92)苯-甲苯混合液初始組成為0.4(摩爾分率,下同),在常壓下加熱到指定溫度,測得平衡的液相組成x為0.257、汽相組成y為0.456,試求該條件下的液化率。(q=0.281).某兩組分混合氣體,其組成y?0.6(摩爾分率),通過部分冷凝將蒸汽量中的2流量冷凝為飽和液體,3試求此時的氣、液相組成。氣液平衡關(guān)系為y?0.46x?0.549(x?0.5085;y?0,783).在連續(xù)精餾塔中分離兩組分理想溶液,原料液流量為75kmol/h,泡點進料。精餾段操作線方程和提餾段操作線方程分別為y?0.723x?0,263和y?1.25x?0.018試求精餾段及提餾段的上升蒸汽量。15.(V?V??142.3kmol/h)在常壓連續(xù)精餾塔中,分離含甲醇為0.4(摩爾分率)的甲醇-水混合液。試求進料溫度40℃為時得q值。已知進料泡點溫度為75.3℃。操作條件下甲醇的汽化潛熱為1055KJ/kg、比熱為2.68KJ/(kg
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