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漳州龍海110kV浮宮變電站電氣安裝工程主變吊罩安裝施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一. 工程概況 1二. 施工方案編制依據(jù) 1三. 主變壓器技術(shù)參數(shù) 1四. 施工前準(zhǔn)備 2五. 主變吊罩 4六. 主變附件安裝和油處理 10七.過程質(zhì)量控制 16八.施工安全 17九. 環(huán)境保護(hù) 19附件一:施工流程安排 20附件二:吊罩立面布置圖 21附件三:主變壓器安裝平面布置圖 22附件四:主變壓器器身檢查隱蔽前簽證紀(jì)錄 23PAGE23工程概況本次施工主要內(nèi)容為漳州龍海110kV浮宮變電站#1主變的吊罩、附件安裝及相關(guān)試驗(yàn)工作。施工方案編制依據(jù)1、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-20102、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20063、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161-20024、《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》Q/GDW248-20085、《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量【2010】19號(hào)6、《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》基建質(zhì)量【2010】100號(hào)7、《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》【2011】1753號(hào)8、《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)》(國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)〔2009〕664號(hào))9、福州天宇變壓器廠有限公司《220kV級(jí)及以下變壓器安裝使用說明書》主變壓器相關(guān)技術(shù)參數(shù)設(shè)備制造廠家福州天宇變壓器有限公司型號(hào)SSZ11-50000/110額定電壓(110±8×1.25%)/(38.5±2×2.5%)/10.5kV額定容量50000kVA聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)YNd11冷卻方式ONAN頻率50Hz相數(shù)三相空載損耗36.73kW負(fù)載損耗218.75kW空載電流0.08%短路阻抗16.98%上節(jié)油箱重6.5噸器身連下節(jié)油箱重量44.2噸總油重19.6噸運(yùn)輸重量57.8噸總重93.9噸出廠日期2013年10月施工前準(zhǔn)備1、人員組織一次安裝負(fù)責(zé)人張杰二次安裝負(fù)責(zé)人朱培昌起重工孔德發(fā)技術(shù)員俞守君安全員張杰(兼)質(zhì)檢員孔德建(兼)工機(jī)具管理員高南方吊車駕駛員鄭輝抽真空值班2人其他施工人員7人施工人員安全和技術(shù)交底,工作分工,確認(rèn)本次主變安裝為吊罩安裝。施工開始前技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,學(xué)習(xí)廠家安裝說明書和圖紙,學(xué)習(xí)GBJ148—2010《電氣裝置安裝工程電力電抗器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》。參與主變吊裝的人員必須都是對(duì)主變安裝比較熟練的施工人員。吊車司機(jī)必須是取得特殊工種操作證并經(jīng)公司培訓(xùn)的人員。質(zhì)安負(fù)責(zé)人和技術(shù)員應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底。通過交底,讓全體施工人員明確主變壓器安裝的相關(guān)安全操作規(guī)程,明確各項(xiàng)安全注意事項(xiàng);讓全體施工人員明確主變壓器安裝各道工序的技術(shù)和工藝要求。邀請(qǐng)廠家人員參加交底,通過與廠家人員交流,明確廠家技術(shù)要求。安全和技術(shù)交底應(yīng)生成資料備查,參與交底人員要簽到。在各工序作業(yè)開始前,施工負(fù)責(zé)人要進(jìn)行工作分工,讓參與施工人員明確自己的任務(wù)和職責(zé)。準(zhǔn)備時(shí),施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員要做好吊裝所需設(shè)備的計(jì)算選擇,確定吊車的位置等。2、施工工器具及材料準(zhǔn)備為施工準(zhǔn)備的主要工器具及材料見下表:名稱規(guī)格數(shù)量吊車25噸1輛枕木200mm×150mm10塊梯子6m2架梯子2.5m1架支撐桿1.2米長(zhǎng)4副鋼絲繩36mm-6×37+18根鏈條葫蘆5t4副尼龍繩Φ25×10m1副麻繩Φ18mm×10m1副尼龍吊繩1副定位扳手4把開口扳手10,14,17,19,24,30,32各2把棘輪扳手3把套筒扳手10,14,17,19,24,30,32各2只活動(dòng)扳手8,12,18各2把螺絲刀5×50mm,7×125mm,10×250mm各2把十字螺絲刀#5,#3各2把剝線鉗線規(guī)1.0~6.0mm21把干濕溫度計(jì)1支應(yīng)急燈2支安全繩3副安全帶6副高強(qiáng)度塑料膜10公斤白布20公斤工作服含絕緣鞋、帽子、口罩等2套油桶10T2個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)保管全部工器具、機(jī)具和材料,應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)各種工器具、機(jī)具,確保各種工器具、機(jī)具都能正常使用和工作。