某電廠SCS邏輯說明

華電國際電力股份有限公司奉節(jié)發(fā)電廠2X600MW機組新建工程SCS邏輯說明南京國電南自美卓控制系統(tǒng)有限公司二O—六年一月TOC\o"1-5"\h\z第1章爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)91總則92油泄漏試驗11概述113爐膛吹掃13吹掃目的13吹掃條件13吹掃過程144主燃料跳閘(MFT)15MFT跳閘條件155油燃料跳閘(OFT)18OFT跳閘條件185.2自動復位OFT條件196點火允許條件197煤層點火能量判斷208火檢冷卻風機209密封風機210供油快關(guān)閥22供油快關(guān)閥旁路閥22回油快關(guān)閥23燃油控制邏輯23A1點火油燃燒器控制24微油點火控制邏輯25微油點火模式選擇26微油啟停邏輯27風道燃燒器啟停邏輯28燃煤控制邏輯3115.1磨煤機A3115.2磨煤機A#1低壓油泵3415.3磨煤機A高壓油泵3515.4磨煤機A高低壓潤滑油系統(tǒng)冷卻水電磁閥3515.5磨煤機A減速機油泵電機3615.6磨煤機A慢傳減速機油泵電機3615.7磨煤機A高低壓潤滑油站加熱器3615.8磨煤機A大齒輪密封風機3715.9磨煤機A入口密封風電動插板門3715.10磨煤機A入口冷一次風氣動插板門3715.11磨煤機A熱一次風氣動關(guān)斷門3815.12磨煤機A輔助(清掃)風總管電動插板門3815.13磨煤機A1出口輔助風電動擋板門3815.14磨煤機A2出口輔助風電動擋板門3815.15磨煤機A3出口輔助風電動擋板門3915.16磨煤機A4出口輔助風電動擋板門3915.17磨煤機A分離器出口至A1燃燒器氣動門（同操取消）4015.18磨煤機A1#分離器電機4015.19給煤機A14015.20給煤機A1進口煤閘門4115.21給煤機A1出口煤閘門4215.22給煤機A1密封風電動擋板門42第2章鍋爐側(cè)順序控制系統(tǒng)（BSCS）431總則432空預器A子功能組442.1空預器A主變頻器442.2空預器A支撐軸承油泵A（空預器B優(yōu)先啟B泵）452.3空預器A支撐軸承油泵B452.4空預器A導向軸承油泵A452.5空預器A導向軸承油泵B46空氣通道建立46462.7空預器A出口二次風電動擋板463空預器B子功能組474引風機A子功能組474.1引風機A474.2引風機A冷卻風機A494.3引風機A油站#1油泵494.4引風機A油站加熱器504.5引風機A入口煙氣電動擋板門A\B504.6引風機A出口煙氣電動擋板門A\B515引風機B子功能組516送風機A子功能組51送風機A516.2送風機A油站#1油泵（同引風機）53送風機A油站加熱器546.4送風機A出口電動擋板門A546.5空預器前二次風聯(lián)絡電動風門A\B557送風機B子功能組55一次風機A子功能組55一次風機A55一次風機A油站#1油泵57一次風機A油站加熱器57一次風機A出口電動擋板58A側(cè)冷一次風電動擋板58一次風機B子功能組59鍋爐雜項59鍋爐再循環(huán)泵59過熱器減溫水總管電動門60再熱器減溫水總管電動門6010.4疏水泵A6110.5疏水泵B6110.6疏水泵出口電動門A/B6210.7疏水泵至凝汽器疏水擴容器電動門（調(diào)門邏輯同）10LCL21AA0016210.8疏水泵至循環(huán)水回水管電動門（調(diào)門邏輯同）10LCL22AA0026210.9疏水泵至凝汽器疏水擴容器電動門10LCL21AA0026310.10暖風器疏水泵A6310.11暖風器疏水泵B63第3章汽機側(cè)順序控制系統(tǒng)（TSCS）631總則632汽動給水泵汽水系統(tǒng)64汽泵前置泵入口電動門64汽動給水泵出口電動門65汽動給水泵抽頭出口電動門65汽動給水泵663給水泵汽機油系統(tǒng)683.1給水泵汽機交流主油泵A683.2給水泵汽機交流主油泵B68給水泵汽機直流事故油泵69給水泵汽機油箱電加熱器693.5給水泵汽機排油煙風機A703.6給水泵汽機排油煙風機B70給水泵汽機盤車714給水泵汽機真空系統(tǒng)714.1小機真空泵A714.2小機真空泵A入口氣動閥A724.3小機真空泵A入口氣動閥B（噴射器切換閥）734.4小機真空泵A噴射器驅(qū)動管氣動閥（噴射器驅(qū)動閥）734.5小機真空泵組A補水電磁閥74小機真空破壞閥745給