電站鍋爐的鍋筒制造檢查課件

檢查員檢驗(yàn)技能培訓(xùn)技術(shù)檢驗(yàn)處2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題檢點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目接收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法劃下料線封頭標(biāo)記確認(rèn)移植內(nèi)容：檢驗(yàn)編號(hào)-材質(zhì)代號(hào)-規(guī)格（通徑×厚度）-制造編號(hào)；要求：鋼印齊全清晰,標(biāo)記與圖樣、料單、代用單相符用圖樣、料單、代用單與實(shí)物核對(duì)，相符后在檢測(cè)結(jié)果欄填寫材檢編號(hào)筒體標(biāo)記確認(rèn)移植內(nèi)容：零件圖號(hào)-檢驗(yàn)編號(hào)-材質(zhì)代號(hào)-生產(chǎn)令號(hào)-臺(tái)、節(jié)號(hào)；要求：鋼印齊全清晰,標(biāo)記與圖樣、料單、代用單相符用圖樣、料單、代用單與實(shí)物核對(duì)，相符后在檢測(cè)結(jié)果欄填寫材檢編號(hào)加強(qiáng)圈(板)及人孔蓋標(biāo)記確認(rèn)移植內(nèi)容：檢驗(yàn)編號(hào)-材質(zhì)代號(hào)要求：鋼印齊全清晰,標(biāo)記與圖樣、料單、代用單相符用圖樣、料單、代用單與實(shí)物核對(duì)，相符后在檢測(cè)結(jié)果欄填寫材檢編號(hào)2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題封頭成形沖壓加熱及正火裝爐溫度、數(shù)量、試件、擺放位置、加熱規(guī)范熱處理工藝目測(cè)裝爐實(shí)物（含試件）、擺放位置與熱處理明細(xì)表及工藝相符；審核熱處理報(bào)告、曲線、手操記錄符合工藝后簽字認(rèn)可終壓溫度℃DIWA353(BHW35)P355GH(19Mn6)Q245及Q345R用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)≥850℃≥820℃≥750℃回火熱處理裝爐溫度、數(shù)量、試件、擺放位置、加熱規(guī)范熱處理工藝目測(cè)裝爐實(shí)物（含試件）、擺放位置與熱處理明細(xì)表及工藝相符；審核熱處理報(bào)告、曲線、手操記錄符合工藝后簽字認(rèn)可封頭中間試板機(jī)械性能檢查每回火爐一塊。作拉力1個(gè)、冷彎1個(gè)、沖擊3個(gè)、高溫拉力1個(gè)，性能不低于原材料要求。性能最差者經(jīng)最終退火再作一遍。委托理化室檢查，收集并審核試驗(yàn)報(bào)告過渡園弧處減薄量橢球形封頭球形封頭人孔板邊處委托探傷室進(jìn)行超聲波測(cè)厚檢查≤0.1t≤0.15t≥0.7t2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題封頭機(jī)加封頭內(nèi)徑偏差內(nèi)徑Dn≤1m1~1.5m＞1.5m鋼卷尺測(cè)量外周長(zhǎng)，換算成外徑減兩倍壁厚。+3mm-2mm+5mm-3mm+7mm-4mm封頭園度內(nèi)徑Dn≤1m1~1.5m＞1.5m鋼卷尺測(cè)量最大和最小內(nèi)徑差≤4mm≤6mm≤8mm封頭端面傾斜度封頭內(nèi)徑Dn≤1.5m＞1.5m車床或平臺(tái)上找正用鋼板尺和鋼直尺測(cè)量180°方向高度差內(nèi)徑偏差≤1.5mm≤2mm封頭高度偏差+10mm-3mm車床或平臺(tái)上用找正用鋼板尺和鋼直尺測(cè)量180°方向高度平均值人孔扳邊高度偏差±3mm扳邊園弧放一直尺，鋼皮尺測(cè)量短軸兩邊扳邊口與直尺距離的平均值2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題封頭機(jī)加人孔尺寸偏差橢園形長(zhǎng)、短軸園形鋼卷尺或鋼直尺測(cè)量+4mm-2mm±2mm人孔中心偏移≤5mm平臺(tái)上用角尺和吊線用鋼卷尺測(cè)量180°方向距離差。