施工人員從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用工器具、機(jī)具及材料等至現(xiàn)場(chǎng)要履行登記簽字手續(xù)?,F(xiàn)場(chǎng)工器具要均勻擺開,工器具領(lǐng)取要做好登記。工作完畢后將工器具、機(jī)具歸還倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)管理員要認(rèn)真清點(diǎn)核對(duì)?,F(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見附圖三考慮到變壓器在油過濾、抽真空、真空注油過程中,對(duì)電源的穩(wěn)定性、可靠性要求高。且抽真空機(jī)與濾油機(jī)需要同時(shí)運(yùn)行的情況。現(xiàn)場(chǎng)需要2個(gè)電源箱進(jìn)行供電,并與其他施工電源分開。濾油機(jī)電源需要從施工變單獨(dú)引接。施工電源分布圖如下:5、主變的接收與檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠家安裝說明書,與上部土建施工隊(duì)一起對(duì)變壓器基礎(chǔ)進(jìn)行了轉(zhuǎn)序交接驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的平整度,基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后才可以進(jìn)行主變就位。主變本體由承運(yùn)方負(fù)責(zé)就位。附件設(shè)備到貨后,應(yīng)嚴(yán)格按照廠家裝車單對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn),并仔細(xì)檢查包裝外觀及設(shè)備外觀:本工程變壓器本體為帶油運(yùn)輸,應(yīng)檢查變壓器是否漏油。變壓器的套管、散熱器、儲(chǔ)油柜等附件是否有銹蝕或機(jī)械損壞。散熱器的封板封蓋是否嚴(yán)實(shí),如果封板封蓋不嚴(yán)實(shí),可能導(dǎo)致內(nèi)部積水或存留雜物,在安裝前,需對(duì)散熱器內(nèi)部進(jìn)行清洗。變壓器油箱箱蓋、鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓是否齊全堅(jiān)固,緊固是否良好。帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲀?chǔ)油柜油位是否正常。套管內(nèi)的油位是否正常。套管上端應(yīng)水平傾斜略微向上。在運(yùn)輸過程中為防止碰撞而安裝的保護(hù)裝置,如閥門、沖擊記錄儀上的保護(hù)罩是否完好。所有技術(shù)文件、資料及變壓器運(yùn)輸過程記錄是否齊全。在檢查三維沖擊記錄儀數(shù)據(jù)時(shí),主變水平?jīng)_擊最大值不應(yīng)超過3g、橫向沖擊最大值不應(yīng)超過3g、垂直方向沖擊最大值不應(yīng)超過2g。變壓器附件開箱原則上四方代表必須同時(shí)到場(chǎng)參加,四方即施工單位、監(jiān)理單位、物資供應(yīng)單位、廠家。開箱發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)按公司質(zhì)量體系程序文件中的要求及時(shí)向監(jiān)理單位、建設(shè)單位書面反映,視現(xiàn)場(chǎng)情況與各方協(xié)商后采取必要的處理措施。開箱要做記錄,記錄要真實(shí)反映開箱的情況,各參與方在開箱記錄上簽字確認(rèn)。開箱后將瓦斯繼電器、溫度計(jì)、壓力釋放閥等取出放在干燥的室內(nèi)妥善保管,送有關(guān)單位校驗(yàn)合格后方可安裝。主變吊罩吊裝方案的計(jì)算1)鋼絲繩選用的一般要求:⑴鋼絲繩是起重吊裝工作中重要的設(shè)備材料,對(duì)于重要工程要選用全新的6×37+1交互捻的起重專用鋼絲繩。⑵鋼絲繩的插接長(zhǎng)度不少于15d(d為鋼絲繩的直徑,單位是mm)且最短不少于300。⑶有缺陷的鋼絲繩不得使用,斷股,斷絲超過10%;火燒、過電、死結(jié)、壓扁、燈籠狀、斷芯、銹蝕嚴(yán)重者不得使用。2)鋼絲繩安全系數(shù)的選用鋼絲繩安全系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)嚴(yán)格按照下列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:起重機(jī):5-6倍捆綁:7-8倍吊人:24倍纜風(fēng)繩:3.5倍我方施工中選用10倍。3)起吊重量值的確定起吊重量是吊裝工程中最重要的技術(shù)參數(shù),該參數(shù)必須與真實(shí)重量相符,為保證參數(shù)的準(zhǔn)確性,應(yīng)按下列原則取值。⑴經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)注的重量。