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機組試運行工作報告RevisedbyChenZhenin2021玉屏縣滑石水電站工程機組啟動試運行工作報告重慶兩江新區(qū)長龍電力工程建設(shè)有限公司二O—七年十月一、工程概況玉屏縣滑石水電站水庫位于玉屏縣新店鄉(xiāng)沙水坪村境內(nèi),座落在龍江河下游河段,壩址位于龍江河與舞陽河交匯上游2.1km處,距玉屏縣城19.9km。工程以發(fā)電為主,電站裝機3X1600kw,設(shè)計水頭7.13m,設(shè)計引用流量83.4m3/s。水庫總?cè)萘?03.5萬m3,屬W等小(1)型工程,工程等別為W等。壩址樞紐主要建筑物布置從左至右依次為:非溢流壩段、溢流壩段、取水口及廠房壩段。壩軸線為直線。左壩肩長10.965m,溢流壩段總長77.50m,取水口級廠房壩段長31.375m,右壩肩長8.174m,壩頂總長度128.014m。大壩頂高程370.10m,最大壩高18.60m。其中溢流壩壩段壩高4.2m,壩頂寬度14.875m,大壩上、下游面鉛直。溢洪道位于河床壩段,布置為8個泄洪孔,孔口寬為7.50m,中墩厚2.0m,左邊墩厚2m,右邊墩厚1.5m,總長77.50m。溢流堰為折線型實用堰,堰頂高程355.70m。溢流壩每孔均設(shè)平板工作門,閘門尺寸為8.3mx8.0m(長x高),閘門采用QPQ2x400KN?卷揚式啟閉機啟動。取水口形式采用壩式,布置為3孔,頂部設(shè)胸墻,單寬寬度6.675m,底板高程354.298m,胸墻底緣高程為358.352m。進水口前端至進水口檢修閘門段分別設(shè)有浮筒式爛渣網(wǎng)、攔污柵和進水口攔污柵,其中進水口攔污柵槽孔尺寸為(寬x高)共分三段連接;事故閘門孔尺寸,閘門采用QPk2x160KN卷揚式啟閉機啟動,三個流道各設(shè)1個800x800mm通氣孔。二、試運行組織機構(gòu)1、水輪機發(fā)電機組啟動試運行由項目法人組織電網(wǎng)經(jīng)營管理單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)運行和設(shè)備制造廠總代表等組成試運行指揮部。2、試運行指揮部由安裝機組的施工單位負責人擔任總指揮,各生產(chǎn)單位的負責人擔任副總指揮,負責編制機組設(shè)備啟動試運行試驗文件,組織進行機組設(shè)備的啟動試運行和檢修等工作。3、指揮部下設(shè):運行組(分機械、電氣、金結(jié)、水工建筑)并由各承包生產(chǎn)單位負責人任組長,在指揮部統(tǒng)一指揮下工作。試驗組安全保衛(wèi)組系統(tǒng)調(diào)試及水情組三、職責及分工1、試運行指揮部負責編制機組設(shè)備啟動試運行試驗文件,組織進行機組設(shè)備的啟動試運行和檢修等工作。2、技術(shù)顧問技術(shù)顧問主要負責解決設(shè)備試運行過程中的重大技術(shù)問題和對重大試驗方案的審查。3、機組啟動試運行指揮部主要負責人工作:(1)負責研究并解決啟動試運行中的重大技術(shù)問題。(2)聽取監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的檢查報告,設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位報告,以及安裝單位的設(shè)備安裝情況的匯報。檢查機組、附屬設(shè)備、電氣設(shè)備和水工建筑物的工程形象和質(zhì)量是否符合合同文件規(guī)定的標準,是否滿足機組啟動要求。(3)確定試運行的工程項目。通過現(xiàn)場檢查和審查文件資料,確認機組啟動試運行要求的各項條件是否具備,對尚未達到要求的項目和存在的問題進行處理,按照機組設(shè)備啟動試運行程序大綱和試運行計劃執(zhí)行。(4)根據(jù)檢查結(jié)果,作出機組能否啟動的結(jié)論,提出機組啟動前必須完成的工作和注意事項。4、試運行組的工作職責如下:(1)協(xié)助試運行指揮部掌握啟動試運行具體事宜,領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督各專業(yè)組進行工作,研究解決試運行中所發(fā)生的問題。(2)機械、電氣、金屬結(jié)構(gòu)及水工建筑組在試運行前分別負責本專業(yè)范圍內(nèi)全部工程的質(zhì)量檢查,并提出試運行中可能出現(xiàn)的問題。