廣場中心景觀園林綠化工程施工組織設(shè)計

-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考第一部分綜合說明一、項目概況本工程為XXXXXXX程，位于XXXXXXX是理想文化活動中心?？傆玫孛娣e約為XXX鄧方米(含建筑架空層)，其中園路及鋪裝場地面積為XXXXF方米，綠化面積為XXXXF方米，高峰時可容納游客10萬人二、編制原則1、遵循各項條款的原則。2、遵循設(shè)計的原則，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格，滿足設(shè)計和使用功能。3、堅持設(shè)計施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。 ’；4、實施“項目法施工”的原則。5、堅持實事求是的原則，根據(jù)本單位的實力，確保施工組織的可行性、先進性和合理性。6、充分發(fā)揮專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢的原則。\ IIIIIII7、確保本工程質(zhì)量、進度、安全和文明施工均滿足業(yè)主的原則。三、編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙；2、現(xiàn)場踏勘的實際情況；3、(1)CJJ1-90《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》、CJJ3-90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》、GB50268-97合水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(2)《測量規(guī)范》(GBJ50026-93);《園林系統(tǒng)公共標志實施規(guī)程》；《城市綠化植樹工程施工規(guī)范》；《城市園林綠化養(yǎng)護管理標準》；《城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》；《城市道路綠化規(guī)劃與設(shè)計規(guī)范》CJJ75-97;《城市園林綠化工程及驗收規(guī)范》 CJJ/T82-99;《城市園林苗圃育苗技\ \\U'i\ -—-I術(shù)規(guī)程》CJ14-86;古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標準(CJJ70—90)GB50204-92昆凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98?體工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95S筑地面工種施工及驗收規(guī)范GB50259-96t氣照明裝置施工及驗收規(guī)范、 GBJ303-88S筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準4、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等有關(guān)規(guī)定。第二部分施工準備第一章施工部署一、施工部署針對本工程的特點，我公司組建成一只豐富經(jīng)驗、品德優(yōu)秀的項目管理班子及優(yōu)秀施工隊進場施工，確保施工進度計劃的實施，同時保證工程質(zhì)量。在施工進度計劃安排方面，采取先深后淺，先下后上，交叉施工作業(yè)，發(fā)揮我公司機械化施工優(yōu)勢，大力開展機械化施工，加速施工進度，如土方的挖運、混凝土的澆筑、拆除擋墻施工等。并運用我公司長期積累的地下工程施工技術(shù)和經(jīng)驗，加強施工技術(shù)措施，強化施工管理，加速施工進度，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期的完成。本工程的施工作業(yè)量大，工期緊，按期保質(zhì)完成必須精心統(tǒng)籌，合理安排，立體交叉，流水作業(yè)。本工程劃分仿古建筑工程（景觀花架廊、濱水步行長廊、特色景觀亭等）、中心文化廣場、特色水景、水電安裝工程、苗木種植、園林小品、園路鋪設(shè)及附屬工程。二、施工現(xiàn)場準備：搭設(shè)彩鋼房作為項目部辦公用房，及相關(guān)操作棚三間，工具、操作棚分三處搭設(shè)；用挖掘機在現(xiàn)場挖排水溝，確保施工現(xiàn)場內(nèi)無積水，水流向低洼地集中排放；If/ ?JI復(fù)核和引測建設(shè)方提供的永久性坐標及高程控制點，測設(shè)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)，布置控制樁，復(fù)核無誤后用混凝土加以固定保護，并插入旗幟明示，以免破壞。按照提供的施工圖紙計算工程量和材料分析，根據(jù)計算結(jié)果有計劃地組織機械設(shè)備和材料進/I￡■M場，堆放于指定地點；施工用電設(shè)置總配電箱、埋設(shè)線桿架空、設(shè)總配電箱、二級配電箱，分部采用三相五線制、照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復(fù)接地線。所有的配電箱均使用標準箱。三、勞動力組織計劃的準備現(xiàn)場管理組織機構(gòu)已配足管理人員，同時制定管理制度。進場施工人員已落實入場教育，包括我公司及項目部管理制度的學(xué)習(xí)，安全知識教育，基本!j \■.j\1i施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。第二章進場主要施工機械及周轉(zhuǎn)材料配備為保證工程能順利進行，已做好施工前準備工作，制定切實可行的質(zhì)量工作計劃，對施工機具設(shè)備、材料檢驗及成品檢查、機具檢查以及生活臨時設(shè)施布置的各項工作應(yīng)按要求完成，落實到責(zé)任人，并明確完成時間。并認真做好施工前技術(shù)準備，現(xiàn)場準備，物資準備。一、技術(shù)準備1、已認真組織和落實本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細熟悉圖紙，進行圖紙會審。認真閱讀招標文件內(nèi)容和業(yè)主、設(shè)計的一切規(guī)定，要求和參照的標準，真正了解工程設(shè)計意圖，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳施工方案，使本工程的施工能夠獲得業(yè)主和監(jiān)理工程師的滿意。2、原材料的測試工作已落實經(jīng)驗豐富及有上崗經(jīng)驗的質(zhì)檢人員，對進場砂、石料、磚及允許實驗范圍內(nèi)的各種施工材料進行送檢測試，并根據(jù)砂石料的含水量等情況確定砂漿的施工配合比，水灰比等。外地苗木進場必須交付苗木檢疫證，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方能進場。積極響應(yīng)市建設(shè)局、林業(yè)局“關(guān)于大力推廣地方苗木”會議精神，本工程優(yōu)先采用地方苗木。3、檢修測量儀器，提出前期用工、用料計劃。提出機械、構(gòu)件加工、材料和外委托加工計劃，力求保證工期進度的需要。根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；根據(jù)預(yù)算提出的勞動力計劃，做到組織落實，保證施工要求。4、對現(xiàn)場交底時的樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點樁位，做好定位樁攀線樁控制，認真做好保護工作，確保工程施工的正確性。5、按業(yè)主提供的永久性水準點及坐標點，沿線在施工區(qū)域按適當間距、適當位置自引臨時水準點和坐標點，所設(shè)的臨時水準點和坐標點經(jīng)過二次以上的復(fù)核，并經(jīng)過二個以上的永久水準點和坐標點閉合，報監(jiān)理工程師審批后使用。I}7/;??二、物資機械準備1、根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前就要與材料供應(yīng)部門進行聯(lián)系，落實材料貨源。對于自行采購的工程材料，如苗木、花崗巖、管道、鋼筋等，在進場前對材料進行預(yù)測試，達到業(yè)主/IJ及監(jiān)理工程師滿意之后，采購至工地，并按照進度計劃，和供貨單位簽訂正式供應(yīng)合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。2、本工程的機械設(shè)備由項目部統(tǒng)籌安排，已進行一次全面檢修，并做好機械設(shè)備的待用準備,一旦接到工程建設(shè)指揮部的開工令，立即準備進場施工。同時本工程為綜合性廣場工程，機械設(shè)備的數(shù)量及性能好壞，將直接影響本工程施工進度，因此準備足夠的機械設(shè)備，以滿足本工程施工要求。第三章施工測量一、平面軸線控制用全站儀及J2經(jīng)緯儀測設(shè)1、根據(jù)設(shè)計、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準線和基準點，建立平面控制網(wǎng)。2、利用坐標基準點，測量出坐標點，并由此引測各主輔軸線。二、水平標高控制用DS處準儀及鋼尺1、根據(jù)設(shè)計、業(yè)主提供的水準點，引測本工程土0.00基準點，即黃海高程，并把該標高引測到建筑物四周控制樁上，并做保護措施。2、基坑開挖過程中、距基槽底500mm標高處，用水準儀抄水平線，沿基槽每5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標高。3、基槽修整后，用竹片樁在基底精確標定出基礎(chǔ)標高，并經(jīng)水準儀校核。三、測量控制措施1、軸線控制：\ ? '~yIj; ?jI根據(jù)建設(shè)方提供的坐標控制點，根據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)全場方格網(wǎng)；2、放灰線：根據(jù)設(shè)計施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10Mz一方格撒出方格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面3、BMS高程測設(shè)：根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將方格網(wǎng)上每個角點的高程測設(shè)標注到繪制的測設(shè)圖上，用以計算土方工程量；4、土方標高控制：!j \■.j\1i根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺控制挖填土深度；

