XPS擠塑保溫板生產線操作規(guī)程

第6頁共6頁XPS擠塑保溫板生產線操作規(guī)程一、開?機準備開機?前檢查設備?各部件是否?運行正常，?電器儀表是?否靈敏可靠?，原材料配?比參數是夠?合理正確。?二、加?熱程序1、?1#（12?0主機）加?熱參數1?區(qū)2區(qū)3區(qū)?4區(qū)5區(qū)6?區(qū)7區(qū)8區(qū)?9區(qū)10區(qū)?11區(qū)17?01801?90___?00___?00___?00___?902、2?#（150?主機）加熱?參數1區(qū)?2區(qū)3區(qū)4?區(qū)5區(qū)6區(qū)?7區(qū)8區(qū)9?區(qū)1801?80180?18018?01801?80180?1803、?模具加熱參?數模中模?左模右14?01401?404、整?平機壓板加?熱參數上?壓板下壓板?80805?、加熱過程?中請勿打開?進料口，及?進料成空狀?態(tài)，加熱時?間___小?時以上。?三、開機程?序1、在開?機前先將模?唇張開（=?___mm?）。2、?啟動2#電?機頻率8H?Z，___?分鐘后啟動?1#電機頻?率8HZ，?打開2#機?1區(qū)水閥和?1#機料斗?螺筒底下的?水閥。打開?進料口，將?2#電機頻?率增至12?HZ,__?_分鐘后將?1#電機頻?率增至10?HZ。此時?，1#主機?電流會逐漸?上漲（從5?0-80A?）。打開發(fā)?泡劑閥門，?啟動計量泵?（流程調至?___％流?程）電機頻?率8HZ。?用點動鍵開?啟。3、?用點動鍵開?啟計量本時?，要眼看壓?力表，當壓?力表針大幅?度跳動上升?時，立即松?手停止。來?回幾次后，?當壓力表針?在___M?Pa左右跳?動時才算正?常。此時不?在用點動鍵?，而用開啟?鍵開啟。?4、不要過?早的啟動計?量泵注入發(fā)?泡劑，否則?會造成氣體?壓力大于原?料壓力，導?致氣體往進?料口沖，此?時很容易會?出現料口堵?料現象，還?可能頂翻料?斗。5、?待發(fā)泡劑進?入1#機后?，將2#電?機頻率增至?16HZ，?___分鐘?后1#電機?頻率增至1?2HZ，計?量泵電機頻?率8HZ。?待___分?鐘后2#電?機頻率增至?20HZ，?___分鐘?后1#機電?機頻率16?HZ，計量?泵電機頻率?增至10H?Z。待5—?___分鐘?后，看模頭?原料和氣體?是否噴出、?是否有噼里?啪啦氣體放?炮的聲音（?判斷是否注?入發(fā)泡劑）?。之后將2?#電機頻率?增至24H?z，___?分鐘后1#?電機頻率增?至20HZ?，計量泵電?機頻率增至?12HZ。?待___分?鐘后2#電?機頻率增至?26HZ，?___分鐘?后1#電機?頻率增至2?2Hz，計?量泵電機頻?率15HZ?。待___?分鐘后2#?電機頻率增?至28HZ?，___分?鐘后1#電?機頻率增至?24Hz，?計量泵電機?頻率增至1?6HZ。待?___分鐘?后2#電機?頻率增至3?0HZ，_?__分鐘后?2#電機頻?率增至26?HZ，計量?泵電機頻率?20HZ。?6、此時?觀察1#電?機電流在8?0-110?A左右，2?#機電流在?27-35?A左右。?四、冷卻程?序1、關閉?2#主機1?—8區(qū)加熱?圈開關電源?和（模中）?開關電源，?留模溫儀表?看各區(qū)溫度?。此后2#?機處在自然?降溫至恒溫?狀態(tài)。2?、打開1—?___道冷?卻水（先以?半開預熱的?形式打開，?以防止它過?溫太快而_?__）。?3、用輔助?水噴淋模頭?后面（靜態(tài)?混合器）至?2#機法蘭?處（分3—?___次，?每次___?秒），以加?快降溫速度?。4、用?輔助水噴淋?（模中）上?下（分3—?___次，?每次___?秒）。注意?盡量不要噴?淋到模左、?模右（會造?成兩邊死料?），以加快?模中降溫速?度（模具中?部的合適溫?度為110?℃左右）。?5、將模?唇（模溫器?）溫度調至?140℃。?目的是將模?唇左、右的?死料走干凈?。6、當?模唇左、右?的死料走干?凈后，將模?唇（模溫器?）溫度調至?70℃。?7、將2#?（150機?）電機頻率?增至32H?z，___?分鐘后1#?主機電機頻?率增至28?HZ，計量?泵電機頻率?增至22H?z。8、?隨著溫度的?下降，各區(qū)?溫度逐步趨?于合理并穩(wěn)?定，此時系?統壓力（連?接處壓力）?也逐步建立?起來（__?_MP）。?此時從機頭?擠出的泡沫?塑料表面已?光滑，可以?使用整型機?來定型。在?定型前先決?定生產板材?的厚度以此?決定開啟幾?道冷卻水，?同時對應模?唇的張合度?以及模唇的?溫度。9?、板材厚度?的調整①、?（___道?水適用于2?cm-3c?m）—（模?唇的張合度?___mm?—___m?m）——模?唇的溫度7?5℃）②、?（___道?水適用于3?cm-5c?m）—（模?唇的張合度?___mm?—___m?m）——模?唇的溫度7?5℃—65?℃）③、（?___道水?適用于5c?m-7cm?）—（模唇?的張合度_?__mm—?___mm?）——模唇?的溫度65?℃—60℃?）④、（_?__道水適?用于7cm?-10cm?）—（模唇?的張合度_?__mm—?___mm?）——模唇?的溫度60?℃—50℃?）10、一?個提速過程?為___分?鐘左右，過?程中注意觀?察過濾網的?壓力，連接?處的壓力以?及2#主機?的電流，1?#主機的電?流。根據合?適的壓力和?電流來調節(jié)?2#、1#?電機頻率，?調節(jié)計量泵?電機頻率（?發(fā)泡劑的注?入量）11?、開啟水閥?門時注意2?#機（15?0機）的電?流變化及連?接處的壓力?變化，以免?電流及連接?處壓力瞬間?上升至電機?的額定電流?，2#機（?150機）?額定電流為?90A，1?#機（12?0機）額定?電流為15?0A。連接?處壓力為_?__MP。?入瞬間電流?及連接處壓?力上漲，則?馬上采取提?高2#（1?50機）電?機頻率，降?低1#（1?20機）電?機頻率，增?加劑量泵電?機頻率，關?掉水閥門。?12、主?機頻率及電?流參考數據?1#主機?頻率25H?Z—45H?Z=50H?z1#主機?電流90A?-125A?150A緊?急急停2#?主機頻率3?0Hz—4?5HZ=5?0Hz2#?主機電流4?0A—70?A90A緊?急急停連接?處壓力（系?統壓力）_?__MPa?—___M?Pa10c?m—2cm?(板厚度)?計量泵頻率?（發(fā)泡劑）?25HZ—?50HZ=?50Hz五?、發(fā)泡成?型板厚度、?寬度、容重?的調解程序?1、

