副井井筒掘砌施工組織設(shè)計(jì)最終版完整版

（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！）編號：001華興能源有限責(zé)任公司唐家會煤礦副井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：王成軍審核人：倪四清華煤集團(tuán)有限公司2011年4月20日目錄TOC\o"1-5"\h\z前言-1-第一章工程概況礦井概況-3-1.2井筒技術(shù)特征-3-1.3地質(zhì)構(gòu)造-4-1.4水文地質(zhì)情況-5-第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)工作準(zhǔn)備錯(cuò)誤！未定義書簽2.2施工力量配備錯(cuò)誤！未定義書簽2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備錯(cuò)誤！未定義書簽第三章井筒施工方案3.1施工方案確定原則錯(cuò)誤！未定義書簽3.2總體施工方案錯(cuò)誤！未定義書簽3.3施工方案的確定錯(cuò)誤！未定義書簽3.4施工主要機(jī)械設(shè)備錯(cuò)誤！未定義書簽3.5鑿井設(shè)施布臵錯(cuò)誤！未定義書簽3.6勞動(dòng)力組織錯(cuò)誤！未定義書簽3.7施工輔助系統(tǒng)錯(cuò)誤！未定義書簽第四章井筒施工工藝TOC\o"1-5"\h\z4.1井筒表土段施工-8-井筒基巖風(fēng)化帶施工-9-井筒基巖段施工-9-圖4-3-1-11-4.4井筒相關(guān)硐室施工錯(cuò)誤！未定義書簽4.5井筒通過煤層及斷層破碎帶施工錯(cuò)誤！未定義書簽4.6混凝土施工技術(shù)保證措施錯(cuò)誤！未定義書簽4.7井筒施工期間綜合防治水錯(cuò)誤！未定義書簽4.8突發(fā)事件應(yīng)急措施錯(cuò)誤！未定義書簽第五章施工控制與管理5.1施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)錯(cuò)誤！未定義書簽5.2施工進(jìn)度管理與控制錯(cuò)誤！未定義書簽5.3施工安全管理與控制錯(cuò)誤！未定義書簽5.4施工質(zhì)量管理與控制錯(cuò)誤！未定義書簽5.5施工技術(shù)管理與控制錯(cuò)誤！未定義書簽第六章安全防護(hù)與文明施工6.1專業(yè)崗位安全生產(chǎn)管理措施錯(cuò)誤！未定義書簽6.2針對性安全生產(chǎn)主要保證措施錯(cuò)誤！未定義書簽6.3安全防護(hù)錯(cuò)誤！未定義書簽6.4文明施工錯(cuò)誤！未定義書簽6.5環(huán)境保護(hù)錯(cuò)誤！未定義書簽第七章施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)參數(shù)及選型計(jì)算7.1提升錯(cuò)誤！未定義書簽7.2主要懸吊驗(yàn)算：錯(cuò)誤！未定義書簽7.3通風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)算-15-7.4壓風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)算-20-第八章附件、附圖、八前鄂爾多斯市華興能源有限責(zé)任有限公司副井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程由我公司中標(biāo)，我們對工程的內(nèi)容和有關(guān)圖紙資料進(jìn)行了認(rèn)真的研讀，細(xì)致地分析研究，并結(jié)合我公司立井井筒機(jī)械化快速施工經(jīng)驗(yàn)豐富的特點(diǎn)，我們將采用可靠的施工方案、先進(jìn)的施工技術(shù)和裝備，并通過嚴(yán)格科學(xué)合理的組織管理，保證安全、質(zhì)量及投標(biāo)工期控制目標(biāo)的全部實(shí)現(xiàn)。針對招標(biāo)文件中的綜合成井進(jìn)度要求，我們將采用可靠的施工方案，先進(jìn)的施工技術(shù)和裝備，并通過嚴(yán)格正規(guī)的組織管理,保證進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對招標(biāo)文件中的質(zhì)量要求，我們將在本工程的施工中創(chuàng)優(yōu)良工程。我公司具有國際工程施工管理的經(jīng)驗(yàn)，并于1998年通過了IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證，2000年又轉(zhuǎn)換為IS09001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，建有完整的操作性很強(qiáng)的工程質(zhì)量管理體系，完全能夠達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。根據(jù)以上分析，我們將在本項(xiàng)目中以完善的工程項(xiàng)目管理、完備的工程質(zhì)量管理體系、先進(jìn)的施工技術(shù)和裝備來組織施工。