SMZ150物料提升機安裝及拆除方案

物料提升機施工方案編制依據(jù)序號內(nèi)容備注1本工程施工圖紙等2本工程施工組織設計3《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-20104《SMZ150型施工物料提升機使用說明書》5《建筑施工手冊（第五版）》（中國建筑工業(yè)出版社）6《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20127《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-20108《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20119《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-199110《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201111《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》工程概況總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱1#住宅樓（兩限房）及局住公共服務實施等12項工程2工程地址北京市大興區(qū)黃村鎮(zhèn)孫村組團范圍內(nèi)3建設單位北京尚居置業(yè)有限公司4監(jiān)理單位北京建扶工程建設監(jiān)理有限責任公司5施工單位中國建筑一局（集團）有限公司6建筑功能車庫、人防、住宅、7建筑面積168259.97m2工程概況1#住宅樓（兩限房）及局住公共服務實施等12項工程位于北京市大興區(qū)黃村鎮(zhèn)孫村組團范圍內(nèi)，東側(cè)至盛順街中心線，南側(cè)至海鑫南路南紅線，西側(cè)至盛達街西紅線，北側(cè)至安順南路中心線。建筑面積168259.97m2，1#~5#樓為6層的兩限房住宅，1#、2#樓地下2層，為剪力墻結(jié)構(gòu)。6#~11#樓為7層自住房住宅建筑，7#、9#樓地下2層，為剪力墻結(jié)構(gòu)。各單體樓建筑概況如下表：樓號建筑面積(m2)建筑檐口高度(m)層數(shù)抗震等級結(jié)構(gòu)形式設防烈度各樓配置地下地上1#17231.0716.426三級剪力墻8雙籠2個2#9267.4716.426三級剪力墻8雙籠2個3#3924.3016.406三級剪力墻8雙籠1個4#3924.3016.406三級剪力墻8雙籠1個5#14525.2216.406三級剪力墻8雙籠2個6#16739.1916.4/17.307三級剪力墻8雙籠2個7#17182.2316.4/17.327三級剪力墻8雙籠2個8#16682.2716.4/17.307三級剪力墻8雙籠2個9#17117.1916.4/17.327三級剪力墻8雙籠2個10#14509.3916.4/17.307三級剪力墻8雙籠2個11#14495.8816.4/17.327三級剪力墻8雙籠2個施工準備技術(shù)準備熟悉施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定物料提升機的位置。采用有相應資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進行施工，施工操作人員嚴格按照方案施工。本工程的物料提升機選用天津市寶亮建筑機械有限公司生產(chǎn)的SMZ150型物料提升機，有質(zhì)量合格證書，并經(jīng)過北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會起重機械備案，備案號為：京FS-W30193、京FS-W30194材料準備地梁：它是整個架體的基礎，和天梁套架、方柱（導軌）一起組成提升機，以保證吊籃自由升降，運送物料，平穩(wěn)進行，并由地腳螺栓和地基相連。立柱：起導軌作用。由多個標準節(jié)組成，節(jié)間由6條M16×40螺栓連接，提升高度為21M。吊籃：是承載物料的主要機構(gòu)。由型鋼組焊而成是，配有對安全防護、入料升降門及斷繩安全保護器，吊籃?？垦b置應采用可靠的聯(lián)鎖；側(cè)柱設有導輪可沿立柱導軌滾動，起導向作用，高度超過30米架體內(nèi)底部應設計緩沖裝置。附著裝置：附著桿一端用扣件與標準節(jié)相連，另一端與建筑物相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡。應在第6m處設置第一道附著，以后每間隔3m增加一道，具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，以保證門架工作平穩(wěn)為準則。未設置鐵件的樓層用M16的膨脹螺栓固定在樓板上。自升平臺：是改變門架升降高度的主要機構(gòu)，平時又起提升橫梁作用。卷揚機：是提升物料的動力機構(gòu)，采用JK1.5式卷揚機，屬單獨配套機構(gòu)。物料提升機構(gòu)造參數(shù)設計項目數(shù)據(jù)安裝高度（m）81635445362724提升高度（m）78605142332421最大提升重量（t）1.21.5吊籃底面積（m）3.5×1.7（3.5×2）卷揚機型號JK1.5T提升速度（m/min)≈22工作環(huán)境溫度（℃）-20~40現(xiàn)場準備提升機先挖基礎坑長4000mm寬1500mm深600mm?；A土層夯實，澆筑C20砼，承載力大于8t/m2。地梁安裝時使用直徑M16長200mm膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2mm?；A應有排水措施，保證排水暢通，不得有積水浸泡基礎，距基礎邊緣5M范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大震動施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。低架（安裝高度在30米及以下）：地耐力不應少于80Kpa，基礎表面應平整，水平度差不大于10mm。物料提升機安裝施工前的準備工作：

