粉碎及分級(jí)設(shè)備課件

制藥專用設(shè)備制藥專用設(shè)備內(nèi)容：5.1粉碎設(shè)備5.2分級(jí)設(shè)備5.3均化設(shè)備第五章粉碎及分級(jí)設(shè)備（P49）內(nèi)容：第五章粉碎及分級(jí)設(shè)備（P49）5.1粉碎設(shè)備物料在外力作用下發(fā)生形變并分裂成更細(xì)小粒子的過程叫破碎。破碎的對(duì)象有生物細(xì)胞和固體材料，其中固體材料的破碎習(xí)慣上叫粉碎。(1)降低固體藥物的粒徑，增大表面積。增大與液體分散媒體的接觸面，可以加快藥物的溶出速度，提高藥物利用率。(2)原、輔料經(jīng)粉碎后，便于使幾種不同的固體物料混合均勻，提高主藥在顆粒中的分散均勻性，提高著色劑或其他輔料成分的分散性。1、粉碎的目的：?5.1粉碎設(shè)備物料在外力作用下發(fā)生形變并分裂成更細(xì)片劑制備工藝：片劑制備工藝：2、粉碎機(jī)理：固體物質(zhì)分子間凝聚力物料所受的外力壓縮力、沖擊力、剪切力、彎曲力和摩擦力等幾種類型。粗碎和中碎時(shí)以壓縮力和沖擊力為主，超細(xì)碎時(shí)則以壓縮力、沖擊力、剪切力和摩擦力為主。{2、粉碎機(jī)理：粗碎和中碎時(shí)以壓縮力和沖擊力為主，{當(dāng)物料顆粒受外力作用時(shí)其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過其分子之間的吸引力時(shí)就產(chǎn)生了顆粒的分裂。具體過程是：物料突出部位首先受外力作用產(chǎn)生局部應(yīng)力，局部溫度升高引起物料膨脹而產(chǎn)生裂紋。隨著外力的增加，產(chǎn)生的應(yīng)力集中作用在裂紋處，裂紋迅速伸長和擴(kuò)散，使物料破碎。當(dāng)物料顆粒受外力作用時(shí)其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力固體物料的粉碎效果常常用破碎比（i）來表示，物料粉碎前顆粒的平均直徑（D）與粉碎后顆粒的平均直徑（d）之比即為破碎比。在衡量粉碎效果時(shí)，破碎比是檢查粉碎操作的重要指標(biāo)。公稱破碎比：破碎機(jī)的最大進(jìn)口寬度與最大出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比。破碎機(jī)的破碎比在3～30之間，粉磨機(jī)的破碎比可達(dá)40～450或更大。按粉碎后顆粒的粒度不同粉碎分為粗碎－破碎比3～7細(xì)碎－破碎比100以上中碎－破碎比20～60超細(xì)碎－破碎比200～1000固體物料的粉碎效果常常用破碎比（i）來表示，物料粉碎前顆粒的3、粉碎的方法固體物料的粉碎方法開路粉碎和循環(huán)粉碎干法粉碎和濕法粉碎單獨(dú)粉碎和混合粉碎低溫粉碎微粉粉碎納米粉碎生物細(xì)胞的破碎方法固體物料的粉碎方法3、粉碎的方法固體物料的粉碎方法開路粉碎和循環(huán)粉碎干法粉碎（1）開路粉碎和循環(huán)粉碎物料只通過粉碎設(shè)備一次即得產(chǎn)品叫開路粉碎，若所得產(chǎn)品含有不達(dá)要求細(xì)度的顆粒，通過篩分將粗顆粒分離出來重新返回設(shè)備中進(jìn)行粉碎的操作叫循環(huán)粉碎。（2）干法粉碎和濕法粉碎將物料干燥處理后進(jìn)行的粉碎叫干法粉碎，給物料中加入適量液體進(jìn)行的粉碎操作叫濕法粉碎。（3）單獨(dú)粉碎和混合粉碎只進(jìn)行一種原材料的粉碎叫單獨(dú)粉碎。單獨(dú)粉碎所得粉末易聚結(jié)。多種原材料混合同時(shí)進(jìn)行的粉碎叫混和粉碎?；旌戏鬯榭蓽p少粉末的重新聚結(jié)。（1）開路粉碎和循環(huán)粉碎物料只通過粉碎設(shè)備一次即得產(chǎn)品（4）低溫粉碎在粉碎前或在粉碎過程中對(duì)物料進(jìn)行冷卻的粉碎方法叫低溫粉碎?？梢圆捎美鋬鲈稀⒎鬯闄C(jī)夾層制冷、添加干冰或液氮于物料中等低溫粉碎方法。（5）微粉粉碎對(duì)原材料進(jìn)行細(xì)胞級(jí)的粉碎稱為微粉粉碎。物料通過微粉粉碎后其顆粒直徑約為5μm左右，如果是植物則其95%以上的細(xì)胞被破碎。（6）納米粉碎將物料粉碎成直徑在1～100nm之間的超微顆粒，這種粉碎叫納米粉碎。經(jīng)納米粉碎后物料的理化性質(zhì)發(fā)生相應(yīng)的改變，會(huì)產(chǎn)生一些特殊的藥理活性，因而對(duì)其在制劑上的應(yīng)用還有待于深入研究。（4）低溫粉碎在粉碎前或在粉碎過程中對(duì)物料進(jìn)行冷卻的粉碎用機(jī)械對(duì)細(xì)胞產(chǎn)生各種形式的作用力，促使細(xì)胞壁破碎的方法叫機(jī)械法，利用化學(xué)試劑或酶溶解細(xì)胞壁而破碎細(xì)胞的方法叫非機(jī)械法。目前生產(chǎn)上廣泛采用機(jī)械法進(jìn)行細(xì)胞破碎。生物細(xì)胞的破碎方法生物細(xì)胞的粉碎方法主要有機(jī)械法、化學(xué)法和酶法。4、粉碎機(jī)械的選型粉碎機(jī)的分類破碎機(jī)磨碎機(jī)超細(xì)粉碎機(jī)粗碎細(xì)碎中碎1mm以下的顆粒粉碎至數(shù)微米以下粗磨細(xì)磨粉碎后的顆粒度達(dá)到數(shù)百微米至數(shù)十微米以下粉碎后的顆粒達(dá)到數(shù)厘米至數(shù)毫米以下用機(jī)械對(duì)細(xì)胞產(chǎn)生各種形式的作用力，促使細(xì)胞壁破碎的方法叫機(jī)械粉碎機(jī)械選用原則（1）掌握物料性質(zhì)和對(duì)粉碎的要求。（2）合理設(shè)計(jì)和選擇粉碎流程和粉碎機(jī)械。（3）周密的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。粉碎機(jī)械選用原則5、常用的粉碎機(jī)械（1）錘式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)：錘式粉碎機(jī)是一種撞擊式粉碎機(jī)，一般由加料器、轉(zhuǎn)盤（子），錘頭、襯板、篩板（網(wǎng)）等部件組成。錘頭安裝在轉(zhuǎn)盤上，并可自由擺動(dòng)，襯板的工作面呈鋸齒狀，并可更換。轉(zhuǎn)子銷軸圓盤主軸錘子主要工作部件：帶有錘子的轉(zhuǎn)子。5、常用的粉碎機(jī)械（1）錘式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子銷軸圓盤主軸錘子工作原理：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子強(qiáng)烈錘擊，使藥物被錘碎或于襯板相撞而破碎。破碎后微細(xì)顆粒通過篩板由出口排出，不能通過篩板的粗顆粒則繼續(xù)在室內(nèi)粉碎。選用不同規(guī)格的篩板（網(wǎng)），可獲得粒徑為4～325目的藥物顆粒。