生產(chǎn)合理化改造2課件

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好好學習社區(qū)過程的概念我們工作的方式/資源的融合產(chǎn)品或服務人設備材料方法環(huán)境顧客識別不斷變化的需求和期望顧客的聲音統(tǒng)計方法過程的聲音輸入輸出過程/系統(tǒng)更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)過程流程圖流程圖是一種通過顯示構成過程的步驟、事件和操作（按時間順序），以簡單、直觀的方式定義過程的工具。流程圖使用符號：表示操作表示檢測表示決策表示存儲表示延遲表示運輸更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)制作過程流程圖的目的定義和描述過程：明確過程的步驟與環(huán)節(jié)，尋找改進機會。明確關鍵質(zhì)量特性：識別關鍵工序過程輸入變量：潛在影響關鍵質(zhì)量特性的因素的識別與控制。工序：提高效率。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)制作過程流程圖成立小組列出宏觀過程和微觀的工序確認過程的輸入和輸出確認輸出中的關鍵質(zhì)量特性訂出指導過程的工藝規(guī)范和目標繪制流程圖更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)過程流程圖的分析分析每個判定（決策）的符號，確認是否是一種檢查活動，是全面檢查還是部分檢查，是否必要。分析各操作，確認其控制方式及成本效益如何，如何防止出現(xiàn)問題。分析過程中的搬運、儲存、延遲，確認可否簡化或取消。確認每個循環(huán)，是否必須進行這個循環(huán)，循環(huán)所需資源及作用。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co生產(chǎn)合理化改造2課件更多免費資料下載請進：

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好好學習社區(qū)運用IE的專業(yè)方法分析改進生產(chǎn)流程工業(yè)工程IndustrialEngineeringIE工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學、社會科學的專門知識、技術以及工程分析與設計的原理、方法，對由人、物料、設備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進行規(guī)劃、設計、評價、改進（創(chuàng)新）的一門學科。Thebranchofengineeringconcernedwiththedesign,improvement,andinstallationofintegratedsystemsofpeople,material,information,equipment,andenergy.Itdrawsuponspecializedknowledgeandskillsinthemathematical,physical,andsocialsciencestogetherwiththeprinciplesandmethodsofengineeringanalysisanddesigntospecify,predict,andevaluatetheresultstobeobtainedfromsuchsystems.更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co人員物料設備能源信息綜合體系利用設計Design改善Improve設置Installation專門的數(shù)學物理學社會科學知識技術期待的成果規(guī)劃設計評價改進創(chuàng)新工學的分析設計原理方法通過PQCDSFIE定義：人員綜利用設計改善設置專門的數(shù)學知識期待的成果規(guī)劃工學的分工業(yè)工程意識增值與非增值成本和效率意識問題和改革意識工作簡化和標準化意識全局和整體化意識以人為中心的意識。工業(yè)工程意識增值與非增值更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)問題的改善改進發(fā)生問題現(xiàn)狀分析原因分析區(qū)分主要原因?qū)嵭醒杏憿佗冖邰俦M快解決方案②一般解決方案③圓滿解決方案為防止問題的反復發(fā)生制定的對策制定對策更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)

改善的基本著眼點一個恒久不變的真理；ABCDEFQCDSF3S五五提問法、ECRS經(jīng)濟原則更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.coIE的追求IE=Rationalization,Optimization合理化，最妥善的方法

{ImprovingConstantly持續(xù)不斷的改善Through經(jīng)由{Solvingproblems解決問題

{EliminatingWaste消除浪費Accurate 要準確Better 更好Cheaper更省錢Doable可行的Easier更容易Faster更快IE的追求IE=Rationalization,Opt改善的基礎3SSimplification簡單化使構造單純使方法簡單使數(shù)（量）減少減少零件的件數(shù)使位置的決定單純化自動化，加工方式Standardization標準化將方法、手續(xù)統(tǒng)一化將材質(zhì)、形狀的范圍縮小將規(guī)格、尺寸標準化

規(guī)格的統(tǒng)一傳票的統(tǒng)一作業(yè)標準的訂定收集配送時間定時化

Specialization專門化將機種、品種專業(yè)化將種類、工作專門化

有蓋車、無蓋車、家畜車、冷凍車設備及模等的專業(yè)化職務的專門化（裝配、搬運、檢查……）

改善的基礎3SSimplification簡單化使構5WHY追求真因?WHY：為什么機器停了?