第三部分主要的施工方法第一章給排水、電力管道工程、施工工藝流程本工程給排水、電力管道施工的總體工序是:施工準備基坑開挖、施工方法管道基礎(chǔ)、施工方法一 管道供應(yīng)引測一臨時水準點,:‘水準點須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點，施工現(xiàn)場測量人員時做好栓樁，臨時水準點應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固的樁上。 回單護管3、根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁f坐標樁此測量放線管道中心線及占地邊線應(yīng)同時放出,管道中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及/角砂ups解應(yīng)的小號、高程及角度等，所有樁點均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破卜時順利而除卜測、恢*。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。 ,4、在放線過程中如出現(xiàn)管道走回與實際喇的較大偏差情況，應(yīng)及時與設(shè)計、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向5、測量人員認真履行復(fù)核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān)理工程師驗樁、驗線、合格并簽字后進行下道工序。6、在線路與地下障礙物交叉處作出標記，標出里程，障礙埋深、尺寸等。7、測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。（二）材料、設(shè)備驗收及布管1、材料要求給水排水、電力管道工程應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖施工。變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)過設(shè)計單位同意給水排水、電力管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定,應(yīng)具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)水得污染水質(zhì)。給水排水、電力管道工程施工，應(yīng)遵守國家和地方有關(guān)安全、勞動保護、防火、防爆、環(huán)境和文物保護等方面的規(guī)定。給水排水、電力管道工程施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。2、設(shè)備驗收及布管(1)入槽前管道要放在適當?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞管道外防腐。(2)存放塑管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。(3)管材運至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運到所需地段。(4)管子起吊時要保持一定的角度確保管子變形力最小。(5)管材、管件及設(shè)備運卸至現(xiàn)場后，必須由材料員(質(zhì)檢員配合)逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標識記錄，不合格的不準使用，并且運離現(xiàn)場。管材、管件、設(shè)備進場后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。(6)各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面， 分類存放，標志朝外，便于裝卸和檢驗，管帽和保護在安裝前不得拆掉。(三)土方開挖/J\\"1/ '11、開挖前的準備i—_ <z—— * 7、\ f-y-開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：(1)施工期間地下水位、土質(zhì)情況；J1PIj￡1y'(2)地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當?shù)夭块T洽談處理方案；溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標志以保護好地下管線。(3)對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖。(4)制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。!j \■.j\1i(5)溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機機手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè) 3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)護下開挖。(6)溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。(7)施工時在設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。2、土方開挖(1)本工程采用0.8m3挖掘機進行機械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。(2)沿溝槽底部每隔6米釘(40X40mm木樁，樁長0.5米，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時控制開挖中心線，溝槽嚴禁超挖，如個別地方超挖時，應(yīng)用粗砂夯實至設(shè)計要求或總監(jiān)要求的密實度，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm^上，如遇巖石須超挖0.3米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計標高。(3)開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護，并及時通知有關(guān)單位處理。(4)對距溝槽較近的建(構(gòu))筑物及電桿必須采取有效的支護措施，吊車作業(yè)時應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。(5)在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結(jié)合開挖。先按1:1放坡開挖，再用25號槽鋼進行鋼板樁支護開挖。3、溝槽土的堆放溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的或項目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過1.5米,If/ ?JI以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。4、在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必/I!,Jy-須嚴格保護，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。5、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm高程偏差為土30mm6、排水措施(1)凡有地下水的溝槽應(yīng)及時排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。(2)在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離 (根據(jù)滲透!j \■.j\'x1i系數(shù)計算)設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)4〃潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3X0.3米，并以3%坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點，排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當?shù)厮|(zhì)污染。(3)施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下 0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。(4)遇有流砂的土層時宜采用人工降低地下水位的方法， 具體方法為：施工前，沿溝槽一側(cè)，每隔20-30米打一大口井，大口井直徑為DN500材質(zhì)為碎管，在距溝槽邊2-3M的位置上。(5)永久性工程的臨時支撐如不準備取出，具強度至少要相當于永久性支撐，施工時一定要保持地下水位下降后不會影響建成的設(shè)施(或現(xiàn)有的設(shè)施) 。7、溝槽開挖質(zhì)量標準(1)不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。(2)槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。(3)槽底不得受水浸泡。(4)溝槽開挖完畢后應(yīng)及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進行下道工序。8、過路采用明開挖法施工，施工時做到連續(xù)施工 ，施工后迅速回填，如不能迅速回填，應(yīng)鋪設(shè)鋼板做臨時便橋，以減少對車輛，行人的通行影響。若道路為車行道，提前與當?shù)亟痪〉寐?lián)系，爭取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。施工時施工帶周圍用警示牌提示周圍車輛和行人。工程完工后，及時回填恢復(fù)通車。9、各種管線交叉的處理(1)施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖If,, ?JI電纜及其他管線位置土方時，必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護下由人工開挖，并及時向業(yè)主報告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實處理方案，或另行確定交叉方法。