工作原理：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口錘式破碎機(jī)類型按轉(zhuǎn)子數(shù)目結(jié)構(gòu)特征按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向按錘子排數(shù)單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)可逆式雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)不可逆式單排多排固定錘式活動(dòng)錘式按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式錘式破碎機(jī)類型按轉(zhuǎn)子數(shù)目結(jié)構(gòu)特征按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向按錘子排數(shù)單轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)的應(yīng)用錘式破碎機(jī)破碎比大（i＝10～50）、單位產(chǎn)品的能量消耗低、體積緊湊、構(gòu)造簡單并有很高的生產(chǎn)能力等。由于錘子在工作中遭到磨損，使間隙增大，必須經(jīng)常對(duì)篩條或研磨板進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證破碎產(chǎn)品粒度不變。錘式破碎機(jī)廣泛用于各種中硬度以下、且磨蝕性弱的物料。錘式破碎機(jī)由于具有一定的混勻和自清理作用，能夠破碎含有水分及油質(zhì)的有機(jī)物。這種破碎機(jī)適用于藥劑、染料、化妝品、糖、碳?jí)K等多種物料的粉碎，但不適用于粘性固體藥物的粉碎。缺點(diǎn)是錘頭易磨損，篩孔易堵塞，過度粉碎的粉塵較多。錘式破碎機(jī)的應(yīng)用錘式破碎機(jī)破碎比大（i＝10（2）球磨機(jī)工作原理：球磨機(jī)是一種細(xì)碎設(shè)備，其罐體由不銹鋼或陶瓷材料作成，內(nèi)裝一定數(shù)量的鋼球或瓷球。當(dāng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于球體之間以及球體與罐壁之間的摩擦作用，使得球體隨罐壁轉(zhuǎn)動(dòng)上升到一定高度后以拋物線方式往下落，從而對(duì)物料產(chǎn)生撞擊和研磨作用并使物料高度粉碎。－－細(xì)碎設(shè)備（2）球磨機(jī)工作原理：球磨機(jī)是一種細(xì)碎設(shè)備，其罐體由不銹鋼或球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速對(duì)粉碎效果有顯著影響。(a)轉(zhuǎn)速太高時(shí)，由于離心力的作用，研磨介質(zhì)與物料黏附在筒體上一道旋轉(zhuǎn)，稱為“離心狀態(tài)”，研磨介質(zhì)對(duì)物料起不到?jīng)_擊和研磨作用。(b)轉(zhuǎn)速過低，研磨介質(zhì)和物料因摩擦力被筒體帶到等于摩擦角時(shí)就下滑，稱為“瀉落狀態(tài)”，對(duì)物料有研磨作用，但因高度不夠，沖擊力作用小，粉磨效果不佳。(c)轉(zhuǎn)速適中，研磨介質(zhì)將連續(xù)不斷地被提升至一定高度后拋落，稱為“拋落狀態(tài)”，此時(shí)研磨介質(zhì)對(duì)物料不僅有較大的研磨作用，也有較強(qiáng)的沖擊力，所以研磨效果最好。球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速對(duì)粉碎效果有顯著影響。(a)轉(zhuǎn)速太高時(shí)，由球磨機(jī)類型按操作狀態(tài)按筒體長徑比按磨倉內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)干法球磨機(jī)短球磨機(jī)濕法球機(jī)中長球磨機(jī)球磨機(jī)棒磨機(jī)尾端卸料球磨機(jī)中央卸料球磨機(jī)按卸料方式間隙球磨機(jī)連續(xù)球磨機(jī)長球磨機(jī)礫磨機(jī)球磨機(jī)類型按操作狀態(tài)按筒體長徑比按磨倉內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)干法球球磨機(jī)結(jié)構(gòu)球磨機(jī)由穿孔隔倉板將轉(zhuǎn)筒分為兩段或多段，將各種大小的研磨介質(zhì)粗略地加以分開。在入口端裝入的鋼球直徑較大，出口端裝入的鋼球直徑相對(duì)較小。球磨機(jī)結(jié)構(gòu)球磨機(jī)由穿孔隔倉板將轉(zhuǎn)筒分為兩段或多段，將各種大小新型高細(xì)球磨機(jī)新型高細(xì)球磨機(jī)球磨機(jī)的特點(diǎn)球磨機(jī)是粉磨中應(yīng)用廣泛的細(xì)磨機(jī)械。優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)能力大，能滿足工業(yè)大生產(chǎn)需要；粉碎比大，粉碎物細(xì)度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；既可干法也可濕法作業(yè)，可將干燥和粉磨操作同時(shí)進(jìn)行，對(duì)混合物磨粉還有均化作用；可密閉操作，粉塵小，可達(dá)到無菌要求；結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，無需特別管理，易于維修。缺點(diǎn)：工作效率低，單位產(chǎn)量能耗大；機(jī)體笨重，噪聲較大；研磨介質(zhì)與筒體襯板損耗較大；轉(zhuǎn)速一般為15～30r/min左右，需配置昂貴的大型減速裝置。球磨機(jī)的應(yīng)用球磨機(jī)適用于結(jié)晶性或脆性藥物以及非組織性的中草約，如兒茶、五倍子、珍珠等的粉碎。密閉操作時(shí)常用于毒性藥、貴重藥以及吸濕性、易氧化和刺激性藥物的粉碎。球磨機(jī)的特點(diǎn)球磨機(jī)是粉磨中應(yīng)用廣泛的細(xì)磨機(jī)械。球磨機(jī)的應(yīng)用球（3）萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)：由粉碎室、轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤、固定齒盤、加料斗、出料口、篩板組成。并配有粉料收集及捕塵設(shè)施。工作原理：物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，固定齒盤與轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤交錯(cuò)排列，轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使物料甩向外圍，齒盤的撞擊使物料粉碎成一定粒度穿過篩板。是以沖擊粉碎為主的粉碎設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。