因為負荷過大，保險絲斷了。

??WHY：為什么會負荷過大??

因為軸承部分不夠潤滑。???WHY：為什么不夠潤滑???

因為潤滑油泵吸不上油。????

WHY：為什么吸不上油????

油嘴磨損，松動了。

?

?

?

??WHY：為什么磨損了?

?

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因為沒有安裝過濾器，粉屑進去了。5WHY追求真因?WHY：為什么機器停了?5W2H類型5W2H說明對策主題做什么？要做的是什么？該項任務能取消嗎？取消不必要的任務目的為什么做？為什么這項任務任務是必須的？澄清目的位置在何處做？在哪兒做這項工作？必須在那兒做嗎？改變順序或組合順序何時做？什么時間是做這項工作的最佳時間？必須在那個時間做嗎？人員誰來做？誰來做這項工作？應該讓別人做嗎？為什么是我做這項工作？方法怎么做？如何做這項工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？簡化任務成本花費多少？現(xiàn)在的花費是多少？改進后將花費多少？選擇一種改進方法5W2H類型5W2H說明ECRS(四巧)

Elimination 取消

Combination 合并

Rearrangement 重排

Simplification 簡化ECRS(四巧) Elimination 工作研究

步驟工作研究

步驟方法研究的分析層次及分析技術方法研究的分析層次及分析技術更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究工作研究： 工業(yè)工程體系中的最重要的基礎技術， 以生產(chǎn)工廠的整個制造系統(tǒng)為主要的活動對象 包含兩大技術：方法研究（MethodsStudy）和作業(yè)測定（WorkMeasurement）基礎IE的全過程是： 利用程序分析、作業(yè)分析和動作分析獲得最佳程序和方法，然后再利用時間研究將所有作業(yè)制定出標準時間。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究方法研究和作業(yè)測定：作業(yè)測定由時間研究發(fā)展而來，與方法研究同時配合進行：由方法研究確定生產(chǎn)系統(tǒng)及工作方法，定量測定“多余的時間”要素及“無效的時間”要素等非生產(chǎn)部分，進行削減，作為管理計劃及控制的依據(jù)。方法研究與作業(yè)測定是一體兩面，具有互補性： 方法研究時，雖然目的是要取得最佳的方法，而在取得后，就需把“時間”確定。反過來說，做“時間”測定時，也要考慮測定的“時間”是否最佳的“方法”。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究

方法研究（MethodsStudy）： 定義：對現(xiàn)有的或擬議的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進行系統(tǒng)的記錄和嚴格的考查，作為開發(fā)和應用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究方法研究的目的：改進工藝和程序改進工廠、車間和工作場所的平面布置改進整個工廠和設備的設計經(jīng)濟的利用人力，減少不必的疲勞改進物料、機器和人力利用，提高生產(chǎn)率改善實際工作環(huán)境，實現(xiàn)文明生產(chǎn)降低勞動強度更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究方法研究的特點：求新意識：永不自滿，永無止境的求新意識：不以現(xiàn)行的工作方法為滿足，力圖改進、不斷創(chuàng)新。方法研究的指導思想-挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力：力求在不投資（不增加人、機、物）或少投資的情況下，獲得大的經(jīng)濟利益。方法研究的著眼點-系統(tǒng)整體優(yōu)化：方法研究首先著眼于整個工作系統(tǒng)、生活系統(tǒng)的整體優(yōu)化（程序分析），然后再深入的解決關鍵的局部問題（操作分析），再進而解決微觀問題（動作分析），從而達到系統(tǒng)整體優(yōu)化目的。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

程序分析： 以整個生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析一個完整的工藝（加工、制造、裝配）從第一個工作地到最后一個工作地全面研究，分析有無多佘或重復作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多，等待是否太長等。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

工藝程序分析： 按照實際的工藝順序列出每個步驟，并加以分析，找出需要改進的地方。 見下例：更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

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好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