為此，我們精心編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)如下：------表土段施工采用可調(diào)段高的MJY型金屬刃腳下行模板筑壁，成型質(zhì)量好，且可以根據(jù)土層特性調(diào)整掘砌段高，以減少臨時(shí)支護(hù)。------采用高度機(jī)械化配套的立井混合作業(yè)法施工，短段掘砌。該機(jī)械化作業(yè)線已經(jīng)成為立井施工的最成熟施工工藝。------井筒基巖段采用深孔、光面、光底、弱震、弱沖爆破技術(shù)，配合3.8m段高大模板實(shí)現(xiàn)一掘一砌的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，有利于實(shí)行工種工序?qū)I(yè)化，提高工人的操作技術(shù)水平，達(dá)到優(yōu)質(zhì)快速高效施工的目的。------壓風(fēng)管、供水管采用井壁固定，風(fēng)筒采用鋼絲繩吊掛，各管路延深均在地面進(jìn)行，節(jié)省工序時(shí)間，確保施工安全。------采用礦方集中攪拌站供應(yīng)的商品砼，底卸式吊桶下料，可以確保砼配合比，減少砼離析，保證井壁砼強(qiáng)度。------與井筒相關(guān)的硐室巷道口，采用與井筒同時(shí)掘進(jìn)，同時(shí)永久支護(hù)的施工方案，確保硐室與井筒的整體性。------實(shí)行工程項(xiàng)目管理，對工程質(zhì)量、工期、成本實(shí)施有效控制，全部工程具有完整的質(zhì)量保證體系。本施工組織設(shè)計(jì)編制的主要依據(jù)是：1、鄂爾多斯市華興能源有限責(zé)任有限公司副井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程招標(biāo)文件（項(xiàng)目編號：TJH-K）及相關(guān)答疑文件；2、《唐家會礦井立井穩(wěn)絞布臵示意圖》3、《唐家會礦井副井塔剖示意圖（一）》4、《唐家會礦井副井塔剖示意圖（二）》5、《唐家會礦井副井壁縱剖面圖》6《唐家會礦井副鎖口平面圖》7、《唐家會礦井副鎖口配筋詳圖》8、《唐家會礦井副井井塔一層平面布臵圖》9、《唐家會礦井副井井塔二層平面布臵圖》10、《唐家會礦井副井井塔三層平面布臵圖》11、《唐家會礦井副井井塔四層平面布臵圖》12、《唐家會礦井井位工業(yè)場地總平面布臵圖》13、《唐家會礦井副立井鉆孔綜合柱狀圖》14、《招標(biāo)單位回復(fù)的有關(guān)答疑文件》15、《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ5021—2010）；16、《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）；17、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB;18、《鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；19、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ）;20、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB；21、《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB；22、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ）;23、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB;24、《煤礦測量規(guī)程》；25、《簡明建井工程手冊》（2000）；26、《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》煤規(guī)字，1999?第34號；27、《煤炭工業(yè)煤礦井巷工程建筑安裝工程單位工程質(zhì)量保證資料評級辦法》煤規(guī)字，1999?第34號；28、《華煤集團(tuán)立井鑿井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》（2007）。第一章工程概況1.1礦井概況唐家會煤礦隸屬于鄂爾多斯市華興能源有限責(zé)任公司，位于準(zhǔn)格爾煤田中部，地形總體為北高南低，薛家灣鎮(zhèn)為鄂爾多斯市東部之交通樞紐，G109國道、“準(zhǔn)?東”鐵路、“大?準(zhǔn)”鐵路均在此交匯。呼準(zhǔn)鐵路從井田穿過，井田北部邊界附近有官牛犋車站和集裝站。井田東部有S103省道通過，井田西部有“呼~大”高速公路通過，礦井交通條件極為便利。唐家會煤礦位于準(zhǔn)格爾煤田中部，地形總體為北高南低，最高點(diǎn)位于井田東北部，海拔標(biāo)高為1356.87m,最低點(diǎn)位于井田南部邦郎色太溝溝底,海拔標(biāo)高1161.30m,最大海拔標(biāo)高差195.57m,一般海拔標(biāo)高為1220?1300m,一般相對海拔標(biāo)高差80m左右。