某學(xué)校項(xiàng)目基坑圍護(hù)施工方案

PAGE16.PAGE2.第2頁共88頁新草橋中學(xué)三期綜合樓基坑圍護(hù)及土方工程專項(xiàng)施工方案蘇州市能工基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司二〇一七年七月二十三日目錄HYPERLINK\l"_Toc489346082"1編制說明3HYPERLINK\l"_Toc489346083"1.1編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc489346084"1.2編制原則及適用范圍4HYPERLINK\l"_Toc489346085"2工程概況5HYPERLINK\l"_Toc489346086"2.1一般概況5HYPERLINK\l"_Toc489346087"2.2基坑周邊環(huán)境條件5HYPERLINK\l"_Toc489346088"2.3基坑設(shè)計(jì)概況7HYPERLINK\l"_Toc489346089"3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)12HYPERLINK\l"_Toc489346090"3.1工程地質(zhì)條件12HYPERLINK\l"_Toc489346091"3.2水文地質(zhì)條件13HYPERLINK\l"_Toc489346092"4施工組織及部署14HYPERLINK\l"_Toc489346093"4.1施工流程14HYPERLINK\l"_Toc489346094"4.2施工管理組織架構(gòu)15HYPERLINK\l"_Toc489346095"4.3施工部署15HYPERLINK\l"_Toc489346096"4.4本工程施工重、難點(diǎn)及相應(yīng)對策17HYPERLINK\l"_Toc489346097"4.5施工現(xiàn)場平面布置17HYPERLINK\l"_Toc489346098"4.6施工機(jī)械設(shè)備配備18HYPERLINK\l"_Toc489346099"4.7勞動(dòng)力配備19HYPERLINK\l"_Toc489346100"4.8材料進(jìn)場計(jì)劃19HYPERLINK\l"_Toc489346101"4.9施工用電、用水20HYPERLINK\l"_Toc489346102"5圍護(hù)施工專項(xiàng)方案23HYPERLINK\l"_Toc489346103"5.1測量定位23HYPERLINK\l"_Toc489346104"5.2SMW工法及三軸止水帷幕24HYPERLINK\l"_Toc489346105"5.3旋噴加筋錨索施工37HYPERLINK\l"_Toc489346106"5.4圈梁及支撐施工39HYPERLINK\l"_Toc489346107"5.5土釘墻放坡施工44HYPERLINK\l"_Toc489346108"5.6壓密注漿47HYPERLINK\l"_Toc489346109"5.7降、排水施工48HYPERLINK\l"_Toc489346110"6土方開挖施工方案56HYPERLINK\l"_Toc489346111"6.1施工原則56HYPERLINK\l"_Toc489346112"6.2施工準(zhǔn)備56HYPERLINK\l"_Toc489346113"6.3施工技術(shù)措施59HYPERLINK\l"_Toc489346114"7基坑監(jiān)測66HYPERLINK\l"_Toc489346115"7.1監(jiān)測目的66HYPERLINK\l"_Toc489346116"7.2監(jiān)測內(nèi)容66HYPERLINK\l"_Toc489346117"7.3技術(shù)措施66HYPERLINK\l"_Toc489346118"7.4監(jiān)測要求及報(bào)警值67HYPERLINK\l"_Toc489346119"8質(zhì)量與安全措施68HYPERLINK\l"_Toc489346120"8.1質(zhì)量措施68HYPERLINK\l"_Toc489346121"8.2安全生產(chǎn)措施70HYPERLINK\l"_Toc489346122"8.3環(huán)境保護(hù)與文明施工71HYPERLINK\l"_Toc489346123"9應(yīng)急預(yù)案及處置措施73HYPERLINK\l"_Toc489346124"9.1應(yīng)急預(yù)案方針及原則73HYPERLINK\l"_Toc489346125"9.2應(yīng)急預(yù)案工作流程圖73HYPERLINK\l"_Toc489346126"9.3應(yīng)急組織及資源配備74HYPERLINK\l"_Toc489346127"9.4應(yīng)急資源76HYPERLINK\l"_Toc489346128"9.5避免工程質(zhì)量通病76HYPERLINK\l"_Toc489346129"9.6預(yù)防高空作業(yè)過程中發(fā)生人員傷亡事故77HYPERLINK\l"_Toc489346130"9.7高處落物傷害應(yīng)急救援措施77HYPERLINK\l"_Toc489346131"9.8防止吊機(jī)發(fā)生傾覆事故78HYPERLINK\l"_Toc489346132"9.9預(yù)防漏電造成的人員傷亡事故78HYPERLINK\l"_Toc489346133"9.9基坑變形應(yīng)急預(yù)案80HYPERLINK\l"_Toc489346134"9.10管線保護(hù)措施81HYPERLINK\l"_Toc489346135"9.11應(yīng)急救援路線82HYPERLINK\l"_Toc489346136"10進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施83HYPERLINK\l"_Toc489346137"10.1縮短施工準(zhǔn)備期，盡早形成正常施工能力83HYPERLINK\l"_Toc489346138"10.2建立高效的施工組織機(jī)構(gòu)和有效的管理制度83HYPERLINK\l"_Toc489346139"10.3采用新工藝、新設(shè)備加快施工進(jìn)度83HYPERLINK\l"_Toc489346140"10.4提高機(jī)械設(shè)備完好率以保證施工進(jìn)度84HYPERLINK\l"_Toc489346141"10.5合理安排平行和流水作業(yè)84HYPERLINK\l"_Toc489346142"11工程施工資料85尹山湖商業(yè)水街西地塊駁岸基坑圍護(hù)工程PAGE11第87頁共88頁1編制說明1.1編制依據(jù)本施工方案內(nèi)容嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)（方案）編制原則，并以以下所列文件為編制依據(jù)：1、蘇州市城市建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司提供的“新草橋中學(xué)三期綜合樓”基坑圍護(hù)圖紙及專家論證意見。2、蘇州市建筑勘察院有限責(zé)任公司提交的《新草橋中學(xué)教學(xué)樓、食堂等拆除重建三期綜合樓工程詳細(xì)勘察報(bào)告》(勘察報(bào)告編號：K17021)。3、與本工程相關(guān)的說明性文件、會(huì)議內(nèi)容及建議性說明。4、本施工方案是本工程在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循的技術(shù)性文件。編制過程中嚴(yán)格遵循了下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定，以提高工程質(zhì)量，確保安全施工：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50202-2002；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2012；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003；《建筑基坑圍護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012；《基坑土釘墻支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JCECS96:99；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-2010《加筋水泥土樁錨支護(hù)技術(shù)規(guī)程》CECS147:2004《巖石錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2015）1.2編制原則及適用范圍⑴嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，認(rèn)真貫徹國家和蘇州市關(guān)于深基坑方面的有關(guān)方針、政策和規(guī)定。⑵嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的關(guān)鍵竣工日期及整項(xiàng)工程的竣工交付日期。⑶根據(jù)本合同段工程的規(guī)模和特點(diǎn)，綜合考慮車站周邊環(huán)境，緊緊圍繞項(xiàng)目總工期和節(jié)點(diǎn)工期，分輕重緩急，合理安排，均衡生產(chǎn)。⑷根據(jù)本工程特點(diǎn)及合同工期要求，統(tǒng)籌安排各工程的施工順序和進(jìn)度。⑸編制施組過程中對各關(guān)鍵工序進(jìn)行了充分的方案比選，保證施工方案的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性。⑹在施工場地的布置、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面必須與環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過程不對自然環(huán)境和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞，實(shí)施文明施工。⑺本方案適用于新草橋中學(xué)改建三期綜合樓深基坑開挖施工，主要包含支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、降水井施工、基坑土方開挖、圈梁支撐施工及施工監(jiān)測內(nèi)容。