流程程序分析：流程程序圖由操作、檢驗、搬運、暫存、貯存五種符號構成。根據(jù)研究對象的不同可分為：材料或產(chǎn)品流程程序圖（物型）人員流程程序圖（人型） 見下例：更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

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好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

程序分析技巧：分析時的六大提問（5W2H）：完成了什么（what）：要做這，是否必要？有無其他更好的成就？何處做（where）：在此處做？有無其他更合適之處？何時做（when）：此時做？有無更合適的時間？由誰做（who）：由他做？有無更合適的人去做？如何做（how）：這樣做？有無更好的方法去做？費用（howmuch）：花費多少？有無更節(jié)省的方法？更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析分析時的四大原則：取消(Eliminate)，合并(Combine)，重排(Rearrange)，簡化(Simplify)分析時的五個方面：操作分析，搬運分析，檢驗分析，貯存分析，等待分析分析時的六大步驟：選擇，記錄，分析，建立，實施，維持分析時的動作經(jīng)濟原則–

動作分析更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)實例分析

某飛機工廠倉庫原來的平面布置。物品從送貨車到零件架的運輸路線以粗線表示，各種活動均用符號繪于線上。

線路圖與流程圖結(jié)合更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co改進在接收臺的對面開一個進庫的新入口，使箱子可沿最短路線運進庫房。箱子從送貨車滑下滑板，直接放到手推車上，并送到開箱處。就在車上開箱，取出送貨單。然后運到收貨臺，等待片刻，打開箱子，把零件放到工作臺上，對照送貨單點數(shù)并檢查。檢查與點數(shù)的工作臺現(xiàn)已布置在收貨臺旁，因為可以用手傳遞零件來檢查、測量并點數(shù)。最后，把零件放回紙盒，重新裝箱。

改進在接收臺的對面開一個進庫的新入口，使箱子可沿最短路線運進更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

線路分析： 對現(xiàn)場布置及物料（零件、產(chǎn)品、設備）和作業(yè)者的實際流通路線進行分析，以達到改進現(xiàn)場布置和移動線路。 見下例：更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-操作分析

操作分析： 通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地結(jié)合、合理地布置和安排，以減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的的工作分析?？煞譃椋喝藱C操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)人機操作分析

在機器的工作過程中，調(diào)查、了解在操作周期（加工完一個零件的整個過程稱為一個操作周期或周程）內(nèi)機器操作與工人操作的相互關系，以充分利用機器與工人的能量及平衡操作。利用人機操作圖，可將生產(chǎn)過程中，工人操作的手動時間和機器的機動時間清楚地表現(xiàn)出來。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)人機操作圖的構成

以適當?shù)木€段的長短代表時間比例。如1cm代表10min等。在紙上采用適當?shù)拈g隔分開人與機，作出垂線。最左方為工人操作時的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的時間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。當工人操作時用實線（或其它方式）表示，空閑用虛線（或其它方法）表示，機器同樣。待人與機器的操作時間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機器的操作時間、空閑時間及每周期人工時數(shù)予以統(tǒng)計，供分析時參考。

0.81.01.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機器開動機器空閑精銑第二面空閑人機時間(min)更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)人機操作程序分析圖空閑空閑

拿起鑄件，放上鉆模，夾緊，放低鉆頭,準備進刀，時間0.5在鑄件上鉆Φ12.7的孔，時間２.5抬起鉆頭，取出鑄件放在一邊，清除鉆模的鐵屑，時間0.75空閑2.5空閑時間1.25工作時間1.252.5整個周期3.75工作內(nèi)容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比較項目人的工作(min)機器的工作(min)人的工作(min)更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co人機操作圖

實例分析0.81.01.82.0移開銑成件，用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊，用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi)，取新鑄件用壓縮空氣清潔機器裝鑄件，開動機器精銑空閑精銑第二面空閑人機時間(min)項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.2機0.8空閑時間(min)人0.8機1.2周程時間(min)2.0利用率人60%機40%單獨工作空閑共同工作工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18人機操作圖