⑵設(shè)備出廠說明書中標(biāo)注的重量。⑶設(shè)備材料銘牌中標(biāo)注的重量。該變壓器上罩重量由甲方圖紙?zhí)峁?,其值為Q1=6.5t。4)起吊重量計(jì)算值的確定在起重吊裝工程中,起吊重量計(jì)算值要大于重物實(shí)際值。這是因?yàn)榭紤]到風(fēng)載、動(dòng)載、吊索具的重量,不均勻重量分布等諸多因素的作用,這樣計(jì)算更符合工程實(shí)際,更安全可靠。起吊重量計(jì)算值應(yīng)按下列公式計(jì)算:Q計(jì)=K1×K2×K3(Q1+Q2+Q3)其中Q計(jì):為計(jì)算重量Q1:起吊重物自重取Q1=6.5tQ2:吊鉤重量,由起重機(jī)說明書中得知Q2=0.2tQ3:吊索具重量,包括千斤繩及四臺(tái)倒鏈,取Q3=0.2tK1:動(dòng)載系數(shù),取K1=1.1K2:風(fēng)載系數(shù),取K2=1.1K3:不均勻系數(shù),取K3=1.1所以,Q計(jì)=K1×K2×K3(Q1+Q2+Q3)=1.1×1.1×1.1(6.5t+0.2t+0.2t)=9.18t即起吊計(jì)算重量為9.18t5)起吊鋼絲繩強(qiáng)度直徑的選定。鋼絲繩的破斷拉力計(jì)算:鋼絲繩的破斷拉力按下列公式計(jì)算:S破=50d2其中S破:為鋼絲繩的破斷拉力,單位為td為鋼絲繩的直徑,單位為mm本吊裝工程擬采用36mm-6×37+1新鋼絲繩所以,S破=50d2=50×362=64800kg=64.8t雙股繩的破斷力S破(雙股)=64.8t×2=129.6t由吊裝示意圖⑴中可以看出鋼繩L1、L2均為雙股,共8根,每根2米長(zhǎng)。由于采用單鉤四點(diǎn)四繩起吊。鋼絲夾角為90°。則每根繩的受力為:S許=9.18t/4×=3.24t。則鋼絲L1、L2的安全系數(shù)KL1=129.6t/3.24t=40>10所以,鋼絲繩的安全系數(shù)強(qiáng)度完全滿足荷重要求,符合規(guī)范,可以使用。6)起吊鋼纜夾角的選定:由吊裝示意圖⑴可以看出,鋼絲繩夾角為90°,不大于120°,也符合規(guī)定要求。7)起吊鋼絲繩長(zhǎng)度的選定:由吊裝示意圖⑴可以看出,鋼絲繩L1、L2設(shè)定為2米,則雙股絲為1米長(zhǎng)。共2米長(zhǎng)。而整根總長(zhǎng)為3.8米,剩余的長(zhǎng)度有10t手動(dòng)倒鏈提供,所以需準(zhǔn)備36mm-6×37+1長(zhǎng)度2米8)手動(dòng)葫蘆負(fù)荷重的計(jì)算由以上計(jì)算得知:每根起吊捆綁繩索拉力為3.24t,而選用此鏈實(shí)際負(fù)荷僅為額定負(fù)荷的65%,在使用范圍內(nèi),符合規(guī)定要求,安全可靠,可以使用。9)QY-25徐工汽車起重機(jī)起吊能力及穩(wěn)定性核算由吊裝示意圖可以算出,幅度半徑的距離為5米,荷重為9.18t,查QY-25徐工汽車起重機(jī)額定起重表后可以看出,當(dāng)臂長(zhǎng)為18.2米時(shí),幅度為5米時(shí),起重量為12.0t,僅相當(dāng)于額定起重量的76.5%不超負(fù)荷,因此該起重機(jī)的起重能力能夠達(dá)到使用要求,且起升高度僅為1.QY-25徐工汽車起重機(jī)額定起重表側(cè)方、后方區(qū)幅度10.2米主臂18.2米主臂26.2米主臂∠額定重量∠額定重量∠額定重量3.06520.07712.03.56217.77512.04.05915.77412.0797.04.55514.17212.0787.05.05112.67112.0777.06.04310.26710.4757.07.0348.2638.9737.08.0206.5607.6716.39.0566.6685.710.0525.5665.012.0433.95614.114.0322.9563.05吊罩程序1.為防止吊罩便宜碰壞鐵芯,必須使吊鉤中心對(duì)準(zhǔn)上罩中心,然后將上下罩連接的螺栓一次松開拿掉,放進(jìn)螺絲桶內(nèi)。上節(jié)油箱起吊前,要拆除全部箱沿螺栓,放進(jìn)螺絲桶內(nèi)。拆有載開關(guān)頭蓋、快速機(jī)構(gòu),將升高座拆除做好試驗(yàn)合格后即刻回裝回本體。2.仔細(xì)檢查各部情況,確認(rèn)全部螺栓拆除后將上罩吊起10cm,停留10分鐘進(jìn)行試吊,這時(shí)四周應(yīng)有專人扶持上罩或有人拉住,防止上下罩移動(dòng)并進(jìn)行一下檢查。⑴力矩限制器是否顯示在安全范圍內(nèi),電子稱的稱重是否與計(jì)算重量相符。⑵吊鉤的三個(gè)危險(xiǎn)斷面是否有異常。⑶鋼絲繩扣、倒鏈?zhǔn)欠袷芰鶆?,是否有裂及變形,斷股現(xiàn)象。⑷四個(gè)支腿是否下沉或翹起。⑸各機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)是否處于安全狀態(tài),所有安全裝置是否正常。⑹如無異常將上罩緩緩提升至1.2米左右,將4個(gè)支撐3.汽車起重機(jī)緩慢松吊鉤,將70%的負(fù)荷由4個(gè)支撐腿承擔(dān)(觀察電子稱的重量顯示即可)30%的負(fù)荷仍由起重機(jī)承擔(dān),觀察有無異常。若正常電氣檢修人員即可進(jìn)入罩內(nèi)對(duì)主變進(jìn)行檢修試驗(yàn)。這時(shí)起重機(jī)將油門調(diào)至最小(不準(zhǔn)關(guān)機(jī)),司機(jī)不得離開駕駛室。4.檢查試驗(yàn)完畢后,復(fù)查帶入器內(nèi)的工具,材料,配件、經(jīng)確認(rèn)無遺漏后將上罩緩緩放下,鎖緊鋼栓,這時(shí)仍需小心,不得碰損夾件和鐵芯。