2工程概況2.1一般概況工程名稱：新草橋中學(xué)三期綜合樓工程項(xiàng)目：基坑圍護(hù)工程（主項(xiàng)：SMW工法樁、放坡土釘墻、旋噴加筋錨索、管井降水）項(xiàng)目地點(diǎn)：蘇州市高新區(qū)金山路草橋?qū)W校內(nèi)建設(shè)單位：蘇州鼎華教育投資有限公司設(shè)計(jì)單位：蘇州江南意造建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司(主體設(shè)計(jì))蘇州市城市建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司（基坑設(shè)計(jì)）監(jiān)理單位：江蘇國創(chuàng)項(xiàng)目管理有限公司施工單位：蘇州市能工基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司工程概況：擬建工程總建筑面積16924.90m2；其中地上建筑面積13108m2，地下室建筑面積3816.90m2，建筑層數(shù)地上十六層，地下一層。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用鋼筋砼框架——剪力墻結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用主樓下樁筏基礎(chǔ)、地下室其他位置樁承臺(tái)+防水板?；右?guī)模：基坑面積4800m2，周長280m。（基坑?xùn)|側(cè)南側(cè)為樁筏基礎(chǔ)支護(hù)內(nèi)邊線為筏板邊線外擴(kuò)300mm，西側(cè)北側(cè)樁承臺(tái)+防水板基坑支護(hù)內(nèi)邊為基礎(chǔ)邊線外擴(kuò)800mm）。本工程±0.000=+3.550,場地自然地面標(biāo)高為3.25。純地下室部分基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高-5.40m，板厚450mm，C15素混凝土墊層厚100mm，樁頂標(biāo)高為-6.35m，考慮樁頂進(jìn)入承臺(tái)50mm，則承臺(tái)部位坑底標(biāo)高為-6.50m，基坑開挖深為6.20m；東北角設(shè)消防水池，結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高-6.90m，底板厚為500mm，樁頂標(biāo)高為-7.85m，考慮樁頂進(jìn)入承臺(tái)50mm，則承臺(tái)部位坑底標(biāo)高為-8.00m，基坑開挖深為7.70m；主樓部位結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高-5.40m，底板厚為1450mm，樁頂標(biāo)高為-6.80m，考慮樁頂進(jìn)入承臺(tái)50mm，則承臺(tái)部位坑底標(biāo)高為-6.95m，基坑開挖深為6.65m；電梯井及集水坑等局部落深處超挖0.9~2.6m。2.2基坑周邊環(huán)境條件本工程擬建場地位于蘇州市高新區(qū)新草橋中學(xué)學(xué)校內(nèi)，南側(cè)為金山東路，西側(cè)為大輪浜。圖一項(xiàng)目所在地現(xiàn)狀基坑?xùn)|側(cè)：基坑內(nèi)邊線距離紅線較遠(yuǎn)，但基坑內(nèi)邊線外約4米為校內(nèi)主要通道，為后期施工通道?；幽蟼?cè)：基坑內(nèi)邊線距離用地紅線約15米，但基坑內(nèi)邊線與紅線之間將做為施工通道，紅線外為金山路，金山路上管線待查?；游鱾?cè)：基坑內(nèi)邊線距離紅線約為4.8~11.7米，紅線外為駁岸及河道?；颖眰?cè)：基坑內(nèi)邊線距離用地紅線較遠(yuǎn)，基坑外為已建水泥場地運(yùn)動(dòng)場。2.3基坑設(shè)計(jì)概況2.3.1設(shè)計(jì)方案簡介根據(jù)本工程周邊環(huán)境、開挖深度、土層情況及現(xiàn)場施工道路的安排，具體圍護(hù)結(jié)構(gòu)描述如下：基坑北側(cè)場地較空曠，無保護(hù)建筑，開挖深度6.20~7.70米，采用二紗級放坡土釘墻支護(hù)體系。詳見設(shè)計(jì)1-1、2-2剖面。基坑?xùn)|側(cè)、南側(cè)、西側(cè)場地較近，采用SMW工法樁圍護(hù)，采用Φ850@1200三軸攪拌樁，內(nèi)插700*300*13*24H型鋼，根據(jù)不同開挖深度插一隔一及插二隔一，東側(cè)考慮施工超載設(shè)一道或二道旋噴加筋錨，角部設(shè)鋼筋混凝土支撐，頂部設(shè)采用1200*800冠梁連接。本基坑由于微承壓水的影響，采用管井降水，降水深度控制在基坑地面以下2.0m?；觾?nèi)共設(shè)20口降水井經(jīng)（北側(cè)坑外另設(shè)3口管井以備土釘臨時(shí)降水），降水井井徑φ800mm，降水井深度15~18m，上部為φ300mm的波紋管，孔內(nèi)間隙填1~5mm綠豆沙。具體詳細(xì)施工參數(shù)詳見施工圖紙。2.3.2主要工程量序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1Φ850三軸攪拌樁樁m352022700*300**13*244H型鋼噸19093混凝土圈梁及角撐撐m32214噴射混凝土面層m2145005注漿鋼管米46986管井口2315米、18米7壓密注漿立方米2808土方開挖m3303003工程地質(zhì)及水文地質(zhì)3.1工程地質(zhì)條件擬建場地在本次勘探最大深度55.30m范圍內(nèi)，共揭露包括上部填土和第四紀(jì)各期陸、海相沉積層8層，自上而下分述如下：=1\*GB3①素填土：灰黃色，松軟，以粘性土為主，局部夾較多碎磚石，欠均勻。根據(jù)調(diào)查，該層填土堆積時(shí)間大于7年。本土層在整個(gè)場地均有分布，層厚1.30～2.40m，層面標(biāo)高3.24～3.48m，工程性能差。②粘土：黃褐色，可塑，含鐵錳結(jié)核，夾灰色條帶，光澤反應(yīng)光滑，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高。本土層在整個(gè)場地均有分布，層厚2.00～3.60m，層面標(biāo)高0.90～2.05m，壓縮模量Es0.1~0.2=7.57MPa，工程性能良好。③粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟塑，夾粉土薄層，具層理，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。本土層在整個(gè)場地均有分布，層厚1.60～2.70m，層面標(biāo)高-2.00～-1.02m，壓縮模量Es0.1~0.2=4.89MPa，工程性能中等。④粉土：灰黃色，稍密~中密狀態(tài)，很濕，夾粉質(zhì)粘土薄層，無光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低。本土層在整個(gè)場地均有分布，層厚2.00～3.10m，層面標(biāo)高-4.34～-2.95m，壓縮模量Es0.1~0.2=8.35MPa，工程性能中等。⑤粉砂：灰色，密實(shí)狀為主，飽和，礦物成分以長石、石英為主，云母次之。本土層在整個(gè)場地均有分布，層厚8.90~9.70m，層面標(biāo)高-6.60～-5.55m，壓縮模量Es0.1~0.2=11.23MPa，工程性能較好。⑥粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，軟塑，夾粉土薄層，層理發(fā)育，呈互層狀產(chǎn)出，稍有光澤，無～稍有搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。本土層在整個(gè)場地均有分布，層厚3.10～5.00m，層面標(biāo)高-15.80～-15.05m，壓縮模量Es0.1~0.2=6.54MPa，工程性能中等。=7\*GB3⑦粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，夾粉土薄層，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。本土層在整個(gè)場地均有分布，層厚0.90～10.10m，層面標(biāo)高-20.08～-18.60m，壓縮模量Es0.1~0.2=4.9MPa，工程性能中等。⑧粉質(zhì)粘土：暗綠～青灰色，可塑，夾粉土薄層，具層理，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。本土層在整個(gè)場地局部缺失，層厚2.10～6.70m，層面標(biāo)高-26.65～-20.20m，壓縮模量Es0.1~0.2=7.50MPa，工程性能中等。⑨粉質(zhì)粘土：青灰~灰色，軟塑～可塑，夾粉土薄層，具層理，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中，韌性中。本土層在整個(gè)場地已揭示孔均有分布，層厚4.40～7.40m，層面標(biāo)高-30.18～-27.63m，壓縮模量Es0.1~0.2=5.5MPa，工程性能中等。⑩粉土：灰色，密實(shí)狀態(tài)，很濕，夾粉質(zhì)粘土薄層，無光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低。本土層在整個(gè)場地已揭示孔均有分布，層厚1.80～2.10m，層面標(biāo)高-35.34～-34.58m，壓縮模量Es0.1~0.2=12.54MPa，工程性能中等。eq\o\ac(○,11)粉質(zhì)粘土：青灰~灰色，軟塑～可塑，夾粉土薄層，具層理，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中，韌性中。本土層在整個(gè)場地已揭示孔均有分布，層厚5.40～6.60m，層面標(biāo)高-37.24～-36.38m，壓縮模量Es0.1~0.2=6.08MPa，工程性能較好。eq\o\ac(○,12)粉質(zhì)粘土：青灰色，可塑，夾粉土薄層，具層理，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中，韌性中。本土層在整個(gè)場地已揭示孔均有分布，層厚4.70～5.00m，層面標(biāo)高-43.24～-42.53m，壓縮模量Es0.1~0.2=6.75MPa，工程性能較好。eq\o\ac(○,13)粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，密實(shí)狀態(tài)，很濕，夾粉質(zhì)粘土薄層，無光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低。本土層在整個(gè)場地已揭示孔均有分布，本次勘察未揭穿該層，揭示最大層厚4.30m，層面標(biāo)高-47.75m，壓縮模量Es0.1~0.2=8.37MPa，工程性能較好。各地基土層的分布詳見《工程地質(zhì)剖面圖》。