實例分析0.81.01.21.改良方法：0.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度，成品放入箱內(nèi)，取新鑄件置機旁銼銳邊，用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機器，裝鑄件，開動機器精銑精銑第二面空閑人機時間(min)空閑單獨工作空閑共同工作項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.21.2--機0.80.8--空閑時間(min)人機周程時間(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%機40%57%17%工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18改良方法：0.81.01.21.4移開銑成改善示例12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間人6機6空閑時間人4機4周程時間10利用率人40%機40%工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18改善示例12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工改善一：12345678準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑人機時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66--機66--空閑時間人422機422周程時間1082利用率人40%75%35%機40%75%35%將“準備下一工件”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18改善一：12345678準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成改善2：123456準備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66--機66--空閑時間人402機402周程時間1062利用率人40%100%60%機40%100%60%將“準備下一工件”、“完成件放入箱內(nèi)”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件改善2：123456準備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)有時，經(jīng)過分析改善后，機器的周期時間仍然較長，在每一操作周期內(nèi)，人仍有較多的空閑時間。此時，可改善的方法有兩種：1。增加其它工作2。利用空閑時間多操作一臺機器5從料箱取材料開動車床空閑3335空閑空閑人機時間單獨工作共同工作裝上工件自動切削122353被卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間sec人25機54空閑時間sec人35機6周程時間sec60利用率人42%機90%1015202530353045505560將材料裝上車床10停止車床2卸下成品放入成品箱57空閑3工作：車心棒外圓

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239機器：L25速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18半自動車床車心軸外圓有時，經(jīng)過分析改善后，機器的周期時間仍然較長，在每一操作周期5從料箱取材料開動車床133空閑空閑人機1時間工作裝上工件自動切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床1停止車床1車床1卸成品放入成品箱7空閑3工作：車心棒外圓

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239機器：L25+L26速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18一人雙機改良項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間sec人2560機15454機2--54空閑時間sec人35--35機166機2--6周程時間sec6060利用率人42%100%58%機190%90%0機2--90%3空閑空閑機2裝上工件自動切削12203被卸下工件7至車床2車床2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床2開動車床2至車床110255停止車床2253310225自動切削155從料箱取材料開動車床133空閑空閑人機1時間工作裝上工件自機器閑余能量分析機器時間加工時間裝卸時間等待時間SMEDLineBalancingVE/VA機器閑余能量分析機器加工裝卸等待SMEDLineBalan更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工人閑余能量分析工人與機器數(shù)機器1機器2機器3機器4機器5工人操作時間機器運轉(zhuǎn)時間N=L+ML+WN—工人可操作的機器數(shù)L—裝、卸工件時間M—機器工作時間W—工人從一臺機器走到另一臺機器的時間更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)聯(lián)合操作聯(lián)合操作：在生產(chǎn)現(xiàn)場，兩個或兩個以上的操作員同時對一臺機器（一項工作），進行工作。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co聯(lián)合作業(yè)圖：1運板23機甲時間裝板16234567893空閑乙3空閑6裝板23空閑運板13項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間min甲6乙6機6空閑時間min甲3乙3機3周程時間min9利用率甲67%乙67%機67%聯(lián)合作業(yè)圖：1運板23機甲時間裝板16234567893空閑聯(lián)合作業(yè)圖：1運板23機甲時間裝板1323456裝板1乙3裝板2項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間min甲660乙660機660空閑時間min甲303乙303機303周程時間min963利用率甲67%100%33%乙67%100%33%機67%100%33%3運板13裝板23聯(lián)合作業(yè)圖：1運板23機甲時間裝板1323456裝板1乙3裝更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)○——表示操作，即握取、放置、使用、放手的動作；

——表示搬運、手移動的動作；

D——表示等待，即手的延遲、停頓；

——持住，表示手持住工件、工具或材料的動作。

——檢查。

雙手操作分析更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)切割玻璃管更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co切割玻璃管切割玻璃管更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-動作分析

動作分析： 定義：按操作者實施的動作順序觀察動作，用特定的記號記錄以手、眼為中心的人體各部位的動作內(nèi)容，把握實際情況，并將上述記錄圖表化，以此為基礎，判斷動作的好壞，找出改善著眼點的一套分析方法。 實質(zhì)是研究分析人在進行各種操作的細微動作，刪除無效動作，使操作簡便有效，以提高工作效率。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