(3)試運行辦公室:主要負責完成試運行過程中各項試驗措施的編制、文件的發(fā)送、技術(shù)資料的整理、試運行簡報的編輯等工作;監(jiān)督各單位執(zhí)行安全工作規(guī)定,并準備必要的安全操作工器具,維護試運行安全秩序,對參加試運行工作的人員進行安全教育。(4)運行組:采用四班三倒工作制,負責機組啟動試運行期間的值班、設(shè)備運行操作、運行數(shù)據(jù)的記錄、設(shè)備的安全運行和維護并事先做好保證安全試運行的有效措施。(5)試驗組:主要負責完成機電設(shè)備的所有試驗、水輪發(fā)電機啟動試驗及試運行、配合系統(tǒng)調(diào)試,并解決試驗過程中出現(xiàn)的一般問題。協(xié)助運行人員掌握設(shè)備性能。(6)現(xiàn)場保衛(wèi)組:負責試運行設(shè)備的安全保障和消防工作、編制和檢查執(zhí)行試運行現(xiàn)場保衛(wèi)及消防規(guī)定、印發(fā)參加試運行人員的特殊證件、維護工作現(xiàn)場的正常工作秩序。(7)系統(tǒng)調(diào)試及水情組系統(tǒng)調(diào)試及水情組的工作主要有:a、負責系統(tǒng)調(diào)試方案的編制及有關(guān)的系統(tǒng)試驗工作。b、負責機組聯(lián)合試運行中所需的水情預(yù)報,水工建筑物閘門運行的調(diào)度指揮工作。四、工作程序(一)工作程序如下:啟動試運行指揮部及相應(yīng)組織機構(gòu)成立f調(diào)試及試運行大綱的編制、報批f設(shè)備投運前檢查、簽證f公用設(shè)備分部試運行f機組啟動前的檢查f機組與站內(nèi)設(shè)備試驗f系統(tǒng)試驗f機組及機電設(shè)備并入系統(tǒng)后的試驗f機組72小時帶負荷連續(xù)運行。(二)、機組啟動試運行前應(yīng)具備的基本條件1、簡述水電站機組啟動前應(yīng)具備以下基本條件:電站土建工程經(jīng)檢查驗收合格,大壩已經(jīng)蓄水驗收,水庫蓄水位已達機組最低運行水位,金屬結(jié)構(gòu)工程已具備發(fā)電的要求。投運機組的引水、過流和尾水系統(tǒng)已符合機組發(fā)電的要求。水輪發(fā)電機組及附屬設(shè)備、電氣設(shè)備等機電安裝工程已全部完工,并經(jīng)檢查試驗合格。接管電站運行的生產(chǎn)單位已準備就緒,生產(chǎn)運行人員及裝備能適應(yīng)機組運行的要求,運行操作規(guī)程已制定。有關(guān)試驗的文件、資料齊全。制定了完善的安全措施,電站相關(guān)的消防設(shè)施滿足要求。2、水工結(jié)構(gòu)(水工建筑物)大壩擋水建筑物和尾水系統(tǒng)已經(jīng)按設(shè)計文件基本建成,或擋水建筑物的形象面貌已能滿足初期發(fā)電的要求,且水庫水位已蓄水至最低發(fā)電水位。尾水圍堰和下游集渣已按要求清除干凈,尾水相關(guān)取水和排水、測壓管口已封堵。廠房內(nèi)相關(guān)部位的土建工程已按設(shè)計圖紙要求建成,裝修基本結(jié)束,門窗齊全、干燥、清潔,試運行區(qū)域內(nèi)的孔洞蓋好,行人通道暢通。升壓站出線等部位的土建工程已按設(shè)計要求建成,能滿足高壓電氣設(shè)備的安全運行要求。3、金屬結(jié)構(gòu)及機組過流系統(tǒng)隧道、壓力前池進水口攔污柵已安裝完工并清理干凈、驗收合格,處于工作狀態(tài)。進水口閘門門槽已清掃、檢驗合格,檢修閘門、工作閘門、充水閥、啟閉裝置已安裝完工,在無水情況下手動/自動、現(xiàn)地/遠方操作調(diào)試合格,閘門啟閉情況良好,工作閘門在關(guān)閉狀態(tài)。進水口啟閉機安裝完工,具備正常工作條件。機組過流流道等過水通流系統(tǒng)已清理干凈。所有進入孔(門)的蓋板已嚴密封閉。流道、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已清掃干凈。尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。尾水閘門門槽及其周圍已清理干凈,尾水閘門在開狀態(tài)。尾水啟閉機安裝完工,具備正常工作條件。