井田內(nèi)較大溝谷有邦郎色太溝、烏蘭蘇木兔溝。黃河流經(jīng)本區(qū)東緣(距本井田直線距離》20km)，最大流量531ms，最咼水位標(biāo)咼990.69m,最低水位標(biāo)高893m本區(qū)開米煤層上限標(biāo)咼860m，下限標(biāo)咼730m。井田內(nèi)大部被第四系覆蓋，地層由老至新有：奧陶系中統(tǒng)馬家溝組、石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組、石千峰組、白堊系下統(tǒng)志丹群、第三系、第四系。井田內(nèi)含煤地層的構(gòu)造形態(tài)總體為一向南西傾斜的單斜構(gòu)造，傾角10°以下，含煤地層產(chǎn)狀平緩，呈近水平產(chǎn)出，無巖漿巖侵入，井田內(nèi)無斷層，構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單類型。地質(zhì)構(gòu)造對煤層開采幾乎無影響。本礦井為低瓦斯礦井，煤層自燃等級為I~~n級，自燃傾向性為容易自燃~自燃，有煤塵爆炸危險(xiǎn)。井田水文地質(zhì)條件簡單。水文地質(zhì)條件對井筒施工的影響較小，具體見副井檢查孔資料。開拓方式采用斜-立井混合開拓，工業(yè)場地設(shè)三個(gè)井筒，即主斜井、副立井和回風(fēng)立井。現(xiàn)主斜井和回風(fēng)立井已經(jīng)施工。副立井：方位角25°，垂深550.8m,井筒凈直徑10.5m，凈斷面86.6m2,井筒內(nèi)裝備一個(gè)帶平衡錘的特制單層加寬罐籠(7.8mx3.5m)和一對寬窄罐，寬罐籠內(nèi)凈長5.0m,凈寬1.83m;窄罐籠內(nèi)凈長5.0m，凈寬1.33m。1.2井筒技術(shù)特征

副井井筒設(shè)計(jì)井深為550.8m，凈徑10.5m，其中：（1）、+1282.8~1276.8m為永久鎖口段；（2）、+1276.8~+1197.8m為雙層鋼筋砼，鋼筋為①20250,①22200;砼標(biāo)號C3Q壁厚850mm（3）、+1197.8~+962.8m為單層鋼筋砼，鋼筋為①20250,①22200;砼標(biāo)號C40,壁厚850mm（4）、+962.8~+732m為素砼結(jié)構(gòu)，壁厚700mm井筒鋪底厚度500mm砼標(biāo)號C30井筒米用普通鑿井法施工。（詳見井筒技術(shù)特征表）。井筒特征表順序名稱單位副立井1井口坐標(biāo)經(jīng)距（x）m.114緯距（y）m.9592提升方位角o25°3井筒傾角o90°4井口高程m1282.85水平咼程m7676井筒深度m550.87砌壁厚度表土段mm850基巖段mm8507008井筒直徑或?qū)挾葍鬽m10500掘進(jìn)表土段mm12200基巖段mm9斷面積凈2m86.6掘進(jìn)表土段2m116.9基巖段2m10支護(hù)材料表土段鋼筋混凝土基巖段鋼筋混凝土素混凝土1.3地質(zhì)構(gòu)造井田內(nèi)大部被第四系覆蓋，地層由老至新有：奧陶系中統(tǒng)馬家溝組、石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組、石千峰組、白堊系下統(tǒng)志丹群、第三系、第四系。井田內(nèi)含煤地層的構(gòu)造形態(tài)總體為一向南西傾斜的單斜構(gòu)造，傾角10°以下，含煤地層產(chǎn)狀平緩，呈近水平產(chǎn)出，無巖漿巖侵入，井田內(nèi)無斷層，構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單類型。地質(zhì)構(gòu)造對井筒施工幾乎無影響。1.4水文地質(zhì)情況本井田水文地質(zhì)類型為第二~一類第一型，即裂隙?孔隙充水的水文地質(zhì)條件簡單的礦床。水文地質(zhì)條件對井筒施工的影響較小。施工中井筒按涌水量w5m3,壓力最高達(dá)到0.85MPa,可以滿足鑿井需要。在井筒安設(shè)一趟①159mr^8mm聚乙烯管作壓風(fēng)管路，在井口附近安設(shè)風(fēng)包及油水分離器，保證清潔而且足風(fēng)量供風(fēng)。(供風(fēng)能力、管徑驗(yàn)算見7.4)供電、通訊、信號、照明、供電鑿井期間在井筒附近建設(shè)臨時(shí)變電所，取自礦方提供的10KV變電電源至井口臨時(shí)變電所，電壓為10KV,采用戶內(nèi)HXGN(F)-1.2型高壓真空開關(guān)柜，智能繼電保護(hù)靈敏可靠。兩臺提升絞車采用6KV高壓供電。在井口臨時(shí)變電所安裝一臺S變壓器，安裝一臺S變壓器，一臺風(fēng)機(jī)專用變壓器S.69，—臺井上動(dòng)力電源S.4節(jié)能型變壓器做為穩(wěn)車用電。安裝一臺KS.69變壓器作為井下及排水用電。詳見附件9:供電系統(tǒng)圖，運(yùn)行最大負(fù)荷為2740KVA詳見附件10:供電負(fù)荷表。功率因數(shù)改善：10KV母線選用TBB-1型高壓無功補(bǔ)償系統(tǒng)，總?cè)萘繛?800KVar，也可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行人工調(diào)整，使功率因數(shù)達(dá)到0.93。