吊罩檢查的內(nèi)容及相關(guān)規(guī)定(一)變壓器內(nèi)部檢查的內(nèi)容:1)拆除運(yùn)輸用的臨時(shí)堅(jiān)固裝置如有載分接開關(guān)固定裝置及引線的固定支架。2)所有螺栓應(yīng)緊固,并有放松措施,絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松螺絲完好。3)鐵芯應(yīng)無形變,鐵軛與夾防件間的絕緣墊應(yīng)良好。4)鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。5)鐵芯外接地線,拆開接地線后鐵芯對(duì)地絕緣良好。6)鐵軛螺桿與鐵芯,鐵軛與夾件,螺桿與夾件內(nèi)的絕緣應(yīng)良好。7)當(dāng)鐵軛手用鋼帶綁扎時(shí),鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好。8)鐵芯拉板與鐵軛拉帶應(yīng)固定,絕緣試驗(yàn)應(yīng)合格。9)繞組絕緣層應(yīng)完好,無缺損,變形現(xiàn)象。10)各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻,油路無阻塞。11)繞組的后釘應(yīng)緊固,放松螺母應(yīng)鎖緊。12)絕緣圍屏綁扎牢固,圍屏上所有線圈引出處的封閉良好。13)引出線絕緣包扎牢固,無破損,擰彎現(xiàn)象,引出線絕緣距離應(yīng)合格,固定牢靠,其固定支架應(yīng)緊固,引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角,其焊接應(yīng)良好,引出線與套管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。14)有載分接開關(guān)的檢查:有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān),范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好,分接引線應(yīng)連結(jié)正確,牢固,切換開關(guān)部分密封良好。15)絕緣屏障應(yīng)完好,且固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。16)檢查各部位應(yīng)無油痕,水滴和金屬屑沫等雜物。(二)相關(guān)規(guī)定1.露空時(shí)間計(jì)算辦法規(guī)定為:起始時(shí)間由開始放油時(shí)計(jì)算,而終止時(shí)間從開始抽真空或注油時(shí)計(jì)算。變壓器安裝露空要求相對(duì)濕度≦65%≧65%,≦75%≧75%,≦85%露空時(shí)間<24h<16h<10h⒉檢查器身時(shí),不得將梯子搭在導(dǎo)線夾,引線及其他絕緣體件上。工作人員的服裝鞋帽及所有工具等應(yīng)清潔完好,嚴(yán)防異物掉進(jìn)器身內(nèi)。⒊對(duì)帶有絕緣的引線不得隨意彎折,特別注意引線搭接位置,盡量保持原裝位置。⒋吊罩檢查時(shí),必須讓器身在空氣中暴露15分鐘以上,待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。⒌吊罩現(xiàn)場(chǎng)放置應(yīng)急物資,周圍30米內(nèi)不得有土建人員施工,灑水、揚(yáng)塵,提前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解當(dāng)天天氣情況,在吊罩過程中,如發(fā)現(xiàn)天氣異常變化要迅速回罩防雨。⒍變壓器內(nèi)部檢查時(shí)手用的照明電源電壓必須必須不大于安全電壓⒎經(jīng)業(yè)主簽字后方可回罩。⒏做好各種記錄,留下照片資料。⒐相關(guān)人員到崗到位(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、廠家、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位代表等)做好檢查簽證。(見附件四)主變附件安裝及油處理絕緣油處理檢查并清理油罐,應(yīng)無潮氣和灰塵。同時(shí)對(duì)所有油管、閥門、接頭用干凈的變壓器油進(jìn)行沖洗。管路和閥門等沖洗完成后應(yīng)覆蓋上遮蓋物以防止水分和異物進(jìn)入。清洗后的油應(yīng)予以收集,嚴(yán)禁隨意傾瀉、排放。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取油試驗(yàn)情況,當(dāng)油樣檢驗(yàn)結(jié)果無法達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)對(duì)所有變壓器油進(jìn)行初過濾。示意圖如下在濾油的時(shí)候及濾油完畢后,油罐進(jìn)出油口處應(yīng)用塑料薄膜做防雨防塵處理。向變壓器本體注油前,取油樣進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)油的性能能夠滿足下表要求:電壓等級(jí)kV擊穿電壓kV/2.5mm介質(zhì)損耗因素90℃時(shí)%微水含量10-6110>50<0.5<15法蘭對(duì)接面安裝檢查各安裝法蘭面是否清潔及密封圈是否完全光潔、完好。緊螺栓時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊,對(duì)角線的位置起,依次一點(diǎn)一點(diǎn)的分步緊固,四周螺栓分4~5次進(jìn)行緊固,右圖的緊固順序?yàn)?