焊接結(jié)構(gòu)1最新整理課件

第8章鋼構(gòu)造焊接生產(chǎn)工藝8.1鋼構(gòu)造加工工藝的根本知識鋼構(gòu)造焊接制造〔即焊接構(gòu)造生產(chǎn)〕是從焊接生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作開場的，它包括構(gòu)造的工藝性審查、工藝方案和工藝規(guī)程設(shè)計、工藝評定、編制工藝文件〔含定額編制〕和質(zhì)量保證文件、定購原材料和輔助材料、外購和自行設(shè)計制造裝配—焊接設(shè)備和裝備；從材料入庫真正開場了焊接構(gòu)造制造工藝過程，包括材料復(fù)驗(yàn)入庫、備料加工、裝配—焊接、焊后熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)、成品驗(yàn)收；其中還穿插返修、涂飾和噴漆；最后合格產(chǎn)品入庫的全過程。2022/12/29第8章鋼構(gòu)造焊接生產(chǎn)工藝8.1鋼構(gòu)造加工工藝的根本12022/12/292022/12/2922022/12/292022/12/2932022/12/292022/12/2942022/12/292022/12/2952022/12/292022/12/2961、焊接生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作了解生產(chǎn)任務(wù)，審查〔重點(diǎn)是工藝性審查〕與熟悉構(gòu)造圖樣；了解產(chǎn)品技術(shù)要求，在進(jìn)展工藝分析的根底上，制定全部產(chǎn)品的工藝流程；進(jìn)展工藝評定，編制工藝規(guī)程及全部工藝文件、質(zhì)量保證文件；根據(jù)需要定購或自行設(shè)計制造裝配—焊接設(shè)備和裝備，根據(jù)工藝流程的要求，對生產(chǎn)面積進(jìn)展調(diào)整和建立等。2022/12/291、焊接生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作2022/12/2972、材料庫主要任務(wù)是材料的保管和發(fā)放，它對材料進(jìn)展分類、儲存和保管并按規(guī)定發(fā)放。材料庫主要有兩種:一是金屬材料庫，主要存放保管鋼材；二是焊接材料庫，主要存放焊絲、焊劑和焊條。2022/12/292、材料庫2022/12/2983、焊接生產(chǎn)的備料加工工藝首先進(jìn)展材料預(yù)處理，包括矯正、除銹〔如噴丸〕、外表防護(hù)處理〔如噴涂導(dǎo)電漆等〕、預(yù)落料等。備料包括放樣、劃線、號料、下料〔標(biāo)值移植〕；機(jī)加工：邊緣加工、矯正、成形加工、端面加工以及號孔、鉆〔沖〕孔等為裝配—焊接提供合格零件的過程。

2022/12/293、焊接生產(chǎn)的備料加工工藝2022/12/2994、裝配—焊接工藝它是兩個既不一樣又密不可分的工序。它包括邊緣清理、裝配、焊接。裝配----焊接順序可分為：整裝-整焊、部件裝配焊接-總裝配焊接、交替裝焊三種類型裝配—焊接過程中時常還需穿插其它的加工，例如機(jī)械加工、預(yù)熱及焊后熱處理、零部件的矯形等，貫穿整個生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)工序也穿插其間。2022/12/294、裝配—焊接工藝2022/12/29105、焊后熱處理根據(jù)焊件材料的類別，可以選用以下不同種類的焊后熱處理：消除應(yīng)力處理、回火、正火+回火〔又稱空氣調(diào)質(zhì)處理〕、調(diào)質(zhì)處理〔淬火+回火〕、固溶處理〔只用于奧氏體不銹鋼〕、穩(wěn)定化處理〔只用于穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼〕、時效處理〔用于沉淀硬化鋼〕。2022/12/295、焊后熱處理2022/12/29116、檢驗(yàn)工序貫穿整個生產(chǎn)過程，檢驗(yàn)工序從原材料的檢驗(yàn)，如入庫的復(fù)驗(yàn)開場，隨后在生產(chǎn)加工每道工序都要采用不同的工藝進(jìn)展不同內(nèi)容的檢驗(yàn)，最終質(zhì)量檢驗(yàn)可分為：焊接構(gòu)造的外形尺寸檢查；焊縫的外觀檢查；焊接接頭的無損檢查；焊接接頭的密封性檢查；構(gòu)造整體的耐壓檢查。2022/12/296、檢驗(yàn)工序2022/12/29128.2鋼構(gòu)造焊接工藝審查主要審查以下幾個方面:1、是否有利于減少焊接應(yīng)力與變形(1)盡量減少焊縫數(shù)量2022/12/298.2鋼構(gòu)造焊接工藝審查2022/12/2913(2)選用對稱的構(gòu)件截面盡可能地選用對稱的構(gòu)件截面和焊縫位置。(3)盡量減小焊縫尺寸在不影響構(gòu)造的強(qiáng)度與剛度的前提下，盡可能的減小焊縫截面尺寸或把連續(xù)角焊縫設(shè)計成斷續(xù)角焊縫，減小了焊縫截面尺寸和長度，能減少塑性變形區(qū)的范圍，使焊接應(yīng)力與變形減少。(4)盡量減少焊縫數(shù)量對復(fù)雜的構(gòu)造應(yīng)采用分部件裝配法，盡量減少總裝焊縫數(shù)量并使之分布合理，這樣能大大減少構(gòu)造的變形。2022/12/29(2)選用對稱的構(gòu)件截面盡可能地選用對稱的構(gòu)件截面和焊縫142022/12/29800t壓床底座構(gòu)造方案比較2022/12/29800t壓床底座構(gòu)造方案比較15(5)防止焊縫相交盡量防止各條焊縫相交，因?yàn)樵诮稽c(diǎn)處會產(chǎn)生三軸應(yīng)力，使材料塑性降低，并造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。2022/12/29(5)防止焊縫相交盡量防止各條焊縫相交，因?yàn)樵诮稽c(diǎn)處162、是否有利于減少生產(chǎn)勞動量(1)合理確實(shí)定焊縫2022/12/292、是否有利于減少生產(chǎn)勞動量17