（3）萬能粉碎機(jī)工作原理：物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，固定齒萬能粉碎機(jī)在操作時(shí)應(yīng)先關(guān)閉塞蓋，開動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后再加入需要粉碎的物料，否則加入的物料阻塞于鋼齒之間，增加電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷，損壞機(jī)器設(shè)備。萬能粉碎機(jī)在操作時(shí)應(yīng)先關(guān)閉塞蓋，開動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)（4）振動(dòng)磨振動(dòng)磨利用研磨介質(zhì)在有一定振幅的筒體內(nèi)對(duì)固體物料產(chǎn)生沖擊、摩擦、剪切等作用而達(dá)到粉碎物料的目的。結(jié)構(gòu)及工作原理振動(dòng)磨主要由筒體、激振器、彈簧和驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成。－－能進(jìn)行細(xì)磨和超細(xì)磨振動(dòng)磨的結(jié)構(gòu)（4）振動(dòng)磨振動(dòng)磨利用研磨介質(zhì)在有一定振幅的筒體內(nèi)對(duì)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心重塊旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生周期性的激振力，使振磨機(jī)筒體支持彈簧上產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使筒體產(chǎn)生近似于橢圓軌跡運(yùn)動(dòng)，使筒體中的研磨介質(zhì)及物料呈懸浮狀態(tài)，研磨介質(zhì)的拋射、研磨、撞擊等作用使物料磨細(xì)，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運(yùn)動(dòng)，最后排出。振動(dòng)磨的結(jié)構(gòu)工作原理：工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心重塊旋轉(zhuǎn)，從而慢速的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，起均勻物料作用工作時(shí)研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)種類拋射運(yùn)動(dòng)，可將大塊物料迅速破碎高速同向自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料起研磨作用研磨介質(zhì)的材料：鋼球、氧化鋁球、不銹鋼球、鋼棒慢速的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，起均勻物料作用工作時(shí)研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)種振動(dòng)磨按其振動(dòng)特點(diǎn)多筒慣性式振動(dòng)磨偏旋式振動(dòng)磨振動(dòng)磨類型單筒間歇式連續(xù)式振動(dòng)磨按其振動(dòng)特點(diǎn)多筒慣性式振動(dòng)磨偏旋式振動(dòng)磨振動(dòng)磨類型單筒與球磨機(jī)相比，振動(dòng)磨采用的研磨介質(zhì)的直徑較小，相應(yīng)的研磨面積可增大許多倍。此外，振動(dòng)磨的研磨介質(zhì)填充率最高可達(dá)85％，所以研磨介質(zhì)對(duì)物料的沖擊頻率比球磨機(jī)高出數(shù)萬倍。由于振動(dòng)磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振動(dòng)，因而可在較短的時(shí)間內(nèi)將物料研磨成細(xì)小顆粒并能進(jìn)行超細(xì)粉碎。缺點(diǎn)是機(jī)械部件的強(qiáng)度和加工要求較高，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲較大。振動(dòng)磨的特點(diǎn)與球磨機(jī)相比，振動(dòng)磨采用的研磨介質(zhì)的直徑較小，相應(yīng)的研磨面積振動(dòng)磨的應(yīng)用振動(dòng)磨的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，除可用于脆性物料的粉碎外，對(duì)于任何纖維、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可粉碎，對(duì)于花粉及其他孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95％；適于粒徑為150～2000目的粉碎要求，同時(shí)適于干法和濕法粉碎，濕法粉碎時(shí)可加入水、乙醇或其他液體。振動(dòng)磨的應(yīng)用振動(dòng)磨的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，除可用于脆性物料的粉碎（4）氣流磨工作原理利用高速彈性氣流噴出時(shí)形成的強(qiáng)烈多相紊流場，使其中的固體顆粒在自撞中或與沖擊板、器壁撞擊中發(fā)生變形、破裂，而最終獲得超粉碎。－－超細(xì)粉碎設(shè)備對(duì)噴式氣流磨扁平式氣流磨循環(huán)管式氣流磨氣流磨又稱為氣流粉碎機(jī)、流能磨。氣流磨流化床對(duì)射磨特點(diǎn)：由于粉碎由氣體完成，整個(gè)機(jī)器無活動(dòng)部件，粉碎效率高，可以完成粒徑在5um以下的粉碎，并且粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)整、純度高、活性大，分散性好等特點(diǎn)。（4）氣流磨工作原理利用高速彈性氣流噴出時(shí)形成的強(qiáng)烈多相紊流扁平式氣流磨工作原理噴嘴噴出的高速噴氣流對(duì)物料進(jìn)行粉碎、分級(jí)。扁平式氣流磨工作原理噴嘴噴出的高速噴氣流對(duì)物料進(jìn)行粉碎、分級(jí)扁平式氣流磨的結(jié)構(gòu)7～11：給料裝置20：氣流噴嘴19：粉碎分級(jí)室17：成品收集室扁平式氣流磨的結(jié)構(gòu)7～11：給料裝置扁平式氣流磨工作系統(tǒng)扁平式氣流磨工作系統(tǒng)循環(huán)管式氣流磨結(jié)構(gòu)與工作原理循環(huán)管式氣流磨特點(diǎn)：兩次分級(jí)，產(chǎn)品較細(xì)，粒度分布范圍較窄。采用防腐內(nèi)襯，提高氣流磨使用壽命，且適應(yīng)較硬物料的粉碎。在同一氣耗條件下，處理能力較扁平式氣流磨大。粉碎可在低溫下進(jìn)行，因此尤其適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的粉碎。