4、投入試運行的設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)水輪機、發(fā)電機及其配套設(shè)備(包括調(diào)速系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、水力測量系統(tǒng)技術(shù)供水系統(tǒng)和機組油系統(tǒng)等)。水輪機進水口閘門、攔污柵、啟閉機等。水輪機尾水口閘門、啟閉機。三臺水輪機發(fā)電電氣設(shè)備。廠用變壓器。1#、2#、3#發(fā)電機及10KV開關(guān)站和出線設(shè)備。1#主變及10KV開關(guān)站和線路繼電保護裝置。3臺機組運行部位(包括機組內(nèi)部)的照明及事故照明系統(tǒng)。大壩供電系統(tǒng)。(10)全廠滲漏排水系統(tǒng)和機組檢修排水系統(tǒng)。主軸密封供水系統(tǒng)。大壩閘門及控制系統(tǒng)。5、1#、2#、3#機組啟動前的檢查及分部試運行。1機組過水系統(tǒng)。隧洞、壓力前池進水口攔污柵已安裝完工并清理干凈檢驗合格。進水口閘門門槽已清掃干凈檢驗合格,閘門工作正常。機組壓力管道、水輪機、尾水管等過水通流系統(tǒng)均已檢驗合格清理干凈。機組前蝴蝶閥啟動情況良好并處于關(guān)閉位置。5.2水輪機部分的檢查水輪機轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗合格,施工記錄完整。轉(zhuǎn)輪葉片與渦殼之間間隙已檢查無遺留雜物。水輪機主軸與發(fā)電機聯(lián)軸器安裝完工,檢驗合格,旋轉(zhuǎn)正常。主軸密封裝置已安裝完工,經(jīng)檢驗合格。水導(dǎo)軸承潤滑系統(tǒng)已安裝完工,并檢查合格,溫度傳感器已調(diào)試,已按要求注油,油位合格,各整定值符合設(shè)計要求。導(dǎo)水機構(gòu)已安裝完工檢驗合格并處于關(guān)閉狀態(tài),導(dǎo)水葉最大開度和關(guān)閉后嚴密性及壓緊行程已檢驗符合要求。各測壓表計、軸承溫度計及傳感器等均已安裝完工,調(diào)試合格。5.3調(diào)速器系統(tǒng)的檢查調(diào)速器系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工,并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常,透平油化驗合格。各部表計、閥門、繼電器均已整定符合要求。壓力油箱的補氣裝置手動、自動動作正確。調(diào)速器系統(tǒng)充油升壓,檢查各油壓管路、閥門,接頭及部件等均無滲油現(xiàn)象。調(diào)速器已安裝完工并調(diào)試合格,比例閥工作正常,各電氣反饋信號準確。開關(guān)機時間已調(diào)整,符合調(diào)整計算的要求。進行調(diào)速器系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試,并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機構(gòu)聯(lián)動動作可靠。檢查導(dǎo)水葉開度、接力器行程和調(diào)速器導(dǎo)葉開度指示器等三者的一致性。對調(diào)速器自動操作系統(tǒng)進行模擬操作試驗,檢查自動開機、停機和事故停機各部件準確性和可靠性。接力器鎖錠安裝準備就緒。5.4發(fā)電機部分的檢查發(fā)電機整體已全部安裝完工檢驗合格,記錄完整。發(fā)電機內(nèi)部已進行徹底清掃,定子、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)已認真檢查,無任何雜物。各軸承潤滑油已注入,溫度傳感器已整定,整定值符合設(shè)計要求。發(fā)電機所有閥門、管路、接頭等均已檢驗合格,處于正常工作狀態(tài)。發(fā)電機轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗并調(diào)試合格。發(fā)電機制動系統(tǒng)的手動、自動操作已檢驗調(diào)試合格,動作正常,充水前水輪機開度處于0狀態(tài)。發(fā)電機空氣冷卻器已檢驗合格,冷卻水系統(tǒng)已調(diào)試合格,各閥門及管道無滲漏,運行正常。主軸接地碳刷已安裝就位。測量發(fā)電機工作狀態(tài)的各種表計均已安裝完工,調(diào)試、整定合格。