3.2水文地質(zhì)條件據(jù)勘察揭露，本場地勘探深度內(nèi)與本工程設(shè)計(jì)、施工直接有關(guān)的地下水類型有二個(gè)：潛水：主要賦存于地表①素填土的根孔、蟲孔及裂隙中，其水量一般不大，該類型地下水系直接通過大氣降水—地面滲入補(bǔ)給，通過蒸發(fā)、側(cè)向徑流排泄。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，通常高水位出現(xiàn)在7、8、9月，低水位出現(xiàn)在1、2、3月?？辈炱陂g，潛水地下水位標(biāo)高一般在1.30～1.60ｍ，初見水位與穩(wěn)定水位一致。微承壓水：場區(qū)淺部微承壓水主要賦存于④粉土、⑤粉砂中。微承壓水除有較小部分為潛水垂直滲透補(bǔ)給外，主要由側(cè)向徑流補(bǔ)給，微承壓水位常年略低于當(dāng)?shù)睾铀?，年變化幅?.0m左右?？辈炱陂g實(shí)測得微承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高在1.0m左右，其初見水位一般在-2.0～-2.5m之間。4施工組織及部署施工準(zhǔn)備4.1施工流程施工準(zhǔn)備圍護(hù)三軸攪拌樁施工圍護(hù)三軸攪拌樁施工壓密注漿及旋噴錨索施工壓密注漿及旋噴錨索施工圈梁支撐施工及養(yǎng)護(hù)圈梁支撐施工及養(yǎng)護(hù)管井運(yùn)行預(yù)降水管井運(yùn)行預(yù)降水開挖前驗(yàn)收土方分層分區(qū)開挖土方分層分區(qū)開挖同時(shí)分層施工土釘墻及第二道錨索墊層、底板隨挖隨澆筑墊層、底板隨挖隨澆筑地下室結(jié)構(gòu)施工地下室結(jié)構(gòu)施工分層回填土方，回收型鋼分層回填土方，回收型鋼4.2施工管理組組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理材料員資料員質(zhì)量員安全員施工員材料員資料員質(zhì)量員安全員施工員后勤班組護(hù)坡土釘墻班組降水班組錨索施工班組圈梁支撐班組三軸攪拌樁班組后勤班組護(hù)坡土釘墻班組降水班組錨索施工班組圈梁支撐班組三軸攪拌樁班組1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)（項(xiàng)目目經(jīng)理）：代表企業(yè)業(yè)法人，對本本工程全面負(fù)負(fù)責(zé)，其職責(zé)責(zé)為：負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目部的全面面工作，溝通通項(xiàng)目部與作作業(yè)隊(duì)之間及及公司之間、與與業(yè)主監(jiān)理及及各橫向單位位之間的關(guān)系系。2、項(xiàng)目施工組（項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理）：：主要負(fù)責(zé)生生產(chǎn)調(diào)度，文文明施工技術(shù)術(shù)管理，施工工組織設(shè)計(jì)、計(jì)計(jì)劃進(jìn)度安排排、計(jì)量等工工作。1）、項(xiàng)目施工員：：全面負(fù)責(zé)技技術(shù)、質(zhì)量、安安全工作、協(xié)協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理）開展管管理工作，協(xié)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與與業(yè)主監(jiān)理及及各方面的工工作關(guān)系，并并對現(xiàn)場的工工作起指導(dǎo)監(jiān)監(jiān)督作用。2）、質(zhì)安：主要負(fù)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量量控制、自檢檢、隱蔽驗(yàn)收收、技術(shù)復(fù)核核、質(zhì)量評定定、技術(shù)資料料的收集工作作及施工現(xiàn)場場安全動(dòng)態(tài)管管理、消防保保衛(wèi)、環(huán)境保保護(hù)等工作。3）、測量：負(fù)責(zé)規(guī)規(guī)劃紅線、基基線、基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、樁位及控控制網(wǎng)點(diǎn)的施施放、復(fù)核、引引測工作，并并妥善保護(hù)。4）、材料、設(shè)備：：主要負(fù)責(zé)材材料詢價(jià)、采采購、計(jì)劃供供應(yīng)、管理、運(yùn)運(yùn)輸，工具設(shè)設(shè)備的管理租租賃以及配套套使用等工作作。5）、資料：負(fù)責(zé)各各種施工資料料的整理和提提交。4.3施工部署根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)程程及本工程基基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，結(jié)合合我司多年施施工經(jīng)驗(yàn)，本本工程計(jì)劃60日歷天內(nèi)完完成（不含降降水運(yùn)行、土土方工程及二二、三道錨索索施工及錨索索回收等工作作），具體開開工日期以開開工令為準(zhǔn)。1、本工程施工準(zhǔn)備備計(jì)劃工期為為7日歷天（不不包含在總工工期內(nèi)）；2、圍護(hù)樁施工階段段圍護(hù)施工階段，擬擬按照三軸攪攪拌樁→壓密注漿、首首道錨索→管井施工、圈圈梁及支撐施施工→管井預(yù)降水水及驗(yàn)收→土方分層開開挖土釘墻跟跟進(jìn)施工的順順序進(jìn)行。第第二道、噴面面護(hù)坡及坑中中坑部位施分分工，根據(jù)降降水及土方工工程施工依次次進(jìn)行。（1）、圍護(hù)三軸攪拌拌樁及型鋼插插入施工本工程圍護(hù)止水三三軸攪拌樁采采用φ850@11200，三軸攪拌拌樁工程量約約為226幅。型鋼采采用700*3300*133*24共185根。圍護(hù)三軸攪拌樁施施工階段，我我司擬投入1臺(tái)套三軸攪攪拌樁機(jī)進(jìn)場場施工，按每每天每臺(tái)套機(jī)機(jī)施工15幅左右工程程量計(jì)算，計(jì)計(jì)劃15日歷天完成成三軸攪拌樁樁施工，考慮慮高溫及雨天天影響三軸攪攪拌樁機(jī)施工工計(jì)劃工期20天。（2）壓密注漿施工本工程西側(cè)鄰近河河道，考慮駁駁岸施工開挖挖填土，且防防止河水倒灌灌，西側(cè)采用用壓密注漿加加固填，設(shè)三三排注漿孔，孔孔深為5.0m，共216個(gè)孔。壓密注漿施工投入入1臺(tái)套注漿泵泵施工，按每每天30孔計(jì)算，計(jì)計(jì)劃8天完成，考慮慮高溫及雨天天影響壓密注注漿施工計(jì)劃劃工期10天。（3）旋噴錨索施工本工程旋噴錨索第第一道共計(jì)42根，均以15°角打入，長長度11.0～15.0m；自由段及及普通錨固段段直徑?400，擴(kuò)大頭頭直徑?600，水平間間距均為2..4m。水泥采用用P.O422.5級普通通硅酸鹽水泥泥。根據(jù)本工程第一道道錨索工程量量41根，我司擬擬投入1臺(tái)套YGL-1100型鉆機(jī)進(jìn)場場施工，按每每天施工8根左右工程程量計(jì)算，計(jì)計(jì)劃6日歷天完成成第一道錨索索施工。錨索在達(dá)到10天天以上的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間或臺(tái)座座達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度要求后進(jìn)進(jìn)行張拉鎖定定。第二道索工程量為為5根，開挖到到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)進(jìn)行施工，1天完成。（4）管井施工階段本工程管井共233套，我司擬投投入1臺(tái)套SPJ-3300型鉆機(jī)進(jìn)場場施工，按每每天施工5口井計(jì)算，計(jì)計(jì)劃5日歷天完成成管井施工。本工程管井降水需需在土方開挖挖前15天進(jìn)行，地地下水位降至至坑底以下0.5~11m，具體施工工節(jié)點(diǎn)根據(jù)本本工程土方開開挖施工確定定。（5）圈梁及支撐施工工本工程SMW工法法頂設(shè)圈梁1200**800（約204m33），二根角撐800*8800（約17.4mm3），旋噴錨索施施工后及時(shí)跟跟進(jìn)施工。我我司擬投入1個(gè)班組施工工，計(jì)劃5日歷天完成成。（6）土方開挖本工程總土方量約約為30300立方，業(yè)主主要求30天內(nèi)完成土土方開挖。土方開挖總總體思路自南南北二向中間間開挖，自西西向東開挖，由由東側(cè)中部出出土。4.4本工程施工工重、難點(diǎn)及及相應(yīng)對策1、施工重、難點(diǎn)分分析（1）、周邊環(huán)境復(fù)雜雜，變形控制制要求嚴(yán)格：：除場地北側(cè)側(cè)較為空闊，環(huán)環(huán)境較寬松外外，其余側(cè)為為道路或河道道，且距離較較近；需要保保護(hù)。（2）、本工程基坑開開挖深度深、面面積不大：本本工程基坑周周長約287m，基坑開挖挖面積約5085mm2（外包線），基基坑深度6.2~77.7m左右，局部部加深處達(dá)9.25m，屬超深基基坑工程。（3）、本工程工序繁繁雜，施工區(qū)區(qū)域范圍廣，各各施工節(jié)點(diǎn)銜銜接要求高：：本工程涉及及到三軸攪拌拌樁（SMW工法）、旋旋噴加筋錨索索、護(hù)坡噴砼砼（土釘墻）、深深井降水及土土方開挖等分分項(xiàng)工程，各各分項(xiàng)工程施施工要求高。2、相應(yīng)的施工對策策（1）、施工前，熟悉悉地下管線圖圖紙等資料，并并把保護(hù)地下下管線、道路路等措施落實(shí)實(shí)到位；施工工期間，加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)測，信息息化施工。（2）、根據(jù)本工程基基坑“深”、“長”、“廣”等特點(diǎn)，我我司擬在施工工階段，合理理將基坑分區(qū)區(qū)分塊分層分分段開挖，隨隨挖隨澆筑墊墊層、底板等等，減少基坑坑暴露時(shí)間。（3）、本工程施工階階段，我司將將根據(jù)各分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工工序及工藝，合合理組織施工工流程和現(xiàn)場場平面布置，做做好各工序的的銜接工作，以以確保本工程程合理有序進(jìn)進(jìn)行。4.5施工現(xiàn)場平平面布置三軸攪拌樁圍護(hù)樁樁、壓密注漿漿、錨索施工工階段，主要要的基本設(shè)施施有：材料及及設(shè)備堆放場場地、水泥倉倉儲(chǔ)、水泥漿漿液配制場地地、鋼絞線和和鋼筋堆放場場地；（詳見見現(xiàn)場平面布布置圖）。1、工地出入口：擬擬在基坑?xùn)|側(cè)側(cè)設(shè)立一個(gè)出出入口，大門門口設(shè)門衛(wèi)室室，其中東側(cè)側(cè)沈巷路出入入口作為出土土口。