水泵汽機凝結(jié)水系統(tǒng)745.1小機凝結(jié)水泵A745.2小機凝結(jié)水泵A進口電動真空閥755.3小機凝結(jié)水泵A出口電動截止閥76給水泵汽輪機凝結(jié)水泵出口旁路可調(diào)真空電動閥765.5小機凝汽器坑A排水泵77小機疏水組操776凝結(jié)水泵A子功能組776.1凝結(jié)水泵A（變頻器運行兩個點，A、B各一個）776.2凝結(jié)水泵A進口電動門786.3凝結(jié)水泵A出口可調(diào)電動門79凝結(jié)水泵變頻器796.5凝結(jié)水輸送泵A80凝汽器補充水泵81除鹽水母管至凝汽器事故補水可調(diào)電動門818181凝結(jié)水貯存水箱至凝汽器旁路可調(diào)電動門817凝結(jié)水泵B子功能組828凝汽器真空泵A子功能組828.1凝汽器真空泵A828.2凝汽器真空泵A入口氣動閥A同小機838.3凝汽器真空泵A入口氣動閥B同小機838.4凝汽器真空泵A噴射器驅(qū)動管氣動閥同小機84凝汽器（汽機側(cè)）真空破壞閥848.6凝汽器真空泵A補水電磁閥85備用真空泵快速切換閥1電磁閥、備用真空泵快速切換閥2電磁閥859凝汽器真空泵B子功能組8610凝汽器真空泵C子功能組8611開式循環(huán)冷卻水泵A子功能組8611.1開式循環(huán)冷卻水泵A8611.2開式循環(huán)冷卻水泵A進口電動門8711.3開式循環(huán)冷卻水泵A出口電動門88開冷泵入口電動濾水器進口電動門88開冷泵入口電動濾水器出口電動門89開冷泵入口電動濾水器旁路電動門8912開式循環(huán)冷卻水泵B子功能組9013閉式循環(huán)冷卻水泵A子功能組9013.1閉式循環(huán)冷卻水泵A9013.2閉式循環(huán)冷卻水泵A出口電動門9113.3閉式循環(huán)冷卻水熱交換器A進口可調(diào)電動門、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器A出口電動門9113.4閉式循環(huán)冷卻水熱交換器B進口可調(diào)電動門、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器B可調(diào)電動門92TOC\o"1-5"\h\z13.5閉式循環(huán)冷卻水熱交換器A冷卻水進口電動門9213.6閉式循環(huán)冷卻水熱交換器B冷卻水進口電動門93閉式冷卻水膨脹水箱補水電動門94停機冷卻水泵94停機冷卻水泵出口電動門9414閉式循環(huán)冷卻水泵B子功能組9515發(fā)電機氫水油9515.1定子冷卻水泵A95發(fā)電機空側(cè)交流密封油泵96發(fā)電機空側(cè)直流密封油泵96發(fā)電機氫側(cè)交流密封油泵（根據(jù)廠家資料待議）97發(fā)電機氫側(cè)交流備用密封油泵（根據(jù)廠家資料待議）9815.6空側(cè)密封油排煙風機A99發(fā)電機氫側(cè)密封油電加熱器99發(fā)電機空側(cè)密封油電加熱器100汽機油系統(tǒng)（依據(jù)說明書待定）100主油箱軸承油泵（交流潤滑油泵）100主油箱危急油泵（直流潤滑油泵）101主油箱高壓密封油備用泵（高壓油泵）10216.4排油煙風機A\B102主機及小機潤滑油冷卻水電動濾水器進口電動門103主機及小機潤滑油冷卻水電動濾水器出口電動門103主機及小機潤滑油冷卻水電動濾水器旁路電動門103主機及小機潤滑油冷卻水電動濾水器10416.9頂軸油泵A10416.10盤車105主油箱加熱器組106EH油泵A106EH油循環(huán)油泵107EH油箱電加熱器107汽機抽汽疏水及高低加系統(tǒng)108一段抽汽管道可調(diào)電動門、一段抽汽管道氣動逆止閥、二段抽汽管道可調(diào)電動門、二段抽汽管道氣動逆止閥、三段抽汽管道可調(diào)電動門、三段抽汽管道氣動逆止閥10817.2四段抽汽總管電動門、四段抽汽總管氣動逆止閥A、四段抽汽總管氣動逆止閥B.10917.3五段抽汽管道電動門、五段抽汽管道氣動逆止閥109六段抽汽管道電動門、六段抽汽管道氣動逆止閥110汽機高壓缸排汽氣動逆止閥111汽機疏水組操111一段抽汽電動門前氣動疏水閥、一段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、一段抽汽逆止閥后氣動疏水閥112二段抽