(2)盡量取消多余的加工

2022/12/29(2)盡量取消多余的加工2022/12/2918(3)盡量減少輔助工時焊接構(gòu)造生產(chǎn)中輔助工時一般占有較大的比例，減少輔助工時對提高生產(chǎn)率有重要意義。構(gòu)造中焊縫所在位置應(yīng)使焊接設(shè)備調(diào)整次數(shù)最少，焊件翻轉(zhuǎn)的次數(shù)最少。(4)盡量利用型鋼和標(biāo)準(zhǔn)件型鋼具有各種形狀，經(jīng)過相互組合可以構(gòu)成剛性更大的各種焊接構(gòu)造，對同一構(gòu)造如果用型鋼來制造，那么其焊接工作量會比用鋼板制造要少得多。2022/12/29(3)盡量減少輔助工時2022/12/2919(5)盡量利用復(fù)合構(gòu)造和繼承性強(qiáng)的構(gòu)造2022/12/29(5)盡量利用復(fù)合構(gòu)造和繼承性強(qiáng)的構(gòu)造2022/12/2920采用復(fù)合構(gòu)造2022/12/29采用復(fù)合構(gòu)造2022/12/2921(6)有利于采用先進(jìn)的焊接方法埋弧焊的熔深比手工電弧焊大，有時不需要開坡口，從而節(jié)省工時；采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，不僅本錢低、變形小而且不需清渣。2022/12/29(6)有利于采用先進(jìn)的焊接方法2022/12/29223、有利于施工方便和改善工人的勞動條件盡量使構(gòu)造具有良好的可焊到性

2022/12/293、有利于施工方便和改善工人的勞動條件2022/12/2923(2)盡量有利于焊接機(jī)械化和自動化當(dāng)產(chǎn)品批量大、數(shù)量多的時候，必須考慮制造過程的機(jī)械化和自動化。原那么上應(yīng)減少零件的數(shù)量，減少短焊縫，增加長焊縫，盡量使焊縫排列規(guī)那么和采用同一種接頭形式。(3)盡量有利于檢驗(yàn)方便嚴(yán)格檢驗(yàn)焊接接頭質(zhì)量是保證構(gòu)造質(zhì)量的重要措施，對于構(gòu)造上需要檢驗(yàn)的焊接接頭，必須考慮到是否檢驗(yàn)方便。一般來說，可焊到性好的焊縫檢驗(yàn)也不會困難。2022/12/29(2)盡量有利于焊接機(jī)械化和自動化2022/12/29244、有利于減少應(yīng)力集中(1)盡量防止焊縫過于集中2022/12/294、有利于減少應(yīng)力集中2022/12/2925(2)盡量使焊接接頭形式合理減小應(yīng)力集中

2022/12/29(2)盡量使焊接接頭形式合理減小應(yīng)力集中2026(3)盡量防止構(gòu)件截面的突變在截面變化的地方必須采用圓滑過渡，不要形成尖角。2022/12/29(3)盡量防止構(gòu)件截面的突變2022/12/2927(4)應(yīng)用復(fù)合構(gòu)造

2022/12/29(4)應(yīng)用復(fù)合構(gòu)造2022/12/29285、是否有利于節(jié)約材料和合理使用材料盡量選用焊接性好的材料來制造焊接構(gòu)造首先應(yīng)滿足構(gòu)造工作條件和使用性能的需要；其次是滿足焊接特點(diǎn)的需要?！彩紫炔牧系暮附有?，其次考慮材料的強(qiáng)度〕2022/12/295、是否有利于節(jié)約材料和合理使用材料2022/12/2929〔2〕使用材料一定要合理一般來說，零件的形狀越簡單，材料的利用率就越高。2022/12/29〔2〕使用材料一定要合理2022/12/29308.3工藝性審查的方式和程序初步設(shè)計和技術(shù)設(shè)計階段的工藝性審查一般采用各方〔設(shè)計、工藝、制造部門的技術(shù)人員和主管〕參加的會審方式。全套圖樣審查完畢，無大修改意見的，審查者應(yīng)在“工藝〞欄內(nèi)簽字，對有較大修改意見的，暫不簽字，審查者應(yīng)填寫“產(chǎn)品構(gòu)造工藝性審查記錄〞〔見JB/Z187.4-1888〕與圖樣一并交設(shè)計部門。2022/12/298.3工藝性審查的方式和程序2022/12/29312022/12/292022/12/29328.3焊接生產(chǎn)工藝方案的設(shè)計1、工藝分析和編制工藝方案的原那么首先，從產(chǎn)品——焊接構(gòu)造生產(chǎn)的要求入手，包括技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)要求、勞動保護(hù)、平安衛(wèi)生，明確焊接構(gòu)造生產(chǎn)的規(guī)模和方式，使確定的工藝方案在保證鋼構(gòu)造質(zhì)量的同時，充分考慮生產(chǎn)周期、本錢和環(huán)境保護(hù)；其次，根據(jù)本企業(yè)能力，積極采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，以不斷提高企業(yè)工藝水平和生產(chǎn)能力。2022/12/298.3焊接生產(chǎn)工藝方案的設(shè)計1、工藝分析和編制工藝方案的332、工藝分析的依據(jù)和內(nèi)容工藝分析的重點(diǎn)是裝配—焊接工藝過程分析。工藝分析總是優(yōu)先考慮采用先進(jìn)的焊接工藝，分析構(gòu)造形式、生產(chǎn)規(guī)模，選用保證構(gòu)造技術(shù)要求、有高的焊縫質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、良好的勞動條件的焊接方法；其次，在保證產(chǎn)品技術(shù)條件和質(zhì)量的前提下，要進(jìn)展本錢分析，千方百計降低產(chǎn)品本錢。2022/12/292、工藝分析的依據(jù)和內(nèi)容2022/12/29343、焊接生產(chǎn)工藝方案擬定對小批試制階段工藝、工裝驗(yàn)證情況的小結(jié)；