登高架設作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

物料提升機安裝前應對安裝人員進行安全技術(shù)的培訓。對質(zhì)量及安全防護要求詳細交底。

安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設置安全警戒區(qū)，掛設安全標志，并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。

根據(jù)設計建筑物高度核對安裝高度。安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；b、提升機構(gòu)是否完整良好；c、電氣設備是否安全可靠；d、基礎位置和做法是否符合要求；e、附墻架連接件的位置是否正確；f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。安裝步驟：安裝底梁。放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。將第一組立柱標準節(jié)（其中一節(jié)為紅色帶滑輪底節(jié)，滑輪在底部內(nèi)側(cè)）放入天梁帶有A200滑輪一側(cè)的套架內(nèi)，低端與底梁用螺栓連接。將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。把手動卷揚機鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個提升滑輪上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。將扒桿安裝在自升平臺上。利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上。利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標準節(jié)頂部。重復步驟7提升平臺。安裝撐桿和附墻架，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求，每隔三米安裝附墻架。安裝卷揚機。放進吊籃，按說明書規(guī)定要求穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置。將第三組標準節(jié)其中一節(jié)為黃色，滑輪在頂部外側(cè)安裝在帶滑輪底節(jié)一側(cè)。送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復步驟7提升平臺。按步驟13所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。當門架假設超過6m時，應在第6m處設置第一道附著，以后每隔3m增加一道，具體情況按現(xiàn)場實際，以保證門架工作平穩(wěn)為準則。技術(shù)要求架體廠家提供的定型提升機產(chǎn)品必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗后，核發(fā)準用證后方可使用。提升機就連墻件與建筑物的柱子或者梁連接，連墻件每層必須設置一組，連墻件為Φ48×3.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴禁與腳手架連接。架體搭設時，采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用M12以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個，不得漏裝或以鉛絲代替。井架出入口與建筑物連接的平橋（臺）必須架設牢靠，寬度不應小于該井架的寬度，平橋板必須滿鋪，不得留有隙，平橋（臺）兩側(cè)應架防護欄桿和掛安全立網(wǎng)，護欄桿距平橋（臺）面高度以1.2m左右為宜，中間要加設橫桿不少于二度，護欄桿的垂直距離應于40cm，井架與建筑的距離為2.2m，應在平橋底掛兜底安全平網(wǎng)。安裝防護裝置吊藍必須設置定型化的裝置，停靠裝置必須可靠靈活。超高限位裝置：架體的自由高度不超過6米，在距天梁底部不小于3米處，設置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。吊籃防護吊籃兩側(cè)應設置固定欄板，其高度為1200mm。吊籃進出料口設置定型化，工具化的安全門，進出料時開放，垂直運輸時關(guān)閉，安全門應開啟靈活，關(guān)閉嚴密。吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。架體內(nèi)底部應設置緩沖裝置。樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于800mm，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩(wěn)，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用Φ48×3.5的鋼管設1200mm高的防護欄桿，欄桿水平管間距600mm，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，卸料平臺內(nèi)側(cè)設1200mm的防護門，防護門用Φ12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須懸掛安全警示標志，嚴禁探頭、超載、乘人。傳動系統(tǒng)卷揚機必須是合格產(chǎn)品，其機械性能應良好，制動器靈敏、可靠；卷揚機的安裝應按產(chǎn)品說明書要求安裝在地腳螺栓固定，必須埋設滿足受力的地錨；并有金屬制作的防護罩，周圍要有圍護措施。卷筒與鋼絲繩直細比不小于30，必須設置防止鋼絲繩脫出防護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導向輪（地輪）與卷揚機距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米（卷筒寬450mm，卷筒寬度的15倍為6.75米）。