/I:￡■ /(2)設(shè)計管道穿越其它管道時，其垂直凈距不應(yīng)小于0.3m；支管穿越電纜溝槽、信息管溝槽時須外力口SDR17.6D80^P酸管(4米/根)，套管兩端與燃氣管道間隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長度不得小于1米。(3)遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管(或方木)拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆(或鋼管)架起保護。吊車作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。(4)施工時，不得對原有電纜、管道損傷。!j \■.j\1i(四)、管道的敷設(shè)1、基礎(chǔ)及管座施工(1)碎石砂墊層人力翻斗車轉(zhuǎn)運入倉，人工澆筑，平板振動器振動搗密實。①若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。②測量中心軸線，標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。③碎石砂墊層應(yīng)先將砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。2、塑料管的敷設(shè)管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索用心吊放。管道的切割可用專用切割工具，根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。管道接口端面應(yīng)平直，無毛刺。接管口處涂刷專用膠水后，應(yīng)找正方向即管材有標志一面在同一方向，然后對插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進入管內(nèi)。管道接續(xù)時管內(nèi)及接口處應(yīng)保持清潔，無塵砂、水跡及油污。若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時糾正返工處理。管道布放后，應(yīng)盡快連接密封。管道不能及時連接時，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。同溝布放多根管道有不在同一平面時，接口一定要錯開、每隔 3mfc右用肋帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免有接頭，接頭應(yīng)安排在直線路由部分。彎管道各折點指標均應(yīng)符合設(shè)計要求，當轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)If/ ?JI有水管道排列困難時，可采用支架或木樁固定，以達到固定管道的效果。接頭處應(yīng)在施工圖上記錄標注，長途鋪設(shè)的管道應(yīng)埋設(shè)標石。管道過中間人（手）孔無需要剪斷，管道兩斷進出入人（手）孔應(yīng)留有足夠的長度，以保證X|二Jy,日后穿纜。手孔內(nèi)的空余管道及已為光纜專用的管道端口應(yīng)用堵頭密封。3、管道接口熱收縮套口：（HDP管）（1）管套的施工環(huán)境溫度為0?60C,若環(huán)境溫度低于0C,應(yīng)對管套采取保溫措施。管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對接無縫。（2）應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮!j \■.j\1i后再分別向兩端延伸加熱。加熱時套管允許受熱溫度不得超過 250c。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。最后應(yīng)對收縮套的兩端熱熔膠充分熔化。熔接：（塑料管）（1）熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質(zhì)進行管道連接，熱熔時采用專門的加熱設(shè)備 （一般采用電熱式），使同種材料的管材與管件的連接面達到熔融狀態(tài)，用手工或機械將其壓合在一起。這種方式結(jié)合緊密，安全耐用，避免了金屬管件接頭處水的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。（2）電熔合連接：管件出廠時將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場時，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專用數(shù)碼記時器和安裝指示孔等計時方式。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。另外安裝時僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問題。（五）、檢查井砌筑1、井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。2、檢查井砌筑底板座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細夯實，蓋板頂面標高應(yīng)與路面標高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌井時應(yīng)隨時掌握尺寸。1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，摞底擺縫確定法砌筑。3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1If,, ?JIcm為標準。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深 1cm為宜，以便勾縫。/I￡■y-3、抹面①抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1:2（1:2.5）水泥砂漿打底，厚0.8cm。必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。b、二遍抹厚0.6cm找平。| . |c、三遍抹厚0.6cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。②當分段抹面時，接縫要分層壓荏，精心操作。!j \■.j\1i③抹面完成后，井頂用草袋覆蓋，防止干裂。④砌井抹面達到要求強度后即可還土，嚴禁先還土后抹面。⑤為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間較長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接荏質(zhì)量。⑥修復(fù)因接管破壞舊抹面時，先首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。4、安裝井蓋井篦：在安裝或澆筑井圈前，先仔細檢查井蓋。井篦是否符合設(shè)計標準和有無損壞、裂紋。檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井篦。檢查井位于非路面時，井蓋高程應(yīng)高出周圍地面 15cm當井身高出地面時應(yīng)將井身周圍培土。（六）閉水（水壓實驗）：（給排水管道）當雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強度達到設(shè)計 70犯后，根據(jù)設(shè)計要求，分段進行閉水實驗。閉水試驗（水壓試驗）應(yīng)在管道灌滿水后24小時進行，試磅時間不得小于設(shè)計要求。磅水水頭高度為管內(nèi)頂（窘井筒）水平面。如魯井高度底于磅水要求的 2MHe頭時，水頭高度至魯井口為止。（七）管道沖洗、消毒（給水管道）消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時以上。沖洗：待管道消毒后，即可進行沖洗。沖洗水的流速不低于 0.7米/秒，否不易把管內(nèi)雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。對于主要輸水干管的沖洗，應(yīng)事先認真擬定沖洗方案，并調(diào)整管網(wǎng)壓力。在沖洗過程中，嚴格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應(yīng)對排水口狀況仔細檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應(yīng)設(shè)專人安全監(jiān)護。If/ ?JI（八）管道砂回填由于管線工程完成后即進行砂、土方回填工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成/IJy'流水作業(yè)。1、為了保證回填砂、土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填砂的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必!j \■.j\1i須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行 2次臺階形開挖，然后用9%k土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cmi管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。5、回填砂、土高度至路床以下15cm?止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前消除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30cm,管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填砂每層虛鋪厚度為20?25cm。9、回填砂中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接荏應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、土密實度為95犯上，管頂以上50cm范圍內(nèi)填土密實度為87犯上。12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作第二章廣場及園路工程一、廣場及園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。所以施工的關(guān)鍵在于放樣和塊料加工的準確。