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好好學習社區(qū)過程流程圖的分析分析每個判定（決策）的符號，確認是否是一種檢查活動，是全面檢查還是部分檢查，是否必要。分析各操作，確認其控制方式及成本效益如何，如何防止出現(xiàn)問題。分析過程中的搬運、儲存、延遲，確認可否簡化或取消。確認每個循環(huán)，是否必須進行這個循環(huán)，循環(huán)所需資源及作用。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co生產(chǎn)合理化改造2課件更多免費資料下載請進：

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好好學習社區(qū)運用IE的專業(yè)方法分析改進生產(chǎn)流程工業(yè)工程IndustrialEngineeringIE工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學、社會科學的專門知識、技術以及工程分析與設計的原理、方法，對由人、物料、設備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進行規(guī)劃、設計、評價、改進（創(chuàng)新）的一門學科。Thebranchofengineeringconcernedwiththedesign,improvement,andinstallationofintegratedsystemsofpeople,material,information,equipment,andenergy.Itdrawsuponspecializedknowledgeandskillsinthemathematical,physical,andsocialsciencestogetherwiththeprinciplesandmethodsofengineeringanalysisanddesigntospecify,predict,andevaluatetheresultstobeobtainedfromsuchsystems.更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co人員物料設備能源信息綜合體系利用設計Design改善Improve設置Installation專門的數(shù)學物理學社會科學知識技術期待的成果規(guī)劃設計評價改進創(chuàng)新工學的分析設計原理方法通過PQCDSFIE定義：人員綜利用設計改善設置專門的數(shù)學知識期待的成果規(guī)劃工學的分工業(yè)工程意識增值與非增值成本和效率意識問題和改革意識工作簡化和標準化意識全局和整體化意識以人為中心的意識。工業(yè)工程意識增值與非增值更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)問題的改善改進發(fā)生問題現(xiàn)狀分析原因分析區(qū)分主要原因?qū)嵭醒杏憿佗冖邰俦M快解決方案②一般解決方案③圓滿解決方案為防止問題的反復發(fā)生制定的對策制定對策更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)

改善的基本著眼點一個恒久不變的真理；ABCDEFQCDSF3S五五提問法、ECRS經(jīng)濟原則更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.coIE的追求IE=Rationalization,Optimization合理化，最妥善的方法

{ImprovingConstantly持續(xù)不斷的改善Through經(jīng)由{Solvingproblems解決問題

{EliminatingWaste消除浪費Accurate 要準確Better 更好Cheaper更省錢Doable可行的Easier更容易Faster更快IE的追求IE=Rationalization,Opt改善的基礎3SSimplification簡單化使構造單純使方法簡單使數(shù)（量）減少減少零件的件數(shù)使位置的決定單純化自動化，加工方式Standardization標準化將方法、手續(xù)統(tǒng)一化將材質(zhì)、形狀的范圍縮小將規(guī)格、尺寸標準化

規(guī)格的統(tǒng)一傳票的統(tǒng)一作業(yè)標準的訂定收集配送時間定時化

Specialization專門化將機種、品種專業(yè)化將種類、工作專門化

有蓋車、無蓋車、家畜車、冷凍車設備及模等的專業(yè)化職務的專門化（裝配、搬運、檢查……）

改善的基礎3SSimplification簡單化使構5WHY追求真因?WHY：為什么機器停了?

因為負荷過大，保險絲斷了。

??WHY：為什么會負荷過大??

因為軸承部分不夠潤滑。???WHY：為什么不夠潤滑???

因為潤滑油泵吸不上油。????

WHY：為什么吸不上油????

油嘴磨損，松動了。

?

?

?

??WHY：為什么磨損了?

?

?

??