汽電動門前氣動疏水閥、二段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、二段抽汽逆止閥后氣動疏水閥113三段抽汽電動門前氣動疏水閥、三段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、三段抽汽逆止閥后氣動疏水閥114四段抽汽電動門前氣動疏水閥、四段抽汽電動門后氣動疏水閥、四段抽汽電動門后氣動疏水閥2、四段抽汽電動門后氣動疏水閥3、四段抽汽電動門后氣動疏水閥4、四段抽汽總管氣動逆止閥A前氣動疏水閥、四段抽汽總管氣動逆止閥B前氣動疏水閥114五段抽汽電動門前氣動疏水閥、五段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、五段抽汽逆止閥后氣動疏水閥115六段抽汽電動門前氣動疏水閥、六段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、六段抽汽逆止閥后氣動疏水閥、六抽支管氣動疏水閥116主汽進汽管疏水（左）氣動疏水閥、高壓內(nèi)缸疏水氣動疏水閥、主汽導汽管（左）排氣至凝汽器氣動疏水閥、主汽進汽管疏水（右）氣動疏水閥、高壓內(nèi)、外缸夾層疏水氣動疏水閥、主汽導汽管（右）排氣至凝汽器氣動疏水閥、主蒸汽母管氣動疏水閥、主蒸汽管（左）氣動疏水閥、主蒸汽管（右）氣動疏水閥116再熱導汽管疏水（左）氣動疏水閥、再熱導汽管疏水（右）氣動疏水閥、汽機熱再TOC\o"1-5"\h\z熱蒸汽母管氣動疏水閥A、汽機熱再熱蒸汽管（左）氣動疏水閥、汽機冷再逆止閥前氣動疏水閥、汽機熱再熱蒸汽母管氣動疏水閥B、汽機熱再熱蒸汽管（右）氣動疏水閥、汽機冷再熱蒸汽管氣動疏水閥117高壓缸排汽端疏水氣動疏水閥117A低壓旁路閥前蒸汽管氣動疏水閥118B低壓旁路閥前蒸汽管氣動疏水閥118四段抽汽至除氧器蒸汽管道可調(diào)電動門119高加解列119#3高壓加熱器進口三通電動門120#3高加前置冷卻器出口電動門121#5低壓加熱器進口電動門121#5低壓加熱器出口電動門121#5低壓加熱器旁路電動門122#5低壓加熱器出口放水可調(diào)電動門123#6低壓加熱器進口電動門123#6低壓加熱器出口電動門123#6低壓加熱器旁路電動門1247A/8A低壓加熱器進口電動門1247A/8A低壓加熱器出口電動門1257B/8B低壓加熱器進口電動門1257B/8B低壓加熱器出口電動門12617.337/8低壓加熱器旁路電動門12617.34#1高加至凝汽器擴容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12717.35#2高加至凝汽器擴容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12717.36#3高加至凝汽器擴容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12717.37#5低加至凝汽器疏水擴容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12817.38#6低加至凝汽器疏水擴容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1287A低加至凝汽器疏水擴容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1287B低加至凝汽器疏水擴容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1288A低加至凝汽器疏水擴容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1298B低加至凝汽器疏水擴容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.43#1高加至#2高加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.44#2高加至#3高加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.45#3高加至除氧器正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令13017.46