工藝關(guān)鍵件質(zhì)量攻關(guān)措施意見和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置意見；工藝文件和工藝裝備的進(jìn)一步修改、完善意見；專用設(shè)備或生產(chǎn)自動線的設(shè)計制造意見；采用有關(guān)新材料、新工藝的意見；對生產(chǎn)節(jié)拍的安排和投產(chǎn)方式的建議；裝配方案和車間平面布置的調(diào)整意見。2022/12/293、焊接生產(chǎn)工藝方案擬定2022/12/29358.4焊接工藝評定焊接工藝評定是通過對焊接接頭的力學(xué)性能或其它性能的試驗(yàn)證實(shí)焊接工藝規(guī)程的正確性和合理性的一種程序。焊接工藝規(guī)程是否能提供符合技術(shù)要求的焊接接頭，需要通過焊接工藝評定或焊接試驗(yàn)來確定。重要的鋼構(gòu)造如壓力容器、鍋爐、能源與電力設(shè)備的金屬構(gòu)造、橋梁、重要的建筑構(gòu)造等，在編制焊接工藝規(guī)程之前都要進(jìn)展焊接工藝評定。2022/12/298.4焊接工藝評定2022/12/2936焊接工藝評定程序①了解應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定的構(gòu)造特點(diǎn)和有關(guān)數(shù)據(jù)，確定出應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定的假設(shè)干典型接頭，防止重復(fù)評定或漏評，編寫焊接工藝評定任務(wù)書。②在工藝分析的根底上，由焊接工程師〔工藝主管〕擬訂焊接工藝，編制焊接工藝評定指導(dǎo)書;③焊接試件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖樣，施焊記錄焊接工藝評定所用的設(shè)備、裝備、儀表等參數(shù)；④由焊好的試件加工試樣，并進(jìn)展試樣的性能試驗(yàn)。⑤在各項檢測試驗(yàn)完畢、試驗(yàn)報告聚集之后進(jìn)展總結(jié)，編制“焊接工藝評定報告〞。⑥編制焊接工藝指導(dǎo)書。2022/12/29焊接工藝評定程序①了解應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定的構(gòu)造特點(diǎn)和有關(guān)數(shù)據(jù)37我國已制定了多種焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，它們是?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?，部頒標(biāo)準(zhǔn)JB4420—89?鍋爐焊接工藝評定?，JB4708—2000?鋼制壓力容器焊接工藝評定?以及JB/T6963—93?鋼制件熔化焊工藝評定?。這些標(biāo)準(zhǔn)根本上都是按照美國ASME鍋爐與壓力容器法規(guī)第九卷?焊接與釬焊評定?編制的。2022/12/292022/12/2938

按照AWS“鋼構(gòu)造焊接法規(guī)〞，可將焊接工藝規(guī)程分為兩大類：一類是免作評定的焊接工藝規(guī)程，或稱通用焊接工藝規(guī)程，只要規(guī)程的各項內(nèi)容均在法規(guī)規(guī)定的范圍之內(nèi)，那么該焊接工藝規(guī)程可以免作焊接工藝評定試驗(yàn)。另一類焊接工藝規(guī)程，必須按法規(guī)的有關(guān)規(guī)定作焊接工藝評定試驗(yàn)，以證明該工藝規(guī)程的正確性。2022/12/292022/12/2939焊接工藝評定內(nèi)容1、焊接方法

從一種焊接方法改用另一種焊接方法，或每種焊接方法的重要工藝參數(shù)的變化超過原評定合格的范圍，需對該焊接工藝規(guī)程作評定試驗(yàn)。2、母材金屬3、焊接填充金屬和電極

焊接填充材料強(qiáng)度級別的提高，從低氫型焊條改成高氫型焊條或改用非標(biāo)準(zhǔn)焊條、焊絲或焊絲-焊劑組合的變動.在鎢極氬弧焊中，增加或取消填充絲，從添加冷絲改成添加熱絲或反之，鎢極直徑的改變以及采用非標(biāo)準(zhǔn)鎢極；

2022/12/29焊接工藝評定內(nèi)容2022/12/29404、預(yù)熱和層間溫度如預(yù)熱溫度和層間溫度降低值超過以下規(guī)定，那么應(yīng)通過工藝評定試驗(yàn)。對于焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊為14℃；對于鎢極氬弧焊為55℃。對于要求缺口沖擊韌度的焊接接頭，層間溫度不應(yīng)比規(guī)定值高55℃以上。5、焊接電參數(shù)重要的焊接電參數(shù)包括：焊接電流、電流種類和極性，熔滴過渡形式、電弧電壓、焊絲送進(jìn)速度、焊接速度和熱輸入量。2022/12/294、預(yù)熱和層間溫度2022/12/29416、保護(hù)氣體

在各種氣體保護(hù)焊中，保護(hù)氣體從一種氣體改為另一種保護(hù)氣體或改用混合氣體，或改變混合氣體的配比或取消氣體保護(hù)，或使用非標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)氣體均看作是重要參數(shù)的改變。7、坡口形式和尺寸

全焊透開坡口接頭的工藝評定適用于所有通用焊接工藝規(guī)程所采用的各種坡口，包括局部焊透開坡口的接頭形式。2022/12/296、保護(hù)氣體2022/12/29428、焊接位置從一種焊接位置改成另一種焊接位置需通過焊接工藝評定。焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊立焊時，焊接方向從向上立焊改成向下立焊或反之，亦應(yīng)看作重要工藝參數(shù)的變動。9、母材金屬的規(guī)格母材金屬的規(guī)格對于板構(gòu)造只考慮母材金屬厚度，對于管構(gòu)造應(yīng)同時考慮管徑和壁厚。2022/12/298、焊接位置2022/12/2943鋼構(gòu)造焊接工藝評定試驗(yàn)工程包括：1、目視檢查；2、無損檢驗(yàn)100%RT；3、對接接頭彎曲試驗(yàn)4件、拉伸試驗(yàn)2件、缺口沖擊試驗(yàn)6件4、宏觀金相檢驗(yàn);5、硬度。