我們擬訂的施工順序是：抑量放樣T地沖處理.朱伊層F真FW印砌.混樹上石砂漿粘接卜眄面層。1、地基作業(yè)首先，我們要根據(jù)坐標網(wǎng)格找出鋪裝地的中心點或園路的相交點或坐標。并根據(jù)這些點之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進行閉合校核，確保其測繪的準確性，然后根據(jù)控制點再進行局部放樣。根據(jù)所放之樣進行路基的施工，路基要做得略寬些，即利于施工方便，同時也保證了"'■一_路基。對于夯實的土要做含水量和密實度實驗。如含水量過高，要進行翻曬處理，如過干，則灑水;;fII濕潤，使含水達到最佳值，這樣有利于土粒之間的摩阻系數(shù)達到最好值，以確保土基的密實度。由于塊料面層的基層是素碎，抗折強度較低，為此要確保土基的密實度達到 93%Z上。因為沒有地質(zhì)報告，在施工中要注意隨機應(yīng)變，必要時要鉆土取樣進行分析。/I:￡■y-對于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30C舊層分層壓實，對于彈簧士就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實，或者加碎石夯實擠緊。如果遇到承載力較低的地基且面積較小，則可將水泥或瀝青注入其中來改善土粒之間的膠結(jié)狀態(tài)以提高地基的承載力。11 Ll2、150厚6%K泥級配碎石石屑墊層作業(yè)在地基處理完成后，該墊層我司采作集中機械拌和站進行拌和，人工進行攤鋪，機械壓實，!j \■.j* 1i%?I并進行養(yǎng)生。3、碎作業(yè)在地基完成后要迅速澆搗碎基層，不可讓地基暴露在外太久?；鶎铀橛捎谟昧枯^少，為節(jié)約造價故而決定采用現(xiàn)場攪拌混凝土?；炷翑嚢钑r要嚴格按配合比下料，現(xiàn)場要設(shè)置磅秤，每次的攪拌時間要控制在 2-3MIN之間,確保粗細骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合，又防止由于攪拌時間太長從而降低石子的強度。當然現(xiàn)場采用的碎原料都要送實驗室進行測試，質(zhì)量合格的才允許使用。當混凝土鋪好后，要用平板式振動機橫向縱向振搗兩次。每次振搗時要沿前進方向搭接30-50CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。由于是碎基層找坡，澆搗時要注意泛水（用水準儀跟蹤控制） 。為了便于和面料緊密結(jié)合，可

在其強度比較小時用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強度達到70蛆上(三天后)就可鋪貼塊料面層。廣場面積大于100平方米時應(yīng)設(shè)置伸縮縫，按5米X5米公塊做縫，當路寬小于5米時，混凝土沿路縱向每隔5米公塊做縫，當路寬大于5米時，沿路中心線做縱縫，沿道路縱向每隔5米分塊做縮縫，混凝土縱向長約20米左右或與不同構(gòu)筑物銜接時設(shè)置脹縫，縫寬做法詳見施工圖。4、塊料鋪貼塊料要選擇表面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。為了確保拼貼完美，首先要計算出塊料的幾何尺寸，并在碎基層上放出大樣，根據(jù)該尺寸下料。然后進行試放，放時先放碎基層上兩側(cè)最外側(cè)一塊并一直向前，起標示作用，以兩側(cè)塊料的邊為準線拉麻線鋪貼塊料。(1)地面浮渣清理干凈；(2)找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線；(3)飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預(yù)制人造石材面板If/ ?JI應(yīng)表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；(4)安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤；?■-.../(5)圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；1(6)一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設(shè)；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；(7)用1:3干硬性水泥砂漿(水泥砂漿)找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；(8)水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM(9)室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，!j \■.j\1i應(yīng)將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計要求；(10)路面碎拼石材施工前，應(yīng)進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應(yīng)調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為5~20MM(11)施工時采用膠料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求并具有產(chǎn)品合格證；鋪好的地面在2~3天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應(yīng)清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮；(12)整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼；(13)為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻2-3%白^107膠水。鋪時在塊料背面抹上略厚于設(shè)計厚度的呈四棱臺形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實，將漿水擠出，確保座漿率。TOC\o"1-5"\h\z(14)鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實，面層再用干布擦干凈。在面層鋪完 24H后應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2天，用以補充結(jié)合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護期三天內(nèi)禁止踩踏。(15)要注意塊料面層鋪貼時的平整度，用直尺檢查，兩塊石材之間的高差不得大于 0.5MM(16)對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有 5MMi縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MMJ高度。(17)臺階或坡道平臺與建筑外墻面之間設(shè)縫，縫寬30mm灌建筑嵌縫油膏，深50mm(18)地面石材鋪裝留縫，地面碎磚鋪裝留縫除特殊指明外均應(yīng)三 5mm4、散置石散鋪(1)材料要求X' \ % ” |/ ；；l'I1I雨花石已經(jīng)過篩選，無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用 425號普通硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應(yīng)過篩，粒徑應(yīng)小于5mm含泥量小于3%。(2)作業(yè)條件：地面墊層已做好，具強度達到5.0Mpa以上；在標高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準線或標志；對石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進行清理、檢查、核對和挑選工作已完成。(3)操作工藝：基層處理好后，結(jié)合層采用設(shè)計規(guī)定的水泥砂漿鋪平。散置石應(yīng)選用符合設(shè)計要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、石子排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實。!j \■.j\1i面層用同標號水泥砂漿鋪平填縫，以產(chǎn)葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細孔噴壺灑水澆透。鋪設(shè)完畢后五天內(nèi)必須有專人用細噴壺噴水養(yǎng)護，切實做好成品保護工作，鋪設(shè)區(qū)在七天內(nèi)嚴禁一切人進入。5、棧道木制欄桿及鋪裝(1)木地板施工采用木板面層，木地板應(yīng)采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，具寬度不大于120mm厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)施工要點①木擱柵采用實鋪式，具斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)。木擱柵應(yīng)作防腐處理。②鋪設(shè)前必須清除鋼構(gòu)件上的雜物。③木地板鋪設(shè)時，應(yīng)與擱柵成45°斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘?shù)拈L度為板厚的 2.5倍。④為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈） 。⑤木地板鋪設(shè)時，應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應(yīng)間隔錯開，板與板之間僅允許個別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。釘?shù)拈L度為企口板厚度的2?2.5倍，釘帽砸扁，從側(cè)面斜向釘入。⑥板表面不平處應(yīng)進行刨光，刨削方向應(yīng)順木紋。⑦木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進行。