2、施工場地及道路路：施工期間間利用總包單單位擬修建的的施工道路，施施工階段，擬擬在基坑?xùn)|側(cè)側(cè)中間部位設(shè)設(shè)置一片60m×660m的施工平臺(tái)臺(tái)區(qū)域，作為為加工平臺(tái)及及中轉(zhuǎn)地帶；；該平臺(tái)自地地面卸土3~4m，以便后期期土方施工，詳詳見施工現(xiàn)場場平面布置圖圖。3、辦公及生活區(qū)域域：擬采用集集裝箱作為辦辦公和生活用用房，根據(jù)施施工情況，隨隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整整。（具體情情況見平面布布置圖）。4、臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施：：臨時(shí)設(shè)施布布置按照各分分項(xiàng)施工工藝藝臨時(shí)設(shè)施分分別布置（具具體情況見平平面布置圖）。5、材料堆場：遵循循靠近施工道道路方便施工工的原則。（具具體情況見平平面布置圖）。6、污水及垃圾處理理：生產(chǎn)及生活垃圾請請區(qū)所在環(huán)保保部門定時(shí)清清運(yùn)出現(xiàn)場。生產(chǎn)、生活污水經(jīng)經(jīng)排水溝引入入污水沉淀處處理池，凈化化后引排入廢廢漿池經(jīng)泥漿漿槽罐車運(yùn)走走，并在大門門口設(shè)洗車槽槽和沉淀池，所所有離開施工工場地的車輛輛沖洗干凈后后方可開出工工地大門，以以確保出入施施工場地的車車輛不污染城城市交通道路路。7、排水對于地表處的雨水水和施工用水水，在基坑周周邊地面處設(shè)設(shè)置貫通的地地面排水溝，并并沿排水溝一一定距離設(shè)置置集水坑。將將地面雨水污污水集中后排排入下水管網(wǎng)網(wǎng)。基坑內(nèi)根根據(jù)現(xiàn)場情況況設(shè)縱橫向排排水溝，并設(shè)設(shè)坑底集中排排水井，做好好基坑內(nèi)外有有組織的排水水工作。我們根據(jù)施工階段段不同動(dòng)態(tài)地地優(yōu)化布置場場地，根據(jù)實(shí)實(shí)際情況合理理安排好工序序，保證施工工順利進(jìn)行。4.6施工機(jī)械設(shè)設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1三軸攪拌樁機(jī)JB1601臺(tái)套2水井鉆機(jī)SPJ-300型型1臺(tái)套3錨桿鉆機(jī)YGL-100型型1臺(tái)套4混凝土噴射機(jī)ZPC—V2臺(tái)5電動(dòng)麻花鉆機(jī)2套6全站儀GTS-102NN1臺(tái)7經(jīng)緯儀J22臺(tái)8水準(zhǔn)儀S32臺(tái)4.7勞動(dòng)力配備備擬投入的勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表單位：人工種按工程各階段投入入勞動(dòng)力情況況三軸攪拌樁施工壓密注漿施工錨索施工管井降水施工土釘墻護(hù)坡施工普工23224測量工21221操作工41412電焊工11112電工11111清潔工212124.8材料進(jìn)場計(jì)計(jì)劃主要材料匯總計(jì)劃劃表材料名稱所用部位單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注混凝土C30圈梁支撐（m3）221.5施工過程中分批陸續(xù)進(jìn)場普通硅酸鹽水泥PP.O42..5三軸攪拌樁（T）1590開工前7天分批陸續(xù)進(jìn)場土釘墻（T）20開工前7天分批陸續(xù)進(jìn)場預(yù)應(yīng)力錨桿（T）20開工前7天分批陸續(xù)進(jìn)場I級鋼圈梁支撐（T）25開工前5天分批陸續(xù)進(jìn)場土釘墻（T）5開工前5天分批陸續(xù)進(jìn)場II級鋼圈梁支撐（T）60開工前5天分批陸續(xù)進(jìn)場土釘墻（T）10開工前5天分批陸續(xù)進(jìn)場鋼絞線φS15..2預(yù)應(yīng)力錨桿M626開工前5天分批陸續(xù)進(jìn)場φ300波紋管管井降水M360開工前5天分批陸續(xù)進(jìn)場4.9施工用電、用用水1、施工用電在現(xiàn)場由業(yè)主給定定的水源、電電源點(diǎn)接出，配配備發(fā)電機(jī)提提供指定機(jī)械械設(shè)備用電，并并安裝水表和和電表，并做做好現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)水、電及機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝裝調(diào)試，為施施工開始做好好準(zhǔn)備。1.用電線路布置供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行行TN—S接零保護(hù)系系統(tǒng)，系統(tǒng)圖圖如下：整個(gè)施工現(xiàn)場按三三級配電內(nèi)容容型式布置，即即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備?，F(xiàn)現(xiàn)場施工用電電線路全部采采用三相五線線制絕緣線，根根據(jù)施工總平平面布置圖進(jìn)進(jìn)行架空布設(shè)設(shè)，架空線離離地面4m以上，機(jī)機(jī)動(dòng)車道處要要6m以上。2.施工用電要求(1).整個(gè)施工工現(xiàn)場按三級級配電內(nèi)容型型式布置，即即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備。配配電箱、開關(guān)關(guān)箱按現(xiàn)場線線路逐一編號號，箱內(nèi)所用用開關(guān)用明顯顯的標(biāo)志注明明，其回路和和所控用電設(shè)設(shè)備等，所運(yùn)運(yùn)行的開關(guān)箱箱均有專人負(fù)負(fù)責(zé)。整個(gè)施施工現(xiàn)場由持持證電工按時(shí)時(shí)檢查和不定定期檢查，以以防發(fā)生觸電電傷害。(2).現(xiàn)場施工工用電線路全全部采用三相相五線制絕緣緣線，根據(jù)施施工總平面布布置圖進(jìn)行架架空布設(shè)，架架空線離地面面4m以上，機(jī)動(dòng)動(dòng)車道處要6m以上。施工工現(xiàn)場的供電電線路在各配配電箱處打地地鉆進(jìn)行重復(fù)復(fù)接地，零線線應(yīng)與其他各各導(dǎo)線顏色區(qū)區(qū)別開來。(3).施工現(xiàn)場場中使用的配配電箱、開關(guān)關(guān)箱，對固定定式的安裝高高度要求箱底底與地面的垂垂直距離均為為1.3m，手持式電電動(dòng)工具應(yīng)采采用移動(dòng)式開開關(guān)箱，內(nèi)裝裝漏電保護(hù)器器。配電箱、開開關(guān)箱進(jìn)出線線口一律設(shè)在在箱體的下底底而且有防絕絕緣損壞措施施。整個(gè)施工工現(xiàn)場采用二二極漏電保護(hù)護(hù)，在配電箱箱和開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)裝設(shè)漏電保保護(hù)器，使之之具有分級分分段保護(hù)功能能，有門有鎖鎖有防雨措施施箱內(nèi)無雜物物。購置漏電電保護(hù)器和安安裝運(yùn)行及維維修均應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定。(4).施工現(xiàn)場場由專職電工工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施施工用電的管管理工作，嚴(yán)嚴(yán)禁非電工擅擅自裝、安用用電器具，拉拉設(shè)電線。施工機(jī)械設(shè)備用電電量分析本工程施工是分階階段進(jìn)行的，用用電高峰集中中在基坑四周周圍護(hù)墻體施施工階段，而而基坑開挖后后續(xù)土建的施施工用電量均均不大，故應(yīng)應(yīng)對基坑圍護(hù)護(hù)施工階段進(jìn)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備備用電量分析析，以判斷現(xiàn)現(xiàn)場建設(shè)單位位提供的總用用電量是否充充足，以確定定是否需要配配置發(fā)電機(jī)及及配置數(shù)量?；訃o(hù)施工階段段，所配置的的主要機(jī)械設(shè)設(shè)備的動(dòng)力情情況見下表：：施工機(jī)械設(shè)備用電電量表名稱數(shù)量（臺(tái)套）單機(jī)額定功率（KKW）三軸攪拌樁機(jī)1380YGL-100型型鉆機(jī)190水井鉆機(jī)250電焊機(jī)310總功率550P動(dòng)＝1.05［k1（∑P1÷coosα）+k2∑P2］＝1.055［0.5×（550÷00.75）+0.6××120］≈460.66kVA照明及生活用電量量按10％P動(dòng)考慮，則則實(shí)際需用電電量為：P總＝1.10P動(dòng)＝11.10×4460.6≈506.77kVA根據(jù)本工程所配施施工機(jī)械計(jì)算算，圍護(hù)階段段用電最高峰峰需要用電量量約為506.77kVA。現(xiàn)場業(yè)主主提供2個(gè)500kVVA電量，現(xiàn)場場用電滿足要要求。2、施工用水根據(jù)業(yè)主提供的施施工水源，引引入施工用水水管道進(jìn)入施施工現(xiàn)場。管管道直徑為50mm的鍍鋅鋅管，根據(jù)需需要接出分管管及水龍頭。在施工場地沿基坑坑周邊每50m設(shè)一閥門，作作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)成孔孔、沖洗用水水，基坑?xùn)|側(cè)側(cè)設(shè)一蓄水池池，臨時(shí)存放放河道內(nèi)抽出出水，作為成成孔應(yīng)急用水水及車輛沖洗洗用水。在工區(qū)出入口設(shè)洗洗車臺(tái)一處，對對從工區(qū)出來來的帶泥車輛輛進(jìn)行沖洗，以以保證文明施施工。污水：利用泥漿廢廢漿池作為總總沉淀池，基基坑周邊的明明排水溝采用用開挖后噴射射細(xì)石砼，斷斷面300×4400。施工機(jī)械設(shè)備用水水量計(jì)算a.工程用水量計(jì)算：：三軸攪拌樁樁：管管井施工：=b.機(jī)械用水量同工程程用水量為0.00882+0.00018=00.01L//S。c.工地生活用水量計(jì)計(jì)算：d.生活區(qū)生活用水量量計(jì)算：e.消防用水量計(jì)算：：施工現(xiàn)場在在25ha以內(nèi)，用水水量取10L/ssf.施工總用水量計(jì)算算：故取Q=10LL/sg.供水管徑：根據(jù)計(jì)算可知，需需引入一條DN100給水管道，以以滿足施工需需要，現(xiàn)場業(yè)業(yè)主提供水量量不能滿足施施工需要。