2022/12/292022/12/2944膨脹水箱2022/12/29膨脹水箱2022/12/2945制定膨脹水箱工藝評定2022/12/29制定膨脹水箱工藝評定2022/12/2946其內(nèi)容應(yīng)包括以下各局部：(1)評定報告編號及相對應(yīng)的設(shè)計書編號?！?〕評定工程名稱。〔3〕評定試驗(yàn)采用的焊接方法，焊接位置?！?〕所依據(jù)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號。〔5〕試板的坡口形式、實(shí)際的坡口尺寸?！?〕試板焊接接頭焊接順序和焊縫的層次?！?〕試板母材金屬的牌號、規(guī)格、類別號，如采用非法規(guī)和非標(biāo)準(zhǔn)材料，那么應(yīng)列出實(shí)際的化學(xué)成分化驗(yàn)結(jié)果和力學(xué)性能的實(shí)測數(shù)據(jù)?！?〕焊接試板所用的焊接材料，列出牌號、規(guī)格以及該批焊材入廠復(fù)驗(yàn)結(jié)果，包括化學(xué)成分和力學(xué)性能。2022/12/292022/12/2947〔9〕評定試板焊前實(shí)際的預(yù)熱溫度、層間溫度和后熱溫度等?！?0〕試板焊后熱處理的實(shí)際加熱溫度和保溫時間，對于合金鋼應(yīng)記錄實(shí)際的升溫和冷卻速度?！?1〕焊接電參數(shù)，記錄試板焊接過程中實(shí)際使用的焊接電流、電弧電壓、焊接速度。對于熔化極氣體保護(hù)焊和電渣焊應(yīng)記錄實(shí)測的送絲速度。電流種類和極性應(yīng)清楚說明。如采用脈沖電流，應(yīng)記錄脈沖電流的各參數(shù)?！?2〕但凡在試板焊接中加以監(jiān)控或檢測的操作技術(shù)參數(shù)都應(yīng)加以記錄，其它參數(shù)可不作記錄。2022/12/29〔9〕評定試板焊前實(shí)際的預(yù)熱溫度、層間溫度和后熱溫度等。248〔13〕力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)注明檢驗(yàn)報告的編號、試樣編號、試樣形式，實(shí)測的接頭強(qiáng)度性能和抗彎性能數(shù)據(jù)。〔14〕其它性能的檢驗(yàn)結(jié)果，角焊縫宏觀檢查結(jié)果，或耐蝕性檢驗(yàn)結(jié)果、硬度測定結(jié)果?！?5〕評定結(jié)論?！?6〕編制、校對、審核人員簽名?！?7〕企業(yè)管理者代表批準(zhǔn)，以示對報告的正確性和合法性負(fù)責(zé)。2022/12/29〔13〕力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)注明檢驗(yàn)報告的編號、試樣編號、試498.5鋼構(gòu)造焊接加工工藝規(guī)程按照美國ASME鍋爐與壓力容器法規(guī)第九卷QW-200.1條款，焊接工藝規(guī)程定義為一種經(jīng)評定合格的書面焊接工藝文件，以指導(dǎo)按法規(guī)的要求焊制產(chǎn)品焊縫。2022/12/298.5鋼構(gòu)造焊接加工工藝規(guī)程2022/12/29502022/12/29工藝分析和工藝方案編制的依據(jù)和內(nèi)容依據(jù)內(nèi)容著眼點(diǎn)與考慮的措施產(chǎn)品設(shè)計圖樣（已通過工藝性審查），生產(chǎn)的任務(wù)（生產(chǎn)綱領(lǐng)）及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)構(gòu)采用何種焊接工藝在此工藝條件下，如何保證產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的結(jié)構(gòu)幾何尺寸、焊接接頭的質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類型鋼結(jié)構(gòu)的形式，焊縫的分布及其對變形和應(yīng)力的影響，為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和焊縫質(zhì)量采取的工藝措施包括焊接材料選擇、需要預(yù)熱、后熱和焊后熱處理相應(yīng)采用合理的裝配-焊接次序、各工序的要求，采用適當(dāng)?shù)难b配焊接夾具和反變形。嚴(yán)格控制裝配質(zhì)量和焊接工藝參數(shù)，它應(yīng)該建立在嚴(yán)格工藝評定基礎(chǔ)之上、良好的可達(dá)性和最佳的施焊位置（平焊位置）本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件結(jié)構(gòu)與部件的劃分要與選定的裝配-焊接工藝相適應(yīng)；劃分零件數(shù)量適當(dāng)，裝配焊接工作量最少、各工種工作量比較平衡、工種交替少、易于流水作業(yè)和這種劃分的裝配焊接順序產(chǎn)生較小的焊接變形和應(yīng)力，即使有了變形也容易矯正。與車間的起重和設(shè)備能力符合。國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝技術(shù)情報可選用的工具、夾具和工藝裝備保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度、改善勞動條件和生產(chǎn)安全，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率。有關(guān)技術(shù)政策、市場信息，本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工的目標(biāo)選擇適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)方法、生產(chǎn)組織和管理與結(jié)構(gòu)圖樣和技術(shù)要求、工藝方法相適應(yīng)，并要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2022/12/29工藝分析和工藝方案編制的依據(jù)和內(nèi)容內(nèi)51焊接工藝規(guī)程是指導(dǎo)焊工按法規(guī)要求焊制產(chǎn)品焊縫的工藝文件。具體工程包括：焊接方法，母材金屬類別及鋼號，厚度范圍，焊接材料的種類、牌號、規(guī)格，預(yù)熱和后熱溫度，熱處理方法和制度，焊接工藝參數(shù)，接頭及坡口形式，操作技術(shù)和焊后檢查方法及要求。對于厚壁焊件或形狀復(fù)雜的易變形的焊件還應(yīng)規(guī)定焊接順序。2022/12/292022/12/2952對于一般的焊接構(gòu)造和非法規(guī)產(chǎn)品，焊接工藝規(guī)程可直接按產(chǎn)品技術(shù)條件、產(chǎn)品圖樣、工廠有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接材料和焊接工藝試驗(yàn)報告以及已積累的生產(chǎn)經(jīng)歷數(shù)據(jù)編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)過一定的審批程序即可投入使用，無需事先經(jīng)過焊接工藝評定。對于受監(jiān)視的重要焊接構(gòu)造和法規(guī)產(chǎn)品，每一份焊接工藝規(guī)程必須有相應(yīng)的焊接工藝評定報告作為支持，即應(yīng)根據(jù)已評定合格的工藝評定報告來編制焊接工藝規(guī)程。焊接工藝規(guī)程原那么上是以產(chǎn)品接頭形式為單位進(jìn)展編制。2022/12/29對于一般的焊接構(gòu)造和非法規(guī)產(chǎn)品，焊53〔1〕工藝過程卡片：主要用于單件小批生產(chǎn)的產(chǎn)品例如?！?〕工藝卡片：用于各種批量生產(chǎn)的產(chǎn)品?！?〕工序卡片：主要用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和單件小批生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序?！?〕操作指導(dǎo)卡片〔作業(yè)指導(dǎo)書〕：用于建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)的工序?！?〕工藝守那么：某一專業(yè)應(yīng)共同遵守的通用操作要求?！?〕檢驗(yàn)卡片：用于關(guān)鍵工序檢查。〔7〕裝配系統(tǒng)圖：配合裝配的工藝過程或工序卡片使用，以便于復(fù)雜產(chǎn)品的裝配。〔8〕熱處理、成形、鍛造工藝卡片等。2022/12/292022/12/29542022/12/292022/12/29553零件的幾何形狀及載荷特性零件上槽、孔、圓角、缺口和螺紋等的存在，使零件的外形不連續(xù)，由此產(chǎn)生了應(yīng)力集中。在拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)載荷作用下，一般來說，隨著零件尺寸的增大，其疲勞極限下降。而且缺口試樣比光滑試樣的尺寸效應(yīng)更為顯著。零件所受的載荷應(yīng)力超過材料的疲勞極限時，定義為“超載〞，低于疲勞極限的應(yīng)力稱為“次載〞。對于高周疲勞，增大應(yīng)力那么會出現(xiàn)①容易產(chǎn)生多個裂紋；②疲勞條帶之間的距離增大；③最終瞬斷區(qū)的面積增大。2022/12/293零件的幾何形狀及載荷特性2022/12/29564金屬材料的組織和性能構(gòu)造鋼的疲勞強(qiáng)度最高，其原因是鋼中的碳與碳化物元素形成碳化物彌散在鋼中，使鋼的晶粒得到細(xì)化提高材料的形變抗力和提高疲勞強(qiáng)度；細(xì)小均勻的回火馬氏體較珠光體加馬氏體及貝氏體加馬氏體混合組織具有更佳的疲勞抗力；鐵素體加珠光體組織鋼材的疲勞抗力隨珠光體組織含量的增加而增加；鑄鐵，特別是球墨鑄鐵，具有足夠的強(qiáng)度和極小的缺口敏感性，因此具有較好的疲勞性能。非金屬夾雜物、疏松、偏析等缺陷均使材料的疲勞抗力降低。2022/12/294金屬材料的組織和性能2022/12/29577.5提高疲勞強(qiáng)度的措施1降低應(yīng)力集中和危險部位上的實(shí)際應(yīng)力2022/12/297.5提高疲勞強(qiáng)度的措施1降低應(yīng)力集中和危險部位上的實(shí)際581、做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。2、盡可能采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)歷。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量根底上，盡可能提高生產(chǎn)率和降低消耗。4、必須考慮生產(chǎn)平安和工業(yè)衛(wèi)生〔環(huán)境保護(hù)〕。5、構(gòu)造和工藝特征相近的構(gòu)件、零件應(yīng)盡量設(shè)計典型工藝規(guī)程。6、各專業(yè)工藝規(guī)程在設(shè)計過程中應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得相互矛盾。7、工藝規(guī)程中所用的術(shù)語、符號、代號要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、工藝規(guī)程中的計量單位應(yīng)全部采用法定計量單位。9、工藝規(guī)程的格式、幅面與填寫方法和編號應(yīng)分別按JB/Z187.3、JB/Z254—1888執(zhí)行。2022/12/292022/12/2959例：圖1筒節(jié)備料、裝配-焊接工藝2022/12/29例：圖1筒節(jié)備料、裝配-焊接工藝2022/12/2960小結(jié)