5.5廠房及機組輔助系統(tǒng)的檢查廠內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格,運行情況正常。排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)滿足機組正常運行和檢修的需要。5.6電氣一次設(shè)備檢查發(fā)電機主引出電纜及其設(shè)備已安裝完工,檢查合格,中性點接地變壓器及電流互感器均已安裝調(diào)試合格。3臺發(fā)電機開關(guān)柜已安裝檢驗合格。1臺主變壓器已安裝完,調(diào)試合格,分接開關(guān)置于電力系統(tǒng)要求的給定位置,絕緣油化驗合格,油系統(tǒng)調(diào)試合格,滅火消防系統(tǒng)以及周圍安全保護措施符合設(shè)計要求,具備帶電試驗條件。廠用電設(shè)備已全部安裝完工并試驗合格,已接通電源投入正常運行,工作正常。高壓開關(guān)設(shè)備及母線連接等均已完工,高壓斷路器和隔離開關(guān)已調(diào)試合格,具備帶電條件。35KV307各路出線、母線、主變高、低壓套管、發(fā)電機出口斷路器、發(fā)電機引出電纜、直到發(fā)電機引出端子的相位連接,經(jīng)直觀檢查無誤。廠房照明已安裝,主要工作場所、交通通道照明已檢查合格。5.7勵磁系統(tǒng)檢查勵磁系統(tǒng)、可控硅勵磁盤柜已安裝完畢,各元件調(diào)試、檢查合格。勵磁調(diào)節(jié)器已安裝、檢查合格,電纜已檢查合格。5.8繼電保護的檢查下列繼電保護回路已進行模擬試驗,動作準確:發(fā)電機保護主變壓器保護10KV線路及母線保護廠用電保護9通訊系統(tǒng)調(diào)度值班電話能與現(xiàn)電網(wǎng)調(diào)度以及縣、鎮(zhèn)二級防汛辦直接聯(lián)系。6、試運行機構(gòu)運行值班人員經(jīng)培訓(xùn)正式上崗、運行規(guī)程已經(jīng)制定、記錄表格已提供。六、機組試運行及試驗情況記錄(一)機組試運行概況本次對3臺機組進行了試運行:(1)1、2、3號機組:于2017年2月進行起閘充水試驗、空載試驗、同時進行升壓試驗、并網(wǎng)試驗、機組帶負荷試驗、機組甩負荷試驗。到2017年2月7日開始3臺機組同時連續(xù)滿負荷運行,完成了機組72小時帶負荷連續(xù)運行,在運行期間,各項指標正常。1、機組充水試驗在機組充水試驗過程中,檢查水輪機、尾水管充水過程無滲漏,水導(dǎo)主軸密封無滲漏。水輪機渦殼充水試驗過程檢查導(dǎo)葉軸套無滲漏。2、機組空載試驗機組升速過程中各部軸承溫度正常,不存在急劇升高或下降現(xiàn)象,機組達到額定轉(zhuǎn)速后各部位無異常現(xiàn)象,沒發(fā)現(xiàn)金屬碰撞聲,軸承部位無冒油、無滲漏等現(xiàn)象。機組運轉(zhuǎn)3小時后軸承溫度穩(wěn)定,符合設(shè)計要求。各機組溫度值分別見下表。1#機各部位溫度值部位推力軸承前徑向軸承后徑向軸承設(shè)計值(°C)<65<65<65實際值(°C)4742422君機各部位溫度值部位推力軸承前徑向軸承后徑向軸承設(shè)計值(C)<65<65<65實際值(C)4543433#機各部位溫度值部位推力軸承前徑向軸承后徑向軸承設(shè)計值(°C)<65<65<65實際值(°C)4945463、水輪發(fā)電機升壓實驗發(fā)電機升壓過程中發(fā)電機振動、擺度符合設(shè)計要求,電壓回路二次側(cè)相序、相位正確,勵磁系統(tǒng)電壓調(diào)整范圍符合設(shè)計要求,并能在空載額定電壓70%?110%范圍內(nèi)進行穩(wěn)定平滑調(diào)節(jié),并進行低勵磁、過勵磁、過電壓等保護的調(diào)整及模擬動作試驗,以及滅磁試驗等,結(jié)果均正常,動作正確。4、水輪發(fā)電機空載并網(wǎng)試驗機組進行手動并列和自動并列試驗,相序、相位正確,電壓正常,機組無振蕩現(xiàn)象,機組各部振動值和擺度值符合要求。各儀表指示正確,未發(fā)現(xiàn)異常情況。5、水輪發(fā)電機帶負荷運行空載升壓正常后,按額定負荷的25%、50%、75%、100%分別帶上負荷,試驗過程中機組運行平穩(wěn),各相電壓平衡,儀表指示正常,各部擺度符合要求。3臺機組各部位溫度值符合

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