二、側(cè)石施工1、側(cè)石質(zhì)量要求：\ ? '~yIj; ?jI該工程采用的側(cè)平石，采用300*300*35及1000*500*60的花崗巖成品構(gòu)件，采購前應(yīng)會同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對供應(yīng)商進行考察，經(jīng)考察合格同意方可使用，并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達到；表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過± 5毫J1PIj￡1y'米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺邊掉角長度小于20毫米，且不超過1處。2、側(cè)石施工工藝框圖3、側(cè)石施工施工方法：①基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機夯實溝底；②施工放樣：用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向，用水準儀控制墊層和標高；③混凝土墊層的澆筑!j \■.j\'x1i必須控制厚度和強度，按施工圖做好碎強度試塊檢測工作。按設(shè)計的材料比例配制碎試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標高。混凝土層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護。④鋪設(shè)水泥砂漿找平層：鋪設(shè)水泥砂漿時，除應(yīng)遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外，還應(yīng)嚴格控制其表面的標高及平整度；⑤側(cè)石安裝：安裝時應(yīng)掛線控制其高度及其順直度，縫隙應(yīng)緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整；⑥勾縫：用人工溝平縫。4、側(cè)石安裝的質(zhì)量要求：①側(cè)石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要求，頂面應(yīng)平整無錯芽，側(cè)石溝縫應(yīng)嚴密，基溝回填必須密實；②對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有 5MMi縫隙，用砂漿嵌實,并在上口留出約3MMJ高度。第四章仿古建筑施工一、親水平臺、長廊、亭等施工工序：，方開挖京處理-底土層臬礎(chǔ)施工-叫立怔礎(chǔ)施工一鋼曲目凝土圓柱澆筑-矩形梁安裝十州筋混凝土平板標flpE施工-川面修飾-花蘆梅而、座黨修飾工程-柱梁粉刷裝飾工程寸封落安裝一附胴裝修工程 1、基礎(chǔ)、承臺、地梁施工承臺，地梁同時施工，鋼筋、模板安裝完成后一起澆筑；承臺、地梁底澆100mnS碎墊層做地模，墊層寬度應(yīng)考慮裝模所需工作面；承臺模板均采用夾板、木防成型，鋼管加固。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意不得直接將運輸?shù)来钤O(shè)于模板之上，以免對模板系統(tǒng)造成影響；地梁支模應(yīng)特別注意支撐必須牢固，用于固定模板的斜撐一定要有牢固的支撐點，以防模板移位和變形；承臺、地梁混凝土澆筑完成拆除模板后即可進行土方回填，回填時應(yīng)分層淋水夯實，每層厚度不大于200mm一?，」「；Li6.鋼筋工程本工程按地震烈度7度設(shè)防，鋼筋制作、綁扎必須符合抗震設(shè)防要求。(1)鋼筋制作A.鋼筋制作由現(xiàn)場設(shè)置的專業(yè)加工場完成，以減少二次搬運費用，且大大方便施工。B.鋼筋下料前，應(yīng)對各種不同料長的鋼筋進行歸類，結(jié)合原材料長度合理配料，避免出現(xiàn)過多短\ \II小余料，對直徑中12以上，長度超過1.0M的短料，均應(yīng)及時進行對焊接長。在滿足規(guī)范要求前提下，分散搭配用到工程上去，減少浪費。C.鋼筋進場前，應(yīng)查驗合格證。開料前應(yīng)提前按規(guī)定抽樣送檢其機械和焊接性能。抽檢合格后方可開料制作，并登記好進料鋼筋用于構(gòu)件的名稱和部位。D.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆及鐵銹等現(xiàn)象。(2)鋼筋組立A.柱基礎(chǔ)插筋，必須嚴格依線埋插。為防基礎(chǔ)插筋發(fā)生相對位移，基礎(chǔ)插筋必須用定位鋼筋同底板樁臺鋼筋綁扎固定撐牢，并采用“井”字架管或木板框架予以臨時固定。-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考B.柱豎向鋼筋組立接長采用搭接接長。鋼筋搭接接長應(yīng)嚴格按設(shè)計要求留足搭接長度 40d,綁扎點應(yīng)綁扎牢固。C.梁板鋼筋綁扎本工程框架梁柱接頭鋼筋密集，要求模板工程必須與之配合。根據(jù)我公司在類似工程的施工經(jīng)驗，我們擬采用先施工梁板模，再綁扎鋼筋籠，鋼筋籠全部綁好后再整體入模的施工方案施工。梁板鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上進行編號，劃線，標清梁鋼筋之用料規(guī)格、編號及間距，然后對號綁扎。鋼筋綁扎時須依序綁扎，以保證鋼筋綁扎成型質(zhì)量達到設(shè)計要求和提高工效?？蚣芰嚎v向通長鋼筋應(yīng)采用焊接接長或綁扎搭接接長，接頭位置梁內(nèi)面筋應(yīng)避開柱位支座位置，梁內(nèi)底筋應(yīng)避開跨中位置。板內(nèi)底筋優(yōu)先采用焊接接長，允許采用搭接接頭。當采用焊接接頭時采用單面焊，焊縫厚度不少于0.3d,焊縫長度不少于10d,采用搭接接頭時搭接長度應(yīng)不少于設(shè)計要求搭接長度。/L\\ I/;;1'/I鋼筋保護層必須得到可靠保證?？蚣芰褐?50X50X25高標號水泥砂漿墊塊來保證。樓板底筋用50X50X15砂漿塊保證，其墊塊間距底筋①10以上約1200X1200,①10以內(nèi)約1000X1000；板面負筋用①10@10001000鐵馬黨保證，并在澆搗碎時派專人跟班隨時糾正提升踏陷變形的鋼/I:￡■y-筋。加強鋼筋綁扎制作的中間質(zhì)量檢查和控制，保證工序質(zhì)量，方便模板支裝。鋼筋綁扎完畢后，專業(yè)班組要進行自檢自查，自檢合格后報請內(nèi)部專檢，并提前告知監(jiān)理部門進行隱蔽驗收，驗收合格后及時完善工序交接手續(xù)并進入下一道工序。.模板工程模板工程的質(zhì)量好壞，不僅直接影響主體碎感觀質(zhì)量評定，亦直接影響內(nèi)外裝飾工程施工質(zhì)量和!j \■.j\1i經(jīng)濟效益，因此必須嚴格控制質(zhì)量標準，保證模板工程優(yōu)良。本工程模板采用如下材料：模板支撐：采用優(yōu)質(zhì)門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合，模板面料：碎柱側(cè)模、梁板模板以18厚優(yōu)質(zhì)夾板為主，輔以散板鑲邊補縫。模板施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖進行配模設(shè)計，編號安裝；支模前應(yīng)做好放線定位和模板底部安裝面找平及設(shè)置模板內(nèi)外定位基準工作。(1)柱模板柱子模板采用單片就位組合拼裝。組裝前應(yīng)按設(shè)計配模，檢查其板邊平直度，外形尺寸等有關(guān)質(zhì)量項目；組裝時應(yīng)隨時檢查并糾正模板位移和垂直度，安裝柱箍和穩(wěn)定柱模斜撐。柱箍采用①48短雙鋼管或80X80雙木防和對拉螺栓及“3”形扣件組成。柱箍間距視柱子大小，高度變化450—600不等。柱澆筑時，模板底部(柱腳)應(yīng)留置清掃口，以保證澆筑柱子碎前濕潤模板用水和各種沖洗廢物順利排出模板，模板沖洗濕潤完畢后，再及時釘封清掃口。同一軸線位置柱要拉通線進行檢查校核。為方便柱子扎筋、支模、澆碎，應(yīng)搭設(shè)專用鋼管固定腳手架。柱模裝好后應(yīng)按圖鉆孔預(yù)留墻體拉結(jié)筋和過梁鋼筋。柱碎澆完拆模后應(yīng)及時夾好柱頭板，柱頭板應(yīng)緊貼碎面，以保證梁柱接頭方正，不漏漿。(2)梁板模板 「I.「梁板模板一般均采用18厚膠合板，80X80木防成型，個別輔以木板鑲邊嵌縫。模板支撐體系采用門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合。本工程計劃配置約2000m2的梁板模板，以滿足施工進度要求。/J\\ |71/i'/I按照規(guī)定梁底板跨度大于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求3煙拱，主次梁交接時，先主梁起拱后次梁起拱。?■/支模時，地面一定要事先進行處理，保證地面對模板的承壓力，本工程擬在施工完成 150厚J1PIj￡1y'碎石墊層后再支樓層模板，確保模板體系的剛度，不允許有下沉、變形現(xiàn)象。模板裝好，綁扎鋼筋前，應(yīng)派人將梁底和柱頭內(nèi)的木屑、鐵釘、水泥片等雜物清理干凈，并用水沖洗。邊梁側(cè)模應(yīng)用T型中12對拉螺栓予以加固，間距500mm確保外梁截面準確不變形，為外墻裝修施工創(chuàng)造有利條件。模板制作拼裝必須滿足質(zhì)量要求，表面應(yīng)平整，拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的剛度和強度。!j \■.j\1i較窄的拼縫可用水泥兌107膠調(diào)成膩子補平。柱全高垂直度允許偏差3mm柱長+5,-5mm梁柱截面尺寸+2mm-5mm梁柱側(cè)向彎度允許偏差1/1000,梁拱度+5mm梁長士5mm及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模時應(yīng)注意以下幾點：側(cè)模應(yīng)在碎強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；梁底模必須在碎強度達到規(guī)范允許的強度值時方可拆除。梁跨小于 8m時,碎達到設(shè)計強度的75%M拆除。上部施工時，大梁底應(yīng)在跨中位置應(yīng)回頂支撐，以有效傳遞施工荷載。拆模時不要用力過猛過急，不能從高處往下拋擲模板、木防，拆下來的木料要及時運走、整理并清理干凈，板面涂隔離劑，以利再用。.碎工程(1)碎拌制碎施工中保證碎強度是關(guān)系工程結(jié)構(gòu)的技術(shù)關(guān)鍵，這就要求在碎拌制方面必須設(shè)專人負責(zé)抓好以下幾點：A.嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)和計量關(guān)。水泥：采用富余系數(shù)大的425鈾泥，以確保碎強度等級符合設(shè)計要求。砂子：選用優(yōu)質(zhì)中粗砂，細度模數(shù)MX=2.6-3.1,含泥量小于2.0%,計量誤差±2.0%。