淺談液壓油的使用與管理管理資料

淺談液壓油的使用與管理管理資料跟著液壓傳動技術(shù)應(yīng)用范圍的不停擴(kuò)大，對液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的靠譜性提出了愈來愈高的要求，筆者在此僅就液壓油在液壓系統(tǒng)中所起的作用及其使用和作一些探討。液壓油在液壓系統(tǒng)中有4個作用：傳達(dá)動力、潤滑運(yùn)動零件、密封零件之間的空隙、散熱。要使液壓油充發(fā)散揮作用，對油品的選擇很重要，主要應(yīng)注意以下幾個方面：適合的粘度粘度太高，液壓油流過管路與元件通道時流動阻力加大，使功率耗資增添;粘度太低，那么使一些靠油液密封的機(jī)械空隙(如滑閥的閥芯與閥體、柱塞泵的柱塞與缸體)的內(nèi)漏增大，造成系統(tǒng)效率降落及運(yùn)動零件的磨損。優(yōu)秀的抗氧化性液壓油與空氣接觸，特別是在高壓高溫條件下，極易氧化變質(zhì)。液壓油氧化后產(chǎn)生的有害酸性物質(zhì)會加快對液壓閥等元件的腐化，并且因氧化形成的黏稠狀積淀物會擁擠節(jié)流小孔和過濾器等，阻截各液壓閥的動作，降低液壓系統(tǒng)的效率，所以要求液壓油擁有優(yōu)秀的抗氧化性。優(yōu)秀的抗乳化性密封性再好的液壓系統(tǒng)，在工作過程中也會不可以防備地混入水份，而使液壓油形成乳化液，結(jié)果不單削弱了液壓油的潤滑作用，還簡單使液壓閥、液壓泵及金屬管道產(chǎn)生腐化及促使液壓油的氧化變質(zhì)。所以，液壓油應(yīng)擁有優(yōu)秀的抗乳化性。優(yōu)秀的抗泡沫性液壓油混入空氣后會形成氣泡，混有氣泡的液壓油在液壓系統(tǒng)中循環(huán)時，不只會降低液壓油的傳動作用和潤滑作用，還極易造成液壓傳動裝置發(fā)生氣蝕，產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪聲等。此外，氣泡還會加快液壓油的氧化變質(zhì)。所以，要求液壓油起泡少，易于消泡并擁有優(yōu)秀的抗泡沫性。優(yōu)秀的相容性液壓油與傳動系統(tǒng)的相容性，主要表現(xiàn)為與非金屬資料、油箱等的涂層資料及金屬資料的相容性。此中以與非金屬密封資料的相容性最為重要，假如它們之間互不相容的話，那么密封資料會溶脹融化甚至脆化，使密封資料失掉彈性，致使密封件無效。所以液壓油還必然擁有優(yōu)秀的相容性。其余性能要求液壓油還應(yīng)具備優(yōu)秀的熱堅固性、熱傳導(dǎo)性、化學(xué)堅固性和抗燃性等。選擇液壓油時除了應(yīng)試慮以上各方面的性能要素外，液壓油的平時使用管理也是我們必然加以重視的。有資料顯示，液壓系統(tǒng)的無效有70%是因?yàn)橐簤河偷奈廴舅瞧鸬?。造成液壓油污染的要素好多，在這里主要介紹液壓系統(tǒng)的先期管理及后期管理不善造成液壓油的污染。先期管理先期管理主要指液壓系統(tǒng)正式投入使用前的管理工作，包含液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、運(yùn)輸?shù)冗^程。在這些過程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、銹片和塵埃等都有可能“隱藏”在液壓系統(tǒng)中，假如不注意去除，必然造成此后液壓系統(tǒng)的污染。所以，為了防備液壓系統(tǒng)的先期污染，必然采納以下防備舉措：①嚴(yán)格查驗(yàn)外購件和加工零件的污染程度，液壓閥、泵及過濾器、高壓膠管等在運(yùn)輸和積蓄過程中全部油口都必然加蓋密封，防備污染物侵入。②系統(tǒng)安裝前，全部液壓元件及零件必然沖洗，特別是細(xì)管、盲孔、死角的雜質(zhì)應(yīng)沖洗潔凈，經(jīng)過沖洗的零零件應(yīng)用無聊、潔凈的氣體吹干，以防備沖洗液混入液壓油中。