提升用鋼絲繩安全系為K>7鋼絲繩應維護、保養(yǎng)良好，不得有嚴重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴禁使用拆減、接長或護廢鋼絲繩。鋼絲繩應用配套的大輪和地輪?；喗M直徑與鋼絲繩比值不應小于30，嚴禁作用開口滑輪。鋼絲繩在卷和筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。卷筒上的繩頭應用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個。操作棚應搭設堅固的操作棚，不得搭設于腳手架上或有危險的地方，操作棚應有防雨措施。操作棚的搭設應不影響操作員視線，當距離作業(yè)區(qū)較近時其頂部必須搭設能防止穿透的雙層防護欄；應保證棚內(nèi)電器設備的安全及便于操作，且各井架操作臺之間信號不干擾，操作員操作互不影響；操作棚內(nèi)應有照明裝置，照明電源與動力控制電源應分路設置。防護網(wǎng)組裝吊籃放置后，將吊籃兩側(cè)八個滾輪沿立柱滑道裝上。將上防護網(wǎng)（1670×1160）兩片平穩(wěn)放置于吊籃上方，然后裝出料門（1590×800）兩片，用鋼絲繩A60滑輪將了兩門聯(lián)系在一起。將兩個A100繩輪的門框（<63×<63×5×2900）與兩橫撐（<63×<63×5×2180）連成門形，裝入外戶門后（2050×800)四角緊固校方，立起后與外護網(wǎng)連接。將兩片外護網(wǎng)（1670×1600）用帶鉤螺栓分別與兩立柱連接，外側(cè)與門框連接，再將升降平管（1×1900）放在吊籃下方，用A3鋼絲繩將平管通過門框上的滑輪與外護門連上，當?shù)趸@上升時，外防護門下落起到隔離作用；最后把進料門（1590×800上焊有1寸鋼管）放置在吊籃進料口滑道上，吊籃上升時，門緩緩下落，防止吊籃內(nèi)物料向外滑落。把各部位緊固后，每個滑道部位加注黃油，使軌道順暢。安全通道搭設為保證人員、機料出入電梯的安全，需要在底部搭設安全通道防護棚。（如下圖）安全通道防護棚用鋼管扣件搭設。防護棚采用雙層頂棚形式，頂層滿鋪50mm厚腳手板，兩層板之間應保持700mm間距。防護棚兩側(cè)搭設剪刀撐并滿掛綠色密目安全網(wǎng)。防護棚兩側(cè)應搭設鋼管立柱，在進口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語。安裝要求安裝吊籃，吊籃與地梁對中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢，吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設5cm后木板，應鋪嚴，并做好壓重。安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件有>M16×20螺栓與地梁連接，第一連接后，測量其垂直度，其偏差不應超過1.5‰，用加墊法調(diào)整，吊籃導靴與導軌的摩擦面間隙一面應控制在0-2mm以內(nèi)，一防間隙過大產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一安裝好后，臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。安裝第二節(jié)，檢查兩導軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進行加固，兩邊立柱應交替進行往上安裝，所有節(jié)點螺栓必須緊固，不得漏裝。安裝前，首先檢查提升機架體的垂直度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，連墻件的設置間隔是否達到安全技術(shù)規(guī)范標準，能否滿足吊籃升降時的強度鋼度和穩(wěn)定性的要求。調(diào)整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌角面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對樊體組件。楔體組件必須安裝在升降機吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔體提到上止點就位抱和后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達到設計要求。安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊藍承重兩中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四級調(diào)整一致。安裝杠桿，連接鉸鏈。搖彼鉸鏈機構(gòu)，按尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔快，抱和摩擦面與導軌接角面的間隙達到15mm，滑輪軸降到下止點，楔快提升到上止點（加緊狀態(tài)）卸料對開防護門，開門應靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向輪與門相接，推啦門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔快必須提升到上止點（門軸中心距繩索孔中心100mm）。架體外側(cè)用鋼架管搭設防護架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷揚機豐對的一面用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機手觀察信號員，正確操作卷揚機，其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。安裝精度應符合以下要求：吊藍導靴與導軌的安裝間隙控制在5-10mm以內(nèi)。在提升機進料門處搭設防護棚，防護棚與安全通道連在一起，形成一體。調(diào)試與驗收調(diào)試空載提升機吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運行三次（楔快取下）驗證架體的穩(wěn)定性，兩導軌間的距離是否達到技術(shù)求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。