—2—3—4—5—6—7—8—1—…密封件壓縮后應(yīng)均勻,不能偏心,橡膠件壓縮后的高度約為原高度的2/3。安裝密封墊圈時(shí)要防止墊圈從法蘭槽中滑出。有載分接開關(guān)安裝有載分接開關(guān)的安裝,應(yīng)按其安裝使用說明書,連接開關(guān)主體,安裝水平、垂直傳動(dòng)軸,安裝電動(dòng)機(jī)構(gòu)并進(jìn)行檔位正反圈數(shù)校正,應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)構(gòu)、本體和遠(yuǎn)方指示三位一致;無載開關(guān)的操動(dòng)桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)保證三相分接位置一致;器身定位裝置如需回裝,應(yīng)保證其與油箱連結(jié)部位的絕緣。散熱器、儲(chǔ)油柜安裝散熱器安裝前應(yīng)再次檢查冷卻器外觀應(yīng)完好,葉片無明顯變形,封板封蓋完整無松動(dòng)。鋼絲繩應(yīng)扣在散熱器的指定位置,散熱器葉片吊裝過程中嚴(yán)禁受力。散熱器起吊豎起后,打開其管道封板,觀察管道內(nèi)應(yīng)清潔無雜物,無水流出。檢查管路的閥門應(yīng)操作靈活,開閉位置正確。閥門與法蘭連接處密封應(yīng)良好。儲(chǔ)油柜安裝前應(yīng)清洗干凈。膠囊應(yīng)完整無損并經(jīng)過壓力試驗(yàn)確認(rèn)。安裝儲(chǔ)油柜應(yīng)注意油位表指示必須與實(shí)際相符,防止出現(xiàn)假油位。油位表信號(hào)接點(diǎn)位置正確,絕緣良好。6.5套管升高座、套管安裝安裝套管必須使用尼龍繩吊裝。安裝套管升高座前,試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)套管TA進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)試驗(yàn)合格后方可開始安裝。在移開待安裝部位的運(yùn)輸蓋板時(shí),要做好清潔工作。開始安裝前用干燥、清潔的棉布蓋住變壓器敞開的部位,并防止異物進(jìn)入變壓器本體內(nèi)。不要同時(shí)移去兩個(gè)運(yùn)輸蓋板。從套管升高座上移去蓋板時(shí)應(yīng)用干燥清潔的棉布清理升高座法蘭表面。要避免異物進(jìn)入變壓器本體。套管在安裝前現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)合格,絕緣電阻值要大于1000MΩ。并檢查末屏接地是否良好。套管安裝過程中,套管油位計(jì)側(cè)始終要位于高端。上部瓷套必須要高于下部瓷套。起吊套管時(shí),要有帶副鉤的吊車進(jìn)行起吊。起吊過程應(yīng)注意,應(yīng)在副鉤上套一牽引繩,防止副鉤與主鉤發(fā)生刮擦,及防止副鉤拆除時(shí)與瓷瓶發(fā)生刮擦,主鉤上應(yīng)掛一個(gè)1噸葫蘆,用于牽引導(dǎo)線。套管的油標(biāo)應(yīng)面向地面容易觀察到的一側(cè)。6.6其他附件安裝壓力釋放閥安裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試,確保接點(diǎn)切換正確。安裝氣體繼電器之前要確認(rèn)氣體繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作功能及絕緣電阻是否正常。絕緣電阻值應(yīng)大于10MΩ。氣體繼電器安裝時(shí)應(yīng)注意密封良好,要水平安裝,頂蓋上的標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜,并檢查氣體繼電器內(nèi)的臨時(shí)綁扎帶是否解除。吸濕器安裝前要檢查玻璃管有否破損,吸濕劑應(yīng)干燥,顆粒為藍(lán)色。應(yīng)卸除運(yùn)輸時(shí)密封用的密封墊圈。安裝后油封油位應(yīng)在油面線上應(yīng)檢查密封是否嚴(yán)密。插入式溫度計(jì)安裝時(shí),應(yīng)將箱頂溫度計(jì)座清洗干凈注入絕緣油。信號(hào)式溫度計(jì)的金屬軟管不得壓扁或急劇扭曲,其彎曲半徑不得小于50mm。6.7真空注油事先應(yīng)對(duì)變壓器油進(jìn)行取樣,合格后方可開展真空注油工作,否則需繼續(xù)進(jìn)行油循環(huán)過濾直到達(dá)到要求值。注油前,應(yīng)確認(rèn)變壓器本體已2點(diǎn)接地,管道連接示意圖如下:抽真空前應(yīng)檢查真空泵及濾油機(jī)內(nèi)的真空油的油位,真空油不能含水,以免損壞機(jī)器。抽真空時(shí),應(yīng)將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離。儲(chǔ)油柜與本體間的閥門此時(shí)應(yīng)予以關(guān)閉。用聯(lián)管連通開關(guān)油箱和變壓器油箱,以便將開關(guān)油箱同時(shí)帶入真空,并同時(shí)接好有載調(diào)壓開關(guān)注油管,以便同主體同時(shí)真空注油。啟動(dòng)真空泵,均勻提高真空度至133Pa,并持續(xù)8小時(shí)。遇雨時(shí)應(yīng)停止抽真空。注意油箱局部變形應(yīng)小于箱壁厚的2倍。在真空狀態(tài)下注油,速度大約每小時(shí)2000~3000L。濾油機(jī)出口油溫應(yīng)保持在60~75℃。注油至離箱蓋15之后將油管聯(lián)接在儲(chǔ)油柜注油管上。