焊接工藝審核是制定焊接工藝規(guī)程得重要環(huán)節(jié)。主要從焊縫位置合理性，施焊方便，工藝得正確性及焊接過程中焊接應(yīng)力與變形得防止。

焊接工藝文件是指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的、是保證焊接質(zhì)量的必備文件。2022/12/29小結(jié)2022/12/2961討論題1.焊接工藝評定的目的和意義？2.焊接工藝評定實(shí)驗(yàn)內(nèi)容有哪些？3.重新評定焊接工藝的原那么是什么？4.鋼構(gòu)造焊接制造工藝文件有哪些？編制圖1筒節(jié)備料、焊接工藝卡。2022/12/29討論題1.焊接工藝評定的目的和意義？2022/12/2962第8章鋼構(gòu)造焊接生產(chǎn)工藝8.1鋼構(gòu)造加工工藝的根本知識鋼構(gòu)造焊接制造〔即焊接構(gòu)造生產(chǎn)〕是從焊接生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作開場的，它包括構(gòu)造的工藝性審查、工藝方案和工藝規(guī)程設(shè)計、工藝評定、編制工藝文件〔含定額編制〕和質(zhì)量保證文件、定購原材料和輔助材料、外購和自行設(shè)計制造裝配—焊接設(shè)備和裝備；從材料入庫真正開場了焊接構(gòu)造制造工藝過程，包括材料復(fù)驗(yàn)入庫、備料加工、裝配—焊接、焊后熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)、成品驗(yàn)收；其中還穿插返修、涂飾和噴漆；最后合格產(chǎn)品入庫的全過程。2022/12/29第8章鋼構(gòu)造焊接生產(chǎn)工藝8.1鋼構(gòu)造加工工藝的根本632022/12/292022/12/29642022/12/292022/12/29652022/12/292022/12/29662022/12/292022/12/29672022/12/292022/12/29681、焊接生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作了解生產(chǎn)任務(wù)，審查〔重點(diǎn)是工藝性審查〕與熟悉構(gòu)造圖樣；了解產(chǎn)品技術(shù)要求，在進(jìn)展工藝分析的根底上，制定全部產(chǎn)品的工藝流程；進(jìn)展工藝評定，編制工藝規(guī)程及全部工藝文件、質(zhì)量保證文件；根據(jù)需要定購或自行設(shè)計制造裝配—焊接設(shè)備和裝備，根據(jù)工藝流程的要求，對生產(chǎn)面積進(jìn)展調(diào)整和建立等。2022/12/291、焊接生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作2022/12/29692、材料庫主要任務(wù)是材料的保管和發(fā)放，它對材料進(jìn)展分類、儲存和保管并按規(guī)定發(fā)放。材料庫主要有兩種:一是金屬材料庫，主要存放保管鋼材；二是焊接材料庫，主要存放焊絲、焊劑和焊條。2022/12/292、材料庫2022/12/29703、焊接生產(chǎn)的備料加工工藝首先進(jìn)展材料預(yù)處理，包括矯正、除銹〔如噴丸〕、外表防護(hù)處理〔如噴涂導(dǎo)電漆等〕、預(yù)落料等。備料包括放樣、劃線、號料、下料〔標(biāo)值移植〕；機(jī)加工：邊緣加工、矯正、成形加工、端面加工以及號孔、鉆〔沖〕孔等為裝配—焊接提供合格零件的過程。