園柱部份傾斜度壁厚t≤30mmt＞30mm平臺(tái)上用角尺用塞尺測(cè)量90°方向間隙最大值?！?mm≤3mm坡口尺寸和角度偏差尺寸偏差±1mm角度偏差+2°/0樣板、鋼直尺、鋼卷尺及焊縫尺測(cè)量坡口表面探傷按CG1509標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級(jí)合格外檢合格后委托探傷室檢測(cè)，收集審核探傷報(bào)告2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題縱縫刨邊坡口尺寸和角度偏差尺寸偏差±1mm角度偏差+2°/0樣板、鋼直尺、鋼卷尺及焊縫尺測(cè)量坡口表面探傷按CG1509標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級(jí)合格外檢合格后委托探傷室檢測(cè)，收集審核探傷報(bào)告筒節(jié)縱縫裝焊縱縫對(duì)接錯(cuò)邊量≤8%δn且≤3mm（當(dāng)板厚＞100mm時(shí)≤6mm)鋼直尺和樣板測(cè)量，也可用萬用量規(guī)測(cè)量焊接參數(shù)監(jiān)控所用焊材牌號(hào)和規(guī)格、焊接電流、焊接電壓符合WPS規(guī)定。目測(cè)焊接電流表、電壓表及焊接材料標(biāo)記符合WPS規(guī)定，合格后在焊接記錄上簽字認(rèn)可焊后消氫及后熱處理焊后立即消氫，溫度、時(shí)間、符合消氫或后熱處理工藝，爐內(nèi)消氫：審核熱處理報(bào)告及曲線并簽字認(rèn)可。后熱消氫：用紅外線測(cè)溫儀每30分鐘測(cè)溫一次并在操作記錄上記錄和簽字認(rèn)可縱縫外形尺寸偏差焊縫高度不得低于母材表面且園滑過渡。焊縫余高0~4mm焊縫尺測(cè)量或萬用量規(guī)測(cè)量焊縫表面質(zhì)量無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑、氣孔、飛濺、咬邊目測(cè)無損檢測(cè)（包括試件）檢測(cè)方法、比例、合格級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)符合圖樣規(guī)定外檢合格后委托探傷室檢測(cè)，收集審核探傷報(bào)告2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題筒節(jié)校園校園加熱及正火裝爐溫度、數(shù)量、試件、擺放位置、加熱規(guī)范熱處理工藝目測(cè)裝爐實(shí)物（含試件）、擺放位置與熱處理明細(xì)表及工藝相符；審核熱處理報(bào)告、曲線、手操記錄符合工藝后簽字認(rèn)可終圈溫度℃終卷溫度:BHW35(DIWA353)≥820℃;19Mn6(P355GH)≥800℃;Q245及Q345R≥800℃用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)筒體封頭中間試板機(jī)械性能檢查每回火爐一塊。作拉力1個(gè)、冷彎1個(gè)、沖擊3個(gè)、高溫拉力1個(gè)，性能不低于原材料要求。性能最差者經(jīng)最終退火再作一遍。委托理化室檢查，收集并審核試驗(yàn)報(bào)告2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三筒節(jié)機(jī)加筒節(jié)長(zhǎng)度偏差P＞3.82MPP≤3.82MP鋼卷尺測(cè)量+5mm-3mm±3mm筒節(jié)端面傾斜度內(nèi)徑Dn≤1.5m內(nèi)徑Dn＞1.5m車床或平臺(tái)上用直角尺和塞尺測(cè)量≤2mm≤3mm坡口尺寸和角度偏差尺寸偏差±1mm角度偏差+2°/0樣板、鋼直尺、鋼卷尺及焊縫尺測(cè)量坡口表面探傷按CG1509標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級(jí)合格外檢合格后委托探傷室檢測(cè)，收集審核探傷報(bào)告鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三環(huán)縫裝焊焊縫表面質(zhì)量無裂、未熔合、夾渣、弧坑、氣孔、飛濺、咬邊目測(cè)無損檢測(cè)（包括試件）檢測(cè)方法、比例、合格級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)符合圖樣規(guī)定外檢合格后委托探傷室檢測(cè)，收集審核探傷報(bào)告筒體全長(zhǎng)偏差L≤5m5~10m＞10m鋼卷尺測(cè)量180°方向筒體兩端焊縫中心距離，取平均值。+10mm-5mm+20mm-10mm+30mm-15mm筒體全長(zhǎng)直線度長(zhǎng)度L≤5m5~7m7~10m10~15m＞15m筒體兩端距焊縫（筒體側(cè)）20mm墊等高塊拉線測(cè)量90°方向取最大值。