將吊籃懸掛離開地面100-200mm，調(diào)整導靴滾輪與架體導軌的間隙，八處一致后，將好楔快，達到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至位緊狀態(tài)，在額定負載下將吊籃提升到離地面2-3米高停機，將對開方防護門打開，檢查制動夾持的可靠性。升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并做吊籃的墜落試驗，其滑落行程不能超過1m。在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗）下滑不應超過100mm，下降速度在25-30m/min時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn)象。提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設備金屬外殼應設接地，其電阻值不大于10Ω。電器設備的絕緣電阻值必須大于0.5Ω。驗收施工單位必須遵照JGJ59-2011《建筑施工安全檢驗標準》進行量化驗收；驗收時應具備經(jīng)過批準的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書，并應有井架基礎驗收記錄和砼強度試驗報告。井架安裝完后應試運行，且必須經(jīng)過建設行政主管認可的檢測機構(gòu)檢驗合格后方可投入使用。使用前注意事項檢查各螺栓緊固件有無松動現(xiàn)象，如有松動應及時擰緊各螺栓。檢查提升機電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點吸合情況導線接頭情況等。檢查各種安全限位開關(guān)動作是否靈活，各限位碰塊有無移位。檢查提升機吊籠運行通道上有無突出物，確保吊籠運行安全距離不小于250mm。檢查各部位潤滑情況，及時加注潤滑脂（請參考物料提升機的潤滑部分）。檢查吊籠進出門、防護圍欄門等開啟靈活與否，檢查各限位開關(guān)動作情況。檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否正常，如不符合要求應及時進行調(diào)整。在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動作是否可靠，這可通過吊籠墜落試驗來完成。使用與管理使用及注意事項操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應參照說明書熟悉本設備技術(shù)性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距離平臺3—5m高度位置時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時，及時拉斷總閘。使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，安全防護裝置是知否靈活可靠。交接班交待運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應停機修理，禁止機械帶病作業(yè)。停機一段時間后，應先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行。禁止超載，偏載運行，禁止帶人運行，個別超長物件需要打開吊籃門運行時，宜減載30%，通常情況下要關(guān)好吊籃門運行，以防止物料震落傷人。進入吊籃內(nèi)的載荷（貨物）應平穩(wěn)，載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6。禁止在六級風以上作業(yè)。物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃，當長料在吊籃中立放時，應采取防滑措施，散料應裝箱或裝籠。嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。提升機司機在信號不清的情況下不得開機，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時應將所有開關(guān)板回零位切斷電源，并將運物放下，在重新恢復作業(yè)前，應在確認捕蟲升機動作正常后方可使用，下班時要切斷電源，鎖好閘箱。導軌表面任何油脂，導靴滾輪銷軸每班應加注1次潤滑油脂。吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料，吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡信號。升降吊藍每班首次運行時，應做空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后，方可投入使用運行。作業(yè)后，將吊籃降至地面，各管制開關(guān)板至零位，切斷電源，鎖好閘箱。提升機上應標有提升重量，嚴禁超載支行，吊籃提升后，吊藍下嚴禁有人停留。工作完畢或暫挻作業(yè)后，吊籃必須落到地面，吊藍需在空中停留時，除使用制動器外，并用棘輪保險卡牢，機手不得離開崗位。安全管理與措施安全裝置必須由專人管理，持證上崗，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行，一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動輪各種彈簧、卷揚機抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病工作。提升機應有設備部統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。運輸提升機個部件時，裝車應墊平、晝避免磕碰，同時應注意提升機的配套性。提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定。