石子：優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r或花崗巖碎石，粒徑0.5—3MM含泥量小于1%針片狀含量小于10%無風(fēng)化石，計量誤差±2.0%。IIB.嚴格控制配合比 ?「一；碎配合比由試驗室試配后確定，施工現(xiàn)場根據(jù)當日砂和石的含水率進行換算調(diào)整配合比。碎配合比坍落度控制在3-5CM,碎初凝時間不得早于4小時，以減少樓板碎施工冷縫出現(xiàn)。C.嚴格攪拌制度每批水泥進場都要按規(guī)定抽樣進行物理性能試驗。后臺嚴格按樣板車進砂石料，保證計量誤差在規(guī)定要求范圍內(nèi)。碎拌合物連續(xù)攪拌時間不小于2分半鐘，保證碎攪拌均勻。隨機抽樣測定并嚴格控制碎坍落度和按要求留制碎試塊，并及時做好碎攪拌記錄。攪拌機手應(yīng)隨時注意觀測碎的感觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砂石比例不正常，碎水灰比失控應(yīng)立即告知專職碎質(zhì)量控制技術(shù)員、質(zhì)檢員處理，不得有誤?！副?；II(2)碎澆筑為了提高施工效率和加快施工速度，特采用硅集中攪拌，然后用兩臺提升籠吊運至各樓層的施工\\s\'i\f方案。碎攪拌好后，用提升籠將碎提到操作樓層，再用人力翻門車經(jīng)澆筑棧橋送到各作業(yè)面上。柱碎澆筑用提升籠將碎提到操作樓層，再用人力翻門車拉到各作業(yè)面上，采用人工翻鏟，分層傳遞的方法施工。A.硅澆筑前應(yīng)根據(jù)碎量的多少，充分準備好材料(水泥、砂、石)、機械及勞力(每日兩班工作制)，應(yīng)有備用電源，水源及常用機械零配件。B.柱碎澆筑前模板內(nèi)雜物必須清理干凈。掃灰口在清理完雜物及積水后再封閉。為防止碎離析，澆筑高度大于3m時，應(yīng)用溜槽送入柱內(nèi)。柱根先澆灌20-30厚1:1水泥砂漿，碎澆搗至柱頂5cm左右時，向柱頂加鋪一層約50厚碎石，用振動器將石子與柱頂砂漿振勻密實，并及時消除柱頂面浮漿。柱澆筑時，應(yīng)分層進行澆搗且要求每層高度以不超過 500為宜，振搗必須及時，快插慢拔和勤插勤拔，防止卡棒死棒，不漏振，不過振。梁柱接頭鋼筋交錯密集，碎難以振搗密實，-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考施工中應(yīng)特別注意，必要時應(yīng)使用鋼針插搗，保證碎振搗密實。C.梁板碎澆筑前應(yīng)根據(jù)澆筑面積布置規(guī)劃好澆筑路線，宜采用“平行往復(fù)后退式”澆筑，精確計算平行澆筑帶的碎量,每澆筑一條碎平行帶的時間不宜超過2h,以保證在碎初凝前往復(fù)一次,避免施工冷縫的出現(xiàn)。按規(guī)劃好的運行路線搭設(shè)澆筑棧橋或平臺，操作人員在澆筑棧橋或平臺上推車，及時清除撒落在澆筑棧橋或平臺上的碎，嚴禁作業(yè)人員用斗車或人踩踏樓面板負筋，鋼筋工隨碎澆筑進程跟班，及時修整被踏落的負筋，確保板負筋位置的準確性。D.樓板碎應(yīng)用平板振動器振密，樓板碎應(yīng)趕在碎初凝前實行二次壓光，以減少和防止樓面裂縫。柱子位置不應(yīng)抹光，應(yīng)拉成毛面或適當撒點碎石用木抹子壓入水泥漿內(nèi)，以增加柱頭施工縫處碎接合性能。（3）碎養(yǎng)護碎養(yǎng)護質(zhì)量的好壞，直接影響構(gòu)件整體強度，因此，必須有專人抓好碎養(yǎng)護關(guān)。碎終凝后派專人澆水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。必要時可用草包和麻袋覆蓋，以增加保水時間。首層柱碎If/ ?JI強度等級為C30,必須在碎澆筑完成模板拆除后立即用麻袋包裹養(yǎng)護，以減少碎表面碳化深度， 確保碎強度達到要求。.腳手架工程/IIJJ（1）內(nèi)架本工程施工內(nèi)架采用多功能門式鋼管腳手架。（2）外架外架按常規(guī)采用雙排毛竹外架。\ Jf V質(zhì)量要求竹腳手架是使用竹竿搭設(shè)的腳手架，外墻必須搭設(shè)雙排腳手架，總高度控制在八層，樓高約25米以內(nèi)。搭設(shè)外墻竹腳手架，必須認真檢查使用的竹材質(zhì)，必須符合規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量要求后才能使用。立桿（主柱），大小橫桿必須橫平豎直互相錯搭，用竹蔑或尼龍蔑綁扎牢固。立桿（主柱），大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于8厘米。小橫桿有效部份小頭直徑不能小于9厘米，立桿處必須有柱竹和頂竹傳力于地面。搭設(shè)外墻雙排竹腳手架，架體寬度一般為0.8~1.0米，立桿（柱）間距不能大于是1.30米，小橫桿的間距不能大于0.7米，柱掛頭搭接必須平整，加木板（或碎塊）墊腳使之傳力均勻，防止下沉。-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考外墻雙排竹排柵兩端外側(cè)和轉(zhuǎn)角處以及中間每隔 12米，必須設(shè)斜拉桿，剪刀撐和支桿,剪刀撐和斜桿與地面的角度為450為宜，但不大于600,剪刀撐從上到下連續(xù)設(shè)置支桿，底端埋入不少于30厘米。架子在7米高以上，必須與建筑物拉結(jié)牢固，即每高4米，水平每隔7米設(shè)拉結(jié)點進行錨固，高度在15米以上時，必須在建筑物邊梁柱板處預(yù)埋錨桿，作剛性拉結(jié)。架子的立桿和支桿的底端，必須埋入地下，并置于堅實的地基上，立柱腳應(yīng)加碎墊塊，必要時加掃地桿牽拉牢固。架子離墻面的空隙一般不得大于25厘米，橋域內(nèi)必須滿鋪腳手架板；（可隔層滿鋪），并用鐵線扎牢，腳手架不得有空隙和探頭板，架子外側(cè)必須搭設(shè)防護欄。10、架設(shè)竹腳手架橋域荷載一般不得超過200公斤/每平方米。安全措施一般從二樓面開始（4—6米高）沿建筑物排柵外圍四周，應(yīng)設(shè)安全斜擋板（按450角設(shè)置）以后每隔3-4層設(shè)安全斜擋板，一般挑出2米以上。X/產(chǎn)IX\J/施工現(xiàn)場主要通道口、出入口、上落籠出入口的上方應(yīng)設(shè)置安全防護棚， （必要時可設(shè)二層防護棚）。外排柵應(yīng)隨建筑物結(jié)構(gòu)上升面加高，保持高于層（面） 1.2米以上。各層臨時通道口兩側(cè)等地方應(yīng)設(shè)置防護欄，高度不低于1.2米。|隨著外排柵加高，沿排柵外側(cè)應(yīng)掛設(shè)滿鋪安全網(wǎng)，且拉結(jié)牢固。要經(jīng)常清除堆積在外排柵橋域走道上的磚頭碎塊雜物，防止物落傷人。工人上下班作業(yè)時應(yīng)走安全斜道，嚴禁攀爬架子上落，以免造成墜落事故。各種外排柵腳手架搭設(shè)后，必須經(jīng)施工負責(zé)人、施工員、棚工班長，共同檢查驗收，合格后才能使用。搭拆外排柵的專業(yè)技術(shù)工人，必須經(jīng)過體格檢查，合格后持證上崗操作，同時必須戴安全帽，穿防滑鞋、掛工具袋。懸空危險作業(yè)地方還必須配戴安全帶，扣好安全鉤，嚴禁酒后上崗作業(yè)。搭拆外排柵腳手架要設(shè)置警戒線，各通道口要封閉，并掛設(shè)危險標志和護欄，指派專人執(zhí)勤值班。.砌體工程本工程設(shè)計周邊外圍墻體和內(nèi)隔墻均為M5混合砂漿砌筑180厚紅磚。(1)紅磚強度等級必須符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)有出廠合格證。用于砌體的石灰膏必須熟化。砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤紅磚，墻體砌筑前應(yīng)彈好控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)核檢查合格后方可施工，砌筑時采用雙面掛線。(2)按設(shè)計圖紙要求，做好構(gòu)造柱，墻體拉結(jié)鋼筋，砌體與梁底的聯(lián)結(jié)用砌筑砂漿斜砌一層紅磚，上下頂緊灌漿堵實且應(yīng)在下部砌體砌筑完成一周后進行。(3)砌磚工程設(shè)樓層統(tǒng)一平水控制，設(shè)置砌筑用皮數(shù)桿，嚴格控制窗臺標高。砌筑時按合理的組砌方法，灰縫飽滿。(4)砌筑砂漿必須達到設(shè)計要求強度，還要有良好的施工和易性。.抹灰工程(1)墻面抹灰,：-\ Ij、?jI基層處理：基層必須堅實，清潔(無油污、浮漿、殘灰以及雜物等) 。做面層前必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸出部分要鑿平并洗擦干凈；過度凹陷部位應(yīng)先用配比相同的砂漿分層抹壓找平。表面太光的要剔毛，或用1:1水泥砂漿摻10%107膠薄薄抹/I；Jy-一層。本工程按中級抹灰施工。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。然后踏餅、沖筋。碎基層刷素水泥漿后應(yīng)隨即抹底子灰，底子灰分二遍成活，頭遍要壓實，待 5-6成干時抹第二遍灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的位置，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應(yīng)低于2ml每側(cè)寬度不小于50mm墻面抹灰應(yīng)表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順直清晰。(2)頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊 1000mme圍找平。抹頭道灰時必須與模板紋的方向垂直，用鐵皮抹子用力抹實，緊跟抹第二遍找平層，待六七成干時，即應(yīng)罩面。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考般抹灰的允許偏差和檢驗項次項目允許偏差（mrm檢驗方法普通中級高級1表向平整542用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直一42用2M托線板檢查3立面垂直一534陰、陽角方正一42用方尺和楔形塞尺檢查15分格條（縫）平直一3一拉5M線和尺量檢查（3）地面抹灰水泥砂漿地面宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，標號不低于 425號?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙、潔凈、濕潤。面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。做面層時先刷以水灰比為0.4—0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用刮尺找平，x/*/? 『Xy用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋，并在 7—10D內(nèi)每天澆水不少于1次。