因為沒有安裝過濾器，粉屑進去了。5WHY追求真因?WHY：為什么機器停了?5W2H類型5W2H說明對策主題做什么？要做的是什么？該項任務能取消嗎？取消不必要的任務目的為什么做？為什么這項任務任務是必須的？澄清目的位置在何處做？在哪兒做這項工作？必須在那兒做嗎？改變順序或組合順序何時做？什么時間是做這項工作的最佳時間？必須在那個時間做嗎？人員誰來做？誰來做這項工作？應該讓別人做嗎？為什么是我做這項工作？方法怎么做？如何做這項工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？簡化任務成本花費多少？現(xiàn)在的花費是多少？改進后將花費多少？選擇一種改進方法5W2H類型5W2H說明ECRS(四巧)

Elimination 取消

Combination 合并

Rearrangement 重排

Simplification 簡化ECRS(四巧) Elimination 工作研究

步驟工作研究

步驟方法研究的分析層次及分析技術方法研究的分析層次及分析技術更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究工作研究： 工業(yè)工程體系中的最重要的基礎技術， 以生產(chǎn)工廠的整個制造系統(tǒng)為主要的活動對象 包含兩大技術：方法研究（MethodsStudy）和作業(yè)測定（WorkMeasurement）基礎IE的全過程是： 利用程序分析、作業(yè)分析和動作分析獲得最佳程序和方法，然后再利用時間研究將所有作業(yè)制定出標準時間。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究方法研究和作業(yè)測定：作業(yè)測定由時間研究發(fā)展而來，與方法研究同時配合進行：由方法研究確定生產(chǎn)系統(tǒng)及工作方法，定量測定“多余的時間”要素及“無效的時間”要素等非生產(chǎn)部分，進行削減，作為管理計劃及控制的依據(jù)。方法研究與作業(yè)測定是一體兩面，具有互補性： 方法研究時，雖然目的是要取得最佳的方法，而在取得后，就需把“時間”確定。反過來說，做“時間”測定時，也要考慮測定的“時間”是否最佳的“方法”。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究

方法研究（MethodsStudy）： 定義：對現(xiàn)有的或擬議的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進行系統(tǒng)的記錄和嚴格的考查，作為開發(fā)和應用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究方法研究的目的：改進工藝和程序改進工廠、車間和工作場所的平面布置改進整個工廠和設備的設計經(jīng)濟的利用人力，減少不必的疲勞改進物料、機器和人力利用，提高生產(chǎn)率改善實際工作環(huán)境，實現(xiàn)文明生產(chǎn)降低勞動強度更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究方法研究的特點：求新意識：永不自滿，永無止境的求新意識：不以現(xiàn)行的工作方法為滿足，力圖改進、不斷創(chuàng)新。方法研究的指導思想-挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力：力求在不投資（不增加人、機、物）或少投資的情況下，獲得大的經(jīng)濟利益。方法研究的著眼點-系統(tǒng)整體優(yōu)化：方法研究首先著眼于整個工作系統(tǒng)、生活系統(tǒng)的整體優(yōu)化（程序分析），然后再深入的解決關鍵的局部問題（操作分析），再進而解決微觀問題（動作分析），從而達到系統(tǒng)整體優(yōu)化目的。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

程序分析： 以整個生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析一個完整的工藝（加工、制造、裝配）從第一個工作地到最后一個工作地全面研究，分析有無多佘或重復作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多，等待是否太長等。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

工藝程序分析： 按照實際的工藝順序列出每個步驟，并加以分析，找出需要改進的地方。 見下例：更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

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好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

流程程序分析：流程程序圖由操作、檢驗、搬運、暫存、貯存五種符號構成。根據(jù)研究對象的不同可分為：材料或產(chǎn)品流程程序圖（物型）人員流程程序圖（人型） 見下例：更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

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好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

程序分析技巧：分析時的六大提問（5W2H）：完成了什么（what）：要做這，是否必要？有無其他更好的成就？何處做（where）：在此處做？有無其他更合適之處？何時做（when）：此時做？有無更合適的時間？由誰做（who）：由他做？有無更合適的人去做？如何做（how）：這樣做？有無更好的方法去做？費用（howmuch）：花費多少？有無更節(jié)省的方法？更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析分析時的四大原則：取消(Eliminate)，合并(Combine)，重排(Rearrange)，簡化(Simplify)分析時的五個方面：操作分析，搬運分析，檢驗分析，貯存分析，等待分析分析時的六大步驟：選擇，記錄，分析，建立，實施，維持分析時的動作經(jīng)濟原則–