應(yīng)應(yīng)另行取水進(jìn)進(jìn)行圍護(hù)工程程施工。5圍護(hù)施工專項(xiàng)方案案5.1測量定位1.測量流程為確保本工程基坑坑平面位置的的準(zhǔn)確及高程程控制的精度度，施工測量量應(yīng)嚴(yán)格遵守守測設(shè)和復(fù)核核程序，一般般流程如施工工測量流程示示意圖所示：：紅線樁復(fù)核平面控制定位放線垂直傳遞業(yè)主/監(jiān)理項(xiàng)目施工員測量員國家水準(zhǔn)點(diǎn)高程控制2.定位放線我司進(jìn)場后，應(yīng)根根據(jù)業(yè)主書面面給定的原始始基準(zhǔn)點(diǎn)，依依照建施總平平面定位圖，采采用全站儀定定出單位工程程相對座標(biāo)的的半永久性軸軸線控制點(diǎn)，提提交測繪中心心等有關(guān)部門門驗(yàn)收確認(rèn)，辦辦妥定位放線線驗(yàn)收記錄，隨隨后對擬建建建筑物進(jìn)行精精確放樣、定定位，在作出出定位放線成成果記錄后。3.平面控制經(jīng)定位簽證，為有有效、正確控控制各單位工工程的平面位位置，擬選擇擇單位工程的的至少縱橫相相交的兩根主主軸線作為主主控軸線，建建立控制網(wǎng)，按按規(guī)定做好標(biāo)標(biāo)志或標(biāo)樁，并并加以保護(hù)，以以確保測量工工作自始至終終的一致性和和準(zhǔn)確性。標(biāo)樁設(shè)置示意圖隨后依控制點(diǎn)，采采用經(jīng)緯儀和和鋼卷尺，定定出各樁位。4.高程引測根據(jù)《工程測量規(guī)規(guī)范》及該工工程特點(diǎn)，本本方案考慮高高程控制網(wǎng)布布設(shè)成二等水水準(zhǔn)控制網(wǎng)來來施測，控制制網(wǎng)布設(shè)成閉閉合環(huán)形或附附合水準(zhǔn)路線線。高一級水水準(zhǔn)控制點(diǎn)由由業(yè)主提供，施施測前首先核核對業(yè)主提供供的高級控制制點(diǎn)，在確認(rèn)認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)指指示滿足要求求后再進(jìn)行施施測，水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)基本以平面面控制點(diǎn)同時(shí)時(shí)兼作高程控控制點(diǎn)，高程程控制網(wǎng)布設(shè)設(shè)后，應(yīng)定時(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)測，以以消除由于地地基沉降引起起的沉降量，保保證高程值與與實(shí)際位置相相符。5.2SMW工工法及三軸止止水帷幕1、施工流程（1）施工流程施工流程應(yīng)根據(jù)施施工場地大小小、周圍環(huán)境境等因素，同同時(shí)施工時(shí)避避免出現(xiàn)冷縫縫，合理設(shè)計(jì)計(jì)施工流程，確確保安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成施工工。本次施工工擬從西側(cè)向向東側(cè)施工，依依次施工，完完成全部樁型型。詳見附圖圖。SMW工法圍護(hù)樁樁施工工藝流流程圖測量放樣測量放樣開挖溝槽開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度SMW攪拌機(jī)架設(shè)SMW攪拌機(jī)架設(shè)拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭型鋼進(jìn)場，質(zhì)量檢驗(yàn)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高型鋼進(jìn)場，質(zhì)量檢驗(yàn)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料H型鋼垂直起吊，定位H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度校核H型鋼垂直度插入型鋼插入型鋼固定型鋼固定型鋼施工完畢施工完畢基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度殘土處理型鋼回收攪拌機(jī)械撤出型鋼回收攪拌機(jī)械撤出（2）SMW施工程序示示意見下圖SMW施工程序示示意圖（3）施工順序跳槽式雙孔套鉆式式連接：一般情況下起止水水作用的三軸軸攪拌樁的搭搭接以及成形形攪拌樁的垂垂直度補(bǔ)正是是依靠攪拌樁樁單孔重復(fù)套套鉆來實(shí)現(xiàn)的的，以確保攪攪拌樁的隔水水帷幕作用。三三軸攪拌樁一一般用跳槽式式雙孔全套復(fù)復(fù)攪式施工。如下圖所示：在轉(zhuǎn)角或施工間斷斷再施工的情情況下采用單單側(cè)擠壓式施施工。如下圖所示：2、SMW施工障礙物及暗浜清理理因該工法要求連續(xù)續(xù)施工，故在在施工前應(yīng)對對圍護(hù)施工區(qū)區(qū)域地下障礙礙物進(jìn)行探測測清理，以保保證施工順利利進(jìn)行。障礙物處理：因工法要求連續(xù)施施工對施工土土體的均勻性性要求較高，故故在施工前應(yīng)應(yīng)對圍護(hù)施工工區(qū)域地下障障礙物進(jìn)行探探測清理；如如遇地下障礙礙物，待地下下障礙物全部部清除后，應(yīng)應(yīng)用素土分層層壓實(shí)回填，每每回填50cm，碾壓一次次，確保SMW工法攪拌樁樁體質(zhì)量。場地平整SMW工法圍護(hù)樁樁施工前，須須預(yù)先進(jìn)行必必要的場地平平整，修筑施施工便道，清清除施工區(qū)域域范圍地上地地下障礙物，清清除地下障礙礙物的坑洞須須用素土回填填夯實(shí)，場地地地面及施工工便道荷載以以能行走30噸履帶式吊吊機(jī)及樁架為為準(zhǔn)。測量放線施工前，先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)業(yè)主或總包提提供的坐標(biāo)基基準(zhǔn)點(diǎn)，精確確計(jì)算出圍護(hù)護(hù)中心線角點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)，利用用測量儀器精精確放樣出圍圍護(hù)中心線，并并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)數(shù)據(jù)復(fù)核，同同時(shí)做好標(biāo)樁樁的保護(hù)。開挖溝槽①因三軸樁施工有大大量的置換土土需進(jìn)行處理理，現(xiàn)場配備備挖掘機(jī)開挖挖三軸攪拌樁樁施工溝槽。②根據(jù)放樣出的圍護(hù)護(hù)中心線，挖挖掘機(jī)沿中心心線平行方向向開挖工作溝溝槽，溝槽寬寬度根據(jù)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確確定，槽寬比比設(shè)計(jì)攪拌樁樁寬度約寬0.3m，深度約0..6m~1..0m。場地遇有地下障礙礙物時(shí)，利用用鎬頭機(jī)將地地下障礙物破破除干凈，如如破除后產(chǎn)生生過大的空洞洞，則需回填填壓實(shí)，重新新開挖溝槽，確確保施工順利利進(jìn)行。暗浜浜區(qū)埋深較深深，應(yīng)對浜土土的有機(jī)物含含進(jìn)行調(diào)查，若若影響成樁質(zhì)質(zhì)量則應(yīng)清除除及換土。溝溝槽需能容納納在成樁過程程中產(chǎn)生的置置換土，避免免因三軸樁成成樁造成地面面隆起，破壞壞附近地面?？孜环艠蛹皹稒C(jī)就就位，在開挖挖的工作溝槽槽兩側(cè)設(shè)定位位輔助線，按按設(shè)計(jì)要求在在定位輔助線線上劃出鉆孔孔位置。挖溝槽前劃定三軸軸樁機(jī)動(dòng)力頭頭中心線到機(jī)機(jī)前定位線的的距離，并在在線上做好每每一幅三軸機(jī)機(jī)施工加固的的定位標(biāo)記（可可用短鋼筋打打入土中定位位）。溝槽開開挖示意圖H性感選材與焊接H型鋼選用H7000*300**13*244型鋼。若所所需H型鋼長度不不夠，需進(jìn)行行拼焊，焊接接采用E43XX焊條，焊縫縫應(yīng)均為坡口口焊縫，焊好好后用砂輪打打磨焊縫至與與型鋼面一樣樣平。焊縫等等級為標(biāo)準(zhǔn)二二級。翼緣與腹板應(yīng)錯(cuò)開開20cm。H型鋼對接接接頭須位于開開挖面以下2m。單根型鋼鋼中焊接接頭頭不宜超過2個(gè)，焊接頭頭的位置應(yīng)避避免在型鋼受受力較大處，鄰鄰型鋼的接頭頭豎向位置宜宜相互錯(cuò)開，錯(cuò)錯(cuò)開距離不宜宜小于1m。定位型鋼放置垂直溝槽方向，放放置兩根定位位型鋼，規(guī)格格為200mmm×80mmm的槽鋼、長長約2.50m，再在平行溝溝槽方向放置置兩根定位型型鋼，規(guī)格為為400mmm×400mmm的工字鋼，長長約12m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與與圍護(hù)中心線線成直角插入入，H型鋼定位采采用型鋼定位位卡。三軸Φ850mm攪拌樁樁孔位定位三軸Φ850mm攪拌樁樁的三軸中心心間距為600mmm+600mmm，根據(jù)這個(gè)尺尺寸在平行H型鋼表面用用紅漆劃線定定位。樁機(jī)就位移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)達(dá)作業(yè)位置，并并調(diào)整樁架垂垂直度至符合合要求，以保保證樁架垂直直度偏差1/250，樁體垂直直度偏差1/200。樁機(jī)移位位由當(dāng)班機(jī)長長統(tǒng)一指揮，移移動(dòng)前必須仔仔細(xì)觀察現(xiàn)場場情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)障礙物應(yīng)及及時(shí)清除，樁樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束束后認(rèn)真檢查查定位情況并并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平整整，每次移機(jī)機(jī)后可用水平平尺或水準(zhǔn)儀儀檢測樁機(jī)平平臺(tái)的平整，并并用線錘對立立柱進(jìn)行垂直直定位觀測以以確保樁機(jī)的的垂直度，必必要時(shí)可采用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行校核。三軸攪拌樁樁機(jī)定定位后再進(jìn)行行定位復(fù)核，偏偏差值應(yīng)小于于50mm。工程實(shí)施過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁發(fā)生定位位樁及定位線線移位，一旦旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在在清除導(dǎo)槽溝溝時(shí)碰撞定位位樁及定位線線使其跑位，立立即重新放線線，按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行施施工。