主電纜選擇：經(jīng)濟(jì)電流密度選擇。電纜截面：Sj=lgJj=3220(6X1.732X2)=132miii選用兩路YJV-3X95交聯(lián)聚氯乙烯耐壓10KV電力電纜，兩路并列運(yùn)行。按長時(shí)允許電流載流量校驗(yàn)電纜截面。YJV-3X706KV交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜在導(dǎo)線工作溫度為80°C時(shí)，在環(huán)境溫度為25°C時(shí)長時(shí)載流量為180AX2=360A>204A,符合要求。電壓損失校驗(yàn)：高壓6KV配電線路允許損失為5%故：U=6000X5%=300VU=3IRcos①=3X204X300(57.6X190)=5.65<300V。井下供電采用KBZ型智能開關(guān)作為井口及井下總控，具有三大保護(hù)功能，而且靈敏可靠，采用QBZ-200D作為風(fēng)電聯(lián)鎖及瓦斯電聯(lián)鎖開關(guān)，停風(fēng)或瓦斯超限，聯(lián)鎖開關(guān)動(dòng)作，切斷井下非本安型電源。采用BZX-4.0X信號照明綜合保護(hù)為井下提供信號照明系統(tǒng)電源。井下所有電氣設(shè)備均采用礦用防爆設(shè)備。其負(fù)荷計(jì)算見附件10。3.742、信號井口內(nèi)設(shè)兩臺信號BZX-2.5綜保，分別給兩路提升系統(tǒng)供127V信號電源。井口至提升機(jī)房、吊盤、倒矸臺及穩(wěn)車群之間均設(shè)臵各自獨(dú)立的聲光信號系統(tǒng)，吊盤至工作面設(shè)專用信號。.3、通信井口信號室到井筒吊盤、井口信號室到絞車房、井口信號室到穩(wěn)車信號室設(shè)直通電話，電話機(jī)選用抗噪聲防爆型。井口信號室內(nèi)與程控電話自動(dòng)交換機(jī)連接的電話要選用防爆型。項(xiàng)目部安裝一部外線傳真電話，同時(shí)要求接通互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊。.4、照明井口設(shè)BZX-4.0綜保一臺，井口及井下各設(shè)一臺防爆控制開關(guān)，用來控制井下及井口的照明燈。井下、吊盤、井口、二平臺、天輪平臺均選用防爆型照明燈。在吊盤下裝設(shè)兩盞DKS250127型豎井礦用投光燈。砼攪拌及運(yùn)輸井筒施工期間，砌壁砼由礦方地面設(shè)臵集中攪拌站提供的商品砼，送至井口后采用3m3底卸式吊桶輸送到井下。（詳見4.6）排矸鑿井裝巖采用布臵在吊盤下方的HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，輔以SW3C型防爆挖掘機(jī)清底，地面使用2臺10t自卸汽車排矸。通風(fēng)鑿井期間，采用壓入式通風(fēng)。根據(jù)計(jì)算選用2臺FBDYNO6.7區(qū)30風(fēng)機(jī)（2臺使用），局扇主要參數(shù)為：電機(jī)功率2X30kw;風(fēng)量：420?600nimin；全壓：1500?6000Pa；局部通風(fēng)機(jī)設(shè)在井口30m以外，每臺主局分別安裝一路①1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒，膠質(zhì)風(fēng)筒采用鋼絲繩懸吊，經(jīng)計(jì)算單路風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于390nnmin，風(fēng)筒距井底工作面不大于10m（巖）；0m封口盤設(shè)一規(guī)格為：1500X1500mm!勺回風(fēng)孔，四周設(shè)保護(hù)柵欄和細(xì)篩網(wǎng)。（通風(fēng)驗(yàn)算見吊盤與模板1、吊盤采用2層金屬盤，吊盤直徑：10.2m,高度3.8m,重量為35t。采用8根懸吊繩，其中4根穩(wěn)繩，4根吊盤繩，即共使用8臺穩(wěn)車懸吊，穩(wěn)車型號為JZ,懸吊鋼絲繩為6X19—①40—1770型，左捻4根，右捻4根。2、模板模板型號為MJY—型可調(diào)金屬模板，重量為26t，模板懸吊采用4臺穩(wěn)車懸吊，穩(wěn)車型號為JZ—161000,懸吊鋼絲繩為18X7—①型，左捻2根，右捻2根。（選型及校核驗(yàn)算見7.2）監(jiān)測監(jiān)控鑿井期間在調(diào)度室安設(shè)KJ90NB瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在迎頭工作面5m處安設(shè)「瓦斯傳感器，報(bào)警濃度T1>1.0%，斷電濃度T1>1.3%，斷電范圍：井筒及井口周圍20m范圍內(nèi)的全部非本安型電氣設(shè)備電源。井口回風(fēng)口10~15m處安設(shè)T2瓦斯傳感器，報(bào)警、斷電濃度T2>0.8%，斷電范圍：井筒及井口周圍20m范圍內(nèi)的全部非本安型電氣設(shè)備電源。分別在T1瓦斯傳感器、T2瓦斯傳感器位臵安裝一氧化碳傳感器，當(dāng)一氧化碳濃度達(dá)到或超過24ppm時(shí)，進(jìn)行報(bào)警。