司機應按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機個潤滑部位，進行注油潤滑。維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱出掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護。提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修、排除故障應在停機后進行。更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應符合設計與制作標準。維修主要結(jié)構(gòu)所用爆條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求。維修和保養(yǎng)提升機頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。物料提升機拆除8.1拆除前，操作人員要詳細檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境，清除障礙物，劃頂定危險區(qū)并設置圍欄或警戒標志。拆除時要設專人監(jiān)護。8.2拆除前要統(tǒng)一指揮，操作人員要服從領導、密切配合，嚴禁按安全交底順序、安全措施進行，特別是拆除連墻桿時要注意架體的穩(wěn)定情況。8.3拆除應按：“先搭后拆，后搭的先拆”的順序進行。8.4拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋鄭物體，拆下的桿件等及時清理放置在規(guī)定的位置，并碼放整齊。8.5拆除卷揚機，必須先切斷電源，經(jīng)檢查無誤后才能進行拆除工作。8.6拆除連墻桿前，應先設置臨時支撐，確保架體自由高度不大于2個標準節(jié)。8.7拆除龍門架前，應先分別對兩立柱采取穩(wěn)定措施，保證單柱的穩(wěn)定。8.8拆除作業(yè)易白天進行，夜間作業(yè)應有良好的照明，因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。安拆安全規(guī)程安全交底所有相關(guān)安裝部門的人員均參加交底會，明確各自職責；由技術(shù)負責人對作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底并簽字，明確分工；進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場規(guī)定戴好安全帽，登高作業(yè)人員要穿防滑鞋，高空作業(yè)要按規(guī)定系安全帶，不要穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故；安拆現(xiàn)場應清理干凈，并用標志桿圍起來禁止非工作人員入內(nèi)，禁止安拆區(qū)域上部進行其他作業(yè)，防止安拆地點上方掉落物體，必要時應加安全網(wǎng)；特種作業(yè)人員必須持證上崗；嚴禁高空作業(yè)的工具和零件亂拋、亂放，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁帶病作業(yè)，身體不適者作業(yè)前自行提出，立即換人；風速大于五級禁止安裝、加節(jié)、拆卸、附墻等作業(yè)；塔吊嚴格按照規(guī)范作業(yè)，專人指揮，認真遵守10不吊；吊裝信號要求確保清楚明了，吊起的重物底下嚴禁站人；焊接作業(yè)要有接火盆，注意防火，配備滅火器，設專人現(xiàn)場看護；任何人在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況都有責任提出并立即停止作業(yè)，同時向技術(shù)負責人匯報，問題得到解決后方可允許繼續(xù)。安拆安全注意事項安拆作業(yè)必須按說明書順序進行。安拆過程中由專人負責，統(tǒng)一指揮。物料提升機運行時，施工人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。如果有人在導軌架或者附墻架上工作時，絕對不允許開動物料提升機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。利用吊桿進行安拆時不允許超載，吊桿只可用來安拆物料提升機零部件，不得用于其他起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動物料提升機。操縱物料提升機必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱。初次啟動前應先進行全面檢查，確定無安全隱患方可開動物料提升機。電梯運行時，必須按額定載重量裝載，不允許超載運行。安裝時，工人必須佩帶齊全的安全防護用品。施工現(xiàn)場必須圍設不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)，非電梯施工人員不得入內(nèi)。電梯在首次吊重運行時，必須從最低層上升，嚴禁自上而下。當電梯梯籠升離地面1米時，要停車實驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器異常，須修復后方可運行。電梯梯籠內(nèi)載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行。操作人員與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作。電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。注意接地，按規(guī)范控制接地電阻阻值（不得大于4Ω）。事故應急救援預案根據(jù)危險性較大的現(xiàn)場環(huán)境、設計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識，以及采取相應的預防措施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序地應急指揮，有效地保護員工的生命、企