2022/12/293、焊接生產(chǎn)的備料加工工藝2022/12/29714、裝配—焊接工藝它是兩個既不一樣又密不可分的工序。它包括邊緣清理、裝配、焊接。裝配----焊接順序可分為：整裝-整焊、部件裝配焊接-總裝配焊接、交替裝焊三種類型裝配—焊接過程中時常還需穿插其它的加工，例如機(jī)械加工、預(yù)熱及焊后熱處理、零部件的矯形等，貫穿整個生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)工序也穿插其間。2022/12/294、裝配—焊接工藝2022/12/29725、焊后熱處理根據(jù)焊件材料的類別，可以選用以下不同種類的焊后熱處理：消除應(yīng)力處理、回火、正火+回火〔又稱空氣調(diào)質(zhì)處理〕、調(diào)質(zhì)處理〔淬火+回火〕、固溶處理〔只用于奧氏體不銹鋼〕、穩(wěn)定化處理〔只用于穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼〕、時效處理〔用于沉淀硬化鋼〕。2022/12/295、焊后熱處理2022/12/29736、檢驗(yàn)工序貫穿整個生產(chǎn)過程，檢驗(yàn)工序從原材料的檢驗(yàn)，如入庫的復(fù)驗(yàn)開場，隨后在生產(chǎn)加工每道工序都要采用不同的工藝進(jìn)展不同內(nèi)容的檢驗(yàn)，最終質(zhì)量檢驗(yàn)可分為：焊接構(gòu)造的外形尺寸檢查；焊縫的外觀檢查；焊接接頭的無損檢查；焊接接頭的密封性檢查；構(gòu)造整體的耐壓檢查。2022/12/296、檢驗(yàn)工序2022/12/29748.2鋼構(gòu)造焊接工藝審查主要審查以下幾個方面:1、是否有利于減少焊接應(yīng)力與變形(1)盡量減少焊縫數(shù)量2022/12/298.2鋼構(gòu)造焊接工藝審查2022/12/2975(2)選用對稱的構(gòu)件截面盡可能地選用對稱的構(gòu)件截面和焊縫位置。(3)盡量減小焊縫尺寸在不影響構(gòu)造的強(qiáng)度與剛度的前提下，盡可能的減小焊縫截面尺寸或把連續(xù)角焊縫設(shè)計成斷續(xù)角焊縫，減小了焊縫截面尺寸和長度，能減少塑性變形區(qū)的范圍，使焊接應(yīng)力與變形減少。(4)盡量減少焊縫數(shù)量對復(fù)雜的構(gòu)造應(yīng)采用分部件裝配法，盡量減少總裝焊縫數(shù)量并使之分布合理，這樣能大大減少構(gòu)造的變形。2022/12/29(2)選用對稱的構(gòu)件截面盡可能地選用對稱的構(gòu)件截面和焊縫762022/12/29800t壓床底座構(gòu)造方案比較2022/12/29800t壓床底座構(gòu)造方案比較77(5)防止焊縫相交盡量防止各條焊縫相交，因?yàn)樵诮稽c(diǎn)處會產(chǎn)生三軸應(yīng)力，使材料塑性降低，并造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。2022/12/29(5)防止焊縫相交盡量防止各條焊縫相交，因?yàn)樵诮稽c(diǎn)處782、是否有利于減少生產(chǎn)勞動量(1)合理確實(shí)定焊縫2022/12/292、是否有利于減少生產(chǎn)勞動量79

(2)盡量取消多余的加工

2022/12/29(2)盡量取消多余的加工2022/12/2980(3)盡量減少輔助工時焊接構(gòu)造生產(chǎn)中輔助工時一般占有較大的比例，減少輔助工時對提高生產(chǎn)率有重要意義。構(gòu)造中焊縫所在位置應(yīng)使焊接設(shè)備調(diào)整次數(shù)最少，焊件翻轉(zhuǎn)的次數(shù)最少。(4)盡量利用型鋼和標(biāo)準(zhǔn)件型鋼具有各種形狀，經(jīng)過相互組合可以構(gòu)成剛性更大的各種焊接構(gòu)造，對同一構(gòu)造如果用型鋼來制造，那么其焊接工作量會比用鋼板制造要少得多。2022/12/29(3)盡量減少輔助工時2022/12/2981(5)盡量利用復(fù)合構(gòu)造和繼承性強(qiáng)的構(gòu)造2022/12/29(5)盡量利用復(fù)合構(gòu)造和繼承性強(qiáng)的構(gòu)造2022/12/2982采用復(fù)合構(gòu)造2022/12/29采用復(fù)合構(gòu)造2022/12/2983(6)有利于采用先進(jìn)的焊接方法埋弧焊的熔深比手工電弧焊大，有時不需要開坡口，從而節(jié)省工時；采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，不僅本錢低、變形小而且不需清渣。2022/12/29(6)有利于采用先進(jìn)的焊接方法2022/12/29843、有利于施工方便和改善工人的勞動條件盡量使構(gòu)造具有良好的可焊到性

2022/12/293、有利于施工方便和改善工人的勞動條件2022/12/2985(2)盡量有利于焊接機(jī)械化和自動化當(dāng)產(chǎn)品批量大、數(shù)量多的時候，必須考慮制造過程的機(jī)械化和自動化。原那么上應(yīng)減少零件的數(shù)量，減少短焊縫，增加長焊縫，盡量使焊縫排列規(guī)那么和采用同一種接頭形式。(3)盡量有利于檢驗(yàn)方便嚴(yán)格檢驗(yàn)焊接接頭質(zhì)量是保證構(gòu)造質(zhì)量的重要措施，對于構(gòu)造上需要檢驗(yàn)的焊接接頭，必須考慮到是否檢驗(yàn)方便。一般來說，可焊到性好的焊縫檢驗(yàn)也不會困難。2022/12/29(2)盡量有利于焊接機(jī)械化和自動化2022/12/29864、有利于減少應(yīng)力集中(1)盡量防止焊縫過于集中2022/12/294、有利于減少應(yīng)力集中2022/12/2987(2)盡量使焊接接頭形式合理減小應(yīng)力集中

2022/12/29(2)盡量使焊接接頭形式合理減小應(yīng)力集中2088(3)盡量防止構(gòu)件截面的突變在截面變化的地方必須采用圓滑過渡，不要形成尖角。2022/12/29(3)盡量防止構(gòu)件截面的突變2022/12/2989(4)應(yīng)用復(fù)合構(gòu)造