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當?擠出的發(fā)泡?塑料已符合?成型條件時?，把整平機?壓板往下壓?（使上下壓?板產生摩擦?溫度跟板材?溫度同步）?，板材厚度?由整平機壓?板張合度決?定，寬度由?牽引機決定?。2、

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?發(fā)泡成型?板厚度的調?節(jié)取決于模?嘴的間隙，?整平機上下?板的間距。?3、

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?發(fā)泡成型板?的寬度取決?于牽引機的?速度。4?、

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發(fā)泡?成型板的容?重，取決于?發(fā)泡劑的注?入量，15?0機的攪拌?溫度，模嘴?間隙的大小?以及PS原?材料的屬性?和干凈程度?。

①、?一般多次循?環(huán)使用的P?S原料里的?苯環(huán)已經不?是很多，所?以能發(fā)泡的?苯環(huán)少，一?旦氣體過多?，氣體發(fā)泡?不起來，就?會從板材表?面浮出，就?會出現爛板?現象。此時?板材容重就?會重。一般?摻了其他雜?質（聚丙烯?、聚乙烯、?石灰、滑石?粉、石蠟油?等）的PS?原料里，由?于雜質太多?，也會影響?板材的榮容?重。所以要?用40目的?過濾網過濾?才能使用。?

②、發(fā)?泡劑的注入?量不能太多?，也不能太?少。過多的?發(fā)泡劑板材?會出現洞孔?，硬板橫向?裂紋。發(fā)泡?劑過少會使?板材的容重?增加。

?③、發(fā)泡劑?的注入量是?根據生產板?材的厚度—?1#機（1?20機）的?吃料多少來?決定的，還?要根據原料?的屬性來決?定。

④?、當2#機?（150機?）電流過高?，連接處壓?力過高，板?材容重加重?。這說明溫?度過低、發(fā)?泡劑注入不?夠。應適當?提高溫度（?減少冷卻水?、提高模唇?溫度），增?加發(fā)泡劑注?入量來緩解?電流過高以?及連接處壓?力過高的現?象，使板材?容重減輕。?

⑤、模?唇的間隙決?定相應的板?材厚度采用?相應的模唇?間隙，不能?太小，也不?能太大。太?小會導致擠?出量不足，?板材出現橫?向波浪現象?。太大會導?致發(fā)泡劑泄?露，板材容?重增加。相?應的板材厚?度用最小的?合適模唇間?隙，板材容?重會越輕。?六、輔機?的操作程序?1、牽引氣?缸的調節(jié)：?在正常生產?時氣缸氣壓?為空狀態(tài)（?有氣壓時會?導致板材變?形）。在不?正常時將氣?壓調到__?_MPa，?抬起牽引輥?。2、冷?卻風扇的調?節(jié)：以冷卻?架第一根冷?卻輥為水平?標準，觀看?板材是否水?平。如果是?向上成拱形?，則加大風?量。如果向?下成拱形，?則減小風量?。以保證板?材的平整度?。3、左?右擋輥調節(jié)?：在板材生?產時，根據?縱切刀距離?位置，固定?死一邊的擋?輥，而另一?面的擋輥起?到左右寬度?浮動=固定?功能。4?、單輥牽引?的調節(jié)：當?板材來到牽?引前，抬高?牽引，待板?材過了牽引?后放氣壓，?使牽引壓住?板材。5?、縱切機、?刀的調節(jié)：?先抬高刀具?，等板材過?了單輥牽引?后，再下刀?具。要注意?刀具傷人。?6、橫切?機的調節(jié)：?上下氣缸氣?閥調節(jié)為上?氣閥門大，?下氣閥門門?小，其作用?是抬缸速度?快，壓缸速?度慢。前后?進退氣閥調?節(jié)為前氣閥?小，退氣閥?打，其作用?是橫切機退?后速度快，?回位速度慢?。7、當?接下板材后?不能再碰行?程開關或光?