生產(chǎn)流程在封閉管路中進(jìn)行，無粉塵飛揚(yáng)。能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)化操作。循環(huán)管式氣流磨結(jié)構(gòu)與工作原理循環(huán)管式氣流磨特點(diǎn)：5.2分級(jí)設(shè)備顆粒分級(jí)是將顆粒徑大小分成兩種或兩種以上顆粒群的操作過程，可分為機(jī)械篩分與流體分級(jí)兩大類。流體分級(jí)：將顆粒群分散在流體介質(zhì)中，利用重力或離心力場中不同粒度顆粒的運(yùn)動(dòng)速度差或運(yùn)動(dòng)軌跡的不同而實(shí)現(xiàn)按粒度分級(jí)操作。流體分級(jí)主要用于顆粒粉體或超細(xì)粉體的分級(jí)。篩分：用篩網(wǎng)對(duì)物料顆粒按照粒徑大小進(jìn)行分等級(jí)的單元操作稱為篩分。5.2分級(jí)設(shè)備顆粒分級(jí)是將顆粒徑大小分成機(jī)械篩分：利用顆粒幾何尺寸不同進(jìn)行分級(jí)。流體分級(jí)：分級(jí)粒徑是指顆粒的流動(dòng)力直徑。濕式分級(jí)干式分級(jí)篩分的目的：篩除粗?；虍愇?；篩除細(xì)粉或雜質(zhì)；整粒，篩除粗粒及細(xì)粉以得到粒度均一的產(chǎn)品；粉末分級(jí)，滿足丸劑、散劑等制劑要求。渦輪分級(jí)機(jī)搖動(dòng)篩、振動(dòng)篩篩分和流體分級(jí)的性能比較（P58）機(jī)械篩分：利用顆粒幾何尺寸不同進(jìn)行分級(jí)。流體分級(jí)：分級(jí)粒徑是（一）機(jī)械篩分原料經(jīng)粉碎后其顆粒粒度不均勻，需要篩分后才能進(jìn)行混合。在藥物生產(chǎn)過程中，篩分所使用的工具是標(biāo)準(zhǔn)藥篩。我國的藥篩是以泰勒標(biāo)準(zhǔn)和《中國藥典》標(biāo)準(zhǔn)制成的。泰勒標(biāo)準(zhǔn)是以每英寸長度上含一個(gè)孔徑與一個(gè)線徑之和的個(gè)數(shù)（近似數(shù)）加單位目作為篩的名稱，如每英寸長度上有100個(gè)單個(gè)孔徑與單個(gè)線徑之和的篩稱為100目篩。《中國藥典》共規(guī)定了九種篩號(hào)，一號(hào)篩的篩孔內(nèi)徑最大，九號(hào)篩的篩孔內(nèi)徑最小。制藥工業(yè)中使用的篩分機(jī)械的孔徑就是參照《中國藥典》制成的。篩面排列方式在實(shí)際生產(chǎn)中，采用上粗下細(xì)的垂直排列方式較多。（一）機(jī)械篩分原料經(jīng)粉碎后其顆粒粒度不均勻，粉末等級(jí)粉末等級(jí)1、搖動(dòng)篩搖動(dòng)篩是將篩網(wǎng)制成的篩而裝在機(jī)架上并利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)使篩面作往復(fù)搖晃運(yùn)動(dòng)而組成的。特點(diǎn)：篩箱的振幅和運(yùn)動(dòng)軌跡由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)確定，不受偏心軸轉(zhuǎn)速和篩上物料質(zhì)量大小的影響，可以避免由于給料過多（或給料不均勻）而降低振幅和堵塞篩孔等現(xiàn)象。應(yīng)用：搖動(dòng)篩屬于慢速篩分機(jī)，其處理量和篩分效率都低，此篩常用于小量生產(chǎn)，也適用于篩毒性、刺激性或質(zhì)輕的藥粉，避免細(xì)粉飛揚(yáng)。1、搖動(dòng)篩搖動(dòng)篩是將篩網(wǎng)制成的篩而裝在機(jī)架上并利用曲柄連桿機(jī)振動(dòng)篩是采用激振裝置（電磁振動(dòng)或機(jī)械振動(dòng)）使篩箱帶動(dòng)篩面或直接帶動(dòng)篩面產(chǎn)生振動(dòng)，促使物料在篩面上不斷運(yùn)動(dòng)，防止篩孔堵塞，提高篩分效率。2、振動(dòng)篩根據(jù)篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡振動(dòng)篩分為圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩直線運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩三維振動(dòng)篩1、圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩工作原理振動(dòng)篩是采用激振裝置（電磁振動(dòng)或機(jī)械振動(dòng)）使篩箱帶動(dòng)篩面或直粉碎及分級(jí)設(shè)備課件圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩的應(yīng)用圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩可用于各種篩分作業(yè)。圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩的特點(diǎn)：細(xì)粒級(jí)有機(jī)會(huì)向料層下部移動(dòng)，并通過篩孔排出；卡在篩孔中的物料可以跳出，防止篩孔堵塞；篩分效率較高；可以變化篩面傾角，從而改變物料沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度，提高篩子的處理量；對(duì)于難篩物料可以使主軸反翻，從而使振動(dòng)方向同物料運(yùn)動(dòng)方向相反，物料沿篩面運(yùn)動(dòng)速度降低，以提高篩分效率。圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩的應(yīng)用圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩可用于各種篩分作業(yè)。圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)工作原理2、直線運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩利用雙軸激振器實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。工作原理2、直線運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩利用雙軸激振器實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：篩面傾角小，篩子的高度減小，便于工藝布置。由于篩面是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上面的物料層一方面向前運(yùn)動(dòng)，一方面料層在跳起和下落過程中受壓實(shí)的作用。