每臺局扇的每級電機(jī)分別安設(shè)風(fēng)機(jī)開停傳感器，局扇電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)能發(fā)出報(bào)警信號。安全生產(chǎn)可視化在調(diào)度室安設(shè)各端口顯示屏，在井下安設(shè)防爆防水?dāng)z像頭，在井口0m及10m翻矸臺安設(shè)防爆攝像頭，在主副提絞車安設(shè)攝像頭，在南北穩(wěn)車群安設(shè)攝像頭，調(diào)度室集中顯示各個(gè)地點(diǎn)的視頻影像畫面，同時(shí)在主副提絞車安設(shè)顯示屏，利用視頻分割器把井口0m10m翻矸臺及井下工作面的視頻畫面顯示在主副提絞車的顯示屏上，絞車工通過視頻畫面安全操作絞車。在穩(wěn)車集控室安設(shè)顯示器，通過視頻分割器把南北穩(wěn)車群的視頻畫面?zhèn)鞯郊厥绎@示器上,操作電工看著顯示器來操作各個(gè)穩(wěn)車，并且在穩(wěn)車群安設(shè)聲音識別器，把穩(wěn)車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音傳到集控室，操作電工可以通過聲音圖像來安全的操作各臺穩(wěn)車，安全可靠。利用網(wǎng)絡(luò)視頻解碼器把各個(gè)地點(diǎn)視頻畫面?zhèn)鞯降V方調(diào)度室。第四章井筒施工工藝施工中堅(jiān)持以人為本，發(fā)揮人才優(yōu)勢，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，積極配合科研單位搞好技術(shù)攻關(guān)，

克服施工技術(shù)難題。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，嚴(yán)格按照通過了的ISO9001國際質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及GBT28001職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行，確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。施工過程堅(jiān)持“以人為本”的理念，成立技術(shù)攻關(guān)小組，發(fā)揮集體智慧優(yōu)勢，解決施工技術(shù)難題。加強(qiáng)勞動(dòng)組織管理，采取科學(xué)有效激勵(lì)機(jī)制，提高職工的生產(chǎn)積極性。加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，提高各崗位工種的操作熟練程度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時(shí)間，提高勞動(dòng)效率，加快施工速度。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)管理，實(shí)行包機(jī)定人定崗維檢制度，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。嚴(yán)把材料進(jìn)、驗(yàn)貨關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入工程實(shí)體，確保工程質(zhì)量。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行，確保工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度。采用“四新”加快施工速度⑴新工藝表土段使用電動(dòng)防爆挖掘機(jī)SW30HZ-6抓巖機(jī)挖土裝罐。基巖段挖掘機(jī)輔助清底，井筒施工采用SJZ6.9型傘鉆，HZ-6抓巖機(jī)；MJY型整體金屬大模板、大吊桶、大絞車、座鉤式自動(dòng)翻矸、自卸汽車排矸等配套的機(jī)械化作業(yè)新工藝。⑵新技術(shù)采用深孔光面、光底、減震弱沖爆破。MK-5S型液壓鉆機(jī)鉆眼探水，注漿封水；4m深孔爆破技術(shù)；新型鑿井專用風(fēng)機(jī)通風(fēng)排煙，新型煤礦通訊與信號裝臵通訊指揮聯(lián)絡(luò)調(diào)度；工業(yè)電視監(jiān)控確保安全快速施工等新技術(shù)。⑶新材料、新設(shè)備采用JKZ-3.517E型絞車專用鑿井絞車、5m3大吊桶、3.8m高整體金屬模板、電磁雷管，新型高效防水劑，高照明DGC175127/型隔爆投光燈、鑿井專用風(fēng)機(jī)、傘鉆、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)等新材料、新設(shè)備。4.1井筒表土段施工為加快施工速度，創(chuàng)建四個(gè)專業(yè)班滾班作業(yè)，其中三個(gè)掘進(jìn)班負(fù)責(zé)井筒掘進(jìn)，一個(gè)砌壁班負(fù)責(zé)鋼筋綁扎、整體金屬模板下放校正澆注砼等工序。