2022/12/29(4)應(yīng)用復(fù)合構(gòu)造2022/12/29905、是否有利于節(jié)約材料和合理使用材料盡量選用焊接性好的材料來制造焊接構(gòu)造首先應(yīng)滿足構(gòu)造工作條件和使用性能的需要；其次是滿足焊接特點(diǎn)的需要?！彩紫炔牧系暮附有?，其次考慮材料的強(qiáng)度〕2022/12/295、是否有利于節(jié)約材料和合理使用材料2022/12/2991〔2〕使用材料一定要合理一般來說，零件的形狀越簡單，材料的利用率就越高。2022/12/29〔2〕使用材料一定要合理2022/12/29928.3工藝性審查的方式和程序初步設(shè)計和技術(shù)設(shè)計階段的工藝性審查一般采用各方〔設(shè)計、工藝、制造部門的技術(shù)人員和主管〕參加的會審方式。全套圖樣審查完畢，無大修改意見的，審查者應(yīng)在“工藝〞欄內(nèi)簽字，對有較大修改意見的，暫不簽字，審查者應(yīng)填寫“產(chǎn)品構(gòu)造工藝性審查記錄〞〔見JB/Z187.4-1888〕與圖樣一并交設(shè)計部門。2022/12/298.3工藝性審查的方式和程序2022/12/29932022/12/292022/12/29948.3焊接生產(chǎn)工藝方案的設(shè)計1、工藝分析和編制工藝方案的原那么首先，從產(chǎn)品——焊接構(gòu)造生產(chǎn)的要求入手，包括技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)要求、勞動保護(hù)、平安衛(wèi)生，明確焊接構(gòu)造生產(chǎn)的規(guī)模和方式，使確定的工藝方案在保證鋼構(gòu)造質(zhì)量的同時，充分考慮生產(chǎn)周期、本錢和環(huán)境保護(hù)；其次，根據(jù)本企業(yè)能力，積極采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，以不斷提高企業(yè)工藝水平和生產(chǎn)能力。2022/12/298.3焊接生產(chǎn)工藝方案的設(shè)計1、工藝分析和編制工藝方案的952、工藝分析的依據(jù)和內(nèi)容工藝分析的重點(diǎn)是裝配—焊接工藝過程分析。工藝分析總是優(yōu)先考慮采用先進(jìn)的焊接工藝，分析構(gòu)造形式、生產(chǎn)規(guī)模，選用保證構(gòu)造技術(shù)要求、有高的焊縫質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、良好的勞動條件的焊接方法；其次，在保證產(chǎn)品技術(shù)條件和質(zhì)量的前提下，要進(jìn)展本錢分析，千方百計降低產(chǎn)品本錢。2022/12/292、工藝分析的依據(jù)和內(nèi)容2022/12/29963、焊接生產(chǎn)工藝方案擬定對小批試制階段工藝、工裝驗(yàn)證情況的小結(jié)；

工藝關(guān)鍵件質(zhì)量攻關(guān)措施意見和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置意見；工藝文件和工藝裝備的進(jìn)一步修改、完善意見；專用設(shè)備或生產(chǎn)自動線的設(shè)計制造意見；采用有關(guān)新材料、新工藝的意見；對生產(chǎn)節(jié)拍的安排和投產(chǎn)方式的建議；裝配方案和車間平面布置的調(diào)整意見。2022/12/293、焊接生產(chǎn)工藝方案擬定2022/12/29978.4焊接工藝評定焊接工藝評定是通過對焊接接頭的力學(xué)性能或其它性能的試驗(yàn)證實(shí)焊接工藝規(guī)程的正確性和合理性的一種程序。焊接工藝規(guī)程是否能提供符合技術(shù)要求的焊接接頭，需要通過焊接工藝評定或焊接試驗(yàn)來確定。重要的鋼構(gòu)造如壓力容器、鍋爐、能源與電力設(shè)備的金屬構(gòu)造、橋梁、重要的建筑構(gòu)造等，在編制焊接工藝規(guī)程之前都要進(jìn)展焊接工藝評定。2022/12/298.4焊接工藝評定2022/12/2998焊接工藝評定程序①了解應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定的構(gòu)造特點(diǎn)和有關(guān)數(shù)據(jù)，確定出應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定的假設(shè)干典型接頭，防止重復(fù)評定或漏評，編寫焊接工藝評定任務(wù)書。②在工藝分析的根底上，由焊接工程師〔工藝主管〕擬訂焊接工藝，編制焊接工藝評定指導(dǎo)書;③焊接試件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖樣，施焊記錄焊接工藝評定所用的設(shè)備、裝備、儀表等參數(shù)；④由焊好的試件加工試樣，并進(jìn)展試樣的性能試驗(yàn)。⑤在各項檢測試驗(yàn)完畢、試驗(yàn)報告聚集之后進(jìn)展總結(jié)，編制“焊接工藝評定報告〞。⑥編制焊接工藝指導(dǎo)書。2022/12/29焊接工藝評定程序①了解應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定的構(gòu)造特點(diǎn)和有關(guān)數(shù)據(jù)99我國已制定了多種焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，它們是?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?，部頒標(biāo)準(zhǔn)JB4420—89?鍋爐焊接工藝評定?，JB4708—2000?鋼制壓力容器焊接工藝評定?以及JB/T6963—93?鋼制件熔化焊工藝評定?。這些標(biāo)準(zhǔn)根本上都是按照美國ASME鍋爐與壓力容器法規(guī)第九卷?焊接與釬焊評定?編制的。2022/12/292022/12/29100

按照AWS“鋼構(gòu)造焊接法規(guī)〞，可將焊接工藝規(guī)程分為兩大類：一類是免作評定的焊接工藝規(guī)程，或稱通用焊接工藝規(guī)程，只要規(guī)程的各項內(nèi)容均在法規(guī)規(guī)定的范圍之內(nèi)，那么該焊接工藝規(guī)程可以免作焊接工藝評定試驗(yàn)。另一類焊接工藝規(guī)程，必須按法規(guī)的有關(guān)規(guī)定作焊接工藝評定試驗(yàn)，以證明該工藝規(guī)程的正確性。2022/12/292022/12/29101焊接工藝評定內(nèi)容1、焊接方法

從一種焊接方法改用另一種焊接方法，或每種焊接方法的重要工藝參數(shù)的變化超過原評定合格的范圍，需對該焊接工藝規(guī)程作評定試驗(yàn)。2、母材金屬3、焊接填充金屬和電極

焊接填充材料強(qiáng)度級別的提高，從低氫型焊條改成高氫型焊條或改用非標(biāo)準(zhǔn)焊條、焊絲或焊絲-焊劑組合的變動.在鎢極氬弧焊中，增加或取消填充絲，從添加冷絲改成添加熱絲或反之，鎢極直徑的改變以及采用非標(biāo)準(zhǔn)鎢極；

2022/12/29焊接工藝評定內(nèi)容2022/12/291024、預(yù)熱和層間溫度如預(yù)熱溫度和層間溫度降低值超過以下規(guī)定，那么應(yīng)通過工藝評定試驗(yàn)。對于焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊為14℃；對于鎢極氬弧焊為55℃。對于要求缺口沖擊韌度的焊接接頭，層間溫度不應(yīng)比規(guī)定值高55℃以上。5、焊接電參數(shù)重要的焊接電參數(shù)包括：焊接電流、電流種類和極性，熔滴過渡形式、電弧電壓、焊絲送進(jìn)速度、焊接速度和熱輸入量。2022/12/294、預(yù)熱和層間溫度2022/12/291036、保護(hù)氣體