拆除有載調(diào)壓開關(guān)油箱與變壓器油箱連通用聯(lián)接管,并密封此處法蘭。打開主變本體上的所有閥門補(bǔ)充注油,同時(shí)按油面上升高度逐步打開升高座、導(dǎo)油管、冷卻器集油盒、散熱器,儲(chǔ)油柜等最高位置放氣塞,進(jìn)行排氣,出油后即旋緊放氣塞。6.8熱油循環(huán)變壓器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。真空濾油機(jī)真空濾油機(jī)內(nèi)油循環(huán)示意圖內(nèi)油循環(huán)示意圖熱油循環(huán)簡(jiǎn)圖變壓器通過上部和下部的油閥與濾油機(jī)連接成封閉環(huán)形,油循環(huán)的方向是從濾油機(jī)到變壓器頂部,從變壓器底部到濾油機(jī)。從濾油機(jī)到變壓器的油溫應(yīng)加到60-75℃。油循環(huán)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,直到通過的油量對(duì)應(yīng)于油箱內(nèi)總油量的兩倍以上。熱油循環(huán)的時(shí)間根據(jù)廠家要求和建設(shè)單位要求來確定。完成整個(gè)注油過程后,應(yīng)再次對(duì)變壓器油取樣試驗(yàn),這是變壓器的交接試驗(yàn)項(xiàng)目之一。冷卻器內(nèi)的油應(yīng)與油箱主體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。異常中斷后的重新注油:如因設(shè)備故障或其它原因致使注油中斷,或注油后又因某種情況需放油致使油位降低,必須遵守以下原則:如油位高于線圈,絕緣材料沒有暴露在表面,那么可以繼續(xù)從底部注油。如果,絕緣材料暴露在表面,則必須重新注油。先抽出油,在真空狀況下重新檢查密封,然后如前所述再注油。6.9整體密封試驗(yàn)變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn),其壓力為油箱蓋上能承受0.05Mpa壓力,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h,應(yīng)無滲漏。本工程采取使用干燥氮?dú)膺M(jìn)行氣壓整體密封試驗(yàn)。拆除吸濕器,用封板將開關(guān)油枕吸濕器的管口封住。在濾油裝置接口閥門處安裝一只壓力表。從本體油枕吸濕器連管處吹入干燥的氮?dú)?,直至壓力達(dá)到0.03Mpa。保持24小時(shí),在此期間觀察變壓器各處不得有任何滲漏,且壓力表讀數(shù)不得下降。完成后拆除壓力表,撤除氮?dú)膺^壓,重新裝上吸濕器。靜放、油位調(diào)整及整體檢查注油結(jié)束變壓器應(yīng)靜放36小時(shí),期間應(yīng)多次放氣。若油位計(jì)中顯示的油位過高,可通過變壓器底部的放油閥進(jìn)行油位調(diào)整。調(diào)整油位應(yīng)參考油位標(biāo)志牌。變壓器安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行全面檢查,檢查項(xiàng)目如下:本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷,且不滲油。油漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正確。變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物。事故排油設(shè)施完好,消防設(shè)施齊全。儲(chǔ)油柜、冷卻器等油系統(tǒng)上的油閥門均應(yīng)打開,且指示正確。接地引下線及其與主接地網(wǎng)連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,接地應(yīng)可靠,并兩點(diǎn)接地;鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端子均應(yīng)接地;備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地;套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。儲(chǔ)油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。測(cè)溫裝置指示正確,整定值符合要求。6.11本體電纜安裝控制電纜應(yīng)使用鎧裝電纜,每一根電纜的鎧裝層必須可靠接地,但不必在電纜的兩端同時(shí)接地。鎧裝層通過冷卻器控制柜上的接地板一點(diǎn)接地。所有的電纜都不允許有中間接頭。電纜的敷設(shè)及接線應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行。電纜保護(hù)管應(yīng)固定完好,管口封閉。接線安裝后應(yīng)使用測(cè)量器校驗(yàn)電纜連接的正確性。必要時(shí)用500V兆歐表測(cè)量并確認(rèn)電纜的絕緣電阻,絕緣電阻值應(yīng)大于2MΩ。測(cè)量絕緣電阻時(shí)應(yīng)確認(rèn)電纜的兩端接線已完全解除.過程質(zhì)量控制主變安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)主變安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及施工記錄內(nèi)容詳見《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161-2002-3相應(yīng)表式。