偏差≤5mm≤7mm≤10mm≤15mm≤20mm鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三接管裝配集中下降管管度座標(biāo)記確認(rèn)移植內(nèi)容：檢驗(yàn)編號(hào)-材質(zhì)代號(hào)要求：鋼印齊全清晰,標(biāo)記與圖樣、料單、代用單相符用圖樣、料單、代用單與實(shí)物核對(duì)，相符后在檢測(cè)結(jié)果欄填寫材檢編號(hào)Φ≥108接管標(biāo)記確認(rèn)移植內(nèi)容：檢驗(yàn)編號(hào)-材質(zhì)代號(hào)要求：鋼印齊全清晰,標(biāo)記與圖樣、料單、代用單相符用圖樣、料單、代用單與實(shí)物核對(duì)，相符后在檢測(cè)結(jié)果欄填寫材檢編號(hào)成排管接頭標(biāo)記確認(rèn)移植內(nèi)容：材質(zhì)代號(hào)要求：鋼印齊全清晰,標(biāo)記與圖樣、料單、代用單相符用圖樣、工序合格證或?qū)嵨锝唤訂闻c實(shí)物核對(duì)騎座式管接頭中與管孔中心偏移≤0.5mm目測(cè)或焊縫尺測(cè)量Φ≥108接管接頭與管孔內(nèi)錯(cuò)邊≤1.5mm目測(cè)或焊縫尺測(cè)量鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三接管焊接焊接參數(shù)監(jiān)控所用焊材牌號(hào)和規(guī)格、焊接電流、焊接電壓符合WPS規(guī)定。目測(cè)焊接電流表、電壓表及焊接材料標(biāo)記符合WPS規(guī)定，合格后在焊接記錄上簽字認(rèn)可焊后消氫及后熱處理焊后立即消氫，溫度、時(shí)間、符合消氫或后熱處理工藝，爐內(nèi)消氫：審核熱處理報(bào)告及曲線并簽字認(rèn)可。后熱消氫：用紅外線測(cè)溫儀每30分鐘測(cè)溫一次并在操作記錄上記錄和簽字認(rèn)可焊縫外形尺寸焊縫高度不得低于圖樣規(guī)定按圖樣標(biāo)注的位置用焊縫尺或樣板測(cè)量，結(jié)果符合要求。焊縫表面質(zhì)量無裂、未熔合、夾渣、弧坑、氣孔、飛濺，咬邊≤0.5mm目測(cè)Φ≥108接管接頭內(nèi)壁表面質(zhì)量?jī)?nèi)凹和焊瘤≤20%δ且≤2mm(δ＞6)或≤25%δ且≤1mm(δ≤6)目測(cè)或焊縫尺測(cè)量無損檢測(cè)(包括預(yù)焊件）方法、比例、合格級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)符合圖樣規(guī)定。對(duì)DIWA353材料的預(yù)焊件100%MT或PT；對(duì)P355GH材料的預(yù)焊件10~20%MT或PT外檢合格后委托探傷室檢測(cè)，收集審核探傷報(bào)告鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三光譜檢查合金鋼材料及焊縫光譜檢查符合圖樣及WPS規(guī)定的母材和焊材牌號(hào)委托光譜檢查人員檢查，收集審核光譜檢驗(yàn)報(bào)告熱處理熱處理裝爐溫度、數(shù)量、試件、擺放位置、加熱規(guī)范熱處理工藝目測(cè)裝爐實(shí)物（含試件）、擺放位置與熱處理明細(xì)表及工藝相符；審核熱處理報(bào)告、曲線、手操記錄符合工藝后簽字認(rèn)可對(duì)DIW353材料：縱縫、環(huán)縫、集中下降管角縫重復(fù)UT和MT；加強(qiáng)圈內(nèi)外焊縫重復(fù)MT檢查檢測(cè)方法、比例、合格級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)符合圖樣規(guī)定外檢合格后委托探傷室檢測(cè)，收集審核探傷報(bào)告縱、環(huán)縫試件和管接頭試件檢查符合CG1507和CG1508要求委托理化室檢查，收集并審核試驗(yàn)報(bào)告壓力試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)檢查試驗(yàn)介質(zhì)、溫度、試壓泵、壓力表符合壓力試驗(yàn)程序要求。保壓20分鐘降壓檢查，無泄漏、無可見變形、無異常響聲目測(cè)，并審核試壓報(bào)告，符合要求后簽字認(rèn)可。對(duì)DIW353材料：縱縫、環(huán)縫內(nèi)表面重復(fù)MT；集中下降管角縫熱處理后返修部位重復(fù)UT和MT檢測(cè)方法、比例、合格級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)符合圖樣規(guī)定耐壓試驗(yàn)合格后委托探傷室檢測(cè)，收集審核探傷報(bào)告鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三接管機(jī)加集中下降管接頭高度偏差±4mm鋼板尺、鋼直尺測(cè)量接頭兩邊高度平均值集中下降管接頭傾斜度≤3mm角尺和塞尺測(cè)量縱向傾斜，樣板和塞尺測(cè)量環(huán)向傾斜集中下降管接頭縱向偏移±8mm鋼卷尺測(cè)量每個(gè)接頭到長(zhǎng)度中心線的距離集中下降管接頭環(huán)向偏移±8mm將兩塊園弧墊片放兩端對(duì)準(zhǔn)中心拉線用鋼直尺測(cè)量集中下降管接頭端面傾斜≤2mm直角尺和塞尺測(cè)量。