副井表土段采用在井筒中布臵2臺SW3型電動(dòng)防爆挖掘機(jī)挖土，HZ-6型抓巖機(jī)裝罐，輔以人工用鐵鍬、高效風(fēng)鎬和B87型氣動(dòng)破碎機(jī)。井壁采用3.8m高M(jìn)JY整體金屬模板，配以0.3m高環(huán)形斜面接茬模板澆筑混凝土。采用DX-3m底卸式吊桶下放砼，經(jīng)分灰器澆進(jìn)模板，分層振搗，實(shí)行短段掘砌、混合作業(yè)。在吊盤上層盤安裝一圈三寸的鋼管（分為三節(jié)單獨(dú)供風(fēng)）作為供風(fēng)管干管，同時(shí)兼作吊盤護(hù)欄，直接與壓風(fēng)管通過高壓軟管相接。干管均勻布設(shè)24對閘閥，形成環(huán)狀供風(fēng)系統(tǒng)，可同時(shí)連接多臺風(fēng)鎬至工作面，避免了風(fēng)管在工作面相互交叉影響，以擴(kuò)大施工空間，改善施工環(huán)境。地面倒矸臺采用座鉤式自動(dòng)翻矸，10t自卸汽車排矸到指定位臵，在井口、翻矸臺、絞車房、吊盤下設(shè)臵工業(yè)電視監(jiān)控裝臵，及時(shí)了解工程施工情況，確保安全高效。如采用挖掘機(jī)和人工挖掘困難時(shí)，可以考慮采用人工打眼，松土爆破法掘進(jìn)。4.2永久鎖口施工根據(jù)井筒施工圖紙，永久鎖口深度為6m凈直徑①10.5m，掘進(jìn)采用SW30型電動(dòng)防爆挖掘機(jī)挖掘裝罐，提升采用JKZ-3.517E及JKZ-2.815型絞車。井壁結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，砼標(biāo)號為C3O槽口采用立鋼模或砌磚方式預(yù)留。為防止鎖口孔洞滲漏水流入井下，在槽口下部砌磚墻堵水。安裝封口盤時(shí)，嚴(yán)格按照封口盤設(shè)計(jì)圖紙先預(yù)留鋼梁槽口，永久鎖口標(biāo)咼應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)標(biāo)咼確定。4.3井筒風(fēng)化基巖帶施工當(dāng)井筒掘進(jìn)進(jìn)入風(fēng)化基巖帶后，風(fēng)鎬和挖掘機(jī)挖掘困難時(shí)，需采取鉆爆法施工。打眼爆破采用煤礦許用水膠炸藥，規(guī)格為?35X300mm雷管為1?5段毫秒延期電雷管，地面380V動(dòng)力電源起爆。打眼時(shí)要嚴(yán)格按照爆破圖表認(rèn)真找線，分片包干，定人定鉆，做到“準(zhǔn)、直、齊”，堅(jiān)持光面光底弱沖減震爆破技術(shù)。采取鉆爆法施工時(shí)，必須專門編制施工安全技術(shù)措施、報(bào)批后再實(shí)施。表土及風(fēng)化基巖段防片幫措施如遇巖石破碎或斷層時(shí)，為安全順利施工，根據(jù)我單位以往類似井筒施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取如下應(yīng)急措施：⑴如圍巖非常破碎或軟弱，采用井圈背板斜板樁法通過，同時(shí)可利用段高1米的組合模板砌壁，及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，防止軟巖片幫冒落。井圈為16號槽鋼，每1.5m一道，采用吊掛方式,板樁采用10#槽鋼制作，花背插入方式。⑵爆破時(shí)采用多打眼、少裝藥的控制爆破法，減少對圍巖的破壞。⑶巖層掘進(jìn)后，視井幫圍巖情況，及時(shí)采取錨網(wǎng)或錨網(wǎng)噴支護(hù)，邊出矸邊支護(hù)，錨桿為18X2000mm間排距800X800mm①6mni岡筋網(wǎng)，網(wǎng)格100mX100mm噴射混凝土厚度50?100mm噴射砼標(biāo)號C20;及時(shí)封閉圍巖，防止風(fēng)化。4.4井筒基巖段施工根據(jù)井筒的技術(shù)特征及地質(zhì)條件，井筒采用立井機(jī)械化配套短段掘砌混合作業(yè)方式施工，選用傘鉆、鑿井專用提升機(jī)、大吊桶、大抓巖機(jī)、整體金屬大模板、自卸式汽車為主的

提升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁機(jī)械化作業(yè)線。詳見井筒基巖段掘砌循環(huán)圖表井筒基巖段掘砌循環(huán)圖表表4-3班別工序名稱工時(shí)時(shí)間時(shí)分1234567交接班15鑿下傘鉆及鑿巖準(zhǔn)備30巖鑿巖430班傘鉆升井20裝藥聯(lián)線放炮230出矸班交接班15通風(fēng)安檢40落吊盤準(zhǔn)備130出矸找平430砌交接班15壁脫模立模1班澆筑砼400清交接班15底出矸420班清底130編制說明：一個(gè)循環(huán)26h，炮眼深4.3?4.5m，循環(huán)進(jìn)尺3.8m。具體施工工序如下：、鉆眼爆破采用SJZ6.9型傘鉆配6臺YGZ-70鑿巖機(jī)鑿巖，采用①45mm十字形釬頭鉆眼；直眼分段擠壓式掏槽，掏槽眼深4200mm輔助眼和周邊眼深4000mm嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行操作，打眼人員定人、定鉆、定眼位、定時(shí)間、定質(zhì)量、定數(shù)量，分60°扇形區(qū)間操作，6臺鉆同時(shí)打眼，煤礦許用水膠炸藥，藥卷直徑為35mm長300mm重量416g），雷管為抗水、抗雜散毫秒電磁雷管，反向耦合連續(xù)裝藥，串并聯(lián)聯(lián)線，380V動(dòng)力電源起爆。采用光面、光底、減震、緩沖擊深孔爆破新技術(shù)，并根據(jù)工作面巖石軟硬程度，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆破效率。（施工時(shí)編制基巖段掘砌施工安全技術(shù)措施）圖4-3-1斷面炮眼布臵圖唐家會煤礦副井井筒基巖段爆破圖表（+1197.8?+962.8m段）