動作分析更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)實例分析

某飛機工廠倉庫原來的平面布置。物品從送貨車到零件架的運輸路線以粗線表示，各種活動均用符號繪于線上。

線路圖與流程圖結(jié)合更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co改進在接收臺的對面開一個進庫的新入口，使箱子可沿最短路線運進庫房。箱子從送貨車滑下滑板，直接放到手推車上，并送到開箱處。就在車上開箱，取出送貨單。然后運到收貨臺，等待片刻，打開箱子，把零件放到工作臺上，對照送貨單點數(shù)并檢查。檢查與點數(shù)的工作臺現(xiàn)已布置在收貨臺旁，因為可以用手傳遞零件來檢查、測量并點數(shù)。最后，把零件放回紙盒，重新裝箱。

改進在接收臺的對面開一個進庫的新入口，使箱子可沿最短路線運進更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析

線路分析： 對現(xiàn)場布置及物料（零件、產(chǎn)品、設備）和作業(yè)者的實際流通路線進行分析，以達到改進現(xiàn)場布置和移動線路。 見下例：更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-程序分析更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

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好好學習社區(qū)工作研究-方法研究-操作分析

操作分析： 通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地結(jié)合、合理地布置和安排，以減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的的工作分析。可分為：人機操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)人機操作分析

在機器的工作過程中，調(diào)查、了解在操作周期（加工完一個零件的整個過程稱為一個操作周期或周程）內(nèi)機器操作與工人操作的相互關系，以充分利用機器與工人的能量及平衡操作。利用人機操作圖，可將生產(chǎn)過程中，工人操作的手動時間和機器的機動時間清楚地表現(xiàn)出來。更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)人機操作圖的構成

以適當?shù)木€段的長短代表時間比例。如1cm代表10min等。在紙上采用適當?shù)拈g隔分開人與機，作出垂線。最左方為工人操作時的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的時間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。當工人操作時用實線（或其它方式）表示，空閑用虛線（或其它方法）表示，機器同樣。待人與機器的操作時間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機器的操作時間、空閑時間及每周期人工時數(shù)予以統(tǒng)計，供分析時參考。

0.81.01.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機器開動機器空閑精銑第二面空閑人機時間(min)更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co更多免費資料下載請進：

好好學習社區(qū)人機操作程序分析圖空閑空閑

拿起鑄件，放上鉆模，夾緊，放低鉆頭,準備進刀，時間0.5在鑄件上鉆Φ12.7的孔，時間２.5抬起鉆頭，取出鑄件放在一邊，清除鉆模的鐵屑，時間0.75空閑2.5空閑時間1.25工作時間1.252.5整個周期3.75工作內(nèi)容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比較項目人的工作(min)機器的工作(min)人的工作(min)更多免費資料下載請進：http://bbs.55top.co人機操作圖

實例分析0.81.01.82.0移開銑成件，用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊，用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi)，取新鑄件用壓縮空氣清潔機器裝鑄件，開動機器精銑空閑精銑第二面空閑人機時間(min)項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.2機0.8空閑時間(min)人0.8機1.2周程時間(min)2.0利用率人60%機40%單獨工作空閑共同工作工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18人機操作圖

實例分析0.81.01.21.改良方法：0.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度，成品放入箱內(nèi)，取新鑄件置機旁銼銳邊，用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機器，裝鑄件，開動機器精銑精銑第二面空閑人機時間(min)空閑單獨工作空閑共同工作項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.21.2--機0.80.8--空閑時間(min)人機周程時間(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%機40%57%17%工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18改良方法：0.81.01.21.4移開銑成改善示例12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間人6機6空閑時間人4機4周程時間10利用率人40%機40%工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18改善示例12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工改善一：12345678準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑人機時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66--機66--空閑時間人422機422周程時間1082利用率人40%75%35%機40%75%35%將“準備下一工件”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達日期：

2000/08/18改善一：12345678準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成改善2：123456準備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66--機66--空閑時間人402機402周程時間1062利用率人40%100%60%機40%100%60%將“準備下一工件”、“完成件放入箱內(nèi)”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件改善2：123456準備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)有時，經(jīng)過分析