管接頭高度偏差成排兩端±1.5mm,其余±2mm；單個(gè)管接頭±3mm鋼直尺測(cè)量?jī)啥嘶騿蝹€(gè)管接頭，中間以兩端為基準(zhǔn)拉線測(cè)量。管接頭縱向和橫向傾斜≤1.5mm節(jié)距大時(shí)可用直角尺；節(jié)距小時(shí)用“∏”形樣板測(cè)量鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三接管機(jī)加管接頭管端傾斜≤1mm直角尺和塞尺測(cè)量。成排相鄰管接頭管端節(jié)距偏差±3mm鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量管端內(nèi)壁。管接頭坡口角度及鈍邊管接頭坡口角度偏差不超過±2.5°鈍邊0~2mm以管端為基準(zhǔn)，用角度尺測(cè)量。管接頭端面傾斜≤1mm以管端外壁為基準(zhǔn)，用直角度尺和塞尺測(cè)量。法蘭端面的縱環(huán)向傾斜≤2mm用鋼直尺測(cè)量法蘭180°方向兩邊高度差。法蘭的高度偏差±2mm用鋼直尺測(cè)量法蘭180°方向兩邊高度取平均值。鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三接管機(jī)加封頭內(nèi)外表面質(zhì)量對(duì)微小表面裂紋和≥3mm的凸起修磨，人孔內(nèi)扳邊距彎曲起點(diǎn)＞5mm的裂口可修磨補(bǔ)焊并探傷。其它表面要求與筒體相同目測(cè)鍋筒內(nèi)外表面清理熔渣、飛濺、易落氧化皮清理干凈，筒體機(jī)械損傷≤1mm,管接頭機(jī)械損傷≤0.5mm。目測(cè)標(biāo)記檢查零部件鋼印、布片號(hào)鋼印、焊工鋼印齊全、清晰并符合程序文件規(guī)定目測(cè)實(shí)物鋼印與相關(guān)記錄相符。焊工合格證施焊產(chǎn)品焊工合格項(xiàng)目與施焊項(xiàng)目相符且在有效期內(nèi)。目測(cè)，審核焊工合格項(xiàng)目及焊接記錄相一致，且在有效期內(nèi)。非焊表面引弧不允許引弧，否則磨平。拉筋拆后磨平，合金鋼MT檢查。目測(cè)鍋筒內(nèi)外表面及管接頭表面，委托MT探傷鍋筒內(nèi)部清潔鍋筒內(nèi)部應(yīng)清理干凈，不得留有積水和雜物。目測(cè)鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三油包油漆漆膜均勻且色澤一致，無剝落、起皮、堆流、露底和漏漆。干膜厚度≥70μm目測(cè)、涂層測(cè)厚儀測(cè)量漆膜厚度包裝符合包裝圖要求，管口有密封塞蓋。目測(cè)鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2011年12月28號(hào)天地緣返饋我公司汽包表面質(zhì)量問題2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2011年12月28號(hào)天地緣返饋我公司汽包表面質(zhì)量問題2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年3月21日汽包回廠內(nèi)部檢驗(yàn)導(dǎo)管內(nèi)焊縫2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題2013年3月21日汽包回廠內(nèi)部檢驗(yàn)導(dǎo)管內(nèi)焊縫2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題南充垃圾爐41086和41087鍋筒非徑管接頭安裝成徑向管接頭2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題#1爐(1490001)鍋筒（2453.001.0）上序號(hào)13熱電偶座，圖號(hào)2299.001.6.0，數(shù)量12件都漏裝；#2爐(1490002)裝了4對(duì)8個(gè)，還有鍋筒兩端2對(duì)4個(gè)漏裝。反饋公司后公司已將焊接工藝及熱處理工藝一并發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)，但安裝公司認(rèn)為無法實(shí)施，因此請(qǐng)公司盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)處理，以保證11月10日按期水壓。