在各種氣體保護(hù)焊中，保護(hù)氣體從一種氣體改為另一種保護(hù)氣體或改用混合氣體，或改變混合氣體的配比或取消氣體保護(hù)，或使用非標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)氣體均看作是重要參數(shù)的改變。7、坡口形式和尺寸

全焊透開坡口接頭的工藝評定適用于所有通用焊接工藝規(guī)程所采用的各種坡口，包括局部焊透開坡口的接頭形式。2022/12/296、保護(hù)氣體2022/12/291048、焊接位置從一種焊接位置改成另一種焊接位置需通過焊接工藝評定。焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊立焊時，焊接方向從向上立焊改成向下立焊或反之，亦應(yīng)看作重要工藝參數(shù)的變動。9、母材金屬的規(guī)格母材金屬的規(guī)格對于板構(gòu)造只考慮母材金屬厚度，對于管構(gòu)造應(yīng)同時考慮管徑和壁厚。2022/12/298、焊接位置2022/12/29105鋼構(gòu)造焊接工藝評定試驗(yàn)工程包括：1、目視檢查；2、無損檢驗(yàn)100%RT；3、對接接頭彎曲試驗(yàn)4件、拉伸試驗(yàn)2件、缺口沖擊試驗(yàn)6件4、宏觀金相檢驗(yàn);5、硬度。

2022/12/292022/12/29106膨脹水箱2022/12/29膨脹水箱2022/12/29107制定膨脹水箱工藝評定2022/12/29制定膨脹水箱工藝評定2022/12/29108其內(nèi)容應(yīng)包括以下各局部：(1)評定報告編號及相對應(yīng)的設(shè)計書編號?！?〕評定工程名稱?！?〕評定試驗(yàn)采用的焊接方法，焊接位置?！?〕所依據(jù)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號?！?〕試板的坡口形式、實(shí)際的坡口尺寸。〔6〕試板焊接接頭焊接順序和焊縫的層次。〔7〕試板母材金屬的牌號、規(guī)格、類別號，如采用非法規(guī)和非標(biāo)準(zhǔn)材料，那么應(yīng)列出實(shí)際的化學(xué)成分化驗(yàn)結(jié)果和力學(xué)性能的實(shí)測數(shù)據(jù)。〔8〕焊接試板所用的焊接材料，列出牌號、規(guī)格以及該批焊材入廠復(fù)驗(yàn)結(jié)果，包括化學(xué)成分和力學(xué)性能。2022/12/292022/12/29109〔9〕評定試板焊前實(shí)際的預(yù)熱溫度、層間溫度和后熱溫度等?！?0〕試板焊后熱處理的實(shí)際加熱溫度和保溫時間，對于合金鋼應(yīng)記錄實(shí)際的升溫和冷卻速度?！?1〕焊接電參數(shù)，記錄試板焊接過程中實(shí)際使用的焊接電流、電弧電壓、焊接速度。對于熔化極氣體保護(hù)焊和電渣焊應(yīng)記錄實(shí)測的送絲速度。電流種類和極性應(yīng)清楚說明。如采用脈沖電流，應(yīng)記錄脈沖電流的各參數(shù)?！?2〕但凡在試板焊接中加以監(jiān)控或檢測的操作技術(shù)參數(shù)都應(yīng)加以記錄，其它參數(shù)可不作記錄。2022/12/29〔9〕評定試板焊前實(shí)際的預(yù)熱溫度、層間溫度和后熱溫度等。2110〔13〕力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)注明檢驗(yàn)報告的編號、試樣編號、試樣形式，實(shí)測的接頭強(qiáng)度性能和抗彎性能數(shù)據(jù)?！?4〕其它性能的檢驗(yàn)結(jié)果，角焊縫宏觀檢查結(jié)果，或耐蝕性檢驗(yàn)結(jié)果、硬度測定結(jié)果?！?5〕評定結(jié)論。〔16〕編制、校對、審核人員簽名。〔17〕企業(yè)管理者代表批準(zhǔn)，以示對報告的正確性和合法性負(fù)責(zé)。2022/12/29〔13〕力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)注明檢驗(yàn)報告的編號、試樣編號、試1118.5鋼構(gòu)造焊接加工工藝規(guī)程按照美國ASME鍋爐與壓力容器法規(guī)第九卷QW-200.1條款，焊接工藝規(guī)程定義為一種經(jīng)評定合格的書面焊接工藝文件，以指導(dǎo)按法規(guī)的要求焊制產(chǎn)品焊縫。2022/12/298.5鋼構(gòu)造焊接加工工藝規(guī)程2022/12/291122022/12/29工藝分析和工藝方案編制的依據(jù)和內(nèi)容依據(jù)內(nèi)容著眼點(diǎn)與考慮的措施產(chǎn)品設(shè)計圖樣（已通過工藝性審查），生產(chǎn)的任務(wù)（生產(chǎn)綱領(lǐng)）及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)構(gòu)采用何種焊接工藝在此工藝條件下，如何保證產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的結(jié)構(gòu)幾何尺寸、焊接接頭的質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類型鋼結(jié)構(gòu)的形式，焊縫的分布及其對變形和應(yīng)力的影響，為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和焊縫質(zhì)量采取的工藝措施包括焊接材料選擇、需要預(yù)熱、后熱和焊后熱處理相應(yīng)采用合理的裝配-焊接次序、各工序的要求，采用適當(dāng)?shù)难b配焊接夾具和反變形。嚴(yán)格控制裝配質(zhì)量和焊接工藝參數(shù)，它應(yīng)該建立在嚴(yán)格工藝評定基礎(chǔ)之上、良好的可達(dá)性和最佳的施焊位置（平焊位置）本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件結(jié)構(gòu)與部件的劃分要與選定的裝配-焊接工藝相適應(yīng)；劃分零件數(shù)量適當(dāng)，裝配焊接工作量最少、各工種工作量比較平衡、工種交替少、易于流水作業(yè)和這種劃分的裝配焊接順序產(chǎn)生較小的焊接變形和應(yīng)力，即使有了變形也容易矯正。與車間的起重和設(shè)備能力符合。國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝技術(shù)情報可選用的工具、夾具和工藝裝備保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度、改善勞動條件和生產(chǎn)安全，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率。有關(guān)技術(shù)政策、市場信息，本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工的目標(biāo)選擇適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)方法、生產(chǎn)組織和管理與結(jié)構(gòu)圖樣和技術(shù)要求、工藝方法相適應(yīng)，并要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2022/12/29工藝分析和工藝方案編制的依據(jù)和內(nèi)容內(nèi)11