數(shù)碼照片收集整理作業(yè)內(nèi)容照片數(shù)量拍攝要求命名規(guī)則主變安裝每種設(shè)備1張反映變壓器安裝操作人員及過程等要素單位工程名稱+設(shè)備(材料)名稱+安裝強(qiáng)制性條文實(shí)施與檢查強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行內(nèi)容2.3.2當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時(shí),人員不得進(jìn)入?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控2.7.1絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后,方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混合使用前,必須做混油試驗(yàn)。簡(jiǎn)化分析耐壓試驗(yàn)混油試驗(yàn)2.10.2變壓器、電抗器在試運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí),方可投入運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下:一、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷,且不滲油。1、本體檢查2、冷卻裝置及附件檢查3、整體密封檢查七、接地引下線及與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端子均應(yīng)接地;備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地;套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。鐵芯和夾件接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端子接地電流互感器備用二次端子短接接地套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封九、分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求;有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠,指示位置正確。分接頭位置有載調(diào)壓切換裝置十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格;保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定;操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。試驗(yàn)項(xiàng)目保護(hù)定值傳動(dòng)試驗(yàn)質(zhì)量通病防治措施作業(yè)工序防治要點(diǎn)設(shè)備安裝充油(氣)設(shè)備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;螺栓緊固力矩應(yīng)滿足廠家說明書要求。主變壓器充氮滅火裝置連接管道安裝完畢,必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)(可以單獨(dú)對(duì)
該部分管路在連接部位密封后進(jìn)行試驗(yàn);也可以與主變壓器同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。參考試驗(yàn)方法:主變壓器注油后打開連接充氮滅火裝置管道閥門,從儲(chǔ)油柜內(nèi)施加0.03-0.05MPa壓力,24小時(shí)不應(yīng)滲漏)。充油設(shè)備套管使用硬導(dǎo)線連接時(shí),套管端子不得受力。對(duì)設(shè)備安裝中的穿芯螺栓(如避雷器、主變散熱器等),要保證兩側(cè)螺栓露出長(zhǎng)度一致。接地裝置安裝質(zhì)不得用金屬體直接敲打扁鋼進(jìn)行調(diào)直,以免造成扁
鋼表面損傷、銹蝕。鍍鋅扁鋼彎曲時(shí)宜采用冷彎工藝。屏、柜安裝配電、控制、保護(hù)用的屏(柜、箱)及操作臺(tái)等的金屬框架和底座應(yīng)接地或接零。電纜敷設(shè)、接線與防火封堵不同截面線芯不得插接在同一端子內(nèi),相同截面線芯壓接在同一端子內(nèi)的數(shù)量不應(yīng)超過兩芯。插入式接線線芯割剝不應(yīng)過長(zhǎng)或過短,防止緊固后銅導(dǎo)線外裸或緊固在絕緣層上造成接觸不良。線芯握圈連接時(shí),線圈內(nèi)徑應(yīng)與固定螺栓外徑匹配,握圈方向與螺栓擰緊方向一致;兩芯接在同一端子上時(shí),兩芯中間必須加裝平墊片。端子箱內(nèi)二次接線電纜頭應(yīng)高出屏(箱)底部100~150mm。電纜割剝時(shí)不得損傷電纜線芯絕緣層;屏蔽層與4mm2多股軟銅線連接引出接地要牢固可靠,采用焊接時(shí)不得燙傷電纜線芯絕緣層。電流互感器的N接地點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)、直接接地,防止不接地或在端子箱和保護(hù)屏處兩點(diǎn)接地;防止差動(dòng)保護(hù)多組CT的N串接后于一點(diǎn)接地。