#5低加至#6低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令130#6低加至7A低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令130#6低加至7B低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1307A低加至8A低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1317B低加至8B低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1318A低加至凝汽器正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1318B低加至凝汽器正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令131汽機雜項132除氧器放水電動門132除氧器溢放水至鍋爐疏水擴容器電動門132除氧器補水可調(diào)電動門132除氧器水位旁路可調(diào)電動門132輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器電動門132軸封冷卻器事故疏水電動門132#1循環(huán)水泵133#1循環(huán)水泵順控啟動133#1A循環(huán)水泵順控停止133#1循環(huán)水泵133＃1循環(huán)水泵出口液控蝶閥135#1排水泵135#2排水泵136#1循環(huán)水泵冷卻潤滑水電動門136#2循環(huán)水泵子功能組137空壓機系統(tǒng)137#1儀用空壓機137#2儀用空壓機138雜/備用空壓機138雜用空壓機至儀用氣電動門139除灰系統(tǒng)與儀用系統(tǒng)聯(lián)絡電動門140#1組合式干燥機140#2組合式干燥機140#3組合式干燥機141#1組合式干燥機出口電動門142#2組合式干燥機出口電動門142#2與#3組合式干燥機出口電動門143燃油泵房14322.1供油泵A14322.2供油泵B14422.3供油泵C14422.4供油泵A入口電動門14522.5供油泵A出口電動門145第1章爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)1總則爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FurnaceSafeguardSupervisorySystem，簡稱FSSS),它包括燃燒器控制系統(tǒng)及燃料安全系統(tǒng)，它是現(xiàn)代大型火力發(fā)電機組的鍋爐必須具備的一種監(jiān)控系統(tǒng)。它能在鍋爐正常工作和啟停等各種運行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)與狀態(tài)，不斷地進行邏輯判斷和運算，必要時發(fā)出運作指令，通過各種聯(lián)鎖裝置使燃燒設備中的有關(guān)部件(如磨煤機組、點火器組、燃燒器組等)嚴格按照既定的合理程序完成必要的操作，或?qū)Ξ惓９r和未遂性事故做出快速反應和處理。防止爐膛的任何部位積聚燃料與空氣的混合物，防止鍋爐發(fā)生爆燃而損壞設備，以保證操作人員和鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全,FSSS是監(jiān)控系統(tǒng)，是安全裝置，是安全聯(lián)鎖功能級別中的最高等級。本工程爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)包括了公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分。公用控制邏輯部分包含鍋爐保護的全部內(nèi)容，即爐膛吹掃、主燃料跳閘(MFT)及油燃料跳閘(OFT)與首出原因記憶、點火條件、點火能量判斷、RB等。公用控制邏輯還包括有FSSS公用設備(如火檢冷卻風機、密封風機、燃油進油快關(guān)閥、燃油回油閥、MFT繼電器)的控制。燃油控制邏輯包括各對油燃燒器投、切控制及層投、切控制。燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)控制。