如室溫大于150C時，最初3-4D內(nèi)每天澆水最少2次。水泥砂漿地面面層的允許偏差為：表面平整度4mm踢腳線上口平直4mm（4）衛(wèi)生間內(nèi)壁白色瓷片面層鋪貼到頂\\\\ '）\rF—I抹好結(jié)合層后，根據(jù)水平線，中心線（十字線）先鋪好左右靠邊基準行的瓷片，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。非整塊面應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置。用水泥膏（約2-3MMB）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹 IMMfe準）。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用折水泥填平縫子，用鋸末、綿絲將表面擦干凈至不留灰為止?！畲善傎N的允許偏差為：表面平整，立面垂直，陽角方正，接縫平直均為2MM接縫高低0.5MM12.外墻面磚1、工藝流程施工準備一一清理刷洗基層一一拉通線、找規(guī)矩、做標志一一分層刮糙找平一一彈線分格一一涂抹水泥漿結(jié)合層一一在面磚背面抹水泥漿一一鋪貼面磚一一撥縫一一嵌縫一一清洗。2、選材：為保證接縫平直，使用前應(yīng)對面磚進行挑選，剔除缺棱掉角嚴重或尺寸偏差過大的產(chǎn)品。外墻材料選用大廠產(chǎn)品，要求質(zhì)地堅固，吸水率不大于 0.2%,色調(diào)柔和，耐水，耐凍，經(jīng)久耐用。顏色均勻，規(guī)格一致，留縫平直，寬窄一致，無凹凸不平，裂縫夾心和缺釉現(xiàn)象。先拿樣板經(jīng)甲方認可后顏色及材質(zhì)后，方可進貨。本工程除樓梯間部份為米黃色面磚外，其余部位均為白色面磚。3、審查圖紙，制定施工方案，室外大面積施工統(tǒng)一找平彈線，使整個外墻飾面能夠交圈。確定分格，陽角做法，預(yù)先做出樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認可后方可大面積用于工程。4、抹灰前應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)以及其它配合工種項目進行檢查，主要檢查以下幾項：門窗洞口位置是否正確，窗洞口高低是否符合標高要求，窗洞是否上下左右均能通線；各種挑檐空調(diào)板等外墻裝飾線條有否遺漏，是否正確；伸出墻外的空調(diào)套管是否已預(yù)埋好，位置是否正確；5、基層處理：Ij y-磚墻、碎表面凹凸不平的部位，事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補平，表面太光的要鑿毛，或用1:1水泥漿摻107膠薄薄抹一層。表面的砂漿污垢、青苔等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。墻面的孔洞應(yīng)堵塞嚴密，必須用1:3水泥砂漿堵嚴。露出墻面用于支模的螺桿及PVCg管應(yīng)事先割平，抹灰、堵嚴。6、抹底子灰要貼灰餅、沖筋、刮平，要絕對平整，陰陽角要垂直方正。外墻1:3水泥砂漿!j \■.j\1i打底由屋檐開始從上自下進行，打底分二遍成活，頭遍要壓實，表面掃毛，約 5-6成干時抹第二遍。碎基層先澆水濕潤，然后刷水泥漿一道再抹灰，抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護。7、抹底子灰后，應(yīng)在底子灰上從上至下彈出若干水平線，在陰陽角、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼面磚時控制的標準線。8、施工時，應(yīng)避免墻面不平整、分格縫不平直、磚塊缺棱掉角、空鼓、脫落等缺陷。9、外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂、空調(diào)板等線條，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線，滴水線應(yīng)做到整齊一致、順直。面磚粘結(jié)后，磚縫要用水泥砂漿嵌縫填滿。嵌完縫后，應(yīng)用棉紗及時將表面灰漿擦洗干凈，以免污染和失去光澤。每班下班前須將面磚下口灰刮平，以保證下次粘貼時接口處平整。面磚鑲貼允許偏差如下：表面平整度2mm立面垂直度3mm陽角方正2mm接縫平直度3mm接縫高度差1mm面磚粘貼后必須與墻面基層有一定的抗拉粘結(jié)強度，設(shè)計無要求時，其抗拉粘結(jié)強度必須大于0.3Mpa。每一層段經(jīng)甲方、監(jiān)理或質(zhì)檢部門驗收后方可拆除外腳手架。13、屋面防水工程主體結(jié)構(gòu)已驗收，各種穿過屋面的預(yù)埋管件安裝完畢，穿洞已補好，屋面女兒墻，梯層已按圖紙要求施工，并清除屋面上各種雜物之后，開始屋面工程施工。屋面基層，必須徹底清除干凈，基層表面應(yīng)堅固，不起砂。施工前應(yīng)將其表面的泥土、灰塵、浮漿、油污清除干凈，將凸起處鏟平，凹陷處補平。按計劃要求彈好墨線，打好灰墩沖筋后再找平找坡，找平層水泥砂漿，應(yīng)拌成干硬性砂漿，水灰比絕不可過大，掌握好壓光時間，壓光遍數(shù)不I/I'I門少于三遍，切忌在水泥砂漿終凝后壓光，施工完畢后要進行蓄水養(yǎng)護或灑水養(yǎng)護。屋面2cm厚聚胺脂防水層施工應(yīng)按規(guī)定配比施工，配合時主劑和固化劑的偏差以不小于土5%為宜，攪拌均勻后方能進行施工。為保證規(guī)定的涂層厚度，無論平面、立面都應(yīng)至少涂刮二遍為宜。在產(chǎn))IX進行第二遍涂層時，必須對前一遍涂層可能形成的任何缺陷修整后方能進行。每遍涂層間隔 10小時左右，不得一次做完。防水涂層施工完畢，經(jīng)浸水檢驗合格后方可施工剛性防水層及以上的架空隔熱層。施工防水層上部工序時應(yīng)注意不得對防水層造成破壞，工序安排應(yīng)緊湊，減少人為及太陽輻射對防水層的影響，防水層完成后立即施工下道工序。 V14木門窗工程本工程木門窗均采用菠蘿格實木門窗。為保證門窗美觀耐用，滿足設(shè)計要求，施工時應(yīng)注意如下幾點：(1)所有木材進場后，須經(jīng)甲方和設(shè)計認可并取得質(zhì)檢站試驗室的合格檢驗報告后方可下料制作；不合格材料不準進場。(2)下料前，認真核對圖紙和現(xiàn)場窗洞留設(shè)情況是否相符，確認洞口位置，尺寸大小準確無誤后再制作安裝。(3)窗框外表均須有包裹保護，施工中應(yīng)注意不得損壞保護膜，及時消除粘附于其上的砂漿、密封膏等污物，以免損壞保護膜造成鋁材磨損變形，保護膜應(yīng)在交工前驗收前再徹底清除干凈。(4)窗框與窗洞間縫隙用水泥砂漿灌實，外填防水玻璃膠。安裝牢固且橫平豎直、上下左右均已拉通線進行校正并進行隱蔽工程驗收合格后方可進行塞縫和飾面施工。(5)門窗固定件及附件，除不銹鋼外，均應(yīng)作防腐蝕處理。-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考(6)施工過程中，不得在窗框窗扇上懸掛重物或踐踏，以防木材變形損壞。(7)安裝好后的門窗應(yīng)符合表面潔凈，無磨損、變形，安裝牢固，關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開啟靈活到位，尺寸準確方正，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔的質(zhì)量標準。15.電氣安裝工程防雷接地利用碎柱的兩根主鋼筋做引下線，建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)做接地極，地梁內(nèi)的鋼筋焊成環(huán)路做均壓環(huán)，要求承臺的鋼筋網(wǎng)與接地極焊接。(1)施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，明確哪些線管應(yīng)預(yù)埋在樓板、墻內(nèi)。哪些位置是預(yù)留的孔洞，施工時應(yīng)電土建密切配合及時預(yù)埋、預(yù)留、做到埋點準確不遺漏。(2)電線管與設(shè)備連接，應(yīng)將管敷設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入可用金屬軟管連接，選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。(3)支吊托架安裝應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)膨脹螺栓固定，貼墻貼頂安裝之燈具應(yīng)采用膨脹螺栓或木牙螺釘脹管固定，配電箱，柜安裝采用螺栓與固定支架連接。(4)電纜端頭的制作應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的工藝操作人員進行，纜線蕊接到設(shè)備上的長度，需要多長就剝多長。剝切電纜時，不得傷及線蕊絕緣。(5)管內(nèi)穿線前應(yīng)將管中積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行，管內(nèi)導(dǎo)線出口處應(yīng)加塑料護嘴，不同回路，不同電壓，交流和直流的導(dǎo)線不得穿插入同一根管內(nèi)。,「J- 1|(6)為了便于接線及維修，照明支線應(yīng)用不同顏色絕緣線，接上負荷應(yīng)注意三相平衡。(7)開關(guān)、配電箱(板)安裝，垂直度偏差不大于 3mm暗裝時其面板四周應(yīng)緊貼墻面。(8)所有電氣設(shè)備外殼、構(gòu)架、線管必須良好接地，使其化為電氣通路。(9)施工時必須嚴格分清工作零線(ND及保護接地線(P6不能互為混用。(10)各回路的導(dǎo)線之間對地絕緣電阻用兆歐表測試，按要求不小于 0.5兆歐。(11)防雷接地裝置的接地電阻不大于1歐或按設(shè)計說明。(12)未盡事宜，按《電氣裝置安裝工程驗收規(guī)范GBJ232-82〉有關(guān)規(guī)范進行施工。16、給排水工程(1) 管道穿越樓板應(yīng)與土建施工密切配合,預(yù)先留好孔洞。(2)在配合土建預(yù)留、預(yù)埋時要進一步核對位置和尺寸以免發(fā)生錯漏。在碎澆筑和砌磚過程中，要有專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件移位或損壞。同時要做好暗管碎澆筑前的試壓工作。10%(3)鍍鋅管用套絲連接，螺絲應(yīng)規(guī)范，如有斷絲或缺絲不得大于螺絲扣數(shù)的10%(4)安裝時先將麻絲拌成薄而均勻的纖維(或用生料帶)，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏好后表面涂上白厚漆(生料帶可不涂)，然后擰上管件，再用管子鉗擰緊，填料要適當，套絲不能過硬或過軟，以免引起連接不嚴密。