直線運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：篩面傾角小，篩子的高度減小，便于工藝3、三維振動(dòng)圓篩特點(diǎn)：篩分效率高、篩分精度在95％以上，可篩分80~400目的粉粒產(chǎn)品；體積小、質(zhì)量輕、安裝簡單、維修方便；出料口在360O圓周內(nèi)位置任意可調(diào)，便于工藝布置；配用振動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速器，可在運(yùn)行中無級(jí)調(diào)速，以隨機(jī)調(diào)節(jié)振動(dòng)參數(shù)，動(dòng)態(tài)處理工藝過程，以滿足接口的工藝需要；更換篩網(wǎng)方便，適合干、濕物料分級(jí)作業(yè)；全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵污染；可安裝多層篩面；調(diào)節(jié)電機(jī)偏心轉(zhuǎn)子的相位角，可改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡，適合對(duì)難篩分物料的分級(jí)作業(yè)。三維振動(dòng)圓篩采用圓形的篩面與篩框結(jié)構(gòu)，并配有頂蓋和底盤，連接處采用橡膠圈密封，用抱箍固定。3、三維振動(dòng)圓篩特點(diǎn)：三維振動(dòng)圓篩采用圓形的篩面與篩框結(jié)構(gòu)，（二）回轉(zhuǎn)葉輪動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)動(dòng)態(tài)分級(jí)是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣流強(qiáng)制渦流型的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行顆粒的離心分級(jí)。特點(diǎn)：分級(jí)精度高，分級(jí)粒徑調(diào)節(jié)方便，只要調(diào)節(jié)葉輪旋轉(zhuǎn)速度就能改變分級(jí)機(jī)的分級(jí)粒徑。回轉(zhuǎn)葉輪動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)配上合適的粉體預(yù)分散設(shè)備可實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體分級(jí)。（二）回轉(zhuǎn)葉輪動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)動(dòng)態(tài)分級(jí)是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣流強(qiáng)MS型渦輪分級(jí)機(jī)MSS型渦輪分級(jí)機(jī)特點(diǎn)：分級(jí)范圍廣，

產(chǎn)品細(xì)度可在3～150μm之間任意選擇

；分級(jí)精度高；結(jié)構(gòu)簡單、維修、操作、調(diào)節(jié)容易；可與高速機(jī)械粉碎機(jī)配套，構(gòu)成閉路粉碎工藝系統(tǒng)。特點(diǎn)：分級(jí)粒度細(xì)；分級(jí)精度高，粒度分布窄；分級(jí)粒度范圍2～20μmMS型渦輪分級(jí)機(jī)MSS型渦輪分級(jí)機(jī)特點(diǎn)：分級(jí)范圍廣，產(chǎn)品細(xì)5.3均化設(shè)備均化：制備乳狀液或懸浮液的操作。制備乳化液設(shè)備機(jī)械攪拌均質(zhì)機(jī)超聲波均質(zhì)機(jī)膠體磨5.3均化設(shè)備均化：制備乳狀液或懸浮液的操作。制備乳化液均質(zhì)機(jī)應(yīng)用：主要用于互不相溶液體中的液－液和固－液混合。高壓均質(zhì)機(jī)：高壓泵和均質(zhì)頭兩個(gè)大部分組成。高壓泵均質(zhì)機(jī)應(yīng)用：主要用于互不相溶液體中的液－液和固－液混合。高壓均質(zhì)頭均質(zhì)頭粉碎及分級(jí)設(shè)備課件膠體磨膠體磨超聲波均質(zhì)機(jī)超聲波均質(zhì)機(jī)制藥專用設(shè)備制藥專用設(shè)備內(nèi)容：5.1粉碎設(shè)備5.2分級(jí)設(shè)備5.3均化設(shè)備第五章粉碎及分級(jí)設(shè)備（P49）內(nèi)容：第五章粉碎及分級(jí)設(shè)備（P49）5.1粉碎設(shè)備物料在外力作用下發(fā)生形變并分裂成更細(xì)小粒子的過程叫破碎。破碎的對(duì)象有生物細(xì)胞和固體材料，其中固體材料的破碎習(xí)慣上叫粉碎。(1)降低固體藥物的粒徑，增大表面積。增大與液體分散媒體的接觸面，可以加快藥物的溶出速度，提高藥物利用率。(2)原、輔料經(jīng)粉碎后，便于使幾種不同的固體物料混合均勻，提高主藥在顆粒中的分散均勻性，提高著色劑或其他輔料成分的分散性。1、粉碎的目的：?5.1粉碎設(shè)備物料在外力作用下發(fā)生形變并分裂成更細(xì)片劑制備工藝：片劑制備工藝：2、粉碎機(jī)理：固體物質(zhì)分子間凝聚力物料所受的外力壓縮力、沖擊力、剪切力、彎曲力和摩擦力等幾種類型。粗碎和中碎時(shí)以壓縮力和沖擊力為主，超細(xì)碎時(shí)則以壓縮力、沖擊力、剪切力和摩擦力為主。{2、粉碎機(jī)理：粗碎和中碎時(shí)以壓縮力和沖擊力為主，{當(dāng)物料顆粒受外力作用時(shí)其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過其分子之間的吸引力時(shí)就產(chǎn)生了顆粒的分裂。具體過程是：物料突出部位首先受外力作用產(chǎn)生局部應(yīng)力，局部溫度升高引起物料膨脹而產(chǎn)生裂紋。隨著外力的增加，產(chǎn)生的應(yīng)力集中作用在裂紋處，裂紋迅速伸長和擴(kuò)散，使物料破碎。當(dāng)物料顆粒受外力作用時(shí)其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力固體物料的粉碎效果常常用破碎比（i）來表示，物料粉碎前顆粒的平均直徑（D）與粉碎后顆粒的平均直徑（d）之比即為破碎比。在衡量粉碎效果時(shí)，破碎比是檢查粉碎操作的重要指標(biāo)。公稱破碎比：破碎機(jī)的最大進(jìn)口寬度與最大出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比。破碎機(jī)的破碎比在3～30之間，粉磨機(jī)的破碎比可達(dá)40～450或更大。按粉碎后顆粒的粒度不同粉碎分為粗碎－破碎比3～7細(xì)碎－破碎比100以上中碎－破碎比20～60超細(xì)碎－破碎比200～1000固體物料的粉碎效果常常用破碎比（i）來表示，物料粉碎前顆粒的3、粉碎的方法固體物料的粉碎方法開路粉碎和循環(huán)粉碎干法粉碎和濕法粉碎單獨(dú)粉碎和混合粉碎低溫粉碎微粉粉碎納米粉碎生物細(xì)胞的破碎方法固體物料的粉碎方法3、粉碎的方法固體物料的粉碎方法開路粉碎和循環(huán)粉碎干法粉碎（1）開路粉碎和循環(huán)粉碎物料只通過粉碎設(shè)備一次即得產(chǎn)品叫開路粉碎，若所得產(chǎn)品含有不達(dá)要求細(xì)度的顆粒，通過篩分將粗顆粒分離出來重新返回設(shè)備中進(jìn)行粉碎的操作叫循環(huán)粉碎。