③液壓油應(yīng)密閉寄存在潔凈的場所中，防備高溫接涉及露天寄存，后期管理①液壓系統(tǒng)檢修過程中，要嚴(yán)防系統(tǒng)外污染物及棉絲等雜質(zhì)帶入系統(tǒng)中。②全部裝置、檢測器具及加油器、過濾車、濾網(wǎng)等必然保持潔凈，防備將污染物帶入液壓系統(tǒng)。③液壓泵、液壓閥等元件在使用過程中會因磨損而產(chǎn)生金屬微粒，橡膠密封件的磨損或損壞會產(chǎn)生橡膠顆粒，液壓油的氧化會形成膠狀積淀物。所以，使用中的液壓油應(yīng)按期用專用過濾車進(jìn)行過濾辦理。④不可以將幾種不同樣性質(zhì)的液壓油混用，不可以將新油倒入快要變質(zhì)或已經(jīng)變質(zhì)的液壓油中混用。⑤系統(tǒng)換油前，應(yīng)將整個系統(tǒng)中的殘油去除潔凈。以上論述了先期管理及后期管理中造成液壓油污染的原由及應(yīng)注意的問題。最后談一談怎樣進(jìn)行液壓油的污染測定。固體顆粒污染物的測定液壓油污染物的顆粒大小、形狀及表面特點(diǎn)可大概反應(yīng)污染物的種類和，借助光譜分析法、x射線線譜分析法、x射線波譜分析法和鐵譜分析法可以鑒識污染物的成分和含量，也可采納稱重法、顆粒計數(shù)法或淤積指數(shù)法進(jìn)行測定。(2)含水量的測定液壓油的含水量平時用百分率或百萬分率(即PPM)來表示，因?yàn)樗陀偷姆悬c(diǎn)和導(dǎo)電常數(shù)是不同樣的，所以可以采納蒸餾法和電量法進(jìn)行測定，此中電量法丈量精度較高，可達(dá)1PPM?？諝夂康臏y定液壓油混入不同樣量的空氣后，其油液的污濁度和體積彈性模量是不同樣的。所以，我們可以采納油液濁度計法和油液壓縮法進(jìn)行空氣含量的測定。經(jīng)過以上測定和油液取樣化驗(yàn)(如丈量油液粘度、酸值、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、密度及腐化等指標(biāo))分析，來判斷液壓系統(tǒng)能否該換油，以保證系統(tǒng)的正常工作。在平時使用和現(xiàn)場維修時，有時可采納簡單的目測法和比色法來確立油品的污染程度，以確立能否該換油。目測法液壓油污染后，油液的污濁度、顏色、手感等外觀質(zhì)量與貞潔的同規(guī)格液壓油比較發(fā)生了變化。經(jīng)過看油液的顏色能否變化或污濁，搖動油液后的起泡和消泡狀況，聞油液能否有異味，摸油液能否擁有圓滑感可估測液壓油的污染狀況。比方：油液透明、顏色正常、圓滑感強(qiáng)，那么說明油液質(zhì)量較好，可連續(xù)使用。假定油液是乳白色，圓滑感較差，那么說明油液中混入了水分和空氣，應(yīng)進(jìn)行脫水，加消泡劑、抗氧化劑或換油。假定油液呈黑褐色，有臭味，圓滑感很差，那么說明污染嚴(yán)重，應(yīng)換油。假定油液透明，但有小黑點(diǎn)或光照時有亮點(diǎn)，那么說明油液中混入了塵?；蚪饘傥⒘?，應(yīng)過濾或換油。比色法比色法是把必然體積的油液試樣用濾紙過濾無聊，依據(jù)濾紙無聊后產(chǎn)生的油跡來鑒識液壓油的污染狀況。詳細(xì)操作以下：取被測油液和同規(guī)格貞潔油液少量(1～2滴即可)，分別滴在240目濾紙上，濾紙無聊后(平時數(shù)分鐘即可)比較2紙所形成的油跡。貞潔油的油跡平時是油滴中心呈淺暗色，外圈不顯然，浸潤性很強(qiáng)，不溶性污物少;假定油滴中心顏色很淡，外面有昏圈，浸潤性較強(qiáng)，不溶性污物中等，那么說明油液污染較輕，可連續(xù)使用;假定油滴有散布均勻的暗色中心，外圈清楚，那么說明污染較嚴(yán)重，應(yīng)換油;假定油滴呈平均的暗色，外圈很清楚，顏色隨污染程度的加深而加深，那么說明污染嚴(yán)重，必然換油?？傊?，