樁機(jī)垂直度校正樁架垂直度指示針針可調(diào)整樁架架垂直度，并并可用線錘或或經(jīng)緯儀進(jìn)行行校核。樁長控制標(biāo)志攪拌樁樁長控制很很重要，施工工前應(yīng)在鉆桿桿上做好標(biāo)記記，控制攪拌拌樁樁長不得得小于設(shè)計(jì)樁樁長，當(dāng)樁長長變化時(shí)擦去去舊標(biāo)記，做做好新標(biāo)記。水泥土配合比根據(jù)SMW工法的特點(diǎn)點(diǎn),水泥土配合合比的技術(shù)要要求如下:a.設(shè)計(jì)合理的的水泥漿液及及水灰比，使使其確保水泥泥土強(qiáng)度的同同時(shí)，在插入入型鋼時(shí)，盡盡量使型鋼靠靠自重插入。若若型鋼靠自重重仍不能順利利到位，則略略微施加外力力，使型鋼插插入到規(guī)定位位置。b.水泥摻入比比的設(shè)計(jì)，必必須確保水泥泥土強(qiáng)度，降降低土體置換換率，減輕施施工時(shí)環(huán)境的的擾動(dòng)影響。c.水泥土和涂涂有隔離層的的型鋼具有良良好的握箍力力，確保水泥泥土和型鋼發(fā)發(fā)揮復(fù)合效應(yīng)應(yīng)，起到共同同止水擋土的的效果，并創(chuàng)創(chuàng)造良好的型型鋼上拔回收收條件，即在在上拔型鋼時(shí)時(shí)隔離涂層易易損壞，產(chǎn)生生一定的隔離離層間隙。d.水泥土在型型鋼起拔后能能夠自立不塌塌，便于充填填孔隙。e.根據(jù)設(shè)計(jì)要要求并結(jié)合工工程實(shí)際情況況確定其基本本配合比為：：水灰比為1.5～2.0左右；42.5級普通硅酸酸水泥摻量為為20%，每立方米米水泥摻量為為360kg，根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況調(diào)調(diào)整。f.SMW攪攪拌樁施工時(shí)時(shí)每班組需做做試塊同條件件養(yǎng)護(hù)，28天強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到0.5Mppa。制備水泥漿液及漿漿液注入a.在施工現(xiàn)場場布設(shè)水泥漿漿攪拌系統(tǒng)（自自動(dòng)攪拌站），附附近安置水泥泥罐，在開機(jī)機(jī)前按要求進(jìn)進(jìn)行水泥漿液液的攪制。將將配制好的水水泥漿送入貯貯漿桶內(nèi)備用用。b.水泥漿配制制好后，停滯滯時(shí)間不得超超過2小時(shí)，搭接接施工的相鄰鄰攪拌樁施工工間隔不得超超過12小時(shí)（初凝凝時(shí)間）。注注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入入，注漿壓力力：宜≥1.0MPPa。鉆進(jìn)攪拌三軸攪拌樁樁身采采用一次攪拌拌施工工藝（即即：帶氣下沉沉攪拌噴漿→關(guān)閉氣體提提升攪拌噴漿漿→完成一幅樁樁施工），水水泥漿和原狀狀土須均勻攪攪拌，下沉和和提升過程中中均為注漿攪攪拌，為了使使水泥漿與土土體均勻攪拌拌，下沉噴漿漿時(shí)由空壓機(jī)機(jī)送氣切割土土體，促使均均勻攪拌，也也為了防止樁樁體內(nèi)產(chǎn)生氣氣泡，密實(shí)度度降低，提升升時(shí)采用關(guān)閉閉氣體噴漿。同同時(shí)嚴(yán)格控制制下沉和提升升速度：下沉速度為0.88m／min；提升速度為1.00m／min；在樁底部分重復(fù)攪攪拌注漿。并做好原始記錄，參參見以下圖所所示：施工時(shí)間間①下沉攪拌注漿0..8m/miin深度③提升攪拌注注漿1.0m//min②樁底部11m處重復(fù)攪拌1.0m//min圖6-7三軸軸攪拌樁鉆進(jìn)進(jìn)攪拌關(guān)系圖圖表清洗、移位將集料斗中加入適適量清水，開開啟灰漿泵，清清洗壓漿管道道及其它所用用機(jī)具，然后后移位再進(jìn)行行下幅根樁的的施工。施工冷縫處理①時(shí)間間隔超過244小時(shí)，且不不超過3天的，直接接在外側(cè)復(fù)打打1排攪拌樁，前前后排搭接不不小于200mm，詳見示意意圖。②間隔時(shí)間較長在33天以上的，采采用外側(cè)綁3根樁，先后后樁之間用壓壓密注漿加強(qiáng)強(qiáng)止水效果時(shí)時(shí)間，壓密注注漿先施工外外側(cè)，后施工工內(nèi)側(cè)，詳見見以下示意圖圖。型鋼涂刷減摩劑a.減摩劑重量量配合比為氧氧化石蠟：陽陽離子乳化劑劑：OP：助乳劑：：防銹劑：水水=15:11.3:0..8:2:22：65。b.清除H型型鋼表面的污污垢及鐵銹。c.減摩劑必須須用電熱棒加加熱至完全熔熔化，用攪棒棒攪拌時(shí)感覺覺厚薄均勻，才才能涂敷于H型鋼上，否否則涂層不均均勻，易剝落落。d.如遇雨天天，型鋼表面面潮濕，先用用抹布擦干其其表面后涂刷刷減摩劑。不不可以在潮濕濕表面上直接接涂刷，否則則將剝落。e.如H型鋼表表面鐵銹清除除后不立即涂涂減摩劑，必必須在以后涂涂料施工前抹抹去表面灰塵塵。f.型鋼表面涂涂涂層后，一一旦發(fā)現(xiàn)涂層層開裂、剝落落，必須將其其鏟除，重新新涂刷減摩劑劑。g.澆筑連接梁梁時(shí)，埋設(shè)在在梁中的H型鋼部分必必須用10mm厚泡沫塑料料片包裹好。使使型鋼與砼隔隔離良好，以以利型鋼拔除除。插入型鋼三軸水泥攪拌樁施施工完畢后，吊吊機(jī)應(yīng)立即就就位，準(zhǔn)備吊吊放H型鋼。H型鋼使用前，在距距其頂端20cm處開一個(gè)中中心圓孔，孔孔徑約8cm，并在此處處型鋼兩面加加焊兩塊各厚厚1cm的加強(qiáng)板，其其規(guī)格為450mmm×450mmm，中心開孔孔與型鋼上孔孔對齊。H型鋼節(jié)點(diǎn)焊焊采用坡口焊焊，標(biāo)準(zhǔn)二級級焊縫，位置置避開坑底上上下各2m范圍。根據(jù)甲方提供的高高程控制點(diǎn)，用用水準(zhǔn)儀引放放到定位型鋼鋼上，根據(jù)定定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高高的高度差，在在型鋼兩腹板板處外側(cè)焊好好吊筋（φ10線材），誤誤差控制：a.在±5ccm以內(nèi),型鋼插入水水泥土部分均均勻涂刷減摩摩劑。b.安裝好吊具具及固定鉤，然然后用30噸吊機(jī)起吊H型鋼，用線線錘校核其垂垂直度。c.在溝槽定位位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡卡，固定插入入型鋼平面位位置，型鋼定定位卡必須牢牢固、水平，而而后將H型鋼底部中中心對正樁位位中心并沿定定位卡徐徐垂垂直插入水泥泥土攪拌樁體體內(nèi)，采用線線錘控制垂直直度。d.H型鋼下插插至設(shè)計(jì)深度度后，用槽鋼鋼穿過吊筋將將其擱置在定定位型鋼上，待待水泥土攪拌拌樁達(dá)到一定定硬化時(shí)間后后，將吊筋及及溝槽定位型型鋼撤除。e.若H型鋼插插放達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則則重復(fù)提升下下插使其達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此此過程中始終終用線錘跟蹤蹤控制H型鋼垂直度度。f.型鋼插入左左右誤差不得得大于50mm，宜插在靠靠近基坑一側(cè)側(cè)，垂直度偏偏差不得大于于1/200，底標(biāo)高誤誤差不得大于于30mm。3、型鋼拔除地下室施工結(jié)束后后，在圍護(hù)樁樁與地下室外外墻之間回填填級配良好的的中粗砂，并并采用跳拔回回收圍護(hù)樁中中的型鋼，采采用專用夾具具及千斤頂以以圈梁為反梁梁，起拔回收收型鋼。型鋼鋼拔除后留下下的空隙，采采用壓力注水水泥砂漿處理理，以控制變變形量。（1）施工安排：地下室施工完畢且且地下室頂板板砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，開始拔除除型鋼，本工工程起拔型鋼鋼正常情況下下擬采用一臺(tái)臺(tái)25t汽車吊各配配備一組千斤斤頂，每組兩兩個(gè)千斤頂（型型號為QD-2000T）。（2）型鋼拔除型鋼拔除施工程序序：①平整場地→②②安裝千斤頂→③吊車就位→④型鋼拔除→⑤孔隙填充。（3）平整場地a.拔型鋼前，必必須先進(jìn)行頂頂圈梁上的清清土工作，以以保證千斤頂頂垂直平穩(wěn)放放置。b.工作面上物物件清理干凈凈，以滿足25噸吊車起拔拔型鋼為準(zhǔn)，25噸汽車吊凈凈重為27.3噸，后兩輪輪間寬為1.8米；以工字字鋼內(nèi)側(cè)6.5米以上距離離，并保證有有拔出型鋼后后的堆放場地地和運(yùn)輸型鋼鋼的通道。c.根據(jù)本工程程的實(shí)際情況況，請總包單單位積極配合合，并留出足足夠的操作面面和通道。d.如業(yè)主方?jīng)]沒有特殊要求求且能提供施施工作業(yè)面，我我司將按順序序起拔，拔出出的型鋼一部部分堆在基坑坑邊上，一部部分堆放在基基坑平面上。盡盡量滿足運(yùn)輸輸車輛的進(jìn)出出。（4）安裝千斤頂將二個(gè)千斤頂（型型號為：QD-2000T）平穩(wěn)地放放在頂圈梁上上，要拔出的的型鋼兩邊用用吊車將型鋼鋼起拔架吊起起，沖頭部分分‘哈夫’圓孔對準(zhǔn)插插入型鋼上部部的圓孔，并并將銷子插入入，銷子兩邊邊用開口銷固固定以防銷子子滑落，然后后插入起拔架架與型鋼翼羽羽之間的錘型型鋼板夾住型型鋼。（5）型鋼拔除開啟高壓油泵，二二個(gè)千斤頂同同時(shí)向上頂住住起拔架的橫橫梁部分進(jìn)行行起拔，待千千斤頂行程到到位時(shí)，敲松松錘型鋼板，起起拔架隨千斤斤頂緩慢放下下置原位。待待第二次起拔拔時(shí)，吊車須須用鋼絲繩穿穿入型鋼上部部的圓孔吊住住型鋼。重復(fù)復(fù)以上工序?qū)⑿弯摪纬?。H型鋼拔除以以后留下的空空隙，采用壓壓力注水泥砂砂漿處理。（6）本場地拔除的型型鋼移至裝車車地待一定量量時(shí)裝運(yùn)，應(yīng)應(yīng)留出足夠的的通道和停車車場地，10噸集卡。全全車長15米。（7）孔隙填充為避免拔出型鋼后后其空隙對周周圍地下管線線、道路等的的影響，拔出出型鋼后須立立即按照設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行填填充，壓力注注水泥砂漿處處理。4、施工技術(shù)要求攪拌樁機(jī)械采用三三軸攪拌樁機(jī)機(jī)組。機(jī)組由由深層攪拌機(jī)機(jī)、步履式機(jī)機(jī)架、流量計(jì)計(jì)、灰漿拌制制及泵送機(jī)組組、控制柜、輸輸漿管、電纜纜等組成。水水泥土攪拌樁樁采用二次噴噴漿二次攪拌拌。施工中正正確使用攪拌拌機(jī)械，確保保樁機(jī)對中及及機(jī)架的垂直直度和灰漿泵泵與灰漿管路路暢通以及灰灰漿泵的正常常工作壓力。施工前認(rèn)真清除場場地內(nèi)障礙物物并平整場地地，測放出攪攪拌樁位置，確確定攪拌樁機(jī)機(jī)懸吊提升和和下降的起訖訖位置并做好好工藝試樁，通通過試樁確定定施工工藝參參數(shù)（鉆進(jìn)深深度、噴漿壓壓力及鉆進(jìn)狀狀況等）。