（2）干法粉碎和濕法粉碎將物料干燥處理后進(jìn)行的粉碎叫干法粉碎，給物料中加入適量液體進(jìn)行的粉碎操作叫濕法粉碎。（3）單獨(dú)粉碎和混合粉碎只進(jìn)行一種原材料的粉碎叫單獨(dú)粉碎。單獨(dú)粉碎所得粉末易聚結(jié)。多種原材料混合同時(shí)進(jìn)行的粉碎叫混和粉碎?；旌戏鬯榭蓽p少粉末的重新聚結(jié)。（1）開路粉碎和循環(huán)粉碎物料只通過粉碎設(shè)備一次即得產(chǎn)品（4）低溫粉碎在粉碎前或在粉碎過程中對(duì)物料進(jìn)行冷卻的粉碎方法叫低溫粉碎?？梢圆捎美鋬鲈?、粉碎機(jī)夾層制冷、添加干冰或液氮于物料中等低溫粉碎方法。（5）微粉粉碎對(duì)原材料進(jìn)行細(xì)胞級(jí)的粉碎稱為微粉粉碎。物料通過微粉粉碎后其顆粒直徑約為5μm左右，如果是植物則其95%以上的細(xì)胞被破碎。（6）納米粉碎將物料粉碎成直徑在1～100nm之間的超微顆粒，這種粉碎叫納米粉碎。經(jīng)納米粉碎后物料的理化性質(zhì)發(fā)生相應(yīng)的改變，會(huì)產(chǎn)生一些特殊的藥理活性，因而對(duì)其在制劑上的應(yīng)用還有待于深入研究。（4）低溫粉碎在粉碎前或在粉碎過程中對(duì)物料進(jìn)行冷卻的粉碎用機(jī)械對(duì)細(xì)胞產(chǎn)生各種形式的作用力，促使細(xì)胞壁破碎的方法叫機(jī)械法，利用化學(xué)試劑或酶溶解細(xì)胞壁而破碎細(xì)胞的方法叫非機(jī)械法。目前生產(chǎn)上廣泛采用機(jī)械法進(jìn)行細(xì)胞破碎。生物細(xì)胞的破碎方法生物細(xì)胞的粉碎方法主要有機(jī)械法、化學(xué)法和酶法。4、粉碎機(jī)械的選型粉碎機(jī)的分類破碎機(jī)磨碎機(jī)超細(xì)粉碎機(jī)粗碎細(xì)碎中碎1mm以下的顆粒粉碎至數(shù)微米以下粗磨細(xì)磨粉碎后的顆粒度達(dá)到數(shù)百微米至數(shù)十微米以下粉碎后的顆粒達(dá)到數(shù)厘米至數(shù)毫米以下用機(jī)械對(duì)細(xì)胞產(chǎn)生各種形式的作用力，促使細(xì)胞壁破碎的方法叫機(jī)械粉碎機(jī)械選用原則（1）掌握物料性質(zhì)和對(duì)粉碎的要求。（2）合理設(shè)計(jì)和選擇粉碎流程和粉碎機(jī)械。（3）周密的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。粉碎機(jī)械選用原則5、常用的粉碎機(jī)械（1）錘式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)：錘式粉碎機(jī)是一種撞擊式粉碎機(jī)，一般由加料器、轉(zhuǎn)盤（子），錘頭、襯板、篩板（網(wǎng)）等部件組成。錘頭安裝在轉(zhuǎn)盤上，并可自由擺動(dòng)，襯板的工作面呈鋸齒狀，并可更換。轉(zhuǎn)子銷軸圓盤主軸錘子主要工作部件：帶有錘子的轉(zhuǎn)子。5、常用的粉碎機(jī)械（1）錘式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子銷軸圓盤主軸錘子工作原理：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子強(qiáng)烈錘擊，使藥物被錘碎或于襯板相撞而破碎。破碎后微細(xì)顆粒通過篩板由出口排出，不能通過篩板的粗顆粒則繼續(xù)在室內(nèi)粉碎。選用不同規(guī)格的篩板（網(wǎng)），可獲得粒徑為4～325目的藥物顆粒。工作原理：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口錘式破碎機(jī)類型按轉(zhuǎn)子數(shù)目結(jié)構(gòu)特征按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向按錘子排數(shù)單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)可逆式雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)不可逆式單排多排固定錘式活動(dòng)錘式按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式錘式破碎機(jī)類型按轉(zhuǎn)子數(shù)目結(jié)構(gòu)特征按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向按錘子排數(shù)單轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)的應(yīng)用錘式破碎機(jī)破碎比大（i＝10～50）、單位產(chǎn)品的能量消耗低、體積緊湊、構(gòu)造簡單并有很高的生產(chǎn)能力等。由于錘子在工作中遭到磨損，使間隙增大，必須經(jīng)常對(duì)篩條或研磨板進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證破碎產(chǎn)品粒度不變。錘式破碎機(jī)廣泛用于各種中硬度以下、且磨蝕性弱的物料。錘式破碎機(jī)由于具有一定的混勻和自清理作用，能夠破碎含有水分及油質(zhì)的有機(jī)物。這種破碎機(jī)適用于藥劑、染料、化妝品、糖、碳?jí)K等多種物料的粉碎，但不適用于粘性固體藥物的粉碎。缺點(diǎn)是錘頭易磨損，篩孔易堵塞，過度粉碎的粉塵較多。錘式破碎機(jī)的應(yīng)用錘式破碎機(jī)破碎比大（i＝10（2）球磨機(jī)工作原理：球磨機(jī)是一種細(xì)碎設(shè)備，其罐體由不銹鋼或陶瓷材料作成，內(nèi)裝一定數(shù)量的鋼球或瓷球。當(dāng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于球體之間以及球體與罐壁之間的摩擦作用，使得球體隨罐壁轉(zhuǎn)動(dòng)上升到一定高度后以拋物線方式往下落，從而對(duì)物料產(chǎn)生撞擊和研磨作用并使物料高度粉碎。－－細(xì)碎設(shè)備（2）球磨機(jī)工作原理：球磨機(jī)是一種細(xì)碎設(shè)備，其罐體由不銹鋼或球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速對(duì)粉碎效果有顯著影響。(a)轉(zhuǎn)速太高時(shí)，由于離心力的作用，研磨介質(zhì)與物料黏附在筒體上一道旋轉(zhuǎn)，稱為“離心狀態(tài)”，研磨介質(zhì)對(duì)物料起不到?jīng)_擊和研磨作用。