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題41073汽包內(nèi)部圖片上海金山#1爐（令號(hào)41073）汽包人孔門打開后，施工單位和監(jiān)理發(fā)現(xiàn)。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題我公司供中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司一臺(tái)余熱鍋爐，圖號(hào)8053.0令號(hào)41090。圖號(hào)8953.002.0鍋筒內(nèi)部裝置中的鋼絲網(wǎng)分離器上飛濺、焊瘤、氣割瘤等在公司內(nèi)沒有清理，甲方要求我公司迅速處理。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題我公司供中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司一臺(tái)余熱鍋爐，圖號(hào)8053.0令號(hào)41090。圖號(hào)8953.002.0鍋筒內(nèi)部裝置中的鋼絲網(wǎng)分離器上飛濺、焊瘤、氣割瘤等在公司內(nèi)沒有清理，甲方要求我公司迅速處理。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題我公司供中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司一臺(tái)余熱鍋爐，圖號(hào)8053.0令號(hào)41090。圖號(hào)8953.002.0鍋筒內(nèi)部裝置中的鋼絲網(wǎng)分離器上飛濺、焊瘤、氣割瘤等在公司內(nèi)沒有清理，甲方要求我公司迅速處理。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題41081重整余熱鍋爐汽包D1505安裝中，施工單位洛陽一公司在解開法蘭上面保護(hù)的木板時(shí)，發(fā)現(xiàn)汽包蒸汽出口法蘭DN200,PN10.0的法蘭密封面有貫穿劃痕，見下圖。此處劃痕影響法蘭的密封效果，也影響將來鍋爐的性能，需要進(jìn)行修復(fù)。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題41081重整余熱鍋爐汽包D1505安裝中，施工單位洛陽一公司在解開法蘭上面保護(hù)的木板時(shí)，發(fā)現(xiàn)汽包蒸汽出口法蘭DN200,PN10.0的法蘭密封面有貫穿劃痕，見下圖。此處劃痕影響法蘭的密封效果，也影響將來鍋爐的性能，需要進(jìn)行修復(fù)。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題41081重整余熱鍋爐汽包D1505安裝中，施工單位洛陽一公司在解開法蘭上面保護(hù)的木板時(shí)，發(fā)現(xiàn)汽包蒸汽出口法蘭DN200,PN10.0的法蘭密封面有貫穿劃痕，見下圖。此處劃痕影響法蘭的密封效果，也影響將來鍋爐的性能，需要進(jìn)行修復(fù)。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題西營(yíng)熱電廠汽包外觀檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷

2010年11月28日，西營(yíng)熱電項(xiàng)目在做汽包起吊前的檢查畫線時(shí)，發(fā)現(xiàn)在汽包右側(cè)端蓋護(hù)圈上面有一個(gè)圓坑，長(zhǎng)約10mm,深約5mm。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題西營(yíng)熱電廠汽包外觀檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷

2010年11月28日，西營(yíng)熱電項(xiàng)目在做汽包起吊前的檢查畫線時(shí)，發(fā)現(xiàn)在汽包右側(cè)端蓋護(hù)圈上面有一個(gè)圓坑，長(zhǎng)約10mm,深約5mm。2013年10月9日星期三鍋筒檢驗(yàn)及常見問題東營(yíng)市鍋檢所對(duì)剛運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鍋筒進(jìn)行外觀檢查發(fā)現(xiàn)：圖號(hào)：2315.001.0鍋筒中序號(hào)2（圖號(hào)：2315.001.2.0）球形封頭與序號(hào)3（圖號(hào)：CG4035—2006）人孔裝置NO1結(jié)合處沿圓周方向有2處條形狀凹槽（左右各一處）長(zhǎng)300MM寬4MM深5