水水泥漿配制時(shí)時(shí)控制好攪拌拌時(shí)間、水灰灰比及外摻劑劑的摻量，嚴(yán)嚴(yán)格稱量下料料，水泥摻量量為20％。三軸攪拌樁樁身采采用一次攪拌拌施工工藝（即即：帶氣下沉沉攪拌噴漿→關(guān)閉氣體提提升攪拌噴漿漿→完成一幅樁樁施工），水水泥漿和原狀狀土須均勻攪攪拌，下沉和和提升過程中中均為注漿攪攪拌，為了使使水泥漿與土土體均勻攪拌拌，下沉噴漿漿時(shí)由空壓機(jī)機(jī)送氣切割土土體，促使均均勻攪拌，也也為了防止樁樁體內(nèi)產(chǎn)生氣氣泡，密實(shí)度度降低，提升升時(shí)采用關(guān)閉閉氣體噴漿。同同時(shí)嚴(yán)格控制制下沉和提升升速度：施工中出現(xiàn)意外中中斷注漿或提提升過快現(xiàn)象象時(shí)，立即暫暫停施工，重重新下鉆至停停漿面或少漿漿樁段以下1m的位置，重重新注漿10－20秒后恢復(fù)提提升，保證樁樁身完整，防防止斷樁。清洗:向已排空的集料斗斗注入適量清清水，開啟灰灰漿泵，清洗洗管道中殘留留水泥漿，同同時(shí)將攪拌頭頭清洗干凈。拌成樁時(shí)，所需容容量60%的水泥漿，宜宜在下行鉆進(jìn)進(jìn)灌入，其余余的40%宜在螺旋鉆鉆上行回程灌灌入，此時(shí)所所需水泥漿僅僅用于充填鉆鉆具撤出留下下的空隙。螺螺旋鉆上拔的的灌漿，對于于飽和土體具具有特別的意意義，因?yàn)檫@這種地層的柱柱體易產(chǎn)生空空隙。螺旋鉆鉆上行時(shí)，螺螺鉆最好反向向旋轉(zhuǎn)，且不不能停止，以以防產(chǎn)生真空空，有真空就就可能導(dǎo)致柱柱體墻的坍塌塌（非飽和土土體）。施工過程中，要特特別注意水泥泥漿液注入量量、攪拌沉入入量、提升量量及提升速度度。向下鉆進(jìn)進(jìn)的速度應(yīng)比比上提時(shí)的速速度慢一倍左左右，以便能能保證水泥土土的充分?jǐn)嚢璋?，又可獲得得較高的灌入入速度。在土土性變化較大大的地方施工工時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)各種土質(zhì)的的情況選擇水水泥漿液的配配合比，可以以得到較均勻勻的墻體，確確保成樁質(zhì)量量。5、施工質(zhì)量要求影響攪拌樁結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度及抗?jié)B性性能的主要因因素決定著質(zhì)質(zhì)量控制的要要點(diǎn)。在特定定的土層條件件下，主要控控制好水泥用用量及水灰比比、泵送壓力力、合理的下下沉與提升速速度等施工參參數(shù)，使得形形成的復(fù)合樁樁滿足設(shè)計(jì)所所規(guī)定的強(qiáng)度度和抗?jié)B要求求，從而保證證基坑開挖過過程中的穩(wěn)定定性。施工中中除了加強(qiáng)施施工參數(shù)的控控制外，主要要從以下幾個(gè)個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制。垂直度：工程圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的攪拌拌樁長較長，垂垂直度偏差控控制尤為關(guān)鍵鍵。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，基基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)允許垂直度度偏差必須符符合要求（1/200），為確保保攪拌樁能夠夠準(zhǔn)確定位，對對樁位放樣、樁樁機(jī)垂直度校校正都必須嚴(yán)嚴(yán)格控制，按按照設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行施工。水泥用量：水泥摻摻入量的大小小直接影響到到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的強(qiáng)度是否滿滿足設(shè)計(jì)要求求，在施工中中要求均勻、連連續(xù)的注入拌拌制好的水泥泥漿液，鉆桿桿提升完畢時(shí)時(shí)，設(shè)計(jì)水泥泥漿液全部注注完。攪拌水泥土的均一一性：為了達(dá)達(dá)到攪拌水泥泥土的均勻混混合，開動(dòng)灰灰漿泵待水泥泥漿液到達(dá)攪攪拌頭時(shí)，邊邊注漿、邊攪攪拌、邊提升升（下沉），使使得水泥漿和和原地基土充充分拌和，提提升到樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后再再關(guān)閉灰漿泵泵。施工深度：施工深深度控制分為為攪拌樁的深深度，施工中中必須嚴(yán)格控控制，利用樁樁機(jī)鉆桿長度度來控制。施工過程中嚴(yán)格控控制每根樁的的水泥用量、樁樁長、攪拌頭頭下降和提升升速度、漿液液流量、旋噴噴壓力、成樁樁垂直度等。6、施工技術(shù)措施地下障礙的處理在水泥攪拌樁施工工過程中，對對埋深較淺的的地段的地下下障礙采用開開挖的部分，取取出障礙物。對對埋深較深的的障礙物，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無無法施工時(shí)，采采用補(bǔ)樁措施施，補(bǔ)樁與原原設(shè)計(jì)樁徑樁樁長水泥含量量等同。垂直度控制及糾斜斜措施樁機(jī)就位時(shí)，確保保其鉆桿中心心與樁中心在在一個(gè)垂直面面上，其鉆桿桿垂直度，符符合施工要求求，若在施工工發(fā)生樁位傾傾斜現(xiàn)象，則則應(yīng)重新定位位樁機(jī)，根據(jù)據(jù)需要采取補(bǔ)補(bǔ)樁措施。意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急急措施為防止發(fā)生意外停停機(jī)事件，自自備一臺(tái)發(fā)電電機(jī)；打樁過過程因故中斷斷而續(xù)打時(shí)，為為防止斷樁或或缺漿，應(yīng)使使攪拌軸下沉沉至停漿面以以下50mm，待恢復(fù)供供漿后再繼續(xù)續(xù)噴漿提升，對對于由于意外外事件造成樁樁機(jī)停機(jī)時(shí)間間較長的，則則需采用補(bǔ)樁樁措施。斷樁、開叉等的補(bǔ)補(bǔ)救措施在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圍護(hù)樁有斷斷樁、開叉處處，則采用在在開挖內(nèi)側(cè)注注漿，外側(cè)旋旋噴樁或壓密密注漿止水，并并用鋼板在斷斷樁、開叉處處封閉。水泥土強(qiáng)度、滲水水系數(shù)、型鋼鋼的測試與補(bǔ)補(bǔ)救措施水泥土強(qiáng)度、滲水水系數(shù)測試與與補(bǔ)救措施見見水泥攪拌樁樁技術(shù)措施。7、施工預(yù)防措施施工前現(xiàn)場必須清清除地面、地地下一切障礙礙物，開機(jī)前前必須調(diào)試、檢檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及輸漿管暢暢通情況。施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場情況確定施施工參數(shù)，包包括漿液到達(dá)達(dá)噴漿口的時(shí)時(shí)間、提升速速度（提升速速度要≤2000mmm/分）等。為保證攪拌樁垂直直度，注意設(shè)設(shè)備的平整度度和用線錘檢檢查導(dǎo)向架的的垂直度。攪攪拌機(jī)預(yù)攪下下沉不得沖水水，遇到硬土土層，下沉太太慢時(shí)，方可可適量沖水。要要保證攪拌時(shí)時(shí)間，增加拌拌和次數(shù)，提提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)，降低鉆進(jìn)進(jìn)速度。嚴(yán)格控制每桶攪拌拌桶的水泥用用量及液面高高度，用水量量采取總量控控制，并用比比重儀隨時(shí)檢檢查水泥漿的的比重。土體體應(yīng)充分?jǐn)嚢璋?，?yán)格控制制鉆桿下沉、提提升速度，使使原狀土充分分破碎有利于于水泥漿與土土均勻拌和。漿漿液不能發(fā)生生離析，水泥泥漿液應(yīng)嚴(yán)格格按預(yù)定配合合比制作，為為防止灰漿離離析，放漿前前必須攪拌30秒再倒入存存漿桶。壓漿階段輸漿管道道不能堵塞，不不允許發(fā)生斷斷漿現(xiàn)象，全全樁須注漿均均勻，不得發(fā)發(fā)生土漿夾心心層。發(fā)現(xiàn)管管道堵塞，應(yīng)應(yīng)立即停泵處處理，待處理理完畢后立即即把攪拌鉆具具上提和下沉沉1米后方能繼繼續(xù)注漿，等等10-20秒恢復(fù)向上上提升攪拌，以以防斷樁發(fā)生生。樁與樁之間擠接時(shí)時(shí)間不應(yīng)大于于12小時(shí)，超過過上述時(shí)間，最最后一根樁應(yīng)應(yīng)空鉆留出榫榫頭，以確保保樁間搭接。間間隔太長無法法搭接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)、建建設(shè)雙方認(rèn)可可后，采取局局部補(bǔ)樁與注注漿措施。8、樁身強(qiáng)度檢測水泥土攪拌樁要求求進(jìn)行現(xiàn)場取取芯試驗(yàn)，取取芯總數(shù)量為為總數(shù)的1%，并不少于3根，檢驗(yàn)施施工成樁質(zhì)量量的連續(xù)性、均均勻性，同時(shí)時(shí)取芯檢測強(qiáng)強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度0.5Mppa）。5.3旋噴加筋錨錨索施工本工程錨索共計(jì)446根，均以15°角打入，長長度11.0～15.0m,,其中自由段段長6.0mm～7.5m，錨固固段長5.0m～19.0m（含3.0mm擴(kuò)大頭）；；自由段及普普通錨固段直直徑?400，擴(kuò)大頭頭直徑?600，水平間間距均為2..40m。水泥采采用P.O442.5級普普通硅酸鹽水水泥。錨索施工階段，由由于錨索施工工在土方開挖挖邊坡及開挖挖工作面以后后進(jìn)行，土方方開挖對錨索索施工的進(jìn)度度影響較大，因因此錨索隨本本工程土方開開挖工作依次次進(jìn)行。根據(jù)據(jù)第一道錨索索工程量（約約41根），我司司擬投入1臺(tái)套YGL-1100型鉆機(jī)進(jìn)場場施工，按每每天套機(jī)施工工8根左右工程程量計(jì)算，計(jì)計(jì)劃5日歷天完成成第一道錨索索施工。二道道錨索工程量量約5根，共需1日歷天完成成。錨索在達(dá)達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求求后進(jìn)行張拉拉鎖定。1、施工流程鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成成孔→旋噴施工→插入鋼絞線→提升鉆桿并并補(bǔ)漿→圍檁施工→錨樁養(yǎng)護(hù)、張張拉及鎖定→下層土方開開挖。