電流互感器二次繞組接地線應(yīng)套端子頭,標(biāo)明繞組名稱,不同繞組的接地線不得接在同一接地點(diǎn)。施工安全安全注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)遵守《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)》(國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)〔2009〕664號(hào))中的相關(guān)規(guī)定?,F(xiàn)場(chǎng)保持整潔,通道暢通,每日工作完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)。做好防火工作,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有防火器材,所有人員都要了解防火器材的使用方法和救火方法。A、變壓器安裝汽車起重機(jī)屬特種設(shè)備,須持有“三證”,即起重機(jī)制造廠簽發(fā)的出廠合格證;技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《準(zhǔn)用證》、《檢驗(yàn)證》。相關(guān)文件報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審核批準(zhǔn)。起重機(jī)司機(jī)及起重工須持有技術(shù)監(jiān)督局或安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)證書》,經(jīng)年檢且在有效期內(nèi)。司機(jī)還應(yīng)有公安交警部門頒發(fā)的《駕駛證》B照,經(jīng)年檢且在有效期內(nèi)。施工人員應(yīng)學(xué)習(xí)制造廠的安裝說明書和圖紙,理解變壓器的特點(diǎn)及制造廠的要求才能進(jìn)行安裝。施工中遵守起重搬運(yùn),瓷件安裝,高空作業(yè)和工具使用的安全規(guī)程。在變壓器上方的起重工具要擦干凈,防止雜物落入油箱內(nèi)。起吊長(zhǎng)的設(shè)備的時(shí)候,應(yīng)注意牽引繩的夾角不得超過60°。有包裝箱的設(shè)備可用鋼絲繩起吊,并注意包裝箱上的掛點(diǎn)指示。無包裝的設(shè)備必須使用尼龍繩起吊。所選用的牽引繩必須符合荷載要求。必須由專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的有相應(yīng)資質(zhì)的人員擔(dān)任指揮、作業(yè)周圍應(yīng)設(shè)置圍欄,懸掛警示標(biāo)志并派專人巡視,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝時(shí)應(yīng)控制攬風(fēng)繩,吊臂及重物下嚴(yán)禁站人,重物上嚴(yán)禁上下人并做到“十不吊”。上下變壓器及在變壓器上部工作,防止滑跌。必須注意防止工具材料等及身上的物件掉入變壓器內(nèi)部,如有掉入必須立即向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告,及時(shí)設(shè)法取出。變壓器上工作必須佩戴安全帶。抽真空要按制造廠規(guī)定步驟進(jìn)行,抽真空時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。抽真空時(shí)如遇突然停電或真空機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉與真空管道連接的閥門,切斷真空機(jī)的電源,并向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。要防止他人合上真空泵。B、絕緣油處理濾油機(jī)等電源線及開關(guān)應(yīng)滿足負(fù)荷要求,使用中應(yīng)密切監(jiān)視各電氣設(shè)備和電線電纜情況。濾油機(jī)及濾油的金屬管道、被濾油的設(shè)備外殼和油箱都要接地,防止油流磨擦產(chǎn)生靜電。濾油管道內(nèi)部必須清潔,嚴(yán)防臟物水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。濾油過程要經(jīng)常注意油的循環(huán),油面、壓力、油泵和電動(dòng)機(jī)是否正常。停止濾油時(shí)不可先關(guān)閉出油閥,防止油壓升高發(fā)生事故。開機(jī)前要先打開出油閥,停機(jī)時(shí)要先關(guān)閉進(jìn)油閥。濾油過程中遇停電、停機(jī)等突發(fā)情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉濾油機(jī)的所有進(jìn)出油閥門,切斷電源,并向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。要防止他人合上濾油機(jī)。使用真空濾油機(jī)應(yīng)注意要在起動(dòng)冷卻泵后且水流正常時(shí),才能啟動(dòng)真空泵。必須專人監(jiān)視濾油機(jī)冷卻水情況,無冷卻水時(shí)應(yīng)立即停泵。每隔2小時(shí)檢查一次冷卻水。危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致的事故預(yù)防措施施工用電電源線接線不規(guī)范、施工總電源負(fù)荷過大供電源回路太小人
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