(b)轉(zhuǎn)速過低，研磨介質(zhì)和物料因摩擦力被筒體帶到等于摩擦角時(shí)就下滑，稱為“瀉落狀態(tài)”，對(duì)物料有研磨作用，但因高度不夠，沖擊力作用小，粉磨效果不佳。(c)轉(zhuǎn)速適中，研磨介質(zhì)將連續(xù)不斷地被提升至一定高度后拋落，稱為“拋落狀態(tài)”，此時(shí)研磨介質(zhì)對(duì)物料不僅有較大的研磨作用，也有較強(qiáng)的沖擊力，所以研磨效果最好。球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速對(duì)粉碎效果有顯著影響。(a)轉(zhuǎn)速太高時(shí)，由球磨機(jī)類型按操作狀態(tài)按筒體長徑比按磨倉內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)干法球磨機(jī)短球磨機(jī)濕法球機(jī)中長球磨機(jī)球磨機(jī)棒磨機(jī)尾端卸料球磨機(jī)中央卸料球磨機(jī)按卸料方式間隙球磨機(jī)連續(xù)球磨機(jī)長球磨機(jī)礫磨機(jī)球磨機(jī)類型按操作狀態(tài)按筒體長徑比按磨倉內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)干法球球磨機(jī)結(jié)構(gòu)球磨機(jī)由穿孔隔倉板將轉(zhuǎn)筒分為兩段或多段，將各種大小的研磨介質(zhì)粗略地加以分開。在入口端裝入的鋼球直徑較大，出口端裝入的鋼球直徑相對(duì)較小。球磨機(jī)結(jié)構(gòu)球磨機(jī)由穿孔隔倉板將轉(zhuǎn)筒分為兩段或多段，將各種大小新型高細(xì)球磨機(jī)新型高細(xì)球磨機(jī)球磨機(jī)的特點(diǎn)球磨機(jī)是粉磨中應(yīng)用廣泛的細(xì)磨機(jī)械。優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)能力大，能滿足工業(yè)大生產(chǎn)需要；粉碎比大，粉碎物細(xì)度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；既可干法也可濕法作業(yè)，可將干燥和粉磨操作同時(shí)進(jìn)行，對(duì)混合物磨粉還有均化作用；可密閉操作，粉塵小，可達(dá)到無菌要求；結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，無需特別管理，易于維修。缺點(diǎn)：工作效率低，單位產(chǎn)量能耗大；機(jī)體笨重，噪聲較大；研磨介質(zhì)與筒體襯板損耗較大；轉(zhuǎn)速一般為15～30r/min左右，需配置昂貴的大型減速裝置。球磨機(jī)的應(yīng)用球磨機(jī)適用于結(jié)晶性或脆性藥物以及非組織性的中草約，如兒茶、五倍子、珍珠等的粉碎。密閉操作時(shí)常用于毒性藥、貴重藥以及吸濕性、易氧化和刺激性藥物的粉碎。球磨機(jī)的特點(diǎn)球磨機(jī)是粉磨中應(yīng)用廣泛的細(xì)磨機(jī)械。球磨機(jī)的應(yīng)用球（3）萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)：由粉碎室、轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤、固定齒盤、加料斗、出料口、篩板組成。并配有粉料收集及捕塵設(shè)施。工作原理：物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，固定齒盤與轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤交錯(cuò)排列，轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使物料甩向外圍，齒盤的撞擊使物料粉碎成一定粒度穿過篩板。是以沖擊粉碎為主的粉碎設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。（3）萬能粉碎機(jī)工作原理：物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，固定齒萬能粉碎機(jī)在操作時(shí)應(yīng)先關(guān)閉塞蓋，開動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后再加入需要粉碎的物料，否則加入的物料阻塞于鋼齒之間，增加電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷，損壞機(jī)器設(shè)備。萬能粉碎機(jī)在操作時(shí)應(yīng)先關(guān)閉塞蓋，開動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)（4）振動(dòng)磨振動(dòng)磨利用研磨介質(zhì)在有一定振幅的筒體內(nèi)對(duì)固體物料產(chǎn)生沖擊、摩擦、剪切等作用而達(dá)到粉碎物料的目的。結(jié)構(gòu)及工作原理振動(dòng)磨主要由筒體、激振器、彈簧和驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成。－－能進(jìn)行細(xì)磨和超細(xì)磨振動(dòng)磨的結(jié)構(gòu)（4）振動(dòng)磨振動(dòng)磨利用研磨介質(zhì)在有一定振幅的筒體內(nèi)對(duì)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心重塊旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生周期性的激振力，使振磨機(jī)筒體支持彈簧上產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使筒體產(chǎn)生近似于橢圓軌跡運(yùn)動(dòng)，使筒體中的研磨介質(zhì)及物料呈懸浮狀態(tài)，研磨介質(zhì)的拋射、研磨、撞擊等作用使物料磨細(xì)，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運(yùn)動(dòng)，最后排出。振動(dòng)磨的結(jié)構(gòu)工作原理：工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心重塊旋轉(zhuǎn)，從而慢速的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，起均勻物料作用工作時(shí)研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)種類拋射運(yùn)動(dòng)，可將大塊物料迅速破碎高速同向自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料起研磨作用研磨介質(zhì)的材料：鋼球、氧化鋁球、不銹鋼球、鋼棒慢速的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，起均勻物料作用工作時(shí)研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)種振動(dòng)磨按其振動(dòng)特點(diǎn)多筒慣性式振動(dòng)磨偏旋式振動(dòng)磨振動(dòng)磨類型單筒間歇式連續(xù)式振動(dòng)磨按其振動(dòng)特點(diǎn)多筒慣性式振動(dòng)磨偏旋式振動(dòng)磨振動(dòng)磨類型單筒與球磨機(jī)相比，振動(dòng)磨采用的研磨介質(zhì)的直徑較小，相應(yīng)的研磨面積可增大許多倍。