2、施工工藝正式施工前根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求及相相關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程進(jìn)行試打打錨索，以便便確定最終施施工技術(shù)參數(shù)數(shù)。鉆孔定位誤差小于于50mm，孔孔斜誤差小于于3°，樁徑偏差差不超過2ccm，并嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)樁樁長施工。冷擠壓法固定錨頭（1）、鉆機(jī)就位冷擠壓法固定錨頭鉆機(jī)進(jìn)入施工區(qū)域域內(nèi)后，對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位、調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)好角度，機(jī)機(jī)腳座落穩(wěn)定定。鉆孔位置置直接影響錨錨索的安裝質(zhì)質(zhì)量和力學(xué)效效果，因此，鉆鉆孔前應(yīng)由技技術(shù)人員按設(shè)設(shè)計(jì)要求定出出孔位，標(biāo)注注醒目的標(biāo)志志，不可由鉆鉆機(jī)機(jī)長目測測定位。（2）、錨索制作和存存儲(chǔ)筋體采用2根（33根）Φ15.2鋼絞絞線，強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為18860MPaa，每根鋼絞絞線由7根鋼絲鉸合合而成，樁外外留0.7mm以便張拉。錨索制作、存儲(chǔ)在在施工現(xiàn)場的的專業(yè)作業(yè)棚棚內(nèi)進(jìn)行。在在錨固段長度度范圍內(nèi)，筋筋體上不得有有可影響注漿漿體有效粘結(jié)結(jié)和影響錨索索使用壽命的的有害物質(zhì)，并并確保滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求的注注漿保護(hù)層厚厚度。在自由由段上設(shè)置有有效的隔離層層。錨索制作時(shí)，鋼絞絞線采用切割割機(jī)切割，并并按相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范要求求制作；錨頭頭用冷擠壓法法對錨盤進(jìn)行行固定；制作作完畢后，應(yīng)應(yīng)對錨索桿體體長度進(jìn)行檢檢查，確保錨錨索長度滿足足設(shè)計(jì)要求；；加工完成的的桿體在存儲(chǔ)儲(chǔ)、搬運(yùn)、安安放時(shí)，避免免機(jī)械損傷、介介質(zhì)侵蝕和污污染。（3）、鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)成孔鉆孔前按施工圖放放線確定位置置，做上標(biāo)記記：鉆孔定位位誤差小于50mm，孔斜誤差差小于3°，并嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要求求鉆孔角度、孔孔深及孔徑施施工，鉆孔的的深度不小于于設(shè)計(jì)長度，也也不大于設(shè)計(jì)計(jì)長度500mm。鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)鉆機(jī)時(shí)，為防防止串孔，施施工時(shí)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求順序序進(jìn)行操作。（4）、旋噴注漿提升升鉆孔至設(shè)計(jì)要求深深度后，采用用高壓旋噴工工藝形成旋噴噴體。旋噴錨錨索直徑為φ400，擴(kuò)大頭長長度3.0m，擴(kuò)大頭直直徑為φ600,注漿材料采采用P.O422.5級水泥凈漿漿，水灰比0.7，水泥漿拌拌合均勻，隨隨伴隨用，一一次拌合的水水泥漿在初凝凝前用完，旋旋噴攪拌的壓壓力為10~188MPa。1）、擴(kuò)大頭錨固段段段施工旋噴施工壓力100～18MPa，噴嘴提升升速度10～25cm//min。噴嘴均勻勻旋轉(zhuǎn)、均勻勻提升或下沉沉，噴射管分分段提升或下下沉的搭接長長度不小于100mm。2）、普通錨固段施施工擴(kuò)大頭錨固段旋噴噴施工完畢后后即進(jìn)入普通通錨固段施工工，普通錨固固段直徑φ400。噴嘴均勻勻旋轉(zhuǎn)、均勻勻提升或下沉沉，注漿水泥泥采用等級為為P.O422.5級水泥凈漿漿，水灰比取取0.7。3）、自由段施工普通錨固段施工完完畢后，鉆桿桿提升至非錨錨固段范圍內(nèi)內(nèi)不噴漿，采采用常壓注漿漿，邊提升鉆鉆桿邊注漿，漿漿液自下而上上連續(xù)灌注。當(dāng)當(dāng)孔口溢出漿漿液時(shí)，即可可停止注漿。（5）、圍檁施工第一道錨索利用樁樁頂圈梁作圍圍檁，第二道道錨索圍檁采采用2根22b槽鋼，安裝裝時(shí)保持水平平，錨墊板開開孔位置與錨錨桿保持一致致，槽鋼背靠靠背放置，在在兩端部位設(shè)設(shè)置連接鋼板板。（6）、錨樁養(yǎng)護(hù)、張張拉及鎖定待旋噴樁及圈梁強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行張拉拉鎖定。張拉拉前對張拉設(shè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定定；張拉鎖定定時(shí)，錨索臺(tái)臺(tái)座的承壓面面保證完整，并并與錨索軸線線方向垂直；；張拉前首先處理好好張拉部位圈圈梁表面，錨錨索孔口使其其平整，避免免張拉應(yīng)力集集中，加墊300×3300×144的鋼板。采用高壓油泵和1100噸穿心心千斤頂進(jìn)行行張拉鎖定。正正式張拉前先先用20%鎖定荷荷載預(yù)張拉二二次，再以550%、100%的鎖鎖定荷載分級級張拉，然后后超張拉至1110%鎖定定荷載，在超超張拉荷載下下保持5分鐘，觀測測錨頭無位移移現(xiàn)象后再按按鎖定荷載鎖鎖定?？紤]到臨近錨索的的相互影響，張張拉保證有序序進(jìn)行，本工工程采用“跳二張一”的張拉順序序進(jìn)行張拉。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的的試塊每30根錨索不應(yīng)應(yīng)少于1組，每組不不應(yīng)少于6個(gè)試塊，檢檢驗(yàn)要求嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行。（7）、錨索穿止水帷帷幕的防護(hù)措措施由于預(yù)應(yīng)力錨索施施工須穿過已已施工的三軸軸攪拌樁止水水帷幕，對止止水帷幕造成成一定的損壞壞，應(yīng)在施工工預(yù)應(yīng)力錨索索后對穿透三三軸攪拌樁止止水帷幕區(qū)段段進(jìn)行注漿處處理，防止止止水帷幕的滲滲水現(xiàn)象。5.4圈梁及支撐撐施工本工程共有一道樁樁頂圈梁，圈圈梁頂位于-0.8000位置平面布布置詳見設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，圈梁梁截面為1200**800，砼強(qiáng)度等等級為C30。1、圈梁概述圈梁：在溝槽中施施工圈梁，目目的是便于第第二層挖土，溝溝槽邊按1：0.5放坡，要要采用挖槽支支模方法。2、施工流程測量定位測量定位清理平整鋼筋加工鋼筋幫扎澆混凝土養(yǎng)護(hù)立模模板加工主要施工順序如下下：放樣定位位——掏槽開挖——清理槽底——測量放線——綁扎鋼筋——安裝模板——復(fù)驗(yàn)測放——澆筑混凝土——養(yǎng)護(hù)拆?！练介_挖3、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┕┑臉?biāo)高和定定位圖換算坐坐標(biāo)，計(jì)算出出每道鋼筋混混凝土支撐中中線與圈梁的的交點(diǎn)坐標(biāo)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人復(fù)核無誤后后進(jìn)行測放，并并報(bào)監(jiān)理復(fù)核核?；坶_挖并清理平平整后，將控控制點(diǎn)（交點(diǎn)點(diǎn)或拐點(diǎn)）測測放到基槽底底，根據(jù)控制制點(diǎn)彈墨線放放出中心線，以以方便模板安安裝。模板安裝好澆筑混混凝土前，將將頂面標(biāo)高測測放于模板面面上，以控制制鋼筋混凝土土圈梁和支撐撐的頂面標(biāo)高高。檢查鋼筋混凝土圈圈梁支撐的中中心線和平整整度、垂直度度是否符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。4、鋼筋綁扎鋼筋翻樣制作使用的鋼材質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，及時(shí)做做好取樣和送送樣測試工作作。圈梁及支撐鋼筋嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求的的規(guī)格、型號號、幾何形狀狀和尺寸，經(jīng)經(jīng)詳細(xì)翻樣后后，在鋼筋加加工場制作，半半成品鋼筋需需按構(gòu)件編號號，分類堆放放，以便按施施工進(jìn)度情況況，及時(shí)運(yùn)至至工作面進(jìn)行行綁扎安裝。原材料及成型鋼筋筋要分別按規(guī)規(guī)格和種類掛掛牌堆放整齊齊，標(biāo)牌上應(yīng)應(yīng)標(biāo)注規(guī)格、尺尺寸和數(shù)量，以以防混用。鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎時(shí)，需先先搭設(shè)鋼筋綁綁扎支架，支架大小小和間距視圈圈梁的斷面大大小、長度而而定。按先后后順序擺好鋼鋼筋，上皮兩兩邊鋼筋，按按箍筋間距分分點(diǎn)，套好箍箍筋，預(yù)插后后澆部分鋼筋筋應(yīng)搭架或用用其他方法固固定好。綁扎扎時(shí)，節(jié)點(diǎn)要要牢固，間距距要均勻、垂垂直。四角鋼鋼筋要到位，并并且到設(shè)兩道道斜箍定型，防防止變形，支支座邊緣箍筋筋距支座邊為為5cm。連續(xù)綁扎不不得小于3—4條，以便于于按順序逐條條梁落放。落落放時(shí)要在梁梁中央部位開開始，以免偏偏位，否則由由于制作成的的鋼筋籠自重重較大，難以以移動(dòng)糾正。鋼筋的穿扎順序應(yīng)應(yīng)注意主次之之分，保證鋼鋼筋級別、安安裝位置、直直徑、間距、標(biāo)標(biāo)高、數(shù)量均均符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。次梁上直筋應(yīng)穿在在主梁上直筋筋之上，次梁梁下直筋應(yīng)穿穿在主梁腹部部或主梁下直直筋之上。交交叉鋼筋擺放放位置應(yīng)正確確。鋼筋分段綁扎完成成后，應(yīng)立即即墊好墊塊，并并進(jìn)行仔細(xì)檢檢查，防止漏漏墊。鋼筋搭接鋼筋直筋長度不夠夠時(shí)，采用焊焊接接頭或綁綁扎搭接接頭頭。鋼筋直徑<20mmm時(shí)，可采用用綁扎搭接，搭搭接長度按鋼鋼筋和混凝土土