唐家會煤礦副井井筒基巖段爆破圖表（+962.8?+732r段）

4-3-1副井井筒基巖段爆破原始條件序號名稱單位數(shù)量備注1井筒直徑m①10.52井筒荒徑m①12.2①11.93井筒掘進(jìn)斷面2m4巖石條件f2-3中硬巖層5雷管抗水、抗雜散毫秒電磁雷管6炸藥煤礦許用水膠炸藥4-3-2副井井筒基巖段+1197.8~+962.8m段預(yù)期爆破效果序號爆破指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%902每循環(huán)進(jìn)尺m3.63每循環(huán)爆破實(shí)體巖石3m420.84每循環(huán)雷管消耗量發(fā)1995每循環(huán)炸藥消耗量Kg3326每循環(huán)炮眼總長度m810.87每米井筒炮眼消耗量mm225.2

4-3-3副井井筒基巖段+962.8~+732m段預(yù)期爆破效果表8每米井筒雷管消耗量發(fā)m55.289每米井筒炸藥消耗量Kgm92.210單位原巖雷管消耗量發(fā)m0.47311單位原巖炸藥消耗量0.789序號爆破指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%902每循環(huán)進(jìn)尺m3.63每循環(huán)爆破實(shí)體巖石3m400.44每循環(huán)雷管消耗量發(fā)1935每循環(huán)炸藥消耗量Kg3216每循環(huán)炮眼總長度m786.67每米井筒炮眼消耗量mm218.58每米井筒雷管消耗量發(fā)m52.29每米井筒炸藥消耗量Kgm89.1710單位原巖雷管消耗量發(fā)m0.48211單位原巖炸藥消耗量Kgm0.8副井井筒基巖段+1197.8~+962.8m段爆破參數(shù)表

序號名稱眼號眼數(shù)(個(gè))圈徑(mm眼深(mm冃眼距(mm)裝藥量爆破順序聯(lián)線方式個(gè)眼kg圈1掏槽眼1~6616004200838614.976I2輔助眼7~171132004000914627.456n3輔助眼18~351849004000855644.928川串并聯(lián)4輔助眼36~592466004000864439.936IV5輔助眼60~893083004000869449.92V6輔助眼90~1314297004000726469.888V7周邊眼132~19968109004000504384.864V合計(jì)199332備注：1、炸藥選用煤礦抗凍水膠炸藥，規(guī)格型號為①35x300mm藥卷重0.416kg卷;2、2、雷管采用秒延期電磁雷管；4-3-5副井井筒基巖段+962.8~+732m段爆破圖表備注：1、炸藥選用煤礦抗凍水膠炸藥，規(guī)格型號為①35x300mm藥卷重0.416kg卷;序號名稱眼號眼數(shù)(個(gè))圈徑(mm眼深(mr)眼距(mr)i裝藥量爆破順序聯(lián)線方式個(gè)眼kg圈1掏槽眼1~6616004200838614.976I2輔助眼7~171131004000885627.456n3輔助眼18~331646004000903639.936川串并聯(lián)4輔助眼34~562362004000847438.272IV5輔助眼57~873078004000817449.92V6輔助眼88~1284092004000723466.56V7周邊眼129~19367107004000502383.616V合計(jì)1933212、雷管采用秒延期電磁雷管;、排矸井筒出矸采用布臵在吊盤下方的2臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，主提升采用JKZ-3.517E絞車，副提升采用JKZ-2.815絞車，各配一套單鉤5.0m吊桶提升(480米以上)，井筒平均提升能力為85m?(d+&)則主提：式中：B—計(jì)算寬度，mmH0—最大提升高度，580m30—實(shí)驗(yàn)繩長度，mD—滾筒直徑，主提、副提分別為3.5m；2.8m3—摩擦圈數(shù)。d—鋼絲繩直徑，40mm￡—鋼絲繩排列間隙，按《建井工程手冊》取2;n—錯(cuò)繩圈數(shù)，按《建井工程手冊》取3;B={(580+30)(3.14x3.5)+3+3}(40+2)=2583mm副提：B={(580+30)(3.14X2.8)+3+3}(40+2)=3166mm纏繞層數(shù)的計(jì)算根據(jù)公式：n=BB式中：B丁-所選絞車滾筒寬度；n-計(jì)算纏繞層數(shù)。則主提：n==0.993層；則副提：n==1.439層主提絞車?yán)p繞層數(shù)為0.993層，副提絞車?yán)p繞層數(shù)為1.439層，符合規(guī)程419條之規(guī)定，滾筒寬度符合要求。