安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2?3牙螺紋作防銹處理，并清除剩余填料。(5)支、吊、托架安裝用優(yōu)質(zhì)膨脹螺栓固定。UPVaE水管，管材與管件組合粘結(jié)時需將管材接放端及管件插口內(nèi)壁清洗，然后涂上一層粘結(jié)劑用力壓入并旋轉(zhuǎn)到理想的組合角度，插入后 1?3分鐘便定型，不再折開或轉(zhuǎn)換方向，及時消除結(jié)合部位擠出的粘結(jié)劑以保持管道清潔。管材切割可用鋼鋸，割鋸后割口兩端應(yīng)保持平整，倒角要除去毛刺。I. ;:(7)管道試壓：『J 7 |/i'/ 1|試水、試壓，按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82〉有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。給水泵系統(tǒng)試驗壓力為0.6Mpa,排水管采用通水試漏.生活給水管道試壓力應(yīng)不小于0.6Mpa,消防栓系統(tǒng)1.0Mpa(水壓試驗時，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后試驗壓力降至工作壓力外觀察，以不漏為合格)。(8)技術(shù)要求管道要橫平豎直，固定點牢固均勻，清潔美觀，不留毛刺胡子，垂直度允許偏差 2%水平度■—，1 .U允許偏差0.5?1%排水、排污、排糞管道坡度允許1=0.08(以設(shè)計要求為準)，主管底端采用兩個!j \■.j\1i45度彎頭，其管道不允許有馬肚狀的走向，管道隱蔽前應(yīng)做沖水試驗。各室內(nèi)抹灰粗裝飾前應(yīng)完成管道安裝，衛(wèi)生間細裝修前應(yīng)完成衛(wèi)生器具安裝。未盡事宜，按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242-82〉進行施工。2、擋土墻(1)灌砌用塊石應(yīng)新鮮、堅硬，面石要求基本上有兩個平整面，最小厚度大于 20厘米。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角，沖洗污染，保持濕潤、干凈。(2)灌砌石設(shè)計空隙率為50%面石與腹石之間銜接，應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直。(3)當設(shè)計厚度為35?40厘米時，應(yīng)先放置塊石，大面朝下，塊石應(yīng)鋸齒擺砌，留足縫隙，縫寬為8?10厘米，振搗密實后再掃清浮渣，露出石面，必要時，塊石間用高標號砂漿勾縫。當設(shè)計厚度大于40厘米時，塊石豎砌，采用小面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實，以表面泛漿為準，振后碎略低于塊石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場面。(4)灌砌石養(yǎng)護要求同碎，應(yīng)及時覆蓋、灑水。3、碎壓頂(1)模板：壓頂碎澆筑采用普通鋼模(卡扣件固定)模板應(yīng)滿足以下幾個要求：A、尺寸準確B、有足夠的強度和剛度C、板縫密封，不漏漿D表面平整光潔，模板上應(yīng)涂上脫模劑，以保證碎拆模后具有光潔平整的表面。(2)支模支模應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，確保堅固。直順，形狀規(guī)格與設(shè)計尺寸對應(yīng)。模板支好后，應(yīng)復(fù)核If/ ?JI其標高，各項技術(shù)指標均無誤后方行。(3)碎澆筑、養(yǎng)護①混凝土的澆筑：yIJ/XA、澆筑混凝土前的檢查：對模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查合格后，方可進行，有離析現(xiàn)象，坍落度不符合要求，重新進行攪拌均勻，滿足坍落度要求方能入模。B、澆筑混凝土?xí)r，宜用插入式附著式及平板式振動振搗，避免碰撞預(yù)應(yīng)力管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等。.[-：Li②混凝土的養(yǎng)護：A用混凝土的灑水養(yǎng)護法，對于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后 12Hz內(nèi)，對于干硬性混凝土應(yīng),4.\ j\'a1i在澆筑后1-2H內(nèi)用濕麻袋，草簾或濕砂遮蓋，并經(jīng)常灑水濕養(yǎng)，灑水養(yǎng)的日期，不得小于 14D,每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)處于濕潤狀態(tài)為度。B、護用水的質(zhì)量條件與拌制混凝土用水的相同。C、當氣溫低于+5C時不得灑水二、園林小品1、鋼筋混凝土工程(1)對混凝土的模板工程程應(yīng)進行認真的檢查。首先是模板的強度，剛度及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。對模板入支架的設(shè)計要考慮多方面的因素，而不按規(guī)范要求震實混凝土，會使混凝土內(nèi)部或表面產(chǎn)生氣泡和蜂窩，從而導(dǎo)致所澆注的混凝土強度往往低于設(shè)計要求，給工程質(zhì)量留下隱患，其次模板的尺寸，標高和軸線位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，這是保證工程按圖施工的先決條件。還有就是模板的平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴密，往往會產(chǎn)生漏漿，造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量，因此，模板工程必須經(jīng)驗收合格后才能進行下一工序施工。(2)鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數(shù)及綁扎制作應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，在施工過程中要嚴禁工人及料車直接壓在鋼筋面上，以免將負彎距鋼筋壓低，同時要配備工人隨時調(diào)整負彎距筋的位置、及時交將偏位的鋼筋糾正。(3)對混凝土的用材料進行嚴格檢查，作試驗來確定配合比。水泥、水、碎石、砂和外加劑應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量評定標準的要求，在施工的過程中要經(jīng)常檢查混凝土的配合比情況，特別是水灰比和砂率，拌和混凝土?xí)r原材料一定要過磅，混凝土的坍落度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。在配合比及水灰比的同時，還應(yīng)抽取有代表性的混凝土做試件，用以評定該部位的混凝土強度。因配合比弄錯，原材合格造成的重大事故是不少的。(4)澆注混凝土的機械設(shè)備應(yīng)能滿足施工要求。一般使用的機械設(shè)備必須經(jīng)過自檢，自檢合If/ ?JI格才能投入生產(chǎn)。部分設(shè)備還須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格才能使用，除正常使用的機械設(shè)備外，還應(yīng)有一定數(shù)量的備用設(shè)備，以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)。匚"、/(5)混凝土施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)場實際要求。混凝土的澆筑方法、順序、混凝土的攪拌時間，/IJy'混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養(yǎng)護，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，嚴防雨天施工混凝土漏振導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。(6)施工操作人員素質(zhì)應(yīng)滿足施工要求。要求崗位工人必須持證上崗，如開焊工、電工等。主要工作一定要有技術(shù)熟練的工人把關(guān)，例如進行混凝土振搗的工人，調(diào)整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工人維護模板的工人等。2、安裝工程!j \■.j\1i欄桿、座凳應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙要求設(shè)置，確保整潔美觀，安裝牢固。欄桿設(shè)置伸縮縫，縫寬10~20cmi縫中填塞瀝青麻筋等彈性性防水材料。三、屋面工程屋面結(jié)構(gòu)為：現(xiàn)澆鋼筋屋面板+20厚1:2.5水泥砂4找平+石灰黃泥座漿+青灰色筒瓦。1、水泥砂漿找平層施工(1)施工前應(yīng)做好書面技術(shù)交底，并辦好隱蔽工程驗收。(2)將結(jié)構(gòu)層上的雜物清掃干凈，并灑水濕潤，均勻套漿。(3)坡層面找平層必須做到順暢自然，沖筋間距為1.5米，砂漿宜在初凝前壓實。砂漿稠度控制在7cmfe右。(4)找平層施工時應(yīng)根據(jù)實際需要留好分格縫。(5)找平層必須無起砂、脫皮、空裂等到缺陷。2、瓦屋面施工該工程屋面為青灰色琉璃筒瓦屋面，為確保屋面美觀防水，橫平堅直，必須按下列方法進行施工：(1)首先進行書面交底，特別在翹角、排山垂線背交接處進行重點講解，使各操作人員領(lǐng)會為止。(2)屋面蓋瓦前應(yīng)對基屋進行全面清理，方可進行下道施工。按先做背，后蓋瓦順序進行屋面蓋瓦施工。(3)鋪瓦前應(yīng)首先對屋面進行尺寸較對，特別是屋脊與屋沿尺寸是否對稱，然后再彈屋面中心線，從兩山博風(fēng)處往里返兩個瓦口的寬度，并做出標記，彈出各壟瓦的間距線。(4)彈完線后在兩端各鋪兩趟底瓦一趟蓋瓦為標準，然后在正前、中腰和檐口順脊方向拉三條橫線，做為整個屋面的基準線。-J\、7 |/i'/i'I|(5)蓋瓦前對瓦的規(guī)格尺寸、色澤進行嚴格預(yù)選，剔除變形、翹曲、有裂紋、色差明顯的瓦。(6)鋪瓦時，先鋪檐口勾頭滴水瓦，再鋪底蓋瓦，蓋瓦時應(yīng)從中間向兩邊鋪設(shè)。r.(7)鋪蓋瓦時將和好的蓋瓦灰放在兩隴底瓦接縫處，從上而下安放蓋瓦，蓋瓦向高低順直，I!Jy-以瓦量線為準。(8)蓋瓦時要注意下列事項：①與屋脊交接的老頭瓦伸入脊內(nèi)不少于瓦長的1/2。②滴水瓦瓦頭挑出封檐板不得少于20mm但不大于瓦長2/5o③底瓦一般情況下以一搭三為宜，當屋面水性超過6分半時應(yīng)用鐵絲或鐵釘固定瓦片，蓋瓦也應(yīng)順水性增加而適當增加。!j \■.j\1i(9)屋面完工后，應(yīng)潔凈