FSSS系統(tǒng)包括鍋爐爐膛安全保護及燃燒器管理兩大內(nèi)容，是DCS系統(tǒng)的主要控制部分之一。其公用控制邏輯是FSSS系統(tǒng)的核心，包括整個鍋爐安全保護的監(jiān)控及執(zhí)行，F(xiàn)SSS輔機控制，F(xiàn)SSS內(nèi)部及與其它系統(tǒng)接口oFSSS系統(tǒng)公用控制邏輯具體如下：?確保鍋爐點火前爐膛吹掃干凈，無燃料積存于爐膛。?預點火操作，建立點火條件，包括爐膛點火條件、油點火條件及煤層點火條件。在未滿足相應點火條件時，油層、煤層不得點火。連續(xù)監(jiān)視有關(guān)重要參數(shù)，在危險工況下發(fā)生報警，并在設備及人身安全受到威脅時發(fā)生主燃料跳閘。在主燃料跳閘時，跳閘磨煤機、給煤機、一次風機、燃油快關(guān)閥、各個油角閥、電除塵設備并向有關(guān)系統(tǒng)如MCS、SCS、ETS、旁路、吹灰等傳送MFT指令。完成FSSS系統(tǒng)輔助設備控制。如進油快關(guān)閥、回油閥、火檢冷卻風機、密封風機等控制。FSSS系統(tǒng)的功能決定其系統(tǒng)的可靠性及指令的優(yōu)先級都必須是最高的。公用邏輯主要包括以下內(nèi)容：爐膛吹掃MFTOFT點火條件?油系統(tǒng)閥門控制?火檢冷卻風機密封風機點火能量判斷油泄漏實驗油泄漏試驗概述為防止供油管路泄漏（包括漏入爐膛），油系統(tǒng)泄漏試驗是針對進油快關(guān)閥、及單個油角閥的密閉性所做的試驗。操作員直接在CRT上發(fā)出啟動油泄漏試驗指令。操作員直接在CRT“泄漏試驗啟動”按鈕發(fā)出啟動油泄漏試驗指令，在點火前必須做油泄漏實驗。油泄漏試驗成功是爐膛吹掃條件之一。試驗過程以下條件全部滿足，認為油母管泄漏試驗準備就緒：供油快關(guān)閥全關(guān)進油泄漏實驗閥全關(guān)回油快關(guān)閥全關(guān)所有油角閥關(guān)閉（包括微油）泄漏試驗旁路退出?爐膛總風量合適（＞30%）?所有吹掃閥關(guān)閉所有火檢顯示無火供油母管壓力滿足（進油壓力正常）若允許條件滿足，將在CRT上指示“油泄漏試驗允許”，這時可以從CRT上發(fā)出“啟動油泄漏試驗”指令或者由“爐膛吹掃請求”來自動進行下列步序：（1）泄試開始，開燃油進油泄漏實驗閥，關(guān)燃油回油閥。對油系統(tǒng)的各管路、閥門進行充壓，30秒時間內(nèi)燃油進油快關(guān)閥后壓力＞3.0MPa，關(guān)進油泄漏實驗閥，充油成功。30秒等待時間內(nèi)，燃油進油快關(guān)閥后壓力未達到3.0MPa,則認為充油失敗，切除油泄漏試驗，關(guān)閉油泄漏試驗閥。（2）充油成功后，等待180秒。如果在180s內(nèi)，進油快關(guān)閥進出口差壓大（泄露試驗用）（快關(guān)閥后油壓變化值（記錄油壓-實際油壓）〉0.3MPa）,燃油母管及油角閥泄試失??；反之則實驗成功。（3）第二步實驗成功，開回油閥，泄壓8s后關(guān)閉回油閥。等待180秒。如果在180s內(nèi)，快關(guān)閥后油壓變化值（實際油壓-記錄油壓）＞0.3MPa，進油快關(guān)閥泄漏泄試失敗。反之則實驗成功。（4）在試驗的過程中，以下任一條件復位油泄漏試驗：MFTOFT油泄漏試驗失敗油泄漏試驗成功（5）以下任一條件復位油泄漏試驗成功信號：MFT繼電器跳閘脈沖?油泄漏試驗進行脈沖（泄漏試驗未旁路）爐膛吹掃吹掃目的鍋爐點火前，必須進行爐膛吹掃，這是鍋爐防爆規(guī)程中基本的防爆保護措施。在鍋爐的爐膛，煙道和通風管道中積聚了一定數(shù)量的可燃混合物突然同時被點燃，這種現(xiàn)象稱為爆燃，嚴重的爆燃即為爆炸。由于爐膛壓力聚增，超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受的壓力，使爐墻外延崩塌稱為“外爆”。當爐膛壓力過低，其下降幅值超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受壓力時，爐膛就會向內(nèi)坍塌這種現(xiàn)象稱為爐膛內(nèi)爆。