提升機(jī)強(qiáng)度驗(yàn)算最大靜張力驗(yàn)算(主副提均為18000kg)根據(jù)公式：Fj=Q+Q+HXFSb式中：Fj—計(jì)算最大靜張力，kg;Q—提升物料重量。Kg；Qz—提升容器及連接裝臵重量，kg；H?！摻z繩最大懸垂高度，580mPsb—鋼絲繩單位長度重量，6.24kgm；A、矸石吊桶提升時(shí)物料重量計(jì)算根據(jù)公式：Q=KVTbXg+0.9(1—1艮)VTbXsh式中：K—裝滿系數(shù)，0.9；vtb—吊桶容積，5.0m；g—巖石(土)松散容重，1600Kgm；sh—水容重，1000Kgm；Ks—巖石松散系數(shù)取1.8；則:5.0m吊桶Q=0.9X5X160(+0.9(1—11.8)X5X1000=9200kg提升容器自重根據(jù)公式：Q=Q+Q+Q式中：Q—吊桶自重，1690kg；Qg—鉤頭自重，11噸灌注式鉤頭215kg；Qh—滑架及緩沖器自重，203+137=340kg；貝U:5mi吊桶Q=1690+215+340=2245kg按井筒550.8m使用5用吊桶計(jì)算：Fj=9200+2245+(580+57.0)X6.24=15420kg<18000kgB、傘鉆提升時(shí)：傘鉆自重：8900kg;提升鉤頭及連接裝臵重量：Q=215+340=555kg貝U:Fj=8900+555+(580+57.0)X6.24=13430Kg<18000kg結(jié)論：主、副提升絞車符合要求。電機(jī)功率驗(yàn)算按5m3吊桶提升計(jì)算根據(jù)公式：P=Fj?Vmb102nc式中：P—計(jì)算功率，KvyFj—最大靜張力kg;Vmb—提升最大速度，5.4ms;nc—傳動(dòng)效率0.85。貝U:P=15420X5.4(102X0.85)=960.4<1250KW結(jié)論：主、副提升絞車均符合要求。最大提升速度驗(yàn)算根據(jù)公式：VmB<0.4.HomBv0.25.Ho式中：VmE—最大允許提物速度，msmB—提升人員時(shí)最大允許速度，ms最大提升高度，580m貝主、副提VmB=0.4V580=9.63ms>5.4msVmB‘=0.25V580=6.02ms>5.4ms故，提人時(shí)，最大速度不超過5.4mso結(jié)論：主、副提升絞車均符合要求。(2)鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算

①提升物料時(shí)：根據(jù)公式：mi=QDFj式中：mn計(jì)算安全系數(shù)；Qd—鋼絲繩最大破斷力總和，114946kg；Fj—提升物料的最大靜張力，15420kg；主、副提5用吊桶時(shí)：=7.60>7.5吊桶提人時(shí)：根據(jù)公式：斤nR+Q+PsbXHO式中：n——次提升人數(shù)，12人；Rg—平均每個(gè)人重量75kg；H。一最大提升高度Fj-=12X75+2245+(580+57.0)X6.24=7120kg=16.14>9.0滿足要求。(3)鋼絲繩仰角、偏角驗(yàn)算①仰角驗(yàn)算：根據(jù)公式:tg—1h根據(jù)公式:tg—1h-cb—RtQ----掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m=758.7mminmin；q----掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，取q=0.46m3min(=758.7mmin計(jì)提供數(shù)據(jù))；k----掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，一般炮掘可取2.0；c----回風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛龋?.8%。；按工作面現(xiàn)時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：3Q=4N=4X30=120mminQ----掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量；N----指工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，取30人；按一次爆破最大使用炸藥量計(jì)算：22213Qs=(7.8t)(A〃L〃SP)A—一次爆破的炸藥消耗量，取352Kg；L—炮煙稀釋安全長度，取L=100m;S—掘進(jìn)巷道的凈斷面積，取86.6m2;P—風(fēng)筒進(jìn)出風(fēng)量比，即局扇風(fēng)量與風(fēng)筒末端風(fēng)量之比；P=1（1-1.3%X570.8100）=1.08;t—放炮后通風(fēng)時(shí)間，取30min；根據(jù)以上計(jì)算，取最大值Q掘二758.7m3min進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算如下：按風(fēng)速驗(yàn)算：a、按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：（巖