此外，振動(dòng)磨的研磨介質(zhì)填充率最高可達(dá)85％，所以研磨介質(zhì)對(duì)物料的沖擊頻率比球磨機(jī)高出數(shù)萬倍。由于振動(dòng)磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振動(dòng)，因而可在較短的時(shí)間內(nèi)將物料研磨成細(xì)小顆粒并能進(jìn)行超細(xì)粉碎。缺點(diǎn)是機(jī)械部件的強(qiáng)度和加工要求較高，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲較大。振動(dòng)磨的特點(diǎn)與球磨機(jī)相比，振動(dòng)磨采用的研磨介質(zhì)的直徑較小，相應(yīng)的研磨面積振動(dòng)磨的應(yīng)用振動(dòng)磨的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，除可用于脆性物料的粉碎外，對(duì)于任何纖維、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可粉碎，對(duì)于花粉及其他孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95％；適于粒徑為150～2000目的粉碎要求，同時(shí)適于干法和濕法粉碎，濕法粉碎時(shí)可加入水、乙醇或其他液體。振動(dòng)磨的應(yīng)用振動(dòng)磨的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，除可用于脆性物料的粉碎（4）氣流磨工作原理利用高速彈性氣流噴出時(shí)形成的強(qiáng)烈多相紊流場，使其中的固體顆粒在自撞中或與沖擊板、器壁撞擊中發(fā)生變形、破裂，而最終獲得超粉碎。－－超細(xì)粉碎設(shè)備對(duì)噴式氣流磨扁平式氣流磨循環(huán)管式氣流磨氣流磨又稱為氣流粉碎機(jī)、流能磨。氣流磨流化床對(duì)射磨特點(diǎn)：由于粉碎由氣體完成，整個(gè)機(jī)器無活動(dòng)部件，粉碎效率高，可以完成粒徑在5um以下的粉碎，并且粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)整、純度高、活性大，分散性好等特點(diǎn)。（4）氣流磨工作原理利用高速彈性氣流噴出時(shí)形成的強(qiáng)烈多相紊流扁平式氣流磨工作原理噴嘴噴出的高速噴氣流對(duì)物料進(jìn)行粉碎、分級(jí)。扁平式氣流磨工作原理噴嘴噴出的高速噴氣流對(duì)物料進(jìn)行粉碎、分級(jí)扁平式氣流磨的結(jié)構(gòu)7～11：給料裝置20：氣流噴嘴19：粉碎分級(jí)室17：成品收集室扁平式氣流磨的結(jié)構(gòu)7～11：給料裝置扁平式氣流磨工作系統(tǒng)扁平式氣流磨工作系統(tǒng)循環(huán)管式氣流磨結(jié)構(gòu)與工作原理循環(huán)管式氣流磨特點(diǎn)：兩次分級(jí)，產(chǎn)品較細(xì)，粒度分布范圍較窄。采用防腐內(nèi)襯，提高氣流磨使用壽命，且適應(yīng)較硬物料的粉碎。在同一氣耗條件下，處理能力較扁平式氣流磨大。粉碎可在低溫下進(jìn)行，因此尤其適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的粉碎。生產(chǎn)流程在封閉管路中進(jìn)行，無粉塵飛揚(yáng)。能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)化操作。循環(huán)管式氣流磨結(jié)構(gòu)與工作原理循環(huán)管式氣流磨特點(diǎn)：5.2分級(jí)設(shè)備顆粒分級(jí)是將顆粒徑大小分成兩種或兩種以上顆粒群的操作過程，可分為機(jī)械篩分與流體分級(jí)兩大類。流體分級(jí)：將顆粒群分散在流體介質(zhì)中，利用重力或離心力場中不同粒度顆粒的運(yùn)動(dòng)速度差或運(yùn)動(dòng)軌跡的不同而實(shí)現(xiàn)按粒度分級(jí)操作。流體分級(jí)主要用于顆粒粉體或超細(xì)粉體的分級(jí)。篩分：用篩網(wǎng)對(duì)物料顆粒按照粒徑大小進(jìn)行分等級(jí)的單元操作稱為篩分。5.2分級(jí)設(shè)備顆粒分級(jí)是將顆粒徑大小分成機(jī)械篩分：利用顆粒幾何尺寸不同進(jìn)行分級(jí)。流體分級(jí)：分級(jí)粒徑是指顆粒的流動(dòng)力直徑。濕式分級(jí)干式分級(jí)篩分的目的：篩除粗?；虍愇?；篩除細(xì)粉或雜質(zhì)；整粒，篩除粗粒及細(xì)粉以得到粒度均一的產(chǎn)品；粉末分級(jí)，滿足丸劑、散劑等制劑要求。渦輪分級(jí)機(jī)搖動(dòng)篩、振動(dòng)篩篩分和流體分級(jí)的性能比較（P58）機(jī)械篩分：利用顆粒幾何尺寸不同進(jìn)行分級(jí)。流體分級(jí)：分級(jí)粒徑是（一）機(jī)械篩分原料經(jīng)粉碎后其顆粒粒度不均勻，需要篩分后才能進(jìn)行混合。在藥物生產(chǎn)過程中，篩分所使用的工具是標(biāo)準(zhǔn)藥篩。我國的藥篩是以泰勒標(biāo)準(zhǔn)和《中國藥典》標(biāo)準(zhǔn)制成的。泰勒標(biāo)準(zhǔn)是以每英寸長度上含一個(gè)孔徑與一個(gè)線徑之和的個(gè)數(shù)（近似數(shù)）加單位目作為篩的名稱，如每英寸長度上有100個(gè)單個(gè)孔徑與單個(gè)線徑之和的篩稱為100目篩?！吨袊幍洹饭惨?guī)定了九種篩號(hào)，一號(hào)篩的篩孔內(nèi)徑最大，九號(hào)篩的篩孔內(nèi)徑最小。制藥工業(yè)中使用的篩分機(jī)械的孔徑就是參照《中國藥典》制成的。篩面排列方式在實(shí)際生產(chǎn)中，采用上粗下細(xì)的垂直排列方式較多。（一）機(jī)械篩分原料經(jīng)粉碎后其顆粒粒度不均勻，粉末等級(jí)粉末等級(jí)1、搖動(dòng)篩搖動(dòng)篩是將篩網(wǎng)制成的篩而裝在機(jī)架上并利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)使篩面作往復(fù)搖晃運(yùn)動(dòng)而組成的