在正常工況下，進入爐膛的燃料立即被點燃，燃燒后，生成的煙氣也隨時排出，爐膛和煙道內(nèi)沒有可燃混合物積存，因而也不會發(fā)生爆燃，但如果運行人員操作不當，設備或控制系統(tǒng)設計不合理，或者設備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障等，就有可能發(fā)生爆燃，F(xiàn)SSS的首要目標是防止鍋爐在啟、停及任何運行過程中，且任何部位產(chǎn)生積聚爆炸性燃料和空氣混合物的可能否則會產(chǎn)生損壞鍋爐和燃燒設備的惡性爆炸事故。爐膛吹掃的目的是將爐膛內(nèi)的殘留可燃物質(zhì)清除掉，以防止鍋爐點火時發(fā)生爆燃。吹掃條件爐膛在吹掃時，必須滿足下列所有條件。無MFT跳閘條件且MFT已動作；兩臺空預器運行；?任意送風機運行；?任意引風機運行；一次風機全停；所有磨煤機跳閘；所有磨出口門已關(guān)；所有給煤機跳閘；燃油進、回油快關(guān)閥已關(guān)；?所有油角閥已關(guān)（包括微油）；?所有火檢無火（包括微油）；一次風機出口檔板全關(guān)；任一火檢冷卻風機運行且壓力正常；油泄漏試驗成功或旁路；?爐膛總風量在〉30%；80%二次風擋板在吹掃位（指令100%，開度＞80%）；80%燃燼風擋板在吹掃位（開度＞30%）；過熱器再熱器煙氣擋板在吹掃位（指令100%，開度＞80%）；無MFT失電報警；3.3吹掃過程當爐膛吹掃條件均滿足時，由運行人員在CRT上啟動爐膛吹掃程序，顯示“爐膛吹掃進行中”。爐膛吹掃時間為300秒。如果在吹掃過程中，條件不滿足，將自動切除吹掃程序；當吹掃條件滿足后，需再次手動啟動吹掃程序。當所有吹掃條件全部滿足并且吹掃過程持續(xù)300秒后，CRT上指示“爐膛吹掃成功”，吹掃結(jié)束?！盃t膛吹掃成功”信號是復位MFT的必要條件。MFT再次發(fā)生時，通過一個MFT脈沖信號清除“爐膛吹掃成功”信號。另外，爐膛吹掃指令也可復位“爐膛吹掃成功”信號。吹掃完成后加風門點火位按鈕（油槍50%，過熱器100%,再熱器20%,二次風50%）4主燃料跳閘（MFT）主燃料跳閘（MFT）是鍋爐安全保護的核心內(nèi)容。是FSSS系統(tǒng)中最重要的安全功能。在出現(xiàn)任何危及鍋爐安全運行的危險工況時，MFT動作將快速切斷所有進入爐膛的燃料，即切斷所有油和煤的輸入，以保證鍋爐安全，避免事故發(fā)生或限制事故進一步擴大。當MFT跳閘后，有首出跳閘原因顯示；當MFT復位后，首出跳閘記憶清除。MFT跳閘條件手動MFT；爐膛壓力過高高（3取2），延時2秒；爐膛壓力過低低（3取2），延時2秒；兩臺送風機跳閘；兩臺引風機跳閘；總風量小于25%，延時5秒；兩臺空預器跳閘（主、輔變頻且氣馬達均未運行），延時5秒；8.火檢冷卻風喪失（或）；兩臺火檢冷卻風機跳閘，延時300秒；火檢冷卻風母管壓力低低（3取2），延時300秒；9.爐膛火焰喪失（正常模式或少油模式）燃燒記憶判斷：任一大油燃燒器投運或者有磨組投運時產(chǎn)生燃料投運或任意組小油燃燒器投運。正常模式下：有燃燒記憶時，有磨組投運時（記憶，磨停延時復位），無煤組火焰檢測且油槍投運（油角閥開且火檢有火）小于等于3支認為失去全部火焰；單純投大油時，失去全部油火檢，認為失去全部火焰；當所有油燃燒器無火焰檢測（判斷后）時，認為無油火焰檢測；當所有煤組無火焰檢測（判斷后）時，認為無煤火焰檢測；當煤組3/4無火焰檢測（判斷后）時，認為無煤組火焰檢測；當磨運行時煤組2/4及以上火焰檢測（判斷后），且給煤機運行3分鐘，認為磨組投運；（半磨模式1/2火焰）少油模式下（與）：燃燒記憶；B磨2/4少油油燃燒器滅火；E磨2/4少油油燃燒器滅火；有磨組投運時（記憶，磨停延時復位），無煤組火焰檢測且油槍投運（油角閥開且火檢有火）小于等于3支認為失去全部火焰；或單純投大油時，失去全部油火檢，認為失去全部火焰；失去全部燃料滿足以下任一條件，認為失去油燃料：24個油角閥全關(guān)且8個少油油閥全關(guān)?燃油進油快關(guān)閥已關(guān)滿足以下任一條件，認為失去煤燃料：所有磨煤機全停當“有燃燒器投運記憶”時，煤燃料與油燃料都失去時，認為失去全部燃料。即在停爐時不認為失去全部燃料。有燃料投運記憶且給水泵停運；有燃料投入且給水流量低低（延時3S）或給水流量低（延時20S）主汽壓力高高，延時30秒（時間待定）；鍋爐負荷（電負荷）大于等于30%時汽機跳閘或鍋爐負荷小于30%時汽機跳閘且高旁或低旁在關(guān)位，延時10秒；再熱器保護當再熱器內(nèi)無蒸汽流動時，即下列兩種情況：高壓主汽門全關(guān)或者高調(diào)門全關(guān)同時高旁關(guān)閉